基坑支护降水施工组织设计样本

济南市保利花园基坑支护及降水施工组织设计二零一叁年四月二日济南市保利花园基坑支护及降水施工组织设计工程编号：编写单位：编写人：项目总工：项目经理：审核人：审定人：总工程师：总经理：4月2日目录1.工程概况和设计规定1.1工程概况…………11.2工程地质条件及水文地质条件…………………11.3基坑支护方案……………………21.4编写根据…………62.施工工艺流程选取、工程进度、施工设备和工器具选型配套2.1总体施工方案……………………62.2施工工艺流程选取……………72.3施工设备和工器具选型配套…………………92.4工程进度………102.5施工顺序………123.劳动组织及人员调配筹划3.1施工组织机构及劳动组织体系………………123.2人员调配筹划及各岗位责任…………………134.材料、水电筹划4.1材料采购及筹划………………144.2施工用水用电筹划……………155.施工办法及技术办法5.1支护桩施工办法及技术办法…………………165.2土钉墙/锚索施工办法及技术办法…………205.3降水施工办法及技术办法……226.保证工程质量技术组织办法6.1建立施工现场质量保证体系………………266.2工序验收原则…………………286.3特殊过程控制办法…………296.4质量通病防治办法…………297.保证安全生产技术组织办法7.1保证安全生产组织办法……307.2保证安全生产技术办法……328.保证文明施工技术组织办法8.1施工现场整洁和卫生………358.2施工现场容貌…………………359.环保办法9.1环境因素辨认与评价…………369.2环保办法…………………3610.保证工期技术组织办法10.1保证工期技术办法…………3710.2保证工期组织办法…………3811.与土方配合施工办法……………3912.冬、雨季施工办法…………………3913.保证基坑支护成功应急预案办法………………4114.工程验收……………42附图：基坑支护平面布置图1工程概况和设计规定1.1工程概况济南市保利花园拟建场地，基坑支护总长度约为871.0m，开挖深度约为9.00m。1.2工程地质条件及水文地质条件1.2.1、工程地质条件（1）依照济南市勘察测绘研究院提供岩土工程勘察报告，场区土层地质构造及岩土力学性质如下：第=1\*GB3①层，填土：分为杂填土和素填土。杂填土：杂色，松散，含砖块、石灰渣、建筑垃圾等。素填土：褐黄色，硬塑，稍湿-湿，以粘性土为主，含少量砖屑、灰渣、植物根系。层厚度：0.70～6.00m；层底标高：20.88-26.08m。第②层，粘土：黄褐色，可-硬塑，无摇振反映，刀切面较光滑，干强度及韧性中档，含氧化铁。厚度：0.40～2.10m；层底标高：23.20-25.30m。第③层，粉质粘土：褐黄色，可塑，无摇振反映，刀切面稍光滑，干强度及韧性中档。含铁锰氧化物，少量姜石。局部姜石含量较高，为姜石土。厚度：2.00～6.30m。层底标高：17.78-21.92m。第④层，辉长岩残积土：黄绿色，原岩激烈风化呈土状，具塑性，局某些布。厚度：0.60～2.20m。层底标高：18.52-20.97m。第⑤层，全风化辉长岩：黄绿色，密实，湿，原岩激烈风化呈细砂状，含少量母岩硬块，分布不持续。厚度：0.30～6.10m。层底标高：14.52-20.34m。第⑥层，强风化辉长岩：灰绿色，密实，湿。原岩强烈风化呈中-粗砂状，含少量母岩硬块。厚度：8.50～29.60m。层底标高：-8.76-11.70m。（2）水文地质条件场地内地下水重要为第四系松散层孔隙水和辉长岩风化裂隙水，两者水力联系较强，属潜水类型。据勘察报告水位埋深普通0.90-2.00m，水位标高24.85-25.89m。其水位重要受大气降水控制，水位变化幅度普通在1.0m左右。1.2.2周边环境条件场区位于济南市邢村立交西侧，周边除南部外。其她地段均有建筑物。据业主简介，场区内及基坑边管线，基坑开挖时会所有挖除，场区开挖不会涉及周边管线安全。1.3基坑支护方案本工程设计详见《济南市保利花园基坑支护及降水工程施工图设计》。1.3.1依照基坑开挖深度、工程地质条件以及周边环境特点，基坑共分为AB、BC、CD、DEF、FA五个支护单元，其中一、二、三、四单元基坑工程安全级别为二级，五单元基坑工程安全级别为一级，基坑坑边超载除BC段由于考虑运土车荷载按30kPa均布荷载设计外，其她单元均按15kPa均布荷载设计。各单元工作量如下：（1）第一支护单元基坑AB段，开挖深度9.00m,按1:0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设立五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，根据设计计算施工工作量如下表：序号标高（m）水平间距（m）入射角度（o）孔径（mm）长度（m）钢筋TD0±0.001.5015击入0.501D16TD1-1.501.50151109.001D22TD2-3.001.501511011.001D22TD3-4.501.501511010.01D25TD4-6.101.50151107.001D25TD5-7.701.50151106.001D22支护长度土钉喷面面积113.77m3268m/380根1286.4m2（2）第二支护单元基坑BC段，开挖深度9.00m，按1:0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设立五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，根据设计计算施工工作量如下表：序号标高（m）水平间距（m）入射角度（o）孔径（mm）长度（m）钢筋TD0±0.001.5015击入0.501D16TD1-1.201.501511010.001D22TD2-2.401.50151109.001D22TD3-3.901.50151108.01D25TD4-5.401.50151107.001D25TD5-6.901.50151105.001D22支护长度土钉