弹条产品生产许可证换发证实施细则样本

弹条产品生产允许证换(发)证明行细则全国工业产品生产允许证办公室二〇〇二年四月弹条产品生产允许证换（发）证明行细则全国工业产品生产允许证办公室目录1总则………………（1）2管理机构和检查单位……………（1）3公司获得生产允许证必备条件………………（2）4申请受理………………………（2）5公司生产条件审查………………（3）6产品抽样与检查…………………（4）7审定与发证………………………（5）8生产允许证监督管理…………（5）9申诉………………（6）10收费办法………………………（6）11附则……………（6）附件1：弹条产品生产允许证公司生产条件考核办法…………（7）附件2：弹条（Ⅰ型）产品生产允许证换（发）证检查规则…（15）附件3：弹条（Ⅰ型）产品生产允许证检查收费原则…………（19）弹条产品生产允许证换（发）证明行细则

1总则

1.1为了做好弹条产品生产允许证换（发）证工作，依照国务院授权国家质量监督检查检疫总局管理工业产品生产允许证工作职能和国务院国发[1984]54号《工业产品生产允许证试行条例》等关于规定，特制定本实行细则。

1.2凡在中华人民共和国境内生产并销售弹条产品所有公司和事业单位（如下简称公司），无论其性质和从属关系如何，都必要获得生产允许证才具备生产该产品资格。任何公司不得生产和销售无生产允许证弹条产品。

1.3本细则合用于弹条。1.4当产品原则、技术条件、部批图纸等修订时，本细则附件1、附件2应执行新版本相应规定，并报全国工业产品生产允许证办公室（如下简称全国允许证办公室）备案。

2管理机构和检查单位

2.1国家质量监督检查检疫总局负责弹条产品生产允许证颁发和监督管理工作。

全国允许证办公室负责弹条产品生产允许证颁发和监督管理寻常工作。

2.2全国工业产品生产允许证办公室铁路专用产品生产允许证审查部（如下简称审查部），设在铁道部产品质量监督检查中心（如下简称铁道部质检中心），在国家质量监督检查检疫总局和铁道部领导下，受全国允许证办公室委托，负责弹条产品生产允许证换（发）证明行细则制修订工作及其她关于发证事宜。全国工业产品生产允许证办公室铁路专用产品生产允许证审查部地址：北京市西直门外大柳树路2号邮政编码：100081电话：路电493244934493040市电518493245184934451893040联系人：黄银霞2.3各省（自治区、直辖市）质量技术监督局[如下简称省（区、市）质量技术监督局]负责受理弹条生产公司生产允许证申请和监督查处工作。

2.4铁道行业各铁路局、总公司等主管部门负责协助审查部和省（区、市）质量技术监督局做好公司申报审查工作。2.5弹条生产允许证检查工作由如下单位负责：

铁道部产品质量监督检查中心地址：北京市西直门外大柳树路2号邮政编码：100081电话：5184932451849344传真：51849324联系人：黄银霞铁道部产品质量监督检查中心金属化学检查站地址：北京市西直门外大柳树路2号邮政编码：100081电话：51849504传真：51849504联系人：崔冬芳3公司获得生产允许证必要具备如下基本条件：

3.1公司必要持有工商行政管理部门核发营业执照。执照经营范畴必要覆盖公司申请弹条生产；

3.2公司生产弹条质量必要符合现行国标或铁道行业原则规定规定；

3.3公司必要具备按规定程序批准对的、完整图纸或技术文献；

3.4公司必要具备保证弹条质量生产设备、工艺装备和计量检查与测试手段，其中公司必备中频感应加热器，自动测温仪，淬火油温自动报警装置及回火自动控温装置；

3.5公司必要有一支足以保证产品质量和进行正常生产专业技术人员、纯熟技术工人及计量、检查人员，并能严格按照图纸、生产工艺和技术原则进行生产、实验和检测；

3.6公司建立并且可以保持持续有效质量体系；

3.7公司必要满足法律法规规定其她规定；

3.8公司在原证有效期内必要维持批量正常生产。4申请受理

4.1公司需提交申请材料《全国工业产品生产允许证申请书》一式五份，申请书附件重要涉及如下内容：公司营业执照（复印件）、投产鉴定证书（复印件）或型式实验报告、换证公司原允许证证书、关于质量管理和技术管理方面制度目录、公司规定保密回避报告。

