机电质量标准化管理制度样本

机电质量原则化管理制度机电队5月11日1、岗位责任制1－1队长安全生产责任制一、队长为全队安全第一责任者，要牢固树立“安全第一”思想。二、经常进一步现场调查分析机电设备安全运转状况，发现重大问题及时研究解决，搞好本单位质量达标工作。三、定期召开会议，研究分析机电设备管理中安全状况及管理制度贯彻执行状况，制定防止事故办法。四、做好设备月检修和节假日检修工作，依照季节不同督促检查本单位防止灾害办法执行状况。五、负责本队达标管理工作，按照矿质量原则化规定，保证达标。六、准时参加每周召开安全办公会及全矿安全大检查，积极组织每周安全活动。七、严格执行上级下达文献精神和各项技术政策，使机电工作逐渐实现科学化、制度化、质量原则化、技术当代化。八、模范遵守各项制度，做到不违章指挥，制止“三违”现象。九、组织全队职工业务学习，积极推广先进技术，不断进行技术革新，提高经济效益。十、本队发生机电事故时，要及时上报关于部门，必要及时赶到现场组织解决，事后要组织追查，并制定办法办法。十一、时刻关怀职工生活，积极做好职工政治思想工作。1－2支部书记安全生产责任制一、支部书记负责全队思想政治工作，是安全教诲第一责任者，协助队长搞好本队生产和寻常管理工作。二、教诲党员、干部和职工树立“安全第一”思想，严格遵守《矿山安全法》及“三大规程”，搞好安全生产。三、组织好本队安全学习和政治学习，及时宣传贯彻党安全生产方针政策、法律、法规、条例及上级关于安全生产批示。四、组织开展党员、干部身边无“四违”活动，加强党性、党风、党纪教诲，搞好本单位党风廉政建设工作，教诲培养本单位思想进步生产骨干，加入党组织。五、经常进一步现场，掌握机电工作动态，对工作应有预见性和超前意识，善于总结经验，弘扬正气，抵制不正之风，保证职工队伍稳定。六、进一步群众，关怀职工生活，听取职工意见，解决职工群众在安全生产方面存在各种困难问题。七、负责车间工会工作，积极组织职工参加矿组织各种活动，开展好本单位安全网员、青年安全岗员和互联保工作。八、搞好本队班子建设，定期召开民主生活会，掌握职工安全思想动态，教诲本队党、团员和干部在安全生产工作中起到模范带头作用。1—3、技术副队长一、负责本队安全生产技术管理工作，严格执行各项技术规定、原则和规章制度。二、协助队长搞好质量原则化管理。机房、硐室技术图纸、牌板、制度必要齐全，按矿规划规定上等达标。三、熟悉设备技术性能，对设备运营状况要清晰，并建立各种设备运营记录台帐。四、经常进一步井下，检查岗位责任贯彻和设备运营完好等状况，及时解决生产和技术问题，对不能解决问题及时报告关于领导，并制定有效安全技术办法。五、负责编制月检修筹划，对月检修项目、单项工程和大型设备更换制定施工方案和安全办法。掌握工程进度、质量、保证安全运营。六、参加设备检修、质量大检查。现场监督贯彻施工方案和安全办法。负责检修设备质量验收，保证达到完好原则。七、搞好全队职工技术业务培训工作，努力提高全队职工技术水平，保证职工持证上岗。新设备投入使用前应对上岗人员进行培训和技术交底。并积极推广先进技术，不断进行技术革新八、积极参加设备实验、整定工作，规定设备各种保护齐全，操作敏捷、精确可靠。九、机电设备发生故障时，必要及时赶到现场采用有效办法进行解决。事后要追查因素，寻找差距，并制定安全防范办法。十、负责职工上岗、转岗及业务技术培训。1—4、副队长安全生产责任制一、协助队长做好机电设备管理工作，并对分管范畴内机电设备安全运营负责。二、认真学习贯彻上级部门安全生产方针、法规，严格执行矿、队制定各项管理制度和安全技术办法，牢固树立“安全第一”思想，禁止违章指挥。三、负责组织分管范畴内生产、质量原则化、精细化、设备检修、安装工程和隐患整治工作。协助技术组编制分管范畴内工作筹划、设备检修和保养筹划及设备运营中必要安全办法。四、值班期间，负责全队生产、检修工作。及时解决发生各种问题，保证设备安全运营，做好本班记录台帐。对重大或不能解决问题，及时报告队长或上级关于部门，并及时赶到现场组织解决。五、跟班期间，检查本队所管区域设备和设施完好状况，发生问题及时解决或上报文明生产；检查本队上岗人员工作，贯彻各工种岗位责任制；负责验收本队所管区域文明生产。六、每天对分管范畴内重要设备巡逻一遍。对各重要设备运营状况掌握清晰。七、参加本队安全学习和各种安全活动，参加职工技术培训工作，不断提高自身业务水平和管理水平。八、协助队长追查解决各类事故，参加队上各种会议和学习活动，起到模范带头作用。1－5技术员安全生产责任制一、在技术队长领导下，负责分管业务范畴内安全技术和质量原则化工作。二、认真学习贯彻上级关于安全生产方针、政策、指令，严格执行上级颁发关于技术法规。三、编制《作业规程》、《操作规程》和各种安全技术办法，并组织有关人员贯彻学习，并做好学习记录和重点工程现场施工记录。四、准时组织职工进行技术培训和安全教诲培训工作，不断提高职工队伍技术水平和业务素质。五、负责设备大、中修现场技术指引工作和检修质量检查、验收工作。六、参加各种机电事故追查，对所发生事故分析精确，提出合理防范办法。七、负责设备大、中修材料筹划编制工作。八、井下新系统使用前，参加编制各种技术文献，提供安全生产技术资料，并负责贯彻执行。九、经常进一步井下，参加业务范畴内安全质量检查，指引操作人员提高安全技术素质，协助解决关于疑难技术问题。十、分管范畴内浮现技术事故，必要及时赶到现指引解决，收集现场资料，并参加事故分析追查会，提出防范办法。1－6团支部书记岗位责任制一.认真学习宣传贯彻执行党生产方针、政策、《安全生产法》等法律知识，在支部书记指引下，负责本队青年团员安全教诲工作。二、负责本队共青团工作筹划、检查、总结，经常向本队党支部和上级团组织报告报告状况和请示工作。三、加强对本支部团员和青年思想工作，理解青年职工思想、工作、活动动态，及时向党组织报告。四.负责本队青年安全监督岗管理工作，详细做到：（1）完善青监岗监督网络，完善各项制度。（2）教诲岗员做到岗员身边无“三违”，岗员所在班组无“事故”。（3）对查到问题及时向安检部门及领导反馈。五、依照上级团组织批示，结合本队中心工作，制定各阶段工作筹划，督导各团员将工作落到实处。六、广泛开展小型化、多样化文化活动，提高青年职工业余文化兴趣和安全意识。1－7班（组）长岗位责任制一、认真贯彻执行上级和本单位各项安全生产规章制度、政策、法规、条例。严格按《规程》组织施工。二、承担本班组安全生产重要责任，对本班组安全生产负责。三、严格按“三大规程”及关于安全技术办法执行，生产中杜绝违章指挥和违章作业。四、组织本班组职工认真学习关于安全生产法律、法规和条例，搞好自主保安和互保联保。五、积极协助工长、技术主管、副队长、队长做好分管业务工作和质量原则化工作，搞好工程质量，实现安全生产、文明生产。1－8群监网员安全生产责任制一、认真学习贯彻党和国家安全生产政策、法规，自觉维护职工权利，充分发挥网员在现场监督检查作用。二、认真贯彻矿上各项管理制度，严格执行《三大规程》，做到不违章作业。三、现场积极积极地协助解决各种隐患问题，自觉做到“三不伤害”。四、严格贯彻队上“三报告”制度，认真负责填写群监网员检查记录、台帐，积极积极地向工会和安检部门报告问题，提出建议和意见。五、准时参加工会安全网员各项活动，安排贯彻各项工作任务。1－9青监岗员安全生产责任制一、认真学习贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规，自觉执行《三大规程》和矿上各项管理制度。二、岗长、分岗长要每月召开一次会议，对安全工作要有筹划、有安排、有总结，积极向党政和安监部门报告工作。三、各分岗长必要健全“两个责任制”、“双单日报制”活动园地，建立“一册”、“四薄”，必要把岗员登记表、安全建议记录薄，挂在队（厂）值班室墙上，便于岗员报告工作及填写。四、总岗长组织分岗长每月下井三次，检查岗员上岗状况，以及井下各种问题，并不定期抽查岗员填写安全记录台帐。五、开展安全监督岗员之间互帮、互助活动，对岗员不定期进行培训，提高岗员参加安全生产积极性和积极性。六、岗长、分岗长要积极参加矿、队各种安全生产会议，参加关于事故追查分析会，组织岗员参加矿上各种安全活动。1－10工人安全生产责任制一、认真学习和严格守各项规章制度，严格执行《三大规程》，杜绝“三违”现象，坚决做到“三不伤害”，搞好自主保安，对本岗位安全工作负责。二、准时参加班前会，认真听取安排各项任务和安全注意事项。三、上岗前必要按规定着装，对的使用各种防护用品和消防器材。四、作业前认真做好安全检查、试车和风险源确认，确认保护齐全、敏捷、可靠，确认设备完好和作业环境无安全风险。五、工作时严格执行本岗位《操作规程》，禁止触碰岗位红线。检查发现隐患，对的分析、判断和解决事故隐患，把隐患消灭在萌芽状态。六、若发生事故，及时对的解决，以防事故扩大，并及时如实将状况上报关于领导和部门，保护好现场。七、干原则活、放心活，保持作业现场整洁，搞好文明生产，不干与工作无关事情。八、积极参加安全培训学学习和各种安全活动，努力提高自己业务水平。1－11材料员岗位责任制一、在队长领导下，在经营、财务、供应部门指引下，负责做好本队生产材料筹划、供应和管理工作。二、熟悉本队生产中所需各种材料，准时制定各种材料使用筹划。三、理解和掌握各种材料性能、规格和用途，合理使用各种材料，保证生产正惯用料。四、及时掌握各种材料在生产中使用状况，大力开展修旧利废，回收复用废旧材料，禁止挥霍。五、库房材料、备件要堆放整洁，帐目精确，并有进、出库台帐。六、做好修旧利废及废旧材料回收、上交工作。七、负责灭火器材和油脂等易燃药物安全管理工作。八.月末要清点库房，检查材料使用状况，做到材料领取、使用、管理科学化和原则化。九.多与副队长、技术员、班组长联系沟通，明确本月材料使用状况及次月材料到货状况，做到心中有数。1－12核算员安全生产责任制一、认真学习材料核算政策和管理制度，对本队材料负责。二、坚持原则，秉公办事，严格按定额筹划管理材料，并及时搞好班组核算和填写发布栏。三、跟踪管理，严格考核，从源头上把好材料关，及时把材料使用状况报告给队长，以便及时精确地满足生产需要。四、收集各种材料原始记录，各种台帐要清晰明白，班组核算要精确无误，为工资奖金分派提供可靠根据。五、负责编制全队月度各种报表并及时上报。六、对各班组材料配件费用按筹划控制。领发关于明细帐和单据，做到帐、物数据相符，整洁清洁。七、参加各种学习和各种安全活动，保证材料供应，搞好本单位安全生产后勤服务工作。1－13办事员安全生产责任制一、认真学习劳动工资政策、规章制度和矿上各项管理制度，对本队工资和奖金发放负责。二、坚持原则、廉洁自律、忠于职守，抵制一切违背工资改革不良现象，努力做到公平、公正，为职工负责。

