精装修工程施工方案

精装修工程施工方案一、地面地砖工程1、施工条件：墙体＋1000mm水平线已经弹好并校核无误；隐蔽工程验收合格。地面铺装控制线施放完成。2、材料选材：水泥、砂、地砖规格、材质、强度要求符合设计要求和施工规范。3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺贴→勾缝→养护4、施工方法（1）、基层处理将基层清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。（2）、找标高、弹线根据墙上1000mm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）、抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好基层上用喷壶将地面均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2mm。装档：即在标筋间装铺水泥砂浆。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋标高在标筋间铺装水泥砂浆，摊平时检查标高和泛水坡度是否正确。（4）、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线。（5）、铺贴在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后凉干待用。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实、砂浆要饱满。严格控制面层标高。面砖勾缝宽度为2mm，砖缝与墙砖缝对齐。铺贴时不论上下纵横方向正直，砖缝平直，其铺贴程序，自中间基准线向左右两边排列，如最后不足一块而少于半块的，将最后第二块与之平均开凿至同宽度后铺贴。（6）、勾缝铺贴后至少经二日后用纯白水泥浆或设计指定的专用勾缝剂嵌缝，砖面上擦拭干净，不得留有水泥浆，万一留存，用刀片刮净。（7）、养护铺完砖24h后洒水养护，时间不少于7d。5、质量控制要点及标准（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（3）质量控制要点及标准二、墙面瓷砖工程1、施工部位：墙面瓷砖主要使用于厨房、卫生间墙面、电梯前室等部位。2、材料选材材料符合设计和规范的要求，瓷砖要求砖角方正、平整，颜色均匀、无裂纹夹心等现象。3、工序流程基层清理→选砖、浸砖→立皮数杆、弹线→作标志块→镶贴瓷砖→擦缝→清洁面层4、施工方法（1）基层清理：对墙面上的管洞先用砂浆抹平，根据地砖的排版图，把墙面需要剔凿或补灰的部位处理完毕，对抹灰层较厚的位置必须拉钢丝网。（2）选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。（3）立皮数杆、弹线：根据墙面面积划出纵横皮数杆，根据皮数杆的皮数，根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。（4）做标志块：用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，洞口和阳角均要做标志块。（5）镶贴瓷砖：采用专用的瓷砖粘接剂由下往上进行铺贴。先用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。用2ｍ靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。墙面砖留缝2mm，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。粘贴一般以阳角开始，使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝，先施工大面，后施工较难部位。遇到竖向管道的位置，需先采用轻钢龙骨水泥压力板与钢板网抹灰的方法将管道包成直角再进行墙砖铺贴，包管道墙面的平面尺寸必须符合墙地砖模数，以保证对缝效果。（6）擦缝：用1：1白色勾缝剂擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝，砖缝干净利落。（7）清洁面层：粘贴完毕后，用棉丝沾稀盐酸刷洗，立即用清水冲洗干净。5、质量控制要求和标准（1）瓷砖品种、规格、颜色必须符合设计要求，并不得有裂纹等缺陷。（2）瓷砖与基层粘结牢固，不空鼓。（3）瓷砖表面整洁，颜色均匀，缝隙平直。（4）瓷砖铺贴的允许偏差如下表：检测方法及允许偏差表项次项目允许偏差（㎜）标准检验方法1表面平整度3用2m靠尺板和楔形塞尺检查2立面垂直度2用2m靠尺检查3阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查5接缝平直3拉5m线检查6上口平直2拉5m线检查三、墙、柱面石材干挂1、施工顺序：弹控制线→钻孔、埋不锈钢胀栓安装水平角钢（钻孔）→在水平角钢上安装连接件及石材→调整及固定→连接件与石材连接处的空隙填缝大力士胶→石材板缝与顶地连接处打密封硅胶。2）施工方法要点：（1）选材：主材：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调和，镜面光洁度不低于90，进场材料经生产、质量、技术、材料共同验获。连接材料：角钢：采用表面进行热镀锌处理的∟50×50，其化学成分及机械性能满足国家标准的有关规定；螺栓：满足国家及地方现行标准规定的有关要求，满足设计及图纸的要求，并要求表面进行热镀锌处理；锚栓：采用不锈钢材质，其化学成分及机械性能满足国家标准的有关规定（主要指标为抗拉、抗剪性能）；其它材料：胶：采用优质“大力士”石材胶；（2）石材在砼墙面上采用直接挂板安装法施工。即∟50×50角钢与墙面连接钻孔用膨胀螺栓固定，固定点@500，并进行水平调整和竖向垂直调整后，将螺母拧紧并点焊牢固后进行防腐处理。膨胀螺栓为M14，长140mm；钻孔直径22，深90mm。角钢接长时，接头位置设置在两固定点跨的1/3处。（3）按照设计图纸结合现场实际尺寸，对每扇墙面进行排版设计，确定每块石材的具体尺寸并编号，进行场外委托加工。（4）如图五所示，现场将石材每边进行倒角。不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm。挡板长超过900mm时，其上下边应不少于三个固定点。高度大于900mm时，在两侧各增设一连接件固定。（5）连接件与石材板之间的空隙用“大力士”石材胶满嵌。（6）石材块与块之间的缝隙用与石材相同颜色的“大力士”胶或白色水泥加与石材相同色的矿物料嵌缝。四、复合实木地板施工1、选材：对复合木地板，须按照业主监理及设计要求进行选样，待确定后，再成批量从厂家购进。并进行严格验收，对同部或同房间不允许出现色差。2、施工：在房间铺贴施工时，首先对基层进行处理合格，对凹陷不平的部位用1:2.5水泥砂浆修补，达到规范要求。再按照先铺1.2mm厚防潮珍珠棉，然后再铺设木地板面层的施工，铺设按3-6-9方式铺设。木地板与墙面交接处要预留9mm缝隙并埋设弹簧作为木地板伸缩缝之用。木地板面层铺设完毕进行打蜡最后一道工序施工。3、质量标准：木质板面层平整光滑，图纹清晰美观，接缝严密，表面洁净。五、石膏板吊顶工程1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→吊装轻钢龙骨→安装石膏板→嵌缝、找平→涂刷乳胶漆2、施工方法（1）弹标高控制线根据图纸要求及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经施工有关人员复核无误。（2）弹吊杆点线根据石膏板（硅酸钙板）吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于1000mm，距边小于300mm，吊点弹完后及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。