楼宇自动化系统工程实施

第一单元楼宇自动化系统设计应知：

1．楼宇设备自动化系统的设计过程。

2．楼宇设备自动化系统的施工准备工作。

3．电气线路的敷设方法。

4．楼宇设备自动化系统的软件、硬件组成及配置。

5．楼宇设备自动化系统的调试方法。应会：

1．按标准格式编制监控表。

2．根据设计对象合理选择传感器及执行器。

3．确定传感器及执行器的安装位置。

4．配置DDC、绘制系统图。一、设计步骤二、监控表的编制三、传感器与执行器的选型四、中央站及分站设计一设计步骤建筑设备自动化系统设计和其他设计一样，一般分成方案设计、初步设计和施工设计三个阶段。方案设计初步设计施工设计1．方案设计技术上经济上管理体制上（1）可行性研究的内容①大型建筑；②照明或空调系统可取得10％－15％以上的节能效果，投资的回收期限小于5年；③设备复杂。（2）建筑设备自动化系统的设置2．初步设计（1）说明书1）说明建筑设备自动化系统的功能、系统组成和划分。3）系统网络结构。2）监控点数。4)系统硬件及其组态。5)软件种类及功能。6)系统供电，包括正常电源和备用电源。7)线路及其敷设方式。

（2）绘制建筑设备自动化系统图、框图，表明系统划分。3．施工设计（1）调研工作1）了解建设单位的需求2）收集现有产品的样本3）进行实地考察。4）有关规范对于空调、给排水、供电、消防和保安各方面的要求。（2）施工设计应提供的设计文件资料1）设计说明。2）监控表。3）设备控制原理图。4）控制系统图。5）中央监控室平面图。6）主要监控设备平面图，管线平面图。7）主要设备清单。4．设计步骤

决定哪些设备的控制纳入建筑设备自动化统

根据系统规模及发展，确定监控中心位置和面积

注意与相关工种密切配合，确定监控点

编制监控表

结合各设备工种平面图，进行控制分站监控点划分

绘制建筑设备自动化系统图

绘制建筑设备自动化系统平面图

进行监控中心布置

二监控表的编制监控表的形成过程

监控表是在各工种设备选型后，根据控制系统结构图，由BA系统设计人员与各工种设计人员共同编制的重要表格，它是全部控制对象系统及其所需要的全部监控内容的汇总表，是系统规划与设计意图的集中体现，随后的每一项工作都要以此作为依据。在监控表中，各种设备的监控点信息按照不同的监控点属性进行归纳汇总，从而正确选择相应配置的DDC，最终形成DDC监控表和监控点一览表。

二监控表的编制

监控点属性的划分

1.监控表的推荐格式

2.根据监控性质划分设备即时运行状态检测与显示；报警状态检测与显示；其他需要进行显示监视的情况。A显示型状态检测与汇总表输出；积算记录及报表生成。C记录型直接数字控制（DDC）；设备投运程序控制。B控制型二监控表的编制所属设备名称及其编号监控点的被监控量（以“监控点描述短语”表出）监控点所属类型监控表要明确的内容321表7－l为推荐的参考格式表7-1a表7-1b规划每个分站的监控范围，并赋予“分站编号”。对于每个对象系统内的设备，赋予为BA系统所用的系列“分组编号”。通信系统为多总线系统时，赋予总线“通道编号”。对于每个监控点赋予“点号”。在监控表上需经反复规划后表出的内容每个点号的确定都应遵守的原则1必须适合计算机处理2是一种系统有序的数字式代码3要有一定的可扩展性4所有点号位数一致每个点号的确定都应遵守的原则5点号由数字0－9和非易错英文字母组成6非易错英文字母为A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、V、W、X、Y共17个7小型与较小型系统的点号以2位或4位为宜8中型与中型以上系统宜采用3节、每节两位，中间以“：”（国标《位置3／10的图形符号》）分开的型式每个点号的确定都应遵守的原则93节2位数码的监控点点号的排序方法如图6－1所示10第一节的2位数码在多总线系统中亦可用通道号取代；在含有防火与保安子系统的BA系统中，第1节的2位数码亦可用子系统号取代11当BA系统设备选型已经初定时，监控表应由设备供货单位提供、BA系统规划设计人填写，但必须注意保证规划功能的完整性和所用术语及符号的准确性监控点号的排序方法

三传感器与执行器的选型1．传感器常用的传感器温度传感器湿度传感器压力传感器流量传感器（1）温度传感器1）热电偶热电偶是是将两种材质不同的导体或半导体并在其端点实现物理接触，从而构成回路。当回路两端点的温度不同时，回路中就会出现电势，并产生电流。BA中常用的温度传感器2）热电阻热电阻是以电阻参数反映温度变化的传感形式，主要有导体型电阻温度传感与半导体型电阻温度传感两种主要传感方式。热点阻与热电偶相比，热电阻的许多独特之处热电阻较热电偶的独特之处1在同一被测温度下，热电阻具有较高的灵敏度。但热电阻所反映的是较大空间的平均温度，而热电偶则测取某具体点的温度，因此各有其适用场合。2由于热电阻需要与桥式电路配接，并外加电源，故体积也较大。3在测温范围上，相同材质的热电阻比热电偶要小，但低温范围要大的多。3）测温仪表的工程应用与选型原则在BA系统中对温度检测的用途仪表精度等级应符合工艺参数的误差要求仪表选型应力求操作方便、运行可靠、经济、合理仪表的测温范围应大于工艺要求的实际测量范围热电偶是性能优良的测温元件（2）湿度传感器1)在BA系统中，空气湿度和温度等参数一样都是衡量空气状态和质量的重要指标。2)空气湿度是反映空气中水蒸气含量多少的尺度。空气湿度常用相对湿度和露点温度来表示。3)BA系统常用到的相对湿度检测传感器有干湿球湿度信号发送器、氯化锂电阻式湿度元件及温湿度变送器、电容式湿度传感器以及磺酸锂湿敏元件等。4)常用空气湿度检测仪表的分类及性能见表6－2。空气湿度计性能一览表（3）压力传感器在建筑设备自动化中对压力的检测主要用于风道静压、供水管压、差压的检测，有时也用来测量液位的高度.从压力传感器将压力转换成电量的途径来看,分为如下三种电容式如图所示为一种差动电容压力传感器利用磁性材料和空气导磁率的不同，将压力作用在膜片上，靠膜片来改变空气气隙的大小，从而改变固定线圈的电感，将电路中这种电感的变化变为相应的电压或电流输出，将力变为电量，达到测压的目的。电感式被测压力作用在弹性元件上，而它的变化又被其上的电阻应变片所感受，按这种原理设计的传感器称为电阻应变式压力传感器，它又有粘贴式和非粘贴式两种。电阻式差动电容压力传感器如图所示为一种差动电容压力传感器，用来检测低量程从0到0.1（104Pa）的压力，响应时间为100ms

