市政道路排水施工组织设计样本

沧州渤海新区装备经三路道路工程施工组织设计一、编制根据、原则和范畴1.1编制根据本施工组织设计根据如下文献、规范编写并遵循执行《沧州渤海新区装备经三路工程施工招标》招标文献《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）《公路基层施工技术规范》（JTGF10-）《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)《固化类路面基层和底基层技术规程》（CJJ/T80-98）《都市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《市政道路工程质量检查评估原则》（CJJ1-90）《市政工程施工技术资料管理规定》《都市道路设计规范》CJJ37-90《都市区域环境噪声原则，都市区域环境噪声测量办法》(GB3096-93,GB/T14623-93规划给定规划条件沧州渤海新区装备经三路工程道路专业施工图纸我单位对施工现场考察踏勘状况1.2编制原则依照《招标文献》、施工图纸和关于规范、现场实际状况，结合我公司既有施工技术力量和历年来施工经验，以业主给定工期为进度控制目的，统筹考虑本项目施工工艺、现场布置，充分运用机械施工、提高工作效率，严格按工期、质量、安全目的等规定编制，科学组织、均衡施工，实现迅速、有序、优质、高效，充分满足业主各项合理规定。1.3编制范畴沧州渤海新区装备经三路道路专业施工图纸和招标文献工程量清单中所有工程项目。二、工程设计概况装备经三路规划为都市主干路，位于渤海新区内。北起中疏港路，南至南疏港路，全长3729.634米，远期规划宽度150米，近期规划宽度54米。本工程属于新建工程，道路实际修筑长度3703.712米。2.1重要技术原则设计原则：都市主干路（I级）；设计车速：60Km/h；路面类型：沥青混凝土路面；原则轴载：BZZ-100；交通饱和设计年限：；路面构造设计年限：沥青路面为；抗滑原则：横向力系数SFC≥50,TD(构造深度)≥0.50mm；土基回弹模量（Kpa）：352.2平面设计依照渤海新区总体规划进行道路平面设计，平面线位以总体规划给定坐标控制点，根据规划道路走向定线。本工程规划为始终线。2.3纵断面设计原则上以规划为根据，并充分考虑沿线两侧排水问题，设计纵波控制在0.1％—0.2％之间。2.4横断面设计2.4.1设计断面装备经三路规划断面双幅路布置，近期实行断面为单幅路布置，设计横断面布置如下（由西向东）：15米（都市绿化带）+4米（人行道）+4米（绿化带）+12米（车行道）+4米（人行道）+15米（都市绿化带），全宽共计54米。2.4.2车行道1.5%（单向），人行横坡1%（双向）。2.5路基、路面设计2.5.1本工程道路范畴内基本都为填方，设计考虑填方边坡坡率为1：1.5，挖方边坡坡率为1：1，道路两侧路基按暂时放坡考虑。依照工程地质勘察报告成果，路基需要进行解决，解决方案如下：普通路基采用石灰土（8%）解决，解决厚度60cm（每步厚20cm,总厚60cm）。特殊路基（虾池）采用碎石+石灰土（8%）解决，清淤后铺筑一层钢塑复合土工格栅，然后填筑厚50cm级配碎石，接着施作三步石灰土（8%）厚度60cm（每步厚20cm,总厚60cm），然后再施作路面构造。2.5.2车行道采用沥青混凝土路面，其构造自上而下为：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)下封层，15cm水泥稳定级配碎石，18cm石灰土(l18cm石灰土(l0构造层总厚68cm。人行道铺装构造为：6cm厚彩色混凝土透水砖，3cm20cm6cm中砂垫层，总厚35cm。侧石、缘石均花岗岩。侧石规格100cmx35cmx15cm，在人行道侧外露高度为15cm,侧石后浇筑垫背；缘石规格50cmx252.6道路排水雨水以地面径流方式自行流入道路两侧设立雨水口，再汇入设立在道路下雨水主干管，最后排入河流，本次仅为道路工程施工。2.7无障碍设计为建设都市无障碍环境，提高人民生活质量，保证行动不便者能以便、安全使用都市道路，人行道上设立盲道。人行道在各种路口设缘石坡道，并与人行横道相相应。缘石坡道坡面应平整，且不应光滑，坡道下口高出车行道应≤20㎜。指引残疾人行走盲道为条形行进盲道，在行进盲道起点、终点及转弯处设圆点形提示盲道。行进盲道设在距离缘石0.4米处，宽度为0.6米。转弯处行进盲道与人行道保持走向一致。2.8重要工程数量部位序号项目名称单位数量备注路线1路线长度m3729.634实际修筑长度3703.712米路面2车行道沥青路面面积㎡48250.8人行道3人行道铺装面积㎡28999.84侧石长度m7564.3花岗岩5缘石长度m318068.8花岗岩土方6填方m3270370.1以实际发生为准7挖方m3以实际发生为准8清表土m366666.8以实际发生为准，厚30㎝9路基解决m328888.9以实际发生为准三、施工总体布置依照本标段设计图纸并结合施工现场实际状况，本工程路基填筑决定了工程总进度，因而是本标段施工难点和重点。为保证路基填筑施工进度及总进度筹划按期完毕，咱们将精心组织，充分运用现场有利条件，合理运用时间，做好施工布置，优化人力、物力，组织机械配套，按期、高质量地完毕施工任务。3.1施工总体布置3.1.1施工作业面划分由于本标段线路较长，拟划分4个施工段，由各个施工队分别施工。第一施工段由道路起点K0+011.570至K1+000，长988.43m，施工任务为施工图纸中所有内容；第二施工段由K1+000至K1+972.467，长972.467m，施工任务为施工图纸中所有内容；第三施工段由K1+972.467至K2+880，长907.533m，施工任务为施工图纸中所有内容；第四施工段由K2+880至施工终点K3+715.282，长835.282m，施工任务为施工图纸中所有内容。四个施工段施工队本着独立作业、互相支持原则，按总体筹划完毕本段施工任务。3.1.2施工顺序依照先深后浅、先地下后地上，道路路面面层统一摊铺原则，拟定施工顺序。从我标段实际状况出发，在施工中先进行路基填筑，再进行机动车道道路底基层和基层施工，待道路基层施工所有完毕后，统一进行路面面层施工。最后进行便道施工。3.1.3单项工程及单项工程之间均采用流水作业施工，流水步距不适当太长，应按施工总体进度筹划图施工，以保证工程总体进度筹划完毕。3.2施工准备工作3.2.1开工前组织工程技术、管理人员，学习图纸、规范、质量原则、工艺流程。与业主、监理联系召开设计交底会及施工配合会，做好测量坐标桩复核和施工放线工作。依照材料进场时间做好材料订购、现场堆放准备工作。同步做好计量仪器检测工作，做好机械检修工作。3.2.2做好项目部生活区及办公区暂时设施支搭，清障围挡，做好材料场清理及工人生活区场地搭建工作。3.2.3物资供应准备开工前做好物资准备工作，充分运用掌握本地资源信息优势，对工程材料来源进行考察、贯彻，以便依照工程需要及时采购，组织好工程所需机械、工具、材料和暂时设施所需各类物资。3.3施工现场布置3.3.1施工通道本次施工装备经三路道路工程为新修道路，道路两侧绿化带位置，作为施工暂时通道。3.3.2施工用水用电运用沿线居民生活区或附近企事业单位水电，作为施工现场长期水电来源，同步，施工现场配备一台100KW发电机，作为紧急用电备用来源。3.3.3办公室、材料库房、停车厂尽量运用附近民房或厂矿公司闲置房屋作为办公室、休息室及餐厅，对于停车场及材料库房则运用现场空闲土地暂时搭建，以便材料及机械进出。详细平面布置状况见附图：施工现场平面布置图施工暂时用地筹划表3.3.4施工现场围挡依照沧州渤海新区关于文明施工法规和条文规定，进行必要封闭或半封闭式围挡施工，保证施工现场文明整洁。3.3.5施工期间交通维持施工采用交错施工办法，进出车辆路口设立活动口，以便施工车辆出入，并设立暂时交通疏导岗和交通警示牌。依照现场状况，增修暂时通道，并设立暂时道路标志及信号灯；施工期间要保证改建道路和交叉口上通行机动车、非机动车和行人通行，除按合同规定修建暂时道路和便桥外，还安排专人进行辅助指挥，特殊路段和特殊时段安排1～2人。四、施工工期、施工进度筹划及工期保证办法4.1施工工期本标段筹划工期为228日历天，预测10月15日开工，5月30日竣工，经历整个冬季和某些春季。4.2施工总体进度筹划各个施工段段落长度相差无几，必要齐头并进，段内形成各自流水步距和流水节拍，精密组织，抓住核心工序施工进度，并依照施工过程中实际状况，采用加班加点或昼夜施工办法，保证施工任务按照业重规定顺利完毕。各个工序详细开工时间和完毕时间以及施工进度筹划相见附表：施工总体进度筹划表。