喷面面积279.7m7293m/935根3272.5m2（3）第三支护单元基坑CD段，开挖深度9.00m，按1:0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设立五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，根据设计计算施工工作量如下表：序号标高（m）水平间距（m）入射角度（o）孔径（mm）长度（m）钢筋TD0±0.001.5015击入0.501D16TD1-1.201.50151108.001D22TD2-2.401.50151109.001D22TD3-4.001.50151108.001D25TD4-5.801.50151108.001D25TD5-7.601.50151108.001D22支护长度土钉喷面面积241.2m6601m/805根2725.5m2（4）第四支护单元基坑DEF段，开挖深度9.00m，按1:0.2放坡开挖,采用土钉墙进行支护，设立五层土钉，土钉水平间距1.5m，梅花型布置，成孔直径110mm，入射角度15度，根据设计计算施工工作量如下表：序号标高（m）水平间距（m）入射角度（o）孔径（mm）长度（m）钢筋TD0±0.001.5015击入0.501D16TD1-1.501.501511011.001D22TD2-3.001.501511012.001D22TD3-4.601.501511011.001D25TD4-6.401.501511011.001D25TD5-8.201.50151107.501D22支护长度土钉喷面面积192.5m6720m/640根2175.2m2（5）第五支护单元位于基坑北侧东段（图示FA段）,开挖深度9.00m,直立开挖,采用微型桩加土钉墙进行支护，开挖前先沿基坑边沿设立竖向微型桩，桩间距600mm，成孔直径130mm,桩径108mm，壁厚5mm，采用无缝钢管，微型桩长度为12.00m。设立四道土钉及一道腰梁加预应力锚杆，土钉及锚杆水平间距为1.2m，梅花型布置，土钉成孔直径110mm，入射角度15度;预应力锚杆成孔直径130mm，为了避免群锚效应，入射角度采用单排12度，双排20度方式。根据设计计算施工工作量如下表：序号标高（m）水平间距（m）入射角度（o）孔径（mm）长度（m）钢筋TD00.0001.2015击入0.501D16TD1-1.501.201511010.001D22TD2-4.501.201511011.001D22TD3-6.001.20151109.001D25TD4-7.501.20151107.001D22序号标高（m）水平间距（m）入射角度（o）孔径（mm）总长度（m）锚固段长度（m）预应力锁定值(KN)钢筋MG1-3.01.2012/2013015.009.00501D25支护长度钢管桩冠梁土钉锚杆腰梁喷面面积37.4m768m/64根37.4m925m/125根480m/32根37.4m411.4m21.3.2降水方案（1）地表水控制：基坑四周支护范畴内地表加以修整，构筑排水沟或混凝土地面，在接近基坑坡顶2.0m处设立0.2m高挡水墙（可与土建防护栏结合设立），防止地表水向地下渗入。（2）地下水控制：本工程在基坑施工过程中，基坑降水采用外部管井降水与内部疏干井相结合办法。微型桩或土钉墙施工时，在基坑外部布置降水井进行降水，以保证微型桩或土钉墙施工顺利进行；基坑内部在开挖过程中设立相应数量疏干井结合排水沟和集水坑进行明排降水。降水井（疏干井）构造为：降水井深度均为13.00m（自地表起算），管井成孔直径为Ф325mm，内置PVC滤管直径为160mm，管外充填干净Ф2～5mm细石滤料。降水井布置：在基坑开挖上口线以外2.00m处按13.0m间距布置降水井，共67个。为保证土方顺利开挖，在基坑内按40.00m×40.00m设立疏水井15个，进行基坑内明排降水，基坑北侧接近大润发处共设立回灌井10个，同步兼做水位变化观测孔。1.4编制根据本工程施工合用文献、规范、规程、及原则如下：1、9济南市保利花园岩土工程勘察报告2JGJ120-99建筑基坑支护技术规程3GB50007-建筑地基基本设计规范4JGJ179-建筑地基解决技术规范5GB50086-锚杆喷射混凝土支护技术规范6CECS96:97基坑土钉支护技术规程7GB50202-建筑地基基本工程质量验收规范8GBT50502建筑施工组织设计规范2.施工工艺流程选取、工程进度、施工设备和工器具选型配套2.1总体施工方案1、1、本工程从施工类型上可分为两个施工单元，第一施工单元：降水井、疏干井施工，FA段微型桩及土钉墙施工，施工日期60天，该阶段核心工序为微型桩施工并分层开挖支护；第二施工单元ABCDEF段：土钉墙施工，施工日期45天，该阶段核心工序为土钉墙施工并分层开挖支护。2.2施工工艺流程选取依照场地地层状况和设计规定，结合本工程实际，各单元施工工艺流程如下：2.2.1微型桩加土钉墙施工（FA段）：本工程采用以成孔为先导,其他各分某些项工程适时插入原则，交叉流水作业程序进行施工，其总体施工程序如下图：挂网喷射混凝土面层槽钢加工、安装、锁定腰梁施工开挖监控钢管焊接制作锚杆或土钉施工挖土冠梁施工水泥浆搅拌浇注水泥浆吊放钢管钻机成孔测量放线挂网喷射混凝土面层槽钢加工、安装、锁定腰梁施工开挖监控钢管焊接制作锚杆或土钉施工挖土冠梁施工水泥浆搅拌浇注水泥浆吊放钢管钻机成孔测量放线2.2.2AB、BC、CD、DEF段采用土钉墙进行支护，其工艺流程如下图：依照设计规定，土钉支护施工随基坑边开挖边施工。其工艺流程如下图：修坡修坡布设土钉位置土钉孔施工安放杆体搅拌水泥浆注浆挂钢筋网计量上料搅拌喷面留取试块水泥进场检查钢材进场检查砂、石、水泥检查浆2.2.3降水井（疏干井）施工：降水井（疏干井）施工工艺流程如下：测量放线定位测量放线定位工程降水洗井投滤料井管下放清孔换浆钻进成孔钻机就位工程降水洗井投滤料井管下放清孔换浆钻进成孔钻机就位泥浆外运泥浆外运降水管线安装．下放水泵降水管线安装．