企业安全风险分级管控及隐患排查治理双重预防机制建设全套文件【化工医药企业】

隐患检查登记台帐车间序号隐患内容整改建议整改

部门整改

期限整改责任人重大事故隐患整改台帐（受控记录号）№：序号编号隐患名称所在部位认定依据认定时间评审结论现有整改措施改进措施责任部门/整改负责人完成期限书面报告上级部门时间备注填表单位：填表人：事故隐患整改通知单整改部门整改责任人检查时间检查人员隐患内容：整改建议及措施□立即整改年月日完成整改□限期整改年月日完成整改在此之前采取有效措施，确保安全整改情况反馈：整改（部门）负责人签字：隐患分析和现状评估报告隐患所在部门/部位隐患发现渠道和时间隐患现状和临时控制措施隐患分析和评估隐患发生的原因隐患严重性分析现状严重性临时措施有效性评估隐患治理措施建议技术措施管理措施分析评估人员签字备注设备设施安全隐患排查表设备设施名称：排查人员：年月日排查内容序号排查项目排查依据排查情况1（例如）基础无损坏、基础不下沉不开裂、无变形2345678作业活动安全排查表检查日期：年月日检查人员：xxxxxxxxx设备设施及作业检查项目不符合标准

情况及后果危险等级整改措施吊装作业作业前是否准备、是否明确作业内容并告知相关单位和人员吊装前是否准备，是否检查吊装车辆，是否培训吊装作业人员、是否检查作业工具，是否配备劳动防护用品。是否办理吊装作业证是否有专业人员负责安全监护现场是否有专业人员指挥吊装结束是否后清理场地动火作业动火人员是否确定工作场所状况及动火内容动火作业人员是否经过培训、是否能够完成任务设备是否按规定摆放，是否采用安全、防爆电源，使用工具是否合适动火前确定工作区域是否安全动火作业中时候定期进行检查动火作业后工具是否及时整理、高热物是否及时冷却动土作业是否确定动土区域的情况选择进入的作业人员是否合适人员是否配备防护用品并装配通讯设备是否办理《动土作业许可证》;若在受限空间作业，还须办理进入作业许可证。

