施工质量管理措施和手段

目录TOC\o"1-4"\h\z\u2.3质量管理措施和手段 12.3.1质量管理程序 12.3.2质量管理制度 22.3.3工程质量控制措施 10该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！-林工2.3施工质量管理措施和手段2.3.1质量管理程序（1）质量保证程序（2）质量过程执行程序（3）质量过程控制程序1事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》，然后以《质量策划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并对各专业队伍进行交底。在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，并对专业队伍的质量交底进行监督管理，对质量控制要点及难点、规范强制要求进行说明，把握施工重点，在分项工程施工前提前分析质量隐患并制定处理措施。a、预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，组织各专业队伍列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时项目部将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，保证整体工程过程质量。2过程控制项目部拥有一套成熟完整的质量过程管理体系，施工中严格按照工程质量管理制度和质量预控措施进行质量管理，严格执行《三检制度》。3质量会诊与质量管理循环每一施工段或每一工序施工后，由项目经理牵头，总承包商项目相关系统领导参与，组织项目经理部各部门人员以及各专业队伍相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总承包和各专业队伍相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。2.3.2质量管理制度本工程主要的质量管理制度如下：序号制度名称序号制度名称1质量管理目标分解制度18工序交接验收见证制度2施工图纸会审制度19特种作业人员持证上岗制度3设计交底制度20工程质量三检、多检及联检制度4图纸深化协调会签制度21每周质量大检查制度5深化设计交底制度22每周工程例会时的质量讲评制度6重大原材料、设备跟踪制度23质量月度评比制度7原材料、设备、构配件进场验收制度24质量奖惩制度8取样送检制度25质量培训制度9工艺交底制度26质量月活动制度10工序协调制度27质量资料管理制度11质量控制点策划制度28成品保护制度12施工组织设计/施工方案审批制度29不合格追溯及处理制度13施工机械设备状态检查制度30质量信息统计与反馈机制14测量及计量器具性能精度检查制度31质量回访保修制度15质量通病防治专项措施32质量阶段性目标及整体目标奖罚制度16施工环境保证制度33工程创优管理制度17样板引路制度工程质量管理的实施，与详细严密的制度控制密不可分。针对本工程质量管理要求，结合招标文件要求，总承包商将建立全面而系统的质量管理制度，对工程建设施工图纸、施工方案、材料设备、样板控制、施工生产、工序交接、监督控制、成品保护、回访保修等一系列工作进行严格的规定。在各项制度实施落实的同时，对制度进行不断的持续完善，依靠制度来限制工程建设的全过程，并实现对各个领域的质量监控，确保工程整体施工质量，提升工程整体品质，满足业主建设各项既定目标要求。序号制度内容（1）质量管理目标分解制度对于工程质量管理的目标，依据不同施工阶段的质量管理要点，不同施工专业的施工质量控制特点，对质量管理目标进行分解，确定不同单位的质量管理目标，明确各单位的质量管理职责，将质量管理落实到工程建设的各个层面，并以此作为考核各单位质量管理成果的基准。（2）施工图纸会审制度对于施工图纸，依据涉及到的专业区别，依据相关规范及质量控制要求，组织相关专业及时进行会审，对图纸中的问题进行整理，形成图纸会审文件，确保施工图纸的准确有效性。