北京体育大学竞体学生公寓加建阳台施工方案样本

北京体育大学竞体学生公寓加建阳台施工方案施工单位：北京城建七建设工程有限公司 -06-10目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制根据 1二、工程概况 1三、施工准备 1HYPERLINK1、技术准备 1HYPERLINK2、施工机械准备 2HYPERLINK四、施工进度筹划及保证办法 31、布置原则 32、施工目的 43、施工组织及管理 5五、施工方案和技术办法 6六、施工安全保证办法 28七、质量保证办法和创优筹划 30八、成品保护办法 33九、雨季施工办法 33十、工程保修办法及承诺 34十一、安全、消防、保卫、文明施工办法 34附表劳动力筹划表 35附表1：机械设备资源配备一览表 36施工进度筹划横道图 37一、编制根据1、业主提供建筑图纸和技术阐明；2、本公司质量管理体系文献；3、本公司工程质量检查原则；4、现场地勘状况；5、关于国家法规、行业技术规范、材料原则、关于工程质量检查和验收原则；1《混凝土构造设计规范》（GB50010—）2《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300—）3《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—）4《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—88）5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）6《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—）7《工程测量规范》（GB50026—）8《建筑施工安全检查原则》（JGJ59—99）9《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204—）二、工程概况工程范畴：本工程总承包范畴为：1.本工程施工图纸范畴内建筑工程、装饰工程、电气工程及现场某些、拆除工程；2.本工程施工图纸中所示所有建筑工程、装饰工程；3.本工程施工图纸范畴内室外工程（散水、台阶等）以及其她零星工程等；4.为完毕上述改造工程而必要完毕相应拆除工程及因施工需要而必要进行保护性拆除及相应修复工程，且该等修复工程最后质量规定至少应不低于现状。三、施工准备（一）技术准备1、现场熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸与否齐全；审查设计图纸与阐明书在内容上与否一致，以及设计图纸与其各某些之间有无矛盾和错误；2）对建筑图、构造图与现场在几何尺寸、标高、阐明等方面与否一致，技术规定与否对的；3）审查工艺流程技术规定，掌握施工质量规定；4）复核构造墙体各组件强度，刚度和稳定性与否满足规定；审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术规定高分项，明确既有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量规定，拟采用可行技术办法加以保证；5）明确工期，分期分批施工或交付使用顺序和时间；明确工程所用重要材料、设备数量、规格、来源和供货日期；6）明确业主方、设计方、监理方之间协作、配合关系；明确业主可提供施工条件。如脚手架、现场施工用暂时水电状况等。3、原始资料调查分析：1）参加业主方组织图纸会审；2）编制深化施工组织设计；3）做好工程技术人员对施工人员技术交底。（二）施工机械准备：1、技术先进性与机械设备合用性工程质量好坏、进度保证很大限度上与施工机械先进性关于。对于本工程施工，我公司将针对实际状况和各工种、工序需要，合理地配备先进机械设备及挑选专业水平较高技术操作人员，最大限度地体现技术先进性和机械设备合用性，充分满中施工工艺需要，从而来保证工程质量。我公司在本工程施工中，配备机械设备时，将遵循如下原则：1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。2）充分发挥现场合有机械设备能力，依照详细变化需求，合理调节装备构造。3）优先配备本工程施工中所必要、保证质量与进度、代替劳动强度大、作业条件差和配套机械设备。4）按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次构造进行配备，并注意不同规定，配备不同类型、不同原则机械设备，以保证质量为原则，努力减少施工成本。此外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了如下因素：1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。2）使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有技术性能，安全可靠运营。3）便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。4）运营安全性。机械设备在使用过程中具备对施工安全保障性能。5）经济实惠性。机械设备在满足技术规定和生产规定基本上，达到最低费用。6）适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具备一定多用性能。7）其他方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。四、施工进度筹划及保证办法（一）、布置原则：以满足工程各项规定为基本，全面履行ISO-9001：质量保证体系，优化各项资源，保证工程整体目的实现。本工程在施工中遵循先主体后装修施工原则。为了使整体工程按筹划有序推动，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、持续有节奏，为此：1、项目经理部认真贯彻施工合同所有内容，严格按照对业主工期、质量、安全等各方面承诺组织生产。施工过程始终环绕质量第一宗旨组织施工。2、切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好如下几项：建筑外轮廓测量定位；构造安全性；调节材料进场筹划；调节劳动力进场筹划及现场暂设等施工各个环节准备工作。3、环绕施工进度筹划，依照各施工阶段详细内容，各业务部门贯彻好相应责任，项目班子协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，保证施工生产按筹划有序进行。4、我司充分考虑天气对施工影响，在施工方案中另定有雨季施工办法。（二）、施工目的：1、施工工期：施工工期60天，开工日期为6月10日，到7月31日。2、施工目的：严格按设计图纸、国家规范及招标规定施工，满足设计师、监理及业重规定。3、工程质量目的:合格4、安全文明施工目的:安全施工无重大安全、火灾事故。达到北京市市级文明施工工地原则，创立北京文明施工工地。（三）、施工组织及管理：1、项目部构成：我公司依照本工程特点，选派具备丰富施工经验人员构成项目经理部，其中涉及项目经理1名，生产经理1名、项目工程师1名、安全员1名、技术员1名、质检员1名、材料员1名、电气施工员1名、资料员1名。此项目班子有高超现场技术和管理水平，对工作规定细致、严格，实行对该项目施工全过程管理职能，对工程中材料管理运送、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与总包、监理协调配合，将此工程做成精品工程。项目部组织构造图

五、施工方案和技术办法1、拆除施工一、拆除工程施工准备1．技术准备工作（1）施工技术人员要认真审视建设单位提供如下资料：拆除工程关于图纸和资料；拆除工程涉及区域建筑及设施分布状况资料。全面理解拆除工程图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物构造状况、建筑状况。（2）明确周边环境、场地、房屋状况等。（3）向进场施工人员进行安全技术教诲。2．现场准备（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工准备工作与否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物范畴内物资、设备，不能搬迁须妥善加以防护。（2）在拆除危险区域设立警戒标志，并派专（兼）职人员负责警戒，保证拆除施工安全。3．劳动力、材料、机械设备材料准备状况本工程构造，我方采用人工和机械配合拆除，机械垂直运送、铲车及汽车配合出渣、建筑垃圾外运方式进行施工。二、拆除工程施工办法施工工艺1、施工顺序：（1）本工程采用人工及手动机械配合进行原建筑屋面各构造层拆除，施工程序：按先拆除屋面面层、防水卷材、找平层、找坡炉渣层、后拆挑檐顺序依次进行拆除。（2）屋檐在拆除施工中容易失稳外挑构件，先予拆除。