压力传感器的选择与应用

压力传感器的种类繁多，其性能也有较大的差异，实际应用时，应根据具体的使用场合、条件和要求，选择较为适用的传感器，做到经济、合理。常用压力（压差）检测仪表的分类及性能见表6－3。（4）液位传感器

检测液位即测量气体和液体间的界面位置，一般以设备或容器的底部作为参考点来确定液面与参考点间的高度，即液位。

O液位是属于机械位移一类的变量，因此把液面位置经过必要的转换，测量长度和距离的各种方法原则上都可以使用。液位检测的单位是m、cm等。

O在BA系统中，经常需要测量各种容器或设备中两种介质分界面的位置，例如储水池中液体的深度、给水箱中液体的多少等，这些就是液位检测。

O各种液位检测仪表的种类及特点见表6－4。

O

（5）流量的自动检测

流量的两种表示方式一种是瞬时流量即单位时间所通过的流体容积或质量一种是累积流量即在某段时间间隔内流过流体的总量流量的两种表示方式从检测方法上来说，可分为两大类

1）一类是直接检测，即从流量的定义出发，同时检测流体流过的体积（或重量）和时间；

2）另一类是间接检测，即检测与流量或流速有关的其它物理参数，并算出流量值。直接检测可以得到准确的结果，所得数据是在某一时间间隔内流过的总量。在瞬时流量不变的情况下，用这种方法可求出平均流量，但这种方法不能用检测瞬时流量。

按流量计检测的原理，可分为差压流量计、转子流量计、容积流量计、涡轮流量计、漩涡流量计、电磁流量计和超声波流量计等等。一般来说，一种测量原理是不能适用于所有情况的，必须充分地研究测量条件，根据仪表的价格、管道尺寸、被测流体的特性、被测流体的状态（是气体、液体或蒸汽）、流量计的测量范围以及所要求的精确度来选择流量计。2．执行器执行器在BA系统种的作用是执行控制器的命令，直接控制能量或物料等被测介质的输送量，是自动控制的终端主控元件。执行器直接安装在现场，直接与介质接触，如果选用不当，将直接影响控制系统的控制质量，或使整个系统不能可靠工作。执行器由执行机构和调节机构组成，它接受来自调节器的调节信号，由执行机构转换成角位移或线位移输出，或者利用电磁铁的吸合和释放来再驱动调节机构，改变被调介质的物质量（或能量），以达到要求的状态，从而实现对建筑设备的自动控制。气动执行器具有结构简单、工作可靠、价格便宜、维护方便、防火防爆等优点，在许多控制系统中获得了广泛的应用。电动执行器的优点是能源取用方便、信号传输速度快、便于远传，特别适合BA系统。液动执行器的推力最大，但目前使用不多。因此，本书主要介绍电动和气动执行器。231执行器按使用的能源分类(1)电动执行器1)电磁阀电磁阀是用电磁铁推动阀门的开启与关闭动作的电动执行器，主要优点是体积小，动作可靠，维修方便，价格便宜，通常用于口径在100mm以下的两位式控制中，尤其多用于接通、切断或转换气路、液路等。2)电动调节阀电动调节阀在BA系统控制中使用比较普通，其基本结构由电动执行机构和调节阀两大部分组成。电动执行机构电动执行机构一般包括放大器、可逆电机、减速装置、推力机构、机械限位组件、弹性联轴器、位置反馈等部件，如图所示。电动执行机构一般需要与伺服放大器配套，接收调节器的信号，该信号经伺服放大器放大后转换为三位继电信号，控制可逆电机正转或反转，带动调节阀开大或关小。表6-3电动执行机构组成结构图调节阀以阀芯形式分类，有平板形、柱塞形、窗口形和套筒形等。不同的阀芯结构，其调节流量特性也不一样。在空气调节系统中，调节介质为水和蒸汽，压力较低，使用情况单一，故可采用一般形式的两通阀和三通阀，结构形式如图所示。表6-4两通阀结构示意图表6-5三通阀结构示意图电动调节阀是空调系统中必不可少的设备，可以手动操作，也可实行自动调节。自动控制时，风阀则成了调节系统的重要环节。风阀也是由电动执行机构和风阀组成的。风阀有多叶型和单叶型。多叶风阀又分为平行叶片式和对开叶片式及菱形式等，如图所示。1)平行叶片式和对开叶片式风阀是通过叶片转角大小来调节风量的。2)菱形风阀通过改变菱形叶片的张角来调节风量。3)单叶式蝶阀结构简单，密封性能好，目前国内不仅有在回风道上安装的蝶阀，而且也有在方形风道上安装的蝶阀。多叶风阀表6-6风阀结构示意图(2)气动执行器执行机构调节阀活塞式输出力大，适用于高静压、高压差、大口径等场合；薄膜式则主要用作一般的调节阀（包括蝶阀）。击此处添加段落文字内容1)应根据建筑设备自动化系统中各子系统的不同使用要求来决定选择调节阀。通常，两通阀适合于变水量系统，三通阀适合于定水量系统。