对设计多个专业的施工图纸，总承包单位组织相关专业进行图纸联合会审，从施工的可行性、专业间配合的可行性、质量控制的必要性等方面进行研究分析（3）设计交底制度针对下发的设计图纸，申请业主组织设计方对相关专业进行设计交底，包括但不限于设计理念、设计目标、设计要点、注意要点、质量控制要求、深化设计要求等方面的交底，使工程建设各参与单位了解设计的详细意图，明确需配合完成的深化工作要求、施工工艺的选择和施工注意要点。对设计过程中下发的各项图纸变更，依据工程实施以及各单位深化要求，申请业主组织设计方进行专项交底。（4）图纸深化协调会签制度组织各专业依据设计下发图纸进行深化设计工作，并依据图纸变更下发情况，督促相关专业完成深化图纸调整，深化设计在满足设计要求的同时，应满足相关规范及质量管理控制的要求。对设计下发的图纸变更，组织相关专业落实深化设计调整，深化图纸完成结果应满足规范要求和最终的设计要求。对设计多个专业的深化设计，组织各专业进行深化设计协调，图纸内容应满足各专业施工的质量要求、施工工序交接及工艺开展要求，并需经过相关专业会签，总承包单位确认后才可进行报审。各专业主承包商在总承包单位的要求下，负责专业内部各专业分包商之间的深化设计协调工作，对相关深化设计图纸负直接责任。（5）深化设计交底制度对批复的深化设计图纸，总承包单位组织各专业落实深化设计交底编制，多个专业配合完成的深化设计图纸，应配合完成整体的设计设计交底，经监理单位审批通过后，各专业承包商组织进行深化设计交底。深化设计交底的目的，是将深化设计的重点、施工需重点进行管理和质量控制部分、工序之间配合需要等要求进行系统整理，对各专业施工生产管理人员及操作人员进行讲解，确保施工生产的正确有效性。专业主承包商在总承包单位的要求下，组织专业内各专业承包商进行深化设计交底，对专业与其他专业相关的部分，应组织对各相关专业的深化设计交底。（6）深化设计交底制度对本工程的重大原材料、设备，从材料选型、样品管理、材料进场、成品保护等一系列过程进行监控管理，确保质量要求满足工程建设要求。组织对各专业承包商的重大原材料、设备的监督管理，参与其所选择供应商的资质、实力、供货能力、质量水平的考察控制，从源头上确保选用材料、设备的质量。参照设计的材料性能、质量要求，审核各专业承包商提交的重大原材料、设备的样品，并跟踪其在样板施工中的实际性能。对正式工程施工时进场的重大原材料、设备，组织监理、各专业承包商进行检查验收，对照封存样品和相关规范要求，对检测报告、说明书、合格证，以及进场材料设备的实际性能进行检验，对不满足要求的及时予以退场处理，性质恶劣的予以处罚。组织各专业承包商及时完成重大材料、设备的书面材料报审工作，并建立详细的台帐资料，对样品的进场、验收、资料、使用部位、实际完成效果等进行详细记录，确保质量始终处于监控中。（7）原材料、设备、构配件进场验收制度工程所用材料、设备、构配件进场后，各专业依据设计要求以及相关规范要求进行自检，满足要求后，准备齐全相关资料后，申请总承包单位进行验收。总承包单位参照封存样板，结合专业承包商提交的资料，对进场材料、设备、构配件的品牌、数量、规格型号、外观等指标进行验收，满足要求后提交监理进行验收。经监理公司验收通过的材料、设备、构配件方可用于正式工程施工，对于不满足要求部分严格落实退场。需要复试的按照规定进行取样及送检工作，检验合格后方可用于工程施工。（8）取样送检制度进场材料、设备、构配件依据相关规范要求进行取样送检复验工作，取样为见证取样送检。取样送检由总承包单位统一组织，专业承包商负责其管理范围内的专业分包复验的组织工作，并承担自施范围内的复验工作。见证取样时，总承包、专业主承包商监督专业分包商的见证取样送检工作，并应请监理工程师于现场共同见证取样、送样。验证通过的，专业主承包商、总承包单位在试验记录上签字认可。验证未通过的，总承包单位和专业主承包商应要求专业分包商重新进行复验。复验的试验报告等文件，由专业分包商提交专业主承包商验证并保存验证记录，由总承包单位检查后移交业主。（9）工艺交底制度各施工工艺在正式工程施工前，由相关专业编制技术、工艺交底文件。涉及多个专业的工艺交底，总承包单位组织相关专业进行工艺配合交底文件编制，经总承包单位审核通过后落实。专业主承包商应在总承包单位的要求下，组织专业内的工艺交底编制，经总承包单位审核后落实。总承包单位组织各专业对施工管理部门、专业施工技术人员、质量管理人员进行工艺交底，确保施工过程满足质量管理控制要求。