2、脚手架工程：本工程在拆除前要先搭设钢管脚手架封闭层，脚手架经验收合格后方可使用。作业人员应站在脚手架、脚手板或其他稳定部位上操作。脚手架随建筑物、构筑物拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。三、施工注意事项（1）对某些拆除建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保存某些采用必要加固办法。（2）必要采用相应办法保证作业人员应在脚手架或稳固构造上操作，被拆除构件应有安全放置场合。对只进行某些拆除建筑，必要先将保存某些加固，再进行分离拆除。（3）施工中必要由专人负责监测被拆除建筑构造状态，并应做好记录。当发既有不稳定状态趋势时，必要停止作业，采用有效办法，消除隐患。（4）由于施工场地狭窄，拆卸下来各种建筑垃圾应分类堆放在指定位置，并及时清理、外运，不得随意从高处下抛。拆卸材料应放置在专门建筑垃圾收集箱或灰盆内由塔吊运送。在原有屋面上不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放重量或高度应通过计算，控制在构造承载容许范畴内。（5）拆除施工按分段进行作业，其中施工段划分同转换层施工段划分一致，分为三个流水施工段；每一段拆除施工完毕或施工停歇期间，应及时用塑料布和防雨膜覆盖，防止太阳暴晒和雨水渗入产生屋面渗漏，从而影响室内正常营业。拆除完毕后，工程进入到转换层屋面加固解决和转换层施工环节。（6）楼板上禁止多人汇集或堆放材料。（7）拆除挑檐时，应保证其下落有效控制时，方可切断钢筋，逐端缓慢放下。四、拆除建筑垃圾倒运1、事先将垃圾进行分类，建筑工地垃圾：分为剩余混凝土(工程中没有使用掉混凝土)、建筑碎料(凿除、抹灰等产生旧混凝土、砂浆等矿物材料)以及木材、纸、金属和其她废料等类型。将废料统一进行堆放，配备专业清运工人进行清运解决。且分类堆放应符合下列规定：（1）建筑垃圾可采用露天或室内堆放方式，露天堆放建筑垃圾应及时苫盖，避免雨淋和减少扬尘。（2）建筑垃圾堆放区应至少保证3天以上建筑垃圾暂时贮存能力。如无专用提高设施，建筑垃圾堆放高度不适当超过3m。（3）建筑垃圾堆放区地坪标高应高于周边场地不不大于15cm，堆放区四周应设立排水沟，满足场地雨水导排规定。（4）放区应设立明显分类堆放标志。五、清运中注意问题：（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，禁止随意凌空抛撤导致扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）易飞扬废料尽量保持湿润，如露天存储时采用严密苫盖。运送和卸运时防止遗洒飞扬。（3）在清运过程中应注意安全。2、工程测量方案据甲方给出图纸，以及施工现场建筑物，业主给定控制点，严格基本、楼层等标高。根据总平面定出本工程横竖轴控制线，并依此分别定出别的轴线，并将总控制轴线作出永久性标记，做好保护，便于后来使用。1.5施工轴线测量控制网轴线精度级别及测量办法根据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网测角中误差不超过12”，边长相对中误并不不不大于1/15000。1.6施工高程测量水准点引测：依照业主提供由规划勘测部门设立水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行多次来回闭合，误差符合规范规定后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个（依照现场总平面图实际拟定水准点个数），以便于互相校核和满足分段施工需要。3、施工测量检查3.1对每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检查，需监理现场承认后方能进行下步施工。3.2做好测量日记，保证资料完整。4、竣工测量：工程竣工后进行竣工测量，按规定测量工程平面图，在图中标出关于构造物位置、高程、相对关系和建筑物接近界距离。3、钢筋工程施工方案一、钢筋工程总体设想：工程使用钢筋拟采用首钢生产钢筋，现场合有钢筋加工均在现场加工成型。现场设立暂时堆放场地。钢筋连接方式：直径≥18竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术、接头性能级别为Ⅰ级；直径＜18钢筋采用搭接连接。二、钢筋加工和运送：1、钢筋加工：采用钢筋自动计算下料软件进行加工筹划单编制；钢筋加工场内设2台钢筋调直机、2台（套）钢筋弯曲机、2台切断机，剥肋滚压直螺纹机2台，钢筋套筒加工工厂化下料加工流水线和数台手提式钢筋剪切机。加工好钢筋做好标记。2、技术准备：组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领略设计意图，学习钢筋工程施工验收规范、剥肋滚压直螺纹连接作业指引书，并对参加剥肋滚压直螺纹连接施工人员（涉及技术管理，质检，操作工人）均要参加技术培训。操作人员持证上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。三、钢筋施工办法：1、钢筋加工：1.1、技术准备：①由技术部牵头，组织技术人员、质检人员、钢筋工长、预算人员认真熟悉图纸，进一步理解设计意图，对图纸中所存在疑问及时和设计院沟通、解决，认真查阅涉及到施工规范、图籍规定。②钢筋翻样人员要以图纸、规范和施工方案为根据，做出加工配料单和筹划单，配料单要通过技术负责人审核、项目总工程师审批后才干容许加工。对加工下料人员进行书面和现场技术交底，明确加工工艺和操作工艺，制定加工质量目的。对参加剥肋滚压直螺纹连接施工人员（涉及技术管理、质检、操作工人）均要参加技术培训。操作人员持上岗证作业。钢筋下料采用广联达钢筋抽样软件进行加工筹划单编制。1.2、钢筋加工机械设备：1 调直机 1台2 直螺纹套丝机 1套3 弯曲机 1台4 切断机 1台5 电焊机 1台1.3、除锈：钢筋表面油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净；依照质理管理规定，该降级使用降级使用，严重锈蚀钢筋禁止使用。1.4、钢筋调直：φ8-12钢筋采用调直机进行调直。1.5、钢筋切断：①钢筋在套丝前必要用无齿锯切齐端头，且保证切面与钢筋成90度。②采用钢筋切断机，同规格钢筋依照不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗，下料时禁止使用短尺量长料，避免产生累积误差。③在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必要切除。④用切割机切断钢筋时，经常更换刀头，以保持刀片锋利。1.6、钢筋弯曲：钢筋弯钩、梁拐等所有要加工场采用弯曲机弯曲。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯曲直径D不得不大于钢筋直径2.5d，平直段长度不不大于钢筋直径3d。纵向钢筋弯折规定，弯曲直径为钢筋直径＜25＝4d（5d），≥25＝6d(8d)括号内为顶层边节点规定。箍筋弯钩角度为135°，平直段长度为钢筋直径10d和75mm。钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲点处不能产生有裂缝，对于钢筋不能二次弯曲。2、钢筋连接：依照《滚轧直螺纹钢筋连接接头》和我公司制定特殊作业过程指引书，对参加剥肋滚压直螺纹连接施工人员（涉及工长、质检、操作工人）进行技术培训。操作人员必要持上岗证作业。2.1、钢筋规格规定：直径≥Ф18钢筋采用剥肋滚压直螺纹套连接技术；直径＜Ф18钢筋采用搭接连接。接头性能达到了《钢筋机械连接通用技术规》JGJ107—96中Ⅰ级接头性能规定，完全满足本工程需要。2.2、剥肋滚压直螺纹加工工艺：工艺流程：开机器电源→钢筋就位并夹紧→板动手柄进行剥肋→继续板动手柄使其进行剥肋滚压，到位后自动停机并反转→向后搬动手柄使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽，抬走分类标记存储。2.3、设备操作要点：①钢筋端头切断采用无齿锯，禁止用气割断钢筋，钢筋端面必要与钢筋轴线垂直，端头不得浮现斜面、弯头。②钢筋套丝时，套丝机必要用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑。③直螺纹厂家在现场派驻技术人员，保证直螺纹加工工艺质量。丝头尺寸检查：用专用螺纹环规检查，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P，丝头加工长度不得不大于套筒长度一半，并用专用尺寸进行检测，现场连接完毕后上、下各露一完整扣。④检查合格钢筋直螺纹丝头，拧上塑料保护帽。2.4、接头工艺检查：①钢筋连接工程开始前和施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检查。②试件制作：从施工现场绑扎好水平、竖向构件中，受力相对较小部位截取连接试件，接头试件长度为600mm左右，送往实验室进行实验，截取部位搭接焊接补强。2.5、钢筋连接：①连接套筒规格与钢筋规格必要保证一致。②连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套筒与否完好无损，钢筋丝头上如有杂物或锈蚀，用钢丝刷清除并不能损伤丝扣。③连接外漏丝扣规定2Ｐ，并且接头必要用油漆做上标记，防止漏拧。3、钢筋绑扎：3.1、梁钢筋绑扎：工艺流程：eq\o\ac(○,1)依照框架柱身定位线和标高线→搭脚手架，支设梁底模→绑扎梁上铁同步穿箍筋→绑扎梁下铁→把箍筋按间距绑扎到位→依照主梁位置绑扎次梁→合梁侧模②主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设两组箍筋。梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。梁内箍筋除单肢箍外，别的采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时，应增长直线段弯钩在两排或三排钢筋如下弯折，主次梁相交处在次梁两侧主梁内各附加3个附加箍，间距为50mm。③梁钢筋绑扎时合理安排主次梁筋绑扎顺序，保证主筋位置、间距对的，当主、次梁同高时，钢筋水平交叉，主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔。④梁底纵向钢筋接头，在支座或支座两侧1/3跨度范畴中，不应在跨中接头；梁上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范畴内接头，不应在支座处接头。⑤梁跨度≥4m且＜9m时，模板按跨度0.3％起拱，起拱高度不不大于20mm。3.2、楼板钢筋绑扎：eq\o\ac(○,1)工艺流程：放线→绑扎底层钢筋→专业施工→安放马凳铁→绑扎上层钢筋→隐检查收②板中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm。板边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋最小锚固长度Lae。用模板上弹好主筋和分布筋间距线。③双向板底部钢筋，短跨钢筋置下排，长度钢筋置上排。当板底与梁底平时，板下部钢筋伸入梁内须置于梁下部纵向钢筋之上。④板上孔洞应预留，普通构造平面图中表达出洞口尺寸不不大于300mm孔洞，施工时各工种必要依照各专业图纸配合土建预留所有孔洞。当孔洞尺寸≤300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸＞300mm时，应设洞边加筋，按平面图规定施工。较长中未注明，洞口边每侧各2根，其截面积不得不大于被洞口截断钢筋面积，且不不大于2Ф12，长度为单向板受力方向以及双向板两个方向沿跨长方向通长，并锚入支座≥10d，且应伸至支座中心线。单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。⑤顶板底部钢筋不得在跨中1/3范畴内搭接，其在支座锚固长度为10d，且伸至梁中心线。钢筋保护层采用15mm厚塑料垫块，作为钢筋保护层。间距600mm×600mm，梅花形布置。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。六、剥肋滚压直螺纹施工：钢筋直径≥Ф18采用剥肋滚轧直螺纹连接。1、剥肋滚压直螺纹套丝加工：1.1、钢筋丝头加工：钢筋端面切割垂直→剥肋滚压螺纹→丝头质理自检→带保护帽→丝头质量抽检→存储待用钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→对已拧紧接头作标记→施工检查1.2、加工丝头时采用水溶性切削液，操作前切削液先开始循环充分，在滚头出水口未出水时禁止进行加工。3、钢筋连接：3.1、钢筋连接办法：①将带有连接套钢筋拧到待接钢筋上，必要先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头，连拉完接头必要及时有红漆作上标记，防止漏拧。②钢筋接头处两根钢筋丝头要在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过两完整扣。3.2、直螺纹连接质量检查：①套筒检查：套筒检查以500个为一种检查批，每批按10％抽检，检查成果应符合下表规定，其抽检合格率应不不大于或等于95％，否则应抽取双倍数量重新检查，若复检合格率仍不大于95％，则该检查批应逐个检查，合格方可使用。连接套筒质量检查见下表所示。连接套筒质量检查规定:外观质量:目测,螺纹牙形饱满，表面无裂纹和影响接头质量其他缺陷;外形尺寸:卡尺或专用量规,长度和外径应满足图纸工求;螺纹尺寸:通端螺纹塞规,能顺利旋入套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规容许环规与端部螺纹某些旋合，旋入量不超过3p;②接头实验：经自检合格丝头，由质检员随机抽样进行检查，以一种工作班内生产丝头为一种验收批，随机抽检10％且不得不大于10个，检查成果应符合下表规定，其抽检合格率应不不大于95％。3.3、受力钢筋接头位置：在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不不大于500mm区段范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不适当超过50％。接头宜避开有抗震规定框架构造梁、柱端箍筋加密区；无法避开时，同一截面接头百分率不应超过50％4、混凝土工程施工方案一、混凝土配合比设计1、本工程从基本至顶层所有混凝土构造工程所需混凝土所有采用预拌混凝土，通过对商品混凝土供应厂家进行考察、多方面比较，报监理、业主审批后选取。2、混凝土坍落度由搅拌站依照季节、气温、运送途径等条件试配拟定，泵送混凝土坍落度控制在160±20mm。混凝土初凝时间依照不同部位、浇筑混凝土方量、气温、运距拟定，其初凝时间控制初凝时间控制在7～11小时。对防水混凝土和普通混凝土不同强度级别、不同品种混凝土同步使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标记，以防浮现差错。3、混凝土材料规定（1）水泥品种应按设计规定选用，其强度级别不应低于42.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。（2）碎石或卵石粒径宜为5～25mm，含泥量不得不不大于1.0%，泥块含量不得不不大于0.5%。（3）砂宜用中砂，含泥量不得不不大于3.0%，泥块含量不得不不大于1.0%。（4）拌制混凝土所用水，应采用不具有害物质干净水。（5）外加剂技术性能，应符合国家或行业原则一等品及以上质量规定。（6）粉煤灰级别不应低于二级，掺量不适当不不大于20%；硅粉掺量不应不不大于3%，其她掺合料掺量应通过实验拟定。（7）每立方米防水混凝土中各类材料总碱量不得不不大于3Kg，氯离子控制：不大于0.3%，引气剂：不超过5%。4.2混凝土拌制及管理1、混凝土拌制由搅拌站进行，项目部将定期到搅拌站进行检查。2、各种强度级别混凝土在搅拌站试配完毕后，混凝土配合比在使用前报项目总工程师及现场监理工程师审批，经审批后按配合比配制混凝土。3、每次浇筑混凝土由项目混凝土施工员以书面形式向混凝土搅拌站申请，申请单内容涉及：混凝土需用量、强度级别、抗渗级别、浇筑部位、开盘时间、浇筑速度规定等。将上述内容以申请单形式传真至混凝土搅拌站。4、混凝土开盘由项目混凝土施工员告知混凝土搅拌站开盘浇拌混凝土，混凝土搅拌站随第一车混凝土报送混凝土开盘鉴定资料，开盘鉴定资料作为混凝土合格证附件另行保存，开盘鉴定资料由项目混凝土施工员核对检查。核对重要内容涉及：混凝土用原材料、混凝土强度级别和抗渗级别、混凝土配合比、坍落度、砂率，耐久性能等。5、项目实验员对入泵第二车混凝土进行坍落度测定，坍落度测定从搅拌运送车运卸混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度实验，两个试样坍落度值之差不得超过30mm。4.3混凝土运送4.3.1由于混凝土是预拌混凝土，场外运送是采用混凝土搅拌运送车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。通过计算来拟定每次浇筑所需配备运送车台数，来保证现场混凝土浇筑要持续进行，避免出当前施工过程浮现自然施工缝。4.3.2混凝土运送罐车到达率必要保证每台泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必要保持密切联系，随时依照浇筑进度及道路状况调节车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。4.4混凝土浇筑与振捣4.4.1工艺流程（详见下图）作业准备作业准备预拌混凝土运至现场混凝土运送至浇筑地点混凝土浇筑与振捣混凝土养护4.4.2混凝土浇筑与振捣规定1、施工准备：（1）依照不同施工部位及构造特点制定专项施工技术交底，对作业班组进行详细交底；（2）保证水、电及原材料供应。混凝土浇筑期间，施工现场及混凝土搅拌站应保证水电正常供应，搅拌站原材料应备用充分，为防止因水电问题影响混凝土施工，混凝土搅拌站需与合伙搅拌站达到合同，在浮现机械、水、电等问题时能及时供应本工程混凝土。2、混凝土振捣：（1）本工程混凝土浇筑拟选用HZ-50型插入式振动棒，振动棒直径50mm（如因钢筋较密时可采用直径30mm振动棒振捣），振动棒有效作用某些长度500mm；控制振动棒移动距离时按400mm左右控制。（2）混凝土浇注和振捣：施工时采用泵送混凝土，为保证混凝土持续浇注，规定在技术和生产组织上保证混凝土供应、输送和浇注各环节效率协调一致，保证泵送工作持续进行。（3）振动棒操作要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所导致空洞。在振捣过程中，需将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。5、混凝土浇筑注意事项（1）在浇筑工序中，应控制混凝土均匀性和密实性。混凝土拌合物进入现场后应及时泵送入模。