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文档简介

天然砂砾回填台背施工及检测办法【摘要】本文通过对天然砂砾物理力学性能研究,拟定了采用天然砂砾作为回填台背材料最大干密度、实测干密度实验办法、合理砂、砾比拟定办法及施工办法对施工人员能起到一定指引作用。

【核心词】砂砾;台背回填;最大干密度实验办法;现场干密度实验办法;施工办法

1、前言

公路桥梁及构造物两头跳车问题是当前国内公路较常用道路病害,并且随着国内公路发展这个问题越来越突出,为了防止和解决跳车,保持良好路况。《公路工程国内招标文献范本》规定,构造物台背回填压实度规定从填方基底至路床顶面均为95%,规定回填材料应选用透水性材料如砂砾、碎石、矿力学性能,是作为构造物台背回填抱负材料,但采用天然砂砾有几种工程界始终困扰难题;①最大干密度实验办法;②合理砂、砾比拟定办法;③实测干密度实验办法;④施工办法。笔者通过上海至瑞丽过道主干线梨园至温家圳段124km建设实践,通过不断实验和摸索,获得了大量实验数据,并通过有效实验、施工办法,力求用天然级配砂砾进行台背回填达到可*密实度,以有效消除桥头跳车这个质量通病。

2、最大干密度实验办法

当前工程上拟定材料最大干密度普遍采用原则密度,但虽然采用大试筒也只是合用于粒径不不不大于38mm填料,对于最大粒径不不大于38mm时虽然有校正办法,也是合用于不不大于38mm颗粒含量不大于30%状况,并且校正后最大干密度在实际使用时也偏小,并且依照国内外研究成果表白对于砂、砾这样无粘聚性自由排水材料而言,普氏击实法不是最适当测定最大干密度办法。因此对于台背回填砂砾材料应使用T0132-93粗粒土和巨大粒土最大干密度实验办法拟定最大干密度。本工程中采用砂:砾=4:6比例。分别采用原则击实法与振动台法进行实验,实验成果如下:

砂、

砾比例

含水量

(%)

原则击实法

测干密度

振动台法

测干密度

4:63.11.962.10

4:64.21.992.11

4:65.32.072.15

4:66.92.032.12

4:68.02.002.12

上述数据可以看出相似材料、相似含水量,采用振动台法比原则击实普遍高出5.5%,并且在工地现场通过大吨位振动压实装置,碾压至砂砾材料不再下沉为止,实测干密度平均值为2.13g/cm3,充分证明了采用振动台法测砂、砾材料最大干密度是符合实际状况。

3、机理分析拟定最佳砂、砾比例

从级配理论分析,密实天然级配砂砾不不大于5mm砾石含量在77%左右,但事实上由于砾石颗粒粒径偏大(规范规定最大粒径为50mm,但事实上会有某些颗粒粒径达60mm),以及砾石材料级配较差,采用上述比例在实际施工中存在不少问题,因此适当砂、砾比例应通过实验拟定,把实验获得最大干密度达到最大时砂、砾比例作为施工比例。

依照上述分析,采用振动台法对不同砂、砾比例材料进行最大干密度实验,数据如下:

砂、砾比例

最佳含水量

(%)

最大干密度g/cm3

4:65.502.16

3.5:6.55.302.20

3:75.002.20

2:84.602.18

由上述数据可以看出含砂量在30%-35%之间材料最大干密度最大,并且随着用砂量减少,材料明显浮现空洞现象,但是过多砾石也易导致施工时人工摊铺、碾压困难现象。因此最后核定以砂、砾比例为3.5:6.5作为施工控制比例。

4、施工重点

4.1基底解决

基坑底部扰动土、淤泥土均应彻底清除,并用小型振动冲击夯,对基坑底部进行压实,压实度必要达到95%以上。

4.2回填范畴及施工顺序

台背回填施工可与路基填筑同步,台背回填超前路填筑不应超过20cm厚。普通状况下应采用路基施工超前台背回填办法,即先填筑路基然后将没有碾压击实某些进行反挖,反挖成台阶模式,底部距基坑内缘不不大于2m,台阶尺寸对于原始土宽×高为60×60cm,对于回填土宽×高为100×60cm。如下图台阶开挖时,必要检测底部压实度,若底部压实度不合格,则应远离台背方向顺延开挖,直至台阶压实度合格为止。

4.3碾压办法

对于底部压路机无法施工狭窄区域应采用小型振动平板夯或大功率平板振动器夯振压实,振压时应重叠1/2夯底面,回填宽度、高度满足振动压路机施工作业面时,用振动压路机按照初压静碾1遍

复压振动1遍

终压静碾2遍规定进行碾压,碾压结束后表面应密实无轮迹。如果附近有充分水源,也可同步采用水冲密实。

4.4压实度检测

采用砂砾回填后,压实度如采用灌砂法检测相称困难,采用规范中灌水法也很复杂困难,为此,可采用简化了水袋法。

4.4.1按规定试坑直径划出坑口轮廓线。将测点处表面整平,表面泥土、杂物应清除,并用水平尺检查表面与否水平。

4.4.2在整平后表面放上基板(为中部开有圆孔,外沿呈方形或圆形铁板,与灌砂法基板作用相似),向下挖试坑至规定深度,为保证坑壁与塑料薄膜紧贴,对坑壁要加以整修。将坑内试样装入盛土容器内,并拟定含水量w,湿土质量m1。

4.4.3将塑料薄膜贴坑底,与坑壁紧密相贴地铺好,在往薄膜形成袋内注水时,牵住薄膜某一部位一边拉松,一边注水,以使薄膜与坑壁间空气得以非出,从而提高薄膜与坑壁密贴限度。当水面高度与基板底相齐时,停止注水,将塑料薄膜连同水一起提起,并称重,减去塑料薄膜重量即为水质量mw。

4.4.4按下式计算试样干密度

M1

mw(1+w%)

ρ

d

=

4.5建立构造物台背回填责任状制度

台背回填责任到人,施工各方逐级签定责任状,并建立领导责任制,明确每

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