（10）工序协调制度对涉及多个专业施工配合的施工内容，总承包单位组织各专业承包商技术、施工管理人员进行工序协调配合，对工序交接时的验收指标、不同工序的插入时间、施工材料的配合做法、重点的质量控制点、上道工序的成品保护要求进行协调确定。组织各专业承包商制定工序交接时的会签制度，经相关专业会签确认后的工序，方可移交下道工序施工，相应的施工资料应完备。协调通过的综合工序，总承包单位组织相关专业进行工序配合交底文件的编制，并对施工人员进行详细交底。（11）质量控制点策划制度针对不同施工阶段、不同施工专业的特点，组织各专业对重要的质量控制要点进行整理，进行策划，研讨、制定对策，并制定相关的质量控制制度，作为现场施工时质量控制的依据。对于施工过程中出现的普遍的质量问题，及时组织各专业制定相应的管理控制控制，并在施工过程中不断完善，确保工程质量满足要求。对专业承包商施工范畴，应由专业主承包商组织落实各质量控制点管理制度编制，经总承包单位审核通过后落实。质量控制点管理制度应及时组织进行交底，并在施工过程中实施调整。（12）施工组织设计/施工方案审批制度总承包单位组织各专业编制施工组织设计、施工方案，其中应包含具体的施工工艺要求及质量控制要求。专业主承包商在总承包要求下，组织专业内各专业分包商进行施工组织设计、施工方案编制，并需提交总承包单位审核。施工组织设计、施工方案经总承包单位审核通过后，方可提交业主、监理等相关单位审核，并依据回复意见及时整改。组织各专业编制交底文件，对现场施工管理人员、质量管理人员进行详细交底。（13）施工机械设备状态检查制度组织对各专业承包商进场机械的检查验收，施工机械各项性能应满足施工质量控制要求，相关合格证、质量证明文件、操作说明等文件应完备。施工机械操作人员应熟练掌握施工机械操作，相关岗位应有合格的岗位操作证。定期对现场施工机械设备进行检查，对不满足要求的施工机械、操作人员及时监督相关单位完成整改，直至满足施工需求和质量控制要求。（14）测量及计量器具性能精度检查制度组织对各专业承包商进场测量及计量器具的检查验收，其精确度应满足要求、相关证明文件应齐全，并由权威部门出具的检测结果。定期组织对各专业承包商使用的测量及计量器具进行复查，监督各专业承包商依据规范要求定期组织送检、重新标定，对不合格要求测量及计量器具，落实相关承包商进行退场、更新工作，确保施工计划的准确度。质量通病防治专项措施对于施工中出现频率高、影响严重的质量通病，采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式进行彻底解决，主要流程见图所示：检查核实检查核实分析原因有关部门进行会诊追根找出责任人奖惩制度制定整改措施、落实负责人、整改时间进行复查进行反思（15）施工环境保证制度组织各专业承包商对现场施工环境进行统一协调，对现场材料堆放、施工场地清理、垃圾清运、污染控制措施、工序交接时的环境清理等进行规定。专业主承包商应在总承包单位要求下，制定相应的专业内施工环境管理措施，并组织专业内各专业分包商落实施工环境管理制度。总承包单位定期组织各专业承包商对现场施工环境进行检查，对不满足要求的单位监督其进行整改，直至其满足环境管理要求后方可继续工程施工。（16）样板引路制度样板引路制度主要目的是在正式工程施工前，对相关设计内容、施工工艺流程、专业间配合、质量控制措施等进行检验，确保正式工程施工时的完成效果和质量效果，详见本章样品样板管理方案相关内容。（17）工序交接验收见证制度组织各专业承包商制定工序交接的验证见证制度，专业主承包商应按照总承包单位要求，制定专业内工序交接见证制度。工序交接的验收见证应包含施工作业面各个相关专业，工序交接验收时，应按照要求申请监理工程师验收，并要求下道工序相关专业参与。交接验收见证的结果，除按照规范要求形成相关的施工资料以外，工序交接双方应形成书面的工序交接验收联检单。（18）特种作业人员持证上岗制度特种作业人员从事特种作业时，应具有相应的上岗证，并接受上岗前的相关教育，确保施工作业满足操作及质量管理要求。总承包单位对现场特种作业人员进行统一管理，特种作业人员应按照总承包要求备案并接受相关教育，严禁非特种作业人员从事特种作业。专业主承包商应组织专业相关特种作业人员的管理工作，对于特种作业人员的更换，及时申请总承包单位批准，并完成相关备案及上岗前教育。