4.2申请和受理程序

4.2.1公司应到其所在省（区、市）质量技术监督局领取《全国工业产品生产允许证申请书》，并按规定规定填写。申请书中“产品名称”一栏填写申证单元，“规格型号”一栏填写产品规格。

4.2.2公司应将申请材料报送所在省（区、市）质量技术监督局。有效期满获证公司，须在有效期满6个月前，重新按规定程序进行换证（换证申请书仍采用“全国工业产品生产允许证申请书”）。否则以为自动放弃，不予换证。

4.2.3省（区、市）质量技术监督局对上报申请材料进行审查，对不符合规定申请及时退回公司重新填写。因退回申请材料而贻误申报生产允许证责任由公司自负。省（区、市）质量技术监督局在符合规定申请书上订立意见，留存一份申请书备案，别的申请材料寄(送)审查部。4.2.4审查部收到省（区、市）质量技术监督局寄（送）公司申请材料后，报铁道部科技司审查后，制定发证工作筹划。4.2.5审查部应及时对关于公司组织宣贯实行细则，申证公司应按本实行细则规定对本公司生产条件进行自查和整治，完善生产条件，提高公司素质。

4.2.6无论其性质和从属关系如何，凡公司具备独立营业执照，均可单独申请生产允许证。

4.2.7经济联合体关于公司申请。对于依法独立承担法律责任集团公司子公司或生产厂，应单独申请生产允许证，其产品应标注各自生产允许证编号。对于不能依法独立承担法律集团公司中分公司或生产厂、点，可以由集团公司分别和每一种分公司（生产厂、点）一起申请生产允许证，其产品应标注上述单位各自生产允许证编号；也可以由集团公司统一申请生产允许证，但是其所有生产厂、点必要在申请书上注明，都必要接受审查并所有达到合格规定方可取证，其产品可以标注集团公司生产允许证编号。