三、加强计件基本工资管理，认真收集审核当班验收、计量、计分等原始记录和关于资料，为搞好班组核算、月终结算分派工资资金提供可靠根据。

四、负责工资奖金结算和发放，在工资奖金上职工有疑间要及时解释清晰，并做到发放合理，资料真实齐全，帐目精确清晰，工资分派公开张贴。

五、准时保质保量领发劳保用品，对于不符合规定劳动保护用品坚决不领不发。

六、参加各种安全学习和安全活动，搞好后勤服务工作，为本单位创造良好办公条件。1—14绞车司机岗位责任制

一、坚持八小时工作制，严格执行现场交接班制度和要害场合管理制度。

二、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》有关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗制度。三、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关工作，着装符合工作规定。四、严守工作岗位，严格执行开车时一人开车，一人监护制度，司机台上禁止放课本等物，禁止开车时接打电话，司机要集中精力，听清信号，看清批示，时刻注意机器运转状况，按程序操作，禁止超速运营，保证安全运转。五、认真实验各种安全保护，并检查制动、润滑、电气系统，各种操作机构与否完好、灵活，确认无误后方可开车。

六、熟悉掌握设备构造、性能、技术特性、工作原理、供电线路，会操作，会保养维护和排除普通故障。七、妥善保管工具、备件、材料，如实填写各种记录，加强设备管理，增进文明生产，达到经济运转。八、禁止非本车间人员进入车房，闲杂人员禁止如内，参观、学习、检查人员按关于制度执行，必要认真填写出入登记记录。九、学习质量原则化，按质量原则化规定上原则岗，干原则活。十、发生提高事故时，绞车司机应及时到事故现场保护事故现场，如实向调度、机运部、机电队报告。1－15空压机司机岗位责任制一、严格遵守煤矿“三大规程”，切实履行持证上岗，无证不准上岗制度。二、坚持8小时工作制，执行现场交接班和电话报告制度。三、熟悉空压机普通构造及各种管路布置状况，掌握空压机供电系统和电控原理。四、坚守工作岗位，认真填写各种设备运转日记和规定记录，准时维修、保养承包设备，认真执行交接班制度。五、上岗操作严格执行本岗位《操作规程》，禁止触碰岗位红线，精心操作，掌握运转规律，运转中做到“三勤”，保证安全运转，杜绝轻伤及二级以上非伤亡事故发生。六、按照巡回检查制度和巡回检查图，巡检压风机、风包、电控装置、电流表、电压表、压力表、温度表等与否正常，保证润滑到位，压力符合规定。七、负责压风机附属设备安全运转，按规定规定定期实验和调节安全阀、卸荷器，定期检查断油、超温保护装置。八、随时注意风压变化，依照风压状况及时开、停车，避免安全阀超压动作。九、定期检查并排放风包污水，认真检查油位，保证压风机安全运转。十、对工具、备件、材料、防火器材保管、数量、用途要清晰明确。爱护工具、节约材料、备件，不丢失、不损耗，减少消耗，存储整洁，丢失补偿。十一、负责保持机房和区域卫生整洁，做到文明生产。

1－16主扇风机司机岗位责任制一、

严格遵守煤矿“三大规程”，持证上岗，无证不准上岗。二、司机应熟悉通风机普通构造，工作原理、技术特性、各部件性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门作用。三、严格遵守八小时工作制，不得迟到早退，执行现场交接班制度和电话报告制度，接班时必要检查本机房电话与否畅通。四、可以对的无误地操作通风机、涉及倒换风机、倒回路以及反风操作，做到“三好”“四会”，保证设备安全运营。五、操作时严格执行本岗位《操作规程》，禁止触碰岗位红线，严格执行风险预控管理，做好班中巡回检查工作，每小时填写工作记录，负责精确记录设备运转状况和存在问题，保持室内整洁和设备完好。六、各种记录采用“仿宋体”字体，认真、规范填写，不准缺项、漏项，要保证各种记录整洁。七、保持室内卫生清洁，保管好各种工具，各种记录簿不得涂改或撕毁，月底交回入档保存。八、严守机房保卫制度，执行入室登记，非工作人员未经领导批准禁止入内。1—17地面变电工岗位责任制一、地面变电工必要经上级关于部门专业培训，获得合格证后，才干上岗。二、上班人员必要坚持八小时工作制，班前不迟到，班中不早退，不擅自离开工作岗位，班中不做与工作无关事情，并严格执行交接班\o"煤矿管理制度煤矿安全制度"制度。三、变电工要随时巡回检查高压、低压变化状况及高压、低压用电电流，做好运营记录。有特殊状况时及时报告调度室及队值班领导。四、变电工正常停送电操作，必要执行《变电工\o"煤矿操作规程安全规程"操作规程》。一人操作，一人监护，操作时必要穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并站在绝缘台上。五、停产检修时，必要先填写《操作票》后操作，履行停电、验电、放电、打接地线，悬挂警示牌或设立遮拦等程序。六、发现高压接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。七、正常地停送电工作，必要依照调度及机电负责人电话或口头告知，并对告知内容重复一遍后方可操作。联系停送电必要是同一人，否则禁止送电。禁止约时停送电，并做好停送电记录。八、非工作人员不准进入变电所。变电所内电气设备、手把禁止乱摸乱动，断开操作手把应加锁，并悬挂“禁止送电”警示牌。九、变电工应认真学习业务知识，不断提高业务水平。凡属于操作失误导致\o"事故管理煤矿事故"事故，导致后果均由本人负责。十、搞好变电所室内外卫生工作，保持室内外清洁整洁。1—18井下变电所岗位责任制一、上岗人员必要持证上岗，必要熟知本机房设备性能、供出负荷、供电系统等，并对本岗位安全负责。二、上班人员必要坚持八小时工作制，班前不迟到，班中不早退，不擅自离开工作岗位。三、每两小时按照《巡回检查图》对机房巡回检查一次，认真执行摸、听、看、嗅，观测设备电压、电流、温度变化状况，发现问题及时报告解决，并认真填写运营日记。四、无书面《停送电申请》和调度命令禁止进行停、送电和倒闸操作。每次操作前必要精确填写《操作票》，并且每张操作票只准填写一种命令。五、操作时，严格执行《变电工操作规程》，必要穿戴绝缘靴、绝缘手套，站在绝缘板上。停电必要闭锁，禁止商定停送电。六、当运营设备突发“停电”，变电工必要及时向调度和值班队长报告清晰停电因素，并按调度指令进行操作。当同台设备持续两次送电都浮现同样因素停电，变电工不得再次送电，并有权回绝执行送电命令。七、变电工必要严格执行交接班制度，向下一班接班人员必要交待清晰设备状况，并搞好本班包机设备和室内外卫生，保持机房设备和环境卫生干净整洁。八、严格执行保安制度，提高警惕，做好“四防”（防火、防事故、防盗、防破坏）工作。1－19电焊工安全生产责任制一、电焊工必要通过劳动部门培训并考试合格后，持证上岗。

