汉台区青龙观小学教学楼施工组织设计方案样本

汉台区青龙观小学新建教学楼工程施工组织设计施工组织设计编制根据；本工程施工组织设计依照工程设计图纸、图纸答疑、图纸会审、施工合同商定质量条款、国家现行施工质量验收规范、建筑工程强制性文献、河南省建筑工程安全施工管理条例、各建筑工程安全操作规程；结合现场实际条件编制。工程施工质量检查评估原则：《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300---《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202---《砌体工程施工质量验收规范》GB50203---《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204---《屋面工程质量验收规范》GB50207---《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209---《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210---《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---一；本工程参建单位；建设单位；汉台区青龙观小学设计单位；汉中市建筑勘察设计研究院监理单位；XXX建设监理有限公司施工单位；陕西大东建设工程有限公司质监单位；汉台区建设工程质量安全监督站勘察单位；中冶地集团西北岩土工程有限公司二；工程概况及构造设计；1；本工程为汉台区青龙观小学教学楼工程。本工程为框架构造，三层，建筑面积1380平方米。本工程南北长23.82m,南北宽9.54m，连廊长10.92m，宽3.43m左右对称两栋。建筑高度13.5m。本工程设计为小型公共建筑，抗震设防烈度7度；设计基本地震加速度值：0.10g；设计地震分组：第二组；设计特性周期：0.40s；其耐火级别为二级，合理使用年限为50年。2；基本构造：本工程教学楼某些为桩基本，连廊某些为筏板基本，基本垫层采用C15素混凝土，厚度100mm。别的某些混凝土强度为C30混凝土，砌体某些：±0.000如下为MU15页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。3；主体工程：本工程柱、梁、楼梯、楼盖、屋盖均为现浇构件，主体混凝土构件强度级别C30。墙体材料为MU2.5空心页岩砖，M7.5混合砂浆。三；装饰装修；1；内墙1：采用混合砂浆抹灰，面层为白色乳胶漆。2：地面；采用水泥砂浆地面，做法见陕09J01地6；3：楼面；采用水泥砂浆楼面，做法见陕09J01楼3；4：屋面及屋面防水；本工程屋面防水级别为Ⅱ级，做法见陕09J02第13页D节点。5：外墙；采用氟碳漆墙面，颜色为浅灰色。本工程外墙采用30mm玻化微珠保温砂浆。6：门窗：教室外门为成品套装门，教室窗采用白色88系列塑钢窗，塑窗玻璃采用5+9A+5中空玻璃。四；建筑节能；1：外墙采用30mm玻化微珠保温砂浆，平均传热系数为K=0.93<1.00。2：屋面采用80厚憎水膨胀珍珠岩板保温，平均传热系数为K=0.571<0.70。3：外窗采用白色88系列塑钢窗，塑窗玻璃采用5+9A+5中空玻璃。五；施工条件；本工程构造工程在冬、春季施工，温度为0--20度，最大降雨量2-5mm,利于施工。本工程位于汉台区青龙观小学院内，施工场地满足规定，并与学生活动区域分离，减少了安全事故发生，道路满足物料运送，现场水、电已接通。六；工程项目人员配备；1；项目经理；XXX2；技术负责人：XXX3；质检员；XXX4；施工员；XXX5；安全员；XXX6；造价员；XXX我司依照工程构造、装饰装修特点，派出了一种业务能力强、严格管理、团结协作、求真务实项目管理组织班子。项目经理XXX具备近年施工管理经验，熟悉设计、施工验收规范、国家建设法律法规，业务组织、协调能力强；技术负责人XXX，是具备近年施工经验工程师，多次参加我司中标住宅社区施工，熟悉施工规范，技术素质强。我司技术科在工程开工前对项目部全体人员进行了工程质量、文明施工、安全生产等事项交底。在项目经理带领下，项目部全体人员各司其职、各负其责，以国家建筑法律、法规为准绳，以现行《施工质量验收规范》为根据，遵守合同条款，领略设计意图严抓质量，精心组织杜绝挥霍，在保证安全生产状况下，安排流水作业，保证施工质量，保证工期尽量提前交工，为公司创效益争荣誉。七；重要施工机具配备筹划；为加快施工进度，保证施工质量及工期，公司配备如下机械；1；SSW-120物料提高机两台2；JZC-350混凝土搅拌机二台3；JZS-200砂浆搅拌机二台4；GT-14钢筋调直机一台5；GQ-40钢筋切断机一台6；GW-40钢筋弯曲机一台7；MJ-500木工圆锯机一台8；BSJ-300/21KVA电焊机二台9；PZ-500平板振捣器两台10；HZ-50A插入式振动棒五套以上施工机械设备均为公司自有，性能可靠，保养良好。在送往工地前均检测合格，在工地安装后进行空车负荷试运营。八；重要材料供应筹划；项目部依照业主提供施工场地，进行了机械布局，钢筋、木工加工场地布置，规划出作业区、加工区、物料区、办公区、职工车辆停放区。主体施工阶段、装饰装修阶段按实际进度分批进料。九；工期安排及保证筹划本工程合同工期为XXX天，项目部工程负责人应在施工合同订立后及时到工程所在地进行现场查看，拟定施工场地与否达到三通一平，能否具备开工条件，本工程不具备开工条件时要及时向业主、监理单位反映因何种因素不能开工；现场具备开工条件，要及时组织工人进驻施工现场，搭设临建、料台，安装、调试施工机具。积极安排材料进场，并经监理见证取样检测，委托施工配比。项目部要合理安排施工流程，合理安排个工种交叉作业，要组织流水、搭接作业，尽量保证在安全生产状况下，加快施工进度。项目部要编排周、月进度筹划，并依照工程实际完毕状况进行调节，并及时编制新进度筹划。为保证工程顺利施工，项目部要对管理体系进行分工，各负责人要各司其责，对所承担任务要积极完毕：1、材料员：要按工程进度及时提前安排材料进场，并保证材料供应，且要证件齐全并控制进场材料质量，禁止购买不合格建材用于本工程中。2、安全员：应依照《安全生产、防止为主》指引思想，对进场各工种进行安全作业交底，并对施工作业进行巡检，要在岗前对作业面检查、排除存在安全隐患，对施工中用电、施工脚手架、施工机具检查，要有筹划组织有关人员进行应急救援演习，保证安全施工。3、施工员：要有筹划对工程施工作出安排，合理调配工种，安排流水作业，防止窝工，延误工期。4、质检员：要对各工种进行质量交底，应在施工中进行巡检及抽查，对施工质量达不到规范验收规定工序，必要及时返工，禁止存在后期整治，导致施工时间延长。5、技术员:要积极对施工员、质检员、各班组长进行施工技术交底，校核测量放线成果，控制细部做法。当发生多次停电且时间较长、天气变化因素、或外来因素等因素导致工程停工和工期延长，要向工程监理、业主报告，申请工期延长。施工布置本工程工期紧，学校位于城区。周边流动人员较多，校内施工现场某些道路较窄，给施工进料带来不便，因而项目部结合实际状况，制定如下施工办法；；1：依照施工进度，合理调配施工作业人员、物料及施工机具，防止浮现窝工、机具闲置状况发生。2：采用先地下、后地上，先构造、后装修施工顺序，合理划分施工流水段，进行流水作业，保证准时完毕施工任务。3：依照本工程构造、装修特点，本工程划分三个施工阶段，基本、主体施工阶段----装饰装修施工阶段----电气安装施工阶段。4：基本、主体施工阶段，施工进度要快，充分运用施工间歇进行流水作业，各工种交叉作业，保证施工各分项工程顺利进行。5：装饰装修施工阶段，应自上而下施工，施工要精致，要认真施工，尽量一次成活，避免返工。6：安装施工阶段，熟悉、掌握设计意图，认真施工，掌握各设备位置、标高，认真安装，不污染其她分项工程。7：对各阶段施工规定；基本、主体阶段：保证质量、进度要快；装饰装修阶段：做工精致、成品率要高；电气安装阶段按图施工、做工要细。8：因本工程为新建工程且在校内施工，不可避免要产生各项施工污染及施工噪音，因而要制定施工筹划及办法，尽量不影响学生上课，应有筹划对噪声较大施工工序安排在放学、晚上或星期天施工。避开学习期，尽量防止水污染，空气污染，要对工人进行文明施工交底及教诲，避免工人说话、行为不文明现象。在保证安全生产、工程质量前提下，立足于快、高、细三个出发点，合理调配施工人员、机具、物料，加快施工进度，提高施工质量，顺利达到公司预期目的。施工质量技术办法一：基本施工测量；建筑施工测量应采用合格光学仪器。