2)应根据阀门两端可能受到的压差及系统对阀门的关闭严密性要求来决定选择单座或双座阀。通常，双座阀具有较大的允许开阀（或关阀）压差，而单座阀在关闭时更为严密。

3)流量特性的选择是阀门选择的关键环节之一。(3)执行器的选择及工程应用中的注意事项①用于风机盘管的电动水阀，由于舒适性空气调节的精度要求不高，宜选用双位式。②用于空气调节机组冷、热水盘管及水一水热交换器上的两通水阀，应采用等百分比特性的阀门。③用于控制蒸气的两通阀，应采用直线特性。④用于蒸气加湿时，若要求不高，可采用双位式（电动或电磁式均可）；在要求较高的场合，宜用直线型阀门。⑤用于空气调节水系统压差控制的压差旁通阀，若两侧无较大的水流阻力阀件，或压差控制器接点在阀门两端，宜选用直线型阀门。4）①应注意到阀门的工作压力和阀门最大允许关阀压差（即保证阀正常开启及关闭时所允许的阀两端最大压降）。②必须注意到阀门对介质种类的要求，以选择不同的阀门部件材料。③应考虑到阀门的工作介质温度范围。5)选择阀门时，应注明是常开还是常闭。对于供暖通风空气调节系统来说，如果无特殊要求，一般都采用常闭型阀门，以保证变水量自控系统的运行及节能。无论是调节式还是双位式阀门，不工作时都应能自动复位。6)电磁阀只适用于仅需进行双位控制的场合，其阀门口径通常接接管尺寸选择。7)设置调节阀时，应考虑其安装要求。一般情况下，宜安装在水平管道上，且执行机构应高于阀体，以防止水进入执行器。用于冷、热水盘管（或换热器）的水路调节阀应设于设备出水管路上，而蒸气阀应放在进口管道上。用于控制水系统压差的旁通阀应设于总供。回水管路中压力（或压差）相对稳定的位置处。8)在供暖通风及空气调节的自动控制系统中，可采用电子式、电动式或气动式执行器。若控制要求不高，或被控对象的热惰性较大、扰量较小（如容积式换热器或热容较大的空气调节系统），也可采用自力式执行器。采用自力式执行器时，宜配用压力平衡式调节阀，阀门的选择仍应按上述原则进行。9)在选择空气调节机及换热器温度调节器时，应优先考虑具有PI功能的调节器。一般情况下，宜采用断续式调节器，当控制精度要求较高时，也可采用连续式调节器。10)湿度控制时，若被控对象湿度较稳定，则可采用位式控制器；若被控对象湿度波动较大，则宜采用PI型控制器。11)压力或压差控制时，优先选择具有PI控制功能的调节器，其传感器应设置在压力稳定的区域。

四中央站及分站设计

BAS共分两层，上面一层以管理总线组成管理层;下面一层以控制总线组成自动化层，由图6－7所示。

离散型系统（DCS）的建筑设备自动化系统的典型结构是由中央站和分站两类节点组成的分级分布式系统

（1）管理层是高速域，信息处理服务于管理决策，制作各种报表。趋势记录、耗能分析等；（2）自动化层是低速域，信息处理服务于设备控制，完成各种操作、联动、报警、参数调节等。表6-7BA系统典型结构图现场总线控制技术把现场信息模拟量信号（如4～20mA）转变为全数字双向多站的数字通信传输，使建筑自动化系统的现场装置得以形成数字通信网络。

管理层自动化层现场层BAS的网络结构（三层结构）1．中央站设计

4）打印设备6）操作台5）存储设备2）显示设备3）操作键盘1）处理机系统中央站中央站又称为监控中心，一般包括6个部分①一般，中央站的处理机系统都采用32位以上的处理机，内存容量最低在8MB以上，目前基本配置是128～256MB。②为保证系统的可靠性，不宜选用普通的单台商用个人电脑作为中央管理机。③目前，通常是从“单台工业控制机”，与“双机热备份”两种方案中选取一种。④选工业控制机作为中央管理计算机时，需根据软件功能的要求配置适当的硬件。⑤选用双机热备份时，由于两台商用机同时故障的概率极低，故该系统中的微型计算机允许选用高品质的商用机。(1)处理机系统(2)外围存储设备：中央站具有很强的历史数据存储功能。许多BA系统在网络上专门配备一台或几台历史数据记录仪。一些BA系统中央站的主机系统里直接配有一个到两个大容量的外围存储设备（如磁盘、磁带机、MO光盘机），容量一般至少在20GB以上。(3)图形显示设备：中央站的主要显示设备是CRT显示器，但新的图形显示技术也不断被采用。多数的BA系统中央站配备有厂家专用的图形显示器，而且一般采用智能的图形控制器，显示器的尺寸可大可小，一般由用户根据需要选择，一般在17～18英寸之间。.(4)操作员键盘和工程师键盘：包括操作员键盘和工程师键盘两种。操作员键盘：当今的BA系统的操作员键盘多采用有防水、防尘能力及明显图案（或名称）标志的薄膜键盘。这种键盘从键的分配和布置上充分地考虑了操作直观、方便地要求。在键盘内装有电子蜂鸣器，以提示报警信息和操作响应。工程师键盘：BA系统的工程师键盘是系统工程师用来编程和组态用的键盘，该键盘通常采用大家熟悉的击打式键盘。(5)打印输出设备：一般的BA系统要配备两台打印机。一台用作生产记录报表和报警列表的打印，另一台用来拷贝流程画面。有的系统用另一台打印机来打印报警记录和操作记录。用来打印生产记录和报警记录的打印机一般为行式打印机，而用来拷贝流程画面的打印机则多采用彩色打印机。随着非击打式打印机（如激光打印机、喷墨打印机等）的性能不断提高，价格不断下降，这类打印机在BA系统中已被广泛应用，以求得高清晰度、漂亮美观的打印质量和低噪声、高速度的打印性能。在不同的DCS系统中，现场控制站的名称各异，例如，过程接口单元（ProcessInterfaceUnit）、基本控制器（BasicController）、多功能控制器（MultifuntionController）等，但是所采用的结构形式大致相同，都是由安装在控制机柜内的一些标准花模件组合而成的。源于Substation一词，在BA系统中称之为分站。2．分站设计从其具有的功能角度来划分，又可分成功能齐全的现场控制站、仅具有数据采集功能的监测站或仅具有顺序控制功能的顺序控制站等等，模块化的结构还允许在上述各种过程站中根据不同的可靠性指标采用冗余结构。对于现场控制站，从可编程逻辑控制器到单片机组成的小型控制采集装置，再有诸如STD和工业PC等小型工控机到各种16位和32位总线型工业控制计算机系统等，都是可选的现场控制站系统。在分散控制系统中，从各种现场检测仪表（如各种传感器、变送器等）送来的过程信号均由分站进行实时的数据采集、滤波、非线性校正及各种补偿运算、上下限报警及积累量计算等。所有测量值和报警值经通信网络传送到中央站数据库，供实时显示、优化计算、报警打印等等。在分站还可完成各种闭环反馈控制、批量控制与顺序控制等功能，并可接受从中央站发来的各种手动操作命令进行手动控制，从而提供了对生产过程的直接调节控制功能。分站的组成如图6－8所示。图6－8分站组成结构图