二、熟悉所使用设备构造、性能、技术特性和工作原理，掌握设备使用和维护技能，能独立操作。

三、上班前不准喝酒、上班后不得做与本职工作无关工作，严格遵守\o"煤矿操作规程安全规程"操作规程及各项规章\o"煤矿管理制度煤矿安全制度"制度。四、工作前检查设备和供电线路与否完好，备用材料和工具与否齐全，防护用品穿戴与否符合规定，工作结束后应及时切断电源。五、工作前，要在工作场地进行喷洒水，清理工作场地周边10米范畴内易燃物和灰尘。禁止用氧气进行吹灰工作。

六、高空和井筒作业时，必要戴\o"煤矿安全网"安全帽和系\o"煤矿安全网"安全带，\o"煤矿工伤保险"保险带应扣锁在\o"煤矿安全网"安全牢固位置上。

七、需要在井下焊接作业时，必要制定专门\o"安全技术办法"安全办法，并按《\o"煤矿安全规程"煤矿安全规程》中关于条款执行。八、禁止在闭塞小房内或有易燃易爆地点焊接；禁止在装有油脂和有压力容器上进行焊接；禁止在电焊时调节电流；禁止将电焊机正、负线同步放在地上，以防短路损坏电气设备。九、禁止将电焊机线、氧气管、乙炔瓶放在一起，焊机要有良好接地装置；两气瓶之间要有10m距离；两瓶距切割地点应有10米以上距离，并且禁止撞击、震动、滚动气瓶。十、工作中更换焊条时，禁止用一手拿焊条一端而另一手拿焊钳进行更换。割枪、焊枪必要用火柴或打火机点燃，不可用电弧引燃。

十一、电焊开始后，要不断查看电焊机工作状况，如果电焊机运转不正常或发热量较大，应对电焊机重新调节，直至工作正常为止。

十二，工作结束后搞好工作现场环境卫生，清理干净现场垃圾，焊后余火必要彻底熄灭。1-20水泵工岗位责任制一、水泵司机必要是通过培训，经考试合格后方可上岗。二、水泵工必要熟悉水泵性能和构造，理解各仪表和管路作用，熟悉控制系统作用和操作，能进行寻常检修及解决普通\o"事故管理煤矿事故"事故。

三、水泵工必要严格执行交接班\o"煤矿管理制度煤矿安全制度"制度，坚守工作岗位，不得擅自离开，不得把设备交给非操作人员操作。四、准时交接班，接班后对水泵运营前按如下规定进行检查：

1、润滑油量与否恰当正常。

2、盘根与否适当。

3、盘车与否灵活，有无卡碰现象。

4、各个部位螺丝与否松动。

5、吸水管和排水管与否有松动和堵塞现象。五、水泵运营中，水泵工检查设备温度、电流、电压变化，观测水泵运营状况，注意声响与否正常：如果发现异常应及时停车，并向关于领导报告，每次检查间隔时间不得超过90分钟一次。六、每班要经常检查吸水井水位，注意井下涌水量，并注意观测季节性水量变化，冬季排水完毕要对水泵与管路进行放水，防止发生意外事故。

七、每班必要认真填写各项记录，保持工作场合清洁卫生，禁止把可燃材料与杂物堆放在机器周边。八、泵房内无关人员禁止入内，外来人员必要登记。1-21钳工岗位责任制一、钳工必要是通过培训，经考试合格后方可上岗。二、严格执行《煤矿安全规程》、和《操作规程》，杜绝违章操作机械设备，回绝违章指挥。三、熟悉所管区域内设备性能、构造和工作原理，掌握维护保养、检修规定和技术，对包机设备维护保养、检修负责。四、严格执行设备检修质量原则、完好原则，精修、细修、保证维修质量，保证设备完好率达到规定规定。五、起吊30kg以上设备或物件时，禁止使用棕绳，并且严格执行《起吊安全规定》。六、检修拆卸大型设备或物件时，必要按顺序登记清晰，防止装配时浮现混乱。七、设备润滑必要采用设备规定润滑油，采用其他润滑油时，必要经上一级技术部门批准，并且加注时不得超量超期。八、检修机械设备需停电时，必要是电工进行；检修压风机或管路时，必要将压风机或管路中风压卸空。九、罐道钳工作业，必要佩戴合格保险带，严格执行《高空作业规定》。井筒中单独作业必要是具备5年以上工作经验罐道钳工。十、所包设备每周检查不得少于二次，做到一看、二听、三摸，提前向主管副队长或技术组申请配件，保证设备安全运营。十一、维修完毕，必要将现场打扫干净。对产生液体类、固体类废物、废料应妥善保存，不得乱扔乱放。十二.准时完毕本岗位范畴内生产任务，做好专用仪器、仪表、工具检修和保养工作。1-22电工岗位责任制一、电工必要是通过培训，经考试合格后方可上岗。二、严格执行《煤矿安全规程》、和《操作规程》，杜绝违章作业，不发生电气责任事故，回绝违章指挥。三、熟悉业务范畴内设备性能、构造、工作原理和控制原理；熟悉业务范畴内供电系统，掌握业务范畴内电气设备维护保养规定和技术，对包机设备寻常检查、检修和维护负责。四、负责矿井电气设备、设施、缆线等检查、维修和维护工作；参加电气设备、设施、线路安装、拆卸工作。五、定期对所包电气设备逐台进行全面检查，保证所包电气设备台台完好，杜绝失爆现象。

六、井下不得带电检修，搬迁电气设备，否则发生事故要追究当事人责任。

七、负责检修电器设备故障时，做好所检线路停电、验电、放电、打接地极、闭锁并悬挂“正在检修、不准送电”警示牌。禁止商定进行停送电。八、负责井下变电所工器具测试和效验工作。

九、负责井下电器设备电流整定值测试工作并做好记录、记载。1－23小绞车工岗位责任制一、小绞车必要持证上岗，必要熟悉绞车性能、安全设施、巷道状况和一坡三档使用规定，对本工种安全工作负责。二、使用前必要检查小绞车、钢丝绳、信号系统和一坡三档设施。保证绞车信号要敏捷可靠，钢丝绳在滚筒上连接要牢固，钢丝绳在滚筒上缠绕圈数不少于5圈，钢丝绳钩头要加保险绳。发现不安全因素或一坡三档不在规定位置必要及时解决。三、开车时严格执行《小绞车操作规程》，严格执行“行人不行车，行车不行人”，严格执行一坡三档设施使用规定，杜绝放飞车，禁止带病运营。四、小绞车司机开车时精力必要集中，反映敏捷，严格执行《小绞车手指口述安全确认法》。开车信号必要听清，任何停车信号都必要及时停车，以防发生事故。五、如浮现下列状况时，禁止操作绞车：（1）信号损坏或失灵。。（2）绞车固定不牢。（3）绞车缺少护板，闸皮磨损严重。（4）没有保险绳或钢丝绳磨损超过〈〈安全规程〉〉关于规定。（5）绞车轨道损坏，操作按钮损坏（6）绞车浮现撞击声或各部位温度超限。（7）钢丝绳未缠紧。六、绞车使用完后收绳整洁，钩头挂起上锁，将控制开关停电闭锁，一坡三档设施恢复原位。1－24耙岩机司机岗位责任制