本工程定位放线采用J2型激光经纬仪，校测标高采用S3自动水准仪。施工测量应遵循；先整体后局部，先控制后细部测量原则，按照业主提供建筑规划基线及设计图纸，运用已有永久性控制点，用经纬仪对拟建工程定位，测出拟建工程长、宽、开间轴线尺寸，并按照基本构造图纸，拟定桩基位置。依照业重规定，同步运用水准仪测出拟建工程±0.000点，即设计槽底标高，为基槽土方开挖做准备。二；土方工程1；土方开挖工程；本工程基本为桩基和筏板两某些，筏板某些采用机械开挖，人工辅助清平，机械开挖至槽底标高上150—200mm时由人工清土、修平，禁止超挖、扰动槽底土层，开挖施工中要查验有无杂填土、古墓、洞穴及其她不利工程构造质量问题；桩基某些采用人工开挖，人工开挖至图纸设计规定及持力层为4层卵石层，依照规范规定和图纸规定同步对护壁进行规范施工。如遇问题不得擅自解决，必要及时向建设单位、设计单位、监理单位报告，如地基不需要解决，方可进行钎探，并向有关部门申请进行验槽，及时办理验槽签证手续。土方开挖工程质量检查原则槽底标高：±50mm长度、宽度：+200、-50mm边坡：按设计规定表面平整度：20mm2：土方回填：本工程基本土方回填要层层夯实，压实系数宜为0.95.回填施工前必要对基底清理：回填土前应清除基底建筑垃圾、树根、草皮、积水、建筑垃圾。人工填土应从场地最低处开始，铺土分层夯压，每层土虚铺厚度采用机械夯压时，沙质土不不不大于25--30cm,粘性土不不不大于20--25cm。回填施工用土尽量选取干净粉粘土，控制土料含水率，含水率大，容易夯压成橡皮土。含水率小，土料发散夯压不实，回填土施工必要严格按照施工规范规定控制每层虚铺回填土厚度为200-250mm,每层回填土夯压不少于三到四遍，夯压施工时要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，然后再夯中间。打夯路线应由四边开始，然后再夯中间。。边角部位、搭接部位要多夯几遍，每层按规范规定用环刀对回填土取样。土方回填工程质量检查原则：标高：-50mm分层压实系数：按设计规定回填土料：按设计规定分层厚度及含水量：按设计规定表面平整度：20mm三；砌筑工程；1；本工程基本、主体砌体所用烧结多孔砖、加气混凝土砌块、水泥、中砂、砌体拉结钢筋等原材料必要取样检测合格。水泥进场使用前，应对该批量水泥强度、安定性进行复验，对于不同品种水泥，禁止混合使用。砂浆用砂不得具有有害杂物，砂浆用砂含泥量必要满足规范规定，对于强度级别不不大于M5水泥及混合砂浆，其含泥量不应超过5%。砌体使用砌筑材料多孔砖应有产品合格证书，见证取样检测复试报告。砌体使用多孔砖要在砌筑施工前1—2天浇水湿润。含水率控制在15%左右。砌体拉结筋规格、直径、长度、弯钩形式必要符合设计采用施工图集规定。2；砌筑施工前项目部要提前对施工班组进行质量、安全施工进行交底，掌握设计意图及质量规定，施工前要校核各轴线尺寸，进行开间尺寸纠错，无误后才干进行排砖摞底，立皮树杆盘角，第一层和最后一层砖要丁砌，由低向高砌筑，严格执行内外搭砌，三一砌法。3；砌筑施工要严格控制砂浆配比，对材料要进行计量，控制材料偏差，保证砂浆配比、施工砂浆强度质量。砂浆应随拌随用，砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起；水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间不得少于2min。水泥砂浆应在3小时、混合砂浆应在4小时内使用完毕。施工期间温度超过30度时，水泥砂浆应在2小时内、混合砂浆应在3小时内使用完毕。砌筑施工时要内外双挂线，砌筑施工时如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间温度超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑施工砌筑五皮砖要用检测尺及时对墙体进行垂直度、平整度、灰缝厚度进行检查。保证砌体垂直度、平整度，控制水平灰缝竖向灰缝厚度，保证砂浆饱满度在85%以上，砌体不得浮现瞎缝、透明缝及假缝。砖砌体组砌办法应对的，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法，混水墙中长度不不大于或等于300mm通缝每间不超过三处，且不得位于一面墙上。4；本工程为框架构造，填充墙砌体施工时砌体底部必要用烧结普通砖或多孔砖砌筑，高度不不大于200mm。非承重页岩空心砖不得与其她砌块混砌，墙底、墙顶、门窗洞口处采用普通砖或多孔砖砌筑不视为混砌。非承重页岩空心砖砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝不得不不大于15mm,竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，其宽度不得不不大于20mm。非承重页岩空心砖砌体在接近梁、板处，应用烧结普通砖斜砌挤紧，非承重页岩空心砖砌体与梁、板交接处，应砌筑暂停7天后，再用普通砖斜砌，斜砌倾斜角度宜为45----60度，砂浆应饱满。5；电工埋设电工导管必要随土建同步进行，依照设计图纸、50标高控制线留置配电箱、开关、插座位置，禁止先砌后剔，当不能预留线管时，可以用切割机切槽，线管埋入墙体后线管表面用水泥砂浆将沟槽与墙体表面抹平。6；汉台区为抗震设防区，砌筑施工时砌体转角处、交接处必要同步砌筑，禁止留直槎，无法避免时应留踏步槎，另一方面是留直槎放置拉结筋。砌体施工要组砌办法对的，上下错缝、内外搭接，砖砌体灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝、竖直灰缝厚度宜为8—12mm。水平灰缝砂浆饱满度必要控制在85%以上，竖缝砂浆应饱满，不得浮现瞎缝、透明缝。砖砌体施工质量规定：偏差mm轴线位置偏移：10mm砌体顶面标高：±15mm表面平整度《混水》：8mm每层垂直度：5mm门窗洞口高宽：±5mm外墙上下窗口偏移：20mm水平灰缝平直度：10mm四；钢筋工程1；钢筋进场时，必要按照现行国标【钢筋混凝土用热轧带肋钢筋】GB1499中规定，抽取试件作力学性能检查。其质量必要符合有关原则规定。钢筋进场时要校对合格证，查看钢筋外观，钢筋表面应平直、无损伤、带肋钢筋肋纹清晰且分布规则，钢筋表面不得有劈裂、油污、或片状老锈、直径粗细不匀等质量缺陷。2；本工程所用各种钢筋必要证件齐全，必要见证取样检测合格。3；本工程设计钢筋均为HRB400级钢筋。钢筋加工时直径6---10HRB400盘圆钢筋调直时，钢筋冷拉率不得不不大于1﹪，钢筋表面应清洁无锈，钢筋加工前必要对钢筋表面粘着泥土、油污、浮锈清除干净，钢筋调直应优先使用调直机，下料加工时必要加工成样品，由技术员、项目监理共同检查承认后，方能成批加工。4；HRB400级钢筋加工做柱、梁箍筋时，圆弧直径不得不大于2.5d,弯后平直长度不得少于10d，加工柱、梁箍筋，必要按照抗震规定加工，箍筋采用135度角，弯后平直长度取10d及75mm大值。梁、板采用HRB400级钢筋加工形式必要符合设计规定。5；钢筋安装时，必要校核轴线、标高、位置、截面尺寸，绑扎KZ箍筋时，箍筋必要沿受力筋呈螺旋状对称布置，绑扎KZ箍筋在层高上下1/6处均为箍筋加密区，箍筋间距不得不不大于100mm。绑扎梁骨架时，箍筋开口必要沿梁上层架立筋交替错开布置。梁受力筋绑扎搭接时，搭接位置、搭接接头率、搭接长度必要符合设计及规范规定，搭接长度范畴内箍筋必要加密。搭接头尽量不设立在环筋加密区内，梁箍筋加密区取梁高1.5倍，挑梁悬挑某些环筋开口宜设立在下部。6；钢筋连接；钢筋直径不大于14mm，应采用绑扎搭接，钢筋直径不不大于14mm，应优先采用焊接，结合实际状况，本工程柱、梁受力钢筋拟采用气压焊接或电渣压力焊连接。钢筋绑扎搭接长度必要满足设计规定或施工验收规范，钢筋焊接质量必要符合【钢筋焊接及验收规程】JGJ18规定，并抽取钢筋焊接件作外观及力学性能检查。钢筋接头应设立在受力较小处，同一纵向受力钢筋不得设立两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10D。同一构件内钢筋接头应互相错开。错开长度为35倍d及500mm。钢筋接头位置不适当设立在有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区。当无法避开时，接头百分率不应不不大于50%。