第04章 剪切教材_第1页
第04章 剪切教材_第2页
第04章 剪切教材_第3页
第04章 剪切教材_第4页
第04章 剪切教材_第5页
已阅读5页,还剩26页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第4章.连接件强度实用计算1、连接件

铆钉、键、螺栓、销钉等起到连接作用的构件。

连接件连接件连接件连接件连接件连接件2、连接件强度计算的范围1)连接件;2)构件靠近连接件附近的区域。

3、连接件的失效形式剪切面1)剪断2)挤压3)拉断连接件的失效形式1.剪断(连接件与连接板)2.

挤压破坏(二者)3.

连接板拉断4、实用强度计算原理

1)假定破坏面上应力均匀分布;假定计算2)模拟实验结果按假定的应力分布确定许用应力。5、剪切强度实用计算1)

受力特点:

外力等值、反向、作用线相距很近;3)内力:剪力Q(可用平衡条件求出)2)变形特点:

剪切面两侧相对错动。4)强度条件一个剪切面

二个剪切面QQ强度条件QQQ双剪:Q=FP/2单剪:Q=FP式中Q——剪力

τ——剪应力,方向同Q

A——剪切面面积

〔τ〕=

τb——剪断时剪切面上平均剪应力

nb——安全系数〔τ〕=(0.6~0.8)〔σ〕铆钉钢6、挤压强度实用计算

1)挤压现象连接件与被连接件接触面相互压紧的现象。2)挤压应力分布特点

⑴垂直于挤压面(接触面);⑵分布不均匀。σbs3)计算挤压面实际挤压面在垂直于挤压力平面上的投影。Abs=δd计算Abs=δd4)挤压强度条件

σbs—最大挤压应力

Pbs—挤压力,按平衡条件计算

Abs—计算挤压面面积〔σbs〕—许用挤压应力〔σbs〕=(1.7~2)〔σ〕钢材小结实用算法的两个模拟

1.受力状态相同;

2.计算方法相同。例题1

已知:冲床Pmax=400kN,

冲头[σ]=400MPa,

钢板的τb=360MPa

求:冲头最小直径d和钢板最大厚度tσ===≤[σ]d≥=34㎜原则:1、冲头不能坏

2、钢板要剪断解:1.按冲头压缩强度

2.按钢板剪切强度

τ==≥τbt≤==10.4㎜剪切面面积例题3

2.5m3挖掘机减速器上的齿轮与轴通过平键连接,已知:

P=12.1kN,键宽b=28㎜,高h=16㎜,长l2=70㎜,键的圆头半径R=14㎜,许用剪应力为[τ]=87MPa,许用挤压应力[σbs]=100MPa,校核键连接强度。

解:⑴校核剪切强度

Q=P=12.1kN

A=b(l2-2R)=28×(70-2×14)=1176㎜2τ==10.3MPa<[τ]=⑵校核挤压强度

Pbs=P=12.1kN

Abs=(l

2-2R)h/2=(70-2×14)×16/2=336㎜2σbs===36MPa<[σbs]

例2

已知:外载集度p=2MPa,角钢厚t=12mm,长L=150mm,宽b=60mm,螺栓直径d=15mm.求螺栓名义切应力和螺栓与角钢间的名义挤压应力(忽略角钢与工字钢之间的摩擦力)。解:①角钢承受的总载荷②每个螺栓的剪力挤压的实用计算③

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论