一、耙岩机司机，必要通过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

二、严格按照《耙岩机操作规程》操作。开耙岩机前先检查钢丝绳断丝与否超限；检查开关按钮和闸把与否灵活可靠；检查信号线必要悬挂好，不得落地。三、耙岩机运营时，禁止在耙斗运营范畴内有人行走或干其她工作。

四、司机操作时，必要躲避在防护栏背面，并做好耙岩机寻常维护与保养。

五、耙岩机两侧必要设护绳栏，否则禁止启动耙岩机。1－25提煤工岗位责任制一、上岗人员必要按规定穿戴劳动用品，保证袖口、衣领、下摆紧。二、上岗人员必要坚守岗位，不得擅离职守，保证设备安全运转，对本岗位安全工作负责。三、集中精力，谨慎操作，严格按《操作规程》作业，有权回绝违章指挥。四、做到“三知”（知设备构造、性能、工作原理）、“四会”（会操作、会维护、会保养、会判断故障）、“四不”（不打瞌睡，不干私活，不脱岗，不做与本职工作无关事情）、“五严”（严格执行交接班制、严格执行操作规程，严格执行要害场合管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位练兵制度）。五、巡回检查时，禁止人员接近设备旋转部位。六、禁止人员在皮带运转时清理皮带下部落煤。七、解决煤仓蓬煤时，禁止人员进入煤仓内。八、保持设备和硐室卫生清洁整洁，工器具完好齐全。九、认真填写各种记录。2、岗位操作规程2－1.JKMD4.5×4Ⅲ型摩擦轮式绞车操作规程一、普通规定1、司机必要通过培训,经考试获得合格证，持证上岗并能独立操作。2、司机应熟悉设备构造、性能、技术特性、工作原理、提高信号系统和各种保护装置，能排除普通性故障，并懂得计算机普通操作。3、司机上班前不许喝酒，上班期间不得做与本职无关事情，严格执行交接班制度和岗位责任制。二、开车前准备1、司机必要认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸等机械和电气设备,确认完好。2、司机必要认真检查高开柜、控制柜均在送出正常状态。3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其她保护装置进行检查,确认完好。4、检查制动手柄置于抱闸位置，主令手柄置于“零位”。5、将绞车运营模式选为“双箕斗提煤”。三、开车1、登录1.1登录绞车运营监控电脑（2#）：输入顾客名“USER2或USER4”；相应密码“222222或444444”。1.2登录信号监控电脑（3#）。1.3登录视频监控电脑（4#）。2、上电2.1检查上电条件2.1.1检查HMI画面中“设备启动状态”批示灯，若显示为“红灯”，将该条件相应开关打至“合闸”位置，等批示灯均为绿灯，所有条件均已满足上电规定。2.2上电2.2.1将上电旋转按钮“装置关/开/启动”从左位旋至右位，松手后旋钮自动弹回中间位置，设备(主电机风机、励磁高压柜和电枢高压柜)依次自动上电,操作台上“设备上电”批示灯亮。2.2.2若启动不成功，可按“故障复位”按钮后再做以上操作。2.3下电2.3.1设备下电时,先按下操作台上“急停”按钮（断开安全回路），将上电旋转按钮“装置关/开/启动”旋至左位，设备依次停止运营。2.3.2电机风机可在安全回路断开后通过司机台按钮进行独立分合闸控制。3、三级安全回路（安全回路、电气停车回路、闭锁回路）3.1检查操作台上安全回路、电气停车回路、闭锁回路和A/B相似监视状态批示灯(上位机画面中“SAC/ESC/LOC/A=B”批示灯)，若回路A和B输出状态一致，则批示灯亮（绿）。3.1.1若“系统A/B回路相似”批示灯未亮,但系统A/B回路状态一致,按下控制柜（+1G51）内复位（RESET）按钮，“系统A/B回路相似”批示灯亮（绿）。3.1.2若三个状态有一种或各种断开式，相应批示灯呈红色，触发声音报警。按操作台上“声音复位”按钮、再做相应故障复位，按下控制柜（+1G51）内复位按钮（第三个）“系统A/B回路相似”批示灯由红变绿。4、闭合安全回路1）待设备上电正常，无端障显示，将绞车操作转换开关打至“手动”位置。2）将操作台上制动手柄置于“抱闸位”，主令手柄置于“零”位。3）松开“紧停”（APPLY）按钮，按”故障复位”按钮,按下“安全回路释放”（RELEASE）按钮直到励磁电流建立，液压压力稳定，再松开此按钮，刚安全回路闭合。5、开车5.1手动开车5.1.1将操作台“手动”按钮按下,“手动”批示灯亮.5.1.2将信号开关打至“信号旁路”位置,操作台上“信号旁路”批示灯亮.5.1.3将闸手柄推至“敞闸”位置,按信号将主令手柄前推或后拉,开始开车.5.1.4当箕斗到位或浮现停铃,先将主令回到零位,当速度接近“零”时,将闸手柄拉至抱闸位置.5.2半自动5.2.1将操作台“半自动”按钮按下,“半自动”批示灯亮.5.2.2检查信号旁路开关在原位.5.2.3当信号发出,按下“准备好”按钮,绞车自动提高。5.3全自动5.3.1将操作台“自动”按钮按下,”自动”批示灯亮.5.2.2检查信号旁路开关在原位.5.2.3当信号发出,绞车自动提高。6、检修1、在操作台将“手动”按钮按下，按下“检修”按钮。2、将信号开关打至“信号旁路”位置,操作台上“信号旁路”批示灯亮。3、绞车工按信号“手动”检修开车（绞车运营速度2m/s如下）。7、验绳1、在操作台按下“手动”按钮，将提高种类转换钥匙开关打至“验绳”位置。2、将信号开关打至“信号旁路”位置,操作台上“信号旁路”批示灯亮。3、绞车工按信号“手动”验绳开车（绞车运营速度0.5m/s如下）。8、过卷发生过卷后，安全回路断开，绞车停车抱闸，报警声响，显示软件过卷和SL150驱动故障。8.1.1在操作台按“声音复位（AUDIBLESIGNALRESET）”，解除声音报警。8.1.2将操作台“手动”按钮按下,手动批示灯亮。8.1.3将信号开关打至“信号旁路”位置,操作台上“信号旁路”批示灯亮。8.1.4在操作台按“复位（RESET）”按钮，消除软件和SL150故障。8.1.5按“过卷”旁路按钮,“过卷旁路”批示灯亮。8.1.6按下“安全回路释放”（RELEASE）按钮直到励磁电流建立，液压压力稳定，再松开此按钮，刚安全回路闭合。8.1.7开车将车拉到正常停车位置。8.1.8过卷批示灯和过卷旁路批示灯灭，旁路取消，过卷消除。9、切换柜操作1、十二脉动运营：QK1/QK2/QK3/QK4 往上打。2、系统1六脉动运营：QK1/QK4往上打；QK2/QK3往下打。3、系统2六脉运营：QK2/QK3往上打；QK1/QK4往下打。四、当绞车运营中发生如下现象之一时,绞车工及时用工作闸进行制动停车。1、设备运转浮现异常响声；2、主电机电流超过正常值或电流表指针激烈摆动；3、首绳松紧限度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象；4、浮现其她运营故障。五、绞车运营中发生如下现象之一时，绞车司机必要及时按下“紧急停车”按钮,进行安全制动。1、重要部件失灵；2、浮现意外停车信号；3、接近井口不能减速；4、井筒中发生异常巨大响声；5、电器设备冒烟或起火；6、制动系统发生故障。六、注意事项1.绞车停车若要超过10分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮”，对绞车操作台全断电。2.在自动方式下如果安全回路断开后,必要将绞车运营方式转到手动方式,才干在故障解除后按”安全回路释放”按钮使安全回路闭合。3.当绞车速度不为零时,禁止将闸手柄直接拉到抱闸位置。若司机在未到停车位需停车时，那么先将速度手柄慢慢拉到零位，等速度降到零时再抱闸，紧急状况时，司机直接按下紧急停车按钮来实现停车。4、同步祈求：系统初次上电/重新启动/发生滑绳/跳跃监视时，则系统发出箕斗同步祈求，绞车工在手动方式下使相应箕斗通过任一同步开关，直到同步祈求批示灯灭（绞车速度为4m/s）。5、故障复位和声音报警：每一种新故障浮现都触发报警铃发出声音，按“声音复位”（AUDIBLESIGNALRESET）可解除报警铃声音报警。在故障解除后按“复位”（RESET）按钮可清除故障。6、错向保护：（1）手动方式下必要按单击铃信号方向开车，否则安全回路断开，绞车安全制动抱闸；（2）特殊状况下，将G51柜中（司机台上井筒信号系统旁路钥匙开关）钥匙开关将井筒信号系统旁路，绞车脱开单击铃声信号自由开动。采用这种方式，将丢失装卸载所有信号，故存在一定风险。