污水管网施工方案（通用10篇）

污水管网施工方案污水管网施工方案(通用10篇)为了确保事情或工作安全顺利进行，时常需要预先开展方案准备工作，方案是在案前得出的方法计划。制定方案需要注意哪些问题呢?污水管网施工方案篇1测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；底200mm,其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m,最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；宜不小于300mm。(2)塑料管在敷设时，管底部垫100mm厚中砂基础层，当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。1)、按照阀门位置，进行截管下料套丝安装已拆除的阀门及连接6)、先将阀门放到井下，然后再在井下把改制的阀门及连接管安1)、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用2)、消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应至井盖底距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20℃的地区，4)、室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，以隔离；(6)管道进行强度压力试验时，应分级升压(10%,50%),每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压，水压升至试验压力后，保压10min,检查接口、管身无破损、至设计压力，保压10min,压降不大于0.05mpa为合格；流速应不小于1.0m/s,以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为污水管网施工方案篇2为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-略2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的`朝向，应按层次3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成污水管网施工方案篇3我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再测量放线→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺1)测量放线：2)井点降水3)沟槽开挖及支护本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底(1)管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M,下口以管中心线向外3M,小沟槽采用方形槽，宽度为4M。(2)在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施4)浇筑混凝土基础根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求5)安管1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管3.基础砼的强度达到设计强度的70%时才充许下管4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置，安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基6)稳管1.稳管轴线位置控制：控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线，在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身，2.稳管高程控制：将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线，稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数(或称下反数)操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作，对高程和对中心的操作是同时进行，操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙7)接口施工：1.管道的接口形式：主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂8)稳管浇砼9)窖井10)闭水(污水管道要求)11)回填污水管网施工方案篇4雨水管道采用承插式钢筋混凝土管(Ⅱ级),胶圈接口。管道采污水管道采用承插式钢筋混凝土管(Ⅱ级),胶圈接口。W29-2000),焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络接入dn400污水管采用φ1000圆型砖砌污水检查井。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座(GB26537-2011),承载等级所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用测量员：2人施工员：2人施工班组长：2人(一)、降地下水(二)、沟槽开挖工程准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。槽深h<3米时，槽帮坡度i为1:0.33;槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1:0.5;略略a.土方开挖采用机械开挖，人工配合。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖，开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配d.开槽后及时报监理工程师验收，验槽合格后方可进行下道工序。下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层砼施工。砼浇筑时，首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程，用用商品砼，浇筑时，人工初平，用平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，下管时应使管节承口迎向管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密5、管座管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定首先管道两侧同时立模，模板内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平基需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，必须两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光，并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置标准养护试块数量为：每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于100M时，不应少于一组，每组3块。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平略(1)试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。(2)管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。(3)管道闭水试验应符合下列规定段上游设计水头加2米。b、试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头(4)当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。管道24h的渗水量应满足(GB50268-2008)要求。钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm,且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管顶以上300mm,污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-污水管网施工方案篇51、《晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程》排水设计原则要充分利用现状管线，本工程环城南街以北段属于我项目部承建的晋中市环城西路(汇通路-修文)改造工程排水管道工程，排水体制采用雨、污水分流排水体制。全长8713.44米。依据晋中市城区排水防涝工程专项规划来做排水方案的设计。环城南街以北段雨水属于中心城区排水分区1-九分区，按规划由东向西排入规划明渠；环城南街以南段按山西转型综合改革示范区潇河产业园区晋中起步区防洪规划来设计，雨水排入小牛线和中央明渠、潇河；因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设一趟雨水西侧的雨水仅排除道路红线外150米范围的雨水，东侧的雨水管根据汇水范围来排除在综合通道东侧有一趟污水主干管，因此环城西路排水管线设计在东西两侧各设趟污水；分别由东向西或者由南向北最终接入综合通测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，(2)、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距于0.8m。在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土基础浇筑采用模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动不得浸水，并进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排(1)、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN700,在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向(2)、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约1厘(3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排(4)、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管(5)、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两(6)、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、(7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及承口、插口之间外表隙量允许偏差：<9mm1)中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，2)高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时检查井井底处理根据雨水方涵基底处理施工，然后按照标准图钢筋混凝土井室进行施工，砼材料采用C25、S4,基础下层筋保护层40mm,其他为35mm。