电气工程质量保证措施

该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！-林工6.3.5电气工程质量保证措施=1\*GB3①线管安装质量保证措施质量控制方法及措施施工质量保证措施按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。明管弯管半径不小于管内径的6倍，加工方法采用冷煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均。检验方法及标准钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。关键节点通丝管箍钢管套丝2.2D2.2D1.1D1.1D2扣水平管路过沉降缝时节点做法=2\*GB3②桥架安装及防火封堵：线槽与其他管线进行综合排布时，充分考虑操作空间；且线槽不能在水管的下面线槽直线段长度超过30米时应加伸缩节，伸缩节两端要加接地跨接地线桥架出过楼板做法。桥架内外均应进行封堵严密桥架穿过墙体时的做法线槽安装观感良好成排镀锌桥架进入配电盘柜前的布置情况=3\*GB3③电气接线质量保证措施质量控制方法施工质量保证措施导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。检验方法及标准用兆欧表测试线间及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5MΩ。使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。关键节点导线接线钮拧接接线端子=4\*GB3④配电箱、柜安装质量保证措施质量控制方法施工质量保证措施箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。检验方法及标准箱体的支架采用拉力器进行拉力测试。柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。关键节点配电箱内导线绑扎固定镙栓紧固必须紧密力矩系数符合标准绑扎带绑扎带绑线卡质量措施配电箱、柜内配线要整齐、牢固；标识要清晰、耐擦洗；电缆标识牌内容应齐全、正确。要有配电系统图。金属基础、柜（箱）体、带电器的门与PE排可靠连接配电箱、柜受消防控制时，其模块应固定，消防导线多为软铜线，应涮锡或加端子、应设编号。（同样：潜污泵防水软线也应涮锡或加端子）⑤电气器具的安装开关的底边标高、间距应一致同一面墙上安装的插座，其标高应一致，强、弱电插座之间的距离不应小于300mm开关、插座面板应安装在瓷砖的几何中心或拼缝的中心成排灯具安装时保持在一条直线上，若有其他设施(如消防喷洒、烟感探测器、风口等)时，应在保证其安全距离及使用功能的前提下，宜统一到一条直线上⑥电气接地质量保证措施质量控制方法施工质量保证措施选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。检验方法及标准使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。使用摇表对接地电阻进行测试。关键节点钢管跨接地线接地端子箱导线连续导线连续导线盘圈接地端子板接地端子板支持件接地线接线端子设备外壳应采用软连接与接地干线可靠连接；不得利用金属