7、绞车速度：最大运营速度12.25m/s;井筒检查0.5m/s；检修、紧急手动速度2.0m/s,验绳速度0.5m/s；爬入距离3m，爬出距离0m，爬入速度为0.5m/s,过卷速度为0.2m/s。绞车提煤速度设定好，禁止绞车工擅自调节。2－2JKM-2.8/4绞车安全操作规程一、普通规定1、司机必要通过培训,经考试获得合格证，持证上岗并能独立操作。2、司机应熟悉设备构造、性能、技术特性、工作原理、提高信号系统和各种保护装置，能排除普通性故障，并懂得计算机普通操作。3、司机上班前不许喝酒，上班期间不得做与本职无关事情，严格执行交接班制度、巡回检查制和岗位责任制。二、开车前准备1.检查（1）检查电源与否正常，电机碳刷与滑环接触与否良好。（2）检查机械各部连接螺丝、销钉与否紧固、可靠。（3）检查制动系统油压与否适当。（4）检查润滑系统油压与否适当，各润滑部位油量与否充分，减速箱内各喷油咀与否正常。（5）检查各种仪表与否完好，批示与否对的。（6）检查紧急停车按钮动作与否敏捷，各保护装置动作与否精确（保险闸空行行程时间不超过0.3秒）2、主令手把放在零位，制动手把放在抱闸位。3、合控制电源（1）合辅助柜电源。（2）合转子柜风机电源。（3）合低频控制柜电源。（4）合操作台电源钥匙开关。4.启动低频装置，如无端障，安全回路接通，若报故障（表白安全回路记忆上次故障），用故障复位按钮解除。二、开车1.负力开车1.1接到开车信号；1.2按下“液压站启动”按钮，“液压站”灯亮；1.3按下“润滑站启动”按钮，“润滑站”灯亮,操作台“开车信号”灯亮；1.4按照信号（2信号，正向提高灯闪烁，3信号，反向提高灯闪烁），将主令手把后（前）拉（推），制动手把逐渐松闸，待液压站油压建立后制动闸打至敞闸位置。1.5逐渐前推或后拉主令手把，投入换向，逐级切除转子电阻，转子电阻灯依次亮，等四级电阻灯全亮，提高机等速运营。1.6绞车运营到减速点，自动切除高压电源，“开车信号灯”灭，“减速批示灯”亮；延时0.5秒后，“投电制动灯”亮，低频投入，提高机开始减速；1.7减速过程中，转子电阻逐级投入，转子电阻灯依点亮，等四级电阻灯全亮，提高机由减速过渡到爬行。1.8罐笼爬行到停车位置，手动抱闸停车，“到位停车灯”亮。等待下次开车。2.正力开车开车方式在减速前与负力开车相似，运营时只切除两级转子电阻，到减速点不切除高压，司机手动减速和停车。3.验绳方式选取此方式，提高机全行程低频爬行。4.故障开车在控制柜内选取故障开车方式（此种方式只切除两级电阻）。注意：（1）控制PLC不得电，主编码器不工作。（2）运营时测速编码故障灯会亮。恢复正常开车方式后，需要在井口校正编码器。5.对罐（罐在井口）（1）到位停车灯亮，需要对罐同向运营选平罐，高压对罐选正力，低频对罐选负力。反向运营不必选平罐，正，负力均为高压对罐，若用低频对罐，选验绳。（2）到位停车灯不亮，需要对罐不选平罐，运营方式与上相似。注意：对完罐后将正负力选取开关扳回负力位置，将方式选取开关扳回正常位置。6.编码器校正（1）误同步：两只编码器计数值同步与实际位置不同。选取平罐方式。用低频（若减速灯亮）或高压（减速灯不亮）低速运营到近来同步点校正。既离井口碰停车开关；离上减速点（停车位置）近，向上运营碰减速开关（到停车车位）；离下减速点近，向下运营碰减速开关。（2）一只编码器不工作：两只编码器之间计数值不同。操作台测速编码监视灯亮。可按误同步方式解决。校正后，按故障复位按钮，若消除不了故障，检查编码器。三、安全规定1、操作台“进入减速”灯亮、“投电制动”灯亮，表白低频自动投入。2、手发开车信号，仅在检修时使用。调闸时，手发开车信号，选取运营方向后，松闸调油压。3、接到开车信号20秒内为提高机启动时间段，若20秒未启动，开车信号自动消失。4、系统浮现重故障时，系统自动实行紧急制动。如有紧急状况，司机可在操作台按紧急停车按钮或高压跳闸按钮，对提高机实行紧急制动。5、下料时选“下料”方式。绞车正常减速点在106米，选下料方式减速点延长至130米，并且在运营速度降到3.5米/秒时切除第四级电阻，加大制动力，会有轻微响声。6、升降人员前应先实验开车一次，检查绞车运营状况（持续运转不在此限）。7、绞车运转时，各轴瓦、闸瓦和电机温度温度不超过规定，并禁止停润滑油泵。8、绞车运营时，电流突然增大或变化异常、钢丝绳摆动过大，应及时停车，查明因素。9、运送炸药、雷管时，其速度不得不不大于2米/秒。绞车正常运营时，加速度不得超过0.75米/秒2，停车时要平稳，不得发生震动。10、绞车在运转中，如接到紧急停车信号时应紧急停车。如发现设备异响或异常现象，应及时停车，禁止设备带病运转。11、提高完毕，长时间停车或司机离开操作台，必要对操作台停电闭锁。2－3、￠4×4摩擦轮式绞车操作规程一、普通规定1、司机必要通过培训,经考试获得合格证号，持证上岗并能独立操作。2、司机应熟悉设备构造、性能、技术特性、工作原理、提高信号系统和各种保护装置，能排除普通性故障，并懂得计算机普通操作。3、司机上班前不许喝酒，不得做与本职工作无关事情，严格执行交接班制度和岗位责任制。二、开车前准备1、司机必要认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸、润滑油路等机械和电气设备,确认完好。2、检查低压柜内相应开关与否合上。3、对过卷和闸瓦磨损保护、减速功能保护及其她保护装置进行检查,确认完好。4、检查“手柄零位”批示灯，若未亮，将手柄回归原位。5、检查“一号高开合”、“二号高开合”→“快开合”→“磁场合”→“风机合”→“油泵运营”→“润滑油泵运营”→“安全回路批示灯”批示灯，若未亮，按下相应按钮。6、检查各仪表批示，批示正常后（励磁电流表指针指到380A，其他仪表指针指到“零”时）,即可按信号进行开车。三、全自动方式提煤1、将操作转换开关打至“全自动”位置。2、箕斗到装载站，装载站信号工按下控制台上“停车按钮”，装载完毕后,发出信号，绞车进入自动运营状态。3、绞车每提完一勾，装载站信号工按下“停车按钮”，绞车自动进入下一循环进行提煤。四、半自动方式提煤1、将操作转换开关打至“半自动”位置。2、当收到井下装载站提高信号时,“容许开车”批示灯亮，依照提高方向,按下“半自动提高”（即主斗上提）或“半自动下放”（即主斗下放）按钮，绞车进入自动运营方式。五、手动方式提煤1、将操作转换开关打至“手动”位置。2、当收到井下装载站提高信号时,“容许开车”批示灯亮，依照提高方向，将制动手把从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同步将主令手把配合操作完毕箕斗上提或下放。3、当箕斗运营到减速段“减速灯”亮,绞车自动进入减速，待绞车在停车点自动停车时，司机将主令和制动手把拉至原位。六、检修操作运营1、将操作转换开关打至“手动”位置、将提高种类转换开关打至“检修”位置。2、绞车司机依照检修工所发信号,在司机左台将信号转换开关打至“一桥运营”（即主斗上提）或“二桥运营”（即主斗下放）位置，运营结束，转至正常位置。3、当绞车司机接到停车信号时将制动手把拉至制动位置，将主令手把拉至零位，提高机停止运营。七、检查钢丝绳运营1、将操作转换开关打至“手动”位置，将提高种类转换开关打至“验绳”位置。2、绞车司机依照接受信号,将信号转换开关打至“一桥运营”（即主斗上提）或“二桥运营”（即主斗下放）位置，将制动手把从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同步将主令手把配合操作完毕箕斗上提或下放。3、在检查钢丝绳过程中绞车工接到停铃时手动停车。八、当绞车运营中发生如下现象之一时,绞车司机及时用工作闸进行制动停车。1、设备运转浮现异常声响；2、主电机电流超过正常值或电流表指针激烈摆动；3、首绳松紧限度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象；4、浮现其她运营故障。九、绞车运营中发生如下现象之一时，绞车司机必要及时按下“紧急停车”按钮,绞车进行安全制动。1、重要部件失灵；2、加、减速期间浮现意外信号；3、接近井口不能减速；4、井筒中发生异常巨大响声；5、电器设备冒烟或起火。6、制动系统发生故障；十、绞车提高过卷解决办法若绞车过卷时,将显示“重故障”，绞车安全回路跳闸并紧急制动。1、按下“解除故障报警”按钮，解除报警信号。2、若主箕斗（或副箕斗）过卷，选取“上过卷”（或“下过卷”）旁路按钮，并将绞车操作方式打至“零”位。