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文档简介

目录 TOC\o"1-2"\h\z\u一工程概况 11.1工程基本概况 11.2周边环境条件 11.3场内工程地质条件 1二编制根据 2三基坑围护设计概况 33.1基坑围护设计方案 33.2土钉墙施工要点 33.3基坑支护降排水 3四施工布置 44.1总体布置 44.2项目班子组织与管理 44.3施工准备工作 74.4水平与垂直运送方案 74.5施工机械配备和劳动力组织 84.6材料供应和管理 84.7基坑总体施工顺序 94.8施工进度筹划 9五总平面布置及临电计算5.1施工总平面布置 95.2基坑施工用电计算 10六重要施工方案和技术办法 116.1复合土钉墙支护施工方案 116.2土方开挖方案 136.3基坑排水方案 17七基坑工程监测 177.1基坑工程现场监测 187.2监测规定: 187.3监测报警值: 18八基坑支护应急办法 198.1安全排险救济基本原则 198.2排除救济工作基本规定 208.3土方发生坍塌预案办法 208.4雨季基坑排水办法 208.5围护漏水封堵办法 228.6触电事故应急办法 238.7基坑边坡失稳道路下沉加固办法 248.8地基土流沙、渗水应急办法 25九基坑工程质量保证办法 25十安全施工管理办法 2610.1建立安全责任制度 2610.2建立安全教诲、交底制度 2710.3土方工程重要安全技术办法 27十一施工进度保证办法及季节施工办法 2711.1土方施工进度筹划(详见附图) 2711.2工期保证办法 2711.3雨季施工 2911.4台风季节施工 2911.5劳动力安排筹划 30十二文明施工办法 31彩虹名家地下室挖土专项方案一工程概况1.1工程基本概况由绍兴中设立业有限公司开发,在绍兴市城南解放路东侧、芳泉路北侧兴建彩虹名家住宅社区工程,该工程由中华人民共和国美术学院风景建筑设计研究院设计。该工程总用地面积29150㎡,总建筑面积92880㎡,工程设计标高±0.00M相称于黄海高程7.3m,现地面高程在5.6M左右。该工程重要由9幢18层高层住宅楼、1幢3层幼儿园(位于6#、11#楼之间)和某些1层商铺及1个18927㎡整体地下车库构成。除商铺和幼儿园为框架构造外,别的楼层均为框架剪力墙构造,地下室层高5.15M,采用基本桩类型为钻孔灌注桩,底板厚度400MM,高层檐口高度56.55M。1.2周边环境条件本工程四周环路,整个场地地形较平坦,场外交通较好,但场内地下室占地面积很大(地下室边线距道路边线仅10—15米,东侧局部仅6M),且开挖时采用大放坡形式,基本施工时施工场地比较狭小,施工机械及材料进出非常困难。地下室整体贯通必要一次性施工,挖土工程需持续进行,整个地下室呈四方形,挖土流程需配合施工队伍人力物力合理布置,以免开挖后基坑暴露时间过长。大底板挖土深度3.95m,外围基本地梁挖土深度约4.15m,承台某些挖深约4.85m。围护采用基坑大放坡加土钉墙支护形式。本工程基坑为二级基坑。1.3场内工程地质条件根据本工程岩土工程勘察报告,将影响本基坑开挖土层重要工程地质特性描述如下:(1)-1素填土灰黄、灰色,松散状,成分由砂、粘性土等构成。具有较多植物根系,该层局某些布,厚度0.50—1.20M。(1)-2粉质粘土(Q4M黄灰—棕黄色,局部灰棕色,硬可塑状,局部软可塑、硬塑状,中压缩性,重要由粉粘粒构成,含少量铁锰质结核,填土色缺失部位上部0.3M为耕植土,具有植物根系。该层全场分布,厚度1.00—3.60M。(2)-1粉质粘土(Q4M灰—灰棕色,局部黄灰色,软塑状,局部软可塑状、流塑状,高压缩性,由粉粘粒构成,具有少量机质,局部相变为粘土及流塑状淤泥质粘土、淤泥。该层全场分布,厚度0.80—4.00(2)-2砾砂(Q4AL)灰色,局部黄灰色,稍密状,饱和,局部为圆砾。重要以砾砂为主,含少量粗砂,局部粘性土含量较高,砾石含量约40.8%,砂粒29.9%,粉粘粒29.4%,砾多呈亚圆形,磨圆度普通,粒径最大可达3CM,颗粒级配较好,粉粘粒充填,胶结限度较差。该层局部缺失(南侧),层厚0.5—2.30M。(4)粉质粘土(Q4AL)棕黄—灰黄色,硬塑状,局部为坚硬、硬可塑状,中压缩性,成分以粉粘粒为主,土性不均匀,含结核及流量砾砂,局部相变为粘土。该层全场分布,层厚0.70—3.70M。二编制根据(1)浙江山川有色勘察设计有限公司设计地下室基坑围护设计方案(2)浙江山川有色勘察设计有限公司编制工程岩土工程勘察报告;(3)中华人民共和国美术学院风景建筑设计研究院设计总平面图、地下室构造图等;(4)建筑地基基本设计规范(GB5007-);(5)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-);(6)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99);(7)基坑土钉支护技术规程(GB50739-);(8)《建筑地基基本工程施工质量验收规范(GB50202-);(9)建筑工程施工质量统一原则(ZJQ00-SG-013-);(10)建筑桩基技术规范(JGJ94-);(11)混凝土强度检查评估原则(GB/T50107-)(12)混凝土质量控制原则(GB50164-)(13)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-);(14)施工现场暂时用电安全技术规程(JGJ46-);(15)建筑施工安全检查原则(JGJ59-99);(16)其他有关规范及规程规定三基坑围护设计概况3.1基坑围护设计方案本工程基坑围护采用大放坡加复合土钉墙支护形式(详见地下室围护方案),放坡比例为1:1。