分站是一个可独立运行的计算机检测与控制系统.分站是专为过程测控而设计的通用型设备，因此其机柜、电源、输入/输出通道和控制计算机等与一般的计算机系统相比均有所不同。(1)机柜3)为保证电磁屏蔽效果，也为了操作人员的安全，机柜还要求可靠接地，接地电阻应不大于4Ω。2)外壳均采用金属材料（如钢板或铝材）、活动部分（如柜门与机柜主体）之间保证有良好的电气连接，使其能为内部的电子设备提供完整的电磁屏蔽。1)分站的机柜内部均装有多层机架，以供安装电源及各种模件之用。(2)电源1）每一分站均采用两路交流电源供电，且互为备用。2）如果附近有经常开关的大功率用电设备，应采用超级隔离变压器，将其一次、二次线圈间的屏蔽层可靠接地，很好地隔离共模干扰。4）装设不间断供电电源（UPS）3）若电网的电压波动很严重，应采用交流电子稳压器，以便快速的稳定输入电压。电源：稳定、无干扰的交流供电系统是分站正常工作的重要保证，而要做到这一点，首先需要保证供给分站的交流电源的稳定可靠，一般采用以下几种措施：控制计算机：分站是一个智能化的可独立运行的数据采集与控制系统，它由CPU、存储器、输入/输出通道等基本部分组成。控制计算机的组成如图6－9所示。图6－9控制计算机组成示意图分散控制系统的分站已普遍采用了高性能的16位的微处理器，有的已使用了准32位或32位的微处理器，大多为美国摩托罗拉公司的68000系列和英特尔公司的80X86系列产品。很多系统还配有浮点运算协处理器，因此数据处理能力大大提高，工作周期可缩短到0.1s～0.2s，并且可执行更为复杂、先进的控制算法，如自整定、预测控制、模糊控制等。CPU：控制计算机正常工作时运行的是一套固定的程序，为了工作的安全可靠，大多采用程序固化的办法，不仅将系统启动、自检及基本的I/O驱动程序写入ROM中，而且还将各种控制、检测功能模块、所有固定参数和系统通信、系统管理模块全部固化，因此在控制计算机的存储器中，ROM占有较大的比例，一般有数十兆字节。有的系统将用户组态的应用程序也固化在ROM中，只要一通电，分站就可正常运行，使用更加方便、可靠，但修改组态时要复杂一些。存储器：分散控制系统中所使用的总线一般采用最流行的几种微机总线，常见的有Intel公司的多总线MULTIBUS、“EOROCARD”标准的VME总线，这些都是支持多主CPU的16/32位总线。VME总线采用了针式插座，抗振动等性能更好，更适合于在恶劣环境中使用。BUS：I/O通道：在分散控制系统中，种类最多、数量最大的就是各种I/O接口模件。从广义上讲，分站计算机的I/O接口亦应包括它与局域网的接口以及它与现场总线网络（Fieldbus）的接口。局域网连接着系统内各个中央站与分站，是分散控制系统的中枢，而现场总线则把分站与各种智能化调节器、变送器等在线仪表以及可编程控制器（PLC）连接在一起。一般，分散控制系统中过程量I/O通道有模拟量I/O通道（AI、AO）、开关量（或称为数字量）I/O通道（DI、DO）及脉冲量输入通道（PI）几种。①集中布置的大型设备应规划在一个分站内监控，如果监控点过多，输入／输出量（包括开关量和模拟量）的总和超过一个分站所允许最大量的80％时，可并列设置两个或两个以上的分站，或在分站之外设置扩展箱。②分站对控制对象系统实施DDC控制时必须满足实时性的要求。一个分站对多个回路实施分时控制时，尤其要考虑数据采集时间、数字滤波时间、控制程序运算及输出时间的综合时间，避免因分时过短而导致失控。③每个分站至监控点的最大距离应根据所用传输介质、选定波特率以及芯绒截面等数值按产品规定的最大距离的性能参数确定，并不得超过。④分站的监控范围可不受楼层限制，依据平均距离最短的原则设置于监控点附近。但防火分站应按有关消防规范参照防火分区及区域报警器的设置规定确定其监控范围。每个分站监控区域的划分应符合下列规定：所有分站的设置位置应满足下列规定：①噪声低、干扰少、环境安静，24h均可接近进行检查和操作（尤其应保证延伸板接入后操作方便）；②满足产品自然通风的要求，空气对流路径通畅。①将分站设置在其所属受控对象系统的附近，使之成为现场工作站；②以一台微处理机为核心，按规划实现全部监控功能；③与中央站之间实现数据通信；分站之间亦应实现直接数据通信。大型和较大型系统的分站，必须满足下列规定：(1)对于统一管理的建筑群或特大建筑物，当其设备数量极多，而配置又极为分散时，宜采用多个微型中心站。(2)中型系统和设备布置分散的较小型系统宜采用分布式监控系统。但当受到投资、使用、维护水平限制时，亦可采用集中式结构。(3)小型系统和布置比较集中的较小型系统直采用集中式结构，即仅设一台微型计算机（不设分站）对现场的多种装置实现控制，组成单机多回路系统。3．软件设计

建筑设备自动化系统的软件是绘系统配备的一系列程序的总称，它是计算机应用技术的具体体现。硬件必须与软件结合才能执行监控任务，软件依附于硬件，硬件靠软件发挥作用。对于软件的要求，应当是功能齐全，使计算机操作方便，能充分发挥硬件的作用。分布式系统的分层软件结构如图6－10所示。表6-10分布式系统的分层软件结构图下层是控制网络控制节点，其功能是：实现现场设备的控制功能和过程I/O，控制节点接人网络的通信协议。中层IP路由器在逻辑上起网关作用，其功能是：网络连接、路由选择、协议转换等。上层为全局控制服务器和Web控制客户机，其功能包括：Web服务器、数据文件管理以及对局域控制器的管理等。控制客户机实现控制系统的监控、操作和维护等功能。分布式系统的软件分三层：下层中层上层BA系统的软件规划、选用，编制与开发，应该注意下列事项：

①既可用软件也可用硬件实现的监控功能要求，应在进行经济性对比，并确认软件实现更可靠，更节省投资时方宜选用软件实现。②集中式系统只需配置中央软件，分布式系统需区分中央和分站软件，分别按功能要求仔细规划配置。在不影响系统总体功能的前提下，宜依据“危险分散”原则进行分散配置，从软件设置上保证分站可不依赖中央软件，能完全独立地完成对所属区域或设备实施控制。③软件采用模块化结构，以利于简易、灵活地实现功能扩展。1234④中央和／或分站软件必须支持：

系统具有最简易的可操作性；系统规模的可扩展性和数据的可修改性；全图形化工具和／或高级语言进行非标准的应用程序开发；对系统的使用与操作实现有效的身份识别与访问级别管理；576逻辑与物理资源的编程处理可简单地实现；根据点型、对象系统、通信信道、建筑区域等不同组态原则区分的逻辑组进行编程；每个分站均可根据需要读入其他站的共享数据。