4.3工期保证办法本标段工程量大、线路长、工期较短，为按期优质完毕本项目工程，公司将采用下列办法：4.3.1、做好施工准备是保证工程进度必备办法①、做好施工调查，编制实行性施工组织设计，针对本工程规定，作出周密施工筹划，对于难点、重点和核心施工项目，成立攻关小组，保证按期完毕施工任务。②、大型施工机械设备要按筹划限期进场，并保证机械设备状态良好。③、按筹划实行技术准备工作，核心是现场测量、审核图纸、编制实行性施工组织设计及各工序施工工艺原则，对于核心工序，编制出作业指引，对全体施工人员进行岗位培训技术交底。④、按合同条款规定，进场前提出开工申请报告，在监理工程师主持下，办理场地交接手续并与有关专业制定协调配合办法，准时开工。⑤加强与业主、设计、监理以及兄弟单位之间配合、协作，及时办理好施工中矛盾和问题，以增进生产发展。特别需解决好和地方政府、村镇及村民之间关系，获得她们支持和理解，从而形成良好施工处部环境，增进工程建设顺利进行。4.3.2、按照招标文献规定进行工程进度控制①、认真组织施工，按筹划实行施工组织设计进度安排，执行网络控制技术，当施工条件发生变化时及时调节核心工序有关因素。②、严格按照设计文献、施工组织设计、技术操作规程和关于质量验收评估原则进行施工，及时向建设单位填报季度、月施工生产地筹划及各种记录、安全、质量报表。③、均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，筹划与形象进度统一，价值与工程数量协调，配备充分劳动力以满足施工需要，组织好各工序衔接，不窝工、不断工。4.3.3、机械设备是保证工程进度核心因素①、机械设备是决定工期核心，因而，在各分项工程开工前，其所用机械设备必要到场，并运转正常。②、编制施工机械设备安全操作技术规程，经常检查施工机械设备使用状况，清除隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。③、组织好足够施工机械设备，严格执行“三级保养”制度，使设备处在良好状态。4.3.4、以科学数据为根据，优化施工组织设计①、建立和完善以质量、工期、投资、劳力、材料为重要技术经济指标动态、优化、总体性施工组织设计，以科学数据为根据，运用统筹法、计算机等进行工序环节管理，特别对核心宽程上工序进行科学调控，使工程各工序处在可控之中。②、加强信息管理，及时调节施工环节，解决影响进度详细问题，随时依照施工进度、材料供应调节、优化施工方案，定期进行成本分析。③、当总工期目的发生变化或前期工程严重影响本工程施工时，及时调节施工工序，增长施工人员、机械设备，以保证达到总体工期规定目的。④、加强物资购买及管理，以保证材料供应。现场要恰当储备一定材料，防止停工待料。实行定额计件工资制度，把工期控制与个人经济收益挂钩，把精神和物资奖励结合起来，最大限度地调动职工积极性。五、重要工程项目施工方案5.1施工现场准备接到中标告知书后，承包商迅速组织人员，设备进入现场展开各项施工准备工作，及时与业主、监理工程师及本地政府各职能部门获得联系，增进各项工作开展。5.1.1、依照总体规划，做好征地拆迁配合工作。抓紧暂时设施建设。涉及:进场道路、场内便道、便桥、暂时房屋搭建、场地硬化等。5.1.2、施工用电，用水设施。5.1.3、建立工地通迅网络。涉及,各队间程控电话及无线电。5.1.4、清理场地。施工现场范畴内障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必要拆除或改建，以利施工全面展开。5.1.5、技术准备5.1.5.1、拟定料源，委托监理工程师承认具备资质实验机构对原材料进行认证明验，实验项目按现行规范规定进行，将实验成果报送监理工程师审批。5.1.5.2、建立满足现场施工质量控制和自检及其她实验所需一种设备，仪器配套齐全中心实验室。实验室涉及：力学实验室、砼实验室、土工实验室、砼养护室及资料室，建立健全各项实验台帐制度墙。建成中心实验室须获得省质量监督部门颁发资质认证之后，方可以用于本合同工程实验作业。5.1.5.3、依照设计图纸规定，进行各类配合比设计，报监理工程师审批。5.1.5.4、熟悉施工图纸，记录工程数量，析出材料数量，编制本合同工程实行性施工组织设计，报监理工程师审批实行。绘制图表上墙。5.1.5.5、会同监理工程师，设计单位在规定期限内，交接桩，组织复测导线点，测设成果报监理工程师审批。5.1.5.6、测设路线中桩，拟定道路用地范畴，绘制实测横断面图，计算土石方工程数量，加密导线点，对本合同段内构造物进行实地放样、固桩，并将上述成果报监理工程师审批。5.1.5.7、做分项工程开工报告报监理工程师审批。5.1.5.8、拟定人员分工，定岗定责，组织各作业队负责人、重要施工人员进行教诲培训，培训内容涉及：质量规定，施工操作规程，安全生产规程，环保办法，合同条款和监理程序。5.1.6、施工机械设备5.1.6.1、依照本合同工程状况，积极组织机械设备进场，为早日开工创造物质条件。5.1.6.2、对进场设备进行安装调试，保证发挥最大工作效能。5.1.7、完善项目管理规章制度依照投标书拟定施工组织机构中所设立各职能部门，进行定职定责，明确每个部门工作职责，权限及与其他部门互相联系，保证在施工生产进行中，各部门配合紧密、提高工作效率。5.2、场地清理施工人员进驻现场后及时开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际状况，清理工程征地界范畴内阻碍施工各种构筑物、障碍物以及表层种植土、树杆、垃圾、树根等其他杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极积极地配合拆迁，为暂时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范畴为施工需要最小使用范畴，同步解决好与本地政府和居民沿线单位关系。5.3道路路基5.3.1普通路基填筑解决5.3.1.1路基解决构造普通路基采用8%石灰土解决，解决总厚度60cm，分三步,每步厚20cm。5.3.1.2路基解决层如下某些填筑填土前，先将道路红线内原地面上杂草、树皮、农作物残根、腐殖土、垃圾等杂物清除。为保证路基土方不混用，及时将清表土装车运出。依照原地面详细高程状况，本工程绝大某些地段都为填方，松填每层不超过30cm，整平碾压，填土路基保证稳定，密实，原则采用重型击实原则，密实度达到设计规定。路基压实度规定和填料最小强度及填料最大粒径如下：（表中深度范畴均由路槽底算起）深度（cm）压实原则（%）填料最小强度CBR(%)填料最大粒径（cm）挖方0～309681030～8096510填方0～309681030～809651080下93315路基土方施工时，及时考虑路槽排水，随时修正路拱和纵坡，并在路外侧及时开挖排水沟、防止雨水聚积泡槽。5.3.1.3石灰土路基施工路基采用8%石灰土解决，解决总厚度60cm，分三步,每步厚20cm，采用路拌法施工。施工时遵循如下操作规程：5.3.1.3.1材料选用⑴石灰采用磨细生石灰，其质量原则应不不大于三级。（CaO+MgO活性氧化物含量＞70%）。⑵选取塑性指数10～15亚粘土、粘土。如现场土是塑性指数不大于10粉砂土时，其白灰用量增长1.0%。⑶土颗粒最大粒径不得不不大于50mm，不不大于20mm土块不得超过10%。⑷土中有机物含量应少于10%。5.3.1.3.2配合比设计石灰土配合比按设计规定拟定，在施工时灰土配合比中各材料质量按干容重计，施工时先测定生石灰、土含水量，然后将干质量配合比换算成松散体积比。5.3.1.3.3路拌法施工操作要点⑴石灰土路拌法施工工艺流程路槽验收合格→施工放线→备料、摊铺素土→纵横坡度整平→轻压→摊铺石灰→拌和、洒水→整形→碾压→接缝解决→养生⑵先将已验收路床洒水湿润。同步用土围边，其宽度应不不大于50cm。⑶混合料松铺系数人机混合伙业控制在1.53～1.58。⑷先将土摊铺在已完施工段内，每一施工段长度控制在100m左右。土层表面平整，按设计规定做出路拱，并清除超过尺寸土颗粒和土中杂物。⑸在松铺土上铺石灰做到松铺土层厚度均匀一致。5.3.1.3.4拌和施工操作要点⑴拌和：用灰土拌和机进行拌合。随拌随检查拌合深度，使石灰土所有翻透，防止石灰土与下承层之间残留一层素土。拌和好石灰土外观颜色应均匀一致，无灰条、灰团和花面。⑵整平：石灰土拌和均匀后，用推土机迅速碾压1～2遍，以暴露潜在不平整，再用平地机进行整形，对于局部低洼出用齿耙将其表层5cm如下耙松，并用新拌灰土找补平整，再用平地机按规定坡度和路拱进行整形。平地机找平时测量人员要随机监测高程，找出路拱，洒水闷料，规定灰土含水量应不不大于最佳含水量1～2%。