3.2土钉墙施工要点(1)土钉采用MG48x3.0钢管,施工时应将钢管前端封闭,从基坑边壁2米开始沿管长方向每隔0.5m设计直径为8mm出浆孔,出浆孔面积总和不适当超过锚管口面积30%。出浆孔应焊上倒刺,防止钢管锚入时泥土堵住出浆孔。(2)钢筋网采用绑扎连接,钢筋为Φ6.5@250双向,搭接长度不不大于300mm。钢筋与坡面孔隙宜不不大于20mm。每层土钉通过Φ12横向加强筋及三根150mm长锁定筋与面层钢筋网连接。(3)喷射混凝土强度级别为C20,喷锚面层厚度为80mm。水泥采用P.032.5水泥,粗骨料为5~12mm干净碎石,粗砂,水泥与砂、石重量比为1:2:2,水灰比为0.5,最后配比通过实验拟定。(4)注浆前应先清孔,注浆浆液采用水灰比为0.5纯水泥,水泥标号为P.032.5,用注浆泵进行低压注浆,压力控制不不大于0.5MPa。3.3基坑支护降排水坑外地表采用300X300mm明沟,集水井方式排水。将地面雨水、施工废水集中、沉淀后,方可排入都市下水管网。基坑内周边不设排水沟,但每隔25~30m设一800X800X1000mm集水井,在承台内设吸水井用水泵抽水至坑边集水井,而后再抽入坑外排水沟。如地下水量较大,需考虑挖土前深井降水。四施工布置4.1总体布置4.1.1施工准备工作(1)认真阅读施工图纸,对图纸中不解问题及时与业主、设计和监理单位进行联系、沟通解决。(2)依照基坑围护设计方案,现场踏勘,理解周边环境状况,地下管网及障碍物,查清周边管线性质、平面位置和埋设深度。(3)按照施工平面图规定,合理布置施工现场。4.1.2施工作业总体安排(1)按照工期规定,结合现场实际状况,拟定本工程基坑土方、围护采用平行作业、流水方式进行施工。(2)结合现场实际状况,待工程桩施工完毕并达到设计强度后进行基坑开挖。本工程土方开挖划分为3个阶段进行。第一阶段:按设计放坡挖除基坑周边圈土方,挖土宽度约6—7米,深度为2.5米,做为上二道土钉墙施工工作面,然后进行坡面修整及土钉、护坡喷射混凝土面层施工;第二阶段;依照围护及工程图纸,继续将剩余放坡某些挖除,然后按大底板垫层底标高将大板土方挖除(预留200MM人工挖除),挖土深度约1.65米。第三阶段:挖除承台、地梁及坑中坑(集水井、电梯井等)土方至垫层底标高。4.2项目班子组织与管理(组织机构图附)为了保证工程项目目的实现,我公司选派了强有力、具备丰富类似工程经验项目经理和项目管理班子,投入精干施工班组,配备先进、齐全机械设备,按照建设工程建设基本规律,统筹安排,使施工活动可以有筹划、有条不紊地进行。4.2.1项目管理组织原则(1)依照工程重要性、施工特点,科学管理,严格规定,文明施工和采用先进施工工艺及施工材料。(2)本工程列为公司重点工程,将以综合质量论证体系为原则进行严格管理。(3)实行项目法管理。(4)现场组织一种以项目经理为主项目部,认真组织各个部门全力以赴开展工作,项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。4.2.2项目部质量、环境、安全职责4.2.2.1项目经理职责(1)按合同规定组织施工,对质量、环境、安全负有直接责任。(2)组织项目部有关人员实行质量、环境、安全管理体系,并保证改进有效性。(3)按公司总质量、环境、安全目的、合同规定规定明确项目质量、环境、安全目的并职责实行。(4)组织项目部内部沟通及与外部沟通。(5)配备适当资源,对人员进行培训,达到规定规定。(6)负责批准项目部B类工程物资供方,审批工程物资采购筹划。(7)组织实行项目部改进活动。4.2.2.2技术负责人职责(1)在项目经理领导下,组织质量、环境、安全工作实行。(2)参加产品实现策划,并参加编制施工组织设计工作。(3)配合项目经理实行工程质量、环境、安全目的和内部沟通。(4)组织施工和服务过程实行以及环境、职业健康安全运营工作,做好项目部产品、环境、安全监控和测量工作。(5)负责解决施工过程不合格项目。(6)配合公司有关部门做好内部审核工作。4.2.2.3施工员职责(1)参加产品实现策划和施工组织设计编制工作。(2)参加分包工程管理工作,以保证分包工程质量、环境、安全符合规定。(3)对作业人员进行交底,以保证工程按规定规定进行施工。(4)组织做好产品防护工作。(5)在项目经理领导下,进行数据分析,改进体系有效性。(6)负责纠正办法与防止办法实行工作。4.2.2.4质量员职责(1)在项目经理领导下,负责产品、环境、安全监视和测量工作,做好相应记录。(2)参加不合格品评审、解决,以防止非预期使用或交付。(3)配合做好施工过程监视和测量工作。4.2.2.5安全员职责(1)负责项目部环境因素辨认和评价工作,保证重要环境因素得到有效控制。(2)负责项目部危险源辨认,风险评价及风险控制策划工作,保证重大风险得到控制。(3)在项目经理领导下,负责现场工作环境,以保证适当工作条件。(4)负责执行各项安全生产指令、原则和制度。(5)负责现场各项安全生产台账记录工作。4.2.2.6资料员职责(1)参加各类工程物资供方评价工作,提出评价意见。(2)编制工程物资采购筹划及顾客产财产控制工作,并做好产品验证工作。(3)负责物资标记和可追溯性工作。(4)配合做好产品防护工作,保证产品符合质量、环境、安全规定。4.2.2.7资料员职责(1)负责项目部文献和记录控制、管理工作。(2)保管项目部有关资料,保证其完好性,同步提供适当储存条件。(3)保存有关记录,以证明管理体系和工程符合性。