在同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计规定，在受拉区不适当不不大于50%，7；绑扎XB底部钢筋时，先在模板上划线，标出钢筋间距。试摆钢筋，短向受力筋在下，长向钢筋在上。把每个交叉点都绑扎牢固。底部钢筋绑扎完毕后，由电工敷设电工线路导管，规定对线管绑扎牢固。电工完毕后由钢筋工再绑扎XB上层负弯矩盖筋，规定上层盖筋受力筋在上，分布筋在下。钢筋绑扎完毕后加钢筋保护层垫块，上层盖筋与底部钢筋间加支架。支架数量满足施工规定能承受施工荷载、保证上下层受力钢筋不重叠即可。A:钢筋加工质量规定：容许偏差mm受力筋顺长度方向全长净尺寸：±10mm弯起钢筋弯起位置：±20mm箍筋内净尺寸：±5mmB:钢筋安装质量容许偏差mm绑扎钢筋网长宽：±10mm网眼尺寸：±20mm绑扎钢筋骨架长：±10mm宽、高：±5mm受力钢筋间距：±10mm基本保护层厚度：±10mm柱、梁保护层厚度：±5mm板、墙保护层厚度：±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距：±20mm钢筋弯起点位置：±20mm五；模板工程1；模板加工、安装施工质量直接影响到构造质量及施工进度。为了保证施工质量及工程工期实现，项目部必要提前把应用模板材料进场，提前对木工进行交底。模板加工截面尺寸必要符合构件设计规定，采用材料必要结实，满足施工中产生荷载规定。2；模板安装前要校核50高程控制线，保证标高控制无误。模板安装前要对钢筋上面附带灰浆、浮锈清理干净，模板要满刷隔离剂，禁止在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋，影响钢筋与混凝土握裹力，影响构件整体质量。3；安装KZ/GZ模板时，要对Z.GZ钢筋、马牙槎、柱根部清理，清除钢筋上附带砂浆，清除掉马牙槎上舌头灰。錾掉柱根部浮浆及松动石子，然后用水冲净后才干安装模板。模板就位后要检查构件轴线位置、截面尺寸、垂直度，无误后用卡钩、木方加固固定。固定后要重新校正垂直度。4；安装梁模板时，也要校核50高程控制线，防止标高错误。依照设计图纸，查验每个构件轴线位置、截面尺寸、标高，梁轴线偏差不得超过5mm,然后安装梁支架及底模，底模就位后要校正轴线位置、标高、截面尺寸，对于跨度不不大于4M梁要起拱，本工程梁模板需要起拱，起拱量钢模为1/1000,木模为3/1000,安装底模后等梁钢筋骨架绑扎完再安装梁侧面模板，侧模要安装牢固，为保证截面尺寸，梁内应用与构件尺寸相似短钢筋支撑梁两侧模板，梁侧面模板上口要顺直，以便支撑现浇板模板，保证现浇板模板平整，保证现浇构件阴角顺直及观感质量。5；安装现浇顶板模板时，先校核测量50标高控制线，查看与否有误，确认对的后自50高程控制线上量至现浇板底，并对房间四周墙面抄平，以便控制现浇板四角平整。一层现浇顶板模板安装前一层地面基土应夯实，并垫通长40mm厚、宽240mm木板，楼层地面立支柱前也应垫通长木板。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，暂时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐级安装，支柱与龙骨间距应依照模板设计规定。普通支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。调节支柱高度，将大龙骨找平，在安装小龙骨，龙骨固定后就可以安装铺设10mm厚顶板底模竹胶板。竹胶板缝隙不得不不大于2mm，缝隙较大时可以用胶带粘贴密封，防止振捣施工时漏浆，影响工程质量。现浇顶板安装完毕应用水准仪对模板平整度抄平，防止模板局部不平整，影响工程质量。铺定型组合模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型连接，U型卡安装间距普通不不不大于300mm。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均采用大尺寸组合模板块，在拼缝处可用窄尺寸拼缝模板或木板代替，但均为拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依照支柱高度决定水平拉杆设几道。普通状况下离地200-300mm处一道，往上纵横方向1600mm左右一道，并经常检查，保证完整牢固。然后安装现浇板底模大横撑，固定后安装横撑支架，本工程板底支架采用带丝钢管支架，支架底部要设垫板，底座要平稳，然后调节支架旋丝顶住横撑，所有钢支架要用钢管拉结固定，防止受力倾覆。安装完支架后再安装小横撑，然后安装竹胶板或复合板。模板安装要牢固平整，接茬处高差不得不不大于2mm,板缝不得漏浆，模板安装重点控制梁柱节点，此处容易导致漏浆、涨模、使构件轴线位移。现浇板模板安装完要用水准仪对各个房间模板抄平，平整度超过5mm时要调节。6；安装现浇构造上层模板及其支架，下层现浇楼板必要具备承受上层荷载承载能力，或加设支架，上下层支架立柱位置应对准，并铺设垫板。刷涂模板隔离剂时，不得刷涂过多，防止沾污构件钢筋。影响混凝土与钢筋握裹能力，减少整体混凝土强度。7；梁、板模板安装竣工后，模板接缝不应漏浆，在混凝土浇筑施工前，木模板应浇水湿润，但模板内不能有积水。固定在模板上预埋件、预留孔、电工线盒应安装牢固位置对的。现浇构造模板安装容许偏差：mm轴线位置：5mm底模表面标高：±5mm截面内部尺寸:基本±10mm，柱、墙、梁+4-5mm。层高垂直度：不不不大于5m:6mm相邻两板表面高低差：2mm表面平整度：5mm预留洞：中心位置：10mm；尺寸：+10、0mm。8;模板拆除施工，柱侧模拆除时间（依照施工季节决定）以不损伤构件棱角为宜。拆除现浇板模板时，构件净跨度不不大于2M、不大于8M，混凝土强度必要不不大于设计混凝土强度级别75﹪，拆除梁模板时，本工程梁净跨度均不大于8M，梁混凝土强度必要达到设计混凝土强度值75%，拆除悬臂构件时，无论构件跨度长短，构件混凝土强度值必要达到设计混凝土强度值100%。9；模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除模板和支架应分散堆放并及时清运。模板上铁钉要及时起出、收集。底模拆除时混凝土强度规定：板：跨度＞2，≤8m,应达到设计值≥75%跨度＞8m:必要达到设计值100%梁、拱、壳：跨度≤8m:应达到设计值75%跨度＞8m:应达到设计值100%悬臂构件：必要达到设计值100%六；混凝土工程本工程按照汉台区建设主管部门规定，基本、主体某些采用商品混凝土。二次构造和零星混凝土现场搅拌。1；原材料规定；水泥；进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查。并应对其强度、安定性性能进行见证取样复验。其质量必要符合现行国标[硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥]GB175规定。钢筋混凝土构造，禁止使用含氯化物水泥。砂；普通混凝土工程采用砂质量必要符合国家现行原则[普通混凝土用砂质量原则及检查办法]JGJ52规定。砂中不得具有泥块、树根、草皮等杂物。不得采用海砂。石子；石子中不得具有粘土块、混凝土用石子，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸四分之一，且不得超过钢筋最小净距离3/4。对于混凝土实心板，石子最大粒径不得超过板厚1/3，且不得超40mm。水；拌制混凝土用水，应采用饮用水，当采用其她水源时，水质必要符合国家现行原则[混凝土拌合用水原则]JGJ63规定。钢筋混凝土构造施工不得采用含氯盐海水。2；混凝土配比；混凝土施工必要按国家现行原则[普通混凝土配比设计规程]JGJ55有关规定，依照混凝土强度级别、耐久性、工作性进行配比设计。对于初次使用配比应进行开盘鉴定。混凝土拌制前，应依照砂、石子含水率调节材料用量，换算成施工配比。混凝土配比时必要对材料进行过磅计量，水泥±2%，砂、石子±3%，水±2%。并按规定进行台账记录。3；混凝土浇筑施工；浇筑前应由监理及有关部门对隐蔽工程进行验收。并办理隐蔽签证。浇筑前对木模板浇水湿润，但模内不得积水，并将预埋件、预留洞固定牢固。4；混凝土配料要通过过磅计量，装料顺序；普通先装石子，再装水泥，最后装砂子。混凝土搅拌时间不少于1.5到2分钟。混凝土自搅拌机口出料后，尽快运到浇筑地点。防止混凝土浮现离析、水泥浆流失。浮现离析后要重新搅拌。混凝土坍落度应严格控制，浇筑基本垫层、基本及配筋稀疏构造，坍落度应为10—30mm；中型截面柱及梁、板混凝土坍落度应为30—50mm。