向监理上报特种作业人员证书备案制度，实行特种作业、特种岗位持证上岗制度。相关整件应整齐备、真实，且建立详细的管理台帐，便于实时监控。（19）工程质量三检、多检及联检制度在施工过程中，总承包单位将建立包括所有专业承包商在内的三检、多检及联检制度，坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、专业承包商及总承包单位复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。自检在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检经自检合格的分项工程，在专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，相关专业承包商专业责任工程师要亲自参与监督。在“三检”完成后，由相关专业承包商责任工程师组织作业队伍填写验收资料，报相关专业承包商质量人员进行验收，合格后由质量部门组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证。（20）每周质量大检查制度总承包单位定期组织工程所有承包商参与的质量大检查，对每周的现场质量管理情况进行全面检查。质量大检查由总承包单位质量经理主持，各承包商项目总工及质量系统人员参加，分区域分组对施工现场的实量情况进行检查，并做好检查过程中的记录。现场检查完毕后，由总承包单位质量经理主持讲评会议，各检查小组负责人对检查结果进行汇报，对上周质量需整改问题进行复查结果通报，对质量亮点及好的管理方法进行推广，对发现的质量问题及隐患落实整改，并在下次检查时重点监控。各承包商在会上对汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜，并制定相关的措施。总承包单位质量经理对检查结果进行分析总结，对质量活动中存在的不足或问题，组织与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次检查结果及会议都要作好书面纪要，分发与会者，并通报业主、监理等相关单位，作为下周例会检查执行情况的依据。（21）每周工程例会时的质量讲评制度每周生产例会时，总承包单位工程经理、机电经理、钢结构经理、专业工程管理经理、质量经理将每周的质量讲评作为例会的重要议程，对上周的质量动态做全面总结，并对下周施工生产中应该注意的质量问题进行要求，落实现场管理人员的施工管理责任。会议结果应形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。（22）质量月度评比制度总承包单位每月组织工程所有承包商进行施工现场质量大检查，由总承包上项目经理牵头，业主、监理及各专业承包商项目经理参与，各承包商的项目总工、质量管理系统、现场施工管理主要负责人均应参加。月度质量大检查主要针对每个月的质量管理落实情况，分区分组对不同区域施工质量进行检查，并对检查过程的典型问题、质量亮点进行现场点评。现场检查后，将针对检查结构召开点评会，各检查小组负责人对检查结果进行汇报，现场的质量亮点及缺陷进行点评。总承包单位质量经理对现阶段的质量状态进行点评，并结合检查结果，对下个月的质量工作进行安排，落实质量难点解决的责任人及复查时间。总承包单位项目经理主持对质量检查结果的评比活动，并依据规定进行相应的奖惩措施，并对各专业在现阶段工程建设中的质量管理目标进行要求，落实相关责任人。检查结果形成会议纪要，以便指导下个月的施工生产和质量管理，并作为下个月质量检查的依据。（23）质量奖惩制度质量奖惩制度是促进质量管理的重要手段，其主要分为物质奖励和精神两方面，通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。制定施工质量问题的处罚规定，明确不同质量问题的处罚力度，并制定质量管理的奖励规定，组织各承包商和进场人员学习。依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周的质量结果以通报形式表扬和批评的方式进行奖惩，并对优胜团队发放奖品。