5.3.1.3.5石灰土碾压及养生⑴碾压：找平结束后，当石灰土含水量达到最佳含水量1～2%时，开始碾压，先用振动压路机不振动进行稳压两遍，然后用18～21T在路宽范畴内进行全幅碾压，碾压本着先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/2轮宽原则，碾压6～8遍。碾压时速控制在前两遍1.5～1.7km/h，后两遍控制在2.0～2.2km/h。在灰土接茬处预留5～8m不压，待后段施工时一起碾压。碾压时如果有“弹簧”、松散、起皮现象及需要找补时，及时翻开重新拌合解决，禁止薄层找平。碾压过程中，石灰土表面应始终保持湿润。石灰土规定一次达到密实度规定。⑵养生：石灰稳定土在养生期间应保持一定湿度，不应过湿。养生期不少于7d，养生期间禁止重型车辆通行。下层石灰稳定土碾压完后，可以及时在上铺筑另一层石灰稳定土，不需专门养生期。养生期结束后，不适当长期暴晒开裂，应及时进行下道工序施工。5.3.1.3.6质量原则：1、石灰土压实度采用重型击实，其原则应达到96%以上2、石灰土7天抗压强不不大于0.6Mpa；3、用12吨以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象；4、中线偏位：≤20mm；5、纵断高程，±20mm；6、平整度，157、宽度，≥+200mm；8、横坡，±0.3%且不反坡；9、厚度，±10mm。5.3.2特殊路基解决特殊路基（虾池）采用碎石+石灰土（8%）解决，清淤后铺筑一层钢塑复合土工格栅，然后填筑厚50cm级配碎石，接着施作三步石灰土（8%）厚度60cm（每步厚20cm,总厚60cm），然后再施作路面构造。5.3.2.1清理淤泥如果有谁则一方面进行挡堰抽水。挡堰时最佳用粘土，以防渗漏，抽水要用大功率水泵持续作业。清淤时如果挖掘机不能直接到达池底，可用干燥土与淤泥搅合，形成能承载机械土体，在将其一并清除，将淤泥层所有挖除。并将清淤地段整平。5.3.2.2铺设土工格栅土工格栅采用钢塑复合双向土工格栅，其性能规定如下：每延米破断拉力：≥50KN/m;破断伸长率：≤3%；2%伸长率时拉伸率：≥45KN/m;焊点剥离力：≥350N土工格栅之间联结要牢固，在受力方向联结处强度不得低于材料设计抗拉强度，其叠合长度应不不大于15厘米。5.3.2.3填筑级配碎石碾压分层办法级配碎石总厚度为50cm，分三步施工，第一步厚20cm，中间一步和最上一步分别为15cm。级配碎石路拌法施工⑴路拌法施工工艺流程路床验收合格→施工放线→备料、摊铺大粒径碎石→摊铺小粒径碎石→摊铺石屑→拌和、洒水→整形→碾压⑵先将已验收路床洒水湿润。同步用土围边，其宽度应不不大于50cm。⑶先将大粒径碎石摊铺在预生施工段内，每一施工段长度控制在100m左右，再在大粒径碎石表面摊铺小粒径碎石，最后摊铺石屑，按设计规定做出路拱，并清除超过尺寸碎石。⑷级配碎石拌和采用稳定土拌和机进行拌和，拌和时拌和深度要直到碎石层底,使各种不同粒径碎石分布均匀。拌和结束时，混合料含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同步应没有粗细颗粒离析现象。级配碎石碾压⑴混合料整形后用轻型压路机迅速地在初平段轻压一遍，以暴露潜在不平整处，并再次找平、整形。⑵当级配碎石含水量达到最佳含水量时，用6～8t压路机碾压1～2遍，再用12t以上压路机或震动压路机碾压。在道宽范畴内进行全幅碾压，碾压本着先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/2轮宽原则，碾压6～8遍。碾压时速控制在前两遍1.5～1.7km/h，后两遍控制在2.0～2.2km/h。⑶在碾压全过程中均须随碾压随洒水，保持混合料始终处在最佳含水量状况下进行碾压。⑷在级配碎石接茬处预留5～8m不压，待后段施工时一起碾压。⑸在碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应及时停止碾压，待翻松晒干，或换含水量适当材料进行解决后再行碾压。⑹级配碎石碾压规定一次达到密实度规定。压好级配碎石应持续进行上层施工，若不能持续进行，要封闭交通，洒水养生，直到做上层构造时。质量原则：1）外观质量：用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm；表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或汇集形成一层。2）厚度：±10%3）平整度：15mm4）宽度：不不大于设计宽度5）中线高程：±20mm6）横坡：±20且不不不大于±0.3%7)压实度：重型击实原则：＞93%5.3.2.4石灰土路基施工石灰土路基施工与普通路基填筑解决中灰土施工工艺相似，此处不再赘述。5.4车行道路面构造层施工车行道采用沥青混凝土路面，其构造自上而下为：4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)，8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)，下封层，15cm水泥稳定级配碎石，18cm石灰土(l2％)，18cm石灰土(l05.4.1石灰土底基层石灰土底基层分两步施工，第一步为10%石灰土厚18厘米，第二步为12%石灰土厚18厘米。详细施工办法与普通路基填筑解决中石灰土施工工艺相似，此处不再赘述。5.4.2水泥稳定级配碎石水泥稳定级配碎石厚15cm，一步施工完毕。5.4.2.1水泥稳定级配碎石施工办法准备工作—准备下承层—测量放线—运送混合料—摊铺—修补—碾压—接缝和调头处解决—检测交验—养生（1）准备工作：将水泥稳定级配碎石构成设计申报监理，拟定混和料最佳含水量。待承认后，方能用于指引施工。（2）准备下承层：将所有浮土、杂物清除干净，并洒水碾压，严格整形，保持潮湿，无任何松散材料和软弱地点。发现“弹簧”现象，采用挖开凉晒、换土、掺石灰或粒料等办法重新整型、碾压。（3）测量放样：恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并放出边桩，做好标高台，为悬线施工施工法做好准备。（4）厂拌混合料：厂拌设备及布置应在拌和此前提交监理工程师并获得批准后，方可进行设备安装调试。所采用稳定土拌和楼均为持续式拌和设备，具备先进电子操作平台，动态平衡调节各混合料配比和加水量，精准计量。在料斗下面设立筛网，防止块状混入，拌和时，注意各配料仓贮料均衡，防止断料、断水、堵塞料现象发生，配料仓上设专人巡视监控。（5）运送混合料：以15吨以上自卸车运送，以逢布覆盖，防止水分蒸发和扬尘。（6）摊铺：采用1台推土机配合1台平地机摊铺混合料，自卸汽车运到工地混合料以一定间距卸料，用1台推土机先进行粗平，然后用平地机进行精平，精平整个过程用悬线法控制，即就是运用准备好标高台，用悬线测出各桩断面不同位置高出或低于该处设计标高详细数据，用白灰标示在该当处，高“+”，低“-”，平地机驾驶员依照此标示完毕作业。（7）修补：人工修补机械无法作业死角。（8）碾压：先用光轮压路机静压一遍，再用大吨位羊足碾振动碾压至密实，小吨位羊足碾补压对表层碾压密实，大小羊足碾组合可以解决深处和浅处压实问题。最后以光轮压路机封面。碾压方向应与中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次持续均匀碾压。碾压时，后轮应重叠前轮1/2轮宽。碾压时应先慢后快，从轻到重。（9）接缝和调头处解决：两工作段搭接某些应采用对接形式，前一段留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下来未压某些一起进行碾压。施工机械不适当在已压成水泥稳定级配碎石层上“调头”，如必要在上进行“调头”，应采用办法，如覆盖一层10cm厚砂或砂砾，保护“调头”某些。（10）检测交验：按技术规范实测项目进行强度、压实度及几何尺寸检测、修整，对不合格项目进行返工解决，直至所有项目合格，报请监理工程师验收。（11）养生：养生应不少于7天，在养生期间应始终保持潮湿状态，并且要交通管制，只允话洒水车通行，行车速度不得超过15km/h，不得刹车。水泥稳定级配碎石施工工艺流程图见附图5.4.2.2施工注意事项（1）水泥稳定级配碎石层应在春末和气温较高时组织施工。（2）设计厚度超过20cm时，则应分层施工，一层压实厚度不应不大于10cm，上层宜稍厚，两层持续施工时，下层不需专门养生期。（3）禁止用薄层贴补办法进行找平，挖补厚度不不大于8cm。（4）凡压路机压不到地方，用机夯夯实，达到规定压实度。5.4.2.3雨季施工办法混合料要边拌和边摊铺，边碾压。对于已铺好混合料，要在雨前或冒雨初压。雨停后再碾压密实，已摊铺好未碾压混合料遇水后，应封闭交通，晾晒至恰当含水量后再拌和压实，连阴雨暂停施工。