动土前必须测量EX/OX。人员可能跌落的地方，是否设立足够的保护栏杆和适当的标志。确认采用的安全防护措施是否有效。受限区域外是否有专人监护、是否强制通风、作业时是否不间断地测试气体。断路作业是否明确断路作业内容是否设置安全警示标志，夜间是否设置警示灯是否申请许可证，警示标志等安全措施设置是否合理，现场是否有专人指挥作业结束后是否及时清理道路并核销申请单高处作业是否确定作业位置及其情况操作人员、安全员是否安全培训并持证上岗且有较高高空作业经验,作业期间身体状态是否良好、情绪稳定。作业前现场是否分析作业风险及防护措施人员是否配备防护用品现场是否做好防护措施高处作业时操作是否规范、作业现场是否设立警戒标志及拉警戒线作业完成后是否及时拆除脚手脚、临时搭建及临时用电；清理现场时是否清点随带工具及物品。受限空间作业是否使用通风设备、作业人员是否佩戴防护用品、是否办理相关进入受限空间手续。是否明确本岗位操作人员，至少三人以上参加工作；是否明确作业负责人，交待安全注意事项准备进入时是否确认采用的安全防护措施有效受限区域外是否有专人监护；作业是否使用不间断可燃气及氧气探测器。作业后是否及时清理工作区域临时用电作业作业前是否明确作业位置及其情况；在存在易燃易爆气体的场所用电，用电前是否测试EX/OX临时用电是否由我公司的电气操作人员接送控制；电工是否持证上岗。电源插座是否防爆；电线是否带橡胶套且无破裂是否设定警示区域，竖立警示标志，严格控制车辆的进出路线。临时用电是否设监护人，监护人是否坚守岗位；在易燃易爆场所，是否采用防爆电器；临时用电作业所使用的工具、材料、零件等是否装入工具袋；是否存在雨天临时用电作业现象盲板抽堵作业是否保证管线中无产品或有余料但有做安全防护措施；管线是否存在压力；在管线盲板抽堵处下方是否装置容器本岗位操作人员，危化品是否有相应操作证；操作人员与安全员作业前是否预先教育学习；操作人员身体状态是否良好、情绪稳定。是否配备防护用品、现场是否做好安全措施是否提前了解管线内介质应现化性并做防护措施；盲板与垫片材质是否符合对应是否有足够回收管线泄漏出的残余物料；堵盲板时是否在法兰间加装垫片并仔细检查每个螺丝松紧程度；现场安全员不能离现场，抽堵时是否有防夹措施，有相应硬物做垫；作业现场是否设警戒线。作业后是否及时清理现场，回收处理好残余物料；是否填写相关记录并通知相关部门；是否办理交付使用手续。高压柜送电工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训；确认高压电是否正常接地刀锁是否损坏、是否打开工作人员操作流程是否正确、规范开关锁是否损坏、是否打开高压柜断电工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训工作人员操作流程是否正确、规范是否检查高压试电器接地刀锁是否损坏、是否关闭是否锁上开关锁并挂上“禁止合闸”警示牌低压柜送电工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训；确认高压电是否正常接地刀锁是否损坏、是否打开工作人员操作流程是否正确、规范开关锁是否损坏、是否打开低压柜断电工作人员是否正确穿戴防护用品、是否进行安全及技能培训工作人员操作流程是否正确、规范是否检查高压试电器接地刀锁是否损坏、是否关闭是否锁上开关锁并挂上“禁止合闸”警示牌设备检修作业是否明确检修内容，是否做好检修分工检修前是否向EHS部申批检维修作业证；是否做好管道、设备的清洗、置换、吹扫工作是否向维修班和EHS部申请检修是否制定检修计划；检修人员是否经过培训并配置劳动防护用品是否安排专人监护作业后是否及时恢复现场，清理地面及油污叉车驾驶岗位人员是否正确穿戴劳保用品开车前是否对车辆进行检查叉车驾驶时是否存在速度过快、无证驾驶、酒后驾驶、疲劳驾驶、违规载人、车辆带病作业情况物料码放时是否过高苫盖时是否执行篷布规范叠法、是否使用爬梯登高是否按时进行巡检开停车人员是否正确穿戴劳保用品开车前是否对设备进行检查重设备是否进行盘车、盘车转数是否充足开机时是否鸣笛警示单机开车时现场是否确认、人员是否过多、单机试车时时间是否足够联动开车时是否采用倒序开车、开车时设备开启间隔时间是否足够、设备开启后是否进行设备检查停车前是否进行通知并鸣笛警示、是否按正顺序停车、停车时是否检查各岗位状态紧急停车人员是否正确穿戴劳保用品紧急停车时是否鸣笛警示停车时是否关闭阀门、检查阀门是否内漏、司炉岗位是否关闭热风炉、是否配置冷风降温、防结岗位是否停止加入油和粉锅炉准备阶段时是否检查管道、阀门、手孔、火砖墙、炉烘、燃烧通风设备及安全附件点火时是否开启循环泵并打开排气扇、操作人员是否接触明火、是否存在升温过快及不遵守升温曲线现象锅炉运行时是否按时、按量投煤;司炉是否正确控制燃烧系统；操作人员是否接触煤渣；是否检查温度、压力、液位、循环量；是否检查阀门、管道及锅炉附属设备停炉时是否降低负荷；压力表将为0时，是否打开炉门、灰门、烟道挡板；是否用蒸汽冲洗清除焦垢和杂质等；是否及时关停循环油泵XXX有限公司安全检查表（附录E）公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中可能存在的危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全行为、危险因素或缺陷存在状态、以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患，确保达到安全生产要求。要求按照《安全检查表》认真检查，查找安全隐患。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应制定取有效的预防措施，并立即向公司安委会和安全总监汇报。频次1次/每月内容检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、巡查及记录等落实到位。2、设备运行状况良好，定期检查维护。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。5、安全设施是否配备齐全，是否损坏缺失。查现场查记录3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急器材配置及检查记录齐全，现场处置演练及培训记录齐全。安全阀是否按照要求进行手动测试，是否有记录。查现场查记录4电气管理查现场查记录5消防管理查记录查记录6化学品管理查现场查记录7安全设施查记录查记录8厂房建筑查现场查记录9人员及作业环境查记录查记录10特殊作业查记录查记录11叉车查记录查记录12安全培训及责任制查车间各级管理人员是否定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；车间管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员是否持证上岗；对转岗、调岗及脱岗一周以上者是否进行车间级安全培训教育，教育是否有记录；对新员工是否进行三级安全培训，是否落实连帮带，车间员工是否进行互保联保签订，是否进行责任状签订；车间员工的安全培训是否按照公司计划进行培训，培训是否有记录，一人一档填写是否规范，培训是否有验证，培训不及格人员是否有处理结果并记录。车间级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中可能存在的危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全行为、危险因素或缺陷存在状态、以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患，确保达到安全生产要求。要求按照《安全检查表》认真检查，查找安全隐患。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应制定取有效的预防措施，并立即向安全总监及安全环保部汇报。频次2次/每月内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制及规章制度的落实情况。公司安全生产责任制。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。安全操作法规程检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油位变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确，设备基础是否有油污存在。环保设施运行是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，是否有废水外排现象，外排尾气是否正常，车间粉尘管线是否畅通，车间现场浮尘是否过大，车间现场落物是否及时清理。公司规章制度及安全操作规程；检查现场及记录4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的配电室门窗、玻璃、是否齐全，。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，仪表及阀门动作是否统一。