4.2.3质量、环境、安全保证体系(1)施工现场成立安全生产管理小组,负责对工地进行寻常安全管理和定期检查制度,配备专职安全员,并健全安全生产管理网络。(2)建立各项施工现场管理制度,并严格执行,实现制度化、原则化管理。(3)建立贯彻工地内项目经理、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。(4)由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人分别订立安全生产、综合目的管理责任书。(5)在各项施工承包中必要订立安全承包合同,责任贯彻到人,并与经济分派挂钩,执行安全无事故奖,出事故按性质、责任惩罚办法,同步定期进行责任制考核制度。4.3施工准备工作4.3.1技术准备(1)依照总平面图完毕定位放线工作,各项技术交底工作。(2)对现场基准点和标高进行复核工作。4.3.2生产准备(1)做好施工所需各项材料、设备和劳动力筹划。(2)通过生产会议,协调技术、生产筹划、劳动力、设备、围护施工队、土方工程队等方面工作。4.4水平与垂直运送方案依照本工程特点及施工规定,配备六台施工塔吊用于垂直运送;基本开挖之前先行安装塔吊,(塔吊安装位置见平面布置图),塔吊基本埋深与基本大底板平。投入1.0M3液压反铲挖掘机4台及0.4M3液压反铲挖掘机2台,配土方运送车辆25辆,由专人调度指挥,并配备足够路基箱板用于水平运送。4.5施工机械配备和劳动力组织序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1水泵16杭州0615满足基坑排水2发电机组150KW1上海07满足备用3自卸汽车TE2125湖北07满足基础4履带式挖掘机4日本08满足基础5小型挖掘机2日本09满足基础6注浆机CJZ-302武汉08满足围护7塔吊QTZ-636合肥09满足基础4.5.1施工机械配备如下表:4.5.2劳动力组织:(1)复合土钉墙支护施工队:设两个班组,每班组10人,共20人;(2)土方施工队:30人;(3)水电工:3人;电焊工:3人(4)机械操作工:10人(5)其他:10人;共计:76人。4.6材料供应和管理依照工程预算,施工总进度筹划安排,编造出材料总用量以及月度需要量,保证所需材料都能保质、保量、准时进场,分类堆放和做好各种材料检查、实验工作,杜绝不合格材料进场。4.7基坑总体施工顺序基坑施工按如下顺序进行:钻孔灌注工程桩完毕→平整场地、测量放线、放桩位→基坑周边第一阶段放坡开挖→第一道土钉、护坡喷射混凝土施工→护坡混凝土养护→基坑边第二层土方分层开挖→…重复上述工序进行第二道土钉施工→分区别层进行第二阶段坑内大面积挖土至底板垫层底→按流水线模式先施工接近围护体基本垫层及底板→进行第三阶段(承台、电梯井)挖土至垫层底标高→承台、电梯井垫层混凝土施工→剩余地下室中间部位垫层、底板及承台施工,延伸并与先前浇筑完毕底板连接→地下室外墙施工→地下室顶板施工→地下室外墙防水和保护层施工→地下室土方回填。4.8施工进度筹划(1)本工程作业时在加大施工力度同步,会同建设单位在获得关于部门批准和周边居民理解状况下运用夜间作业。(2)节假日安排,取消节假日,尽量全体施工人员投入到本工程建设中。(3)施工进度筹划(详细见施工进度筹划)。五总平面布置及临电计算5.1施工总平面布置施工总平面布置恰当与否将直接影响整个施工过程快慢以及安全生产和文明施工,同步也体现出施工公司施工管理水平。(1)围墙:施工现场围墙自行封闭,场地四周距离基坑较近砖砌围墙进行拆除,改用轻质板围墙,其他砖砌围墙内外粉砂,设立美观大方,围墙高度2.5米。(2)门卫:设在西南侧,在门卫旁设传达室,24小时值班,防止闲杂人员进入施工现场,保证施工安全。(3)标牌:在出入口设立工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图等七牌二图。(4)现场设二层夹芯板项目部暂时办公室,由于施工场地紧张,生活区远离场地设立。5.2基坑施工用电计算工地暂时施工用电涉及施工动力设备用电和照明用电,在计算施工用电时,应考虑如下几点:(1)全工地使用电力机械设备、工具和照明用电功率;(2)施工总进度筹划中,施工高峰期间同步用电量;(3)各种电力机械设备使用状况计算公式如下:P=1.1(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pc)其中:P——计算用电量(kW)即供电设备总需要容量;Pc——所有施工动力用电设备额定用量之和;Pa——室内照明设备额定用量之和;Pc——室外照明设备额定用量之和;K1——所有施工用电设备同步使用系数;总数10台以内取0.75;10-30台取0.7;30台以上取0.6;K2——室内照明设备同步合用系数,取0.8;K3——室外照明设备同步合用系数,取1.0综合考虑施工用电约占总用电量90%,室内外照明用电约占总用电量10%,考虑高峰用电为地下室施工阶段,该阶段施工用电量即为最大用电量。则有:P=1.1(K1∑Pc+0.1P)本例计算中K1取0.6,Pc=375.4kvA;经计算得到P=279.3kvA(为挖土阶段施工高峰期间用电量,重要涉及机械为塔吊、土钉墙设备、喷浆设备、某些制作场设备、电焊机、施工现场照明、水泵、办公区生活区用电等)变压器容量计算公式如下:P0=1.05/COSp=1.4P其中P0——变压器容量(Kva),1.05——功率损失系数COSp——用电设备功率系数,普通建筑工地取0.75通过计算,得到本工程所需变压器容量为:P0=1.4x279.3=391KvA施工现场配有3台400KvA变压器,可以满足现场规定。