5.4.2.4质量原则：1、压实度采用重型压实原则，机动车道不不大于98%；2、7天抗压强度：3.5-4Mpa；3、用12吨以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象；4、中线偏位：≤20mm；5、纵断高程，±15mm6、平整度，10mm；7、宽度：≥+200mm；8、横坡：±0.3%且不反坡；9、厚度，+20mm∽-105.4.3透层油5.4.3.1表面准备工作对准备浇洒透层沥青基层或下承层表面应清除干净。浇封层沥青前，也应将所有固有松散材料、废屑和其他不适合材料清除干净。5.4.3.2沥青材料透层沥青采用慢裂撒布型阳离子乳化沥青（PC-2），应按关于规定严格控制。5.4.3.3邻近构造物保护在喷洒沥青材料时，所有构筑物或建筑物应加以保护，平石和立路缘石采用塑料薄膜加以覆盖，以防溅污。5.4.3.4喷洒洒布机械应设计和装备得使在不同宽度上易于拟定控制洒布率，均匀地洒布沥青结合料，洒布用量为每平米0.8～1㎏。5.4.3.5气候限制除非监理工程师另有批示，风力过大或气温持续3小时低于15℃时，不应进行喷洒。在潮湿路面基层上或即将下雨时，不应喷洒透层沥青。5.4.3.6养护对洒好透层沥青基层或下面层进行养护并保持良好状态。在这期间应维护透层沥青不受损坏，对已洒透层沥青基层上，在沥青未渗入不应开放交通。当发生局部路段透层沥青剥落，应尽快修补。5.4.4下封层下封层采用6mm厚ES-2型稀浆封层，沥青采用阳离子乳化石油沥青（BC-1）。采用专业稀浆封层机铺筑。5.4.5沥青混凝土面层施工沥青混凝土路面分两层，上面层为4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C)，下面层为8cm粗粒式沥青混凝土(AC沥青混合料采用外购，自卸车运送，摊铺机全宽摊铺。沥青砼面层拟采用“平衡梁法”摊铺，提高路面平整度。运送采用18辆30T自卸车运送；摊铺采用1台西筑产ABG422作业；压实采用1台徐工YL26胶轮压路机，1台YZC12（双驱双振）光轮压路机，1台8T光轮压路机碾压。压路机均具备自动洒水装置，可防止粘结沥青混合料。5.4.5.1施工办法：准备工作→施工放样挂基准钢丝线→运送混合料→摊铺机摊铺→修补→初压→复压→终压→检测→封闭交通详细阐明如下：（1）成品沥青混合料：在订购之前需对厂家各种原材料及成品进行检查，各项指标均合格后，方可订购。在施工期间，每天需对沥青混合料进行抽提实验，以便及时校正施工配合比。（2）施工放样：直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，桩位可以直接标定在路缘石上，以供下次放样参照对照。按设计高程综合考虑松铺系数，挂线桩外移30cm后引起高差计算挂线标高，并订立基准线，基准线水平拉力不不大于80㎏，钢丝线挠度不不不大于2mm。（3）厂拌混合料：混合料为购买成品料。（4）运送：大吨位自卸车应有紧密、清洁、光滑金属底板。车厢内应喷洒1：3油水混合物，以防止混合料粘结究竟板上。装料前、卡车底板应排干积水，每辆都应有一种帆布覆盖给混合料保温。（5）摊铺：用1台AGB422摊铺机作业，该机型是自行式设备，安装有可调活动熨平板，配备有熨平板自控装置，其两侧装有传感器，可通过外面基准线控制纵坡和熨平板横坡，并能自动发出信号来操作熨平板，使摊铺机能铺出抱负纵横坡度。开铺前将摊铺机熨平板进行加热到规定温度，避免熨平板粘结混合料，使铺出路面光平。作业时，速度、振幅及频率保持一致，摊铺机以基准线控制标高，经常量线，以检查标高和校对调节横坡，除非必要修整，不得在铺好面层上行走或站立。卸料车卸料时，应在摊铺机前0.5左右停下，松开刹车，让摊铺机推着料车往前走，料车慢慢升起料厢，缓慢均匀卸料。由于沥青砼中、下层已进行了严格高程及平整度控制，沥青砼抗滑表层采用“平衡梁法”摊铺，更能保证厚度，提高平整度。（6）修补：人工补病害处及搓板处，特别注意纵缝、横缝接合处修整，必要时借助人工手扶压路机精心修补，用3m直尺测量，直至平整顺接。（7）a.初压：混合料温度在110℃-140℃时，6-8T双钢轮开始碾压（静力），静压一遍，碾压速度1.5-2km/h,碾压应从低边开始，沿道路中线进行，每次重叠30cm。b.复压：26T轮胎压路机碾压6遍以上，碾压速度4km/h，压路机应以均匀速度行驶，不得在新铺混合料上停留、转弯，并让积极轮靠着摊铺机碾压。c.终压：12T双钢轮压路机碾压，碾压终了温度不低于70℃碾压应持续进行，直到所有压痕所有消失并达到规定密度实度为止。压路机不得停留在温度高于70℃，已经压过混合料上，并应驶出压实起始线3m以外。（8）检测：应按招标文献质量原则及JTJ071-98和JTJ052-93原则办法对实测项目进行检查。外观鉴定表面应均匀稳定平整密实，无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整洁、平整、密实、烫缝不得枯焦。（9）封闭交通：在沥青混合料路面完全冷却前，应禁止车辆、机械通行。沥青混凝土路面施工工艺流程图见附图5.4.5.2、气候条件影响沥青砼铺筑避免在雨季进行，路面滞水潮湿时，暂停施工，施工气温低于10度时，应停止摊铺，未经压实即遭雨淋沥青砼所有清除，更换新料。5.4.5.3质量原则：1、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、粗细料集中档现象。2、用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。3、接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。4、面层与路缘石及其他构筑物应顺接，不得有积水现象。5、密实度：≥96%。6、厚度：+10mm～-5mm7、纵断高程：±15mm8、中线偏位：≤20mm。9、平整度：5mm。10、宽度：不不大于设计。11、横坡：±0.3%且不反坡。12、井框与路面高差：≤5mm。5.5人行道工程本标段施工人行道位于道路两侧，原则路段人行道铺装宽度为4.0米，采用彩色透水便道砖，盲道宽度为60cm，在遇到各种检查井时，在检查井先后分别设立停步砖。施工顺序：路基填筑→路床→中砂垫层→级配碎石→中砂缓冲层→便道砖铺砌→放行5.5.1路基填筑路基分层填筑，每层最大压实厚度不超过20cm，含水量控制在最佳含水量±2%之内，压实度采用轻型原则，路槽压实度≥95%。5.5.2路床：人工配合平地机按设计横坡整平，压路机碾压密实，达到设计规定压实度。质量原则：1、外观鉴定（1）路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。（2）用12—15t压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm。2、实测项目及容许偏差便道路床实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1压实度（%）95环刀法、灌砂法或灌水法2平整度（mm）≤15mm用3米直尺和塞尺持续量2尺，取较大值3宽度（mm）≥200mm用钢尺量4横坡（%）±0.3%且不反坡水准仪5.5.3中砂垫层和级配碎石基层中砂垫层厚6cm,人工铺筑，基层采用级配碎石基层厚20cm，采用路拌法一步施工完毕。5.5.3.1级配碎石路拌法施工⑴路拌法施工工艺流程路床验收合格→施工放线→备料、摊铺大粒径碎石→摊铺小粒径碎石→摊铺石屑→拌和、洒水→整形→碾压⑵先将已验收路床洒水湿润。同步用土围边，其宽度应不不大于50cm。⑶先将大粒径碎石摊铺在预生施工段内，每一施工段长度控制在100m左右，再在大粒径碎石表面摊铺小粒径碎石，最后摊铺石屑，按设计规定做出路拱，并清除超过尺寸碎石。⑷级配碎石拌和采用稳定土拌和机进行拌和，拌和时拌和深度要直到碎石层底,使各种不同粒径碎石分布均匀。拌和结束时，混合料含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同步应没有粗细颗粒离析现象。5.5.3.2级配碎石碾压⑴混合料整形后用轻型压路机迅速地在初平段轻压一遍，以暴露潜在不平整处，并再次找平、整形。⑵当级配碎石含水量达到最佳含水量时，用6～8t压路机碾压1～2遍，再用12t以上压路机或震动压路机碾压。在道宽范畴内进行全幅碾压，碾压本着先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/2轮宽原则，碾压6～8遍。碾压时速控制在前两遍1.5～1.7km/h，后两遍控制在2.0～2.2km/h。