在条件变化的情况下仪表是否有变化，变化是否在符合的范围内，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6警示标志本车间区域内的警示标志和告知牌是否完好无损；警示牌是否保持整洁，车间内的警示标识牌是否配备齐全，是否存在未配置或配置不足的现象。查现场7外来施工区域内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否落实分管区域内施工过程中的监督管理。查现场8人员及现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；应急及劳保用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常使用状态；使用有毒物品作业场所进行警示区分，有毒物品作业场所是否有饮食现象；高处交叉作业场所与其他作业场所进行警示划分，是否存在高处抛扔物品现象。作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及应急防护器具柜，柜内设施是否完好齐全，日常巡检是否有记录，记录是否齐全；员工精神状态是否良好，是否有酒后上岗及岗中饮酒现象，是否有禁烟区吸烟现象，是否有脱岗、离岗现象。车间是否针对现场突发事件进行现场处置演练，演练是否有记录，记录是否齐全。查现场查记录9安全教育查车间各级管理人员是否定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；车间管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员是否持证上岗；对转岗、调岗及脱岗15天以上者是否进行车间级安全培训教育，教育是否有记录；对新员工是否进行三级安全培训，是否落实传帮带，车间员工是否进行互保联保签订，是否进行责任状签订；车间员工的安全培训是否按照车间计划进行培训，培训是否有记录，一人一档填写是否规范，培训是否有验证，培训不及格人员是否有处理结果并记录；查现场查记录10关键装置重点部位车间关键装置及重点部位的是否确定责任人，设备设施运行是否正常，各监测报警装置运行是否完好，安全附件是否在检测期内并运行正常，日常安全检查记录是否齐全，安全阀是否按照要求进行手动测试，是否有记录。查现场查记录11特殊作业检查本车间动火作业、进入受限空间作业、高处作业等危险作业，查现场查记录12消防各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好无损，消防设施是否完好，是否定点放置，是否按照要求进行月度检查，记录是否齐全。查现场查记录13叉车查现场查记录班组级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程中可能存在的危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全行为、危险因素或缺陷存在状态、以及它们转化为事故的条件，制定整改措施，消除或控制隐患，确保达到安全生产要求。要求按照《安全检查表》认真检查，查找安全隐患。对查出问题及时整改，暂时无法整改得应制定有效的预防措施，并立即向安全环保部及车间汇报。频次1次/每周内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组各区域工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否完好可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油位变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。设备基础是否有油污存在。环保设施运行是否正常，是否有跑、冒、滴、漏现象，是否有废水外排现象，外排尾气是否正常，车间粉尘管线是否畅通，车间现场浮尘是否过大，车间现场落物是否及时清理。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的配电室门窗、玻璃、是否齐全。防火、防水、防小动物措施是否齐全。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，仪表及阀门动作是否统一。在条件变化的情况下仪表是否有变化，变化是否在符合的范围内，有无锈蚀、松动等潜在危险。安全操作规程检查现场6人员及现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；应急及劳保用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常使用状态；使用有毒物品作业场所进行警示区分，有毒物品作业场所是否有饮食现象；高处交叉作业场所与其他作业场所进行警示划分，是否存在高处抛扔物品现象。作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及应急防护器具柜，柜内设施是否完好齐全，日常巡检是否有记录，记录是否齐全；员工精神状态是否良好，是否有酒后上岗及岗中饮酒现象，是否有禁烟区吸烟现象，是否有脱岗、离岗现象。班组是否针对现场突发事件进行现场处置演练，演练是否有记录，记录是否齐全。查现场查记录7安全教育查班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；车间管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；特种作业人员是否持证上岗；对转岗、调岗及脱岗15天以上者是否进行班组级安全培训教育，教育是否有记录；对新员工是否进行三级安全培训，是否落实传帮带，班组员工是否进行互保联保签订，是否进行责任状签订；车间员工的安全培训是否按照班组计划进行培训，培训是否有记录，一人一档填写是否规范，培训是否有验证，培训不及格人员是否有处理结果并记录；查现场查记录8关键装置及重点部位关键装置及重点部位的是否确定责任人，设备设施运行是否正常，各监测报警装置运行是否完好，安全附件是否在检测期内并运行正常，日常安全检查记录是否齐全，安全阀是否按照要求进行手动测试，是否有记录。查现场查记录9特殊作业检查本班组动火作业、进入受限空间作业、高处作业等危险作业，查现场查记录10消防各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好无损，消防设施是否完好，是否定点放置，是否按照要求进行月度检查，记录是否齐全。查现场查记录11叉车查现场查记录12警示标志本车间区域内的警示标志和告知牌是否完好无损；警示牌是否保持整洁，车间内的警示标识牌是否配备齐全，是否存在未配置或配置不足的现象。查现场查记录13外来施工区域内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否落实分管区域内施工过程中的监督管理。查现场XXX有限公司文件XX字【202X】第XX号关于发布事故隐患分析会制度的通知全体员工：为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（号）、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》，省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》和市政府安委会《关于贯彻落实xxx号文件的通知》，市政府安委会《关于推进企业安全风险管控有关工作的通知》xxx号文件等相关文件要求，切实提高本公司安全管理水平，加强风险分级管控，尽快完成安全风险分级管控体系建设工作，本公司安全生产双重预防体系建设领导小组编制了《事故隐患分析会制度》，各部门级各岗位职工应认真贯彻落实制度内容，全面排查事故隐患并按照要求完成事故隐患整改。XXX有限公司文件202X年XX月XX日印发事故隐患分析会制度为贯彻落实安全生产隐患治理的各项工作要求，形成本企业事故隐患排查治理的长效管理机制，确保企业的生产安全，特制订本制度。企业每月组织一次公司级隐患排查，主要负责人、分管负责人、安全管理人员参加检查。每月召开一次事故隐患排查分析会议，会议由主要负责人或分管负责人召集相关人员参加。会议对隐患排查治理工作进行分析、研究、部署，并做好会议记录。对排查中发现的事故隐患，要落实责任人，整改资金，限期整改，整改期限结束，安全管理人员要组织进行复查，确保隐患整改到位。对排查发现的隐患要及时上报企业主要负责人，同时上报隐患整改的计划、负责人和整改朝限。安全管理人员负责对排查发现的隐患，及时整理分类，登记建档。对隐患的整改情况进行跟踪，确保隐患按期整改到位。对于无特殊情况拖延或拒不整改的个人，企业要给予严肃处理。对排查出的重大事故隐患，按照安监部门的要求上报相关部门，并进行评估认定，制定整改方案，按期实施到位。事故隐患分析会议记录日期地点主持人参加人员签字上月隐患整改验证情况重大隐患数量：已整改：未整改：一般隐患数量：已整改：未整改：未整改隐患明细：本月隐患排查情况重大隐患数量：已整改：未整改：一般隐患数量：已整改：未整改：事故隐患明细：风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理体系教育培训制度1