5；柱、构造柱混凝土浇筑前，应先在模内铺设一层厚约50—100mm水泥浆或混凝土中成分相似水泥砂浆，便于新旧混凝土结合。混凝土浇筑竖向构件应分层进行，每层浇筑高度应依照构件钢筋疏密状况决定。普通分层高度为混凝土振捣棒作用某些长度1.25倍。每层最大厚度不超过500mm。当浇筑高度不不大于3M时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。使用插入式振捣器应快插慢拔，振点要均匀排列，逐点移动，均匀振捣，振捣器移动间距不不不大于振捣器作用半径1.5倍。振捣上层混凝土时要插入下层混凝土50mm左右。以消除两层混凝土间接缝。混凝土浇筑应持续进行，如必要停工间歇，尽量缩短停歇时间，间歇时间不应超过2小时，并应在混凝土初凝前浆混凝土浇筑完毕。梁、板混凝土浇筑施工；混凝土虚铺厚度要不不大于实际板厚，梁要用插入式振捣器振捣，板要用平板式振捣器。先将梁内填满并振捣密实后，再振捣板，板振捣时要来回多次振捣，振捣完毕后及时用刮杠刮平混凝土，并以木错搓平混凝土。在混凝土浇筑过程中，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞状况，当发既有变形、移位时应及时采用办法进行解决。6；混凝土施工缝留置和解决；因停电、下雨、机械损坏等因素，导致混凝土浇筑暂停而留置施工缝，暂停时间超过水泥初凝时间后，必要等混凝土强度达到1.2mm后，再对施工缝进行解决。施工缝留置位置应符合规定；①；柱；留置在基本顶面或梁下30—50mm处；②；梁；与板连成整体大截面梁，留置在板底如下20—30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。③；板；单向板留置在平行于板短边任何位置。双向受力板，施工缝位置应符合设计规定。④；楼梯；可留置在楼梯踏步板1/3处。⑤；施工缝解决；清除已硬化施工缝处浮浆、松动石子、软弱混凝土层，并浆接茬处充分湿润，重新浇筑混凝土前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相似水泥砂浆。然后在铺设新混凝土，并将接茬处混凝土振捣密实。使新旧混凝土结合密实。7；混凝土养护；对已浇筑完毕12小时混凝土，应采用覆盖、浇水等养护办法。浇水养护时间对硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，浇水养护时间不少于7天，浇水养护以混凝土表面湿润为宜。结合本工程实际状况，混凝土采用浇水养护。七；装饰装修工程；1；原材料规定；水泥应采用检测合格矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度级别为32.5级。抹灰用砂应采用中砂。砂颗粒要坚硬干净，不得具有草皮、粘土块、碱性物。石灰膏；应采用块状生石灰淋制，熟化时间普通不少于15天，用于面层抹灰时熟化时间不少于30天。石灰膏内不得具有未熟化颗粒及杂质。2；抹灰施工；抹灰前要提前对施工班组进行施工质量及施工安全交底。对每一间构造开间尺寸进行验收，清除砖砌体表面浮土、粘结物、混凝土表面油污，并对砌体洒水湿润砌体，然后在砌体上做灰饼、冲筋。控制抹灰厚度，并用2M靠尺检查灰饼间垂直度、平整度。3；本工程抹灰分室外抹灰、室内抹灰。室外抹灰使用水泥砂浆，室内抹灰使用水泥混合砂浆。抹灰质量规定为；普通抹灰。普通抹灰为一遍底层灰，一遍面层灰，两遍完活。分层擀平、修整、表面压光。4；室外抹灰；室外抹灰施工时，先依照砖砌体平整度、垂直度找出抹灰规矩，在上层做好灰饼，自上而下吊线，依照垂直线查看需要抹灰厚度，抹灰厚度较薄及过厚时，均要调节。最薄处不得不大于12mm，最大厚度不得不不大于30mm。同步外墙抹灰应设立分隔条，间距以1.5m---2m为宜，分隔条要顺直。5；抹灰打底；本工程外墙底层抹灰设计为1：3水泥砂浆，在混凝土外面上抹灰，必要先抹一遍胶浆，才干进行水泥砂浆抹压施工。在已湿润外墙上抹灰，抹压厚度宜控制在12---15mm左右，依照已作出灰饼，由上往下抹，分遍抹压厚度在15mm左右，然后用刮杠靠在两边冲筋上，由下往上刮平，刮完一方后，用木搓搓平搓毛。搓完后要检查平整度，阴阳角与否方正。分层抹灰施工，底层与面层抹灰要间隔一段时间，抹面层灰前应让底层灰有七、八成干。6；抹面层灰；面层灰为1：2水泥砂浆，抹压厚度8mm,面层抹灰要细致施工，认真抹压、精心施工，先弹好每步作业面水平控制线，同步也是安装水平分隔条位置。面层抹灰经人工抹压，与底层灰结合牢固后，用刮杠刮平抹灰面，然后用铁抹压光。每步作业接茬应设立在安装分隔条处。接茬处应平整光滑无高低差，分隔条应埋入灰浆内，分隔条应顺直、平整。7；室内抹灰；底层、面层抹灰施工操作同外墙抹灰，内墙抹灰总厚度为20mm，底层灰为1：！：6水泥混合砂浆，面层灰为1：0.5;3水泥混合砂浆；室内抹灰在门窗洞口、柱角、墙阳角处必要做1：2水泥砂浆护角。门窗洞口护角应与洞口齐高，柱护角应到梁底或板底，墙阳角护角固定不少于2m。8；建筑楼、地面施工；本工程地面采用05YJ1地1，楼面采用05YJ1楼1。原材料规定；使用水泥应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度级别不适当不大于42.5级，砂；应采用中砂，其含泥量不适当不不大于3%.地面垫层采用C15混凝土80mm厚垫层，垫层浇筑前必要对室内基土找平、夯压密实。然后依照50标高控制线计算出浇筑位置。浇筑前要对基土洒水湿润，浇筑混凝土坍落度要控制在10mm左右，垫层要振捣密实，抹压平整但不能压光。地面找平层施工；地面找平层应采用1：3水泥砂浆做找平层，在铺设找平层前，应将地面垫层表面清理干净，混凝土表面应洒水湿润。找平层砂浆要铺摊厚度均匀，抹压密实，表面搓毛。地面面层施工时，应清除找平层表面浮土、垃圾，洒水湿润表面，然后铺设素水泥浆作结合层。然后铺设抹压1：2水泥砂浆面层，砂浆稠度不应不不大于35mm,砂浆要拌合均匀，施工时应随铺随拍实。砂浆厚度应控制在20mm。抹平工作要在水泥初凝前完毕，压光工作要在水泥终凝前完毕。面层要抹压平整、密实，接茬平顺。平整度不得超过4mm,不不大于25平方米房间，面层宜按开间做分隔解决。9；楼面施工；施工前必要对混凝土现浇板进行清理，清除表面浮土、垃圾及落地灰，然后洒水湿润现浇板表面，涂刷一层素水泥浆做结合层，然后铺设抹压20mm厚1：3水泥砂浆做找平层，找平层做法同地面找平层；楼面砂浆面层做法同地面面层做法。面层要抹压密实，平整、接茬平顺光滑，平整度控制在4mm以内。不不大于25平方米房间，面层应按开间设立分隔缝。地面、楼面施工后，要及时对抹灰面进行洒水养护，养护时间不少于7天。10；涂饰施工；涂料施工应在对墙面验收合格基本上施工，墙面不得存在质量缺陷，墙面应平整、顺直、接茬平顺、大墙面及细部无空鼓。本工程内墙采用白色乳胶漆涂饰，外墙采用氟碳漆外墙涂料。涂料施工前要检查墙面与否干燥，抹灰墙面刷涂溶剂涂料时，墙面含水率不得不不大于8%，刷涂水性涂料时，墙面含水率不得不不大于10%。涂料施工前先对墙面进行清理及解决，将墙面上灰尘、污垢、砂浆流痕清理干净，对于缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面麻面用腻子弥补齐平。外墙氟碳漆施工；外墙腻子施工；涂料工程使用腻子，应具备防水性、抗晒性、耐酸碱性，腻子抹压刮平后应与墙面粘结牢固，不得有粉化、起皮、裂纹现象，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并将粉尘清理干净。氟碳漆施工；同一墙面应用同一批号氟碳漆，每遍喷刷不适当施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。氟碳漆施涂需分段施工时，应以分隔缝、墙阴、阳角处；水落管处为分界线。氟碳漆稠度必要控制，防止施涂时浮现流坠、露底，第一遍氟碳漆刷涂表干后，才干进行第二遍刷涂施工。外墙氟碳漆面层质量规定涂料色泽一致、无透底、不显刷痕。完活墙面禁止污染。内墙乳胶漆施工；施工前先将墙面垃圾及污染物清理干净，当顶棚及墙面平整度超过4mm时，不得用涂料找平，必要用腻子弥补刮平，然后进行第一遍涂料刮抹，第一遍涂料要抹压坚实牢固，大体平整。等第一遍涂料完全干燥后，才干进行第二遍涂料施工，乳胶漆施工后，由安装工程施工，最后进行面层乳胶漆施工。面层乳胶漆必要采用同一厂家、同一种类、同一批号产品。面层乳胶漆施工不得污染其她分项工程。面层乳胶漆应平整光滑、色泽一致、不显接茬、开关、插座、配电箱、管道处细部应做工细致。