钢筋混凝土盖板，流槽为M7.5水泥砂浆砖6.2钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲6.3模板工程(1)模板采用竹浇模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起(3)模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。(4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。6.4混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入(1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，(2)浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝(4)浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。(5)混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，(6)混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应(1)管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防6.6踏步安装本工程采用塑钢踏步，待井施工完毕后，用膨胀螺栓，把踏步焊接在胀栓上即可。从井内管顶以上20cm开始安装，踏步爬梯错步布置，上下间距36cm,左右中心间距30cm。6.7闭水试验钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行。在管道安装完毕后通过密闭性检验对管道进行调试。管道密闭性检验可采用闭水试验法，操作程序如下：闭水试验时水头应满足下列要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24小时。从试验水头达到规定水头后开始计时，观测管道的渗水量，在观测期间应不断地向试验管段内补水，保持试验谁有恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。在试验过程水头的压力。经外观检查不得有漏水现象。管道24h的渗水量不应大24h的允许渗水量(m)D—管道内径(mm)7、污水管道施工工艺7.1污水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖土方开挖→支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填7.2测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井7.3沟槽开挖(1)、沟槽采用放坡开挖。边坡1:0.33。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整(2)、开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m,基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，7.5铺设管道(1)、管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工(2)、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。(3)、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施7.7闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作闭水检验，检验合格后才能进行管道回填。试验按《给水排水管道1)开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工2)管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰土垫层要铺3)管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不4)在井位区排管时，控制好检查井内净尺寸。5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质6)沟槽覆土所用材料及操作应符合标准。7)检查井位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝、抹面应符合质量污水管网施工方案篇6开展学校污水排放整治行动，维护校园正常教学、生活秩序，营造安全、稳定、文明、健康的育人环境，关系到经济发展、社会稳定、国家安全，是一项长期艰巨的任务。各学校一定要从实践“三个代表”的大局出发，充分认识开展学校污水排放整治行动的重要性和紧迫性。以对党和人民高度负责的精神，为认真落实开展学校污水排放整治行动工作，维护校园正常教学、生活秩序，保证师生生命、财产安全。根据教育局20xx年7月5日通知要求，特制定本方案。领导小组负责领导和协调全镇小学教育系统的开展校园污水排放整治行动工作，抓好各学校开展校园污水排放整治行动工作。各学校确保学校污水排放不直接进入河道。营造安全、稳定、文明、健略工作结合起来，统筹规划，统一部署，加强领导，按照方案要求全面污水管网施工方案篇7污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1。挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控制桩，根据测地面外1-2米位置挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，5、基坑四周设300x300排水沟，排水沟端部设集水井深度为基坑底0.6m,直径不小于0.6m,基坑表面积水通过排水暗沟流入周边成立以项目经理为第一责任人的领导小组，将方案编制措施落实到人，料具供应、应急抢险等具体落实到部门，并明确责任人，雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水方法，确保雨季生产现场的检查，包括检查临时设施，临时用水管道、临时用电、机械设加强雨季施工信息反馈，对容易发生的问题要采取防范措施，设认真熟悉施工特点、了解进入雨季施工的各单位工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨季施工措施，对进入雨期施工但不适于雨收集当地气象资料，了解雨期天气状况，收集同类工程雨施施工为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要沿基坑边顶地面外1-2米位置人工挖设排水沟，排水沟与基坑坡肩之间做成反水坡，项目部提前准备好雨季物资，主要包括：潜水泵、消防水带、塑施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未施工边坡区域覆盖，防止雨水直接冲刷渗透浸入，同时做好基坑四周地表水污水管网施工方案篇8污水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1:2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。1、所用材料必须有：特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸(除氢氟酸)腐蚀。环氧树脂的主要特点是：1、配合比略A、环氧树脂胶料的配制将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻按一定级配加入细(粗)骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不宜大于80%,严禁用明火或蒸汽直接加热。及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布要点为：自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm,不得有流淌、气沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小到基本平衡即可，作法如图所示：根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。污水管网施工方案篇9根据现场勘察情况，导致漏水的主要原因混泥土振动不实，有较大空洞；穿墙螺丝孔密封不实。漏水点较多，不易局部防水堵漏处理，及空洞部位中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到长期止水堵漏的目的。固结体在水质检报告。是高科技专利产品。获得国家建材局颁发的信得过产品证需做保护层，防水效果好，长时间在水中浸泡对人体无害、无毒、无(一)混泥土振动不实，有较大空洞部位采用高压灌浆工艺进行加固堵漏处理；施工工艺：确定缝隙处→清理缝隙基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注浆料→观察→补缝→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收根据蓄水试验及雨天详细检查，确定裂缝情况，布置灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。用钢刷子将漏水缝(点),刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜<60°,钻孔深度不小于7cm,必须斜穿过裂缝，且不超过结构厚度钻孔间距20cm-50cm。相邻两孔交错布置在裂缝两侧，保证灌浆时用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。从裂缝一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可经检查各孔无渗水现象后，即用渗透结晶型防水砂浆将孔口补平，(二)水池整体铺设聚乙烯丙伦防水卷材两层。程粘结料选用：胶0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水适量)重阳角处的附加层，阴阳角需做2层附加层，上下填倒，互补使其严密，(2个立面、1个平面的角),1个立面和1个平面组成的角需做1层附加层，附加层宽为200mm。卷材搭接宽度：长、短边为100mm。相邻两边接缝应错开，第一层与第二层长边接缝错开50%,接缝搭接应粘接牢固防止翘边和开裂，用聚合物防水粘结料密好缝，封好头。卷材接缝处搭接：长边为100mm、短边为100mm、相邻边接缝应错开，粘贴面积要求90%以5、待第一层防水铺设完毕24小时(第一层防水完全固化后),铺设第二层防水卷材。第二层防水铺设完毕后；防水层表面整体涂刷污水管网施工方案篇10略XXXmm、XXmm及x焊接x,排水检查井采用直径1000mm钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用。混凝土，管道坡度为：百分之一、施工工序：总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管施工方法：排水管道：本工程土方工程，排水沟道总长约4