5公司生产条件审查

5.1由审查部组织审查组，审查组构成应符合下述原则：5.1.1审查构成员必要严格遵守《发放生产允许证工作人员守则》。所有审查构成员身份应具备公正性，与公司有利益关系者应予回避。5.1.2审查组应由具备有关专业能力生产允许证审查员、专家构成，并请公司所在省(区、市)质量技术监督局代表参加；5.1.3审查组实行组长负责制；5.1.4审查构成员普通为2-4人；5.2文献审查5.2.1由审查组长或其指定审查员对公司质量文献进行审查，记录审查成果，并将文献审查结论告知公司；5.2.2对文献审查中发现问题，规定公司在审查组规定期间内进行整治。5.3现场审查5.3.1由审查部拟定现场审查日程安排，制定审查筹划，并提前告知公司所在省(区、市)质量技术监督局及公司。5.3.2现场实际审查时间普通为1-3天。5.3.3审查组现场审查活动应覆盖公司生产条件中关于申证产品所有规定，按《弹条产品生产允许证公司生产条件考核办法》进行审查，并做好记录。审查组组长应保证审查活动符合审查筹划规定。5.3.4审查组在现场审查结束前向申证公司宣布审查成果。对现场审查合格公司中所存在问题，审查组应提出整治意见，公司应在规定期间内向审查部提交整治报告。5.3.5公司自接到审查不合格告知之日起，进行为期不超过半年时间整治，整治完毕后报请审查部复审。复审仍不合格者，自接到不合格告知之日起一年内取消申请取证资格。6产品抽样与检查6.1审查组在现场审查同步，依照《弹条(Ⅰ型)产品生产允许证换（发）证检查规则》（见附件2）抽样，并填写抽样单一式三份。样品可靠性由审查组负责。6.2公司应在规定期间内将样品寄送检查单位。6.3检查单位在收到公司送交抽样产品后，应保证产品检查活动符合《弹条(Ⅰ型)产品生产允许证换（发）证检查规则》（见附件2）规定，准时完毕检查任务，并提交产品质量检查报告一式三份（审查部、检查单位和公司各一份）。检查单位应对检查报告数据真实性负责。6.4经产品检查不合格公司自接到产品检查不合格告知起，通过为期不超过半年时间整治后，由公司向审查部提出申请，重新抽样复检。7审定与发证7.1证书填写方式：证书应明确产品名称、申证单元及其产品规格。7.2审查部对申证公司申请书、营业执照、生产条件审查报告和产品检查报告等申证材料进行汇总和审核。7.3审查部将符合发证条件公司名单并申请书(一式两份)、营业执照(复印件一份)、公司生产条件审查报告(原件一份)、产品检查报告(原件一份)、抽样单(原件一份)报全许办。7.4国家质量监督检查检疫总局审定获证公司名单，并审批发证和公示。7.5公司更改注册名称时，应按规定及时更换生产允许证证书。更换证书时规定公司在三个月内将改名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具改名证明原件以及原发生产允许证证书，报省（区、市）质量技术监督局，由省（区、市）质量技术监督局出具意见并登记备案，报全许办审批更换证书。7.6公司生产条件发生重大变更，应实行必要公司生产条件审查或产品检查。8生产允许证监督管理8.1弹条生产允许证有效期五年，自证书批准之日算起。全国允许证办公室组织省市质量技术监督部门在证书有效期内对获证公司实行监督检查和无证查处。8.2获得弹条生产允许证公司，必要在该产品包装或阐明书上标明生产允许证标记和编号。弹条生产允许证标记、编号为：XK17-2600000其中，XK表达生产允许证标记，17表达行业编号，260表达产品编号，0000表达证书编号。8.3凡发现下列状况之一者，国家质量监督检查检疫总局吊销并收回其生产允许证。被吊销生产允许证公司，自吊销之日起一年内不得提出取证申请，省（区、市）质量技术监督局不得受理其取证申请：8.3.1减少产品质量，在国家、省级产品质量监督抽查中持续两次不合格者；8.3.2经复查不符合本实行细则规定条件；8.3.3将生产允许证标记、编号转让给其她公司使用者；8.3.4申请取证时隐藏生产场地，获证后转移或增设生产场地未经审查批准而擅自投产。8.4参加生产允许证工作各级人员必要遵守《发放生产允许证工作人员守则》中关于工作纪律规定，违者要按规定严肃解决。9申诉公司对生产允许证公司生产条件审查及产品检查成果有异议时，可向全国工业产品生产允许证办公室提出复审。对证书发放与注销决定有异议时，可向国家质量监督检查检疫总局提出复议申请或提请行政诉讼。10收费办法10.1依照《工业产品生产允许证试行条例》第十一条、《工业产品生产允许证管理办法》第二十二条规定公司申请生产允许证应向关于部门缴纳费用。10.2依照原国家物价局、财政部（1992）价费字127号文《工业产品生产允许证收费管理暂行规定》，生产允许证收费涉及审查费（含证书费、差旅费和资料费）、产品检查费和公示费。10.3审查费：依照国家计委、财政部计价格[1999]1707号文《国家计委、财政部关于第二批减少收费原则告知》规定，生产允许证审查费每个公司2200元，同一次审查时每增长一种申证单元加收审查费440元。10.4公示费：每个申证单元400元。10.5产品检查费：详见附件3,由公司按国家收费原则向检查单位交付。10.6国务院物价管理部门出台新收费办法或调节收费原则，自物价管理部门文献下发之日起，按新规定执行。11附则11.1本实行细则由全国工业产品生产允许证办公室负责解释。11.2本实行细则自发布之日起实行，原实行细则即行作废。

