建筑工程节能专项方案专业版

目录TOC\o"1-3"\p""\h\z\u一、工程概况……………2二、编制依据……………2三、施工过程技术组织方法、管理方法………………3四、关键施工方案………3五、质量控制…………11六、安全方法………….13七、文明施工及成品保护……………13一、工程概况本工程为丁香丽景项目1#楼，在郑州市高新技术开发区科学大道和丁香里路交叉口西南角。结构形式为钢筋混凝土框架--剪力墙结构，地下二层，地上十九层为高层综合楼，建筑总高度为98.00米，室内外高差0.15米本工程基底面积1151.23m2,总建筑面积22216.88m2，其中地下总建筑面积计入地下车库面积，地上建筑面积22216.88m2。地下二层为车库、消防水池、人防工程等，地上十九层为综合楼。地下室层高为4.9m、4.5m，地上层高5.05m。建筑节能工程概况详见下表。建筑节能部位、做法序号部位做法1墙体节能工程外墙面200mm厚（B06级）加气混凝土砌块，50mm厚A级JR复合防火保温板2门窗节能工程外窗断热铝合金低辐射中空玻璃窗（6+12A+6遮阳型）3屋面节能工程屋面70mm厚B1级挤塑聚苯板5通风和空调整能工程给水管道、阀门聚氨酯泡沫风管岩面保温材料6照明节能工程室内照明节能灯具二、编制依据1、丁香丽景项目1#楼施工图纸；2、外墙保温工程技术规程JGJ144－3、丁香丽景项目1#楼工程施工组织设计；4、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）》5、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-6、其它相关施工标准规范、产品行业标准三、施工过程技术组织方法、管理方法为了确保本项目满足设计要求和相关节能规范要求，除严格根据设计图纸施工外，关键采取以下施工组织方法对施工过程进行控制：1、充足了解设计意图施工前请设计人员进行设计技术交底，充足明白设计意图2、选择材料严格把关选择材料必需满足设计和规范要求3、施工前技术交底4、施工过程中工艺控制具体见下面各分部施工工艺5、施工过程中质量控制严格按设计和规范要求控制施工各过程6、隐蔽工程验收制度7、成品保护制度四、关键施工方案4.1外墙外保温施工方案（1）、概况本工程外保温为50mmJR复合防火保温板，采取粘结胶浆粘贴，机械固定件固定，网格布加抹面胶浆保护层。（2）、施工准备1、材料准备1)复合防火保温板（以下简称复合板）：本工程聚苯板厚度为50mm。2)复合耐碱网格布3)M6金属锚栓固定4)聚合物抗裂砂浆2、关键机具：电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

3、作业条件1)外墙和外门窗口施工及验收完成。2)墙体基面必需清理洁净、干燥，墙面平整度和垂直度最大偏差小于5mm。3)操作地点环境温度和基地温度不低于5℃，风力小于5级。4)严禁雨天施工。（3）、外保温工程施工1、工艺步骤基层处理→弹线布局→裁割下料→安装复合板→复合板打磨平整→特殊细部位处理/配底层砂浆→抹底层砂浆→贴网格布/配面层砂浆→抹面层砂浆→验收2、施工工艺1)基层处理：墙面基层必需清理洁净，凸出墙面钢筋头必需进行切割清除。用2m靠尺检验墙面平整度和垂直度，最大偏差小于5mm，超差部分要用1:3水泥砂浆抹平。2)从门窗洞口向两侧排版放线，确保复合板上下接口错开不通缝。3）裁割下料：用电热丝切割器或其它专用工具切割，对角线误差±2mm，按实际需要尺寸加工。尺寸许可偏差为±2mm，大小面垂直。

4）固定件安装：M6金属锚栓固定于基层墙体，双向中距500mm，每平方不少于7个，且成梅花部署。5)打磨平整：复合板接缝不平处应用粗砂纸或其它打磨工具磨平，然后再将整个复合板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理洁净。