六重要施工方案和技术办法6.1复合土钉墙支护施工方案6.1.1土钉墙施工工艺参数=1\*GB3①锚管采用MG48x3.0钢管,从基坑边壁2米开始沿管长方向每隔0.5m旋转90度设立直径为8mm出浆孔,出浆孔总面积不适当超过锚管口径面积30%。=2\*GB3②土钉注浆采用水泥浆,水灰比宜为0.5,注浆压力为0.5MPa,水泥标号为P.C32.5,注浆水泥用量为20kg/m=3\*GB3③钢筋网采用Φ6.5@250,钢筋应双向搭接焊接,锚固头采用双面焊接。=4\*GB3④注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm处,孔口部位宜设立止浆塞。=5\*GB3⑤喷射混凝土厚度为80mm,强度级别为C20,在雨季可加2~5%速凝剂。喷射混凝土应翻上放坡面直至排水沟,排水沟按围护设计设立在放坡面以外1M。=6\*GB3⑥土钉施工时应注意避开周边临近工程桩,如遇工程桩部位,应先精确放样,调节土钉位置及角度。=7\*GB3⑦土钉施工时注浆前须进行清孔,然后才干注浆。6.1.2土钉墙施工工艺流程如右图:6.1.3土钉墙施工工艺简介沿基坑内周边分层、分段、放坡均衡挖土,再进行土钉墙支护施工。详细施工工艺简介如下:=1\*GB3①按设计规定拟定每一层土钉施工工作面高度,预降水至每层工作面下0.5m。=2\*GB3②开挖土钉施工工作面,边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡,以保证边坡平整并符合设计规定坡度。=3\*GB3③在修理好坡壁上埋设喷射混凝土厚度控制标志。=4\*GB3④清除坡面虚土,喷射第一层面层混凝土护坡,喷设时,应自下而上,喷头与受喷面应保持垂直距离为0.6~1.0m,喷射厚度不不大于40mm。=5\*GB3⑤喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间依照气温拟定,宜为3~7天。=6\*GB3⑥待面层混凝土终凝后,开始设立土钉。=7\*GB3⑦按规定定出土钉孔并作出标记和编号。=8\*GB3⑧按照土钉打入设计斜度制作一种操作平台,紧靠土钉墙墙面安放。=8\*GB3⑧将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔。=9\*GB3⑨钢管土钉钻进深度达到设计规定后,开始注浆,注浆前应先清孔,注浆液采用水灰比为0.5纯水泥浆,用注浆泵进行低压注浆。=10\*GB3⑩铺设、绑扎面层钢筋网,在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊接短钢筋,并与面层内连接相邻土钉端部普通加强筋互相焊接。eq\o\ac(○,11)喷设第二层面层混凝土,厚度不不大于40mm。eq\o\ac(○,12)待上层土钉注浆体喷射混凝土强度达到设计强度70%后,再开始下层挖土及土钉施工。6.1.4设立泄水管视支护面上排除水量大小,在支护面上设立适量泄水管,泄水管长度普通为0.5~1.0m,PVC管壁上开适量孔,外包双层纱网,并用铁丝绑扎,将支护壁附近地下水派排出,以减少对支护壁压力,且不影响喷锚面层施工。6.1.5土钉墙施工质量技术办法=1\*GB3①严格按照土钉墙工艺流程进行施工,严把工序质量关,每个工序岗位人员先自检合格,然后施工员、质量员进行抽检,层层负责,严把质量关。=2\*GB3②对图钉主体用材和挂网用材,要有厂家质保书。=3\*GB3③对注浆用和喷射用水泥,要有厂家质保书,并提供成分化验单。=4\*GB3④喷射混凝土用砂应采用坚硬耐久中、粗砂。=5\*GB3⑤喷射混凝土用石应采用坚硬耐久卵石或碎石,石子最大粒径不适当超过8mm。=6\*GB3⑥喷射混凝土、注浆用水,不应具有影响水泥正常凝结于硬化有害杂质,不得使用污水及酸性水。=7\*GB3⑦喷射面层外观要平整,混凝土面层应当无空鼓、开裂、露筋等现象。=8\*GB3⑧铺设钢筋网前,应先调直钢筋,钢筋网网格尺寸应符合设计规定,网格为正方形布置,钢筋网搭接可用焊接或绑扎。=9\*GB3⑨施工中要及时收集资料,认真填写各项原始记录,按设计规定进行认真检查、核对。=10\*GB3⑩依照土钉墙工艺规定,严格控制注浆、喷射混凝土配合比。eq\o\ac(○,11)严格按土钉墙施工操作程序进行,前一道工序施工完毕后,必要经现场技术人员检查合格后,才干施工下一道工序,特别是隐蔽工程要待验收签字之后才干施工。6.2土方开挖方案6.2.1施工条件本工程现场狭小,基坑四周均接近市政道路,地下室边线离围墙边仅10—15米左右(东侧局部仅6米),四周出土道路除解放路外均可进出。地下室开挖土方所有外运,待地下室完毕后再从外面运土回填。6.2.2施工顺序及布置1)依照工程实际状况,考虑到业重规定南面1#、2#、3#、5#楼需先期施工,故土方开挖从南面开始,由南向北退挖。2)在整个地下室中间区域修筑一条暂时出土道路直至纬二路,作为机械进出及土方外运重要干道,主干道用建筑渣土铺设700MM厚,宽度8米;在5#—7#楼间、1#—6#楼间、7#—10#楼间、6#—11#楼间分别修筑运土出土次干道,渣土厚度600MM,宽度6米;3)挖土从南面开挖向北退,基坑东西两边先挖两头再往中间退,所有土方均从基坑中部南北向暂时道路出土,主干道南面顶头地下室一并挖除,以便南面四幢楼尽快收头。按“由南向北,东西两边向中间靠拢”主方针徐徐后退,最后在近纬二路处设挖土中心岛,以便最后块土方挖除。4)在现场基坑外围修筑场内暂时道路,用于后来地下室及上部构造施工时重要材料运送出入。