每月的质量检查结果，结合每周质量检查的结果，对优胜单位发放流动红旗，并进行现金奖励，通报表扬，对质量落后单位进行处罚，并通报批评。对于施工质量竞赛、施工技能竞赛的获胜者，进行通报表扬，并进行物质奖励。（24）质量培训制度组织各承包商、进场工人进行质量培训，了解项目质量管理的体系、管理目标、具体管理要求、奖惩制度等，培养其质量意识。针对工程建设不同阶段的特点，组织对各专业承包商及作业人员进行重要施工内容的施工工艺、工序配合要求、质量管理要求培训，确保施工过程满足质量要求。以各种作业竞赛、技能竞赛等形式，进行质量管理宣传，提升管理人员和操作人员质量意识和质量技能。组织质量管理突出的单位和个人对各专业承包商进行培训，传授好的管理操作经验，带动相关专业的质量管理水平。（25）质量月活动制度总承包单位依据工程不同阶段的施工特点和质量管理要点，并定期开展质量月活动，确定相关主题，组织工程建设各承包商开展管理月活动。质量月活动中，组织各承包商围绕主体，加强相关领域的质量管理措施，对落后单位进行重点监控，确保相关施工内容的质量水平的提升。质量月底组织相关专业进行质量检查，奖优罚劣，并对好的经验进行推广，对施工的质量亮点组织参观学习，实时调整质量控制要点。（26）质量资料管理制度质量资料应依据国家规范和新余市当地相关规定编制和整理归档。总承包、专业主承包商、专业分包商各自负责自施范围内质量资料编制、收集整理。专业主承包商监督专业分包商资料编制质量，并就专业主承包商自施范围资料和专业范围内的专业分包商的资料对总承包单位负责。总承包单位定期组织对所有专业承包商质量资料的验收，专业范围内资料存在问题，由专业主承包商协调相关专业分包商整改。总承包单位不接受过程中的资料移交，资料移交时间视竣工验收时间确定，专业主承包商负责自施范围及组织专业范围内专业分包商的资料整理工作，并组织相关专业分包商一并完成该专业资料对总承包的移交工作。工程质量资料经监理审核通过，由总承包组织对档案馆、业主方的资料，由专业主承包商和专业分包商配合。由于工程创优需要对资料的整改要求，各专业主承包商和专业分包商应予以配合。（27）成品保护制度总承包单位组织工程建设各承包商建立各自范围内的成品保护制度，直至总承包单位开始对业主进行竣工后的工程移交。工序交接时，上道工序承包商应负责向下道工序承包商进行施工应注意事项交底，并做好已完工程的成品保护工作。（28）不合格追溯及处理制度发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。对不合格检验批、分项分部工程必须处理，不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、项目总工的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究项目经理责任。（29）质量信息统计与反馈机制组织各承包商按总承包单位要求建立质量信息统计与反馈体系，对材料、设备、机械、施工质量等进行监控，专业承包商的信息统计与反馈体系应于总承包单位一致。对材料、设备、机械等进场时间、验收时间、缺陷整改情况、使用部位等进行实时监控。对每道工序的验收情况、质量问题发现时间，整改时间，整改落实情况进行实时统计，对施工过程每个细节进行实时监控管理。信息统计与反馈体系接受业主、监理工程师的监督管理，并依据其要求不断完善。（30）质量回访保修制度总承包依据合同要求，在工程规定的保修期内，安排专人负责工程的保修工作，公司定期对业主进行质量回访，对重大的质量问题组织专项技术方案制定，并技术进行质量整改。总承包单位负责自施范围内的保修工作，针对专业承包商的质量问题，负责组织各专业承包商对其专业范围内的质量问题进行整改。对于专业承包商无法满足保修要求的情况，总承包单位将组织具备相关资质单位进行工程保修，保修前将制定专项处理方案，报业主审批通过后执行。（31）质量阶段性目标及整体目标奖罚制配合业主制定质量阶段性目标及整体目标实现情况奖惩措施，并依据合同规定的各专业承包商的质量阶段性目标及整体目标的奖惩规定，对其实际完成情况进行审核，情况属实时上报业主。配合业主对专业承包商质量阶段性目标及整体目标实现情况的复验，按照合同约定申请奖励。