煤矿安全规程修改机电部分详细对照表样本

《煤矿安全规程》修改对照表-（机电、运送、视频监控、人员定位、噪声防治某些）矿井运送某些红色为删除某些，蓝色为新增某些原规程内容修改后规程内容备注第七条煤矿使用涉及安全生产产品，必要获得煤矿矿用产品安全标志。未获得煤矿矿用产品安全标志，不得使用。实验涉及安全生产新技术、新工艺、新设备、新材料前，必要通过论证、安全性能检查和鉴定，并制定安全办法。第10条煤矿使用纳入安全标志管理产品,必要获得煤矿矿用产品安全标志.未获得煤矿矿用产品安全标志,不得使用.实验涉及安全生产新技术、新工艺必要通过论证并制定安全办法;新设备、新材料必要通过安全性能检查,获得产品工业性实验安全标志.禁止使用国家明令禁止使用或裁减危及生产安全和也许产生职业病危害技术、工艺、材料和设备.第十条入井人员必要戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，禁止携带烟草和点火物品，禁止穿化纤衣服，入井前禁止喝酒。煤矿公司必要建立入井检身制度和出入井人员清点制度。第十三条入井(场)人员必要戴安全帽等个体防护用品,穿带有反光标记工作服.入井(场)前禁止饮酒.煤矿必要建立入井检身制度和出入井人员清点制度;必要掌握井下人员数量、位置等实时信息.入井人员必要随身携带自救器、标记卡和矿灯,禁止携带烟草和点火物品,禁止穿化纤衣服.第十六条井工煤矿必要制定停工停产期间安全技术办法,保证矿井供电、通风、排水和安全监控系统正常运营,贯彻２４h值班制度.复工复产前必要进行全面安全检查.第二十条重要绞车道不得兼作人行道。提高量不大，保证行车时不行人，不受此限。第二十一条巷道净断面必要满足行人、运送、通风和安全设施及设备安装、检修、施工需要，并符合下列规定：（一）重要运送巷和重要风巷净高，自轨面起不得低于2m。架线电机车运送巷净高必要符合本规程第三百五十六条和第三百五十七条关于规定。（二）采区（涉及盘区，如下各条同）内上山、下山和平巷净高不得低于2m，薄煤层内不得低于1.8m。采煤工作面运送巷、回风巷及采区内溜煤眼等净断面或净高，由煤矿公司统一规定。巷道净断面设计，必要按支护最大容许变形后断面计算。第二十二条运送巷两侧（涉及管、线、电缆）与运送设备最突出某些之间距离，应符合下列规定：（一）新建矿井、生产矿井新掘运送巷一侧，从巷道道碴面起1.6m高度内，必要留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧宽度不得不大于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护距离不得不大于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护距离应满足设备检查和维修需要，并不得不大于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备最突出某些，与巷帮支护距离不得不大于0.3m。（二）生产矿井已有巷道人行道宽度不符合本条第一款第（一）项规定期，必要在巷道一侧设立躲避硐，2个躲避硐之间距离不得超过40m。躲避硐宽度不得不大于1.2m，深度不得不大于0.7m，高度不得不大于1.8m，躲避硐内禁止堆积物料。（三）在人车停车地点巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m高度内，必要留有宽1m以上人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。第二十三条在双轨运送巷中，2列列车最突出某些之间距离，对开时不得不大于0.2m，采区装载点不得不大于0.7m，矿车摘挂钩地点不得不大于1m。车辆最突出某些与巷道两侧距离，必要符合本规程第二十二条规定。第八十九条重要绞车道不得兼作人行道.提高量不大、保证行车时不行人,不受此限.第九十条巷道净断面必要满足行人、运送、通风和安全设施及设备安装、检修、施工需要,并符合下列规定:(一)采用轨道机车运送巷道净高,自轨面起不得低于２m.架线电机车运送巷道净高,在井底车场内、从井底到乘车场,不不大于２.４m;其她地点,行人不不大于２.２m(二)采(盘)区内上山、下山和平巷净高不得低于２m,薄煤层内不得低于１.(三)运送巷(涉及管、线、电缆)与运送设备最突出某些之间最小间距,应当符合表３规定.巷道净断面设计，必要按支护最大容许变形后断面计算.表３运送巷与运送设备最突出某些之间最小间距巷道类型顶部/m两侧/m备注轨道机车运巷0.3综合机械化采煤矿井为０输送机运送巷0.5输送机机头和机尾处与巷帮支护距离应当满足设备检查和维修需要,并不得不大于０卡轨车、齿轨车运送巷道0.30.3单轨运送巷道宽度应当不不大于２.8m,双轨运送巷道宽度应当不不大于４单轨吊车运送巷道0.50.85曲线巷道段应当在直线巷道容许安全间隙基本上,内侧加宽不不大于０.１m,外侧加宽不不大于０.２m.无轨胶轮车运输巷道0.50.5曲线巷道段应当在直线巷道容许安全间隙基本上,按无轨胶轮车内、外轮曲率半径计算需加大巷道宽度.巷道内外侧加宽要从曲线巷道两侧直线段开始,加宽段长度应当满足安全运输规定设立移动变电站或者平板车巷道0.3移动变电站或者平板车上设备最突出某些与巷道侧间距第九十一条新建矿井、生产矿井新掘运送巷一侧,从巷道道碴面起１.６m高度内,必要留有宽０.８m(综合机械化采煤及无轨胶轮车运送矿井为１m)以上人行道生产矿井已有巷道人行道宽度不符合上述规定期,必要在巷道一侧设立躲避硐,２个躲避硐间距不得超过４０m.躲避硐宽度不得不大于１.２m,深度不得不大于０.７m,高度不得不大于采用无轨胶轮车运送矿井人行道宽度局限性１m时,必要制定专项安全技术办法,严格执行“行人不行车,行车不行人”规定.在人车停车地点巷道上下人侧,从巷道道碴面起１.６m高度内,必要留有宽１m以上人行道,管道吊挂高度不得低于第九十二条在双向运送巷中,两车最突出某些之间距离必要符合下列规定:(一)采用轨道运送巷道:对开时不得不大于０.２m,采区装载点不得不大于０.７m(二)采用单轨吊车运送巷道:对开时不得不大于０.(三)采用无轨胶轮车运送巷道:１双车道行驶,会车时不得不大于０.２单车道应当依照运距、运量、运速及运送车辆特性,在巷道适当位置设立机车绕行道或者错车硐室，并设立方向标记.第一百三十一条井下充电室必要有独立通风系统，回风风流应引入回风巷。井下充电室，在同一时间内，5t及其如下电机车充电电池数量不超过3组、5t以上电机车充电电池数量不超过1组时，可不采用独立风流通风，但必要在新鲜风流中。井下充电室风流中以及局部积聚处氢气浓度，不得超过0.5%。第一百三十二条井下机电设备硐室应当设在进风风流中；该硐室采用扩散通风，其深度不得超过6m、入口宽度不得不大于1.5m，并且无瓦斯涌出。井下个别机电设备设在回风流中，必要安装甲烷传感器并具备甲烷超限断电功能。采区变电所必要有独立通风系统。第一百六十七条井下充电室必要有独立通风系统,回风风流应当引入回风巷.井下充电室,在同一时间内,５t及如下电机车充电电池数量不超过３组、５t以上电机车充电电池数量不超过１组时,可不采用独立通风,但必要在新鲜风流中.井下充电室风流中以及局部积聚处氢气浓度，不得超过０.５％.第一百六十八条井下机电设备硐室必要设在进风风流中;采用扩散通风硐室,其深度不得超过６m、入口宽度不得不大于１.５m,井下个别机电设备设在回风流中,必要安装甲烷传感器并实现甲烷电闭锁.采区变电所及实现采区变电所功能中央变电所必要有独立通风系统第三百一十一条在井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）电雷管和炸药必要分开运送；但在开凿或延深井筒时，符合本规程第三百四十五条规定，不受此限。（二）必要事先告知绞车司机和井上、下把钩工。（三）运送硝化甘油类炸药或电雷管时，罐笼内只准放1层爆炸材料箱，不得滑动。运送其她类炸药时，爆炸材料箱堆放高度不得超过罐笼高度2/3。如果将装有炸药或电雷管车辆直接推入罐笼内运送时，车辆必要符合本规程第三百一十二条第一款第（二）项规定。（四）在装有爆炸材料罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其她人员。（五）罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或电雷管时，不得超过2m/s；运送其她类爆炸材料时，不得超过4m/s。吊桶升降速度，无论运送何种爆炸材料，都不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证罐笼或吊桶不震动。（六）交接班、人员上下井时间内，禁止运送爆炸材料。（七）禁止将爆炸材料存储在井口房、井底车场或其她巷道内。第三百一十二条井下用机车运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）炸药和电雷管不得在同一列车内运送。如用同一列车运送，装有炸药与装有电雷管车辆之间，以及装有炸药或电雷管车辆与机车之间，必要用空车分别隔开，隔开长度不得不大于3m。（二）硝化甘油类炸药和电雷管必要装在专用、带盖有木质隔板车厢内，车厢内部应铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放1层爆炸材料箱。其她类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高度不得超过矿车上缘。（三）爆炸材料必要由井下爆炸材料库负责人或通过专门训练专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，禁止其她人员乘车。（四）列车行驶速度不得超过2m/s。（五）装有爆炸材料列车不得同步运送其她物品或工具。第三百一十三条水平巷道和倾斜巷道内有可靠信号装置时，可用钢丝绳牵引车辆运送爆炸材料，但炸药和电雷管必要分开运送，运送速度不得超过1m/s。运送电雷管车辆必要加盖、加垫，车厢内以软质垫物塞紧，防止震动和撞击。禁止用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸材料。第三百一十四条由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）电雷管必要由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其她人员运送。（二）爆炸材料必要装在耐压和抗撞冲、防震、防静电非金属容器内。电雷管和炸药禁止装在同一容器内。禁止将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，禁止半途逗留。（三）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘携带爆炸材料人员不得超过4人，其她人员不得同罐上下。（四）在交接班、人员上下井时间内禁止携带爆炸材料人员沿井筒上下。第三百三十九条在井筒内运送爆炸物品时,应当遵守下列规定:(一)电雷管和炸药必要分开运送;但在开凿或者延深井筒时,符合本规程第三百四十五条规定,不受此限.(二)必要事先告知绞车司机和井上、下把钩工.(三)运送电雷管时,罐笼内只准放置１层爆炸物品箱,不得滑动.运送炸药时,爆炸物品箱堆放高度不得超过罐笼高度２/３.采用将装有炸药或者电雷管车辆直接推入罐笼内方式运送时,车辆必要符合本规程第三百四十条(二)规定.使用吊桶运送爆炸物品时,必要使用专用箱.(四)在装有爆炸物品罐笼或者吊桶内,除爆破工或者护送人员外,不得有其她人员.(五)罐笼升降速度,运送电雷管时,不得超过２m/s;运送其她类爆炸物品时,不得超过４m/s.吊桶升降速度,无论运送何种爆炸物品,都不得超过１m/s.司机在启动和停绞车时,应当保证罐笼或者吊桶不震动.(六)在交接班、人员上下井时间内,禁止运送爆炸物品.(七)禁止将爆炸物品存储在井口房、井底车场或者其她巷道内第三百四十条井下用机车运送爆炸物品时,应当遵守下列规定:(一)炸药和电雷管在同一列车内运送时,装有炸药与装有电雷管车辆之间,以及装有炸药或者电雷管车辆与机车之间,必要用空车分别隔开,隔开长度不得不大于３m.(二)电雷管必要装在专用、带盖、有木质隔板车厢内,车厢内部应当铺有胶皮或者麻袋等软质垫层,并只准放置１层爆炸物品箱.炸药箱可以装在矿车内,但堆放高度不得超过矿车上缘.运送炸药、电雷管矿车或者车厢必要有专门警示标记.(三)爆炸物品必要由井下爆炸物品库负责人或者通过专门培训人员专人护送.跟车工、护送人员和装卸人员应当坐在尾车内,禁止其她人员乘车.(四)列车行驶速度不得超过２m/s.(五)装有爆炸物品列车不得同步运送其她物品.井下采用无轨胶轮车运送爆炸物品时,应当按照民用爆炸物品运送管理关于规定执行.第三百四十一条水平巷道和倾斜巷道内有可靠信号装置时,可以用钢丝绳牵引车辆运送爆炸物品,炸药和电雷管必要分开运送,运送速度不得超过１m/s.运送电雷管车辆必要加盖、加垫,车厢内以软质垫物塞紧,防止震动和撞击.禁止用刮板输送机、带式输送机等运送爆炸物品.第三百四十二条由爆炸物品库直接向工作地点用人力运送爆炸物品时,应当遵守下列规定:(一)电雷管必要由爆破工亲自运送,炸药应当由爆破工或者在爆破工监护下运送.(二)爆炸物品必要装在耐压和抗撞冲、防震、防静电非金属容器内,不得将电雷管和炸药混装.禁止将爆炸物品装在衣袋内.领到爆炸物品后，应当直接送到工作地点，禁止半途逗留.(三)携带爆炸物品上、下井时,在每层罐笼内搭乘携带爆炸物品人员不得超过４人,其她人员不得同罐上下.(四)在交接班、人员上下井时间内,禁止携带爆炸物品人员沿井筒上下.第三百四十七条瓦斯矿井中使用机车运送时，应遵守下列规定：（一）低瓦斯矿井进风（全风压通风）重要运送巷道内，可使用架线电机车，但巷道应使用不燃性材料支护。（二）在高瓦斯矿井进风(全风压通风)重要运送巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。如果使用架线电机车，应遵守下列规定：1.沿煤层或穿过煤层巷道应砌碹或锚喷支护；2.有瓦斯涌出掘进巷道回风流，不得进入有架线巷道中；3.采用炭素滑板或其她能减小火花集电器；4.架线电机车应装设便携式甲烷检测报警仪；