附件1弹条产品生产允许证公司生产条件考核办法eq\o\ad(被考核单位,)：负责考核单位：产品型号名称：eq\o\ad(考核日期,)：参加考核人员：单位 姓名总得分数________________分产品生产条件考核评分表评估人姓名____________职称___________单位________________________年_____月____日实得分数项目名称规定检查及评分办法原则分数备注条分项分条分项分1技术文献28分(合格25分)1.1原则文献工厂应提供现行产品技术原则(国标或部标)检查工厂有无现行产品技术原则有效版本(国标或部标)，没有扣5分，不完整扣2分。551.2产品图纸产品必要有统一、完整、对的图纸（1）统一：任意抽查三个部门同一种产品生产用图纸各一套，应符合原则化规定，有一张不统一扣0.3分，有两张以上不统一扣0.5~1分，不符合原则化扣0.2分。（2）完整：检查第（1）项中抽查三套图纸，发现缺图一张扣0.3分，缺两张以上扣0.5~1分，有一张残损扣0.2分。（3）对的：检查第（1）项中抽查三套图纸，与否严格按批准程序审批，有一处不对的扣0.1分，有一处修改图纸手续不完备扣0.1分。22261.3技术鉴定书工厂应提供产品技术鉴定证书和型式实验报告产品技术鉴定证书（2）产品型式实验报告221.4工艺文献工厂应具备该产品各工序全套工艺文献（1）齐全：查看该产品所有工艺文献，应符合原则化规定，缺一种扣1分，不符合原则化扣1分。（2）统一：任意抽查三个部门同一种工艺文献，按总目录核对，每缺一张扣0.2分，有一张不统一扣0.1分。查3张工序卡与相应产品图纸对照，有一处不统一扣0.2分。（3）完整：检查第（2）项中抽查工艺文献，若有残损、模糊不清，每有一张扣0.1分。（4）对的：全套工艺文献应严格按规定程序进行编写、审核、批准、修改、发放，有一处不对的扣0.1分，修改手续不完备每有一处扣0.1分。432211查该产品所有工艺文献与否为有效版本，文献编写、审核、批准、修改、发放与否符合规定规定，文献与否覆盖生产过程且具备操作性。每缺一处扣0.1分。