3、按“故障复位”按钮，按“安全复位”按钮，待“安全回路”批示灯亮、待“重故障”批示灯灭。4、按下“油泵电机启动”按钮，待“油泵运营”批示灯亮。5、绞车以检修方式开车将箕斗提到正常位置后，将“过卷”旁路开关打至正常位置。十一、注意事项1.绞车新电控系统，停车若要超过10分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮”，对绞车全断电。2.当机房温度高于15℃，不准合液压站加热器电源开关（Q30）。3.箕斗提煤运营速度设立范畴：0.25～9m/s；箕斗检修运营速度设立：0.10～0.5m/s；箕斗检查钢丝绳速度设立：2.5m/s。4.若箕斗应急提人时，选取在“手动提煤”运营状态下，绞车速度控制在4m/s。当箕斗运营到离井口75m时，绞车开始减速，当运营至离井口10m时，绞车速度控制在0.5m/s以内。5.检修开车时，信号规定:“一桥运营”和“二桥运营”相应为主箕斗“提高”和“下放”。6、电机温度保护设定：磁场工作状态下风机始终运转。电机温度﹥50℃，风机自动启动；电机温度﹤40℃，风机1小时后自动停机；当电机温度﹥55℃，绞车运营停止后，控制系统自动跳安全回路，显示“轻故障”。7、绞车在自动运营状态下，除紧急状况需按“紧停按钮”进行安全制动外，禁止碰按钮和手柄。8、检修电机主风机时，必要将此风机主回路断路器断开。9、绞车运营到停车位置时，在停车过程中，若浮现制动系统压力下降过慢或压力不变状况，绞车工应及时按“紧急停车”按钮，对绞车全断电，若压力仍不降，绞车制动失效时，绞车工应迅速运用手动卸压阀卸压进行制动。10、若操作台浮现“重故障”或“轻故障”批示灯亮，按下“解除故障报警”按钮，待报警信号解除后，将绞车操作转换开关打至“零”位，按下“故障复位”按钮，按下“安全复位按钮”，待“安全回路批示灯”亮、“重故障”和“轻故障”批示灯灭，方可开车。11、操作台上无润滑油泵启动和停止按钮，润滑油泵停送电均在低压柜内。12、如遇高压停电或低压停电，电源恢复正常后，司机必要到七楼合上1#或2#高压进线柜后，方可在司机台合1#和2#高压合按钮。13、当主信号浮现故障，司机可在信号箱内将信号转换开关从“1”位打至“2”位，使用备用信号开车。2－4、井口变电所操作规程一、普通规定1、值班员应熟知变电所变配电设备特性，普通构造及工作原理，并掌握操作规程。2、值班员应持合格证上岗，无证不得上岗工作。3、值班员必要掌握系统电源状况和各配出开关负荷性质，容量和运营方式。4、值班员必要掌握触电急救法及人工呼吸法，并且有电气设备防灭火知识。5、操作必要执行工票制和工作允许制度。6、值班员班前不准喝酒，班内不准打闹或做与工作无关事。二、操作前准备工作1、值班员上岗后按照交接班制度进行交接班，并做好记录，交接班内容如下：（1）前一种班发生过停送电开关。（2）尚未结束仍有人从事电气作业开关及作业联系人。（3）因事故停止运营不准送电开关。（4）调度指令和领导批示。三、操作1、接受调度指令，做好录音和记录。2、观测负荷变化，仪表批示，定期抄表并填好记录。3、做好巡视记录和设备缺陷记录，在巡视变压器时要记录变压器温度和运营状况。4、倒闸操作必要依照调度和值班负责人命令倒闸，受令人复诵无误做好录音后执行。5、填写操作票，每张操作票只准填写一种任务，操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且笔迹工整清晰。6、操作票应填写下列内容：（1）应分、合断路器和隔离开关。（2）应切换保护回路。（3）应拆装控制回路或电压互感器熔断器。（4）应拆装接地线和接地开关。7、倒闸前应检查下列内容：﹙1﹚分、合闸断路器和隔离开关与否处在正常位置，﹙2﹚解列操作（涉及母线、侧路母线）检查负荷分派状况。﹙3﹚检查电压，验明有无电压。8、倒闸操作必要执行两票监护制：一人操作，一人监护，重要或复杂倒闸操作，由班长或主管队长监护，由纯熟值班员操作。9、操作时必要执行监护复诵制，按操作顺序操作，每操作完一项做一种记号“”，所有操作完后进行复查，无误后向调度报告。操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必要向当班调度或值勤班长报告询问清晰后再进行操作。雷雨天气禁止倒闸操作。10、装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。11、电气设备停电后（涉及事故停电）在未拉开开关和做好安全办法此前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。12、维护人员从事电气作业或解决事故时，值班员在值班长领导下做好如下工作：（1）停电：将检修设备高低压侧所有断开，且有明显断开点，开关手把必要锁住。（2）验电：必要将符合电压级别验电笔在有电设备上验电后，再对检修设备两侧分别验电。（3）放电：验明检修设备确无电压后，装设地线，先接地端，后将地线另一端对检修停电设备进行放电，直到放尽为止。（4）装设接地线：使用符合规定导线，先接接地端，后接三相短路封闭地线，拆除地线时顺序与此相反。1）装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。2）接地线接触必要良好。3）接地线禁止在三相上缠绕。（5）悬挂标示牌和装设遮拦。1）在合闸即可将电送到工作地点开关操作手把上必要悬挂“有人工作，禁止合闸”。标志牌，必要时应加锁。2）某些停电时，安全距离不大于规定距离停电设备，必要装设暂时遮拦，并挂“止步”，“高压危险”标志牌。13、发生人体触电及设备事故时，可不经允许及时断开关于设备电源，但事后及时向调度及关于领导报告。14、操作票应编号，按顺序使用。作废操作票要盖“作废”印章，已操作操作票盖“已执行”印章。15、倒闸操作按断路器、负荷侧开关，电源侧开关顺序依次操作。送电顺序与此相反。16、操作单级隔离开关时，在室内先拉开中间相隔离开关，在室外先拉开顺风隔离开关，合闸时与此相反。17、准备受电。（1）断路器操作及跳闸机构应处在完好状态。（2）隔离开关及母线应无异常。（3）变压器开关及母线应无异常。变压器瓷瓶无裂纹，接地应完好，端字接地线应紧固、油色，油标正常。18、受电（1）合上电源开关及断路器。（2）合上变压器一次隔离开关及断路器，观测变压器运营状态。（3）合上变压器二次隔离开关及熔断器。19、停电（1）拉开配出线断路器隔离开关。（2）拉开变压器二次断路器及隔离开关。（3）拉开变压器一次断路器及隔离开关。（4）拉开电源断路器及隔离开关。20、倒换受入电源（1）备用电源开关操作及跳闸机构应处在完好状态。（2）合上联系开关隔离开关及断路器。（3）合上备用电源隔离开关及断路器。（4）拉开原受入电源断路器及隔离开关。21、变压器并列（1）变压器应完好。（2）一、二次开关及跳闸机构应处在完好状态。（3）合上一次隔离开关及断路器。（4）合上二次隔离开关及断路器。22、变压器解列（1）注意负荷状况（能否单台运营）。（2）拉开变压器二次断路器及隔离开关。（3）拉开变压器一次断路器及隔离开关。（4）变压器需分列运营时，必要先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母线联断路器及隔离开关。（5）观测负荷分派及仪表批示与否正常。2－5、南风井变电所操作规程一、普通规定1、值班员应经培训合格，具备一定电工基本知识，熟知变电所运营关于规程及原则，熟悉《煤矿安全规程》关于规定，持有效证件方可上岗。2、值班员必要熟悉变电所供电系统和设备布置状况，理解系统电源状况和各配出开关负荷性质、容量和运营方式。3、值班员必要熟知变电所变配电设备特性、普通构造及工作原理，并掌握操作办法，能独立工作。4、掌握触电急救法及人工呼吸法，并具备电气设备防、灭火知识。二、安全规定1、值班员上班前不准喝酒，不得做与本工作无关事情。2、值班员上班严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作允许制度、工作监护制度等关于制度。3、倒闸操作必要执行唱票监护制，一人操作，一人监护。重要或复杂倒闸操作，由值班长监护，由纯熟值班员操作。4、值班员操作时必要执行复诵制，按操作顺序操作，操作完后进行复查，无误后向调度室或队班队长报告。5、值班员进行送电前要确认该线路上所有工作人员已所有撤离，方可按规定程序送电。