不得毛糙。油漆；油漆应采用调和漆，栏杆、扶手、爬梯刷漆前要对构件打磨除锈，清除毛刺，焊口磨平，将焊口砂眼处、接缝处用腻子填平，腻子干燥后用细砂布打磨后，再刷第一遍漆，打底漆应控制稠度，过厚刷不开，将来爆皮脱落，过稀刷不上。容易流坠。第一遍漆干燥后才干刷面层漆，刷漆施工不得污染其她分项工程。面层漆应色泽均匀一致，无漏底、不显刷痕，不流坠。11；门窗安装教室门安装；教室门进场后，要对门框及扇进行检查，对存在质量缺陷必要调换。门框要校正，用拉条交叉固定，以便门框定型，对有缺陷要解决，然后用膨胀胶对门框侧边进行填充，同一楼层门框安装标高必要一致，偏差不得超过5mm，门框每侧边固定点不少于三个。门框安装质量规定横平竖直、上下尺寸一致。门扇安装；门扇应进行预安装，进行尺寸排查门扇与框缝隙精准到毫米。防止浮现门扇小缝大现象。塑钢窗安装；应依照原先测量洞口尺寸，按编号对塑窗框进行安装，窗框安装固定点、下框泄水孔位置、数量必要符合设计规定。窗框安装必要牢固，同一楼层、同一尺寸窗框安装标高必要一致。窗框安装后应及时对缝隙进行填塞，并用胶封闭框与墙体接缝。封胶应宽窄均匀，厚薄均匀，填塞密实、牢固。窗扇安装；依照编号、位置对窗扇安装，窗扇玻璃应透明、无气泡、鱼纹、牛眼等质量缺陷。玻璃必要与窗框固定牢固，不得有松动现象，窗扇安装后，应推拉自如，关闭严密，窗扇与框平行，不得有倾斜现象。窗扇锁扣等附件必要齐全、有效。八；建筑屋面；本工程屋面为不上人倒置式屋面.做法；构造层用水泥炉渣找坡层---80厚憎水珍珠岩保温---1：3水泥砂浆找平层---4mmSBS防水两层---30mm厚保护层。原材料规定；采用水泥必要证件齐全，检测合格，强度级别不低于32.5级，砂；应采用中粗砂；含泥量不不不大于5%，防水卷材；卷材厚度及物理性能必要符合实际规定，材料证件必要齐全，进场后并取样检测合格才干用于工程。憎水珍珠岩板；板材规格、尺寸、密度必要符合设计规定。找坡层施工；施工前必要对现浇板清理干净，然后把水泥炉渣搅拌湿润后铺摊，含水率不能过大。拌合均匀后要按设计规定铺平找坡层，屋脊处最厚，女儿墙边沿处最薄。大体铺设后用振捣器振压密实，用2M刮杠刮平找坡。找坡层屋脊最厚处、女儿墙最薄处及屋面坡度必要符合设计规定。屋面雨水管道处要留出泛水坡度。砂浆找平层；待水泥珍珠岩找坡层振压密实、刮平、找坡后，应及时铺摊砂浆找平层，砂浆必要配比对的，砂浆要搅拌均匀，稠度适当。找平层厚度控制在20mm左右，找平层必要设立分隔缝，间距不不不大于6*6M。与女儿墙交接阴角处、转角处，找平层必要抹压成圆弧型，圆弧半径不得不大于50mm，屋面雨水管道处必要抹压密实，泛水坡度便于雨水顺利排出为宜。砂浆抹平收水后要二次压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。防水层；材料进场经外观及取样检测合格后，才干用于防水施工。防水层施工必要选取有资质专业防水施工单位施工。施工前应依照屋面坡度及设备安装状况编制施工方案。施工前必要检查砂浆找平层与否干燥，干燥后才干进行防水层施工，防止防水层受潮起泡导致防水层失去作用。施工前要对找平层表面清理干净，对分隔缝用沥青砂填塞饱满密实，在开始刷涂粘结底子油，为保证防水施工质量，本工程防水层采用热熔满粘法。防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位解决，然后由最低处向上施工，本工程屋面坡度较小，依照规范规定采用卷材平行于屋脊铺贴。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接，本工程采用SBS卷材长、短边搭接宽度均为80mm.边刷涂胶粘剂，边加热铺贴卷材，加热卷材时火焰喷嘴应距卷材30—40cm，加热要均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。不得过度加热及烧穿卷材。卷材熔融后及时滚铺，滚铺时必要及时排出卷材下部空气，卷材应粘结平整，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝部位以溢出熔融改性沥青为宜，并应随后刮封接口。防水层卷材收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定。最大钉距不得不不大于700mm，然后用密封材料将凹槽填嵌封严。屋面防水施工完活后，必要做屋面24小时蓄水实验，实验时间以蓄水后算起；经检查各部位无渗漏才干对防水层验收合格，并办理验收记录。保温层铺设；防水层施工合格后，应及时铺设屋面保温层。先铺设大面，然后细部，板块保温层铺设应平整，排列有序，板缝不得不不大于5mm，平整度不得不不大于4mm。1:3水泥砂浆保护层；按设计规定；保护层厚度不不大于10mm，保护层要设分隔缝，分隔面积不适当不不大于10㎡，分格缝宽度不适当不大于20mm,缝内用柔性防水材料或沥青砂填嵌密实、饱满。九；脚手架搭设和拆除；钢管脚手架搭设必要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130中条款规定。1；脚手架施工工艺；挑选架杆、架扣-------地基解决-------放置纵向扫地杆-----逐根立竖杆与扫地杆连接牢固------安装横向扫地杆-------安装纵向大横杆--------安装小横杆-------加设抛撑、剪刀撑--------铺脚手板-------安装护身栏杆--------安装安全网--------挂标志牌--------检查验收。施工架搭设；本工程高度已不不大于10m，拟采用钢管双排架，立杆纵向间距1.5m，大横杆间距1.2---1.4m，小横杆间距不不不大于1.5m。立杆距墙面1.4m，小横杆一端伸入墙内不少于24cm，并与墙体拉结。架体搭设前，必要对架体基层解决。将基土找平、夯实，然后铺设一层60mm厚混凝土作为基本。架体立杆第一步必要选取长短不一架杆，保证相邻两根立杆接头应错开50cm以上，并力求不再同一步内。每根立杆底部应设立底座和垫板，架体底部必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于20cm处立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆必要用连墙杆与建筑物外墙可靠连接。架体立杆应高出作业层1.5m，高出女儿墙1m。立杆垂直偏差不得不不大于架高1/200。立杆禁止搭接，必要采用对接扣件连接。大横杆安装时，纵向大横杆应设立在立杆内侧，其长度不适当不大于3跨，宜采用对接扣件连接；也可采用搭接。对接时大横杆连接点应交错布置，两根相邻纵向大横杆接头不适当设立在同一布或同一跨内；不同步、不同跨两个相邻接头，在水平发现错开距离应不不大于50cm。采用搭接时，搭接长度不应不大于1M，应等间距设立三个旋转扣件固定。同一步内纵向水平高低差不得超过60mm，同一步里、外两根大横杆接头应互相错开，不适当在同一跨内，同一跨间上下相邻两根大横杆接头要错开50cm以上，横向小横杆用直角扣件连接在大横杆与墙体上，当小横杆接近立杆时，小横杆可紧固于立杆上，小横杆在架体连接点伸出不不大于10cm，伸入墙内不少于24cm,作为架体与建筑物墙体连接小横杆《称为连墙杆》，两端必要与架体、墙体连接牢固。连墙杆应从第一步水平大横杆处拉结，连墙杆应均匀分部，拉结点应接近主节点，剪刀撑搭设时，应将一根架杆紧扣在立杆上，另一根架杆紧扣在小横杆上，剪刀撑两端架扣距邻近连接点不应不不大于20cm，最下一对剪刀撑与立杆连接点距地面不应不不大于50cm。每对剪刀撑宽度不不大于四跨，且不应不大于6m，剪刀撑必要在架体两端处各设立一道剪撑。中间每道剪刀撑间距不得不不大于15m。脚手架各杆件相交叉伸出端头，均应不不大于10cm，防止杆件滑脱。架扣安装时，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，直角扣件开口不得朝下。脚手板安装；作业层脚手板应满铺，铺稳，离开墙面12—15cm，脚手板应采用搭接，搭接长度不少于20cm，搭接处必要设立在小横杆上，当不能满足规定期，可采用对接平铺对接时必要采用连根小横杆，脚手板伸出小横杆外长度不得不不大于15cm。架体必要随主体构造施工进度同步搭设，设立连墙杆禁止在施工中拆除。架体每搭设升高一步，完活后必要自检，然后由安全员检查，批准后才干到架体上施工。架体拆除；架体拆除施工前必要由项目部及公司安检科批准，并进行拆除交底编制拆除方案。