6)细部结构处理参考12YJ3-1G节点做法：7)抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基础干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。（4）、质量标准1.确保项目1.1复合板、网格布规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆配制原料质量，必需符合本规程及相关标准要求。检验方法：

检验出厂合格证，现场见证取样复试。

1.2复合板必需和墙面安装牢靠，无松动现象。

检验方法：观察和用手推拉检验。

1.3复合板面层无爆灰和裂缝。

检验方法：观察检验。

1.4粘结砂浆：试验粘结强度和抗裂性。检验方法：检验出厂合格证，现场见证取样复试。1.5网格布：耐碱强度，保留率和保留值。检验方法；检验出厂合格证，现场见证取样复试。2基础项目

2.1M6金属锚栓固定于基层墙体

检验方法：拉拔试验。

2.2网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm，上下不得小于80mm。

检验方法：观察及尺量检验。

2.3聚合物抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3-5mm。检验方法：尺量检验。

注：检验应在砂浆凝结前进行。

2.6复合板安装许可偏差及检验方法。项次项目许可偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形尺检验2垂直度（每层）5用2m托线板检验3垂直度（全高）H/1000且小于20用经纬仪或吊线和尺量检验4阴阳角垂直4用2m托线板检验5阴阳角方正4用200m靠尺和楔形尺检验6接缝高差1.5用直尺和楔形尺检验（5）、安全文明施工1.作业现场严禁烟火。2.操作人员作业配带安全帽，高空作业时必需配带安全带。3.作业面上必需搭设可靠脚手板，不得将就凑合。4.操作人员现场严禁抽烟。5.现场内材料必需堆放整齐，并注意防雨。6.在砌割复合板后留下垃圾要立即清理并装在袋子里，严禁碎末乱飞，维护好现场卫生。4.2断桥铝合金门窗施工方案4.2.1概况本工程外窗采取隔热断桥彩铝铝合金窗，L80KF55系列断热铝合金低辐射中空玻璃窗（6+12A+6遮阳型）。特点：断桥型铝塑铝窗是一个新型建筑装饰材料，含有强度高、不宜老化、易于安装特点，而且含有良好保温、隔热、隔音性能。5.2.2施工工艺（1）洞口准备安装人员会同土建人员依据图纸检验洞口尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙需要，若发觉洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。（2）材料准备铝合金门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有对应出厂合格证实。（3）机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。（4）作业条件1）主体结构工程质量经相关部门验收，达成合格要求，工种之间已办好交接手续。2）校核门窗预留洞口位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题已经处理完成。3）安装人员参与了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。4）铝合金门窗材料已运到安装地点，经拆包查对型号、开启方向、数量、质量无误。若检验有翘曲不平、碰损严重、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找相关人员查验、协商决定；不可私自主张上墙安装。不合格品，须经整修并经过判定合格后，方可安装。经过整修无法达成合格要求时，决不许可安装，必需更换。将合格品，根据设计要求搬运到对应安装位置。（3）、安装工艺步骤弹线找规距→（安装附框）→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框和墙连接→塞周围缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶和擦拭→验收、检修→交付使用（4）、安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对部分门窗边不直应进行剔凿修整。②弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮标高，应保持一致。（2）定进出位置依据外墙大样图和窗台板宽度，确定铝合金窗墙厚方向进出益。若外墙厚度有偏差，标准上应以同一房间窗台板外露宽度一致为准。（3）防腐处理铝合金门窗框外四面应根据设计图纸要求做防腐处理。（4）门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内安装位置线上。（5）找正临时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，临时木楔固定。（6）框和墙连接铝合金门窗框和墙连接，经过预先安装好在窗框上连接件采取膨胀螺栓和墙连接并根据设计要求作好防雷连接。（7）塞周围缝隙铝合金门窗框安装固定后，应检验其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，可进行框安装隐蔽验收，验收合格后才可进行周围塞缝。