6、值班员操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必要向当班调度或值班队长报告，弄清晰后再进行操作。7、值班员操作高压开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，雷雨天气禁止倒闸操作。8、值班员禁止带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要坚决迅速，并注意刀闸与否断开或接触良好。9、值班员装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。10、电气设备停电后（涉及事故停电），在未拉开开关和做好安全办法此前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。11、变电所内不得存储易燃易爆物品，不得有鼠患，变电所无漏雨现象。三、操作准备1、值班员上岗后按照交接班制度进行交接班，并做好记录，交接班内容如下：（1）检查上一班电气设备运营方式、倒闸操作状况、供配电线路和变电所设备发生异常状况。（2）理解上一班发生事故及解决通过，因事故停止运营不准送电开关。（3）理解上一班内未竣工作及注意事项，尚未结束工作，仍有人从事电气作业开关、线路及作业联系人。（4）阅读上级批示、操作命令和关于记录。（5）检查仪器仪表、保护装置与否正常。四、操作顺序（1）停电：分断路器——手柄旋至“分断闭锁”位置——分下隔离——分上隔离——合上接地刀（停电操作结束）——手柄旋至“检修”位置——开前门——开后门（此时开关柜处在检修状态）。（2）送电：关后门——关前门——手柄旋至“分断闭锁”位置——分上接地刀——合上隔离——合下隔离——手柄旋至“工作”位置——合断路器。五、正常操作1、值班员值班期间应做好如下工作：（1）接受调度和值班队长指令，做好记录。（2）观测仪表批示，定期抄表并填好记录。（3）巡视设备运营状况，并按规定做好记录。2、倒闸操作（1）倒闸操作必要依照调度和值班队长命令倒闸。受令人复诵无误做好记录后执行。（2）倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一种操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且笔迹工整清晰。3、操作票应涉及下列内容：（1）应分、合断路器和隔离开关。（2）应切换保护回路。（3）应拆装控制回路或熔断器。（4）应拆装接地线和接地开关。（5）操作票应编号，按顺序使用。作废操作票要盖“作废”印章。已操作操作票盖“已执行”印章。4、进行倒闸操作先后应检查下列内容：（1）分、合断路器和隔离开关（刀闸）与否处在对的位置。（2）各仪表、保护装置与否工作正常。（3）解列操作时应检查负荷分派状况。（4）检查电压，验明有无电压。5、维护人员从事电气作业或解决事故时，值班员在值班长领导下做好如下工作：（1）停电：按照环节四（1）将检修设备高低压侧所有断开，且有明显断开点，开关手把必要锁住。（2）验电：必要将符合电压级别验电笔在有电设备上验电后，再对检修设备两侧分别验电。（3）放电：验明检修设备确无电压后，装设地线，先接接地端，后将地线另一端对检修停电设备进行放电，直到放尽为止。（4）装设接地线：使用符合规定导线，先接接地端，后将接地线另一端接到准备检修母线上，拆除地线时顺序与此相反。1）装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。2）接地线接触必要良好。3）接地线禁止在三相上缠绕。（5）悬挂标示牌和装设遮拦。①在合闸即可将电送到工作地点开关操作手把上必要悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，必要时应加锁。②某些停电时，安全距离不大于规定距离停电设备，必要装设暂时遮拦，并挂“止步”、“高压危险”标志牌。6、准备受电（1）断路器操作及跳闸机构应处在完好状态。（2）隔离开关及母线应无异常。（3）变压器开关及母线应无异常。变压器瓷瓶无裂纹，接地应完好，端子接地线应紧固、油色，油标正常。7、受电：（1）按环节四（2）合上614或631进线柜隔离开关及断路器。8、送电：（1）按环节四（2）合上负荷柜隔离开关及断路器。9、停电：（1）按环节四（1）断开负荷柜断路器及隔离开关。（2）按环节四（1）断开进线柜断路器及隔离开关。六、特殊操作1、发生人身触电及设备事故时，可不经允许及时断开关于设备电源，但事后应及时向调度及值班队长报告。2、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必要向调度室和值班队长报告，查找因素进行解决，只有当故障排除后，才干送电。3、值班员必要随时注意各开关继电保护、漏电保护工作状态，当发生故障时，应及时报告值班长，在值班长监护下应及时解决，并做好记录。4、倒换受入电源（1）备用电源开关操作机构及跳闸机构处在完好状态。（2）按环节四（2）合上备用进线柜和联系柜隔离开关及断路器。（3）按环节四（1）断开原进线柜断路器及隔离开关。5、变压器并列（1）并列运营变压器应完好，变压器参数应符合并列运营规定。（2）一次侧开关及跳闸机构，二次侧隔离刀闸应处在完好状态。（3）按环节四（2）合上一次侧开关（621或611负荷柜）隔离开关及断路器。（4）合上二次隔离刀闸。（5）合上低压联系刀闸。6、变压器分列运营变压器需分列运营时断开二次侧母线联系刀闸。7、变压器解列（1）注意负荷状况能否适合单台运营，如不行，应先调节负荷。（2）断开准备停用变压器二次隔离刀闸。（3）按环节四（1）断开变压器一次断路器及隔离开关（变压器高开柜）。七、收尾工作1、按规定及时、清晰、完整、对的地填写好各种记录。并将工具、记录及其他用品摆放整洁。2、巡视室内外，对未完毕工作做详细记录、并向接班人交待清晰。（注：值班队长为机电队当天值班队长，值班长为南风井当天值班队长。）2－6、空气压缩机司机操作规程（螺杆式）一、普通规定1.1司机必要通过培训考试、获得资格证后持证上岗，方准操作。1.2司机应熟悉所操作空压机构造、性能、工作原理、技术特性、供电系统，并能独立操作。1.3实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指引监护。1.4空压机司机必要严格执行交接班制度和岗位责任制。司机接班前不得喝酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹。二、试运营2.1开机前准备2.1.1检查管路接头、仪表、电缆接线与否有松动或脱落现象，必要及时紧固;2.1.2检查油气罐内油位指针与否在绿色区域内;2.1.3停机时间超过3个月,则应从卸荷阀内加入约半公斤润滑油,并用手转动空压机数圈,以防止起动时压缩机主机内缺油烧损。2.1.4检查负荷柜与否完好,开关柜处在分闸状态。2.2开机前试合闸实验为了防止空压机带电起动后无法停车,必要进行试合闸实验2.2.1将高压负荷柜内断路器小车退至实验位置;2.2.2点动空压机起停按钮,高压负荷柜分合闸正常;2.2.3按空压机起动按钮,高压负荷柜合闸。直至空压机显示“加载”，按空压风机停机按钮，空压机延时停车，高压负荷柜顺利分闸。2.2.4实验各项都符合规定,实验完毕。2.3空压风试运营2.3.1将高压负荷断路器小车用专用摇把推至运营位置并锁好;2.3.2在显示屏按启动键后1～2秒内,及时按”紧急停止”按钮,检查电机转向与否对的(如箭头方向);2.3.3检查冷却系统中风机转向与否对的,风向应朝冷却器吹;2.3.4旋转急停健复位后,按启动键,空压机开始运转;2.3.5观测显示屏与否有异常批示;机组能否正常加载,排水器与否正常排水、若有异常声音、振动、漏水、漏油等不正常现象及时按停止键，停机后进行检查。2.3.6观测排气压力上升至卸载压力设定值时，机组与否自动卸载，压力降至加载压力设定值时与否自动加载等。2.3.7按停止键与否正常停机。三、开机3.1启动前准备工作3.1.1打开油气罐底部排油阀，排出冷凝水和污物，见到有油流出即关闭。3.1.2检查油气罐油位与否在绿色区域范畴内；若润滑油过多，应先关上机器，然后可打开排油阀排出一某些油；若润滑油局限性，应先关上机器，然后打开上面加油阀排出一某些油。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观测为准，在运转中油位较停机时稍低）。