下放水泵2.3施工设备和工器具选型配套依照工艺和地层等条件，结合工程量、工期及场地状况,投入本工程重要设备规格、型号、数量见下表；为了满足施工和检测需要，必要配齐各种工器具及检测器具名称及数量见下表：重要施工机械设备表序号设备名称型号功率（KW）单位数量1微型桩钻机XY-10055.0台22降水井钻机XY-20058.0台43吊车QS-16T台14电焊机BS1-33021.0台45锚杆钻机TBF2-MQT7.0台66砼喷射机PZ－5B10.0台37空压机WK-1065.0台39泥浆泵HB50/805.5台510注浆泵HB－805.5台511灰浆搅拌机J306.0台412潜水泵QS20-451.1台100重要工器具及检测器具名称及数量表器具名称规格单位数量用途全站仪索佳SET210台1测量放线水准仪DS3-Z台1测量标高钢卷尺50米、5米个2、10测孔深、沉渣、钢筋笼等砼坍落度筒100/200×300个2测砼坍落度气焊设备套2维修、焊接钢筋切割机QJ-32台1钢筋切割钢筋调直机自制台1钢筋调直砼试块模150×150×150套40制作砼试块张拉千斤顶YC－600台2锚杆张拉锁定总管Φ120米1000排水配电箱GB个20供电电缆GB米1500输电设备2.4工程进度 依照工程设计、地层状况、施工工艺及工期规定，各单元需合理交叉施工，保证施工工序，详细安排如下：。（1）施工微型桩：投入2台钻机施工钻孔微型钢管桩，工期20天，冠梁施工10天。（2）降水井（疏干井）施工：降水井（疏干井）与微型支护桩施工同步进行，投入4台冲击钻水井钻机施工，工期40天。（3）土钉墙施工：ABCDEF段土钉墙施工可与FA段微型支护桩施工同步进行，工期45天；FA段土钉墙需微型桩及冠梁施工完后边挖土边施工，投入6台锚杆钻机施工，工期30天。（4）各单元合理交叉施工，尽量缩短总工期。详细施工按排如下：2.4.1FA段微型桩（工期60天）1）施工微型桩，工期20天；2）施工冠梁，工期10天；3）挖土至1.5m，施工第一层土钉，工期6天；4）挖土至3.0m，施工第二层土钉（预应力），工期8天；5）挖土至4.5m，施工第三层土钉，工期6天；6）挖土至6.0m，施工第四层土钉，工期6天；7）挖土至7.5m，施工第五层土钉，工期6天；8）挖土至基坑底，挂网喷护，工期3天；2.4.2ABCDEF段单元土钉墙（工期45天）1）挖土至1.5m，施工第一层土钉、挂网喷面，工期8天；2）挖土至3.0m，施工第二层土钉、挂网喷面，工期8天；3）挖土至4.5m，施工第三层土钉、挂网喷面，工期8天；4）挖土至6.0m，施工第四层土钉、挂网喷面，工期8天；5）挖土至7.5m，施工第五层土钉、挂网喷面，工期8天；6）挖土至基坑底，挂网喷护，工期5天；2.4.5降水井（工期40天）2.4.6进度筹划工程总工期60天(施工准备及挖土等待时间除外)，施工筹划见下图：施工筹划见下图：工序名称51015202530354045505560FA段微型桩冠梁FA段土钉墙ABCDEF段土钉墙降水井2.5施工顺序依照本工程设计规定及场地特点，微型桩采用间隔成孔方式，按照成孔、下钢管、灌注等施工顺序进行施工，微型桩施工完毕，进行冠梁施工，微型桩、冠梁施工同步，其她单元某些按照开挖→土钉→挂网→喷面施工顺序进行土钉施工,其中FA段锚杆及土钉在微型桩及冠梁强度达到规定后再边开挖边施工。3劳动组织及人员调配筹划3.1施工组织机构及劳动组织体系鉴于该工程施工特性，必要精心组织施工。在项目部及项目经理领导下分工负责，合理配备值班工长和技术质检员，从而保证优质高效地按期完毕施工任务。项目经理部，设项目经理一人，项目总工一人，项目副经理一人，分工负责。项目经理、技术负责人以及核心岗位和特殊工种必要持证上岗。项目组织构造见下图：项目经理：项目经理：项目副经理：项目总工：技术质检组安全管理组材料组土钉施工组电工组后勤组编网喷面组项目组织构造图3.2人员调配筹划及各岗位责任本项目管理班子配备状况见下表机构人员岗位、职责表岗位职责项目经理全面组织管理，对项目施工负总责。项目副经理负责项目生产管理及协调。项目总工负责工艺技术、质量管理实行；设计总结编制；质量、技术负责。质检员全面质量监督检查，放线定位，施工工艺技术研究与指引组织搞好原则化和安全生产，对工艺、安全、工期、质量负责。安全员全面负责安全生产组织管理，开展安全活动，实行原则化作业，及时上报安全报表，对安全生产负重要责任。资料员技术资料收集整顿，，生产报表记录上报。材料员材料、工器具采购、运送、验收、保管、发放管理及账目登记，会同财务对账结算，对所购器材质量、数量、价格及安全使用负责。钻孔组钻工成孔、灌注水泥浆，设备、器具使用保养，保管修理，搞好安全文明生产，对质量、工期、安全、成本负责。编网组编网工编制钢筋网施工，对质量、工期、安全、成本负责。土钉组钢筋工土钉及钢管制作。设备、器具使用保养，保管修理，搞好安全文明生产，对质量、工期、安全、成本负责。后勤组机修工电器设施、机械设备工器具管理与检修，对安全用电、机械设备等检修质量和安全使用负责。4材料、水电筹划4.1材料采购及筹划4.1.1材料产品入库检查、验证及验收。项目材料员按采购筹划进行采购，并按批全面检查验收，检查材料名称、规格型号、数量与否符合采购筹划规定，与否有对的标记，验证随同到货文献（如原材料实验报告、出厂合格证、使用阐明书等）与否齐全。经检查验证合格产品，由项目材料员及时填写《原材料进场检查、标记记录》，并做好防护、储存和保管。4.1.2材料检查和实验材料入库后，项目总工按现行关于规范规定抽样，送到具备资质检查和实验单位，及时索取检查和实验报告。4.1.3项目材料员要对顾客提供原材料和设备进行单独列帐、标记或设专门场地存储，以免浮现问题时责任不清。