（3）吊杆龙骨选材、校正对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正，符合设计要求。（4）吊杆固定按图示吊杆和标高要求制作吊杆，根据吊点位置进行安装固定吊杆。（5）吊装轻钢龙骨吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距400，与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。（6）石膏板（硅酸钙板）的安装龙骨及设备专业已验收完后，可按有关规范要求安装石膏板（硅酸钙板），安装时其长边与主龙骨平行，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装。（7）板缝嵌缝待石膏板（硅酸钙板）安装完毕检查合格后，进行板缝的嵌缝。方法为：先在板缝两边4㎝宽范围内的纸面石膏板上涂刷一层乳胶，并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中，一共刮三道腻子。最后用50宽的无纺布胶粘封闭。该腻子比一般腻子更具有弹性，它能更好地与石膏板形成一个结实的整体，从而达到防裂缝的良好效果。（8）涂刷乳胶漆涂刷涂料待石膏板清理干净后，在表面刮腻子并涂刷乳胶漆三遍，一遍底漆，两遍面漆。第二遍乳胶漆待第一道乳胶漆全部干燥后，方可涂刷。六、乳胶漆工程1、工艺流程：基层修补刮腻子→封闭底层→砂纸打磨→涂刷涂料2、施工方法：（1）基层修补刮腻子检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，用聚合物砂浆修补完整。第二遍用粉刷石膏满刮一遍，待其表面干燥后满刮两遍腻子。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。第二遍须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。（2）封闭底层待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。（3）涂刷涂料待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料二至三遍，两道涂料涂刷间隔时间一般为4h，或者以面层完全干燥为准。头遍涂料完毕后，用腻子进行局部找补，用细砂纸磨平磨光，三道涂刷完毕必须保养24h以上。3、质量控制要求及标准（1）涂料工程的材料品种、等级和颜色符合设计要求和有关标准规定。（2）涂料严禁脱皮、漏刷、透底。（3）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。（4）装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。（5）颜色一致，无明显刷纹。七、墙纸裱糊工程1、施工程序：基层处理→画线→裁纸→刷胶→纸上墙→对缝→赶大面→整理纸缝→擦净胶面。2、操作要点（1）画垂线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸1～2cm为宜。（2）裁纸：这道工序很重要，直接影响墙面裱糊质量。a注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应我成方角。长度根据墙断高度而定。b比较每条纸的颜色，如有微小差别，应领以分类，分别安排在不同的墙面上。c裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时．窄条应贴在较暗的阴角处。（3）刷胶：在墙面和壁纸背面同时刷胶。a壁纸背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。b刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。（4）裱糊：是壁纸被糊工程中最主要的工序，直接决定墙面质量的好坏。a根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙面。贴每一片墙的第一条壁纸前，要先在墙上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条直线b裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。要求缝严，用手或棉丝将接缝处10cm压一下相对固定。c由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。d检查接缝时，检查有招缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）。e溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，要随时用湿棉丝擦洗、清理，保持纸面洁净。f阴角不对缝，采用搭缝做法．阴角搭缝做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm左右。g阳角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阳角的直线关系。h壁纸上端应在挂镜线下沿，下端收头在踢脚板上沿。踢脚板处多余部分，应先贴上，用剪刀顺踢脚板上沿划一折线，将壁纸下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将壁纸贴回并压实。i壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其它硬质工具，以避免庆平纸面的凹凸、纹理质感。3、质量要求（1）裱糊工程完工并干燥后，方可验收。（2）验收时，应检查品种、颜色、图案是否符合设计要求。（3）壁纸裱糊工程的质量应符合下列规定：a壁纸必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑污。视时无胶痕。b表面平整，无波纹起伏。壁纸与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。c各幅壁纸拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5米，正视，不显明缝。d阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角无接缝。e壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。八、门安装工程1、材料选材及制作门扇使用成品，材料选材及制作符合设计及规范要求。2、工艺流程门框安装→门扇检查与处理→安装合页→安装门→安装门锁、把手→验收3、施工方法（1）安装门框时，先把门框塞进预留洞口，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正后，用钉子把门框钉牢在木砖上。若为轻钢龙骨石膏板隔墙，待其完成后，保留一面石膏板不安装，将门框放样调好位置，从背方钻孔穿过木门框及C型龙骨，以螺丝固定后，锁合石膏板。（2）门框与门扇的检查，包括门框套方、尺寸复核以及门框表面平整度、垂直度检查等和门扇加工质量的检查，如门扇套方、尺寸复核以及表面加工质量等内容。（3）合页安装，铰板牙多的支片安装于门框上，铰板牙少的支片安装于门扇上。（4）门扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行，安装时，控制门扇与门框四方的空隙，上边和两侧均在1.5~2mm之间,下边控制在