（三）掘进岩石巷道中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。（四）瓦斯矿井重要回风巷和采区进、回风巷内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。（五）煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风重要风巷内使用机车运送，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车。第376条采用轨道机车运送时，轨道机车选用应遵守下列规定：(一)突出矿井必要使用符合防爆规定机车.(二)新建高瓦斯矿井不得使用架线电机车运送.高瓦斯矿井在用架线电机车运送,必要遵守下列规定:１沿煤层或者穿过煤层巷道必要采用砌碹或者锚喷支护;２有瓦斯涌出掘进巷道回风流,不得进入有架线巷道中;３采用炭素滑板或者其她能减小火花集电器.(三)低瓦斯矿井重要回风巷、采区进(回)风巷应当使用符合防爆规定机车.低瓦斯矿井进风重要运送巷道,可以使用架线电机车,并使用不燃性材料支护.(四)各种车辆两端必要装置碰头,每端突出长度不得不大于１００mm.第三百四十八条机车司机应按信号指令行车，在开车前应发出开车信号。机车运营中，禁止将头或身体探出车外。司机离开座位时，应切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。第三百五十一条采用机车运送时，应遵守下列规定：（一）列车或单独机车都应前有照明，后有红灯。（二）正常运营时，机车应在列车前端。（三）同一区段轨道上，不得行驶非机动车辆。如果需要行驶时，应经井下运送调度站批准。（四）列车通过风门，应设有当列车通过时可以发出在风门两侧都能接受到声光信号装置。（五）巷道内应装设路标和警标。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段，以及前面有车辆或视线有障碍时，都应减低速度，并发出警号。（六）应有用矿灯发送紧急停车信号规定。非危险状况，任何人不得使用紧急停车信号。（七）2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶时，应保持不少于100m距离。（八）列车制动距离每年至少测定1次。运送物料时不得超过40m；运送人员时不得超过20m。（九）在弯道或司机视线受阻区段，应设立列车占线闭塞信号；在新建和改扩建大型矿井井底车场和运送大巷，应设立信号集中闭塞系统。第三百377条采用轨道机车运送时，应当遵守下列规定:(一)生产矿井同一水平行驶７台及以上机车时,应当设立机车运送监控系统;同一水平行驶５台及以上机车时,应当设立机车运送集中信号控制系统.新建大型矿井井底车场和运送大巷,应当设立机车运送监控系统或者运送集中信号控制系统.(二)列车或者单独机车均必要前有照明,后有红灯.(三)列车通过风门,必要设有当列车通过时可以发出在风门两侧都能接受到声光信号装置.(四)巷道内应当装设路标和警标.(五)必要定期检查和维护机车,发现隐患,及时解决.机车闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常或者失爆时,机车不得使用.(六)正常运营时,机车必要在列车前端.机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔或者噪声大等地段,以及前有车辆或者视线有障碍时,必要减速慢行,并发出警号.(七)２辆机车或者２列列车在同一轨道同一方向行驶时,必要保持不少于１００m距离.(八)同一区段线路上,不得同步行驶非机动车辆.(九)必要有用矿灯发送紧急停车信号规定.非危险状况下,任何人不得使用紧急停车信号.(十)机车司机开车前必要对机车进行安全检查确认;启动前,必要关闭车门并发出开车信号;机车运营中,禁止司机将头或者身体探出车外;司机离开座位时,必要切断电动机电源,取下控制手把(钥匙),扳紧停车制动.在运送线路上暂时停车时,不得关闭车灯.(十一)新投用机车应当测定制动距离,之后每年测定１次.运送物料时制动距离不得超过４０m;运送人员时制动距离不得超过２０m.第三百五十条采用矿用防爆型柴油动力装置时，应遵守下列规定：（一）排气口排气温度不得超过70℃，其表面温度不得超过150（二）排出各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度必要符合本规程第一百条规定。（三）各部件不得用铝合金制造，使用非金属材料应具备阻燃和抗静电性能。油箱及管路必要用不燃性材料制造。油箱最大容量不得超过8h用油量。（四）燃油闪点应高于70℃（五）必要配备适当灭火器。第378条使用矿用防爆型柴油动力装置,应满足如下规定:(一)具备发动机排气超温、冷却水超温、尾气水箱水位、润滑油压力等保护装置.(二)排气口排气温度不得超过７７℃,其表面温度不得超过１５０(三)发动机壳体不得采用铝合金制造;非金属部件应具备阻燃和抗静电性能;油箱及管路必要采用不燃性材料制造;油箱最大容量不得超过８h用油量.(四)冷却水温度不得超过９５℃(五)在正常运营条件下,尾气排放应满足有关规定.(六)必要配备灭火器.第三百四十九条（一）应定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时解决。机车闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆某些失去防爆性能时，都不得使用该机车。放置第377条第三百六十一条井下蓄电池充电室内应采用矿用防爆型电气设备。测定电压时，可使用普通型电压表，但应在揭开电池盖10min后来进行。井下矿用防爆型蓄电池电机车电气设备，应在车库内打开检修。第379条使用蓄电池动力装置，应遵守下列规定：（一）充电必要在充电硐室内进行。（二）充电硐室内电气设备应采用矿用防爆型。（三）检修应在车库内进行，测定电压时应在揭开电池盖10min后来测试。第三百五十二条新建或改扩建矿井中，对运营7t及其以上机车或3t及其以上矿车轨道，应采用不低于30kg/m钢轨。第三百七十七条卡轨车、齿轨车和胶套轮车运营轨道，应采用不不大于22kg/m钢轨。轨道铺设质量应符合本规程第三百五十三条规定。第三百五十三条矿井轨道应按原则铺设。重要运送巷道轨道铺设质量应符合下列规定：（一）扣件应齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头间隙不得不不大于5mm，高低和左右错差不得不不大于2mm。（二）直线段2条钢轨顶面高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面高低偏差，都不得不不大于5mm。（三）直线段和加宽后曲线段轨距上偏差为（四）在曲线段内应设立轨距拉杆（五）轨枕规格及数量应符合原则规定，间距偏差不得超过50mm。道碴粒度及铺设厚度应符合原则规定，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。同一线路应使用同一型号钢轨。道岔钢轨型号，不得低于线路钢轨型号。第380条轨道线路，应符合如下规定：（一）运营7t及以上机车、3t及以上矿车，或运送15t及以上载荷矿井、采区重要巷道轨道线路，应使用不不大于30kg/m钢轨；其她线路应使用不不大于18kg/m钢轨。（二）卡轨车、齿轨机车和胶套轮车运营轨道线路，应采用不不大于22kg/m钢轨。（三）同一线路必要使用同一型号钢轨，道岔钢轨型号不得低于线路钢轨型号。（四）轨道线路应按原则铺设，有效期间应加强维护及检修。第三百五十四条架线电机车运营轨道应符合下列规定：（一）两平行钢轨之间，每隔50m应连接1根断面不不大于50mm2铜线或其她具备等效电阻导线。（二）线路上所有钢轨接缝处，应用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处电阻，不得不不大于下列规定：1.15kg/m钢轨，0.00027Ω；2.18kg/m钢轨，0.00024Ω；3.22kg/m钢轨，0.00021Ω；4.24kg/m钢轨，0.00020Ω；5.30kg/m钢轨，0.00019Ω；6.33kg/m钢轨，0.00018Ω；7.38kg/m钢轨，0.00017Ω；8.43kg/m钢轨，0.00016Ω。（三）不回电轨道与架线电机车回电轨道之间，应加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道连接处；第二绝缘点设在不回电轨道上，其与第一绝缘点之间距离应不不大于1列车长度。对绝缘点应经常检查维护，保持可靠绝缘。在与架线电机车线路相联通轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。第三百五十五条架线电机车使用直流电压，不得超过600V。第381条采用架线电机车运送时，架空线及轨道应符合如下规定:（一）架空线悬挂高度、与巷道顶或棚梁之间距离等，应保证机车安全运营。（二）架空线直流电压不得超过600V。（三）轨道应符合下列规定：1.两平行钢轨之间，每隔50m应连接1根断面不不大于50mm2铜线或其她具备等效电阻导线。2.线路上所有钢轨接缝处，应用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。连接后每个接缝处电阻应符合规定。3.不回电轨道与架线电机车回电轨道之间，应加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道连接处；第二绝缘点设在不回电轨道上，其与第一绝缘点之间距离应不不大于1列车长度。在与架线电机车线路相联通轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。第三百五十六条自轨面算起，电机车架空线悬挂高度应符合下列规定：（一）在行人巷道内、车场内以及人行道与运送巷道交叉地方不不大于2m；在不行人巷道内不不大于1.9m。（二）在井底车场内，从井底到乘车场不不大于2.2m。（三）在地面或工业场地内，不与其她道路交叉地方不不大于2.2m。放置第381条第三百五十七条电机车架空线与巷道顶或棚梁之间距离不得不大于0.2m。悬吊绝缘子距电机车架空线距离，每侧不得超过0.25m。电机车架空线悬挂点间距，在直线段内不得超过5m，在曲线段内不得超过表4规定值。表4电机车架空线曲线段悬挂点间距最大值曲率半径/m25~2221~1918~1615~1312~1110~8悬挂点间距/m4.54.53.532.52放置第381条第三百五十八条长度超过1.5km重要运送平巷，上下班时应采用机械运送人员。