依照设计图纸和工程量，工程重要材料用量筹划如下表：重要材料用量筹划表（材料提供依照合同商定）材料名称规格数量进场安排说明钢筋Φ2539.10t分批进场二级钢钢筋Φ2242.80t分批进场二级钢钢筋Φ1610.80t分批进场一级钢钢筋Φ6.526.95t分批进场一级钢钢管桩钢管Φ108壁厚5mm51.20t一次进场槽钢[20b2.40t分批进场螺栓150套一次进场冠梁砼C3012m3分批进场商品混凝土喷护面层砼C209960m2分批进场现场干法掺料水泥PO42.5405t分批进场砂子907t分批进场石子907t分批进场排水总管Φ200900m分批进场排水滤管Φ1601064m分批进场4.2施工用水用电筹划4.2.1施工用电筹划设备名称数量（台）额定功率（kW/kVA）潜水泵702.2kW电焊机415kW切割机23.5kW泥浆泵55.5kW灰浆搅拌机46kW锚杆注浆泵55.5kW喷射机310kW其她用电60kW功率：ΣP1=330.0kW电焊机共计容量：ΣP2=60kVA需要系数K1=0.6，K2=0.6。安全系数取1.05，COSφ取0.75现场照明用电取总用电量1%Sj=1.05×(K1·P1·COSφ＋K2P2)×1.01≈200kW供电设备总需要容量约需200kW4.2.2施工用水筹划钻机用水150m3／天喷射用水80m3／天其他用水60m3／天共计用水290m3／天其中钢材、水泥、混凝土等材料及施工用电、用水等条件将依照合同商定执行。5施工办法及技术办法5.1支护桩施工办法及技术办法5.1.1施工准备（1）贯彻施工现场“三通一平”，做好水、电线路整体规划、场地内交通路线规划以及测量控制点设立规划，为后续施工有条不紊进行创造最合理条件；（2）做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同业主、设计、监理、等单位进行图纸会审，明确设计规定，由总工向全体人员进行技术交底，使各作业机组明确各自职责范畴和技术规定；（3）对施工设备检修试车，保证正常运转和使用；（4）施工所使用检测设备和器具必要进行检测和校准，以满足精度规定；（5）按有关单位交付资料检查、复核测量基线和基点，并做好基线和基点保护工作。5.1.2放线定位对甲方所提供测量基点、基线进行复核，并放出桩位，填写《桩位测量放线记录》，报请监理检查验收。5.1.3钻进成孔本工程施工中拟采用办法如下:(1)泥浆性能控制开孔用粘土粉造浆,保证泥浆性能,护壁防坍,注入孔口泥浆相对密度控制在1.20～1.30之间。规定每隔数小时检查一次,发现性能不合格时,及时调节。(2)钻头采用合金钻头。(3)钻进技术操作要点：①开孔钻进要轻压慢转,较小泵量,直至导向部位所有进入土层后方可使用正常钻进参数。为保证孔垂直度,不得使用弯曲钻杆，钻进要减压钻进。②钻进过程中，要随时检查机上钻杆竖直状况，观测机上钻杆两导正架左右、先后摆动状况，保证机上钻杆摆动、转动有规律。若机上钻杆靠向一边或一种方向，要及时停机检查钻机水平、竖直状况，确信调节好后再继续施工。③钻进时要经常检查泥浆状况，保证泥浆相对密度不低于1.20，调节泥浆前要检查泥浆指标，用精确数据及规范规定来指引钻进施工。④钻进时对照地质勘察报告，控制检查进尺状况，及时发现糊钻掉钻等不正常状况，并据情整治。⑤钻进至10m处,上钻检查钻杆连接螺栓与否松动,钻头及钻杆完好限度，钻头直径。(4)防止孔斜办法①不使用弯曲钻杆和钻杆接头连接不紧密钻杆。②掌握好钻压,采用减压钻进。③在孔深达到设计深度后检查钻孔垂直度，如超标及时纠正钻孔倾斜度以符合规定。④桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤0.5%。5.1.4钢管制作与安装（1）钢管制作：eq\o\ac(○,1)钢管加工须在水平地面上进行，在距孔底1/3孔深范畴内管壁上设立注浆孔，注浆孔直径10-15mm，间距400-500mm，每孔共设立10个。eq\o\ac(○,2)钢管连接：钢管接头处采用先双面焊接再搭接钢筋头焊接，沿钢管接缝处外侧四周均匀竖向焊接4根300mm长φ6.5钢筋头，上下侧钢管各搭接150mm，焊缝均满焊，焊接满足施工规范规定。eq\o\ac(○,3)钢管加工程序：钢管进场→单根加工→钢管焊接→安装、固定钢管。（2）钢管安装eq\o\ac(○,1)在技术员指引下进行钢管安放工作。钢管安装时为保证不变形，可采用吊车配合钻机共同安放。eq\o\ac(○,2)检查钢管骨架与否顺直，如有弯曲应调直，骨架入孔后专人指挥将其扶正，徐徐下放，禁止刮、撞孔壁。eq\o\ac(○,3)焊工须持特种作业人员操作证（金属焊接作业）上岗，统一操作。eq\o\ac(○,4)下管过程中，应作好原始记录工作。5.1.5微形桩灌注注浆时注浆管随钢管插入，注浆管上部与钢管上口之间封堵密实，直到孔口壁四周返出纯水泥浆液，封堵孔口，2小时后进行二次补浆。5.1.6冠梁混凝土灌注（1）砼质量和配料规定本工程冠梁使用商品砼，由砼车运至施工现场商品砼，现场值班人员进行质量检查，质量和配料规定：①坍落度：110-130mm②砼强度级别：C30（2）灌注操作要点eq\o\ac(○,1)砼运至工地后，质检员要对砼和易性、坍落度进行检查，满足规定方可进行灌注。eq\o\ac(○,2)在灌溉砼前半小时,告知商品砼供应商备料.在灌溉时应保证灌溉工作持续性,必要随浇注随震捣。eq\o\ac(○,3)灌注时要同步观测，浮现异常，应尽快采用办法。eq\o\ac(○,4)微型桩、冠梁及腰梁施工完毕，应待水泥浆液或混凝土凝固良好（或灌注15天）后方可进行土方开挖。eq\o\ac(○,5)基坑开挖应严格控制分层开挖（每层开挖深度不得不不大于腰梁竖向间距），分层挂网喷射混凝土面层，分层施工腰梁，禁止超挖。eq\o\ac(○,6)微型桩、冠梁及腰梁焊接接头应互相错开，焊接接头连接区段长度不不大于1000mm，位于同一连接区段内焊接接头面积百分率不应不不大于50%。焊接材质及焊接质量应达到《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-规定。eq\o\ac(○,7)水泥浆灌注是钢管桩施工核心过程，水灰比控制0.4～0.5，注浆压力0.5～1.0Mpa,充盈状况符合规定后才干停止注浆，质检员要现场监督、验证，灌注结束后，质检员要填写《混凝土灌注登记表》，并报请监理、业主签字承认。5.2土钉墙/锚索施工办法及技术办法5.2.1土钉墙施工办法及技术办法土钉成孔（1）土钉采用洛阳铲或锚杆钻机成孔。遇地层状况复杂难以成孔时，可以采用击入Φ４８花管代替土钉。