目的为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（简称“两个体系”）工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查治理步骤和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制定本制度。2

适用范围本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。3

培训要求3.1按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、隐患排查清单等内容的教育培训工作。3.2每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两个体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于4个课时。3.3遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员的“两个体系”培训教育。3.4关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大风险管控措施等。

3.5每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识评估技术。3.6对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核直至合格方可上岗作业。3.7各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。4

考核奖惩“两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度》执行考核和奖惩。5

附则5.1本制度自发布之日起施行，由安环部负责解释。5.2安环部负责公司级教育培训，各部门负责本部门的教育培训。风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理体系考核奖惩制度1

目的为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理体系（简称“两个体系”）建设实施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系”建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本制度。2

适用范围本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。3

考核奖惩标准3.1风险分级管控3.1.1本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进行重新培训，并视情节对该人员进行10-50元罚款。3.1.2对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训考核直至合格，并视情节对相应人员进行50-200元罚款。3.1.3鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人50-200元奖励。3.1.4风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不清楚的，视情节对责任人进行50-200元罚款。3.2隐患排查治理3.2.1本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行50-1000元罚款。3.2.2对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人进行0-500元罚款。3.2.3发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人进行0-500元罚款。3.2.4对暂时不具备整改条件的隐患，未制定可靠的监控措施和应急方案，视情况对责任人进行100-500元罚款。3.2.5鼓励本单位广大员工对存在的未排查出或未整改到位的隐患等进行报告，查实属重大隐患的，视情况给予发现人100-200元奖励。3.3在“两个体系”建设和实施过程中，对于公司下达的任务消极应付、不按时按质按量完成的部门或个人，视情况对责任部门或责任人进行0-1000元罚款。4

考核奖惩频次原则上每月进行一次月度考核。5

考核奖惩方式方法5.1安全管理办公室负责公司级考核奖惩，各部门负责本部门的考核奖惩。5.2建立《风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理体系奖惩记录》，记录“两个体系”建设和实施过程中的考核奖惩。奖励方式由月度考核工资中予以体现；罚款方式从工资中扣罚或依据所下达的调度令上交财务部。6

