石油化工钢结构工程表面涂装施工方案

石油化工钢结构工程表面涂装施工方案[编写提示：本部分内容包括防腐涂料（油漆）涂装和防火涂料涂装。若钢结构工程无需防火涂料涂装时，本章标题亦可改为表面油漆防腐，并删去防火涂料涂装一节，对一般规定中有关防火涂料的条款亦应删去。]1.1一般规定1.1.1普通防腐涂料的涂装应在构件预制、预拼装或钢结构安装质量验收合格之后进行。防火涂料涂装应在钢结构安装工程检验验收合格并在钢结构防腐涂料（底漆）质量验收合格之后进行。1.1.2各种涂装材料的品种、规格应符合设计要求，质量证明资料齐全，并在有效期内使用。涂料使用前应进行实物检查，对出现结块凝胶.变质的涂料不得使用。1.1．3涂料施工的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的规定。无规定时，环境温度宜在5—38℃之间相对湿度应不大于85％。涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应保持免受雨淋。1.2涂装前的表面处理1.2.1钢结构表面除锈前，应将金属表面的毛刺.杂物.焊疤等清除干净。1.2.2钢结构表面除锈方法、质量要求应符合Q/SCC·CNPC·J·4601—2004《设备及管道油漆工艺规则》第4章表面处理的有关规定。除锈方法和除锈质量等级如表1.2.2所示。 表1.2.2除锈方法和除锈质量等级除锈方法手工及动力工具除锈喷砂或喷丸除锈除锈质量等级St2St3Sa1Sa2Sa2Sa31.2.3钢结构表面除锈方法和除锈质量等级应与设计选用的涂料种类相适应。当设计无要求时，除锈质量等级不得低于Sa2或St2级。1.2.4钢结构除锈完成后，应于24h内涂完第一道防锈底漆，避免表面重新生锈。1.3防腐涂料涂装1.3.1防腐涂料的品种.面层涂料颜色应符合设计规定。1.3.2涂刷遍数.涂层厚度应符合设计要求。当设计无要求时，一般涂料宜涂4遍，其中底漆和面漆各涂两遍。干漆膜总厚度应符合表1.3.2的规定，其允许偏差为—25μm。 表1.3.2 干漆膜总厚度（μm）名称室内室外干漆膜总厚度≥125≥150底漆漆膜厚度≥50≥751.3.3以下部位不得涂刷涂料 1）构件安装焊缝处30—50MM范围内。 2）高强度螺栓连接摩擦面。 3）重要构件的编号.定位标志处。 4）施工图注明不涂装的部分。1.3.4涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡.脱皮和返锈，并应无明显皱皮.流坠.针眼.等缺陷。漆膜局部损伤修补或补涂，应按原工艺进行。1.3.5防腐涂料涂装除执行上述条款外，涂料涂装工艺方法.质量标准.施工安全措施要求还应符合Q/SCC.CNPC.J.4601—2004《设备及管道油漆工艺规则》的规定。1.4防火涂料涂装[编写说明：1）防火涂料主要采用喷涂施工，施工应遵照本公司企标《钢结构防火涂料施工工艺规则》的规定进行，在施工方案中不必赘述。但是，该企标尚未最后定稿发布，在此予以说明。2）本节要点主要是对防火涂层的施工质量要求。3）在施工方案编制中还应交待清楚钢结构防火涂料的种类、涂层的结构、涂层厚度和设计技术要求。以下所列各条可供编制时的参考。]1.4.1防火涂料涂装前钢结构表面处理及防锈底漆涂装应符合要求，防火涂料涂装时基层应无油污、灰尘和泥砂等污物。1.4.2钢结构防火涂料的种类、涂层厚度、涂层结构应符合设计要求。[编写提示：该条要根据工程实际编写。要交待清楚进行防火涂料涂装的部位，采用防火涂料的种类（薄涂型还是厚涂型，或是二者皆用，具体交待清楚），要求的涂层厚度以及涂层的结构。涂层结构主要指采用的锚固件、增强材料的品种、规格以及连接方法及要求等。]1.4.3薄涂型防火涂料的粘结强度，厚涂型防火涂料的粘结强度和抗压强度应符合现行国家标准CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规程》的规定，并应按批进行复验检查。检查试验方法应符合现行国家标准GB9978《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》的规定。1.4.4防火涂料的涂层应平整均匀，涂层厚度应按规定进行检查。对厚涂型防火涂料涂层的厚度，应有80%及以上面积符合设计要求，且最薄处厚度应不低于设计要求的85%。1.4.5防火涂料施工完成后，应对涂层表面的裂纹进行检查。对薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应不大于0.5mm，对厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度应不大于1mm。1.4.6防火涂料不应有漏涂、误涂、涂层应闭合。外观检查应无脱层、空鼓、