⑤软件内容的规划与设计宜按系统结构和功能要求，按下列各项进行有层次的规划：系统软件；语言处理软件；应用软件（含应用软件包）做障诊断、系统调试与维护软件；数据库生成与管理软件；通信管理软件。⑥无论何种结构，无论中央站或分站，无论对各类软件按功能要求如何取舍，均应设置完整的系统诊断功能软件，以检查程序错误、计算机故障并指出出错点或故障部位。⑦中央站与分站软件均应提供在不影响系统正常运行条件下，允许操作员或程序员进行操作练习的功能；中央软件还应提供接分组（或分区）显示的监控点描述短语及操作指示样板的功能。⑧分布式系统的中央软件至少应包括：1）系统软件2）全图形化工具及语言处理软件；数据通信控制与管理软件3）CRT显示格式及系列标准格式报告软件4）标准操作员接口软件5）中央日程表软件6）时间／事件诱发程序软件双击添加标题文字7）报警处理软件8）DDC控制算法软件包9）数据库及数据库管理软件10）总体能量管理程序软件11）多台外部设备／多控制台支持软件⑧分布式系统的中央软件至少应包括：四中央站及分站设计

⑨分布式系统的分站软件至少应包括：1）系统软件（含监控程序与实时操作系统）通信控制软件；2）输入／输出点处理软件；3）操作命令的控制软件；4）报警锁定软件；5）积算软件；6）直接数字控制软件；7）事件启动的诱发软件；8）节能管理应用程序；9）一套用户控制与计算用的图形化编程语言及工具。双击添加标题文字1）系统软件通信控制软件2）输入／输出点处理软件3）操作命令的控制软件4）报警锁定软件5）积算软件⑨分布式系统的分站软件至少应包括：双击添加标题文字6）直接数字控制软件7）事件启动的诱发软件8）节能管理应用程序9）一套用户控制与计算用的图形化编程语言及工具⑨分布式系统的分站软件至少应包括：项目基本建设程序楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology一、项目的概念项目（Project）是一种非常规性、非重复性和一次性的任务通常有确定的目标和确定的约束条件进度成本质量楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology二、项目基本建设程序决策设计施工竣工验收楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology三、我国项目基本建设程序项目建议书可行性研究设计文件施工准备建设实施生产准备竣工验收后评价初步设计技术设计施工图设计楼宇设备监控系统设计步骤楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology一、确定控制对象HVAC给排水楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology二、绘制设备控制原理图空调机组送风机QAX1楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology三、编制监控点表楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology四、设备选型DDC控制器传感器执行器楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology五、绘制BAS平面图楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology六、绘制BAS系统图楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology七、编写材料表楼宇自动化技术BuildingAutomationTechnology八、确定监控中心第二单元楼宇自动化系统施工组织一智能化系统建设的实施模式

①工程总承包模式②系统总承包、安装分包模式③总包管理、分包实施模式④全分包实施模式建筑智能化工程是一项技术先进、涉及领域广、投资规模大的建设项目，目前主要有以下几种工程实施模式。一智能化系统建设的实施模式

①工程总承包模式工程承包商负责所有系统的深化设计、设备供应、管线和设备安装、系统调试、系统集成和工程管理工作，最终提供整个系统的移交和验收。一智能化系统建设的实施模式

②系统总承包、安装分包模式这种模式有助于整个建筑工程（包括土建、其他机电设备安装）管道、线缆走向的总体布局合理，便于施工阶段的工程管理和横向协调，但增加了管线、设备安装与系统调试之间的界面，在工程交接过程中需业主和监理按合同要求和安装规范加以监管和协调。一智能化系统建设的实施模式

③总包管理、分包实施模式工程总承包商负责系统深化设计和项目管理，最终完成系统集成，而各子系统设备供应、施工调试由业主直接与分包商签定合同，工程实施由分包商承担。这种承包模式可有效节省项目成本，但由于关系复杂，工作界面划分、工程交接对业主和监理的工程管理能力提出了更高要求。一智能化系统建设的实施模式

④全分包实施模式业主按设计院或系统集成公司的系统设计对所有智能化的子系统按子系统分别实施（有时系统集成也作为一个子系统实施），业主直接与各分包商签定工程承包合同，业主和监理负责对整个工程实施进行协调和管理。这种工程承包模式对业主和监理的技术能力和工程管理经验提出更高要求，但可降低系统造价，适用于系统规模相对较小的项目。4个阶段1234二工程施工的准备施工准备施工调试开通竣工验收二工程施工的准备施工准备施工现场准备技术准备劳力准备机具物资思想工作的准备二工程施工的准备持有国家或省级建设行政主管部门颁发的相关系统工程实施或系统集成资质证书必需的设备、器材、辅材、仪器、机械等应能满足连续实施和阶段实施的要求，并开箱检查新建工程的实施应与土建工程施工及装饰工程施工协调进行，应符合智能化系统设计要求施工准备条件证书文件图样必须物品协调设计文件、施工图样齐全，并已会审批准。了解工程情况、实施方案工艺要求、实施质量标准等。保证工程实施区域内应能保证充足的用电量1．施工准备二工程施工的准备2．学习和掌握有关的规范和标准

主要施工依据为：①合同文件及招标文件；②施工图样以及有关变更修改洽商、通知；③国家和各地区技术质量标准和操作规程；④设备材料厂家有关安装使用技术说明书。工程的施工应严格遵守建筑弱电安装工程施工及验收规范和所在地区的安装工艺标准及当地有关部门的各项规定。与BAS施工相关的国家和地方规范主要有《智能建筑设计标准》（GB/T50314－2000）

《智能建筑工程质量验收规范》（GB50307－222）

《电气装置安装施工及验收规范》（GBJ232－82）

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－96）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93－86）