拆除前安全员要检查作业人员与否饮酒、衣着穿戴与否合适、与否带病作业、对患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病拆除作业人员禁止进场，施工前必要在拆除作业区搭设外围栏，设立专人把守。防止浮现意外伤害事故。拆除作业先拆除脚手板，拆除最上部剪刀撑、再拆除小横杆、拆除某些连墙杆、大横杆、立杆。架体禁止一次拆除，应按外墙抹灰或保温施工进度逐布拆除。架杆、架扣要顺架体溜下，禁止向下投掷、乱扔，防止浮现伤人事故。拆除作业后要及时清理拆除架杆、架扣，并抹油保养。十：电气安装：电气班组施工前必要熟悉、掌握设计内容，吃透设计图纸，弄懂各安装节点，熟悉材料用途、性能，积极与土建配合进行电气安装施工。基本施工时，必要按设计规定进行进户电源导管加工、制作，导管规格、管径、材质必要符合设计规定，钢导管连接必要采用焊接，焊接质量必要符合规范规定，焊口必要饱满，无夹渣、气泡、缝隙等质量缺陷，导管转弯处必要做圆弧解决，采用焊接时必要使用两个45度弯头连接，焊接处要采用套管进行保护。电源导管安装时必要对电源导管进行内外防腐，安装轴线位置、标高必要符合设计规定，然后固定牢固。主体施工时电工必要随土建施工进行电线导管预埋，掌握配电箱、开关、插座位置、标高，拟定线管、线盒长度、位置。线管连接处必要采用防水胶布包扎封闭，防止脱口，导致线管堵塞无法穿线，线盒必要用分废纸、锯末填满，然后用胶带包扎。在墙体上预埋线管，线管保护层必要不不大于15mm，应随砌筑施工同步预埋，禁止剔槽埋管，线管较多时应采用砂浆或混凝土包裹进行保护，插座、开关、配电箱位置、标高要符合设计规定。在梁、板内预埋线管、线盒时，穿线长度在30m时必要设立穿线盒，线管入盒长度要满足规范规定，要采用保护办法，防止线管脱口，线管每隔1m要进行固定，距线盒处固定点应不不不大于500mm，梁内线盒要紧贴模板，预埋过深将使面板无法扣实，同步线盒内容易灌入混凝土或砂浆，线盒要固定牢固，防止移位，线管保护层必要不不大于15mm。电线穿管施工时，必要先对线管进行清理，清除管内垃圾及水，然后穿引钢丝，穿线施工时必要按照设计回路进行分色用线穿管，禁止管内设立接头，4mm如下电线应采用铰接，电线入管时两人合力进行拉、送穿线，电线入盒后要预留100-150mm长度，为电线与设备连接留下准备，电线接头铰接结实，接头处要用绝缘胶布包扎紧密，电线入配电箱内要预留50-100cm长度，为电线连接控制设备做准备。电气设备安装施工，设备安装前必要检查产品包装与否完整、缺附件，然后再进行设备组装、连线，灯具要安装牢固，电线接头要固定紧密，开关、插座接线要固定紧密，面板要固定牢固，禁止松动，禁止浮现裸露金属导体，系统连线后必要进行系统检测，然后进行负荷运营。系统无端障才干交付投入使用。安全施工办法公司、项目部必要建立、健全安全责任制，建立安全管理体系，组织安全培训教诲，定期进行检查及考核。工程开工前，要组织公司----项目部----班组三级安全培训教诲，贯彻执行《安全生产、防止为主》指引方针，积极宣传国家安全法律、法规，安全生产制度、各工种安全技术操作规程，解说安全用品佩戴对的办法、紧急状况对的处置和安全疏散、岗前安全检查、不定期进行坍塌、坠落、触电、伤人、着火紧急救援演习、加强特种作业人员、施工管理。将安全管理目的细化，将责任制层层分解，贯彻到人，并订立安全责任书。项目部每天必要保证有两名安全员值班，保证呼喊通讯畅通。本工程成立现场安全监督检查小组，组长由项目经理担任，副组长由项目安全员担任，项目工长、主管工程师均为小构成员，形成上下齐抓共管积极局面，保证工程安全施工。项目部施工现场安全管理体系；《项目经理》组长；XXX《安全员》副组长：XXX、XXX成员：XXX、XXX、XXX组长；《项目经理》是安全生产工作第一负责人，对其管理工程项目安全生产负全面责任。副组长；《安全员》是主抓现场安全管理工作。成员；技术员、施工员负责现场重要安全检查及整治工作。班组长；负责各自专业班组施工安全工作。当发现作业区存在安全隐患时，必要及时向安全员报告，等消除安全隐患后才干继续施工。l、暂时用电；①本工程采用三相五线制电缆埋设支线。导线绝缘性能良好，配电箱、开关箱下引出线分路成束，作好防水弯，进出线加绝缘保护。导线禁止乱拉乱扯，禁止大把线。②现场照明施工作业面照明用橡皮电缆，使用绝缘导线应穿管保护，手持照明灯具，必要使用安全电压，禁止将导线直接绑在金属脚手架，井字架、施工架或树上，也不能绑在木棍和木条上，照明灯距地不不大于2.5米，碘钨灯不不大于3米。③开关箱a.总配电箔接近电源进线处，分派电箱和开关电箱距离不大于40m，开关与其控制固定设备，水平距离不超过3米，配电箱、开关箱底边距地不不大于1.3米，不大于1.5米，周边不得堆放任何杂物。b．配电箱用l—1.5mm铁板制作，要有门有锁有防水设施，箱内不许放杂物，带电体不外露。c.每台用电设备要有专用开关，禁止一闸多用。d．分级设立敏捷可靠漏电保护装置。2、脚手架①脚手架搭设前必要有工长进行详细交底，并通过专职安全员审核。②采用单排钢管脚手架，立杆间距1.5米，大横杆步距l.2米，操作层小横杆间距不大于l米，剪刀撑设在脚手架外侧。③脚手架搭设完毕，投入使用前必要有专职人员验收并填写验收单。④脚手架拆除时，划分作业区设立警示标志，禁止外人入内，拆下材料分类堆放。3、“三宝”及“四口”防护①凡进入施工现场人员必要对的配戴安全帽，凡在2米以上高处作业必要系好安全带。②沿建筑四周搭设安全平网，作业面搭随层网，并搭设安全立网。③室内楼梯在拆模后用钢管设l—1.2米护身栏杆，楼道口、井字架、龙门架、上料口等处搭设通道防护棚.①物料提高机搭设前，编制安装方案进行详细安全交底。②架体安装搭设，在基本混凝土强度达到规定后进行，搭设时划分危险区，有专人监护，架体垂直度偏差不不不大于2.5‰。吊盘两侧设固定拦板，进出料口设防护门，设立敏捷可靠停靠装置，卷扬机安装超高限位器。依照本工程实际状况，本工程安全防护重点是：1:土方开挖、回填；2：外脚手架分项工程；3：高空作业；4：起重机械安全使用；5：施工洞口及临边安全防护；6：建筑工程施工暂时用电；7：建筑机械安全操作；8：钢筋、模板安装与拆除；9：现场消防安全办法；10：施工现场与周边环境隔离防护办法；11：雨季施工安全办法。由于本工程施工期间，人员流动较大，为防止安全事故发生，以新建工程建筑边界所有用栏杆、蓝色铁板搭设围挡，与周边分隔开，形成封闭施工作业区，整体施工作业区有筹划分隔物料堆放、加工作业区、办公区、车辆停放区，施工现场入口设立门卫，杜绝某些外来隐患。项目部依照上述十一项制定了详细安全控制办法；一；土方工程；土方开挖施工前，安全员必要对机械操作员进行安全交底，对有饮酒操作员禁止操作挖掘机，现场作业人员要服从安全员指挥和调度。挖土施工中应严格控制开挖标高，禁止超挖，测量人员不得在开挖作业中测量，不得在挖掘机动力臂下测量，挖掘机弃土时，操作员必要先观测四周与否有人，弃土必要距基坑边沿不少于0.8—1m,堆土高度不得不不大于1.5m；配合清平人员不得距挖掘机挖斗太近，不得少于挖掘机动力臂作业半径且不少于1.5m。土方回填作业；基本底部建筑垃圾必要清理干净，回填作业土方必要分层回填，分层回填虚铺厚度不得不不大于250mm，必要自最低处开始回填，铺完土后，采用内燃汽夯夯压，操作员必要扶稳汽夯扶手，身体距汽夯水平距离不少于50cm，防止作业时后退不及时夯到脚上，夯压作业一夯压半夯，夯夯相连，多台机械进行作业时，距离不得过近，必要保持一定安全距离。二；外脚手架工程；①外架采用钢管、扣件等材料必要符合关于原则规定，外架不容许超载作业，外架拆除前必要进行书面安全技术交底。②外架底层和施工层，必要满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。③脚手架、井字架钢管底必要按规定必要垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，禁止攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免浮现倾斜等状况，如果发现上述情况必要及时纠正。④所有高空作业人员，必要按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违背安全作业人员，及时提出批评纠正或经济惩罚。⑤安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常进一步现场善于发现隐患，对危险状况要积极采用有效安全防护办法，保证人员安全。⑥遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子搭设必要检查验收，并填写验收单。