附则6.1本制度自发布之日起施行，由安全管理办公室负责解释。6.2如本制度奖惩和其他规定重叠或冲突的，按数额高的规定施行，不重复奖励或处罚。风险分级管控和隐患排查治理体系建设评分表单位名称：评估日期：年月日考核指标考核要点达标标准评分标准考核方法考核记录扣分基本要求（80分）组织机构（20分）企业应建立“双体系”建设组织领导机构，组织领导机构组成人员应包括企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员，企业主要负责人担任主要领导职务，全面负责企业“双体系”建设。2、企业应明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“双体系”建设应履行的职责，并在安全生产管理制度中增加安委会、安全领导小组相关职责。3、企业应制定“双体系”建设实施方案，明确工作分工、工作目标、实施步骤、工作任务、进度安排等。1、未以正式文件明确建立企业“双体系”建设组织领导机构的，扣2分。2、企业“双体系”建设组织领导机构的组成人员不全面，缺一个岗位扣2分；企业主要负责人未担任主要领导职务的，扣5分。3、未明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“双体系”建设职责的，一项不符合扣2分。4、未制定“双体系”建设实施方案的，扣5分。“双体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人与分工、工作任务等，一项不符合扣2分。5、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未履行“双体系”建设职责的，每人次扣2分。否决项：未建立“双体系”组织机构，明确企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相关职责的，评定验收不通过。查文件：下发的正式文件、安全生产责任制度。查阅“双体系”建设实施方案，并对照实际实施情况。询问：企业主要负责人、分管负责人及各层级、各岗位人员是否掌握“双体系”建设基本要求及应履行的主要职责。0全员培训（20分）1、企业应制定“双体系”建设培训计划，明确培训学时、培训内容、参加人员、考核方式、相关奖惩等。2、应分层次、分阶段组织进行“双体系”建设的培训，培训内容应符合相关地方标准要求。3、培训结束须进行闭卷考试，考核结果应记入培训档案。1、企业未制定“双体系”建设培训计划或计划不具体的，扣5分。2、培训记录或档案不详实，无签到表，无教材或课件、教师等相关记录的，扣5分3、未对全员进行“双体系”建设培训，缺少部门/岗位的一项扣2分。4、培训结束未组织进行闭卷考试的，扣5分。否决项：抽查10%的相关岗位人员，5人及以上未掌握企业“双体系”建设培训内容，验收评定不予通过。查资料：培训计划。培训教育记录与档案。抽查问询：抽查、问询各层级、各岗位人员是否掌握“双体系”建设培训内容，主要包括风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等，隐患排查治理的内容与标准、工作程序、方法等。5体系文件（20分）1、企业应制定符合“双体系”建设标准要求的风险分级管控和隐患排查治理制度、作业指导书等体系文件。2、体系文件应符合企业实际、具有可操作性，并传达至各部门/岗位。1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系文件的，扣10分。2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系文件的，扣10分。3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、不具有可操作性，未明确责任部门、职责、工作内容，一项内容不符合扣2分。3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/岗位，发现一个部门/岗位扣2分。查资料：1、风险分级管控制度和隐患排查治理制度或作业指导书等体系文件文本。2、制度、作业指导书等体系文件发放或传达记录。现场检查：工作岗位是否已获取有效的风险分级管控和隐患排查治理制度或作业指导书等体系文件。12责任考核（20分）企业应建立健全“双体系”考核奖惩制度，或在安全生产奖惩管理制度中涵盖相关内容，明确考核奖惩的标准、频次、方式方法等，并将考核结果与员工工资薪酬相挂钩。2、应落实“双体系”考核奖惩制度，根据“双体系”考核结果予以奖惩。1、未将考核结果与员工工资薪酬相挂钩的，扣5分。2、未根据“双体系”考核结果落实奖惩的，一项不符合扣2分。否决项：未建立健全“双体系”考核奖惩制度，或未有效落实的，评定验收不通过。查资料：1、“双体系”考核奖惩制度2、“双体系”考核奖惩记录，相关财务文件。2风险分级管控体系建设（550分）风险点排查、确定（30分）1、作业活动清单应覆盖企业生产经营过程中各类作业活动。2、设备设施类清单应覆盖企业生产经营过程中涉及的设备、设施。3、职业病危害风险点应覆盖岗位工人接触职业病危害的所有工作地点或设施。1、未建立作业活动清单，扣10分。清单未涵盖主要作业活动的，缺一项扣2分。2、未建立设备设施清单，扣10分。清单未涵盖主要设备、设施的，缺一项扣2分。3、未建立职业病危害风险清单扣10分。清单未涉及产生粉尘、化学物浓度高、噪声超标的等职业病危害严重的地点/场所/岗位，缺一项扣2分。查资料、查信息系统：1、作业活动清单。2、设备设施清单。3、职业病危害风险清单。查现场：通过分析工艺流程、生产现场判断是否遗漏主要作业活动、设备设施、职业病危害严重的地点/场所/岗位。6危险源辨识、分析（150分）1、企业应组织相关部门、班组、岗位人员进行危险源辨识、分析。2、针对作业活动清单，采用合理的辨识方法对每个作业活动及作业步骤进行危险源辨识、分析。3、针对设备设施类清单，采用合理的辨识方法进行危险源辨识、分析。4、通过调查和工程分析等方法识别各职业病危害风险点存在的粉尘、化学物、高温、噪声、电离辐射等职业病危害因素及其来源、接触方式及接触时间、可能导致的职业病和健康损害等。1、未针对作业活动清单逐个进行危险源辨识、分析的，缺一项扣5分。作业活动危险源辨识、分析不具体、不全面的，一项不符合扣2分。2、未针对设备设施清单逐个进行危险源辨识、分析，缺一项扣5分。