新版设备管理制度样本

文献名称设备管理制度版本A/0页码第1页共4页文献编号HYY/QM03-41生效日期3月20日收文部门设备组目对公司生产设备运营、维护、保养、维修进行有效管理控制，以保证设备始终处在完好状态，保证持续生产合格产品，并实现效率最大化。范畴合用于我司生产和服务提供过程关于设备管理。职责3.1设备部负责生产设备归口管理，涉及编号、登帐、建档，设备保养维护、监督检查等，以保证其状态完好，有效使用和正常运作。3.2各使用部门负责设备寻常运营、维护保养及维修实行与检查。管理序程4.1设备采购依照产品质量先期策划中形成“生产设备清单”或现生产过程需要，由设备部拟定需采购设备，报总经理核准后实行采购。4.2设备安装、调试及验收4.2.1新购设备进厂后，由设备部迅速组织有关部门进行安装调试、验收。4.2.2设备部以策划成果指引设备安装、调试和验收。4.2.3设备验收内容涉及如下方面：a.设备所有阐明书（涉及图纸）、操作指引书；b.设备随机附件；c.设备运作状况（比对性能参数一致性与符合性）；4.2.4设备验收根据：a.公司与设备制造供应商订立技术合同；b.设备阐明书标明技术参数；c.策划预期成果；4.2.5必要时与设备供应商共同参加验收，涉及进行现场安装、调试指引。4.2.6设备验收不合格，由设备部负责迅速与设备制造供应商联系协调解决。4.2.7验收成果在《设施设备验收报告》中予以记录。4.3设备资料管理4.3.1设备部负责设备资料归口管理（涉及建立台帐、设备标记等）。4.3.2设备部编制《设施设备台帐》和《设备管理履历表》。4.4公司生产设备编号规则为：名称：XX编号S-YY其中：S----表达设备核心度XX----设备名称YY----序号4.5设备运营管理4.5.1设备部根据设备供应商提供“设备使用阐明书”中有关内容及有关资料编制各类《设备操作规程》，并下发到各部门或岗位使用。4.5.2防止性维护：设备部制定《年度设备维护保养筹划/登记表》，按筹划予以保养，并记录。4.5.3防止性维护：设备部设备管理人员应按规定频次（不低于每6个月一次）进行设备管理状况检查，检查内容涉及设备对的使用、维护状况，并将检查成果反馈之有关部门和人员，并采用必要之办法。由此而相起维修保养均应记录。同步以此作为下一年度设备保养筹划和设备数据分析与改进根据。4.5.4设备部制定《设备寻常维护保养及点检卡》，设备使用者按规定在每次启动设备时进行点检，并记录。4.5.5停用设备维护保养4.5.5.1暂停使用生产设备，由生产部告知维修部门封存，标明“封存”状态，可免于寻常保养，如果停用时间达到一年，由设备使用部门依《设备维护保养规程》实行维护保养，保证生产设备随时可用。4.5.6维修管理4.5.6.1当设备发生异常时，使用单位须及时告知生产部，以便迅速进行故障分并采用有关解决办法，以不影响产品交期和质量，并将解决过程和成果记录在《设施设备管理履历表》中。4.5.6.2公司无法维修设备，由维修工阐明因素后报装备部，委托外部维修或采用其她办法,并将解决过程和成果记录在《设施设备管理履历表》中。4.5.7设备备件管理4.5.7.1由设备部\生产部编制《安全储备定额表》，以拟定核心设备备件最低安全库存量,并建立库存。设备备件仓库管理员应随时掌握库存量，若实际库存量低于最低安全库存量时，仓库管理员应在1个工作日内书面报告设备主管，以便实行采购。4.5.8设备报废设备损坏或不能使用时，由使用部门告知设备部，并由设备部会同有关部门及公司负责人核准，并负责该设备台帐销帐事宜。4.6分级管理4.6.1按各种设备影响质量和生产效率重要限度，将设备分为A、B二类，实行分级管理。其中A类为核心设备，B类为普通设备。4.6.2设备分级后，不同设备采用不同管理办法，突出重点管理。设备分级管理表代号重点设备标志寻常保养寻常保养原则设备寻常点检记录一级保养一级保养原则一级保养记录二级保养二级保养原则二级保养记录A○○×○○○○×××B×○×○×××○○○注：表中“○”表达需要，“×”表达不要。4.6.3设备部依《设备使用阐明书》中有关内容及有关资料编制各类《设备维护保养规程》规范设备寻常保养和一、二级保养活动。4.6.4寻常维护保养指设备寻常点检。由操作者每天在开始工作之前，对自己所用设备按照设备寻常点检内容进行点检，如清扫、加油等，详细按有关《设备维护保养规程》规定实行，并记录于《设备寻常维护保养及点检表》上。车间生产管理人员检查成果，专职维修人员或设备管理员监督。如有异常，及时告知维修人员采用办法。4.6.5一级维护保养是指半年一次对A类设备重点部位筹划性内部维护保养，由设备部编制《年度设备维护保养筹划/登记表》，由各设备使用部门以操作者为主，设备维修人员配合按《设备维护保养规程》规定维护保养内容及点检项目，实行并记录于《设施设备管理履历表》中。4.6.6二级维护保养是指每年进行一次，由设备维修人员实行，使用车间配合，对B类设备按照《设备维护保养规程》进行维护保养。4.7设备标记管理4.7.1设备管理人员应保证每台设备在使用时均有统一款式设备编号标记，并与设备台帐相符。4.6.2设备状态标记：处在合格状态设备不进行状态标记，处在不合格状态设备应设立相应标记。我司设备状态有四种：—正常；—故障；—保养；—停机；—维修（标记样板见附录1）4.8监视和测量执行《实验室手册》5、质量记录《设施设备验收报告》《设施设备台帐》《设备管理履历表》绞肉机操作规程开机检查清洗1、使用前先清洗各某些可清洗零件。