《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16－92）《目动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131－90）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303－88）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50306）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045－95）《火灾自动报警系统施工验收规范》（GB50166－92）《工业企业通讯设计规范》（GBJ42－81）二工程施工的准备二工程施工的准备设计是龙头，是工程实施的主要环节，尤其是BAS设计涉及专业、工种面较广，因此必须在施工前做好对BAS技术和施工设计的审核，及时发现问题和采取必要的措施，以确保工期和质量，减少返工。确保工程合同中的设备清单、监控点表与施工图中实际情况三者一致，也就是监控点表的每一个监控点在图样上必须有反映，而且与受控点或监测点接口匹配，其设备数量、型号、规格与图样、设备清单一致，这样才可确保系统在硬件设备上的完整性，保证审核符合接口界面、联动、信息通信、接口技术参数等要求。3.熟悉和审查图样4．确定BAS工程界面并根据工程实施的具体情况及时调整及相互确认二工程施工的准备工程界面就是系统之间、设备之间的接口与界面，使其不同系统和产品之间的接口、通信规范化、标准化，以致相互之间能“对话”，或者具有互操作性。工程实施过程包括如下内容：系统设计界面的确定；各子系统设备、材料、软件供应界面的确定；系统的技术接口界面的确认；系统施工界面的确定。1234施工界面的确定二工程施工的准备设计界面系统技术接口界面设备、材料、软件供应界面(1)设计界面内容(2)系统技术接口界面内容BAS与空调、供配电、照明设计界面的划分，BAS与火灾、安保、信息传输与联动界面的确定等等。包括各类传感器、执行器与现场控制器分站之间信号与逻辑的匹配；BAS与受控设备之间进行信息交换的通信方式确定，包括它们之间的通信协议、传输速率、数据格式。各子系统之间联动控制信号的匹配等等。二工程施工的准备(3)设备、材料、软件供应界面内容(4)施工界面的确定内容各子系统接口界面的设备包括各类传感器、阀门、风门执行机构、通信接口板、继电器柜等。材料的接口界面主要是各类通信电缆及各子系统之间数据传输介质等。由于各子系统的承包商承接的工程不同，其相互间的施工范围、界面必须确定，尤其是管线施工和接线的范围，以及工序和工种之间的质量控制界面等等。二工程施工的准备二工程施工的准备系统技术接口界面③其他受BAS专业控制的各类设备的主要技术参数与BAS提供设备的主要技术参数之间的匹配②控制及监视信号，即AO、AI、DO、DI及脉冲与逻辑信号等的量程、接点容量方面的匹配①数据信息、各计算机设备之间数据传输协议、传输速率及其格式①冷热源及空调系统②供配电及照明系统③热水系统

④给排水系统二工程施工的准备设备与材料界面的具体划分如下三安装工艺1．电气线路敷设要点2．系统设备的安装要点3．BAS输入设备安装要点4．BAS输出设备的安装要点4、金属软管与电气设备连接的部位，两端一定要用接头。3、交流与直流、强电与弱电回路导线严禁穿在一根管内，线槽以及管内严禁有接头。1、电气配管必须确保连接可靠和位置准确，所有配管的箱盒位置也应准确，高度符合图样要求，所有管口箱盒一定要用堵头、泡沫板封箱底。2、电缆或导线在线槽内敷设时应排列整齐，电缆线槽桥架的安装必须严格按图样标高，纵横向定位准确。电气线路敷设要点三安装工艺

1．电气线路敷设要点中央控制及网络通信设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层设备在安装前应作检查，并应符合规定：外形完整，内外表面漆层完好；外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定三安装工艺

2.系统设备的安装要点BAS的主机、分站、网关、网络控制器的安装施工应参照“GBJ93－86”中相关部分的规定。有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米lmm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm中央控制及网络通信设备的安装要符合规定三安装工艺

按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与分站之间的通信线，要有备用线中央控制及网络通信设备的安装规定①应垂直、平正、牢固；②垂直度允许偏差为每米1.5mm：③水平方向的倾斜度允许偏差为每米lmm；④相邻设备顶部高度允许偏差为2mm；⑤相邻设备接缝处平面度允许偏差为5mm；⑥相邻设备接缝的间隙不大于2mm；⑦相邻设备连接超过五处时，平面度的最大允许偏差为5mm。三安装工艺

三安装工艺

3．BAS输入设备安装要点BAS输入设备包括各类水管、风管。室内外温湿度传感器、压力、流量等传感器等，其安装要点为：①不同类型的传感器应按设计和产品的要求和现场实际情况确定其位置；②安装位置一定要选择能正确反映其性能的位置，是便于调试和维护的地方。三安装工艺设备类型温、湿度传感器风管温、湿度传感器水管温度传感器压力、压差传感器、压差开关流量传感器电量变送器空气质量传感器空气速度传感器风机盘管温控器3．BAS输入设备安装要点三安装工艺

①温、湿度传感器安装位置的确定②温度传感器至分站之间的连接应符合设计要求（1）温、湿度传感器的安装1）不应安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温度、湿度传感器应有防风雨防护罩。2）应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m。3）并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于lmm，同一区域内高度差不应大于5mm。应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，1kΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。三安装工艺

1.ONE2.TWO3.THREE（2）风管温、湿度传感器安装位置的确定传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。传感器的安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。风管温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。12345水管温度传感器应与工艺管道预制及安装同时进行。水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。水管温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径1/2时，应安装在管道的侧面或底部。水管湿度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接之处。三安装工艺

（3）水管温度传感器安装位置的确定三安装工艺1安装位置的确定2压差开关的安装3水流开关安装位置的确定

（4）压力、压差传感器、压差开关的安装1）传感器应安装在便于调试、维修的位置。2）传感器应安装在温度、湿度传感器的上游侧。3）风管压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。4）风管压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。5）水管、蒸汽压力与压差传感器的安装应与工艺管道预制及安装同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。6）水管与蒸汽压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处。7）水管与蒸汽压力、压差传感器的直压段大于管道口径的2/3时可安装在管道顶部，小于时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。

三安装工艺安装位置的确定①安装位置的确定三安装工艺

安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后压差开关的安装风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方风压压差开关不应影响空调机本体的密封性风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接风压压差开关应避开蒸汽放空口②压差开关的安装12345水流开关的安装，应与工艺管道预制、安装同时进行。水流开关的开孔与焊接，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接处。水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。水流开关应安装在便于调试、维修的地方。三安装工艺

③水流开关安装位置的确定三安装工艺①电磁流量计安装②涡轮式流量传感器安装（5）流量传感器的安装三安装工艺电量变送器通常安装在监测设备（高低压开关拒）内或者在供配电设备附近装设一单独的电量变送器柜，将全部的变送器放在该柜内。然后将相应监测设备的CT、PT输出端通过电缆接入电量变送器柜，并按设计和产品说明书提供的接线图接线，再将其对应的输出端接入分站相应的监测端。变送器接线时，严防其电压输入端短路和电流输入端开路。变送器的输入、输出端的范围必须与设计和分站所要求的信号相符。123（6）电量变送器的安装三安装工艺④空气质量传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应在避开风管内通风死角的位置安装。①应选择能反映被监测空间的空气质量状况的地方。⑤空气质量传感器应避开蒸汽放空口。探测气体比重小的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部，探测气体比重大的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部。②空气质量传感器应安装在便于调试、维修的地方。③空气质量传感器的安装应在风管保温层完成之后。（7）空气质量传感器的安装（8）空气速度传感器安装②空气速度传感器的安装应在风管保温层完成之后。单击此处添加段落文字内容④空气速度传感器应避开蒸汽放空口。三安装工艺