混凝土运送车在卸料过程中如发现混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大变化，应及时停止卸料，查明因素后再继续泵送。（2）浇筑混凝土时，派木工观测模板、支架、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、位移时，应及时停止浇筑，并应在已浇混凝土初凝前修整完好。6、混凝土养护（1）由于混凝土导热能力低，混凝土浇筑后，水泥产生水化热不易散发，引起混凝土内部温度升高，如混凝土中心与表面温差达到一定极限则也许浮现裂缝。同步混凝土降温阶段也许浮现收缩性贯穿裂缝。为了防止裂缝开展，就必要控制大体积混凝土养护阶段内、外温差及延缓混凝土降温速率，保证大体积混凝土质量。（2）混凝土开裂重要因素是收缩应力和温差应力不不大于混凝土抗拉强度所导致，因此减少水泥用量、减少用水量、潮湿养护、混凝土初凝前搓面解决均是很重要核心工序。施工中要达到以上技术规定，可以避免混凝土出既有害。（3）混凝土保温养护时间为7天。在混凝土养护期间需采用测温技术，进行信息化施工，全面理解混凝土在强度发展过程中内部温度分布状况，并依照温度梯度变化状况，定性、定量地指引施工，控制混凝土内外温差、降温速率，防止大体积混凝土裂缝浮现。5、模板施工方案一、模板工程技术规定：1、模板自身强度、刚度必要满足规定，应选用能保证混凝土强度和外观质量模板。2、模板支撑必要有足够刚度、强度和整体稳定性，必要支撑在有足够承载力地基上。3、梁、板跨度≧4m时，按1／1000-3/1000起拱，或按设计规定起拱。4、本项目模板工程一律规定达到清水模规定。5、拆模时，底模应达到混凝土设计强度75%以上后方可拆除，悬挑构件必要达到100%。二、模板选型：为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程选材上采用钢木有机结合、优势互补办法。垫层模板：垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设立方木，方木支撑在基坑壁上。顶板：采用净面板，方木龙骨，可调式支撑体系。基本采用15厚净面板配以木方龙骨，主体采用12厚净面板配以木方龙骨，支撑体系采用WDJ碗扣式脚手架。配备三层顶板模板用量。门窗洞口模板：采用50mm厚木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。三、模板配制：1、基本模板：基本模板采用净面板、支撑采用Ф48钢管支撑。2、框架柱配模：框架柱模板采用定型钢模板，钢板采用武钢产品。采用10#槽钢作为背楞。模板纵向设对拉螺栓，间距为900mm。钢模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调节钢模板垂直度。3、框架梁配模：主、次梁模板采用12mm厚净面板配以木方龙骨和钢管脚手架支撑体系。木胶板拼缝处塞海绵条。侧模采用5×10木方子作为龙骨，间距250mm，底模采用5×10木方作为龙骨，间距200mm。支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑，见附图8-7。4、顶板配模：顶板配模板采用12mm厚净面板，50×100木方做次龙骨，间距250mm，100×100木方做主龙骨，间距1200mm，支撑体系采用碗扣式钢管可调支撑。四、模板安装：1、现场准备：eq\o\ac(○,1)找平：模板预先找平。以保证模板位置精确，防止烂根、泥浆。找平办法：沿墙皮（模板内皮）线用1：3水泥砂浆抹找平层，砂浆内边应用靠尺比着黑线抹直。此外在模板继续安装前，应设立海绵承垫带，并校正平直。eq\o\ac(○,2)模板及配件检查：

按施工所需模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格不得使用。1.2、模板表面先涂刷脱模剂，刷前必要把模板上水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。3.1、工艺流程：抄平放线→弹板下控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调节平整度→在支撑上按房间横向安放主龙骨→安放次龙骨→铺设木胶板→调节水平及起拱→钢筋绑扎隐检及混凝土浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。3.2、模板安装：3.2.1根据图纸标高在钢筋上返出本楼层构造50cm标高线并用红漆涂成标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度根据。3.2.2净面板间采用硬拼办法，接缝处严密，净面板和墙体混凝土间加贴海绵条，以保证接缝处严密不漏浆。3.2.3以每个房间为单位立支撑杆，安装拉杆，立杆间距为1200×1200mm，（250厚顶板立杆间距900×900mm），上下层立杆垂直对齐，立杆底部垫100×100木方，长度不得不大于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板300mm,以上每隔1500mm设一道。详见附图8-5、8-6、8-7。3.2.4以每层+50㎝线为基准，在所支撑模板开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高。3.2.5以每层标高为根据，以50cm水平标高线为基准调节支撑立杆高度，并在支托上沿短向安放、固定主龙骨100×100木方，间距1200mm（900mm）。3.2.6在100×100木方上铺设50×100木方，作为顶板模板次龙骨，木方间距250mm（中到中），接头互相错开。3.2.7在次龙骨上按已排好拼模顺序依次从四周向中央铺设木胶板，50×100次龙骨上独立铺设木胶板，铺设时模板接头要平整，无高低差。3.2.8模板铺设完毕后按+50cm水平线精准调节其标高，当房间距度≥4m，规定跨中起拱L/400，当悬挑长度L＞1.2m挑板，规定悬挑端起拱L/200。4、框架梁模板安装：4.1、工艺流程：抄平放线→弹板下控制线→支设支撑体系→安放纵横向龙骨→铺设梁底模→调节水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模。4.2、模板安装：4.2.1按已标出楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和50cm水平控制线，轴线需引起梁底部。4.2.2先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸对的后，在梁端处

安装定型企口钢模板，支撑牢固。4.2.3竖向支撑采用钢管支承，梁底横向钢管间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板支撑连为一体。4.2.4梁底龙骨采用100×100木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为50×100木方，间距250mm，按梁底标高调节支托，拉通线找平次龙骨。4.2.5梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置精确，并通过通钢筋上构造50cm水平控制线校核梁底标高。梁跨度＞4m时，梁底中部按规定起拱L/300，梁跨度＞10m时，梁跨中起拱L/250。悬挑长度L＞2m时，规定悬挑端起拱L/150，悬挑长度L＞4m时，规定悬挑端起拱L/125。见附图8-8。4.2.6安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。通过调节竖向短杆与斜杆角度保证侧模垂直度。4.2.7梁高不不大于800mm时在梁中加设穿墙螺栓，螺栓竖向间距450mm设一道，水平间距600mm。4.2.8每根梁底模端头设立清扫口，距梁端300mm。5、楼梯模板安装：5.1、工艺流程：放楼梯线→安装休息平台及模板→铺设楼梯底模龙骨→铺设楼梯底模→安装外帮侧模和踏步模板。5.2、模板安装：（1）、施工时依照图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯坡度线和踏步线。然后将模板组拼成型。（2）、楼梯休息平台处模要反支撑立杆要上下对齐，并在立杆底部垫100×100木方，长度不得不大于500mm。五、模板拆除：1、拆除顺序：遵循先支后拆，自上而下，先非承重墙后承重墙部位原则。2、拆除条件：拆模时混凝土强度和拆模时间必要以同条件试块压单为根据。在满足条件后，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆除。3、模板拆除办法：3.1、柱模板拆除：模板拆除：由上而下拆除柱模板，拆除时注意保存最上一层螺栓，保证接缝处平直。3.2、顶板、梁模板拆除：顶板模板分块、分段依次拆除。拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，后拆除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增长暂时支撑，以保证主龙骨拆完时不至全面脱落。六、模板清理、维修及维护：1、模板拆除后，及时修理破损、变形模板，将破损处修补完整，将模板变形及板面凹凸处修理平整、光滑。2、模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。