禁止使用固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、材料车和平板车等运送人员。第三百六十五条人员上下重要倾斜井巷，垂深超过50m时，应采用机械运送人员。第382条长度超过1.5km重要运送平巷、高差超过50m倾斜井巷，应采用机械方式运送人员。运送人员车辆应有顶盖，禁止使用非乘人装置运送人员。禁止人、物料混运。第三百六十八条用架空乘人装置运送人员时应遵守下列规定：（一）巷道倾角不得超过设计规定数值。（二）蹬座中心至巷道一侧距离不得不大于0.7m，运营速度不得超过1.2m/s，乘坐间距不得不大于5m。（三）驱动装置应有制动器。（四）吊杆和牵引钢丝绳之间连接不得自动脱扣。（五）在下人地点前方，应设有能自动停车安全装置。（六）在运营中人员要坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及邻近任何物体。（七）禁止同步运送携带爆炸物品人员。（八）每日应对整个装置检查1次，发现问题，及时解决。第383条采用架空乘人装置运送人员，应遵守下列规定：（一）架空乘人装置应由具备井巷工程设计资质机构进行详细选型设计。（二）吊椅中心至巷道一侧突出某些距离不得不大于0.7m，双向同步运送人员时钢丝绳间距不得不大于0.8m。乘人吊椅距底板高度不得不大于0.2m。乘坐间距不应不大于牵引钢丝绳4s运营距离，且不得不大于5m。除采用固定抱索器架空乘人装置外，应设立乘人间距提示或保护装置。（三）最大运营坡度不得超过25°，运营速度应满足表7规定。运营速度超过1.5m/s时，应设立调速装置，且不得采用固定抱索器；运营速度超过1.7m/s时，巷道坡度不得不不大于14°，并应实现静止状态上下人员，禁止人员在非乘人站上下。表7架空乘人装置运营速度规定巷道坡度/（°）25～2020～1414～014～0（静止状态上下人）运营速度/(m.s-1)≤1.2≤1.5≤1.7≤2（四）驱动系统应设立失效安全型工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置必要设立在驱动轮上。（五）各乘人站设上下人平台，乘人平台处钢丝绳距巷道壁不不大于1m，路面应进行防滑解决。（六）应设立如下保护：1.超速、打滑、断轴、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降等保护。安全保护装置发生保护动作后，需经人工复位，方可重新启动。2.减速器应设立油温检测装置，当油温异常时能发出报警信号。3.架空乘人装置与斜巷轨道提高系统同巷布置时，应设立电气闭锁，两种设备不得同步运营。架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，应采用隔离办法。4.沿线应设立延时启动声光预警信号。各上下人地点应设立信号通信装置。（七）巷道应设立照明。（八）每日应至少对整个装置检查1次，发现问题，及时解决。（九）每年由具备资质机构至少对整个装置进行1次安全检测检查。（十）禁止同步运送携带爆炸物品人员。第三百六十六条倾斜井巷运送人员人车应有顶盖，车辆上应装有可靠防坠器。当断绳时，防坠器能自动发生作用，也能人工操纵。第384条新建和改扩建矿井，禁止采用普通轨斜井人车。生产矿井在用普通轨斜井人车运送，必要采用如下办法：（一）车辆应设立可靠制动装置。当断绳时，制动装置既能自动发生作用，也能人工操纵。（二）应设立使跟车工在运营途中任何地点都能发送紧急停车信号装置。（三）多水平运送时，从各水平发出信号应有区别。（四）人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时，各水平应有信号显示。（五）应有跟车工，跟车工应坐在设有手动制动装置把手位置。（六）每班运送人员前，应检查人车连接装置、保险链和制动装置，并应先放1次空车。第三百五十九条用人车运送人员时，应遵守下列规定：（一）每班发车前，应检查各车连接装置、轮轴和车闸等。（二）禁止同步运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性物品，或附挂物料车。（三）列车行驶速度不得超过4m/s。（四）人员上下车地点应有照明，架空线应安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时应切断该区段架空线电源。（五）双轨巷道乘车场应设信号区间闭锁，人员上下车时，禁止其她车辆进入乘车场。第385条采用平巷人车运送人员时，必要遵守下列规定:（一）每班发车前，应检查各车连接装置、轮轴、车门（防护链）和车闸等。（二）禁止同步运送易燃易爆或腐蚀性物品，或附挂物料车。（三）列车行驶速度不得超过4m/s。（四）人员上下车地点应有照明，架空线应设立分段开关或自动停送电开关，人员上下车时应切断该区段架空线电源。（五）双轨巷道乘车场应设立信号区间闭锁，人员上下车时，禁止其她车辆进入乘车场。（六）应设立跟车工，遇有紧急状况时，应及时向司机发出停车信号。（七）两车在车场会车时，驶入车辆应停止运营，让行驶出车辆先行。第三百六十条乘车人员应遵守下列规定：（一）听从司机及乘务人员指挥，开车前应关上车门或挂上防护链。（二）人体及所携带工具和零件禁止露出车外。（三）列车行驶中和尚未停稳时，禁止上、下车和在车内站立。（四）禁止在机车上或任何2车箱之间搭乘。（五）禁止超员乘坐。（六）车辆掉道时，应及时向司机发出停车信号。禁止扒车、跳车和坐矿车。第386条人员乘坐人车时，应遵守下列规定：（一）听从司机及跟车工指挥，开车前应关闭车门或挂上防护链。（二）人体及所携带工具、零部件，禁止露出车外。（三）列车行驶中及尚未停稳时，禁止上、下车和在车内站立。（四）禁止在机车上或任何2车箱之间搭乘。（五）禁止扒车、跳车和超员乘坐。第三百七十条倾斜井巷内使用串车提高时必要遵守下列规定：（一）在倾斜井巷内安设可以将运营中断绳、脱钩车辆制止住跑车防护装置。（二）在各车场安设可以防止带绳车辆误入非运营车场或区段阻车器。（三）在上部平车场入口安设可以控制车辆进入摘挂钩地点阻车器。（四）在上部平车场接近变坡点处，安设可以制止未连挂车辆滑入斜巷阻车器。（五）在变坡点下方略不不大于1列车长度地点，设立可以防止未连挂车辆继续往下跑车挡车栏。上述挡车装置应经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车倾斜井巷，在提高人员时，倾斜井巷中挡车装置和跑车防护装置应是常开状态，并可靠地锁住。第387条倾斜井巷内使用串车提高时，应遵守下列规定：（一）上部平车场，应设阻车装置，并满足如下规定：1.在平车场入口处，设立可以控制车辆进入摘挂钩地点阻车装置；2.在平车场接近变坡点处，设立可以制止未连挂车辆滑入井巷阻车装置。（二）倾斜井巷内，应设立跑车防护装置，并满足如下规定：1.上部平车场变坡点下方不不大于1列车长度地点，设立1组常闭式跑车防护装置；2.上部甩车场、中部车场、下部车场以上，各设立常闭式或常开式跑车防护装置；3.采用无极绳持续牵引车、绳牵引卡轨车系统井巷，当井巷坡度不不大于10°、长度不不大于200m时，应在井巷下部设立常闭式或常开式跑车防护装置；4.使用绞车或提高机具备深度批示功能时，设立跑车防护装置应与绞车电气联动，并采用常闭式；5.井巷向下掘进施工中，在掘进工作面后方设立常闭式跑车防护装置。（三）阻车装置和常闭式跑车防护装置应经常关闭，车辆通过时方准打开。兼作行驶人车倾斜井巷，在提高人员时，跑车防护装置应是常开状态，并可靠闭锁。第三百七十一条倾斜井巷使用绞车提高时应遵守下列规定：（一）轨道铺设质量符合本规程第三百五十三条规定，并采用轨道防滑办法。（二）托绳轮（辊）按设计规定设立，并保持转动灵活。（三）倾斜井巷上端有足够过卷距离。过卷距离依照巷道倾角、设计载荷、最大提高速度和实际制动力等参量计算拟定，并有1.5倍备用系数。（四）串车提高各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具备足够空间。第388条倾斜井巷使用绞车提高时，应遵守下列规定：（一）应采用轨道防滑办法。（二）按设计规定设立托绳轮（辊），并保持转动灵活。（三）井巷上端过卷距离，应依照巷道倾角、设计载荷、最大提高速度和实际制动力等参量计算拟定，并有1.5倍备用系数。（四）串车提高各车场设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具备足够空间。（五）斜井提高时，禁止蹬钩、行人。（六）运送物料时，开车前把钩工应检查牵引车数、各车连接和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良，或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，禁止发出开车信号。第三百六十二条人力推车时，应遵守下列规定：（一）1次只准推1辆车。禁止在矿车两侧推车。同向推车间距，在轨道坡度不大于或等于5‰时，不得不大于10m；坡度不不大于5‰时，不得不大于30m。（二）推车时应时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人应及时发出警号。（三）禁止放飞车。巷道坡度不不大于7‰时，禁止人力推车。第389条人力推车，应遵守下列规定：（一）1次只准推1辆车。禁止在矿车两侧推车。同向推车间距，在轨道坡度不大于或等于5‰时，不得不大于10m；坡度不不大于5‰时，不得不大于30m。（二）推车时应时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人应及时发出警号。（三）禁止放飞车和在巷道坡度不不大于7‰时人力推车。（四）不得在能自动滑行坡道上停放车辆，确需停放时应用可靠制动器将车辆稳住。第三百六十三条各种车辆两端应装置碰头，每端突出长度不得不大于100mm。放置第376条第三百六十四条不得在能自动滑行坡道上停放车辆。确需停放时，应用可靠制动器将车辆稳住。放置第389条轨道机车运送，应遵守下列规定：第三百六十七条倾斜井巷运送人员人车应有跟车人，跟车人应坐在设有手动防坠器把手或制动器把手位置上。每班运送人员前，应检查人车连接装置、保险链和防坠器，并应先放1次空车。放置第384条第三百六十九条斜井人车应设立使跟车人在运营途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号装置。多水平运送时，从各水平发出信号应有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时，各水平应有信号显示。放置第384条第三百七十二条斜井提高时，禁止蹬钩、行人。