⑶在碾压全过程中均须随碾压随洒水，保持混合料始终处在最佳含水量状况下进行碾压。⑷在级配碎石接茬处预留5～8m不压，待后段施工时一起碾压。⑸在碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应及时停止碾压，待翻松晒干，或换含水量适当材料进行解决后再行碾压。⑹级配碎石碾压规定一次达到密实度规定。5.5.3.3压好级配碎石应持续进行上层施工，若不能持续进行，要封闭交通，洒水养生，直到做上层构造时。5.5.3.4质量原则：1）外观质量：用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm；表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或汇集形成一层。2）厚度：±10%3）平整度：15mm4）宽度：不不大于设计宽度5）中线高程：±20mm6）横坡：±20且不不不大于±0.3%7)压实度：重型击实原则：＞98%5.5.4便道砖铺砌工艺流程：见预制混凝土方砖施工工艺流程图5.5.4.1对材料规定（1）强度规定彩色水泥混凝土透水砖块抗压强度不不大于30Mpa。（2）外观规定1）预制彩色人行道砖表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。2）预制彩色人行道砖必要表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整洁。（3）预制彩色人行道砖（大方砖、小方砖）容许偏差必要符合下表规定预制道板（大方砖、小方砖）容许偏差序号项目单位容许偏差1混凝土抗压强度Mpa平均值不不大于设计规定2两对角线长度差mm大方砖5，小方砖33厚度mm大方砖±5，小方砖±34外露面缺边掉角mm大方砖不大于5，小方砖不大于3，且不多于1处5边长mm大方砖±5，小方砖±36外露面平整度mm25.5.4.2人行道铺装施工级配碎石基层碾压合格后，测量人员应在人行道外侧按设计高程测设控制桩，直线段每10m一对，曲线段每5m一对或恰当加密。在预制块铺砌前，在级配碎石基层上应摊铺3cm厚中砂找平层。找平层摊铺宽度应比铺装宽5～10cm，摊铺后用刮杠大体刮平。铺砖时，应按控制点定出方格坐标，并挂线，按分段冲筋（铺装样板路），随时检查位置和高程。砖应轻拿轻放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。铺砌中应随时检查其安装与否牢固与平整，及时进行修整。修整应重新铺砌，不得采用向砖底部填塞或支垫等办法找平。铺装时要符合下列规定：①对道路附属设施：如阀门盖座、消防水栓等先按标高规定固定好位置，并保护好水准标志、预留树穴等；②铺砌必要平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象；③铺砌时面砖间接缝宜不大于3mm，并规定接缝宽度均匀一致，接缝应用干砂贯实。④人行道面层与其她构筑物应接顺，不得有积水现象。铺砌完毕后，经检查合格后进行灌缝，灌缝材料为干砂。灌注后，应在砖面泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足。有弯道及不规则处应机械切砖铺砌。铺装后养护期不得少于3天，在养护期内应禁止通行。5.5.4.3质量原则：1、外观鉴定（1）铺砌必要平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。（2）人行道面层与其他构筑物应顺接，不得有积水现象。2、人行道实测项目及容许偏差预制块人行道实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1平整度（mm）≤5mm用3米直尺和塞尺持续量2尺，取较大值2横坡（%）±0.3%且不反坡水准仪3井框与面层高差（mm）≤4mm十字法：用直尺和塞尺量，取最大值4相邻块高差（mm）≤3mm用钢尺量5纵缝直顺（mm）≤10mm用20米线和钢尺量6横缝直顺（mm）≤10mm沿路宽用线和钢尺量7缝宽（mm）+3-2用钢尺量六、质量目的及质量保证办法6.1质量目的质量目的是必要满足招标文献质量规定，工程质量评估级别：合格。6.1.1单项工程质量目的重要检查项目合格率100%非重要检查项目合格率≥70%隐蔽工程一次检查合格率100%最后交验一次通过率100%工程验收后一种月内交出竣工资料6.1.2工程观感实现内坚外美6.1.3工程质量指引思想6.1.3.1坚持执行百年大计，质量第一思想，施工中实行质量否决制，以保证明现优质工程目的。6.1.3.2坚决执行国家关于质量法律、法规、规范、规程、原则及设计、监理关于规定不走样。6.1.3.3自觉积极接受监理工程师检查和监督。6.1.3.4质量检查工作做到制度化、规范化、程序化。6.2建立健全质量保证体系为实现质量目的，必要建立和健全质量保证体系。咱们将在项目部建立以项目经理为首质量保证组织，并在项目经理领导下制定各职能人员质量责任制，以实现工程质量终身负责制。6.2.1项目经理部质量保证体系（见框图）6.2.2建立健全三级质量管理体制公司在该项目实现三级质量管理：⑴第一级是在专业作业班组中建立班组长和质量干事构成质量检查组，其职能是加强自身自检、互检、交接检工作，在本班组检查合格基本上，提请项目部质检员进行复检、交验。⑵第二级项目部以项目主任工程师为首构成质量检查体系，对工程质量检查负直接责任，在进行复检合格基本上提请监理工程师进行核验，核验合格并办理质量记录后方可进行下部工序。⑶第三级是公司以总工程师为首质量保证体系对工程质量进行定期或不定期检查复验，对于工程核心部位进行实验段、构件首件验收、管道闭气实验等项均规定在公司生产技术部派人参加状况下进行。公司检查重点部位要进行现场实测实量，普通部位要核验质量记录。6.2.3关于各项管理制度和各职能人员职责按公司现行规章制度执行。6.2.4质量记录收集整顿、保存由技质部负责。6.3质量保证办法6.3.1项目部设专职质量检查人员及测量、实验人员若干，负责施工过程中质量检查和实验工作。6.3.2实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理承认后再全面施工。6.3.3严把“六关”。即：图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和原则施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评原则把住预检、隐检关、构造质量验收关。6.3.4认真执行工程项目监理制度中各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。6.3.5保证采购物资及工程材料满足工程质量规定，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购；构件、管材等必要符合设计、管理部门规定，对于进入现场材料要进行实验，并进行状态标记，禁止使用不合格材料。6.3.6按技术规范调配机械设备，严格按关于规定组织施工。6.3.7加强对施工过程控制，使施工生产中直接影响质量所有过程处在受控状态。坚持“三检”制度，对于特殊过程要拟定相应技术办法和实行手段，薄弱环节重点控制。6.4质量控制办法为了保证本标段工程质量能达到质量目的，咱们质量工作重点应是保证施工中一切质量活动都处在受控状态，以消除对工程质量导致隐含或明显不合格。6.4.1执行岗前培训和持证上岗制对参加本工程施工工人和技术人员均须进行岗前培训，经培训人员经考核合格发上岗证。未培训人员不得上岗，对如下工种更应实行持证上岗：项目经理、项目技术负责人、测量员、质检员、实验员、安全员、电焊工、路工、管道工、机械工、班组长等。6.4.2实行对分承包方和分供方资格审查制为了消除由于劳务分承包所带给工程质量潜在不合格，咱们要对满足合同规定能力分承包方进行评价，选取素质高、技术力量强队伍作劳务分承包方，以满足工程对工期和质量规定；同步对所需采购产品（如：混凝土制品、沥青混凝土制品，水泥、地材等）分供方也要进行评价和选取，选取供货能力强、质量好厂家做分供方，以保证采购产品符合规定规定。6.4.3施工过程控制6.4.3.1认真学习设计图纸，填写图纸会审，结合施工现场实际状况由项目部编写周密、详实、切实可行施工组织设计和核心部位施工技术办法，并经公司总工程师批准后报监理审批后方可实行。6.4.3.2对重点部位和特殊工序施工办法、技术、质量规定由技术负责人做出详细阐明，经项目部主任工程师审批后报监理单位，经监理批准后实行。6.4.3.3雨期施工办法和普通部位技术办法和作业指引书由工长编写，交项目主任工程师审批后实行。