6、装修施工方案装饰工程质量是关系到能否按期竣工一种重要环节，必要精心组织施工。装修工程工序多、立体作业，容易交叉污染，必要合理安排施工。门窗安装，水电专业暗装管线和预埋件走在其他项当前面，所有湿作业向前安排，干作业及油漆工程向后排。一、抹灰工程施工准备水泥:采用32.5级矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。钢丝网片：采用1mm孔径20×20mm普通钢丝网片。石灰膏：熟化时间不应少于30d，石灰膏应细腻洁白，不得具有未熟化颗粒。作业条件构造工程必要通过关于部门验收合格后方可进行内墙抹灰施工。抹灰前应仔细询问安装单位墙上预埋与否已经完毕，安装预埋未完毕墙面禁止进行抹灰施工。混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞应按规定修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。砖墙及混凝土表面灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必要安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。依照室内高度及抹灰现场详细状况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200～250mm以便操作。室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清晰与否需要罩面、吊顶标高等。混凝土墙和砖墙交接处预先挂铁丝网以防开裂。抹灰工程施工办法

工艺流程浇水湿润基层→甩浆→找规矩(放线)→做灰饼→冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹踢脚板→抹面层灰→清扫→成品保护操作办法墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润。刷界面剂：按照界面剂使用阐明书，用滚筒把界面剂涂刷在混凝土墙或混凝土轻质砌块墙上，规定厚度均匀。找规矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间地面上先弹出十字中心线，并依照墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面垂直度和平整度，依照检查成果拟定抹灰层平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150～200mm处和在墙面两尽端距阴阳角150～200mm处各按已拟定抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为根据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼为50×50mm左右为宜。做下部灰饼：灰饼离地200mm，依照上部灰饼厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为根据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且不不大于7mm，否则应对基层进行解决。冲筋：灰饼砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向灰饼为根据抹一条30～50mm宽梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋两边用刮尺修成斜面。冲筋普通但是夜，灰饼可以隔夜做。做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样办法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。抹中层灰：待底灰干到6～7成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边50mm范畴内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完毕之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。抹罩面灰：待中层抹灰有6～7成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必要经施工工长批准后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第

二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。清扫：抹灰完毕后，应将每次抹灰掉下落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必要清理装袋回收运用。操作要点抹灰前必要先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺108胶水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线依照高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面依照设计规定做流水坡度，下面做滴水线。室内抹灰由上而下安排施工，室内抹灰要严格按照浇墙、贴饼、冲筋、大杠刮平，分层抹灰办法施工，阴阳角要用统一专用工具操作。开关座、插座、线盒周边要一次成活，阳角水泥砂浆护角要平整顺直，做成小尖角。外装修运用双排外架自上而下进行，门窗洞口要上下后挂线。装修每分项施工前先做样板，经验收合格后方可大面积施工。二、涂料工程施工流程基层解决→抹找平层→涂弹性底漆→刮柔性腻子→涂涂料作业条件墙表面应基本干燥，基层含水率不不不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，环境温度保持在5℃以上。做好样板墙并经鉴定合格。操作工艺清理墙表面：一方面将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后108胶水。然后，用水石膏将墙表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整限度决定，普通为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因而应持续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免浮现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作规定同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料做法。施涂普通级或高档涂料时，要相应减少或增长工序。消除工程质量通病办法透底：产生因素是涂层薄，因而刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会浮现透底。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因而大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要恰当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要恰当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色涂料时，配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。成品保护墙柱表面涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷涂料完毕后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已竣工程。7、阳台防水层施工方案一、本工程卫生间防水层为1.5厚聚合物水泥基复合弹性防水涂料。基层条件1、清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必要在施工中随时进行。2、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，规定找平层应有足够强度，表面光滑，不起砂，不起皮。3、对基层含水率无规定，基面若有明水，扫除即可施工。4、阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。工艺流程基面解决—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强解决—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收施工环节:1、基面解决：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或起砂现象，需要重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。