设备设施危险源辨识、分析不具体、不全面的，一项不符合扣2分。3、职业病危害风险点可能存在的粉尘、化学物、高温、噪声、电离辐射等职业病危害因素未进行识别的，缺一项扣2分。否决项：根据相关记录文件，抽查10%相关岗位人员进行询问,5人及以上未参与相关危险源辨识、分析的，评定验收不通过。查资料、查信息系统：1、作业活动分析评价记录。2、设备设施分析评价记录。3、职业病危害风险清单。4、职业病危害因素检测报告。询问：询问岗位人员参与危险源辨识、分析情况。岗位人员是否了解本岗位存在的风险点、危险源及其危害后果（事故类型），是否了解其接触的职业病危害因素及其对健康的损害。30风险评价（80分）1、风险评价准则应符合法律法规及企业安全生产实际。2、参与评价人员应熟知企业评价准则，合理评价，评价级别正确。3、重大风险的确定依据细则、实施指南进行判定。4按照DB37/T2973—2017中5.5.1进行作业岗位职业病危害风险分级。1、未结合企业安全生产实际制定风险评价准则的，扣5分。2、评价人员不熟悉评价准则或者风险评价取值不合理、评价级别不准确，一项不符合扣2分。3、应为重大风险而未判定为重大风险的，一项不符合扣10分。企业主要负责人、部门负责人、岗位人员是否掌握企业重大风险相关内容，一项不掌握扣2分。4、未进行作业岗位职业病危害风险分级，一项不符合扣2分。否决项：应判定为重大风险而未判定为重大风险，存在三项的，评定验收不通过。查资料、查信息系统：1、风险评价准则。2、工作危害分析及安全检查表分析等分析记录。3、作业岗位职业病危害风险分级报告。询问：1、企业主要负责人、部门负责人、岗位人员是否掌握企业重大风险相关内容。2、相关岗位人员是否熟知风险评价规则并进行正确的评价。0控制措施（150分）岗位人员从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置五个方面，针对辨识出的危险源，提出风险控制措施，并经过企业相关程序评审确定，控制措施应与实际相符，具有可操作性并得到有效落实。1、控制措施与实际不符、可操作性较差、未得到有效落实或遗漏的，一项不符合扣2分。2、岗位人员未参与控制措施制定的，每人次扣2分。岗位人员未掌握自身岗位相关控制措施的，每人次扣2分。3、企业未按程序组织进行控制措施评审确定的，扣1分。否决项：根据相关记录文件，核查控制措施，30%及以上控制措施与实际不相符或不具有可操作性，或未有效落实，评定验收不通过。查资料、查信息系统：检查控制措施制定过程，是否全员参与并经过评审确定，控制措施是否全面、无疏漏、可操作性强并有效落实。现场检查：核查岗位人员是否掌握自身岗位相关控制措施。41风险分级管控（90分）1、企业应结合机构设置情况，合理确定各等级风险的管控层级。2、根据风险分级管控原则，确定风险点、危险源的管控层级，落实管控责任。风险管控层级不符合地方标准要求的，扣5分。各风险点和危险源未根据管控层级确定责任部门及人员，落实管控责任的，每项扣2分。3、抽查企业主要负责人、部门负责人、岗位人员，未掌握相应管控风险内容的，每人次扣5分。否决项：根据相关记录文件，抽查10%相关岗位人员,5人及以上未掌握本岗位应管控风险及相关控制措施的，验收评定不予通过。查资料、查信息系统：工作危害分析记录、安全检查表分析记录等资料。询问：企业主要负责人、部门负责人、岗位人员是否清楚应管控的风险及相关控制措施。5风险分级管控清单（30分）1、企业应编制风险分级管控清单，清单应由企业组织相关部门、岗位人员按程序评审，并由企业主要负责人审定发布。2、风险分级管控清单的形式、内容应符合相关地方标准要求。1、未建立作业活动类风险分级管控清单，扣5分。2、未建立设备设施类风险分级管控清单，扣5分。2、未建立职业病危害风险分级管控清单，扣5分。3、风险分级管控清单中信息不符合通则、细则等地方标准要求的，每项扣2分。4、风险分级管控清单未经企业主要负责人审定发布的，每项扣2分。查资料、查信息系统：1、作业活动类风险分级管控清单。2、设备设施类风险分级管控清单。3、职业病危害风险分级管控清单。0风险告知（20分）1、企业应通过有效方式告知企业主要风险相关内容。2、对存在重大风险和重大职业病危害风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志。3、应组织各层级、各岗位进行风险评价结果的告知培训。1、未采取有效方式告知风险的，风险告知内容不符合要求的，每少一项扣2分。2、对存在重大安全和重大职业病危害风险的工作场所和区域，未设置明显的警示标志，每处扣5分。查文件：1、风险告知相关文件2、告知方式及内容2、培训记录等资料现场检查：安全风险和职业病危害风险公告栏及安全警示标志、监测或预警设施。0隐患排查治理体系(270分)编制隐患排查清单（50）1、生产现场类隐患排查清单内的排查内容及标准应包含风险分级管控清单中各风险点、危险源及控制措施。职业病隐患排查清单应参照细则及相应行业实施指南中附录内容编制。2、基础管理类隐患排查清单内的排查项目及标准应符合“双体系”相关地方标准要求。职业卫生基础管理排查清单应包含《用人单位职业病隐患排查治理体系细则》附录B检查内容及标准。3、排查清单中应明确排查类型、组织级别、排查周期等内容。1、未建立生产现场类隐患排查清单，扣30分。生产现场类隐患排查清单内排查内容及标准未包含各风险点、危险源及控制措施的，每项扣2分。2、未建立基础管理类隐患排查清单，扣20分。基础管理类隐患排查清单中排查项目不全、排查标准不具体的，每项扣2分。3、排查类型、组织级别、排查周期不符合要求的，每项扣5分。否决项：30%及以上的风险分级管控清单中各风险点、危险源的控制措施未作为生产现场类隐患排查清单内的排查内容及标准的，验收评定不予通过。查资料、查信息系统：1、生产现场类隐患排查清单。2、基础管理类隐患排查清单。4确定排查计划（20分）企业应根据生产运行特点，制定隐患排查计划，明确各类型隐患排查的排查时间、排查目的、排查要求、排查范围、组织级别及排查人员等。1、未制定隐患排查计划，扣20分。2、排查计划内容不全，缺一项扣2分。查资料、查信息系统：隐患排查计划等资料4隐患排查实施（100分）1、企业应按照排查计划，结合安全生产的需要和特点，由各组织级别分别按要求组织隐患排查，并及时、准确填写相关排查记录。2、隐患排查类型、周期、实施主体应符合通则、细则等地方标准的要求。3、查出的不能立即整改或危害较高的隐患应记录详实，如条件允许应保留影像资料。