（2）严格按设计参数施工，基坑底部遇强风化岩石较为完整处可采用短土钉加挂网喷护。安放杆体孔深达到设计深度后，验收合格后下入杆体（土钉）。杆体接头处采用双面搭接焊，搭接长度不不大于5d；杆体每隔2米设一组导正支架；杆体长度误差不超过±30mm。注浆（1）孔内注纯水泥浆，水灰比0.5，注浆时注浆管要插入孔底，直至将孔注满。（2）水泥浆要随拌随用，拌合要均匀，通过滤网过滤以防堵塞注浆泵。土钉墙挂钢筋网（1）钢筋采用φ6.5盘条调直后使用，网距200mm×200mm，偏差值控制在10毫米内，钢筋网距面壁误差不超过±5mm。（2）坡面上下段钢筋网搭接长度应不不大于300mm，连接处采用弯钩，错开150～200mm，与土钉施工交叉作业。（3）钢筋网采用绑扎，整体稳固，通过加强筋与土钉焊连固定在坡面上。（４）自地下水位开始，沿土钉墙墙面按2.00m×2.00m布置泄水孔，长度为0.５m，采用Ø100mmｐｖｃ管，插入土体一段用滤网包住，及时将土体中地下水排出。土钉墙喷射混凝土（1）通过计量人工上料完毕喷射作业，材料要随拌随用。（2）喷射砼应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45度角斜面，以便砼牢固凝结成整体。（3）喷射砼时，喷头与喷射面保持垂直，视状况保持1m左右距离；喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。面层砼厚度误差不超过±10mm。（4）喷射结束,经检查合格后，清扫设备，整顿现场，并将钢筋向上卷起，避免挖土时抽筋。5.2.2锚索施工办法及技术办法、锚杆施工准备⑴掌握锚杆施工前地下管线障碍物状况。⑵检查锚杆制作工艺和张拉锁定办法与设备。⑶检查检查原材料品种、规格、质量、相应检查报告。⑷检查检查原材料品种、规格、质量、相应检查报告。⑸施工机械应考虑钻孔地层、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、施工速度等因素进行选取。5.2.2.２、锚杆施工(1)工艺流程本工程锚杆设计为预应力锚杆，其施工流程如下：放线定孔位→锚杆钻机就位→钻进成孔→安放锚杆及止浆塞→一次注浆→养护→二次注浆→安装腰梁、台座→安装锚头张拉锁定。(2)锚杆孔定位：开挖后基坑壁通过修正，按设计规定标高和水平间距，用水准仪和钢尺定出孔位，做好标记。（3）成孔：用锚杆钻机进行成孔作业，成孔深度不不大于设计孔深，偏斜尺寸不不不大于锚杆长度3%。（4）锚索制作：锚索自由段采用塑料包裹与浆体隔离。（5）安放锚杆：杆制作安放前，用Φ6.5钢筋焊接导向架，经监理隐蔽验收合格后方可安放，安放杆体时应避免杆体扭曲变形，杆体放放角度要与钻孔角度一致。(6)灌浆：灌浆采用二次灌浆工艺，一次灌浆灌注水泥砂浆，二次灌浆灌注纯水泥浆，一次灌浆压力为0.3～0.5MPa，二次灌浆压力为2.5～5Mpa，二次灌浆停止后，恒压稳定2分钟后拆管。5.2.2.３、腰梁制作腰梁采用２０b槽钢制作，腰梁规定通长设备，在转角处不得断开，保证其受力持续性。型钢连接用钢板焊接，焊缝高度不不大于8mm，焊缝均满焊。承压板应安装平整牢固，承压板板面应与锚杆受力轴线垂直，承压板底部用砼填密实，满足局部承压规定。5.2.2.４、预应力张拉锚固段强度不不大于15Mpa并达到设计强度级别75%后方可进行张拉；锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆影响；锚杆应张拉至设计荷载0.9～1.0倍后，再近设计拉力0.5倍规定锁定；锚杆张拉控制应力应达到锚杆设计杆体强度原则值0.75倍。5.3降水施工办法及技术办法5.3.1降水施工技术办法（1）护筒安放误差5cm，钻机就位误差2cm.。特殊部位依照实际状况进行调节。（2）采用钻机成孔，孔径３２５mm，垂直度偏差不不不大于1%，孔深达到设计规定。（3）成孔后清渣换浆，沉渣规定不不不大于20cm，泥浆比重为1.05～1.1。（4）沉放井管：本工程井管采用外径１６０mmｐｖｃ滤管。滤孔面积不少于滤管表面积１５％～２０％，滤孔外包纱滤网以防止降水过程中滤管堵塞，井管之间采用ｐｖｃ专用套管加专用胶进行粘合，井管底部用纱网封死，井管下放时缓慢下放，禁止快放。若在下放时发生卡管、塌孔等异常现象需将井管重行拔出，下钻扫孔后再次安放。（5）回填滤料应从井管四周同步均匀填入，不得用铲车填料，应用铁锹下料。填料时应将井口暂时封盖以防滤料填入其中，从井底持续填至地面。（6）洗井采用污水泵洗井法。洗井应在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。最后洗至井内排出水由浑变清达到正常排水为止。（7）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，确信对的、安全后下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2钢丝绳。（8）每台泵应配备一种控制开关，主电源线路沿深井排水管路设立。控制开关单独装箱，并在电路内连接水位自动控制器，以防井内没水时泵体空转烧坏电机。其她电路严格按照配电原则进行敷设。（9）安装完毕后放水泵至水面如下3m开始试抽水。抽水过程中定期测定抽水量、水位等值，做好记录。试抽水满足规定后转入正常抽水。5.3.2降水过程中电力系统本工程降水配电按规范规定进行配电。单泵严格按照三级配电两级保护原则进行配电。（1）降水配电阐明：所有主电缆均沿基坑外侧埋地敷设。电缆禁止穿过基坑，遇到基坑均沿边尽量远离基本。过路必要穿钢管，主电缆过路每侧预留2m。控制柜到深井泵电力电缆均沿排水沟内侧明敷设。控制柜紧靠排水沟，每根预留5m内侧安装。（2）电缆选取：单台水泵1.5～2.2kW，每台水泵配一种配电箱。（3）配电施工技术规定①施工工艺：配电柜定位→配电柜安装→电缆沟开挖→电缆布放→电缆头制作安装→配电系统调试。②施工办法：测量配电柜基本尺寸和水平度均应满足配电柜安装规定。配电柜安装要牢固，水平度和垂直度必要符合规范规定。