运送物料时，开车前把钩工应检查牵引车数、各车连接和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，禁止发出开车信号。放置第388条第三百七十六条单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车运营坡度、运营速度和载荷重量不得超过设计规定数值，胶套轮材料和钢轨摩擦系数不得不大于0.4。设备最突出某些与巷道之间以及对开列车最突出某些之间间隙，必要符合本规程第二十二条和第二十三条规定。第三百七十七条卡轨车、齿轨车和胶套轮车运营轨道，应采用不不大于22kg/m钢轨。轨道铺设质量应符合本规程第三百五十三条规定。第三百七十八条单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车牵引机车和驱动绞车，应具备可靠制动系统，并满足如下规定：（一）保险制动和停车制动制动力应为额定牵引力1.5～2倍。（二）必要设有既可手动又能自动保险闸。保险闸应具备如下性能：1．运营速度超过额定速度15%时能自动施闸；2．施闸时空动时间不不不大于0.7s；3．在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运营时，制动距离应不超过相称于在这一速度下6s行程；4．在最小载荷最大坡度上向上运营时，制动减速度不不不大于5m/s2。（三）保险制动和停车制动装置，应设计成失效安全型。第三百七十九条在单轨吊车、卡轨车、齿轨车和胶套轮车牵引机车或头车上，必要装设车灯和喇叭，列车尾部设有红灯。在钢丝绳牵引单轨吊车和卡轨车运送系统内，必要备有列车司机与牵引绞车司机联系用信号和通信装置。第三百九十条使用单轨吊车、卡轨车、齿轨车、胶套轮车、无极绳持续牵引车,应当符合下列规定:(一)运营坡度、速度和载重,不得超过设计规定值.(二)安全制动和停车制动装置必要为失效安全型,制动力应当为额定牵引力１.５~２倍.(三)必要设立既可手动又能自动安全闸.安全闸应当具备下列性能:１、绳牵引式运送设备运营速度超过额定速度３０％时,其她设备运营速度超过额定速度１５％时,能自动施闸;施闸时空动时间不不不大于０.７s.２、在最大载荷最大坡度上以最大设计速度向下运营时,制动距离应当不超过相称于在这一速度下６s行程.３、在最小载荷最大坡度上向上运营时,制动减速度不不不大于５m/s２.(四)胶套轮材料与钢轨摩擦系数,不得不大于０.４.(五)柴油机和蓄电池单轨吊车、齿轨车和胶套轮车牵引机车或者头车上,必要设立车灯和喇叭,列车尾部必要设立红灯.(六)柴油机和蓄电池单轨吊车,必要具备２路以上相对独立回油制动系统,必要设立超速保护装置.司机应当配备通信装置.(七)无极绳持续牵引车、绳牵引卡轨车、绳牵引单轨吊车,还应当符合下列规定:１必要设立越位、超速、张紧力下降等保护.２必要设立司机与有关岗位工之间信号联系装置;设有跟车工时,必要设立跟车工与牵引绞车司机联系用信号和通信装置.在驱动部、各车场,应当设立行车报警和信号装置.３运送人员时,必要设立卡轨或者护轨装置,采用品有制动功能专用乘人装置,必要设立跟车工.制动装置必要定期实验.４运营时绳道内禁止有人.５车辆脱轨后复轨时,必要先释放牵引钢丝绳弹性张力.人员禁止在脱轨车辆前方或者后方工作.第三百九十一条采用单轨吊车运送时，应当遵守下列规定:(一)柴油机单轨吊车运营巷道坡度不不不大于２５°,蓄电池单轨吊车不不不大于１５°,钢丝绳单轨吊车不不不大于２５°.(二)必要依照起吊重物最大载荷设计起吊梁和吊挂轨道，其安装与铺设应当保证单轨吊车安全运营.(三)单轨吊车运营中应当设立跟车工.起吊或者下放设备、材料时,人员禁止在起吊梁两侧;机车过风门、道岔、弯道时,必要确认安全,方可缓慢通过.(四)采用柴油机、蓄电池单轨吊车运送人员时,必要使用人车车厢;两端必要设立制动装置,两侧必要设立防护装置.(五)采用钢丝绳牵引单轨吊车运送时,禁止在巷道弯道内侧设立人行道.(六)单轨吊车检修工作应当在平巷内进行.若必要在斜巷内解决故障时,应当制定安全办法.(七)有防止淋水侵蚀轨道办法.第三百九十二条采用无轨胶轮车运送时,应当遵守下列规定:(一)禁止非防爆、不完好无轨胶轮车下井运营.(二)驾驶员持有“中华人民共和国机动车驾驶证”.(三)建立无轨胶轮车入井运营和检查制度.(四)设立工作制动、紧急制动和停车制动,工作制动必要采用湿式制动器.(五)必要设立车前照明灯和尾部红色信号灯,配备灭火器和警示牌.(六)运营中应当符合下列规定:１运送人员必要使用专用人车,禁止超员；２运营速度,运人时不超过２５km/h,运送物料时不超过３同向行驶车辆必要保持不不大于５０m安全运营距离;４禁止车辆空挡滑行;５应当设立随车通信系统或者车辆位置监测系统;６禁止进入专用回风巷和微风、无风区域.(七)巷道路面、坡度、质量,应当满足车辆安全运营规定.(八)巷道和路面应当设立行车标记和交通管控信号.(九)长坡段巷道内必要采用车辆失速安全办法.(十)巷道转弯处应当设立防撞装置.人员躲避硐室、车辆躲避硐室附近应当设立标记.(十一)井下行驶特殊车辆或者运送超长、超宽物料时,必要制定安全办法.矿井提高某些红色为删除某些，蓝色为新增某些原《煤矿安全规程》条款新《煤矿安全规程》条款第二节立井提高第三百八十条立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间箕斗。在井筒内作业或因其她因素，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必要制定安全办法。

凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：

（一）应采用不旋转提高钢丝绳。

（二）吊桶必要沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40m；凿井时吊盘下面不装罐道某些也不得超过40m；井筒深度超过100m时，悬挂吊盘用钢丝绳不得兼作罐道使用。

（三）吊桶上方必要装保护伞。

（四）吊桶边沿上不得坐人。

（五）装有物料吊桶不得乘人。

（六）用自动翻转式吊桶升降人员时，必要有防止吊桶翻转安全装置。禁止用底开式吊桶升降人员。

（七）吊桶提高到地面时，人员必要从井口平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭后来进出吊桶。双吊桶提高时，井盖门不得同步打开。第三百九十三条立井提高容器和载荷，必要符合下列规定:(一)立井中升降人员应当使用罐笼.在井筒内作业或者因其她因素,需要使用普通箕斗或者救急罐升降人员时,必要制定安全办法.(二)升降人员或者升降人员和物料单绳提高罐笼必要装设可靠防坠器.(三)罐笼和箕斗最大提高载荷和最大提高载荷差应当在井口发布,禁止超载和超最大载荷差运营.(四)箕斗提高必要采用定重装载.第三百八十一条专为升降人员和升降人员与物料罐笼（涉及有乘人间箕斗）应符合下列规定：

（一）乘人层顶部应设立可以打开铁盖或铁门，两侧装设扶手。

（二）罐底必要满铺钢板，如果需要设孔时，必要设立牢固可靠门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。