2、涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺适当量水（普通比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。3、聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒混合物即可使用，配料数量依照工程面和完毕时间所安排劳动力而定，配好材料应在40分钟内用完。4、节点部位加强解决：按设计或规范规定对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。5、大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（普通状况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。6、防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严7、组织验收。注意事项:1、每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定用量取料。2、覆醮料应均匀，规定先后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。3、已凝胶或结膜胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。4、成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜破坏，从而影响整体防水层防水性能，应加强对关于施工人员教诲工作，自觉形成成品保护意识，同步采用相应办法，切实保证防水层防水性能。质量检查原则及办法1、主控项目A、聚合物防水砂浆改性剂（II型）必要符合设计规定和规范规定。检查办法：检查出厂合格证、质量检查报告、计量办法和现场抽样复验报告。B、涂料防水层禁止有渗漏现象。检查办法：观测检查或淋水、蓄水检查。C、涂料防水层及其细部做法必要符合设计规定和规范规定。检查办法：观测检查和检查隐蔽工程验收记录。2、普通项目1、成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检查办法：观测检查。2、涂膜防水层平均厚度应符合设计规定，最小厚度不应不大于设计厚度80%。检查办法：针测法或取样量测。8、混凝土条板隔墙施工一、施工准备1、材料及重要机具：加气混凝土条板规格、质量、产品性能应符合设计规定。水泥：32.5号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。石子：0.5～1.2cm细石。粗砂：平均粒径不不大于0.5mm。细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不不不大于3%。108胶，乳液。重要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。二、作业条件依照房间净高、进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层构造尺寸减去150mm。将缺楞掉角板进行修补，先清洗破损处粉尘，再刷108胶水（水：胶＝4：1）一道，然后用1：1：3（水泥：石膏：加气混凝土粉）比例配好，再加入上述108胶水拌合，进行修补。三、操作工艺工艺流程：弹位置线→解决条板长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。弹位置线:依照设计图纸尺寸规定,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。解决条板长宽尺寸：依照设计图纸规定，解决条板长度及宽度，外墙条板采用先拼接后安装办法，依照外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用开刀将挤出胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。清理安装位置上下端：将安装条板上下端清扫干净，缺楞掉角处修补牢固。再将安装位置上端、下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线，门窗位置线弹好。安装条板：先配制胶粘剂，重量比为水泥：细砂：108胶：水＝1：1：0.2：0.3。配制办法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有108胶水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。安装时先在条板上端及一种侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，下端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧边对准墙边线，再用托线板找正找直，调节后用力向侧面挤压，使条板接触面胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮胶粘剂部位重叠、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆混石凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。安装条板时各接触面应涂刷胶粘剂，以利粘结。安装有接头条板时，应将相邻两块条板接头位置上下错开。门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一种深100mm、直径为30mm孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相似直径及长圆木沾胶后打入孔内，胶配合比为1：2：0.5＝乳液：水泥：水（重量比）。孔洞间距不不不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上预埋圆木上。9、电气配管及穿带线施工一、施工流程（1）暗管敷设施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝解决→接地解决（2）明管敷设施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→拟定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝解决→接地解决（3）塑料电气暗管敷设施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝解决（4）塑料电气明管敷设施工程序为：施工准备→拟定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝解决（5）管内穿线施工程序：施工准备→选取导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测2、重要施工办法和技术办法（1）暗管敷设a.暗管敷设基本规定为：敷设于多尘和潮湿场合电线管路、管口、管子连接处应作密封解决；电线管路应沿近来路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面净距离不应不大于15mm；埋入地下电线管路不适当穿过设备基本。b.预制加工：镀锌钢管管径为20mm及如下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应依照管外径选取相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。c.测定盒、箱位置：依照设计规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，规定砂浆饱满、平整牢固、位置对的。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建灌溉混凝土施工同步完毕。e.管路连接镀锌钢管必要用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必要使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；塑料管连接应使用配套管件和粘接剂。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一种弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整洁并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整洁；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。（2）管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不不大于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不适当过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先拟定箱盒位置，依照墙体厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子长度要适当，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。