电缆沟开挖前依照电缆敷设规定先放线，敷设电缆时，组织足够人力，禁止电缆在地面上拖拉。铜接线端子压接不少于两道，电缆头安装牢固，铜接线端子连接紧密，并加弹簧垫，防止松动。仔细检查柜内配线与否对的，接线与否牢固，电缆绝缘与否满足规定，水泵转动与否顺畅，绝缘与否良好后再通电试机。水泵自带电缆和所配电缆接头在井口上方，并作防水解决。配电柜基本如图5.3.2场区内各井排水（通过排水管道相连，建立排水体系）在厂区内布设排水管道，详细布设依照厂区内可支持大量排水出水管道而定。（1）排水沟做法如下图（详细尺寸依现场状况及排水量拟定）：（2）沉淀池做法大样如下图（详细尺寸依现场状况及排水量拟定）：6保证工程质量技术组织办法6.1建立施工现场质量保证体系6.1.1本工程实行项目经理负责制，项目经理对工程进行全面负责，对质量工作进行全面领导。在公司质量保证体系下依照本工程施工特点和工期规定建立本工程质量控制子体系，健全质量管理网络，详细指引本工程施工中每一种详细环节。工程竣工后，项目经理对提交竣工产品质量在设计容许使用年限内终身负责；项目总工重要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。质量管理网络图见下图：质量管理网络图土钉队长土钉队长钢管组长成孔组长材料员技术员质检员项目经理部技术负责人各施工班组6.1.2设专职质量检查员，对工程各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸、国家验收规范质量检查评估原则执行。重点抓好特殊过程控制。各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真自检、互检、交接检，坚决杜绝质量失控现象。6.1.3对职工经常开展全面质量管理基本知识教诲，不断提高职工质量意识。6.1.4认真贯彻岗位责任制，技术交底制度和质量奖罚制度，各岗位技术人员要明确自己职责范畴，认真负责，互相配合，每道工序施工前必要进行技术、工艺质量交底，交接双方必要在书面资料上签字。6.1.5加强施工全过程质量控制，搞好施工图会审工作和施工过程中技术复核工作。6.1.6强化检测机构，切实做好测量仪器和使用器具复核、校正工作，保证其精确性，对使用人员进行必要培训，保证仪器对的使用。6.1.7抓好原材料采购进场、保管等各环节质量工作，对没有出厂合格证原材料不得进入施工现场，对不合格材料不得使用，并及时运出施工现场。6.1.8加强原材料复试工作，按规定分批取样实验，不得弄虚作假。6.1.9资料整顿要与工程同步进行，做到认真可靠齐全，笔迹工整，装订整洁。6.1.10从“三检制”入手，进行质量控制，时时掌握质量动态，将质量事故消灭在萌芽状态之中。严格按照施工组织设计中拟定工艺和技术规定施工，不得任意变更。特殊作业人员持证上岗。6.2工序验收原则6.2.1土钉（1）成孔严格按设计参数施工，误差容许值：孔深容许偏差±50mm孔距容许偏差±100mm孔径容许偏差±5mm成孔倾角偏差±5％（2）安放杆体杆体接头处采用双面搭接焊，搭接长度不不大于5d；杆体每隔2米设一组导正支架；杆体长度误差不超过±30mm。（3）注浆 孔内注纯水泥浆，水灰比0.45～0.5，注浆时注浆管要插入孔底，直至将锚孔注满。6.2.2钢管桩（1）测量放线、就位①钢管桩桩位测量放线误差10mm。②钻机就位偏差不大于2cm，钻机底盘水平，平稳牢固。（2）成孔、清孔①桩孔垂直度不大于1%；钻孔直径不不大于设计桩径，充盈系数≥1。②钻孔深度不不大于设计深度容许偏差为+300mm。③桩位偏差：不超过100mm；（3）钢管制作与下放钢管接头处采用先双面焊接再搭接钢筋头焊接，沿钢管接缝处外侧四周均匀竖向焊接4根300mm长φ6.5钢筋头，上下侧钢管各搭接150mm，焊缝均满焊，焊接满足施工规范规定。（4）注浆：注浆一定要按程序施工，注浆压力一定要严格控制在0.5～1.0MPa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应及时停止注浆。注浆完毕后，应采用办法保证注浆不溢浆跑浆。6.3特殊过程控制办法本工程施工中特殊过程为对形成产品与否合格，不易或不能经济地进行验证过程，如土钉安放固定、砼喷面、水泥浆灌注。（1）对相应工序作业人员开工前由项目总工进行有针对性地专业技术培训，经考试合格具备相应得资格后方可上岗作业。（2）施工前由项目总工对特殊工序作业人员进行技术交底。（3）施工前特殊工序施工设备进行检查验收。（4）设立控制点，质检员对相应特殊施工过程控制点进行现场监控。（5）由项目部与特殊工序施工人员订立质量合同书，通过经济杠杆进行约束。6.4质量通病防治技术办法6.4.1、保证锚杆施工质量技术办法a、钻机安装对正孔位，钻机制动钻杆俯角符合锚杆设计规定。b、施工孔径深不不大于设计值。c、注浆管距孔底50—100mm，杆体插入孔内深度不不大于锚杆长度0.95。d、在自由段下部设立密封装置，以满足二次高压注浆需要。e、采用二次注浆法，以满足设计规定。6.4.2、保证降水井施工质量技术办法a、成孔时尽量用稀泥浆，以增大出水量。b、下管井时两节管井连接触一定用粘结牢固。c、成井后实测井深不不大于设计井深，经洗井后达到水清沙净。d、滤料投入量不不大于计算量。6.4.3、保证土钉墙施工质量技术办法a、边坡修复角度要符合设计规定；b、土钉入射角度和深度要符合设计规定，注浆要充分；c、锚喷砼面厚度要满足设计规定，分层喷射，及时保养；d、分层喷射结合面要持续，不能浮现脱节，分层、漏喷现象。7保证安全生产技术组织办法7.1保证安全生产组织办法7.1.1贯彻“安全第一、防止为主”安全方针。7.1.2现场施工必要严格执行安全生产六大纪律，《建筑机械使用技术规范》，《施工现场暂时用电安全技术办法》，《施工现场防火规定》，《施工现场机械设备安全规定》。严格按照关于职业健康安全原则体系规定及关于安全施工操作规程施工。7.1.3成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络，安全管理网络如下图。