1、抽查各组织级别隐患排查记录表，缺一项扣10分。2、未按隐患排查计划组织隐患排查，缺一项扣5分。3、排查记录记录不详实的，隐患信息填写不准确、全面的，发现一项扣5分。查资料、查信息系统：隐患排查表、排查记录、隐患登记表等记录现场检查：核查项目与标准、结果与现场的一致性。0一般事故隐患治理（50分）1、隐患排查结束后，对于当场不能立即整改的，由隐患排查组织部门下达隐患整改通知，并填写如下内容：隐患描述、隐患等级、建议整改措施、治理责任单位和主要责任人、治理期限等内容。并以适当方式向从业人员通报隐患信息。2、隐患存在单位在实施隐患治理前应当对隐患存在的原因进行分析，制定可靠的治理措施和应急措施或预案，估算整改资金并按规定时限落实整改，并将整改情况及时反馈至隐患排查组织部门。3、隐患排查组织部门应当对隐患整改效果组织验收并出具验收意见。1、未定期通报隐患排查结果，发现一项扣5分。2、针对查出的事故隐患未及时下发隐患整改通知单，发现一项扣5分。3、隐患整改通知单内容不全，缺一项扣1分。4、隐患治理单位未按期整改且无正当理由的，缺一项扣5分。5、隐患整改后未对整改情况进行验收并出具验收意见的，一项扣2分。否决项：30%及以上隐患未按期整改且无正当理由的，验收评定不予通过。查资料、查信息系统：隐患通报。隐患整改通知单。隐患排查治理台账。。11重大事故隐患治理（50分）1、经判定属于重大事故隐患的，企业应当及时组织评估，并编制事故隐患评估报告书。2、企业应根据评估报告书制定重大事故隐患治理方案,治理方案内容应符合细则的规定，并将治理方案按相关规定上报。3、重大事故隐患治理工作结束后，企业应组织对治理情况进行复查评估，并将治理结果按规定上报有关部门。4、重大事故隐患排查、评估报告，治理方案、整改验收等应保留纸质记录，单独建档管理。1、企业存在重大事故隐患未进行评估并出具评估报告书的，发现一项扣5分。2、评估报告书内容不详实的，未包括隐患的类别、影响范围和风险程度以及对事故隐患的监控措施、治理方式、治理期限的建议等内容，缺一项扣2分。3、未根据评估报告书制定重大隐患治理方案的，一项扣10分。未按照治理方案要求及时治理的，一项扣20分。4、重大事故隐患治理工作结束后，未及时组织复查评估，一项扣5分。5、重大事故隐患涉及资料未及时归档的，一项扣2分。否决项：根据相关标准，发现应定性为重大隐患而未定性的，验收评定不予通过。重大隐患未按规定上报治理方案及治理结果的，验收评定不予通过。查资料、查信息系统：1、重大事故隐患档案（含排查记录、评估报告书、整改方案、复查验收记录等）。2、隐患排查治理台账。现场检查：查看隐患治理情况及治理效果注：经核查，企业确实不存在重大隐患的，本项目按满分50分计。0信息化管理（40分）信息系统应用（40分）企业“双体系”实现信息化管理，相关信息系统中企业基本信息、“双体系”相关组织机构及人员、设备设施库、作业活动库、相关管理制度、体系文件等信息填写完整。信息系统中，风险分析、评价记录和隐患排查记录完整。信息系统中，风险分级管控清单和隐患治理台账真实有效。企业应用自建信息系统应与相关监管部门信息平台实现信息互联互通。信息系统中，企业基本信息、“双体系”相关组织机构及人员、设备设施库、作业活动库、相关管理制度、体系文件等信息填写不完整的，缺一项扣2分。风险分析、评价记录和隐患排查记录填写不完整的，缺一项扣2分。信息系统中未建立风险分级管控清单和隐患治理台账的，扣5分，相关数据内容缺失的，缺一项扣2分。企业应用自建信息系统，未与相关监管部门信息平台实现信息互联互通的，扣20分。查资料、查信息系统：登录相关系统（包括企业自建系统）对企业填报系统信息情况进行检查。40持续改进（60分）评审（20分）企业每年至少对“双体系”建设情况进行一次系统性评审。1、每年未至少进行一次风险分级管控体系运行情况评审的，扣10分。2、每年未至少进行一次隐患排查治理体系运行情况评审的，扣10分。查资料、查信息系统：评审记录或评审报告。注：企业进行首次“双体系”建设评定验收时，本项目按满分20分计。0更新(30分)1、企业应适时、及时针对工艺、设备、人员等重大变更开展危险源辨识、风险评价，更新风险信息与风险管控措施，编制、更新风险管控清单。2、应根据风险管控措施的变化情况或法律法规的变化及时更新隐患排查清单，并按清单编制排查表，及时实施隐患排查。1、未适时、及时对变更过程的风险进行危险源辨识、风险评价，发现一项扣5分。2、未及时更新风险管控清单、或控制措施实效性不强，发现一项扣5分。3、未根据风险变更情况及法律法规的变化及时更新隐患排查内容，发现一项扣5分。4、未根据更新的隐患排查表实施隐患排查，发现一项扣5分。查资料、查信息系统：1、更新后的危险源辨识、风险评价记录2、风险管控清单3、隐患排查清单4、隐患排查记录及治理台账现场检查：现场核查风险管控和隐患排查治理变更情况。注：企业进行首次“双体系”建设评定验收时，本项目按满分30分计。0沟通(10分)1、企业应建立内部沟通和外部沟通机制，及时有效传递风险信息和隐患信息，提高风险管控效果与隐患排查治理的效果和效率。2、重大风险信息更新后应及时组织相关人员进行培训。1、风险信息、隐患信息未及时传达至相关方的，发现一项扣5分。2、重大风险信息更新后未对从业人员进行告知的，发现一项扣5分询问：各层级之间是否进行了沟通，各层级及与相关方风险信息、隐患信息沟通采用方式及沟通的效果如何。0备注：1、本评审标准适用于“双体系”建设验收，表中“双体系”指安全生产“双体系”及职业病危害“双体系”，除特别注明外，表中风险均包含安全生产风险和职业病危害风险，隐患均包含安全生产事故隐患和职业病危害事故隐患。总分共计1000分，累计得分/总分X100=实际得分,其中缺项部分按0分计入累计得分，相应的考核要点按0分计入总分。每一考核要点的分值扣完为止。标杆企业得分80分合格，一般企业得分60分合格。4、考核记录应根据评审标准逐项描述考核情况，并附带相关审查记录，严禁仅简单填写不符合项。5、以抽查形式进行询问或者检查的情况，应将总数、抽查数目、不符合情况等描述清楚。公司“双重预防体系”验收评估得分统计序号考核指标考核要点扣分得分1基本要求（80分）组织机构（20分）全员培训（20分）体系文件（20分）责任考核（20分）2风险分级管控体系建设（550分）风险点划分确定（30分）危险源排查辨识（150分）风险评价（80分）管控措施（150分）风险分级管控（90分）风险分级管控清单（30分）风险告知（20分）3隐患排查治理体系（270分）