5)地下室挖土遵循“大基坑,小开挖”分层分块原则,详细划分如下:①、土方开挖分二层:第一层:按设计放坡挖除基坑周边圈土方,挖土宽度约6—7米,深度为2.5米,做为上二道土钉墙施工工作面,然后进行坡面修整及土钉、护坡喷射混凝土面层施工;第二层:依照围护及工程图纸,继续将剩余放坡某些挖除,然后按大底板垫层底标高将大板土方挖除(预留200MM人工挖除),挖土深度约1.65米。②、土方开挖按南北方向划分为三块:第一块:1#、2#、3#、5#楼及有关地下室某些;第二块:6#、7#楼及有关地下室某些;第三块:9#、10#、11#楼及有关地下室某些。③、施工流程:第一块第一层土方一方面开挖,土钉、喷射砼施工,然后继续第二块第一层土方开挖,土钉、喷射砼施工,接着第一块第二层土方开挖,土钉施工后开始地下室垫层底板施工;往后顺序为第三块第一层,第二块第二层,第三块第二层,流水施工依次开挖。(上层土钉注浆和混凝土面层喷射施工完3天以上,方可进行下层土方开挖)。④、地下室承台、集水井、电梯井等坑中坑采用人工配合小挖机挖土,挖土后及时浇筑垫层、砌筑砖胎模。6.2.3基坑开挖1、施工准备1)、一方面进行房屋定位和标高引测,然后依照基本底面尺寸、埋置深度、土质好坏、地下水位高低及季节性变化等不同状况,考虑施工需要,拟定留置工作面20cm以上、放坡按设计、定位挖土边和进行放灰线工作;2)、机械行驶道路应填筑700mm厚度塘碴,宽度8m,必要时设道板等。3)、基坑(槽)开挖采用人工开挖和机械开挖相结合方式。2、土方开挖规定1)、基坑周边5米范畴内堆载不得超过10Kpa。2)、注浆和喷射混凝土强度达到设计强度后来,才可开挖下层土方,重复上述工序直至开挖至基底标高。3)、相邻基坑(槽)开挖时,遵循先深后浅或同步进行施工顺序,并及时作好基本。4)、在密集群桩附近采用人工开挖基坑(槽)。3、土方开挖基坑开挖时应遵循分区、分段、分层间隔跳挖方式,并对称开挖,并依照围护位移状况随时调节挖土方案,每次开挖长度不超过10米。基坑开挖必要与垫层同步进行,开挖到达设计标高及时施工基本垫层,基坑底暴露时间不超过36小时,如果垫层施工进度跟不上则应停止挖土。开挖过程中应注意气象天气变化,并依照围护位移检查状况调节开挖方式。基坑开挖办法如下:第一阶段土方开挖:挖除基坑周边土方,挖除深度按围护体土钉墙工艺规定,按设计深度逐级进一步;(1)一方面清理场地,保证基坑周边自然地坪标高不高于设计图纸各剖面范畴详细规定,地面堆载不超过设计规定。(2)土方开挖应分段分层进行,详细挖土顺序如上所述。施工过程中,注意沿基坑各边每完毕20m长度土方开挖,及时进行相应防范畴护施工,锚杆达到设计强度后进行下一阶段土方开挖至下道锚杆,依照前述规定施工相应防范畴护工作。如此下去,直到挖土到坑底。以上顺序应严格执行,不得超挖,强度未达到设计规定不得进行下一阶段土方开挖。第二阶段:基坑内大某些土方分层开挖出土。第三阶段土方开挖:坑底地梁、承台、电梯井等小范畴土方采用人工加小挖机挖土修土。土方开挖采用人工配合小型机械修边,按地下一层基本边框加施工作业面宽度、及放坡宽度,由专职测量人员放线并验收合格后,开挖至防水底板设计规定深度,挖土过程中应依照设计标高控制挖土深度,并应留出200mm土用人工清理。应控制好机械工作速度跟人工修边挖土同步,必要时放慢第二、三阶段机械挖土速度。余土用人工开挖清理。挖至基底挖土完毕后及时组织操作人员应随机清土,验收标高,按照定位轴线清出基本所在位置。操作人员应用标杆拉通线检查修理槽边,铲平槽底、清除余土。土方工程正在雨季期施工,因而人工修正、挖土至基本板底标高,采用挖一块浇捣一块垫层办法,24小时内必要完毕素砼垫层施工,并同步用挖土机在坑外挖除两侧放坡工作面土方,使垫层延伸至围护构造边,持续进行施工。当挖到桩头外露时,挖土工作即受影响,挖土应特别小心,特别是承台桩间土,必要小心,防止桩易位、变形。由于基坑局部高低不平,有底板、地梁、集水井等不同标高,因而在土方开挖前要画出坑底标高图,开挖时控制标高。并专业测量人员跟踪测量。清槽完毕经有关单位验收合格后及时进行下道工序施工。注意事项:1)、坑底及地梁、承台、集水井等局部深处应采用人工修土,并随挖随铺垫层,坑底无垫层暴露时间不应超过24小时。素混凝土垫层应延伸至围护体边,并抓紧施工承台及基本底板。2)、基坑开挖中挖土机应指定出入口进入基坑。禁止挖土机碾压坑边并进行挖土操作,禁止运土卡车在坑边任意行走。3)、基坑开挖过程中,应依照监测信息及时与关于各方进行协商调节挖土顺序。4、土方工程施工安全及注意事项a、基坑四周设立高1.2m(上、下两道)钢管安全护拦,做好安全标志。任何人禁止在边坡处停留休息。上下安全通道用脚手架加模板铺设,每隔50米设一道上下通道,通道宽1.2m,通道靠边坡边。通道两侧栏杆高1.2m。b、经常检查上下口、边坡与否有裂缝和移位现象,发现问题及时解决。c、支护及上部作业时应特别注意安全,底部脚手架必要满铺脚手板和密网。禁止上下交叉作业。d、挖土应对定位控制桩、高程桩基本支护构造进行保护,挖土、运土机械不得碰撞破坏。基坑四周要做好排水沟,防止雨水进入基坑,浸泡基土。防止地基边坡超挖。e、机械挖土禁止在机械回转半径内站人,清基作业。并随时察看边坡状况,如边坡裂缝应及时进行支撑或放坡,当边坡存在危险隐患时,人员、机械必要保证安全撤离现场。f、基坑操作人员上下应从上下通道走,禁止踩踏支撑上下。夜间施工照明充分,注意用电安全。在危险地段设立明显标志且加强围护、派人轮流值班看护。g、深基坑四周不得增长边坡压力,在距基坑边5米范畴内禁止堆土及施工机械行走,以防基坑边坡失稳。h、土方运送时,运土机械进浮现场车斗必要覆盖蓬布,车轮清洗干净,达到环保卫生规定,不污染市区道路。