项目经理部项目经理部项目经理专职安全员后勤组安全员微形桩组安全员降水井组安全员电工组安全员土钉组安全员安全管理网络图7.1.4设专职安全员，负责工地安全管理工作。各工种、各班组设立兼职安全员，负责监督寻常安全工作。由项目经理、项目副经理、工长、专兼职安全员构成项目安全委员会，检查督促项目安全生产。7.1.5做好开工前安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定规定，要及时整治。发生责任事故，按《安全否决权实行细则》惩罚。7.1.6搞好安全班组活动，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。7.1.7实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出事故隐患，要及时整治。安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中浮现安全问题。7.1.8贯彻安全生产责任制，逐级订立安全承包合同，使各级明确自己安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理目，做到“安全生产，人人有责”。7.1.9认真实行规范化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠基本上。7.2保证安全生产技术办法7.2.1人身安全技术办法（1）工人进场前由专职安全员进行安全教诲，并进行安全技术交底。进场后施工人员必要认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度”，遵守《安全生产纪律》。负责对非我方人员进入现场进行必要安全指引和宣传。（2）辨认施工现场存在重大危险源，如临边、洞口、电缆接头处、高压配电装置、起重作业半径范畴等。（3）配齐各种安全防护设施并设立安全警示牌。危险区域应设警戒标志，并对竣工桩孔采用遮盖办法。（4）进入施工现场必要戴好安全帽；高空作业必要系好安全带，扣好保险钩。（5）施工现场，施工人员必要穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。（6）做好职工寻常生活工作，食堂不得售剩饭、剩菜，以防食物中毒。7.2.2机械安全技术办法（1）吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下禁止行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等核心部位安全性、牢固性。（2）机械设备应由机修人员经常检查修理，杜绝机械安全事故隐患。（3）机班长要定期检查各传动、升降以及机具安全性，如有问题要及时维修、调换、不容许超负荷运营。（4）禁止接触机械运转任何裸露部件。不得接近，跨越机械危险部件，擦洗或拆卸运转中设备。在启动任何动力和闭合离合器前，必要确认无误，并告知操作人员。解决故障，更换部件，设备局部调节，松紧皮带，清洗设备时，均应停车。（5）各类制动器、防护罩必要安全可靠。（6）车辆在施工现场调头，出入现场必要有专人指挥。（7）机电设备必要专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必要持证上岗。7.2.3暂时用电安全技术办法（1）现场电缆必要安全布设，电缆电线均应架空，过道处须用钢管保护或埋入地下。（2）各种电器控制必要设立二级漏电保护装置。电器、电路必要断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路安全性。（3）电气设备所用保险丝额定电流应与其负荷、容量相适应。禁止用其她金属丝代替保险丝。（4）电箱内电气设备都应完整无缺，设有专门漏电保护开关。电动机械及工具应严格执行“一机一闸”规定。（5）各类电动手持工具应有漏电保护装置，电线无破损，插头插座完整。（6）电焊机等设备应装有随机控制接触器，并保护接零。固定式电动机械设备需要随机电源开关控制，并设有接地保护。（7）要由专业电工负责供电，其她人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必要挂“禁止合闸，有人作业！”标志牌，并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。采购各种电气设备，元件应有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。（8）施工用电必要安符合规定配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。容易被人触及外露导电部位必要有防护装置，并设安全标志。（9）电动机动力线，电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必要与设备及底座可靠绝缘。不得用串联金属棒或其她导电物件将电压引入焊件。现场照明应用36V安全电压。（10）露天配电箱，开关箱、电控箱等应加防雨设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或也许引起电气火灾热源。7.2.4消防安全办法（1）做到防止为主，杜绝火灾隐患。制定项目消防办法，划分责任区，并保证作业班组及兼职安全员及其她人员随时会使用消防设备。（2）现场必要配备消防器材，电路控制系统必要有防雨淋设施。（3）暂时搭建板房，工棚要符合安全原则，留有消防通道。材料库要配干粉灭火器。（4）施工班组长应对其负责施工作业范畴内潜在火灾因素保持高度警惕。发现火灾险情，应及时排除。7.2.5其她安全办法（1）管线保护及监控：为了保护施工区周边市政管线，由业主指定监测单位进行管线监测，施工过程中随时和监测单位获得联系。一旦浮现异常状况立即停止施工，并采用相应办法，保证管线安全后恢复施工，禁止蛮干。（2）若监理工程师以为我方在现场施工中存在一定安全隐患，有也许威胁到现场人员生命安全和业主利益，有权规定我方采用必要办法和增长必须设施以杜绝安全隐患。