气动调节阀维护检修规程样本

气动调节阀维护检修规程1总则1.1主题内容及合用范畴本规程规定了气动调节阀维护、检修、投运及安全注意事项实行要示和实行程序。1.2基本工作原理调节阀是按照控制信号方向和大小，通过变化阀芯行程（即阀芯、阀座所导致流通面积大小）来变化阀阻力系数，达到调节被控介质流量目。1.3种类调节阀按其构造形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀等十余种。1.4构成及其功能调节阀重要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件构成。a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀推动装置，依照控制信号大小，产生相应推力，推动阀门动作。b.上阀盖：对于不同工作温度和密封规定，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗入或贵重介质）。c.阀座：阀座与阀芯间面积构成了流通截面。d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过变化阀笼窗口形状和大小来变化流量特性和流通能力。e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，并且可以通过变化阀芯形状和大小来变化流量特性和流通能力。f.填料：起密封和导向功能。1.5重要技术性能调节阀重要性能有始点偏差、终点偏差、全行程偏差、非线性偏差、正反行程变差、敏捷限、薄膜气室（或气缸）气密性、调节阀密封性、阀座关闭时容许泄漏量、流量系数及流量特性等项目，下面列表着重简介几项重要技术性能。（见表一：气动薄膜调节阀重要技术性能表）。1.6对维护检修人员基本规定。维护人员应具备中下条件：a.熟悉本规程及相应产品阐明书等关于技术资料；b.理解工艺流程及调节阀在其中作用；c.掌握数学基本、机械基本、钳工基本、钳工工艺、化工检修安全知识、仪表常识、调节阀维修等方面基本理论知识；d.掌握调节阀维护、检修、投运及常用故障解决基本技能；e.掌握惯用机械加工设备和关于原则仪器、工卡量具用法。2完好条件2.1零部件完整，符合技术规定，即：a.防雨帽、行程批示牌等零件完好无损,调节阀铭牌清晰、整洁、无空缺；b.各紧固件不松动，（手轮完好），使用灵活；c.无锈蚀变形损伤，无泄漏；d过滤减压阀无泄漏损伤，调压正常；e.定位器无锈蚀损伤变形，密封严密。2.2运营正常符合使用规定，即：a.动作灵活，行程对的，弹簧范畴对的；b.泄漏量符合规定；c.无振动，无燥音；d.阀位稳定；e.无外漏现象。2.3环境整洁，符合工作规定。即：a.调节阀卫生整洁；b.尽量避免灰尘、腐蚀性气体、液体等；c.工艺管道保温阀门同要保温；d.填料润滑良好。2.4资料齐全、精确、符合管理规定。即：a.调节阀使用阐明书、合格证，运营记录齐全；b.调节阀运营、检修、备件档案齐全，记录及时；3维护3.1寻常维护3.1.1规定维护人员每天巡检一次，理解运营状况；3.1.2对填料某些，手轮等动密封每6个月润滑一次。3.2维修3.2.1阀未到全关位置。a.重新调节弹簧范畴及行程；b.阀杆弯曲，在车床上校正；c.阀芯、阀座间有异物，取出；d.阀芯、阀笼间有异物或间隙过小，卡死，取出异物或加大间隙。3.2.2阀芯能关到位，泄漏量仍超差。a.阀芯、座间凡尔线有缺陷，研磨凡尔线，使其所有接触。b.阀芯导向差，凡尔线局部接触，检查导向并校正；c.阀座下方垫片失效，更换；d.阀体内有砂眼，补焊或更换阀体。3.2.3调节阀无动作a.无供气压力或压力小，找出供气管路不能或漏点并清除；b.膜片或密封环损坏，更换；c.阀杆弯曲或导向件卡死，校正阀杆或导向；d.填料过紧，摩擦力过大，松填料或加润滑油；3.2.4调节阀动作不稳定a.供气压力不稳定或输出信号不稳定；b.定位器气路有振动，检测并检修定位器；c.介质压差变动引起阀杆不稳，减少压差或选用大执行机构；d.阀杆（阀芯），外摩擦力大，检查填料及上阀盖与否装偏。3.2.5调节阀动作不灵活a.阀芯与导向套间有杂物或间隙小，清洗杂物或加大间隙；b.填料硬化或过紧，更换或松动填料；3.2.6调节阀振动a.管道支承不稳；b.阀附近有振动源；c.阀内中导向摩擦来严重d.节流零件引起振动，变化阀内件形状（变化流量）e.Cv值选用太大，改选小Cv值阀。3.2.7填料渗漏a.填料损坏，更换填料；b.填料松动，压紧；c.阀杆划伤，更换或修复阀杆。4检修4.1检修周期重要调节阀每12个月一次检修，普通与厂年度大修同步进行，普通调节阀2-3年一次大修。4.2检修内容4.2.1中修a.拆卸阀盖，检查、修理、及更换阀内组件；b.检查解决密封面；c.检查、补充或更换填料及润滑油脂；d.复位调试及行程确认，对动作时间有规定要进行相应确认；e.对执行机构浮现明显故障进行修复，如更换膜片，密封环，垫等。4.2.2大修大修普通为离线检修。a.气缸及膜头检查、调校、必要时更换；b.阀内件解体检查，涉及阀杆、芯、笼、座，蝶阀阀板、密封环、转动轴承，隔膜阀隔膜等；c.对解体零件清洗，加油；d.对损坏零件进行修复或更换；e.防雨帽、阀位批示牌、防护罩等附件齐全、完好；f.对各易损件（如填料、垫等，进行更换）；g.氧气介质阀门做脱脂解决；h.按规定打压实验（未离线阀例外）；i.复位迈进行除锈，防腐刷漆（抢修例外）；4.3检修