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文档简介
513-A.0.4新城佳苑项目监理实施细则(外墙保温工程)内容提要:专业工程特点编制依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制
一、工程概况:新城佳苑项目规划用地面积97530.4m2,总建筑面积为189243.1m2,总造价为59551.403万元(其中一期建筑面积为133149.49m2,造价为42982.801万元,各栋楼外墙设计概况如下:真石漆涂料面层(﹥5mm)6厚聚合物抗裂砂浆保护层+钢丝网(用锚固件与基层锚固)25厚挤塑保温板(水平防火隔离带厚度同保温层厚度)20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺5%防水剂)刷界面处理剂一道墙体结构二、编制依据:2.1《25厚挤塑保温板外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T041-20112.2《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20082.3《外墙外保温建筑构造》10J121
2.4《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
2.5《住宅工程质量通病控制标准》J10687-2014三、有关资料的报验:1、原材料生产厂家资质及生产许可证。2、材料供货合同。3、外墙保温施工方案。4、原材料的报验及复试(、保温挤塑保温板、砂浆配料、粘结剂)。
四、外墙保温施工工艺:4.125厚挤塑保温板外墙外保温系统的施工工艺流程如图1所示:图1:外墙保温施工工艺流程图4.2施工要点4.2.1挂基准线在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制挤塑保温板的垂直度和水平度。4.2.2材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。4.2.3粘贴挤塑保温板4.2.3.1挤塑保温板铺贴之前应清除表面浮尘。4.2.3.2挤塑保温板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和挤塑保温板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴挤塑保温板,上下排之间挤塑保温板的粘贴应错缝1/2板长。4.2.3.3挤塑保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块挤塑保温板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于40%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。4.2.3.4挤塑保温板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切挤塑保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。挤塑保温板错缝及转角铺贴如图2。图2、挤塑保温板错缝及转角示意图4.2.3.5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的挤塑保温板应采用整块挤塑保温板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图3所示。图3、门窗洞口排板示意图4.2.4抹面砂浆施工挤塑保温板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在挤塑保温板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理挤塑保温板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。4.2.5网布施工用铁抹子将抹面砂浆粉刷到挤塑保温板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见图3.4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰将网布完全覆盖。图4、网布阳角做法示意图图5、网布阴角做法示意图4.2.6锚固件施工4.2.6.1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在挤塑保温板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。4.2.6.2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。4.2.7分格缝施工按照设计要求进行。五、外墙保温的施工5.1安装挤塑保温板5.1.1标准板规格尺寸为60cm*180cm,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2。5.1.2网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。5.1.3将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑保温板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,最好采用满沾法,也可采用条粘法和条点法。5.1.4条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑保温板上,条宽10,厚度10,中距50。5.1.5条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在挤塑保温板分隔区内抹直径为50,厚度为10的灰饼。5.1.6将抹好专用粘结剂的挤塑保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。5.1.7挤塑保温板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结剂清除。5.1.8挤塑保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。5.2安装固定件5.2.1固定件在挤塑保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。5.2.2每平方米9~10个。5.2.3自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑保温板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
5.3打磨5.3.1挤塑保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。5.3.2打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。
5.4作装饰线角5.4.1根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。5.4.2凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口最薄处不小于15。5.4.3凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。5.5抹底层聚合物砂浆5.5.1聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。5.5.2将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为2
5.6压入网格布5.6.1网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。5.6.2在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。5.6.3在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。5.6.4将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5.6.5在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。5.6.6在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。5.6.7抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。5.7饰面层的施工饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。六、施工质量的要求:
6.1主控项目
6.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。界面砂浆性能指标项目单位指标界面砂浆压剪粘结强度原强度kPa≥0.7耐水kPa≥0.5耐冻融kPa≥0.5胶粉料应满足以下性能指标:项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性(试饼法)合格拉伸粘结强度(常温28d)MPa≥0.6浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa≥0.4以下性能指标项目单位指标堆积密度kg/m38.0~21.0粒度(5mm筛孔筛余)%≤5聚苯颗粒应满足项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3180-250导热系数W/m·k≤0.060压缩强度kPa≥200难燃性B1级蓄热系数W/(m2·k)≥0.95压剪粘结强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数≥0.5胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足以下性能指标:项目单位指标砂浆稠度mm80-130可操作时间h≥1.5拉伸粘结强度(常温28d)MPa>0.7浸水粘结强度(常温28d,浸水7d)MPa>0.5压折比%≤3.0柔性耐水腻子应满足以下性能要求:
项目单位指标容器中状态—无结块、均匀施工性—刮涂无障碍干澡时间(表干)h≤5打打磨性—手工可打磨耐碱性h无异常耐水性96h—无异常拉伸粘结强度MPa≥0.6浸水后粘结强度MPa≥0.4柔韧性(直径50)mm直径50mm,无裂纹低温贮存稳定性—-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难玻纤网格布应满足以下性能要求:
项目单位指标网眼尺寸普通型mm4×4加强型6×6单位面积重量普通型g/m2≥180加强型≥500断裂强度经向普通型N/50mm≥1250加强型N/50mm≥3000纬向普通型N/50mm≥1250加强型N/50mm≥3000耐碱强度保持率28d:经向%≥90纬向%≥90涂塑量普通型g/m2≥20加强型热镀锌电焊网性能指标项目单位指标工艺—热镀锌电焊网丝径mm0.90±0.04网孔大小mm12.7*12.7焊点抗拉力N>65镀锌层质量g/m2≥1226.1.2保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。
6.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、结块等现象。
6.1.4工程竣工后,应按《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求和《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004的规定。
6.2一般项目
6.2.1表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
6.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
6.3允许偏差6.3.1允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查七、外墙保温工程的试验项目:1、导热系数。2、干密度。3、抗压强度。4、螺栓抗拉承载力(不小于0.4KN)。5、对面砖、抗力砂浆、界面砂浆进行拉伸粘结试验。八、外墙保温工程的验收:1、外墙保温工程的验收按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007进行验收2、隐蔽工程验收记录。3、外墙保温砂浆层检验批质量验收记录(外墙按500-1000平方米划分一个检验批,不足500平米也应划分一个检验批)。4、外墙保温砂浆层分项工程质量验收记录。九、成品保护及安全注意事项:9.0.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。9.0.2外架拆除应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
9.0.3各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。
9.0.4应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。十、安全保证措施10.1安全制度及安全教育10.1.1严格执行安全生产技术交底制度。施工前必须有针对性的书面安全技术交底,关有交底人与被交底人的签字。10.1.2安全员根据具体施工进度情况及外墙保温施工特点,在施工之前及时对班组作业人员运行时安全讲话。10.1.3对全体职工进行安全教育,并进行安全技术交底。10.1.4项目经理负责安全总责,建立专职安全员和安全负责制。10.1.5特殊工种持证上岗制度并遵守专业工种操作规程,除此之外对其它工种如:切割机、电钻、吊装作业、爬高作业,都应进行相应的电气使用安全,高空操作安全,机械使用安全的教育。10.2保温施工作业安全事项10.2.1所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。10.2.2施工前仔细检查外墙脚手架,确认牢固可靠后方可上架作业,每个高空作业人员必须佩戴安全带,安全保险带一定要系在可靠的位置上。10.2.3脚手板的搁置都必须有足够的搁置长度。10.2.4保温板、砂浆的施工荷载不能超过设计载荷。10.2.5不能进行垂直交叉作业。10.2.6夜间作业应有足够的照明。10.2.7雨天
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