g.暗管敷设完毕后，在自检合格基本上，应及时告知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。（3）明管敷设：a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相似处参见暗管敷设施工办法。b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不不大于管外径6倍。埋入混凝土配管弯曲半径不不大于管外径10倍。虽设计图中对支吊架规格无明确规定，但不得不大于如下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm.c.测定盒、箱及固定点位置：依照施工图纸一方面测出盒、箱与出线口对的位置，然后按测出位置，把管路垂直、水平走向拉出直线，按照规定固定点间距尺寸规定，拟定支架，吊架详细位置。固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿距离为150～300mm，并保持一致；中间管卡最大距离如下表：明配管中间管卡最大距离一览表配管名称管径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（mm）壁厚＞2mm钢管1500250025003500壁厚≤2mm钢管10001500//硬塑料管100015001500d.支、吊架固定办法：依照本工程构造特点，支吊架固定重要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢构造梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。e.变形缝解决：穿越变形缝配管应有补偿装置。f.接地连接：镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套接地卡，采用4mm2双色铜芯绝缘线作跨接线。（3）穿线a.选取导线：各回路导线应严格按照设计图纸选取型号规格，相线、零线及保护地线应加以区别，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。b.穿带线：穿带线目是检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱质量与否符合设计及施工图规定。带线采用φ2mm钢丝，先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端应留有10～15cm余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路同步将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路两端，同步搅动，使两根钢丝端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。c.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必要对所有管路进行清扫。清扫管路目是清除管路中灰尘、泥水等杂物。详细办法为：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。d.放线及断线放线：放线前应依照设计图对导线规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线预留长度按如下状况予以考虑：接线盒、开关盒、销盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。e.导线与带线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。f.管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口护口与否齐全，如有漏掉和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意如下事项：同一交流回路导线必要穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。g.导线连接导线连接应满足如下规定：导线接头不能增长电阻值；受力导线不能减少原机械强度；不能减少原绝缘强度。为了满足上述规定，在导线做电气连接时，必要先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。单股导线（1.5～6mm2）建议采用品有成熟工艺压接法，但压接帽选取必要按照产品阐明书进行。h.导线包扎一方面用橡胶绝缘带从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽量地收紧绝缘带（普通将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。i.线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包所有完毕后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包与否符合设计规定及关于施工验收规范及质量验收原则规定，不符合规定应及时纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路绝缘摇测普通选用500V.填写绝缘电阻测试记录.摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。（4）质量原则a.镀锌电线管禁止熔焊连接。b.管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整洁，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层不不大于15mm.c.盒、箱设立对的，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度不大于5mm；用锁紧螺母固定管口、管子露出锁紧螺母螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具管口位置对的。d.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基本处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示对的。e.电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件接地（接零）、支线敷设应符合如下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用对的、需防腐部份涂漆均匀无漏掉，线路走向合理，色原则确，涂刷后不污染设备和建筑物。f.导线规格、型号必要符合设计规定和国标规定。g.电气线路最低绝缘电阻值不不大于0.5MΩ。h.盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁，并留有恰当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱垂直管子上口穿线后密封解决良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。六、施工安全保证办法坚持贯彻“安全第一、防止为主”方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同步安全工作特点又体当前它是一项持之以恒、需要全员参加复杂系统工作。1、安全生产管理体系1.1安全生产管理体系公司安全工作领导小组负责全面安全工作，每周对各项工程进行安全工作检查、评比，解决关于较大安全问题。项目部成立安全管理小组，建立安全生产管理体系，并设专职安全员，重要职责是负责对工人进行安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制定详细安全规程和违章解决办法，并向公司安全领导小组报告一次。1.2安全检查制度依照作业人员状况成立2～3人现场检查组，开展寻常安全生产检查工作。在施工过程中除正常安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题贯彻到人，限期整治，制定办法，消除隐患，保证施工安全。1.3安全教诲制度按照公司安全教诲制度，加强宣教，制定科学合理施工方案，现场组织切合实际作业程序，严格执行施工及安全规范。对进场工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。通过培训达到合格工人才容许上岗操作，为安全工作顺利开展打下坚实基本。在施工过程中，建立每周一次安全教诲，由项目经理或专职安全员主持，同步在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班级带领施工人员认真贯彻贯彻。2.