编制隐患排查清单（50分）确定排查计划（20分）隐患排查实施（100分）一般事故隐患（50分）重大事故隐患（50分）4信息化管理（40分）信息系统应用（40分）5持续改进（60分）评审（20分）更新（30分）沟通（10分）合计1000分 (模板)风险点告知卡切割机风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号03风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。气瓶风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称气瓶主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号04风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。手持电钻风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称手持电钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号05风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冲击钻风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称冲击钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号06风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压缩机风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称压缩机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易发生触电、机械伤害等事故。风险点编号07风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。贮液器风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称贮液器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄露，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号08风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、定期进行放油操作；2、定期进行放空气操作；3、做好设备运行记录；4、制定并执行操作规程。责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压力容器、压力管道风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称压力容器、压力管道主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号09风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称叉车主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触电、车辆伤害等事故。风险点编号10风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、叉车充电区域保证通风；2、发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏；3、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；4、对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下，货物超出本身视线，要进行倒车行驶。5、叉车速度限速5公里；6、张贴警示标示及操作规程；7、严格按照操作规程操作。责任部门主要事故类型火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。消防水泵风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称消防水泵主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号11风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。变压器风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称变压器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致变压器故障，易发生火灾、触电等事故。风险点编号12风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、电容内部有泄压装置，外部断路器保护；2、配电工每小时巡视一次；3、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；4、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；5、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。低压配电柜风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称低压配电柜主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电柜故障，易发生火灾、触电等事故。风险点编号13风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、配电工定期巡视；2、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；3、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品，4、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。车间电气线路风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称车间电气线路主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致电气线路故障，易发生火灾、触电等事故。风险点编号14风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、防爆场所应配用防爆电器；2、每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器；3、临时线路应安装总开关控制和漏电保护装置；4、临时用电设备PE（保护接地）连接可靠。责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冷库作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称冷库作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生火灾等事故。风险点编号15风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、每个冷库设有一个专用安全疏散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识；2、每个冷库门安装有蜂鸣报警装置，紧急情况时按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门。责任部门主要事故类型火灾等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。污水处理作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称污水处理作业主要危险因素概述1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生易燃蒸气，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故；2、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生硫化氢，易发生中毒窒息事故；风险点编号16风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、必须严格执行危险作业审批手续，办理有限空间作业票；2、作业前，应先通风，现场作业人员应佩戴好防毒面具，安全带；3、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风。作业超过30min时，必须重新进行池内气体检测。责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机械设备维修作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称机械设备维修作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故。风险点编号17风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、拆卸前进行检查，穿三防鞋；2、设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手套；3、制定完善的安全操作规程，并严格执行。责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。冷凝器维修保养作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称冷凝器维修保养作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易机械伤害等事故。风险点编号18风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识；2、作业人员佩戴安全带。责任部门主要事故类型机械伤害、中毒、高处坠落责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。泵类维修保养作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称泵类维修保养作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号19风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁；2、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识。责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。线路维修作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称线路维修作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故。风险点编号20风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、严格按照岗位安全操作规程作业，佩戴安全带、安全帽；2、执行作业票一人作业一人监护，悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌；3、严格按照岗位操作规程中要求佩戴安全帽；4、定期检查护目镜的完好性，严格岗位操作规程中要求切割必须佩戴护目镜；5、严格按照岗位操作规程停电作业，禁止带电作业。责任部门主要事故类型触电、机械伤害、高处坠落等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。动火作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称动火作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等存在易燃物质，遇明火易发生火灾、爆炸等事故。风险点编号21风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立动火作业管理制度；2、在动火作业制度中规定选用有资质的单位、人员；3、动火作业许可部门现场确认是否满足动火条件；4、严格遵守动火作业管理制度监护人职责，监护人不能擅自离开作业场所，如监护人必须离开时动火作业停止。监护人由经过培训考核合格的员工担任；5、作业许可人对劳动防护用品配备情况进行确认，作业监护人监督防护用品使用情况，制止不使用劳动防护用品的行为；6、作业前办理动火作业许可证，对作业人员进行技术交底；7、严格执行动火作业管理制度，作业部门清理现场易燃易爆物质，作业许可人确认现场可燃物清理干净。责任部门主要事故类型火灾、爆炸等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。吊装作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称吊装作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致吊装设备或吊装物品坠落，易发生起重伤害等事故。风险点编号22风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立吊装作业管理制度；2、识别到新的法规要求及时修订；3、吊装作业管理制度规定吊装作业必须指定监护人现场监护；4、作业许可时对监护人到岗情况进行检查；5、吊装作业必须对作业区域进行隔离，无关人员禁止进入；6、吊装作业必须现场确认满足吊装条件；7、作业前进行技术交底，选择合适的吊装设备。责任部门主要事故类型起重伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。有限空间作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称有限空间作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致有毒物质进入人体，发生中毒窒息等事故。风险点编号23风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立有限空间作业管理制度；2、识别到新的法规要求及时修订；3、作业许可人现场确认满足作业条件；4、有限空间作业管理制度规定有限空间作业必须指定监护人现场监护，作业许可时对监护人到岗情况进行检查；5、有限空间管理制度规定下罐检维修必须提前通知中控关闭检修设备；6、作业人员关闭现场隔离开关并挂牌、上锁；7、作业许可人对挂牌上锁落实情况进行确认。责任部门主要事故类型中毒窒息等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。临时用电作业风险点告知卡单位名称：XXX有限公司风险点名称临时用电作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电等事故。风险点编号24风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施依法建立临时用电作业管理制度；2、作业许可人现场确认满足作业条件；3、严格遵守临时用电管理制度监护人职责；4、监护人由经过培训考核合格的员工担任；5、电气改造作业选择有资质的单位和个人，临时取电由公司电工在临时取电点进行接线避免私拉乱接，作业许可时对作业人员资质进行审查；6、作业许可人对临时用电设施进行检查确认满足作业条件方可进行临时用电作业，临时用电作业必须安装漏电保护器，每次作业前由监护人检查漏电保护器确保性能可靠。责任部门主要事故类型触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。动土作业风险点告知卡单位