5、基底明沟沟塘、超挖土方解决如个别处超挖或基底有明沟沟塘,须将积水抽干和淤泥挖干,用碎石类土分层弥补,并仔细夯实。6.3基坑排水方案为防止雨季施工基坑积水,施工现场作好地表排水布置。1)、土方开挖前,离开围护外边1M左右设明沟,截面0.3*0.3M,每隔25—30M设0.8*0.8*深1M集水坑,明沟至放坡边地面必要也与放坡面同样,采用配筋喷射砼加固。2)、本工程为带下翻梁式大底板,故基坑底周边不设排水沟,仅每隔25M设0.8*0.8*深1M集水坑。统一将承台内明水用水泵抽入集水坑,然后再排入上部坑顶排水沟,接入市政窨井。3)、施工前准备10台B型3B-19离心水泵排水,做好基坑排水准备工作,如地下水位较高,需考虑用深井降水,降水工作应持续至回填完毕;七基坑工程监测基坑工程除进行安全可靠围护体系设计、施工外,尚应进行现场监测,做到信息化施工,依照监测数据及时采用办法及调节开挖方式。7.1基坑工程现场监测基坑围护体系随着现场开挖深度增长必然会产生侧向变位,核心是侧向变位发展趋势与控制手段。普通围护体系破坏都是有先兆,因而进行严密基坑开挖监测非常重要。通过监测可及时理解围护体系受力状态,可达到校正、修正设计和指挥现场施工目。本工程监测内容如下:(1)土体深层水平位移监测;(2)基坑坡顶沉降观测;(3)地下水位观测;(4)周边道路、管线监测。7.2监测规定:(1)基坑工程监测委托专业监测队伍进行;各监测孔(点)埋设前应查明基坑周边地下管线状况,特别是高压电缆、光缆等管线,保证施工人员安全。(2)开挖前,应对周边环境做一次全面调查,记录观测数据初始值,特别是周边距离较近已建建筑物;(3)各观测项目普通应每天观测,依照实际状况增长观测次数;(4)每天数据应整顿成关于表格或绘制成有关曲线,如位移沿深度变化曲线等;(5)在基坑开挖期间,对上述监测内容应每天测试并及时将观测资料反馈给建设、设计、监理、施工等单位,以便及时分析解决;(6)工程结束时应有完整监测报告,报告应涉及所有监测项目,监测值全过程发展和变化状况、相应工况、监测最后成果及评述。7.3监测预警指标:A、深层土体水平位移预警值:基坑支护位移合计35MM(东侧、南侧、北侧为45MM)或最大位移变化速率持续三天≥3MM/d;B、坑侧地表最大沉降预警值:基坑支护沉降合计35MM(东侧、南侧、北侧为45MM)或变化速率持续三天≥3MM/d;C、支护构造严重开裂变形,有破坏迹象。八基坑支护应急办法依照地下室基坑工程特点,施工现场也许发生险情:土方坍塌,雨季基坑排水,围护渗水,边坡失稳道路下沉,地基土产生渗水、流砂,触电。应急预案人力,物资,技术准备重要针对这几类事故;成立应急领导小组,由总包牵头,各分包配合,业主统一安排。集中力量,针对险情及时组织迅速有效抢险办法。8.1安全排险救济基本原则1、及时原则:涉及及时撤离人员,及时报告(上级、关于主管部门),及时告知保险公司(当已投保建筑施工安全保险时)和及时进行排险救济工作;2、“先撤人,后排险”原则:即在发生事故或浮现紧急险情之后,应一方面将处在危险区域内一切人员先撤出危险区域,然后再有组织进行排险工作;3、“先救人,后排险”原则:当有人受伤或死亡,应先救出伤者和撤出亡者,然后进行排险解决工作,以免影响对伤者及时急救和对伤者、亡者导致新伤害;4、“先防险,后救人”原则:在险情和事故仍在继续发展或险情仍未清除状况下,必要先采用支护等安全保险办法,然后救人,以免使救护者受到伤害。救人规定“急”,同步也规定“稳妥”,否则,不但达不到救人目,还会使救济者受伤。增长新急救难度。5、“先防险,后排险”原则:在进入现场进行排险作业时,必要先采用可靠支护等适当保安安全办法,以避免排险人员受到伤害。6、“先排险,后清理”原则:只有在制止事故继续发展和排险情后来,才干进行事故现场清理工作。但这一切。都必要遵守事故解决程序规定和得到批准后来,才干进行。7、保护现场原则:在事故调查组未决定结束事故现场原状之前,必要全力保护好现场原状,以免影响事故调查和解决工作。保护事故现场是所有人员责任,破坏事故现场是违法行为。8.2排除救济工作基本规定安全排险救济工作是一项对时间性、技术性和安全可靠性规定很高工作。各种规定和困难交织在一起,既要救人,又要护人,既要排险,又要保护现场,既要迅速,又要稳妥,矛盾诸多,常会在事故到来时浮现手忙脚乱,顾此失彼,导致这种状况因素是多方面,其中对排险和急救技术寻常教诲和培训局限性,是发生混乱重要因素之一。因而必要认真研究安全排险技术,把安全生产重点放在防止上。8.3土方发生坍塌预案办法1、当土方或建筑物发生坍塌后,导致人员被埋、被压状况下,应急救援领导小组全员上岗,除应及时逐级报告给主管部门之外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故前提下,及时组织人员进行急救受伤人员;2、当少某些土方坍塌时,现场急救组专业救护人员要用铁锹进行撬土挖掘,并注意不要伤及被压人员。当建筑物整体崩塌,导致重大事故时,由应急救援领导小组统一领导和指挥,各关于部门协调作战,保证抢险工作有条不素地进行防止机械伤及被埋或被压人员;3、急救出来伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行急救,用担架抬到救护车上,对伤势严重人员要及时进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员;4、当核算所有人员获救后,将受伤人员位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查解决;5、由公司及时善后解决组负责对受伤人员家属进行安抚,对伤残人员予以安顿和对财产予以理赔等善后解决工作。