对于专业承包商自施范围未能实现质量阶段性目标及整体目标的情况，或影响其他专业质量阶段性目标及整体目标实现，总承包单位将依据合同约定对其进行处罚。（32）工程创优管理制度依据合同规定的工程创优要求，将工程创优活动贯穿于施工及质量管理全过程，以工程创优活动来促进工程品质的提升。2.3.3工程质量控制措施（一）控制过程及方法为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。控制阶段控制措施事前控制1）建立健全质量及安全保证措施每个项目应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的“三检”制度。2）对施工队伍及人员控制对不合格人员，项目部有权要求撤换。3）施工准备的检验对于不具备开工条件者，暂缓开工，直至达到开工条件为止。4）施工组织设计和技术措施的审批施工组织设计和技术措施编制完毕后，由监理单位审批后，按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。5）建筑原材料、半成品供应商的审批在保证质量的前提条件下，项目部允许在建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。6）建筑原材料、半成品的试验与审批对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验，并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果，作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。7）配合比试验与审批项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求部。项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。8）进场施工机械、设备的检查与审批项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。9）测量、施工放样审核项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。10）特殊施工技术方案和特殊工艺的审批如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，一并报项目监理部审核。项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。11）质量保证体系的建立项目部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。12）开工批准施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。事中控制现场管理人员对施工现场有目的地进行检查=1\*GB3①在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。=2\*GB3②应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场监督、检测。=3\*GB3③对所发现的问题应先口头通知劳务队改正，然后应由现场管理人员填写《整改通知单》。=4\*GB3④承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。质量过程检查工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋(材)、代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档)。事后控制分项、分部、单位工程的质量检查评定验收对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100％。以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25％。