6.4.3.4组织施工管理人员学习设计图纸、施工组织设计及有关规范、原则，明确技术、质量规定。6.4.3.5对外加工构件或其他产品要规定技艺评审准则和验收原则，经项目主任工程师审批后方可使用。6.4.3.6对影响生产重大设备如装载机、挖掘机和沥青混凝土摊铺机、碾压设备等，使用前应请关于单位进行经常性检修保养，以保证工程正常施工使用。6.4.3.7执行工程建设监理规程中工程质量控制规定基本程序：⑴工程材料、设备、构件质量控制程序流程图（见附图）⑵分部、分项工程基本程序流程图（见附图）⑶单位工程验收基本程序流程图（见附图）6.4.3.8加强计量管理工作，施工现场使用各种计量器具都应进行标记，并应定期检查。6.4.3.9加强测量复核管理工作。对重要轴线、水准点必要定期进行复核，因施工或地形变化导致误差应及时调节，以保证施工过程中测量放线精度。6.4.4检查和实验控制6.4.4.1进货检查和实验控制所有用于工程物资涉及地材、三材、预制混凝土构件、级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土等资源应按设计规定关于原则进行检查，并经监理审批合格后方可使用，防止未经检查或未经验证合格产品投入使用或加工，给工程质量带来隐患。⑴对所外购物资实行三证制，即：出厂合格证、厂家生产允许证、产品质量检查合格证。对已进厂未经验或检查不合格产品应进行标记另行堆放以防误用，导致质量隐患。对不合格品应坚决规定所有退场。⑵对生产混凝土构件厂家要实行首件验收制，首件验收应在监理工程师监督下进行，未经首件验收产品不得投入生产。⑶对生产级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土厂家实行产品性能、材质材料检查、实验强度报批制。水泥混凝土预制构件，如路缘石、大小方砖等由厂家进行检测报验，我方进行审查，经审查合格后报监理工程师审批。其她材料由我方检测报监理工程师审批。⑷执行见证取样和送检制。为加强工程质量内部管理和自觉接受监理监督，在监理和建设单位人员见证下，由施工人员取样、送至监理指定实验室实验，以由权威第三方证明工程质量状态，达到保证优质工程目。见证取样组数按建委规定执行，见证取样项目如下：所有工程项目混凝土强度；用于构造中水泥、砖、砂、石子；石灰土；级配碎石、水泥稳定碎石；沥青混凝土；人行道砖；监理以为其他需要检查项目。6.4.4.2过程检查和实验控制过程检查和实验控制目是防止不合格非预期使用，防止给工程质量到来潜在不合格。⑴所有进场使用测量、实验设备、计量设备等均应在监理指定第三方进行检测，并应进行标记，未经检查设备不能进场。⑵所有工程部位、工序均应进行验收或隐蔽验收，严格遵循施工程序，验收合格后方可进行下道工序施工。⑶经检查但不合格工程部位、工序，应进行修理，修理后仍达不到验收原则工序，应返工重做，不做让步接受。⑷对本工程如下项目必要执行制定质量控制办法并进行监督检查，做好隐蔽工程验收记录。道路工程—各构造层纵、横断面高程、平整度、压实度、宽度和厚度，各类检查井周边回填土。⑸对本工程拟定重点项目在未经验收或验收不合格状况，不准紧急放行或转序，以杜绝工程质量事故发生。6.4.5纠正和防止办法公司和项目部经常进行质量大检查，对检查出来问题或隐患提出纠正和防止办法，以消除实际或潜在不合格因素。质量大检查要有记录，对重点项目提出防止纠正办法要形式文献，公司派专人协助项目部进行贯彻和改进。6.4.6成品保护办法项目部将制定详细办法，在施工过程中对上道工序产品或已竣工成品予以保护，必要时采用覆盖、围挡或派专人予以看护，以保证成品不被损坏、污染。6.5质量工作制度6.5.1每道工序自检后及时填写报验单，送交监理报请验收。6.5.2每周组织一次监理配合会。由项目部负责人向监理工程师通报施工状况，以及需要监理配合解决问题；监理工程师总结一周内施工单位在施工过程中存在问题及需要改进方面，并安排下周要检查验收重点部位及其她工作内容。6.5.3每月定期进行内业资料检查，重点检查内业资料填写与否真实、及时、规范、有效，质量保证资料与否齐备，所使用工程材料与否有合格证和复检实验报告等。6.5.4每月组织一次施工现场质量观摩评比活动，对各施工班组工程质量进行评比，对质量管理工作先进班组予以通报表扬。6.5.5施工中要经常进行质量大检查，并对混凝土预制构品、级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土等厂家进行质量抽查，对抽查出或预测会浮现不合格因素进行分析，提出纠正和防止办法，以防止问题再发生。把潜在不合格因素消灭在萌芽状态中。6.5.6为保证工程竣工资料可以及时报出，规定在单位工程竣工后一种月内将竣工资料整顿完毕，项目经理部将在此时间内对该某些资料整顿状况进行检查。七、重要施工机械配备状况和施工人员配备状况7.1重要施工机械配备状况根据本标段工程内容、数量及工期规定，结合本投标人公司定额水平，咱们将组织投入一批性能优良施工设备及各种测试器材，充分满足工程任务需求，保证施工质量及工期。本工程时间比较紧，任务比较重，为了更好地完毕施工任务，我公司将调动精良机械设备，投入到该工程施工中，以提高工作效率，保证工程质量。为此，在本工程施工中，配备挖掘机8台，装载机8台，自卸汽车30台，汽车吊2台，砂浆搅拌机4台，蛙式夯10台，推土机8台，稳定土拌和机2台，压路机8台，平地机2台、沥青砼摊铺机2台，同步配备发电机组1台，变压器1台，洒水车4台。按照工程进度安排和建设单位、监理工程师规定，设备分期分批进入现场。配备状况详见附表重要施工机械配备表。7.2劳动力筹划安排第一批施工人员40人和某些先期使用机械设备，在接到中标告知书后三天内进驻现场。进场后重要工作涉及：详细理解、调查施工现场，办理交接桩手续及进行复测，修筑便道，清理场地，修建暂时房屋、工地实验室，选取合格材料供应商，办理关于证件手续，征求建设单位、监理工程师意见及进行工程征询，为保证尽早开工，委托权威实验机构进行混凝土配合比选定。第二批施工人员及设备在接到中标告知书后15天内进驻工地，施工人员约200人，机械设备有装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、平地机及先期开工应配备其他大型机械设备，尽快形成规模施工能力，重要工作有备足配件、进行机械设备测试，设立各种施工作业标志，为主体工程开工做好一切准备。本工程筹划安排施工人员240人。7.3项目部组织机构人员组织本合同段设一种项目经理部，下设五部，分别为工程管理部、技术质量部、合同预算部、材料设备部、安全环保部及施工队4个。组织机构框图见附图详细管理人员配备状况见附表：管理人员投入筹划表。八、现场安全生产、文明施工管理办法8.1建立健全安全生产保证体系，创文明工地（安全保证体系见附图）。8.2安全防护办法8.2.1建筑施工安全生产一方面贯彻“安全第一，防止为主”思想。在筹划、布置、实行生产任务同步，并筹划、布置、实行相应安全技术，使生产与安全同步筹划、同步实行、同步检查。8.2.2施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管：设专职安全员管现场施工安全；二定：制定安全生产制度，制定安全技术办法；三检查：定期检查安全技术办法执行，检查违章作业，检查冬、雨季施工安全生产设施；四不放过：麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。8.2.3制定完善安全管理制度。8.2.3.1工地项目经理为安全生产第一责任者，并依照工地详细状况设立专职安全员。8.2.3.2成立以工地负责人为主，有工地负责人、安全员、班组长等参加安全管理小组，并构成安全管理网络。8.2.3.3建立由工地领导参加涉及施工工长、安全员在内轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度贯彻执行，并认真做好安全值班记录。8.2.3.4建立各类人员安全生产责任制，依照现场实际状况，针对现场管理、施工机械及防电等方面制定相应安全技术交底、安全宣教、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。8.2.3.5班组新调入工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业班组还应报告本班组持有操作证状况。同步，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。8.2.3.6所有施工人员必要持证上岗，沟槽作业人员必要戴安全帽。为本工程所有施工人员上保险。8.2.3.7在施工现场制定安全办法栏。