根据设计要求处理铝合金窗框和墙体之间缝隙。在填塞过程中，一要预防碰撞铝合金门窗框，以免变形，二要预防填充物对铝合金框污染。（8）安装门窗固定玻璃安装玻璃先撕掉门窗上保护膜清洁洁净（撕掉保护膜不要随地丢弃、四处飞舞，要集中搜集到指定地点集中处理），再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周围垫有5-6mm厚弹性垫块，垫块应设在玻璃边长1/4处。玻璃不可和铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后根据设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。（9）安装门窗扇1）安装条件：铝合金门窗扇安装，应在土建工程施工基础完成情况下进行，以确保铝合金门窗完好无损、清洁卫生及预防零配件丢失等。2）安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检验扇上各密封毛条有没有少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇顶部插入窗框上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽轨道上，待安装好后，进行调试，确保窗扇周正、推拉灵活、密封密实。（10）装五金配件待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢靠，使用灵活，位置正确，端正美观，达成各自使用功效。（11）打胶和擦拭1）打胶：在门窗框内外两面靠墙周围上，和框和框之间接缝处，先剪掉外框周围残留保护纸，再清洗洁净和胶接触物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须确保在二十四小时内不受震动，确保密封牢靠。2）清理：将沾污在框、扇、玻璃和窗台上水泥浆、胶迹等污物清理、擦拭洁净。3）安装检验：（1）铝合金门窗及附件质量，必需符合设计要求和相关标准要求；（2）铝合金门窗位置、开启方向，必需符合设计要求；（3）铝合金门窗安装必需牢靠，和墙连接点位置、数量及方法，必需符合规范要求和设计要求；（4）铝合金门窗安装工程许可偏差：1）门窗框槽口宽度、高度≤mm，其许可偏差±1.0mm；门窗框槽口宽度、高度＞mm，其许可偏差±1.5mm。2）门窗框槽口对角线尺寸≤mm，其许可偏差≤1.5mm；门窗框槽口对角线尺寸＞mm，其许可偏差≤2.5mm。3）门窗框槽口对边尺寸≤mm，其许可偏差≤2.0mm；门窗框槽口对边尺寸＞mm，其许可偏差≤2.5mm。4）推拉门窗扇：门窗扇和框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。平开门窗：同樘门窗相邻扇横端角高度之差≤2.0mm。5）门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度，高度≤mm，其许可偏差≤2.0mm；门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度，高度＞mm，其许可偏差≤2.5mm。6）门窗框（含拼樘料）水平度，宽度≤mm，其许可偏差≤1.5mm；门窗框（含拼樘料）水平度，宽度＞mm，其许可偏差≤2.0mm。7）门窗框扇搭接宽度差，扇面积≤2m2，其许可偏差±1.0mm；门窗框扇搭接宽度差，扇面积＞2m2，其许可偏差±1.5mm。8）门窗横框标高，许可偏差±5.0mm。9）门窗樘竖向偏离中心，许可偏差≤5.0mm。10）双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，许可偏差≤5.0mm。五、质量控制5.1墙体节能工程1、墙体节能工程使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应复合设计要求。2、保温隔热厚度必需复合设计要求。3、保温板材和基层及各结构之间粘结或连接必需牢靠。粘结强度和连接方法应符合设计要求。保温板材和基层连接强度应做现场拉拔试验。4、保温浆料应分层施工。当采取保温浆料做外保温时，保温层和基层之间及各层之间粘结必需牢靠，不应脱层、空鼓和开裂。5、当墙体节能工程保温层采取预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。5.2门窗节能工程建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。5.3屋面节能工程1、屋面节能工程使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。5.4通风和空调整能工程1、各统制式，应符合设计要求。2、多种设备、自动阀门和仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置和仪表安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。4、空调系统应能实现设计要求分室（区）温度调控功效。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量建筑物，空调系统应能实现对应计量功效。5.5建筑节能工程检验批质量验收合格，应符合下列要