8.4雨季基坑排水办法1、项目部应每天与气象台获得联系,及时理解和掌握天气变化状况,若遇到异常天气,应及时向项目部报告,以便及时采用防范措拖。2、组织20名精明强干工人作为应急小分队,规定成员身体素质好,能吃若耐劳,是一支打硬仗抢险队伍。3、材料部门应提前做好排水,抽水设备器材,防雨抢险工具准备。材料筹划污水泵12台水管30卷麻袋500只松木桩100根铁锹30把雨衣50套塑料布M24、雨季来临之前,项目部安监人员组织各项目负责人及职能部负责人参加,对施工现场进行安全大检查,着重检查各基(沟)坑顶与否设有挡水围堰,用电线路与否绝缘良好,电焊机等用电机械接地与否敏捷有效,场地排水与否畅通,材料库房与否漏雨以及消防器材与否齐全等,检查应有重点,应查细,对施工现场每个死角不能放松,检查时应由安监人员做好记录,及时整顿经领导批准后告知各项目负责人进行限期整治,责任到人,对于整治项目应经安监人员检查验收合格,同步应做好记录。5、生活临建,加快施工排水渠保障雨季来临排水畅通。6、雨季施工中,基坑、沟(管)坑顶四周(在安全防护栏杆内侧)用袋装土设立高300mm、宽500mm挡水围堰,坑边坡用塑料布覆盖。7、雨季开挖基沟、坑时,开挖边坡为1:0.75,挖出土方及时运走,不得堆在坑顶两侧。8、雨季施工各种沟(管)道,采用分段开挖,分段施工,禁止一次性大开挖,若遇下雨,基坑一旦充水,用清水泵抽水,雨季前施工项目施工完毕后及时进行土方回填。9、基坑挡水围堰经常进行检查、加固,坑内积水坑、排水沟完善,大雨来暂时如发现渗水,冲毁地方要及时组织抢险,以免基坑遭雨水浸泡。10、基坑内积水时及时用污水泵排走。对于开挖深基、深坑,在雨季施工时,基坑底必要设立排水沟和集水井。预制场地应平整夯实,排水畅通,禁止积水。11、钢筋混凝土工程施工,在雨后必要清除模板或钢筋骨架内泥沙和混凝土面上杂物后,在进行施工。在雨季中,若钢筋锈蚀严重,在下料使用前必要将表面锈皮清除干净,必要时,应对钢筋配备场地钢筋采用遮护办法。12、混凝土浇筑过程中,如遇大雨,应采用暂时遮盖办法,防止雨水对混凝土导致冲刷,本施工段完毕后,应停止浇筑作业,尽量避免雨天进行混凝土浇筑。13、土方回填时,土源用彩条布覆盖,土料和土层含水率应适中,若含水率过大,应晾晒,以免含水率过大,碾压浮现橡皮土。土含水率施工前依照土质状况由实验室做完击实实验后拟定。14、雨季中,应对开挖到设计标高基坑(沟)基底,做防护办法,以防雨水灌入、浸泡地基。8.5围护漏水封堵办法(1)、在基坑四周紧靠边坡位置挖土时,如果浮现漏水位置现象采用如下办法进行解决:1、先回填此处,并记录此处位置。2、在该处所相应桩轴线外侧重新设立旋喷桩以达到止水效果(旋喷桩施工时间应避开地下水位变化时间)。3、开挖回填土。(2)、在基坑开挖过程当中,如果浮现渗水流沙现象将采用如下办法进行解决:1、先用沙袋压在洞口处,以防止流沙现象进一步加剧。2、等流沙现象稳定后,从上至下按层取出沙袋,每取一层,则在洞口处打入50mm*100mm*600mm方木若干,方木端部缠棉纱一团(棉纱重要用于过滤水,以防止流沙再一次产生)。3、在洞口中央处预留一根Φ50钢管,插入土中端部用铁砂网堵口,外管口打一内丝口(在解决好流沙并喷射细石混凝土后,将管口用堵封封口)。4、方木压毕后,在方木表面用同前所述办法喷射细石混凝土,此时,漏水从管口流出。5、待喷射细石混凝土浇筑3d后用堵封封住预留钢管管口。8.6触电事故应急办法施工现场合有电气设备操作必要有专人持证上岗操作,电气检修必要有专职人员完毕,贯彻专人负责制,对用电设备、电线及所有开关每月检查一次。施工现场若发生触电事故时,项目部应组织救援小组救援,按照事故报告制度进行报告,现场救援应依照现场实际状况采用有效办法。触电事故应急解决脱离电源当发既有人触电,不要惊慌,一方面要尽快切断电源。注意:救护人千万不要用手直接去拉触电人,防止发生救护人触电事故。脱离电源办法。应依照现场详细条件,坚决采用恰当办法和办法,普通有如下几种办法和办法:1、如果开关或按钮距离触电地点很近,应迅速拉开开关,切断电源。并应准备充分照明,以便进行急救。2、如果开关距离触电地点很远,可用绝缘手钳或用干燥木柄斧、刀、铁锹等把电线切断。注意:应切断电源侧(即来电侧)电线,且切断电线不可触及人体。3、当导线搭在触电人身上或压在身下时,可用干燥木棒、木板、竹杆或其他带有绝缘柄(手握绝缘柄)工具,迅速将电线挑开。注意:千万不能使用任何金属棒或湿东西去挑电线,以免救护人触电。4、如果触电人衣服是干燥,并且不是紧缠在身上时,救护人员可站在干燥木板上,或用干衣服、干围巾等把自己一只手作严格绝缘包裹,然后用这一只手拉触电人衣服,把她拉离带电体。注意:千万不要用两只手、不要触及触电人皮肤、不可拉她脚,且只适应低压触电,绝不能用于高压触电急救。5、如果人在较高处触电,必要采用保护办法防止切断电源后触电人从高处摔下。6、伤员脱离电源后解决7、触电伤员如神志苏醒者,应使其就地躺开,严密监视,暂时不要站立或走动。8、触电者如神志不清,应就地仰面躺开,保证气道畅通,并用5秒时间间隔呼喊伤员或轻拍其肩部,以判断伤员与否意识丧失。禁止摆动伤员头部呼喊伤员。坚持就地对的急救,并尽快联系医院进行急救。9、呼吸、心跳状况判断触电伤员如意识丧失,应在10秒内,用看、听、试办法判断伤员呼吸状况。看:看伤员胸部、腹部有无起伏动作。听:耳贴近伤员口,听有无呼气声音。试:试测口鼻有无呼气气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处颈动脉有无搏动。若看、听、试成果,即无呼吸又无动脉搏动,可鉴定呼吸心跳已停止,应及时专心肺复苏法进行急救。