8.3文明施工办法8.3.1施工现场场容管理办法8.3.1.1施工现场进行封闭围挡，做到封闭严密、完整、牢固，美观。8.3.1.2在施工现场大门明显处设立统同样式施工标牌，写明工程名称、工程量、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开、竣工日期等内容，字体规范、工整美观并经常保持其整洁完好。8.3.1.3大门内设立施工平面布置图、安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环保制度、消防平面图、组织机构图内容规定详细真实、笔迹工整规范、清晰。8.3.1.4现场运送道路硬化解决，保持平整坚实、畅通，现场设立良好排水办法。8.3.1.5现场内碎料、垃圾，要及时清理运走。及时整顿现场材料，搞好施工现场文明施工。8.3.2施工现场料具管理。8.3.2.1各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整洁美观，取料以便并有标记，不得妨碍交通和影响市容。8.3.2.2施工现场材料保管，要根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏办法。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格领、退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。8.3.2.3加强对计量工作计量器具管理，材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。8.3.3施工现场便民办法8.3.3.1施工现场要有宣传条幅，沟侧及危险地段设立围挡和警示标志。8.3.3.2在施工现场设立投诉台，并发布投诉电话，投诉电话要有项目部管理人员24小时值班，对所投诉事件要有回应、记录，并报送业主。8.3.3.3施工现场要为沿途单位及居民修建暂时通道，并进行维护。在各交叉路口设立专人进行交通疏导。8.3.3.4施工过程中要尽量保护好地下原有设施，做到为民不扰民。8.4消防保卫办法8.4.1项目部设立专门消防保卫领导小组组长、副组长、成员，建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好值班记录。8.4.2施工料场、库房设立要符合消防、保卫规定，并配备必要防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆等材料要设专库专管。建立存储、保管、领用、回收制度，做到帐务相符。8.4.3加强对各施工队伍管理，掌握人员底线并与之订立治安合同。8.4.4现场设有明显防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、消防教诲。定期组织保卫、消防检查。8.4.5施工材料堆放、保管，应符合防火安全规定，库房要用非燃材料搭设，库房内易燃油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃料应有严格领退手续。8.5暂时用电安全办法8.5.1建立对现场暂时用电线路、用电设施定期检查制度，并将检查、检查记录存档备查。8.5.2暂时配电线路按规范敷设整洁，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设，埋地敷设时过路及穿过建筑物时必要穿保护管，保护管内径不不大于电缆外径1.5倍。过路保护管端与电缆间应做绝缘，固定在拐弯和直线段，每隔20m设电缆走向标示桩。8.5.3配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设立必要符合关于规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘。箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。固定配电箱四周设1.7m高围栏，上搭防雨棚，悬挂标志牌。8.5.4独立配电系统必要按部颁发原则采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可依照现场详细状况形成保护系统。8.5.5手持电动工具，应符合关于规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。使用人员必要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。8.6机械安全办法8.6.1施工现场机械均按施工现场平面图位置进行停放。8.6.2所有机械设备必要做到定期检查，非专业人员不得随意启动机械。8.6.3机械翻斗车其方向盘、制动器、灯光等要敏捷有效。行车中禁止带人，往槽边、坑、沟等卸料时，应保持安全距离并设挡墩。8.6.4蛙式打夯机设两人操作，施工操作时应采用绝缘保护办法，夯机用后应切断电源，禁止在夯机运转时清除积土。8.7遇到事故急救办法及方案8.7.1物体打击事故急救办法及方案物体打击伤害是建筑行业常用事故中四大伤害其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有浮现。这就规定在高处作业人员对机械运营、物料传接、工具存储过程中，都必要保证安全，防止物体坠落伤人事故发生。当发生物体打击事故后，急救重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行解决。①发生物体打击事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行急救治疗。②浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。8.7.2触电事故急救办法及方案触电事故和其他事故比较，其特点是事故预兆性不直观、不明显，而事故危害性非常大。当流经人体电流不大于10mA时，人体不会产生危险病理生理效应，但当流经人体电流不不大于10mA时，人体将会产生危险病理生理效应，并随着电流增大、时间增长将会产生心室纤维性颤抖，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人生命。因而，在保护设施不完备状况下，人体触电伤害事故是极易发生。因此，施工中必要做好防止工作，发生触电事故时要对的解决，急救伤者。8.7.2.1发生触电事故急救办法及方案：①触电急救要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、对的、坚持”触电急救八字方针。发既有人触电，一方面要尽快使触电者脱离电源，然后依照触电者详细症状进行对症施救。②脱离电源基本办法有：a)将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b)用干燥绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c)必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e)如果触电者由于痉挛手指引线缠绕在身上，救护人先用干燥木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采用其他办法把电源切断。f)如果触电者触及断落在地上带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8~10米范畴内，以防止跨步电压触电。进入该范畴救护人员应穿上绝缘靴或暂时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8~10米以外及时开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。③在使触电者脱离电源时应注意事项：a)未采用绝缘办法前，救护人不得直接触及触电者皮肤和潮湿衣服。b)禁止救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其她绝缘性能差物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c)在拉拽触电者脱离电源过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d)当触电者位于高位时，应采用办法防止触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。