安全防护办法2.1安全标志：划分安全区域，对的使用安全标志，布置恰当安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。2.2安全防护2.2.1本工程场地小,办公室、宿舍及加工区都在塔吊工作半径内，为防止高空坠落，必要搭设符合规定双层防护棚。2.2.2“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必要戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必要戴安全带。做好“四口”防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口、设立围栏、盖板、架网，正在施工建筑物出入口和井字架，门式架进出料口必要搭设符合规定防护棚，并设立醒目的志。2.3安全用电办法电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁，同步设相应漏电保护器，从底层通往楼层电路及楼层施工用电路一律采用质量合格电缆，并要对的架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必要有良好接地装置。电动机械必要定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护闸箱。2.3.1接地与接零2.3.1.1保护零线应由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。2.3.1.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用。保护零线PE必要采用黄绿双色线。2.3.1.3保护零线必要在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。2.3.1.4电气设备正常状况下不带电金属外壳、部件、管道、轨道、金属操作台以及接近带电某些金属围栏、金属门等应用保护接零。2.3.2配备漏电保护器2.3.2.1施工现场配电箱和开关至少配备两级漏电保护器。2.3.2.2普通场合漏电保护器额定漏电动作电流应不不不大于30mA，额定漏电动作时间应不不不大于0.1s，潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为不不大于30mA•S。2.3.2.3开关箱按三级设立，即总配电箱、分派电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。七、质量保证办法和创优筹划1、建立完善质量保证体系建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制，明确从项目经理、项目总工程师到各级管理、质检、实验、技术、操作人员质量责任，明确各职能部门质量职责，明确项目施工全过程中质量监控环节及质量监测点，制定详细监控办法，明确执行者和检查者，用工序质量保证项目质量，以工作质量来保证工程质量，实现筹划质量目的。一、项目经理部各职能部门和人员职责1、项目经理a、领导实行公司质量方针和质量目的，建立质量保证体系，组织编制本工程项目质量筹划，按照业主总体质量目的和质量规定，明确质量职能分工，保证质量目的实现。对工程管理和质量优劣负全责。b、严格执行公司质量体系文献和各项管理制度。定期组织项目质量检查、评比和改进，行使质量否决权。c、认真履行工程承包合同，同步强化项目管理“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。d、对进入项目人力、资金、材料、施工设备等资源准时段进行优化配备，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。e、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，精打细算，节约开支，减少成本消耗，提高效益。f、及时组织项目质量分析会，对质量问题和不合格品按“三不放过”原则进行分析，审核批准职能部门制定纠正和防止办法。g、组织、动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现不合格项，领导制定切实可行纠正办法，限期整治，避免或减少不合格项重复浮现。h、负责审核、批准购买符合质量规定原材料和半成品。i、领导制定、实行具备质量否决权经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教诲培训，并考核和评价其工作。2、项目总工程师a、组织项目专业技术人员进行施工图纸审核，参加业主或设计单位组织施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。b、组织编制项目质量筹划、实行性施工组织设计和核心工序及特殊工序作业指引书，并按关于规定报批。c、审核项目材料需用筹划和加工定货筹划，使材料采购和购件、半成品加工及检查工作符合质量体系规定，满足工程需要，符合设计和有关规范规定。d、组织重要部位和特殊过程工程检查验收，对发现不合格或潜在不合格及时采用纠正和防止办法，并验证办法实行状况。e、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。f、定期组织质量分析会，检查质量体系进行适应性和有效性，及时研究、解决质量活动中重大技术问题。对质量问题持有否决权。g、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评审，仲裁内部质量争议。h、负责组织、监督材料和过程检查及实验工作。i、密切配合内、外审工作，对在审核过程中浮现不合格项，分析因素，制定纠正办法，并组织实行。3、行政办公室a、负责业主、监理工程师、上级部门下发质量文献、资料收发和本项目质量文献管理等工作，保证项目部内使用有效质量文献。b、负责其她文献收、发、管工作。c、对项目部管理人员、业务人员、操作人员资质进行综合管理，依照工程项目需要制定培训筹划，并组织适时培训，保证各岗位由具备资质人员持证上岗。d、积极完毕与质量体系关于其她工作，为质量体系内、外审人员提供食宿、交通、通信以便，保证内、外审工作顺利展开。4、工程处a、负责编制实行性施工组织设计，并制定特殊过程和核心工序施工方案、技术办法。负责按工程合同规定组织技术、调度工作，对施工全过程进行控制。建立施工日记，督促并检查关于人员在施工过程中做好特殊过程、核心过程施工记录和检查、实验状态记录。负责编制项目质量筹划及项目安全施工筹划，详细谋划安全控制重点、安全控制网络、安全防止办法、安全作业过程。b、负责指引、检查、监督、执行国家关于技术质量规范、规程、原则及上级、甲方指定规章制度施行。负责按照《进货检查和实验程序》、《过程检查和实验程序》和《最后检查和实验程序》组织施工全过程检查、实验，并做好记录。参加隐、预检和工程验收，对每一项、分项工程进行质量检查和评估并记录。c、负责项目经理部范畴内技术性文献和资料统一管理。负责竣工文献编制、组卷、移送工作，保存各种施工记录。d、负责所施工工程现场安全质量管理，贯彻现场安全质量责任制，强化施工生产安全质量管理。e、负责对工程中浮现不合格品进行评审，并对纠正和防止办法实行效果进行验证。对业主提供产品技术性能进行确认，发现业主提供产品不合格时，组织评审，提出方案。f、负责编制材料设备需要筹划，协助物资保障部做好材料设备选型、定货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料实验检查。g、负责工程控制测量工作，并按照《检查、测量和实验设备控制程序》做好各种检查、测量和实验设备使用、校准、维修和保养，并按合同规定向业主提供关于资料。h、负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备推广应用。i、负责组织工程成品和半成品防护，履行合同规定工程交付后维修、保养工作。5、质检处a、负责本工程项目实验工作，为施工提供精确、可靠实验数据。b、负责组织实行《检查和实验状态控制程序》，保证未经检查证明合格产品不转入下道工序。c、负责实验、计量设备按期检定，并做好维修、保养工作，建立实验、计量设备台账，并监督、检查、指引项目实验员工作。d、搞好施工现场计量控制，保证混凝土、砂浆严格按设计配合比施工。6、筹划财务处a、负责工程施工中内部承包、劳务队伍管理。b、负责承包合同、劳务合同及租赁合同起草、洽谈、报批工作，负责项目经理部合同管理。c、负责监督施工承包合同履行状况，变更时做好洽谈记录，并按公司《合同评审程序》规定，组织关于职能部门进行合同评审，保存评审资料。d、负责合同和预、决算文献及资料控制。e、负责项目计量支付、索赔工作。f、负责建立和实行成本核算制，编制和考核责任成本，组织订立责任成本责任状。g、负责工程项目施工资金供应、账务核算和决算。7、物资装备处a、负责工程施工所需物资供应工作，执行物资采购供应控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料采购筹划，明确采购产品技术原则性能。b、负责调查材料分供方，并向单位物资设备管理部门提出建议，在本单位发布合格材料分供方名录范畴内采购材料，在关于部门获得一致意见后订立合同。c、负责对进场材料验证工作，按《产品标记和可追溯性程序》对现场材料进行产品标记，对其检查和实验状态进行有效性标记。d、负责安排、组