序号项目名称规定检查及评分办法原则分数实得分数备注条分项分条分项分1.5检查原则文献工厂应有对该产品原材料、过程和成品检查原则和办法，它们应符合行业原则规定检查工厂检查部门、车间、班组有无统一高于产品技术原则内控检查原则文献，若不齐全、不统一，有一种扣0.4分。442工装、设备及检查器具20分(合格16分)2.1工艺装备重要工序核心工装应齐全、应能满足产品加工技术规定（1）检查该产品生产过程中重要工序加工工艺装备（对照工装明细表和实物）与否齐全，每缺一种扣0.4分。（2）任意抽取工装（模型）2~10套，检查有无影响产品质量，有无缺损，每有一处扣0.4分。4372.2生产设备生产该产品重要生产设备必要配备齐全、完好，并应按规定进行检修保养（1）检查重要生产设备，若不齐全每缺一种扣1分。设备技术档案缺1份或每有一种不齐全者扣0.5分。（2）抽查三种重要设备一年内维修保养记录、设备台帐和检修履历簿，没有维修保养记录者，每一种扣0.3分，没有设备台帐，每种扣0.5分，没有检修履历及详细记录，每一种扣0.4分。336弹条生产未采用中频感应加热器扣1分。无温控装置扣0.5~1分。2.3检测量器具（1）工厂在该产品生产过程中质量检测仪器、设备、量具、工具与否能满足质量检查工作需要，用于测量普通产品质量指标检测手段每缺一种扣0.5分，用于测量核心产品质量指标检测手段每缺一种扣1分。（2）检查该产品所使用检测量器具，有无法地定计量部门按规定周期出具检查合格证，与否在校验期间，每一种无检查合格证或超期使用，扣0.5分。（3）在生产现场任意抽取该产品检测量器具，如超期、缺、损、不合规定者，每有一件扣0.5分。3227公司获得计量定级三级及三级以上合格证单位，此项可免检或重点抽查。序号项目名称规定检查及评分办法原则分数实得分数备注条分项分条分项分3全面质量管理和质量保证体系19分(合格16分)3.1组织机构工厂应有全面质量管理机构，有专职（或兼职）人员进行寻常管理工作，建立并健全各级质量保证体系。（1）检查工厂与否有专（兼）职人员负责全面质量管理寻常工作，厂长与否亲自抓该项工作。与否建立了质量保证体系，没人管理扣2分，厂长不抓全质工作扣1分，有一级没建质保体系扣0.3分。（2）工厂与否履行了和展开了方针目的管理；与否有明确目的值；与否层层展开了；没有方针目的管理扣2分，目的值不明确扣0.5分，没有展开到车间、科室扣0.5分，没有展开到班组扣0.3分。（3）检查生产该产品车间、班组有无兼职管理全面质量管理人员，每有一种车间或班组没人管理扣0.5分。32273.2质量管理教诲工厂应有全年分月质量管理教诲筹划，工厂职工受全面质量管理教诲面应达到80%以上，并有考核。工厂各级领导应按筹划时间参加学习。（1）检查工厂、车间（与该产品生产关于车间），没有全面质量管理教诲筹划各扣1分。（2）全厂受教诲面局限性80%扣0.5分，没有进行考核扣0.5分。（3）工厂各级领导无端不按筹划参加学习（查学习点名册对照出勤表）每有一人扣0.2分。21143.3质量管理活动工厂应建立质量管理制度和质量管理（QC）小组，其中要有80%小组按筹划开展活动，并有明确课题、实行筹划，能使用质量管理基本工具和运用PDCA循环办法解决和提高产品质量。（1）检查工厂质量管理制度，没建立扣1分。三级质量管理制度缺少一级扣0.2分。（2）检查QC或攻关小组登记注册表，登记表不齐全，有一种小组扣0.1分，没成立QC小组扣2分。（3）检查关于车间、班组QC小组活动记录，有一种小组两个月以上没活动扣0.3分，有一种小组半年以上没活动也没注销，扣0.5分。（4）抽查关于QC小组与否有明确质量攻关课题，能否使用质量管理工具分析质量问题，能否运用PDCA循环办法不断解决提高质量，有一种小组没有攻关课题，或没有使用工具以及没有运用PDCA循环办法各扣0.5分。有一种小组攻关课题不明确扣0.3分。（5）任意抽查关于生产班组几种人员，提问与否懂得全面质量管理基本知识，如何做，有一种人回答不出扣0.5分，有一种人回答不全面扣0.2分。111115