e)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后暂时照明问题，以利救护。④触电者未失去知觉救护办法：应让触电者在比较干燥、通风暖和地方静卧休息，并派人严密观测，同步请医生前来或送往医院诊治。⑤触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸急救办法：应使其舒服地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同步及时请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应及时施工呼吸及胸外心脏挤压。⑥对“假死”者急救办法：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应及时按心肺复苏法地急救。办法如下：a)畅通气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同步侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度物品，但禁止用枕头或其她物品垫在触电者头下。b)口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者鼻孔，深吸一口气，对住伤者口用力吹气，然后及时离开伤者口，同步松开捏鼻孔手。吹气力量要适中，次数以每分钟16—18次为宜。c)胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同步拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。普通做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。8.7.3火灾和爆炸事故急救办法施工需要一定数量可燃板材，这些材料如果解决不当，防火办法不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内钢瓶储存办法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产气愤瓶爆炸事故。因而，加强对可燃物和易燃易爆物品管理，是有效防止火灾和爆炸事故发生，保护员工生命安全，公司利益和国家财产不受损失有效办法。发生火灾和爆炸事故应急办法：①发生火灾和爆炸，一方面是迅速扑灭火源和报警，及时疏散关于人员，对伤者进行救治。②火灾发生初期，是扑救最佳时机，发生火灾部位人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。③在扑救火灾同步拨打“119”电话报警和及时向上级关于部门及领导报告。④在现场消防安全管理人员，应及时指挥员工撤离火场附近可燃物，避免火灾区域扩大。⑤组织关于人员对事故区域进行保护。⑥及时指挥、引导员工按预定线路、办法疏散、撤离事故区域。⑦发生员工伤亡，要立即进行施救，将伤员撤离危险区域，同步打“120”电话求救。九、施工环保管理办法9.1建立环保体系(环保管理体系见附图)9.2施工现场环保办法9.2.1施工中防止噪音污染办法9.2.1.1施工中噪音严格控制。进场施工机械尽量选用噪音小机械，对噪音较大工序尽量安排在白天施工，对参加施工人员加强教诲，减少人为施工噪音浮现。白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。夜间10点后尽量不安排施工或安排无噪音工序。因生产工艺上规定必要持续作业或者特殊需要，夜间施工时，不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料，轻拿轻放。9.2.1.2机械车辆使用过程中，尽量不鸣长笛，声音较大机械施工尽量安排在白天施工。9.2.2施工中防止扬尘污染办法9．2.2.1土方施工为防止扬尘，采用对施工现场道路进行硬化解决。做到施工现场不泥泞、不扬尘。9.2.2.2外弃土方、渣土和施工垃圾运送车辆，使用密闭式运送车辆。在驶浮现场前一段道路设洗车台或铺垫草袋、麻袋，以防止施工车辆将泥土带入社会道路。挖土作业时，运土车装过土后在离开工地前，出口处设专人进行拍土，上方土保证低于车帮10cm，并用苫布覆盖，清扫车轮，防止路上遗洒。9.2.2.3工程施工中做到合理分段、减少土方开挖面积和存留时间，开挖出堆放在槽边土方所有用绿网覆盖，施工现场全天候24小时洒水。9.2.2.4施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各段施工工长负责，配洒水车，进行洒水降尘工作。9.2.3施工中防止污水、垃圾污染办法9.2.3.1施工废水、生活废水不得直接排入农田、灌溉渠及河道。经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。9.2.3.2施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品堆放严格管理，对存储库房做防渗漏解决。防止物料随雨水径流排入地表导致污染。9.2.3.3施工现场专设垃圾分拣站，用于存储不同施工垃圾，施工废料及垃圾要及时清运，未及时运走经常适量洒水以减少扬尘。9.2.4防止车辆、机械对大气和水污染9.2.4.1现场运营车辆均具备市环保局颁发尾气排放合格证，以柴油为动力车辆，要合理安排使用，加强监测。9.2.4.2搅拌机、柴油发电机安装喷雾防尘装置，搅拌机前台和车辆清洗处设沉淀地，污水经两级沉淀后方可接入市政排水管网。9.2.4.3进浮现场施工机械应防止严重漏油，禁止在机械运转和修理时直接排放油、污水。机械运送土方和材料进出工地时应避免洒、漏等现象，如有遗洒应及时清理，避免污染周边环境。9.2.4.4在工地与社会道路相交处设立冲洗池，从工地出来车辆要通过冲洗后方可驶入市区。9.3办公区及生活区环保办法9.3.1在施工区、办公区和生活区实行封闭管理，围挡结实、严密，高度不低于1.8m。施工现场大门和门柱应牢固美观。现场必要采用排水办法。重要道路进行硬化解决。9.3.2现场搭建临设用房（含集体住宿生活区）做到整洁划一，使用复合装配式活动房。施工现场在大门明显处设立工程概况及管理人员名单和监督电话标牌。大门内设立施工现场总平面图，安全生产、消防保卫、环保、文明施工制度板。在施工区域、办公区域和生活区域应有明确划分，并设立标志牌，明确负责人。施工现场办公区域和生活区域应依照实际条件进行绿化和美化，使驻地达到公司文明四区评优原则。9.3.3生活区暂时食堂设简易有效隔油池，定期清理，废水经沉淀后方可排入规划污水管渠。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气污染。9.3.4现场生活区内厕所加强管理，定期设专人清理，保持清洁。十、冬季施工办法施工现场环境日平均气温持续5d低于5℃，或最低环境气温低于-3℃时，应按冬季施工解决。10.1进入冬季施工后，施工现场应有测温记录。10.2冬季回填时胸腔及管顶以上50cm范畴以内不能使用具有冻块土回填；管顶以上50cm范畴以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积15%，且冻块尺寸不得超过100mm。10.3砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用砂，不得具有直径不不大于1cm冻结块或冰块。加温法拌合砂浆时，水温度不得超过80℃，砂温度不得超过4010.4在冬季施工，做沥青混凝土面层时，应提高石油沥青混合料可用160℃；运送沥青混合料车辆应有严密覆盖设备保温，沥青混合料到达工地温度不低于140℃；摊铺机刮平板及其接触热混合料机械工具要经常加热，并用喷雾器在其上喷一薄层柴油，在现场准备好挡风、加热、保温工具和设备等。摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行。做到快卸料，快摊铺，快搂平，及时找细，及时碾压。普通摊铺速度要掌握一分钟一吨料。摊铺温度在120～140℃；摊铺混合料前宜用喷灯将接封处加热至60～70℃，接茬缝除用热夯，烙铁等夯实，熨平外，并应用压路机沿缝加强碾压；摊铺沥青混合料前必要保持底层清洁干净且底层干燥无冰雪，接茬要采用直茬热接，茬处刷沥青（真入度100～120）要均匀。碾压时应备足够数量压路机，掌握上碾温度，石油沥青混合料宜在120～150℃十一、雨季施工办法11.1雨季防汛组织机构切