对重要的分部工程，项目部将进行100％的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。质量问题和质量事故处理=1\*GB3①项目部对施工中的质量问题除在曰常巡视、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。=2\*GB3②对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可)，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。（2）技术准备工作要点1）图纸会审和准备工程所需的规程规范。2）测量、试验仪器设备计划。3）施工人员培训教育计划及测量定位与高程引测。4）施工方案编制计划、试验工作计划、样板工序、样板间计划及新技术、新材料、新工艺推广应用计划。（3）施工物资质量控制凡进入现场的物资，必须根据要求，出具出厂合格证、检验报告、复试报告、材质证明、准用证等相关技术保证资料，必须经总包的项目总工程师、物质部和质量总监认可后，方准使用，其中，三材等重要物资要经过各种物质的审查，确保其符合各种规范、文件、设计及质量标准要求。进场材料堆放必须按照合格、不合格、检查未确定、未检四种标识方法，分类堆放、标识，严防误用和错用现象发生，坚决杜绝不合格材料的使用，对不合格材料必须在物质部的监督下，及时退场，并跟踪记录。（4）对施工作业队伍的质量控制1）施工作业队伍进场后，依据作业队伍提供的施工人员名录核查人员是否正确。对所有进场人员进行质量意识教育，同时，对技术人员、特殊工种进行技术培训，要求他们不仅要熟悉施工规范要求，而且对企业标准、施工工艺达到熟知应会，熟练操作要求，并且在分项工程施工前进行技术交底。检查其计量装置（如盒尺、游标卡尺等）施工图纸及施工所需的规范、图集等配置情况。2）在施工过程中，将各施工作业队伍纳入企业质量管理体系中，项目的质量管理体系组织结构直接深入专业队伍，对各施工作业队伍负责的分项施工过程作为施工过程控制的重要监控点。涉及到特殊、关键过程的施工项目，严格按照特殊、关键过程的程序要求进行控制。坚持执行技术交底制度，对施工过程存在的质量隐患及时提出问题，制定纠正、预防措施并严格落实，设专人进行验证。3）在每个分项施工完成后，由项目质量总监组织各施工作业队伍进行质量检验，确保各队伍所施工的质量满足工程质量目标要求。（5）特殊工序的质量控制要创建过程精品，要求我们即要对工程的全过程进行控制，又要对特殊工序、特殊节点以及主要的分项工程进行重点监控。全过程控制是对施工中的各环节、各过程、各岗位进行全员全方位的监督检查，使之处于受控状态。特殊工序和主要分项要有专人负责，要有系统的规划。（6）主要分项工程的质量控制分项工程质量控制点质量保证措施模板顶板及梁模板、墙柱门窗模板模板安装的位置，标高、垂直、平整度应符合允许偏差，截面尺寸可按允许偏差中负偏差控制，降低成本。钢筋钢筋偏位定位钢筋尺寸必须准确，焊接牢固混凝土裂缝严格控制施工质量，防止裂缝出现砌筑工程墙洞口预留准确砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，根据砌筑图放出砌体边线和洞口线；抹灰工程阴阳角平整度及垂直度墙面抹灰前做冲筋和灰饼，严格控制此处施工屋面工程防水保护层铺设保护层时应注意对防水层的保护，尽量不要使用尖锐工具。（7）预防防水渗漏方案1）可能出现渗漏的部位分析根据类似工程的施工经验，发现在建筑物的以下这些部位容易出现渗漏现象：屋面、楼地面（卫生间楼板尤为严重）、外墙、地下室底板和顶板、阳台、外铝合金门窗，穿外墙管、空调管、落水管、排水管、花池、雨篷、变形缝等。2）设计及方案阶段的防渗漏节点措施：此阶段的防渗漏节点措施非常关键，主要针对有明水的部位、地下室、外墙体、预留管道等处的节点设计，借鉴类似工程成功的防渗漏经验，对设计方案的改进上有如下几点： ①降板：阳台降板100mm；雨棚降板100mm或加200mm混凝土反坎，空调板降板100mm或加200mm混凝土反坎，非沉箱式卫生间降板80mm，设地漏，沉箱式卫生间降板约350mm（可根据周边的梁高确定），箱底设侧排地漏口，厨房降板50mm，突出外墙的构造板（包括雨棚、空调板等）降板200mm或加200mm高混凝土反坎。