序号项目名称规定检查及评分办法原则分数实得分数备注条分项分条分项分3.4质量反馈（1）检查工厂与否有健全厂内质量反馈制度，没有扣1分，有一种部门执行得不好扣0.2分。（2）抽查负责厂内质量反馈归口部门有无1234质量管理制度及实行21分(合格18分)4.1检查制度及实行状况工厂应有健全三级检查制度，形成产品质量检查网，应有该产品各道工序检查、理化检查和出厂验收，检查记录应有检查人员签字、意见和日期，并有产成品出厂合格证。（1）检查工厂与否有健全三级检查制度，有一级没有制度扣0.3分，制度不健全扣0.2分。（2）抽查该产品两年中一种月所有原材料进厂检查记录、过程和成品检查记录与否齐全、对的，与否符合公司检查原则文献规定，如有一处不对的扣0.1分，发现不齐全扣0.5分。（3）任意抽查两个关于班组各五份工序流程卡（工序质量检查单）检查记录，有一处没有检查人员签字和时间扣0.2分。（4）检查（2）中所抽查检查记录与该产品出厂合格证、入库单及出入库台帐与否相符，成品库中账、物、卡与否相符，没有扣1分，不全或不符合有一种扣0.5分，手续不全有一处扣0.1分。11215应能作到自我控制工序质量4.2工艺装备管理制度工厂应有工装检查、使用、修理等管理制度。（1）检查工（模）具制造车间（或班组）对该产品全套模具（或模型）验收制度，没有扣1分，不健全扣0.2分。（2）检查关于车间工装管理制度，与否有新工装入库、工装模具（模型）借出、还回、检查、维修、使用制度和执行状况，每缺一项扣0.1分。1124.3材料管理制度工厂应有完善材料物资管理制度，应有原材料、外购件进厂检查制度和办法。（1）抽查物资管理部门和关于材料库（特别检查料位），制度不全扣0.5分，管理不善扣0.3分。（2）抽查关于原材料、外协件、外购件有无入厂检查制度，仓库帐、物卡与否相符，并检查验收执行状况，没有检查制度扣2分，执行不认真，帐、物、卡不符合，每发现一处扣0.2分。1234.4质量服务、走访制度工厂应有技术服务和访问顾客制度，并认真执行。（1）检查工厂与否有技术服务制度和访问顾客制度，并检查记录。没有制度扣1分，执行不好扣0.3分。（2）检查顾客来信和来访登记，并着重检阅解决意见和办法。登记不全扣0.5分，没有解决意见和办法，或办法不当123序号项目名称规定检查及评分办法原则分数实得分数备注条分项分条分项分每发现一处扣0.3分，有解决意见没解决扣0.3分。4.5岗位责任制和经济责任制（1）任意检查几种关于部门岗位责任制和经济责任制，有一处没建立扣0.3分。（2）检查上述几种关于部门岗位责任制及经济责任制检查记录和执行状况，有一处没有检查记录或执行不好如0.2分。2134.6现场标记及产品追溯性现场查看原材料库、成品库、生产车间原材料及成品不合格品堆放、标记及台帐。现场未进行标记，原材料、半成品、成品堆放未定置扣3分，帐、物不符扣2分。从原材料投入至半成品、成品全过程抽5批记录进行追溯检查，产品原材料、生产日期，责任者及产品去向不明无追溯性每发现一项扣1分。325弹条成品未打厂标扣2分5人员素质和安全文明生产12分(合格10分)5.1人员素质工厂厂长应掌握该产品年度产值、产量和质量状况，工厂必要有一支强有力检查人员队伍。（1）检查主管该项产品生产厂长，与否懂得该产品年度产值产量，在质量上存在问题，所采用办法，其中对产值产品不清晰扣0.5分，对产品质量上存在问题不清晰扣1分。（2）抽查工厂、车间、班组质量检查人员对该产品技术原则、内控原则和检查办法与否清晰，与否能坚持“质量第一”思想、作法，有一人一项不清晰扣0.5分。（3）任意抽查关于生产工人，与否懂得并能做到她本职工作内容，在质量和产量发生矛盾时持什么态度，与否尊重检查人员质量检查。抽查五名，有一名有一项不知或不清晰，扣0.5分。3227依照实际状况可给厂领导出题，用授课方式回答。应能作到不合格半成品（成品）不出手。序号项目名称规定检查及评分办法原则分数实得分数备注条分项分条分项分5.2安全文明生产工厂各关于工种职工都应按安全操作规程进行生产，并能保持工作场地周边环境清洁，作到料、物、工具放置有序。2125可以抽查工具箱 阐明：1、原则分数为100分，五大项总合格分数为85分。2、考核共20项51条，其中有核心条（划者）5条。核心条中有一条不得满分者，五大项有一项及一项以上不合格者，此种产品不能发证，待三个月后再考核，不满分条或不合格大项，经考核满分和大项合格后，总分数合格者发证。 3、各项、条分数不倒扣。 4、采用考核时，对参加考核人员（或小组）分别打分，取平均值。注：弹条生产所规定检查项目及检查设备项目名称检查项目检查内容检查设备（器具）一、原料进厂检查表面质量及外形尺寸与否有折叠、拉伤、夹杂、裂纹。与否有严重氧化、锈蚀。棒料直径。游标卡尺探伤设备机械性能σb、σs、δ实验材料实验机化学分析碳、硅、锰、磷、硫五大元素化验。五元素分析仪金相组织1.低倍组织检查；2.显微组织。带照相装置光学显微镜二、生产过程检查切断尺寸偏差，端面无马蹄形。游标卡尺加热加热后温度测控。自动测温仪淬火1.淬火前温度测控及硬度；2.油温测控。自动测温仪、洛氏硬度计、温度表及油温自动报警装置回火回火时间及温度自动控温或自动记录装置三、成品检查成品型式尺寸检查型式尺寸检查硬度实验表面洛氏硬度或心部硬度洛氏硬度计残存变形实验残存变形材料实验机专用工装脱碳层深度检查脱碳层深度光学显微镜