①空气速度传感器应安装在便于调试、维修的地方。③空气速度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应在避开风管内通风死角的位置安装。（9）风机盘管温控器安装三安装工艺

温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；与其他开关安装于同一室内时，高度差不应大于5mm：温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。客房节能系统中风机盘管温控系统应与节能系统连接。三安装工艺BAS输出设备包括风阀控制器、电动调节阀、电磁阀、电动蝶阀等,其安装要点:①风阀箭头和电动阀门的箭头应与风门、电动阀门的开闭和水流方向一致②安装前宜进行模拟运作③电动阀的口径与管道口径不一致时，应采用渐缩管件，但阀门口径一般不应低于管道口径两个档次，并应经计算确定满足设计要求④电动与电磁调节阀一般安装在回水管上4．BAS输出设备的安装要点三安装工艺（1）电磁阀的安装要求（2）电动阀的工艺要求（1）电磁阀的安装要求（2）电动阀的工艺要求（3）电动调节阀的选用（4）电动风门驱动器的工艺要求三安装工艺三安装工艺

电动二通阀安装接线图三安装工艺

电动二通阀安装图三安装工艺

电动风门安装示意图四系统调试1．工程调试程序5．电梯系统运行状态的监测6．基本应用软件设定与确认7．系统调试2．空调系统单体设备的调试3．给排水系统单体设备的调试4．变配电照明系统单体设备调试2．空调系统单体设备的调试图6－141．工程调试程序四系统调试BAS系统调试应根据相关的规范、设计要求和工程合同规定编制调试大纲，按调试大纲的要求进行调试，并根据各种测试报告和施工记录按施工验收规范进行验收。

调试大纲应包括调试程序、方法、测试项目、手段、仪器设备和测试要求或标准等。在完成上述要求的基础上进行系统验收并在运行一段时期的基础上进行系统的评估，调试程序如右图所示。2．空调系统单体设备的调试(1)新风机（二管制）单体设备调试(2)空气处理机（二管制）单体设备调试(3)送排风机单体设备调试(4)空调冷热源设备调试(5)VAV末端装置单体调试(6)风机盘管单体调试(7)空调水二次泵及压差旁通调试四系统调试四系统调试(1)新风机（二管制）单体设备调试1)检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入分站，如需24V交流电应确认接线正确，无短路故障。2)按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确，输入、输出信号的类型、量程是否和设计相一致。四系统调试3)在手动位置确认风机在非BAS受控状态下已运行正常。4)确认分站控制器和I／O模块的地址码设置是否正确。5)确认分站送电并接通主电源开关后，观察分站和各元件状态是否正常。四系统调试6)用笔记本电脑检测所有模拟量输入点的送风温度和风压值，并核对其数值是否正确。①记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。②强制所有的开关量输出点的开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。③强制所有模拟量输出点的输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。四系统调试7)启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风湿度调节控制应投入运行。8)①模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3℃左右），这时热水调节阀应逐渐减少，开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开（夏天工况）。②模拟送风温度小于送风温度设定值（一般为3℃左右）时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。四系统调试9)进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值，这时加湿器应按预定要求投入工作，并且到使送风湿度趋于设定值。10)如新风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设计值，风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30％、50％、90％风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。四系统调试11)新风机停止运转，新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。12)确认按设计图样、设备供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动的要求。13)单体调试完成后，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风湿度、湿度和风压的初始状态。四系统调试(2)空气处理机（二管制）单体设备调试1)按上述新风机设备调试要求中（1）～（6）子项的要求完成测试、检查与确认。2)启动空调机时，新风风门、回风风门、排风风门等应联锁打开，各种调节控制应投入工作。3)按新风机设备调试要求中（8）～（10）的要求完成测试、检查与确认。四系统调试4)①空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值的改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值的附近。②如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的比例放大作用；③如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；④如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。四系统调试PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这样的干扰。四系统调试5)如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI调节，不设置微分参数。6)空调机停止运转时，新风风门、排风风门、回风风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。7)确认按设计图样、产品供应商的技术资料、软件和调试大纲规定的其他功能以及联锁、联动程序控制的要求。四系统调试8)变风量空调机应接控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。9)按新风机设备调试要求中（13）子项的要求，完成测试、检查和确认。10)如果需要，应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺所提出的百分比要求。四系统调试（3）送排风机单体设备调试1)按新风机设备调试要求中（1）～（6）子项要求完成测试检查与确认。2)检查送排风机和相关空调设备，按系统设计要求确认其联锁启／停控制是否正常。3)接通风工艺要求，用软件对各送排风机风量进行组态，确认其设置参数是否正常，以确保风机能正常运行。四系统调试4)为了维持室内相对于室外有＋20Pa的通风要求（按设计要求），先进行变风量新风机的风压控制调试，然后使其室内有一定的正压，进行变速排风机的调试。模拟变化建筑物室内风压测量值，风机转速应能相应改变:①当测量值大于设定值时，风机转速应减小;②当测量值小于设定值时，风机转速应增大；③当测量值稳定在＋20Pa时，风机转速应稳定在某一点上。四系统调试5)变频调速排风机启动后，建筑物室内风压测量值应跟随风压设定值的改变而变化；当风压设定值固定时，经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值的附近。四系统调试（4）空调冷热源设备调试1)按新风机设备调试要求中（1）～（6）项的要求完成测试检查与确认。2)按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、风机电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在分站侧或主机侧检测该设备的全部AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运行这两种方式。四系统调试3)增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要。4)模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个预定的机组投入运行。5)按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度旁通控制和冷却塔风机高、低速控制的功能，并检查旁通阀动作方向是否正确。四系统调试（5）VAV末端装置单体调试1)VAV末端单体检测的项目和要求应按设计和产品供应商说明书的要求进行。2)VAV末端通常应进行如下检查与测试：①按设计图样要求检查VAV末端、VAV控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装就位和VAV控制器电源、风门和阀门的电源是否正确。②按设计图样检查VAV控制器与VAV末端装置、上位机之间的连接线（包括各种传感器、阀门、风门等）。③用VAV控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。④用VAV控制器软件检查风机运行是否正常。⑤测定并记录VAV末端一次风最大流量、最小流量及二次风流量是否满足设计要求。⑥确认VAV控制器与上位机通信是否正常。四系统调试（6）风机盘管单体调试1)检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。2)确认风机和管路是否已处于正常运行状态。3)设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机和阀门工作是否正常。4)操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，这时风机盘管的电动阀应有相应的变化。5)如风机盘管控制器与分站相连，则应检查主机对全部风机盘管的控制和监测功能（包括设定值修改、温度控制调节和运行参数）。四系统调试（7）空调水二次泵及压差旁通调试1)按上述新风机设备调试要求中（1）～（6）项的要求完成测试检查与确认。2)如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试：打开调节阀驱动器外罩，观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输入分站输出点数据区。3)按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次泵额定流量，接着启动一台二次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定值附近，否则应寻找不稳定的原因并排除之。四系统调试4)按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备工艺参数规定，这个数值可在经过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启／停切换时，应注意压差测量值也应基本稳定在设定值附近，否则可适当调整压差旁通控制的PID参数，试验是否能缩小压差值的波动。5)检验系统具有这样的联锁功能：每当有一次机组在运行，二次泵台数控制便应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控制便应同时工作。四系统调试1（1）检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求与分站之间的接线是否正确，严防强电串入分站。2（2）按监控点表的要求，检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置，接线是否正确，其安装是否符合规范的要求。3（3）确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下是否运行正常。4（4）在分站侧主机或主机侧，按规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。