⑦本工程施工现场狭小，为了保证现场内外来往人员安全，决定采用封闭式施工。现场周边用砖砌围墙，建筑物重要通行道路上方设立安全防护道棚，工程在进入主体构造时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生前提下，现场周边，重要通行道路派专人负责打扫卫生。三；高空作业；1、高处作业要定期进行体检，凡有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不得从事高空作业。2、高处作业要系好安全带，拴好挂牢，不准穿硬底鞋、带钉易滑鞋登高作业。3、在厂房或框架上作业要设计搭设安全网，在檩条上行走要铺跳板，走人马道应加设防滑条。4、高处作业工具、材料不准上下抛掷，应用绳索索吊，高处作业要有专人指挥。5、梯子、升降架、吊盘、吊笼及各种脚手架、平台马道应按规定规定设立，并经检查验收后方可使用。起重吊盘、吊笼不准运送人员，起重机具要安全保护装置齐全。6、悬空作业吊兰、挑架须经专门设计，乘人用电梯要具备各种安全装置如限重、升高、行程，断索保险等，且操作者必要持证上岗。7、井式架、门式架应设立冲顶、断绳等安全保护装置，井式架门式架及脚手架高度超过周边建筑物时须按规定装设避雷针。8、吊盘内须经常保持清洁，入料口处设防护拥，吊兰要有安全门。9、及时清理高处及安全网上杂物和垃圾。10、人员出入口搭设安全保护棚。11、高处作业遇有六级以上大风要停止作业四；起重机械安全使用；起重塔吊安装后必要做空车运营实验，然后进行吊重负荷实验，无端障后才干投入使用。塔吊必要定期进行保养维护。要及时检查《四限位》、《两保险》。“四限位指；力矩限位、超高限位、变幅限位、行走限位”“两保险指；卷筒保险、吊钩保险”。经常检查塔吊用电。1.司机必要与指挥人员（起重工）密切按照指挥人员发出信号（旗号或手势）进行操作；操作前必要鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，以致引起事故时，有权回绝执行，并采用办法防止发生事故；操作时，对其她人员发出危险信号，司机也应采用制止办法，以避免发生事故。2.施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆减少到安全位置。3.新到、修复和新安装起重机械设备，应遵循《建筑机械技术实验规程》中关于规定进行实验和试吊，并通过主管机务人员和操作人员共同检查，合格后方可使用。4.起重机各部机件，未经主管部门批准，不得任意拆换或变更；如因工作需要暂时加长臂杆或接高塔身时，都应提出改装方案和安技办法，经主管技术部门批准，并按第3条规定进行实验或试吊。5.动臂式起重机起重时，臂杆最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78°；如需超过78°，须与关于人员研究，订出安全办法，经技术负责人批准后，方可起吊。6.不同型号和不同规格起重机械设备，按其出厂详细规定装设高度限位器、变幅批示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。7.各种起重机机械设备不准超载；如必要超载时，须与关于人员研究，订出安全办法，经技术负责人批准后，方可起吊。8.禁止用各种起重机械进行斜吊、拉吊；禁止起吊地下埋设物件及其他不明重量物件，以免机械载荷过大，而导致事故。9.禁止各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。10.在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。11.起吊构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必要用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物0.5米以上。12.吊运构件放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒。13.起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必要停车检查：1)起重机稳定性；2)制动器可靠性；3)构件平稳性；4)绑扎牢固性。14.起吊构件必要拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而导致事故。15.风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先通过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。16.起重机在运营中，如遇紧急危险状况，应及时拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采用紧急办法（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次重复，将重物最后安全降落）。17.起重机在停工、休息或半途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必要统一指挥，两机载荷分派应合理，动作须协调；吊重不得超过两机所容许起重量75％，单机载荷不得超过该机容许起重量80％。18.必要经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处牢固状况。轧头有螺帽和压板一面应在靠钢丝绳长一端，以免松动、脱落；拟定轧头规格、数量和间距，并依照钢丝绳直径按原则排列；机械运营中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。19.钢丝绳规格、强度必要符合该起重机规定规定。钢丝绳在卷筒上应排列整洁，放出钢丝绳时，应在卷筒上保存三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一种节距内断丝根数多于规定期，应更换新绳。五；施工洞口及安全防护；楼层施工垃圾、废扣件、碎钢筋等物体，清理垃圾不要从高处随意往下扔、乱倒、防止砸伤人，各孔洞临边四口、楼梯口、阳台口、预留洞口、楼梯口搭设长6m，宽3m防护棚，同步五临边：阳台周边、屋面周边、构造楼层周边，卸料台外侧边、斜道两侧边也要进行防护，一定要按原则及时跟上，安全网按规定规定所有采用有合格证、准用证密目式安全网，在楼四周沿立面架设并高出建筑物l米，拉紧牢固。六；建筑工程施工暂时用电；建筑工程施工用电三项原则：1；现场必要采用TN-S接地、接零保护系统；2；必要采用三级配电系统；3；必要采用两级漏电保护，实行一机一闸一保护。依照《规范》规定；施工现场用电设备在5台及以上时总容量在50KW及以上者，必要编制用电施工组织设计。本工程重要设备有QTZ-25塔机一台、JZC-350混凝土搅拌机一台、振捣器一台、木工圆盘锯一台，考虑不同步施工，因此不再单独编制用电施工组织设计。配电箱安装：业主已将总配电箱安装到指定地点，总箱内安全防护漏电保护安装符合规定，考虑工程场地狭小，进料车必要在场内移动，因此采用施工电缆穿导管埋地敷设，电缆在设备分派电箱处才出地面，移动式开关箱采用电缆明连接。配电箱安装处，必要接近负荷中心，进出线以便，周边道路畅通，周边环境潮气少，无易燃、易爆、腐蚀物，周边地势开阔无积水。配电箱安装高度不少于1.6M。施工用电管理；施工用电由安全员负责管理，电工组长负责实行，现场必要将动力用电、照明用电分开设立，布线由专业电工操作，接线供电、断电必要由值班电工操作，禁止她人代岗。电工必要严格执行送电、停电操作程序：送电操作顺序：总配电箱---分派电箱---开关箱；停电操作顺序：开关箱---分派电箱---总配电箱《浮现电气故障、触电事故时除外》。施工现场停止作业一小时以上时，必要关闭配电箱门并上锁。值班电工必要在岗前检查施工用电电线、电缆、接头、机具设备接地、控制设备完整性、敏捷性，符合规定后才容许工人施工。施工用电维护：值班电工要进行岗前检查，定期对施工电缆、电线、配电箱内控制设备、用电机具设备检查，项目部必要定人、定向不定期对施工用电进行检查，及时下达指令更换绝缘层老化电缆、电线，更换控制敏捷度低用电控制设备开关，更换带病作业施工机具及设备。消除安全隐患，坚持“安全生产、防止为主”指引方针。七；建筑机械安全操作；1)现场机械设备安全必要符合关于验收原则。