10、救援小组应依照伤者伤情采用有效救援办法。如:拨打“110”或“120对事故现场进行保护,派修电工做好安全办法,对现场进行检查,找出事故源头,避免同类事故发生。8.7基坑边坡失稳、道路下沉加固办法1、依照场地施工条件及工程地质条件,施工时应对周边建筑物道路变形进行监测,并及时反馈监测成果以便设计人员提供相应技术办法,保证基坑支护施工安全。2、基坑土方开挖时很容量导致滑坡。因而坡面应采用Φ6.5@250钢筋绑扎,80厚细石砼护坡。局部位置高差较大,坡面陡,加设复合土钉墙支护。3、基坑开挖过程中应注意施工质量和降水办法,基坑内土方开挖应分层,分区进行,不得一次开挖究竟或超挖;挖到设计标高时,应及时封底,防止暴露时间太长。4、管理人员每天巡视基坑,分析监测数据,发现异常,及时报告。对位移超过极限值,应采用坑外注浆法加固。预先准备好机具设备,材料。重要是:松木桩、沙袋、压浆泵、液压钻机、灰浆搅拌机、灌浆管、压力表、水泥、速凝剂等。5、如浮现边坡失稳,土体外移、倾倒现象时,需进行边坡加固,采用6M长松木桩紧贴基坑边每隔350CM施打,打入深度必要保证3M以上,然后上部土层进行卸土,表面用细石砼硬化解决,卸土厚度及长度视现场状况而定。8.8地基土流沙、渗水应急办法1、基坑开挖时采用有效降排水办法,将水位降到基坑底面如下,以防地基土扰动,塌方、渗水、隆起现象。2、土方开挖前,离开围护外边1M左右设明沟,截面0.3*0.3M,每隔25—30M设0.8*0.8*深1M集水坑,明沟至放坡边地面必要也与放坡面同样,采用配筋喷射砼加固。3、本工程为带下翻梁式大底板,故基坑底周边不设排水沟,仅每隔25M设0.8*0.8*深1M集水坑。统一将承台内明水用水泵抽入集水坑,然后再排入上部坑顶排水沟,接入市政窨井。4、施工前准备10台B型3B-19离心水泵排水,做好基坑排水准备工作,如地下水位较高,需考虑用深井降水,降水工作应持续至回填完毕;九基坑工程质量保证办法保证工程质量体系办法,建立保证工程质量机构体系,制定各级人员质量体系,加强施工过程中质量检查,完善保证质量各种技术办法。1、质量方针和目的质量方针:加强科学管理,严格执行程序,保证工程质量。质量目的:严格施工管理,保证工程一次性验收合格。2、为了保证本围护工程质量,拟采用下列施工质量保证办法(1)、原材料质量控制施工前依照规范规定进场原材料进行实验,获得相应参数符合规范规定报监理工程师批准之后方能投入施工。(2)、现场成立挖土标高控制小组,挖土、运土机械在路基箱上行走,由专人指挥挖机进行挖土作业,严格按设计标高与施工方案执行,禁止超挖及扰动原土。(3)、挖土时,应与挖土司机共同指定行机路线,尽量避开工程桩。提高人工截桩效率,严防挖机碰撞桩头,避免桩头破碎或桩移位、断桩。(4)、挖土时基本理解区块工程桩顶标高,挖土时专人指挥挖机。(5)、开挖挖土到达设计标高后,应及时组织劳动力浇筑砼垫层,原土裸露时间不得不不大于12小时。机械与人工挖土配合好,做到挖地一块清一块,为后道工序提供作业面,保证垫层施工及时性。(6)、加强质量管理,对每个施工环节严格把关,对水泥掺量、喷射砼、砼标号、密实度、厚度等进行严格监督检查。(7)、依照本工程现场详细状况及设计图纸规定,向参加本工程施工人员讲明本工程意图、重要性和进行施工技术交底,使上岗人员牢固树立精心施工责任心,完毕每项工作。(8)、成立强有力施工现场技术质量管理机构,做到组织贯彻,并遵循加强科学管理、严格执行质量手册与质量体系文献控制程序。做好质量策划、施工组织设计、工作图纸会审与技术交底、设计变更程序、材料工程检查和实验、检测和实验设备检查、纠正和防止办法、质量记录控制程序以及竣工工程内部验收等程序,保证整个施工过程中工程质量始终处在受控制状态下进行。(9)、组织质量管理机构中,项目经理对工程质量实行总负责,项目技术负责人主管技术和质量,下设专职质量检查组,班组设兼职质量员,所有人员持证上岗,所有进场测量仪器均有检查合格证,施工时及时做好质量记录,逐渐逐级贯彻质量责任制,各环节严格进行“三工序”质量管理。十安全施工管理办法10.1建立安全责任制度1、项目经理是第一负责人,对整个工程安全负责;2、项目副经理对安全生产负责直接领导责任,详细组织实行各项安全办法和安全制度;3、分管技术项目技术负责人组织安全技术办法编制和审核、安全技术交底和安全技术教诲;4、项目设专职安全员,负责寻常安全管理和安全监督;5、施工员对施工范畴内安全生产负责,贯彻贯彻各项安全技术办法;6、生产班组长对本班安全生产负责,每日开工前对当天工作安全要点向全体操作人员交待清晰,班内设兼职安全员,协助班组长做好详细安全工作。做到各专业人员有岗位职责,各操作班组工人人人都清晰自身安全职责。10.2建立安全教诲、交底制度1、对进场作业人员都必要通过三级安全教诲;2、项目部每月组织召开一次安全会,传达上级文献精神,总结前期安全状况,布置后一阶段安全工作;3、班组在接到安全技术交底时,必要组织成员认真学习并熟悉,在施工过程中必要严格按交底规定施工。10.3土方工程重要安全技术办法本工程为加快挖土进度采用机械挖土为主、人工挖土为辅施工办法,挖土机在工作前应仔细检查机械离合器,液压系统,行走装置等部件,确认正常后方可正式作业。在挖土机回转半径内禁止通行或作业;制定切实可行技术办法,把事故苗子解决在萌芽中。临边必要搭设防护拦杆,防护栏杆由上下两道扶手及立杆构成。上扶手离地1.2m,下扶手离地0.6m,扶手每3.0m设一立杆,。扶手及立杆用Φ48

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