（三）进出口必要装设罐门或罐帘，高度不得不大于1.2m。罐门或罐帘下部边沿至罐底距离不得超过250mm，罐帘横杆间距不得不不大于200mm。罐门不得向外开，门轴必要防脱。

（四）提高矿车罐笼内必要装有阻车器。

（五）单层罐笼和多层罐笼最上层净高（带弹簧主拉杆除外）不得不大于1.9ｍ，其她各层净高不得不大于1.8ｍ。带弹簧主拉杆必要设保护套筒。

（六）罐笼内每人占有有效面积应不不大于0.18m2第三百九十四条专为升降人员和升降人员与物料罐笼,必要符合下列规定:(一)乘人层顶部应当设立可以打开铁盖或者铁门,两侧装设扶手.(二)罐底必要满铺钢板,如果需要设孔时,必要设立牢固可靠门;两侧用钢板挡严,并不得有孔.(三)进出口必要装设罐门或者罐帘,高度不得不大于１.２m.罐门或者罐帘下部边沿至罐底距离不得超过２５０mm,罐帘横杆间距不得不不大于２００mm.罐门不得向外开(四)提高矿车罐笼内必要装有阻车器.升降无轨胶轮车时,必要设立专用定车或者锁车装置.(五)单层罐笼和多层罐笼最上层净高(带弹簧主拉杆除外)不得不大于１.９m,其她各层净高不得不大于１.(六)罐笼内每人占有有效面积应当不不大于0.18m2.罐笼每层内１次能容纳人数应当明确规定.超过规定人数时,把钩工必要制止(七)禁止在罐笼同一层内人员和物料混合提高.升降无轨胶轮车时,仅限司机一人留在车内,且按提高人员规定运营.第三百八十二条提高装置最大载重量和最大载重差，应在井口发布，禁止超载和超载重差运营。箕斗提高必要采用定重装载。第三百八十三条升降人员或升降人员和物料单绳提高罐笼、带乘人间箕斗，必要装设可靠防坠器。第三百八十四条立井使用罐笼提高时，井口、井底和中间运送巷安全门必要与罐位和提高信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才干打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才干发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。井口、井底和中间运送巷都应设立摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提高信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。立井井口和井底使用罐座时，必要对罐座设立闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。升降人员时，禁止使用罐座。第三百九十五条立井罐笼提高井口、井底和各水平安全门与罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间联锁,必要符合下列规定:(一)井口、井底和中间运送巷安全门必要与罐位和提高信号联锁:罐笼到位并发出停车信号后安全门才干打开;安全门未关闭,只能发出调平和换层信号,但发不出开车信号;安全门关闭后才干发出开车信号;发出开车信号后,安全门不能打开.(二)井口、井底和中间运送巷都应当设立摇台或者锁罐装置,并与罐笼停止位置、阻车器和提高信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台或者锁罐装置,打不开阻车器;摇台或者锁罐装置未抬起,阻车器未关闭,发不出开车信号.(三)立井井口和井底使用罐座时,必要设立闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号.升降人员时,禁止使用罐座.第三百八十五条提高容器罐耳在安装时与罐道之间所留间隙：使用滑动罐耳刚性罐道每侧不得超过5mm，木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳罐道罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得不不大于5mm；采用滚轮罐耳组合钢罐道辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持10～15mm。第三百九十六条提高容器罐耳与罐道之间间隙,应当符合下列规定:(一)安装时,罐耳与罐道之间所留间隙应当符合下列规定:１、使用滑动罐耳刚性罐道每侧不得超过５mm,木罐道每侧不得超过１０mm.２、钢丝绳罐道罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得不不大于５mm.３、采用滚轮罐耳矩形钢罐道辅助滑动罐耳,每侧间隙应当保持１０~１５mm.(二)使用时,罐耳和罐道磨损量或者总间隙达到下列限值时,必要更换:１、木罐道任一侧磨损量超过１５mm或者总间隙超过４０mm.２、钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过８mm,或者轨腰磨损量超过原有厚度２５％;罐耳任一侧磨损量超过８mm,或者在同一侧罐耳和罐道总磨损量超过１０mm,或者罐耳与罐道总间隙超过２０mm.３、矩形钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度５０％.４、钢丝绳罐道与滑套总间隙超过１５mm.第三百八十六条罐道和罐耳磨损达到下列限度时，必要更换：

（一）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。

（二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度25%；罐耳任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道总间隙超过20mm。

（三）组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度50%。

（四）钢丝绳罐道与滑套总间隙超过15mm。第三百八十七条立井提高容器间及提高容器与井壁、罐道梁、井梁之间最小间隙，必要符合表5规定。

提高容器在安装或检修后，第1次开车前必要检查各个间隙，不符合规定期，不得开车。

采用钢丝绳罐道，当提高容器之间间隙不大于表5规定期，必要设防撞绳。

凿井时，2个提高容器导向装置最突出某些之间间隙，不得不大于0.2+H/3000m（H--提高高度，m）；井筒深度不大于300m时，上述间隙不得不大于300mm。

表5立井提高容器间及提高容器与井壁、罐道梁、井梁间最小间隙值第三百九十七条立井提高容器间及提高容器与井壁、罐道梁、井梁之间最小间隙,必要符合表７规定.提高容器在安装或者检修后,第一次开车前必要检查各个间隙,不符合规定期不得开车.采用钢丝绳罐道,当提高容器之间间隙不大于表７规定期,必要设防撞绳.表7立井提高容器间及提高容器与井壁、罐道梁、井梁间最小间隙值罐道和井梁布置容器与容器之间容器与井壁之间容器与罐道梁之间容器与井梁之间备注罐道布置在容器一侧20015040150罐耳与罐道卡子之间为20罐道布置在容器两侧木罐道钢罐道2001505040200150有卸载滑轮容器，滑轮与罐道梁间隙增长25罐道布置在容器正面木罐道钢罐道2002002001505040200150钢丝绳罐道500350350设防撞绳时，容器之间最小间隙为200第三百八十八条钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提高容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳最小刚性系数不得不大于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得不大于平均张紧力5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。1个提高容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳刚性系数不得不大于1000N/m，各罐道绳张紧力应相等。单绳提高2根主提高钢丝绳必要采用同一捻向或不旋转钢丝绳。第三百九十八条钢丝绳罐道应当优先选用密封式钢丝绳.每个提高容器(平衡锤)有４根罐道绳时,每根罐道绳最小刚性系数不得不大于５００N/m,各罐道绳张紧力之差不得不大于平均张紧力５％,内侧张紧力大,外侧张紧力小.每个提高容器(平衡锤)有２根罐道绳时,每根罐道绳刚性系数不得不大于１０００N/m,各罐道绳张紧力应当相等.单绳提高２根主提高钢丝绳必要采用同一捻向或者阻旋转钢丝绳.第三百八十九条对金属井架、井筒罐道梁和其她装备固定和锈蚀状况，应每年检查1次。发现松动，应采用加固或其她办法；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂。检查和解决成果应留有记录。

建井用金属井架，每次移设后都应涂防腐剂。第三百九十九条应当每年检查１次金属井架、井筒罐道梁和其她装备固定和锈蚀状况,发现松动及时加固,发现防腐层剥落及时补刷防腐剂.检查和解决成果应当详细记录.建井用金属井架,每次移设后都应当涂防腐剂.第三百九十一条提高装置各某些，涉及提高容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提高绞车各某些，涉及滚筒、制动装置、深度批示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必要由专职人员检查1次，每月还必要组织关于人员检查1次。发现问题，必要及时解决，检查和解决成果都应留有记录。第四百条提高系统各某些每天必要由专职人员至少检查１次,每月还必要组织关于人员至少进行１次全面检查.检查中发现问题,必要及时解决,检查和解决成果都应当详细记录第三百九十条检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必要遵守下列规定：（一）在罐笼或箕斗顶上，必要装设保险伞和栏杆。（二）必要佩带保险带。（三）提高容器速度，普通为0.3～0.5m/s，最大不得超过2m/s。（四）检修用信号必要安全可靠。第四百零一条检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必要遵守下列规定:(一)在罐笼或箕斗顶上,必要装设保险伞和栏杆.(二)必要系好保险带.(三)提高容器速度,普通为０.３~０.５m/s,最大不得超过２m/(四)检修用信号必要安全可靠.第三百九十二条井口和井底车场必要有把钩工。