3．给排水系统单体设备的调试(1)接线检查(2)系统监控点的测试(3)电能计费测试(4)柴油发电机运行工况的测试4．变配电照明系统单体设备调试四系统调试(1)接线检查四系统调试按设计图样和变送器接线要求，检查各变送器输入端与强电柜PT、CT接线是否正确和量程是否匹配（包括输入阻抗、电压、电流的量程范围）。检查变送器输出端与分站接线是否正确，量程是否匹配。强电柜与分站通信方式检查按设计图样和通信接口的要求，确认接线是否正确和数据通信协议、格式、传输方式。速率是否符合设计要求。四系统调试1根据设计图样和系统监控点表的要求，逐点进行测试。2模拟量输入信号的精度测试：在变送器输出端测量其输出信号的数值，通过计算与主机CRT上显示数值进行比较，其误差应满足设计和产品的技术要求。3在确认受BAS控制的照明配电箱设备运行正常情况下，启动顺序、时间或照度控制程序，按照明系统设计和监控要求，按顺序、时间程序或分区方式进行测试。(2)系统监控点的测试按系统设计的要求，启动电能计费测试程序，检查其输出打印报告的数据，用计算方法或用常规电能计量仪表进行比较，其测试数据应满足设计和计量要求。1)确认柴油发电机组及其相应配电柜是否运行正常。2)确认柴油发电机输出配电柜是否处于断开状态，严禁其输出电压接入正常的供配电回路。模拟启动柴油发电机组起动控制程序，按设计和监控点表的要求确认相应开关设备动作和运行工况是否正常。(3)电能计费测试(4)柴油发电机运行工况的测试四系统调试四系统调试按设计和监控点表要求检查分站与电梯控制柜及装于电梯内的读卡机之间的连接线或通信线是否连接正确，确认其相互之间的通信接口、数据传输格式、传输速率等是否满足设计要求。在分站侧或主机侧按规定的要求，检测电梯设备的全部监测点，确认其是否满足设计、监控点表和联动连锁的要求。12

5．电梯系统运行状态的监测四系统调试(2)确认BAS受控设备的平面图(1)确认BAS系统图与实际运行设备是否一致1)按系统设计要求确认BAS中主机、分站、网络控制器、网关等设备运行及故障状态等。2)按监控点表的要求确认BAS各子系统设备的传感器、阀门、执行器等运行状态。报警、控制方式等。1)确认BAS受控设备的平面位置与实际位置一致。2)激活BAS受控设备的平面位置后，确认其监控点的状态、功能与监控点表的功能是否一致。3)确认在CRT主机侧对现场设备是否可进行手动控制操作。6．基本应用软件设定与确认7．系统调试四系统调试(1)系统的接线检查(2)系统通信检查按系统设计图样要求，检查主机与网络控制器、网关设备、分站、系统外部设备（包括UPS电源、打印设备）、通信接口（包括与其他子系统）之间的连接、传输线型号规格是否正确，通信接口的通信协议、数据传输格式、数据速率等是否符合设计要求。主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通信是否正常，确认系统内设备无故障。7．系统调试四系统调试(3)系统监控性能的测试1)在主机侧按监控点表和调试大纲的要求，对本系统的DO、DI、AO、AI进行抽样测试。2)系统若有热备份系统，则应确认其中一机处于人为故障状态下，确认其备份系统运行正常并检查运行参数不变，确认现场运行参数不丢失。3)系统联动功能的测试①本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认其功能是否满足设计要求。②本系统与其他子系统采取通信方式连接，则按系统集成的要求进行测试。4)系统功能测试按工程的调试大纲进行。第三单元楼宇自动化系统案例一、设计依据二、设备数量统计三、设计思路五、子系统监控设计四、系统组成一设计依据

（1）工程设计图纸（蓝图和电子版）（2）国家有关规范及行业规定，主要有：《建筑智能化系统工程设计管理暂行规定》（建设部1997-290）《民用建筑电气设计规范》（JCJ/T16-92）《智能建筑设计标准》（GB/T50314-2000）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）《建筑给排水设计规范》GBJ15-88《供配电系统设计规范》GB50052-95《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-82）（3）所了解的业主对系统控制方案的要求（4）BAS厂家的技术资料

二设备数量统计对体育馆内的机电设备的情况仅从业主提供的设计图纸中进行设计与统计，以下按各子系统统计其设备数量。

1．冷热源子系统设备数量表二设备数量统计对体育馆内的机电设备的情况仅从业主提供的设计图纸中进行设计与统计，以下按各子系统统计其设备数量。

1．冷热源子系统

设备数量表

二设备数量统计2．空调、通风系统（1）地下3层设备数量表二设备数量统计2．空调、通风系统（1）地下3层

二设备数量统计（2）地下2层设备数量表LOGO（2）地下2层二设备数量统计设备数量表二设备数量统计（3）地下1层设备数量表LOGO（3）地下1层二设备数量统计设备数量表二设备数量统计（4）1层设备数量表LOGO（4）1层二设备数量统计设备数量表

二设备数量统计（5）2层设备数量表LOGO（5）2层二设备数量统计设备数量表二设备数量统计（6）3层设备数量表LOGO（6）3层二设备数量统计设备数量表二设备数量统计（7）4层设备数量表LOGO（7）4层二设备数量统计设备数量表二设备数量统计3．给排水系统设备数量表LOGO3．给排水系统二设备数量统计设备数量表二设备数量统计4．变配电系统设备数量表LOGO4．变配电系统二设备数量统计设备数量表二设备数量统计5．电梯设备数量表LOGO5．电梯二设备数量统计设备数量表二设备数量统计6．照明系统照明设备由“智能照明控制系统”单独监控，预留与BAS