②混凝土反坎：厨、卫间周边设砼导墙高200mm，室外空调板靠室内墙体周边设200mm高，室内单元楼梯和楼梯平台靠同住户户内墙体设200mm高，卫生间类的管道井周边设200mm高反坎，外墙加气混凝土砌块必须设置100高混凝土导墙，高度不超过1.5m的屋面女儿墙全部为现浇砼结构，超过1.5m高采用砖砌时，设置间距小于3m构造柱，室外楼梯临边、与房间墙体的交接处设置200高混凝土反梁或反坎，楼梯板嵌入墙体，屋面、露台和房间墙体的交接处设置350高的混凝土反梁或反坎。③套管：所有穿越外墙的水管必须预埋钢制防水套管，其中地下室外墙防水套管两端的长度需比外墙完成面高2cm，套管和水管间封堵推荐用沥青麻丝封堵密实，然后用1:2防水砂浆封堵；卫生间侧排地漏等穿墙套管为防水套管，水管和套管间用1:2防水砂浆封堵（掺水泥用量3.8%的防水粉）；管道穿越楼板无防水套管的时候需加管材配套的专用防水止水环④空调套管：所有砌体中的空调洞、排气扇洞、热水器洞需采取预制块做法，要求预留pvc管管道坡向室外，为内高外低，高差3cm，管道伸出预制块各2cm；梁内的套管采用预埋式，保证套管坡度。⑤堵洞：为了减少外墙的渗漏点，脚手架不得在外墙体中尽时少设置脚手眼，对于必需留设的外墙洞（如悬挑架的悬挑层）需有专项方案保证。并应做到所有堵洞要求先做样板，由各方验收合格确认方法后再能执行大面积堵洞工作，并由专人负责，还要请监理全数隐蔽验收；所有外墙的洞口需用C20细石膨胀混凝土封堵，严禁用砂浆封堵，封堵后需做1mm厚JS防水加强,防水面大于洞口10cm，凡安装给排水立管设置管卡穿透防水层或有防水要求的外墙时，管卡钻孔位置必须采用细砂防水砂浆封堵密实。3）针对裂缝及渗漏的分析：①穿墙螺杆部位开裂及渗漏该位置处的渗漏主要分为以下两种，一种为直接从螺杆下部出现渗漏水，通过试验观察，该类型占渗漏大多数。另一类为沿螺杆处的短裂缝开裂，一般从螺杆处开始，如下图所示：出现以上两类问题的主要原因如下：a.对于穿墙螺杆处的渗漏，主要原因在于螺杆处的接头处理为做好，在拆模过程中，存在机械扰动使得螺杆与混凝土之间存在松动的情况，为水的渗透形成的通道。b.螺杆处的开裂，其主要原因在于混凝土在成型过程中，混凝土下部混凝土接近终凝时，上部振捣或人为扰动，造成螺杆对混凝土产生扰动力，出现斜45°裂缝，进而破坏了混凝土结构的完整性出现开裂。②墙体和底板导墙连接处出现渗漏 该类渗漏一般出现在底板导墙和侧墙交界处，该处产生渗漏问题主要在于新、旧混凝土之间的施工缝问题，由于底板导墙一般是先浇注，而墙体一般是在导墙施工完成后3-7天浇筑，就存在先浇注的混凝土已经硬化产生强度，而后浇的混凝土仍处在塑性阶段，两者在不同时间浇筑使得其收缩速率不一致而在交界面产生空隙。如下图所示：③局部横向冷缝出现的渗漏问题该类渗漏产生的原因与施工缝处的渗漏原因相似，主要在于新、旧混凝土界面处的收缩及强度发展不一致导致，一般与施工浇筑连续性与很大的关系，由于混凝土供应不及时，先浇的部分凝结硬化了，与后浇的混凝土无法形成良好的粘结及协调收缩，进而形成渗透通道。建议控制方法：①避免初次浇筑至混凝土拆模过程对止水螺栓扰动②浇筑前做好合理的施工组织安排，水平分层浇筑，混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝。③一旦出现施工冷缝，应先用同配比剔除石子的无收缩砂浆在冷缝处浇筑3～5cm，然后再浇筑混凝土。④地下室顶板局部裂缝渗漏问题此类渗漏产生的原因主要在于浇筑的混凝土中未掺加抗裂剂，导致局部位置混凝土形成收缩裂缝，解决措施为地下室顶板内侧增加一道1.0厚的水泥基渗透结晶防水涂料，达到防水效果。防水施工前必须做结构闭水试验，渗漏区域增强防水一道。 ⑤地下室顶板后浇带前期未设置止水措施，解决方案为，在此部位顶板结构面增加一道1.0厚度的渗透结晶，两边搭接涂刷各300mm。未施工区域，后浇带及施工缝位置统一使用止水钢板。4）建议修补的方案对于已经浇筑完成的地下室结构，针对上述渗漏问题，建议的修补方案如下：①螺杆处的渗漏问题该处的处理因在模板拆除并混凝土强度达到一定程度后进行防水加强处理，可以螺杆为中心凿开半径2cm，深2cm的圆台形状，先在内部刷一层渗透结晶涂料，然后用防水砂浆填充密实，填充完成后，再在墙体表面涂刷一层聚合物或水泥基渗