人员上下井时，必要遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后禁止进出罐笼。

禁止在同一层罐笼内人员和物料混合提高。第四百零二条罐笼提高井口和井底车场必要有把钩工.人员上下井时,必要遵守乘罐制度,听从把钩工指挥.开车信号发出后禁止进出罐笼第三百九十三条每一提高装置，必要装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机信号装置。井口信号装置必要与绞车控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才干启动。除惯用信号装置外，还必要有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必要装设直通电话。

1套提高装置服务几种水平使用时，从各水平发出信号必要有区别。第四百零三条每一提高装置,必要装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给司机信号装置.井口信号装置必要与提高机控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,提高机才干启动.除惯用信号装置外,还必要有备用信号装置.井底车场与井口之间、井口与司机操控台之间,除有上述信号装置外,还必要装设直通电话.１套提高装置服务各种水平时,从各水平发出信号必要有区别.第三百九十四条井底车场信号必要经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列状况之一时，不受此限：

（一）发送紧急停车信号。

（二）箕斗提高（不涉及带乘人间箕斗人员提高）。

（三）单容器提高。

（四）井上下信号联锁自动化提高系统。第四百零四条井底车场信号必要经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向提高机司机发送开车信号;但有下列状况之一时,不受此限:(一)发送紧急停车信号.(二)箕斗提高.(三)单容器提高.(四)井上下信号联锁自动化提高系统.第三百九十五条用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必要设有信号工。各信号工发送信号时，必要遵守下列规定：

（一）井下各水平总信号工收齐该水平各层信号工信号后，方可向井口总信号工发出信号。

（二）井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。

信号系统必要设有保证按上述顺序发出信号闭锁装置。第四百零五条用多层罐笼升降人员或者物料时,井上、下各层出车平台都必要设有信号工.各信号工发送信号时,必要遵守下列规定:(一)井下各水平总信号工收齐该水平各层信号工信号后,方可向井口总信号工发出信号.(二)井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下水平总信号工信号后,才可向提高机司机发出信号.信号系统必要设有保证按上述顺序发出信号闭锁装置.第三百九十六条在提高速度不不大于3m/s提高系统内，必要设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作她用。防撞梁必要可以挡住过卷后上升容器或平衡锤；托罐装置必要可以将撞击防撞梁后再下落容器或配重托住，并保证其下落距离不超过0.5m。第四百零六条在提高速度不不大于３m/s提高系统内,必要设防撞梁和托罐装置.防撞梁必要可以挡住过卷后上升容器或者平衡锤,并不得兼作她用;托罐装置必要可以将撞击防撞梁后再下落容器或者配重托住，并保证其下落距离不超过０.第三百九十七条立井提高装置过卷和过放应符合下列规定：

（一）罐笼和箕斗提高，过卷高度和过放距离不得不大于表6所列数值。

（二）吊桶提高，其过卷高度不得不大于按表６拟定数值1/2。

（三）在过卷高度或过放距离内，应安设性能可靠缓冲装置。缓冲装置应能将全速过卷（过放）容器或平衡锤平稳地停住；并保证不再反向下滑（或反弹）。吊桶提高不受此限。

（四）过放距离内不得积水和堆积杂物。

表6立井提高装置过卷高度和过放距离*提高速度为表6中所列速度中间值时，用插值法计算。第四百零七条立井提高装置过卷和过放应当符合下列规定:(一)罐笼和箕斗提高,过卷和过放距离不得不大于表８所列数值.(二)在过卷和过放距离内,应当安设性能可靠缓冲装置.缓冲装置应当能将全速过卷(过放)容器或者平衡锤平稳地停住,并保证不再反向下滑或者反弹.(三)过放距离内不得积水和堆积杂物.(四)缓冲托罐装置必要每年至少进行１次检查和保养.表8立井提高装置过卷和过放行程提高速度/（m.s-1）≤3468≥10过卷、过放行程/m4.04.756.58.2510.0*提高速度为表9中所列速度中间值时，用插值法计算。第三百九十八条使用和保管提高钢丝绳时，必要遵守下列规定：

（一）新绳到货后，应由检查单位进行验收检查。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

（二）对每卷钢丝绳必要保存有涉及出厂厂家合格证、验收证书等完整原始资料。

（三）保管超过１年钢丝绳，在悬挂前必要再进行１次检查，合格后方可使用。

（四）直径为18mm及其如下专为提高物料用钢丝绳（立井提高用绳除外），有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行本条第一款第（一）项、第（三）项所规定检查。第三百九十九条提高钢丝绳检查应使用符合条件设备和办法进行，检查周期应符合下列规定：

（一）升降人员或升降人员和物料用钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检查１次；悬挂吊盘钢丝绳，每隔12个月检查1次。

（二）升降物料用钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第１次检查，后来每隔６个月检查１次。

摩擦轮式绞车用钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其如下专为升降物料用钢丝绳（立井提高用绳除外），不受此限。第三节钢丝绳和连接装置第四百条各种用途钢丝绳悬挂时安全系数必要符合表7规定。表7钢丝绳安全系数最低值*钢丝绳安全系数，等于实测合格钢丝绳拉断力总和与其所承受最大静拉力（涉及绳端载荷和钢丝绳自重所引起静拉力）之比；**混合提高指多层罐笼同一次在不同层内提高人员和物料；***H为钢丝绳悬挂长度，m；****L为由驱动轮到尾部绳轮长度，m。第四百零八条各种用途钢丝绳安全系数,必要符合下列规定:(一)各种用途钢丝绳悬挂时安全系数,必要符合表９规定.表9钢丝绳安全系数最小值∗钢丝绳安全系数,等于实测合格钢丝拉断力总和与其所承受最大静拉力(涉及绳端载荷和钢丝绳自重所引起静拉力)之比;∗∗混合提高指多层罐笼同一次在不同层内提高人员和物料;∗∗∗H为钢丝绳悬挂长度,m;∗∗∗∗L为由驱动轮到尾部绳轮长度,m.(二)在用缠绕式提高钢丝绳在定期检查时,安全系数不大于下列规定值时,应当及时更换:１、专为升降人员用不大于７.２、升降人员和物料用钢丝绳:升降人员时不大于７,升降物料时不大于６.３、专为升降物料和悬挂吊盘用不大于５.第四百零九条各种用途钢丝绳韧性指标,必要符合表１０规定.表10不同钢丝绳韧性指标第四百零一条使用中缠绕式提高钢丝绳在定期检测时，安全系数如有下列状况之一，必要更换：

（一）专为升降人员用不大于7。

（二）升降人员和物料用钢丝绳：升降人员时不大于7；升降物料时不大于6。

（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用不大于5。第四百一十条新钢丝绳使用与管理，必要遵守下列规定:(一)钢丝绳到货后,应当进行性能检查.合格后应当妥善保管备用,防止损坏者锈蚀.(二)每根钢丝绳出厂合格证、验收检查报告等原始资料应当保存完整.(三)存储时间超过１年钢丝绳,在悬挂前必要再进行性能检测,合格后方可使用.(四)钢丝绳悬挂前,必要对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转３种实验,以公称直径为准对实验成果进行计算和鉴定:１、不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比达到６％,不得用作升降人员;达到１０％,不得用作升降物料.２、钢丝绳安全系数不大于本规程第四百零八条规定期,该钢丝绳不得使用.(五)重要提高装置必要有检查合格备用钢丝绳.(六)专用于斜井提高物料且直径不不不大于１８mm钢丝绳,有产品合格证和检测检查报告等,外观检查无锈蚀和损伤,可以不进行(一)、(三)所规定检查.第四百零二条新钢丝绳悬挂前检查（涉及验收检查）和在用绳定期检查，必要按下列规定执行：

（一）新绳悬挂前检查：必要对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转３种实验，并以公称直径为准对实验成果进行计算和鉴定：