（3）各种燃料，氧气瓶、乙炔气瓶存储要保证安全距离，并远离烟火。8保证文明施工技术组织办法8.1施工现场整洁和卫生8.1.1从项目经理到各级管理人员必要将文明施工及治安、卫生等工作列为重要工作职责，协调好与外界各关于单位关系，共同做好工地文明施工。8.1.2由项目经理、技术负责督促检查工地文明施工，设场地管理员，做好现场文明施工实行及检查工作，做好文明施工记录。8.1.3安排场地施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放整洁。8.1.4经常保养、清洁施工设备，保证设备清洁完好率。8.1.5现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。8.2施工现场容貌8.2.1保持施工现场美观整洁。施工现场安顿挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全纪录牌、文明施工制度牌和施工平面图。8.2.2我方负责施工现场管理，人员要穿戴整洁，工作服要勤更换、勤洗涤。8.2.3周边居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主批准批准，外部任何单位和个人也不得进入工地。8.2.4我方要按照生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入都市垃圾解决系统；临设搭建须经业主批准，且应整洁美观。8.2.5施工总平面布置图设立各项暂时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。8.2.6施工暂时用地内张贴宣传标语，施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。9环保办法9.1环境因素辨认与评价9.1.1以污染防止思想为指引，从施工流程每道工序入手，针对每道工序输入、输出和操作过程，分析环境因素，涉及输入材料环保性能和施工过程产生环境因素。9.1.2有项目部按照施工流程分析法对其区域范畴内环境因素进行辨认，并填写《环境因素辨认评价表》。9.1.3也许对环境影响方面：（1）向大气排放（2）向水体排放（3）向土体排放（4）原材料、自然资源和能源使用（5）释放能量（6）废弃物和副产品9.2环保办法9.2.1采用各种形式对全员进行环保和环境法制教诲宣传，提高全员环保意识；9.2.2依照现场环保工作管理状况定期召开分析会，制定详细办法；（1）废渣、垃圾用车运送至业主指定地点；（2）施工现场施工道路随时洒水，减少道路扬尘，特别在易产生扬尘季节必要派专人洒水，以防扬尘；（3）现场厕所必要采用封闭式，并经惯用水冲洗，粪便必要经化粪池后方可外排，并经常清理化粪池，防止溢满；（4）油料储存、使用和保管要专人负责，防止油料跑、冒、滴，污染水源；（5）减少噪声扰民，对产生较大噪声部位进行恰当遮盖，并做好居民安抚工作，经常与她们沟通交流，得到她们理解和支持；（6）夜间施工要与政府部们、环保部门及时沟通并办理夜间施工允许证，得到关于部门支持；（7）搞好与地方政府、环卫、环保及居民关系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民并做好群众来访工作，创造一种有助于工程顺利进行外部环境。10保证工期技术组织办法10.1保证工期技术办法10.1.1充分做好施工准备工作。保证“进场快、安装快、开工快”，保证工程尽快开工。10.1.2投入配套机械设备，提高设备运用率、完好率和机械化作业限度，节约时间，保证工期。10.1.3备足建筑材料。采用超前思维，提早介入材料采购、运送和储备，不因缺料而影响工期。10.1.4精心编制实行性施工组织设计。采用网络筹划技术原理，及时调节各分项工程进度筹划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。10.1.5严格按设计规定、施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。10.1.6技术组及时指引施工桩位寻找、复测等工作，防止返工现象浮现。10.1.7做好原始施工记录，保证资料精确性，以便及时发现事故隐患或其她信息，提高施工速度。10.1.8明确目的控制点。充分运用网络技术，分析各工作总时差和自由时差，拟定并遵守循环作业规定，安排各工点水平推动、立体交叉作业。10.1.9施工中充分发挥“科技是第毕生产力”作用。对重、难点过程实行科技攻关，创出一流速度。10.2保证工期组织办法10.2.1组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神项目管理人员构成强有力项目部。10.2.2强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控贯彻，及时解决问题。重点项目或工序采用垂直管理，横向强制协调手段，减少中间环节，提高工作效率。10.2.3施工人员所有选取纯熟工人，足量到位，维修电工及电气焊工岗位人员做到持证上岗。10.2.4运营经济杠杆，贯彻经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量前提下，加快施工速度。10.2.5加强施工调度，优化工序安排，努力提高成桩持续作业水平，满足施工规定。10.2.6加强场内重要运送通道维修，保证运送车畅通无阻，不能由于道路影响正常施工。10.2.7协调好与周边单位关系，协调好与政府职能部门关系，最大限度减少外部因素对工程进度影响。10.2.8强化项目管理，履行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面筹划，统一组织、协调劳动力、物资、设备调配。10.2.9合理布置施工现场，使各环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工，搞