2)现场机械设备使用操作必要符合关于操作规程。3)机械设备操作人员必要持上岗证。4)经常注意现场机械设备检查、维修、养护，禁止机械带病作业，超期限作业。5)特别注意本工程现场塔吊，施工井架防雷、避雷装置有效齐全。6)对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指引，对违章操作人，及时停止并严肃批评。7)每周由项目经理组织关于施工人员对现场机械安全办法贯彻状况进行检查。使用机械要严加管理，非工作人员不准随意乱开乱动搅拌机。运转中，不要用工具伸进简内扒料，发生故障时拉闸停机，查看修理并挂好安全健。电锯、砂轮、无齿锯．切割机要有保护装置，并要固定专人看守，禁止用手直接清理刀具以免伤手，送料要缓慢均匀，电锯锯料时为了防止木料反弹伤人，应安装分料器，木工房内刨花锯末要及时清理、禁止烟火，钢筋切割机要先固定好钢筋位置，防止钢筋回弹伤人，手与刀口距离应不不大于15cm，工作时要精神集中，切断短钢筋，不要用手直接送料，以防伤手，使用手持电动工具，要配有漏电保护装置，操作要戴绝缘手套，防止触电事故。震捣混凝土时，要配有漏电保护装置，检查线路有无破损，操作人员要穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，架被搭设要牢固，混凝土工不准代替机械工、电工操作和维修电器设备，防止触电伤人八；钢筋。模板安装与拆除；进入施工现场人员必要佩戴安全帽，高空作业人员必要佩戴安全带，并应系牢。经医生检查认定不适应高空作业人员，禁止进行高空作业。模板安装作业前要由安全员对施工作业区进行岗前安全检查，无隐患时方可进入作业区，模板安装人员在施工架上必要站稳踩实，临边作业时必要用安全带与架体连接牢固，禁止站在墙上及暂时物体上抬举物料行走。物料传递要拿稳捏实，模板安装截面尺寸、标高符合设计规定后，必要固定牢固，工具使用后及时放入工具袋内。传递工具禁止抛投。拆除大面积、大跨度、构造复杂模板，必要编制拆除安全施工方案，并经总监理工程师批准，方可执行。模板拆除作业必要遵守拆模守则：先支后拆，后支先拆。分批、分段拆除。工作前先检查使用工具与否带全、携带牢固。手锤必要放在工具箱内，铁钉必要放在工具袋内。安装、拆除2m以上模板，应搭设工种台或脚手架，并设防护栏杆，上下作业不得在同一工种面垂直工种。遇五级以上大风不得进行安装、拆除作业，停止室外一切高空作业；不不大于15kg物料要两人配合抬运，传递模板、工具应当采用运送工具或用绳子系牢后传递，不得乱抛乱投。安装、拆除组合模板时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，高空安装、拆除作业时，应有专人负责指挥，并在下面设立围栏、警示标志。安装、拆除施工时不得在脚手板上堆放大量物料，且不得集中堆放。安装模板施工中如有间歇，应将支撑、模板固定牢固。拆除模板作业时如有间歇，应将松动模板、支撑所有拆除。九；现场消防安全办法；1)现场建立防火责任制，在组织施工时贯彻安全用火规定，实行防火办法，明确责任，贯彻到人。2)在施工过程中实行安全消防交底制度，形成书面文字。3)在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不不大于5m，道路不准堆放材料。4)在本工程平面布置范畴内暂时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设立库房保管。5)注意工程施工不同施工阶段防火规定，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理现场施工道路要畅通，各施工道路最小宽度不得不大于2M，重要道路宽度不得不大于6M。满足消防车辆通行。物料要分类堆放，木料加工区要设立在便于施工、利于防火区域。木料加工区必要设立消防水池、灭火器等紧急救火设施。木工在加工作业时禁止吸烟。料头必要及时清理，禁止在木料加工区生火。电气设备集中安装区，周边必要无积水、杂物、道路畅通，施工用电要严格执行TN-S系统，采用三级配电、两级保护、动力、照明分开系统，配电箱必要有防雨设施，配电箱处必要设立干粉灭火器、接线、撤除作业电气必要由专业电工实行，禁止私接乱拉用电。电工要对施工用电电线每天检查，发现接头裸露、电线破损必要切断电源，进行解决。施工现场禁止堆放易燃、易爆物料，必要使用易燃物料时，必要做特殊解决，专人值班。项目部积极向广大职工宣传消防知识，定期定向检查，不定期进行消防紧急救援演习。十；施工现场与周边环境隔离防护办法；建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教诲，提高安全意识。施工场地周边搭设栏杆围网，与学生活动区、百姓通行、耕作区别开。施工人员特别是专业人员要严格遵守国家颁布《建筑安装安全技术规程》。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教诲培训，工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。新工人入场必要进行三级安全教诲，坚持星期一法定安全教诲，坚决制止违章指挥和违章作业。贯彻安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。施工现场合有施工人员，禁止不戴安全帽进入现场，禁止高空作业不带安全带，禁止在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。禁止现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。各种大型机械设备安装，拆立运送必要按方案实行，禁止擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。施工现场出入口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传告知，随时提示施工人员注意安全。强化现场安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。十一；雨季施工安全办法；因本工程要通过雨季施工，项目部必要购买准备防雨设施物料，必要有筹划安排物料进场时防雨办法，现场必要设立排水设备，在现场低洼处设排水沟，安排值班人员收集天气信息，及时反馈给施工班组，合理安排施工。施工用电；现场必要有专业电工值班，配电箱必要防雨防水设施，电缆、电线接头必要用防水绝缘胶布包扎牢固，配电箱处必要排水畅通、不得积水。雨前必要关闭施工用电，雨后施工送电必要由值班电工检查后才干接通电源，恢复施工。水泥入库；水泥库必要搭设结实，防止因大风、强雨导致库房坍塌，墙体内外抹灰，防止墙体渗漏，库房屋顶上部必要覆盖防雨油毡、塑料布，防止屋顶渗漏，导致水泥板结，水泥库地面要铺设砖墩，砖墩上铺设竹胶板，竹胶板上铺设塑料布。水泥进场后要及时入库码放，不同批号水泥禁止混放。钢筋进场；钢筋下部必要放置垫木或砖带，形成防水垫带，防止钢筋浸水受潮生锈，使钢筋距地面不少于15---20cm，钢筋进场后要分类、分直径码放在垫带上，在钢筋加工场地要准备防雨塑料布，下雨时必要及时对加工钢筋进行覆盖，防止已调直张拉加工钢筋因无保护层而生锈。砂、石骨料进场时，要堆放在已硬化场地上，防止施工时工人装料清底时带入泥土，增大砂石含泥量，影响工程质量。作业面防雨；对砌体砌筑、绑扎钢筋施工、浇筑混凝土施工时，在下雨前必要对新砌筑砌体、已绑扎钢筋、新浇混凝土必要采用防雨覆盖，防止砌体表面砂浆被雨水冲刷，减少砌体抗压、抗剪强度，形成质量缺陷；对已绑扎钢筋覆盖，防止钢筋生锈，减少钢筋与混凝土握裹力，减少混凝土整体质量；覆盖混凝土表面，防止混凝土表面水泥浆被雨水冲刷浮现麻面、无浆，导致质量缺陷。雨季基本施工办法；新挖土方必要满足规范规定；基槽土方开挖必要放坡，挖出土堆土高度不得不不大于1.5m，堆土距槽边0.8—1m，基槽开挖不得在下雨前、雨天进行，雨季开挖基槽必要设立积水点，排水设施。基本构造施工中，基本施工后要及时回填并夯实，禁止泡槽、浸基本，对基槽、基本内有水状况，必要及时抽水，并清理泥浆。雨季主体施工办法；主体施工重要防雨分项工程是施工架、钢筋、混凝土；架体基本必要夯实，周边必要设立排水沟，架体必要与砌体连接牢固。岗前必要检查架体、架板、作业层安全防护，钢筋、混凝土工程同前作业面防雨。施工进度保证办法为保证在合同工期内完毕施工任务，满足业主使用需要，达到公司规定，为公司创效益、挣名誉，公司派出技术娴熟机械维修工人前去工地协助，定期检