1．不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用做升降人员；达到10%，不得用做升降物料；

2．以合格钢丝拉断力总和为准算出安全系数，如低于本规程第四百条规定期，该钢丝绳不得使用。

（二）在用绳定期检查：可只做每根钢丝拉断和弯曲2种实验。实验成果，仍以公称直径为准进行计算和鉴定：

1．不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必要更换；

2．以合格钢丝拉断力总和为准算出安全系数，如低于本规程第四百零条在用钢丝绳规定期，该钢丝绳应更换。（三）新绳和在用绳韧性指标必要符合表8规定。表8不同钢丝绳韧性指标第四百一十一条在用钢丝绳检查、检查与维护,应当遵守下列规定:(一)升降人员或者升降人员和物料用缠绕式提高钢丝绳,自悬挂使用后每６个月进行１次性能检查;悬挂吊盘钢丝绳,每１２个月检查１次.(二)升降物料用缠绕式提高钢丝绳,悬挂使用１２个月内必要进行第一次性能检查,后来每６个月检查１次.(三)缠绕式提高钢丝绳定期检查,可以只做每根钢丝拉断和弯曲２种实验.实验成果,以公称直径为准进行计算和鉴定.浮现下列状况钢丝绳,必要停止使用:１、不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比达到２５％时;２、钢丝绳安全系数不大于本规程第四百零八条规定期.(四)摩擦式提高钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、平衡钢丝绳以及专用于斜井提高物料且直径不不不大于１８mm钢丝绳,不受(一)、(二)限制.(五)提高钢丝绳必要每天检查１次,平衡钢丝绳、罐道绳、防坠器制动绳(涉及缓冲绳)、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必要每周至少检查１次.对易损坏和断丝或者锈蚀较多一段应当停车详细检查.断丝突出某些应当在检查时剪下.检查成果应当记入钢丝绳检查记录簿.(六)对使用中钢丝绳,应当依照井巷条件及锈蚀状况,采用防腐办法.摩擦提高钢丝绳摩擦传动段应当涂、浸专用钢丝绳增摩脂.(七)平衡钢丝绳长度必要与提高容器过卷高度相适应,防止过卷时损坏平衡钢丝绳.使用圆形平衡钢丝绳时,必要有避免平衡钢丝绳扭结装置.(八)禁止平衡钢丝绳浸泡水中.(九)多绳提高任意一根钢丝绳张力与平均张力之差不得超过±１０％.第四百零三条摩擦轮式提高钢丝绳有效期限应不超过2年，平衡钢丝绳有效期限应不超过4年。如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀限度不超过本规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条规定，可继续使用，但不得超过１年。

井筒中悬挂水泵、抓岩机钢丝绳，有效期限普通为１年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆钢丝绳，有效期限普通为2年。到期后经检查鉴定，锈蚀限度不超过本规程第四百零八条规定，可以继续使用。第四百一十二条钢丝绳报废和更换,应当遵守下列规定:(一)钢丝绳报废类型、内容及原则应当符合表１１规定.达到其中一项,必要报废.(二)更换摩擦式提高机钢丝绳时,必要同步更换所有钢丝绳.表12钢丝绳报废类型、内容及原则项目钢丝绳类别报废原则说明有效期限摩擦式提高机提高钢丝绳2年如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀限度不超过本表断丝、直径缩小、锈蚀类型规定，可继续使用1年。平衡钢丝绳4年井筒中悬挂水泵、抓岩机钢丝绳１年到期后经检查鉴定，锈蚀限度不超过本表锈蚀类型规定，可以继续使用悬挂风管、输料管、安全梯和电缆钢丝绳2年断丝升降人员或升降人员和物料用钢丝绳5%各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比专为升降物料用钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（涉及缓冲绳）、兼作运人钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和架空乘人装置钢丝绳10%罐道钢丝绳15%无极绳运送和专为运物料钢丝绳牵引带式输送机用钢丝绳。25%直径缩小提高钢丝绳、架空乘人装置或制动钢丝绳10%1.以钢丝绳公称直径为准计算直径减小量2.使用密封式钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换罐道钢丝绳15%锈蚀各类钢丝绳1.钢丝浮现变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得再用作升降人员2.钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，无论断丝数多少或绳径与否变化，应及时更换第四百零四条提高钢丝绳、罐道绳必要每天检查１次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（涉及缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必要至少每周检查１次。对易损坏和断丝或锈蚀较多一段应停车详细检查。断丝突出某些应在检查时剪下。检查成果应记入钢丝绳检查记录簿。第四百零五条各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必要更换：

（一）升降人员或升降人员和物料用钢丝绳为5%。

（二）专为升降物料用钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器制动钢丝绳（涉及缓冲绳）、兼作运人钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳钢丝绳为10%。

（三）罐道钢丝绳为15%。

（四）架空乘人装置、无极绳运送和专为运物料钢丝绳牵引带式输送机用钢丝绳为25%。第四百零六条以钢丝绳标称直径为准计算直径减小量达到下列数值时，必要更换：

（一）提高钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

（二）罐道钢丝绳为15%。

使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必要更换。第四百零七条钢丝绳在运营中遭受到卡罐、突然停车等剧烈拉力时，必要及时停车检查，发现下列状况之一者，必要将受力段剁掉或更换全绳：

（一）钢丝绳产生严重扭曲或变形。

（二）断丝超过本规程第四百零五条规定。

（三）直径减小量超过本规程第四百零六条规定。

（四）遭受剧烈拉力一段长度伸长0.5%以上。

在钢丝绳有效期间，断丝数突然增长或伸长突然加快，必要及时更换。第四百一十三条钢丝绳在运营中遭受到卡罐、突然停车等剧烈拉力时,必要及时停车检查,发现下列状况之一者,必要将受损段剁掉或者更换全绳:(一)钢丝绳产生严重扭曲或者变形.(二)断丝超过本规程第四百一十二条规定.(三)直径减小量超过本规程第四百一十二条规定.(四)遭受剧烈拉力一段长度伸长０.５％以上.在钢丝绳有效期间,断丝数突然增长或者伸长突然加快,必要及时更换.第四百零八条钢丝绳钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用做升降人员。

钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，无论断丝数多少或绳径与否变化，必要及时更换。第四百零九条使用有接头钢丝绳时，必要遵守下列规定：

（一）有接头钢丝绳，只可在下列设备中使用：

1．平巷运送设备；

2．30°如下倾斜井巷中专为升降物料绞车；

3．斜巷无极绳绞车；

4．斜巷架空乘人装置；

5．斜巷钢丝绳牵引带式输送机。其插接长度不得不大于钢丝绳直径1000倍。第四百一十四条有接头钢丝绳，仅限于下列设备中使用:(一)平巷运送设备.(二)无极绳绞车.(三)架空乘人装置.(四)钢丝绳牵引带式输送机.钢丝绳接头插接长度不得不大于钢丝绳直径１０００倍.第四百一十条平衡钢丝绳长度必要与提高容器过卷高度相适应，防止过卷时损坏平衡钢丝绳。使用圆形平衡钢丝绳时，必要有避免平衡钢丝绳扭结装置。第四百一十一条重要提高装置必要备有检查合格备用钢丝绳。

对使用中钢丝绳，应依照井巷条件及锈蚀状况，至少每月涂油1次。

摩擦轮式提高装置提高钢丝绳，只准涂、浸专用钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮某些钢丝绳，必要涂防腐油。第四百一十二条立井提高容器与提高钢丝绳连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必要对连接装置重要受力部件进行探伤检查，合格后方可继续使用。楔形连接装置合计有效期限：单绳提高不得超过；多绳提高不得超过。

倾斜井巷运送时，矿车之间连接、矿车与钢丝绳之间连接，必要使用不能自行脱落连接装置，并加装保险绳。

倾斜井巷运送用钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必要用２倍于其最大静荷重拉力进行实验。

倾斜井巷运送用矿车连接装置，必要至少每年进行１次２倍于其最大静荷重拉力实验。第四百一十三条新安装或大修后防坠器，必要进行脱钩实验，合格后方可使用。对使用中立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩实验，每年进行1次脱钩实验。对使用中斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸实验、每月进行1次静止松绳落闸实验、每年进行1次重载全速脱钩实验。防坠器各个连接和传动某些，必要经常处在灵活状态。第四百一十五条新安装或者大修后防坠器