3.1.3新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。3.1.4用手盘动主机与电机联轴器,应活动自如,如有卡滞现象,应检查后再启动.3.1.5合上总电源,打开截止阀,确认系统内无压力。3.2启动3.2.1合上高压负荷柜内断路器，转动储能按钮进行储能;高压软启动柜带电；3.2.2在压风机操作界面上：按下“近控”，选取在压风机上开机，在操作界面上按下“启动”，压风机开起；按下“远控”，选取在上位机上开机。3.2.3上位机操作:打开“空压机远程监控系统”，在远控监控界面上按下“就地控制”：A按下“单控”，点“运营”，任意可开一台或二台以上压风机；B按下“联控”，依照风压变化，自动开起一台或二台以上压风机。3.2.4空压机运营时，应认真观测上位机监控界面上各种参数与否正常（压力不超过0.80MPa、排气温度不超过105℃3.2.5、观测压风机运转与否平稳，声音有无异常声音，仪表读数与否正常。3.3正常停机3.3.1按上位机监控界面“停止”或按压风机操作界面上“停止”键，空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。3.3.2关闭管路上截止阀，将高压负荷柜断路器拉到分离位置，并在柜前挂上警示牌。3.4紧急停机3.4.1当浮现下列状况之一时，应紧急停机：（1）空压机或电动机有故障性异响、异震；（2）电动机电流表显示超限；（3）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；（4）排气温度超过100℃时未自动停机;（5）其他严重意外状况。3.4.2紧急停机时，可直接按下“急停”按钮。3.4.3将高压负荷柜断路器拉到分离位置。3.4.4及时报告主管部门。四、备注4.1停机后,第一次开机必要进行试合闸实验,否则也许导致机组反转无法停机而烧毁压缩机主机。4.2长时停机,第一次起动时,必要点动一次,观测主机转向与否对的,防止反转运营,对星轮导致损害。4.3开机前,必要排放油气罐内冷凝水,并应拟定系统内压力为零才可进行。4.4冬天开机前,检查油气罐内没有“冰堵”现象才干开机，否则也许导致严重事故；冬天必要在停机后而油气罐温度尚未下降到零度前把冷凝水排出。4.5放油、加油前应拟定系统内压力为零才可进行。4.6运营中管路及容器内均有很高压力，某些器件带有高温，电气线路中带有高压，因此应紧闭机门，不可松开管路或进行其他危险操作。4.7当紧急停机或突然停电后,也许浮现大量润滑油流入主机。若再次起动时，先点动2～3次，使润滑油从主机流出后才可正常运营。如点动办法不能起动压缩机，先盘车数圈，感觉主机轻松盘动再起动，如果仍不能起动，则要打开主机侧盖，将大部份润滑油放出并加进领储气罐后，方可运营。2－7、FBCDZN030B/500×2型主通风机司机操作规程一.普通规定1、司机必要通过培训,考试合格，获得操作证后方准上岗操作。2、司机应熟悉通风机普通构造、工作原理、技术特性、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门用途。3、司机必要严格执行交接班制度和岗位责任制。4、通风机运转必要由专职司机负责；通风机起动或停止，必要执行上级主管单位命令；当运营通风机浮现异常时及时报告调度信息中心和上级主管单位，请示要倒机或停机，司机接到命令及时执行。5、操作高压时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并站在绝缘台上，保持单手操作。6、通风机在运营过程中司机必要每1小时巡检一次，并将通风机运转状况（频率、负压、风量等）；电机电流、电压，轴承温度、定子温度等关于数据作好详细记录，发现异常状况及时报告调度信息中心和上级主管单位。7、检修通风机时必要指定检修安全办法，需要倒机时必要指定倒机安全办法。二.操作前准备工作1、通风机在安装后第一次启动前或长期停运重新投入运营前,必要测量定子绝缘电阻,经检查合格后启动风机。2、必要检查风机风口周边50米内与否有异物,有异物时必要清除。3、检查电机轴承润滑油量适当、油质符合规定、油圈完整灵活。4、检查各运转部位有无堵塞、卡阻现象；检查各紧固体齐全、紧固牢固。5、检修各风门应完好；在冬季应特别注意风筒、风门有无结冰现象。6、检查各监测仪表、仪器与否正常、精确，直流控制柜工作与否正常。7、电源电压在额定电压±5﹪范畴内。8、检查电气设备闭锁机构与否可靠、刀闸与否到位。9、检查柜体、柜门等与否可靠接地。10、检查直流屏电池总开关（QA1）上端电压与否正常（普通左正右负，电压大概230V左右），如正常后方可合上电池总开关（QA1），如无恶劣现象（如短路、打火等，蜂鸣器响属于正常现象）。11、启动前按生产技术部和通风灭火部规定通过按▲和▼键分别设好频率等关于技术参数。三.操作（一）启动操作（1）、通风机开动，必要关闭水平风门，打开立式风门。（2）、合上控制开关（风门处“220V”低压电源刀开关），送上220V控制电。（3）、“直流屏”接入控制电后，蓄电池开关打至“工作”位置，直流屏电源批示绿灯亮。（4）、将高开柜储能旋钮打至储能位置，实验控制柜柜门上高压分断自锁按钮与否能分断高压短路器（保证故障时能可靠分断高压电源），并重复实验5次，保证每次都能可靠分断。（5）、确认上次不是故障停机，按变频柜复位按钮，显示屏显示“高压不就绪”，。（6）、检查变频柜风机运营与否正常。关闭所有柜门，拿一张A4纸，看所有进风口都能将其吸附到柜门上，以保证通风风路畅通。（7）、查看变压器柜上温控仪显示与否正常。（8）、查看旁路柜单相空开已经合上（并确认在一次上电前已经作过变频故障后能自动投入工频实验）。A.变频启动1#（2#）风机操作顺序（1）、合612#（622#）高开柜上隔离，手柄旋至“工作”位置，合断路器（合弹簧操作机构），合闸灯亮。（2）、合一（二）号机2#高开柜上隔离、合下隔离，将手柄旋至“工作”位置，再合断路器，合闸灯亮。（3）、合一（二）号机1#高开柜上隔离、下隔离，手柄旋至“工作”位置，合断路器，合闸灯亮。（4）、合一（二）号机2#旁路柜（即后级电机旁路柜）进线投入刀闸，合一（二）号机2#旁路柜出线投入刀闸，按变频合闸按钮。（5）、合一（二）号机1#旁路柜（即前级电机旁路柜）进线投入刀闸，合一（二）号机1#旁路柜出线投入刀闸，按变频合闸按钮。（6）、15秒后，高压合闸完毕，待高压就绪后，单元柜显示屏状态显示为“系统待机”，高压批示灯亮。（7）、按一（二）号机2#单元柜“RUN”（起动按钮），变频运营批示灯亮。（8）、按一（二）号机1#单元柜“RUN”（起动按钮），变频运营批示灯亮。（9）、一（二）号机变频启动结束。B、工频启动1#（2#）风机操作顺序（1）、合612#（622#）高开柜上隔离，手柄旋至“工作”位置，合断路器（合弹簧操作机构），合闸灯亮。（2）、合一（二）号机2#高开柜上隔离、合下隔离，将手柄旋至“工作”位置，再合断路器，合闸灯亮。（3）、合一（二）号机1#高开柜上隔离、下隔离，手柄旋至“工作”位置，合断路器，合闸灯亮。（4）、将一（二）号机2#旁路柜和1#旁路柜进线和出线刀闸都打到分闸位置。（5）、按一（二）号机2#旁路柜工频合闸按钮，工频运营批示灯亮。（6）、按一（二）号机1#旁路柜工频合闸按钮，工频运营批示灯亮。（7）、一（二）号机工频启动结束。（二）停机操作A、变频停机（1）、按一（二）号机1#单元柜“STOP”（停止按钮），运营批示灯灭。（2）、按一（二）号机2#单元柜“STOP”（停止按钮），运营批示灯灭。（3）、按一（二）号机1#旁路柜上“停止”按钮，变频运营批示灯灭；按一（二）号机2#旁路柜上“停止”按钮，变频运营批示灯灭。（4）、依次拉掉一（二）号机1#旁路柜出线刀闸和进线刀闸，再依次拉掉一（二）号机2#旁路柜出线刀闸和进线刀闸。（5）、拉掉一（二）号机1#高开柜断路器，合闸灯灭；手柄旋至“闭锁”位置，拉掉下隔离、上隔离。（6）、拉掉一（二）号机2#高开柜断路器，合闸灯灭；手柄旋至“闭锁”位置，拉掉下隔离、上隔离。（7）、拉掉612#（622#）高开柜断路器，合闸灯灭；手柄旋至“闭锁”位置，拉掉上隔离。（8）、将直流屏开关打至“停止”位置，直流屏批示灯灭。（9）、断高压后10分钟，待功率单元放电完毕，断开控制电源（拉掉风门处“220V”低压电源刀开关）。备注：普通状况下第