2、检查电源线与否松动。3、检查各零部件与否齐全，与否破损开机1、组装好后通电，待机器运转正常后，在添加所需绞材料。2、绞肉前，先将大块切成小块，以免损坏机器。3、添加材料时一定均匀，不能过多，以免影响电机损坏，如发现机器运转不正常，应及时切断电源，停机后检查因素。4、如发现漏电，打火等故障，应立即切断电源，找电工维修，不得擅自开机修理关机1、使用完毕后关闭电源。2、将各部件清洗干净，挂在架子上，或放在指定位置备用。注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。立式炒料锅操作规程开机检查清洗1、使用前先清洗锅内及工具。2、检查电源线与否松动。3、检查各零部件与否齐全，与否破损或磨损。4、启动炒锅开关，降背看与否能正常工作。5、打开天然气检查与否有漏掉，在点火看燃烧与否正常。开机1、启动炒锅运营开关。2、添加炒制材料，开始制作。3、锅内所装产品不能超过炒锅容量70%。4、在清洗锅内残留时需用桶装好在排到下水沟里，禁止直排在地上。关机1、将各部件清洗干净，将工具放在指定位置。2、使用完毕后关闭电源。注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。蒸汽夹层锅操作规程一、开机检查清洗1、使用前先清洗锅内及工具。2、检查电源线与否松动。3、检查各零部件与否齐全，与否破损或磨损。4、启动蒸汽夹层锅开关，检查搅拌与否正常工作。5、打开蒸汽开关检查与否有漏掉。二、开机1、启动蒸汽夹层锅运营开关。2、添加炒制材料，开始制作。3、锅内所装产品不能超过炒锅容量70%。4、在清洗锅内残留时需用桶装好在排到下水沟里，禁止直排在地上。三、关机1、将各部件清洗干净，将工具放在指定位置。2、使用完毕后关闭电源。四、注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。半自动包装机操作规程一、开机检查清洗1、使用前清洗设备及工具。2、对接触物料设备及工具进行消毒。3、检查电源线与否松动。4、检查各密封处与否漏液二、开机1、打开电源开关2、将所需包装材料挖到设备里。3、试包装一包称重，调到所需要包装规格后方可批量生产。4、每包装10包称一下重量，看与否在包装规定范畴内。如超过范畴应当吧前几包所有过称，不合格所有拆带返工。三、关机1、将各部件清洗干净，将工具放在指定位置。2、使用完毕后关闭电源四、注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。全自动包装机操作规程一、开机检查清洗1、使用前清洗设备及工具。2、对接触物料设备及工具进行消毒。3、检查电源线与否松动。4、检查各密封处与否漏液二、开机1、打开电源开关。2、打开加热开关，待温度达到设定温度时，开始试生产制袋，制袋合格后开始下料试生产，合格后批量生产。3、每件抽查几包，检查重量和封口强度。三、关机1、关闭加热开关。2、将各部件清洗干净，将工具放在指定位置。3、使用完毕后关闭电源四、注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。封口机操作规程一、开机检查清洗1、清洁传送皮带油污。2、检查电源线与否松动。二、开机1、插上电源插座，打开电源开关、加热开关开始加热。2、待温度达到预设值，试封一包，检查封口强度，达到一定封口效果后，开始批量生产。3、每包装10袋左右检查一包强度。三、关机1、关闭加热开关，打开散热风机。2、待温度达到90℃如下时关闭电源。3、用干抹布擦净设备外部清洁。四、注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。打包机操作规程一、开机检查清洗1、清洁设备表面灰尘。2、检查电源线与否松动。二、开机1、插上电源插座，打开电源开关，加热头开始加热。2、等1分钟后，开始试打一包，检查松紧度。三、关机1、关闭电源开关。2、用干抹布擦净设备外部清洁。四、注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。斩拌机操作规程一、开机检查清洗1、使用前先清洁表面、工具和装料盘清洁。2、检查电源线与否松动。3、检查斩拌机刀片与否锋利。二、开机1、推上电源开关。2、空转看设备与否运转正常。3、斩料前检查产品里面与否有异物。4、每次斩料不能超过料盘80%。4、听见异响立马停机检查。三、关机1、将各设备清洗干净，将工具放在指定位置。2、使用完毕后关闭电源开关四、注意事项1、发现任何不正常，及时告知车间班长。2、不严格按操作规程使用，浮现问题后果自负。胶体磨操作规程一、开机检查清洗1、清洗设备表面和工具清洁。2、检查胶体磨转子与否活动。二、开机1、打开冷却水。2、启动胶体磨，用随机板手顺时针（俯视）缓慢旋转间隙调节套。听到定齿与转齿有轻微磨擦时,即设为“0”点，这时定齿与转齿间隙为零。用随机板手逆时针（俯视）转动间隙调节套，确认转齿与定齿无接触。3、用注射用水或0.9%氯化钠溶液冲洗1遍。4、以少量待研磨物料倒入装料斗内，调节间隙调节套，拟定最佳研磨间隙。5、将待研磨物料缓慢地投入装料斗内，正式研磨。三、关机1、在开机状态下，调大定齿与转齿间隙，在用清水清洗干净。2、关闭电源、关闭冷却水。四、注意事项1、发现任何不正常，及时