整治规定序号需整治条号详细整治规定

附件2弹条(Ⅰ型)产品生产允许证换（发）证检查规则检查根据：TB/T1495.1—92弹条Ⅰ型扣件弹条TB/T2329—92弹条Ⅰ型扣件弹条疲劳实验办法TB/T2478—93弹条金相组织评级图GB2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表抽样采用随机一次抽样，在经公司检查合格不少于3200件和不少于15批库存弹条中共抽取弹条样品50根，样品生产日期应最大限度地分散，。检查原则及某些检查阐明：弹条（Ⅰ型）生产允许证产品质量检查原则见附表1。产品质量检查办法见附表2。弹条检查分为二某些（外形尺寸和外观质量、内在质量）15项，列为A类检查项目有6个：标记、硬度、残存变形、脱碳层深度、金相组织、疲劳实验。别的为B类项和C类项。（在生产允许证证书有效期满2年内，经铁道部监督抽查疲劳实验合格到期换证公司，本次可免做疲劳实验。）3.2产品质量检查工作由铁道部质检中心负责并组织金属及化学检查站进行。金属及化学检查站承担弹条硬度、残存变形、脱碳层深度、金相组织、疲劳实验检查。产品质量水平鉴定原则弹条（Ⅰ型）质量水平鉴定按附表1进行，A、B、C类检查任一类不合格均判为检查不合格。附表1弹条技术原则及抽样方案表某些类别序号检查项目技术要求检查水平（IL）合格质量水平（AQL）抽样方案类型样本（n）判定数备注合格（Ac）不合格（Re）一外形尺寸和外观质量1B弹程A型9eq\o(\s\up5(＋１．０),\s\do3(－０．５))B型8eq\o(\s\up5(＋１．０),\s\do3(－０．５))Ⅰ6.5一次50232B中部最小直径尾部≥12.3≥12.63B翘角≤0.84C拱高A型30.4eq\o(\s\up5(＋１．０),\s\do3(－１．５))B型29eq\o(\s\up5(＋１．０),\s\do3(－１．５))Ⅰ15一次50565C置道钉处宽度26eq\o(\s\up5(０),\s\do3(－１．５))最前端圆弧直径处宽度≥246C两肢宽度A型74eq\o(\s\up5(＋２．０),\s\do3(－１．０))B型68eq\o(\s\up5(＋２．０),\s\do3(－１．０))7C中间宽度A型