天坛生物给排水、采暖及动力施工方案

天坛生物疫苗产业基地101#、102#疫苗生产厂房给排水、采暖及动力工程施工方案北京市第五建筑工程有限公司2010年5月25日

目录第一章编制依据 3第一节编制依据 3其次章工程概况 5第一节建设工程概况 5其次节设备安装工程概况 7第三章施工目标 15第四章施工部署 16第五章施工方案及术措施 21第一节设备安装工程施工方案 21其次节 冬雨季施工方案措施 51第六章质量要求及限制措施 51第七章平安生产、文明施工、环保留意事项 54第八章工程档案管理 54第一章编制依据第一节编制依据工程招标相关文件；施工合同；设计图纸；国家法律、法规、行政条例；有关国家标准、行业标准、图集、规程、规范；本公司相像工程施工阅历。具体如下：1.1施工图1.2主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家干净厂房设计规范GB50073-20012国家药品生产管理规范1998年修订3国家建筑给水排水设计规范GB50015-20034国家医药工业干净厂房设计规范GB50073-20015国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026行业干净室施工及验收规范JGJ71-977国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-988国家工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-979国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110国家工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9311地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-200912地方建筑安装工程施工工艺规程DBJ01-26-20031.3图集序号类别名称编号1国家管道和设备保温、防结露及电伴热03S4012国家室内管道支架及吊架03S4023国家钢制管件02S4034国家管道穿墙、屋面防水套管01R4095国家常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1056国家贮水罐选用及安装01S1237国家建筑排水设备附件选用安装04S3018国家卫生设备安装99S3049国家室内消火栓安装04S20210国家建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S40911国家建筑给水金属管道安装02S10612国家倒流防止器安装05S10813国家雨水斗01S30214国家小型排水构筑物04S51915国家二次供水消毒设备选用与安装02SS10416国家自动喷水与水喷雾灭火设施安装04S20617国家消防水泵接合器安装99S20318国家自动灭火工程（2007）91SB12-119国家防控地下室给排水设施安装07FS021.5主要平安规范及法规类文件序号法规名称编号备注1建筑平安生产监督管理规定（建设部第13号令）1991年7月9日2建筑工程施工现场管理规定（建设部第15号令）1991年12月5日3建设工程施工现场供用电平安规范GB50104-934施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-885建筑施工平安检查标准JGJ59-996建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-917建筑机械运用平安技术规程JGJ33-20011.6本企业文件1、ISO9000质量管理体系文件：质量手册、程序文件、作业文件。2、ISO14000环境管理体系文件：环境手册、程序文件、作业文件。3、ISO18000平安管理体系文件：平安手册、程序文件、作业文件。4、企业制度及相关文件。其次章工程概况第一节建设工程概况1.1建设概况工程名称:天坛生物疫苗产业基地101#、102#疫苗生产厂房建设地点:亦庄开发区南部新区X66F1地块工程类别：特级工业厂房（多层医药工业厂房）建设单位:北京天坛生物制品股份有限公司设计单位：中国航空规划建设发展有限公司监理单位：建研凯勃建设工程询问有限公司监督单位：亦庄经济开发区质量监督站施工单位：北京市第五建筑工程有限公司工期：支配开工日期2010年4月25日建筑面积：36741㎡；结构类型：钢筋混凝土框架结构；质量目标：合格1.2工程建筑概况工程建筑设计概况一览表总建筑面积36741㎡层数101#疫苗生产厂房：地上三层，地下一层（包括III类地下汽车库）102#疫苗生产厂房：地上二层（一层局部夹层），地下一层（包括III类地下汽车库）建筑层高101#疫苗生产厂房：一层层高8.0m、二层层高7.0m、三层层高6.9m，出屋面部分层高高4.1m、地下室层高4.5m。102#疫苗生产厂房：一层层高8.0m、一层局部夹层层高4.0m，二层层高6.9m、出屋面部分层高4.1m、地下室层高4.5m。消防设计防火分类：地下汽车库依据《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）中III类汽车库标准进行消防设计，其余部分依据多层工业厂房进行设计，执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的各项相关条文要求，其火灾危急性为丙类。防火分区：共分为六个防火分区，地下室分为三个防火分区，废液处理工艺区（丙类地下厂房）为一个防火分区，分区面积663㎡；地下汽车库及部分设备用房为两个防火分区，分区面积为2603㎡与3110㎡；地上一层为一个防火分区，面积5958㎡；地上二层为一个防火分区，面积6009㎡；地上三层及出屋面部分为一个防火分区，面积6327㎡。防爆设计厂房一层燃气入口间有防爆要求，防爆面积9.88㎡，占所在防火分区的面积＜5%；厂房三层纯化间及四层酒精储罐间有防爆要求，防爆面积308㎡，纯化间与酒精储罐间在一个防火分区，两者占所在防火分区面积＜5%。主要工程做法墙体材料外墙：±0.000以下采纳200厚MU10烧结粉煤灰实心砖；±0.000以上200厚加气混凝土砌块；内墙：地下室、卫生间、制水间、空调机房等用水量较大的房间采纳200厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；防爆房间的抗暴墙采纳370厚MU10烧结粉煤灰实心砖；其余砌体内墙采纳200厚或250厚加气混凝土砌块砌筑；干净区的轻质内隔墙采纳50厚金属绝热材料夹芯板；一层夹层轻质隔断墙体采纳1290系类标准模块组合割断，内部结构采纳双面镀锌钢制型材龙骨，实体部分采纳12厚双面双层金特KT板；防水工程地下室防水：按II级防水标准设计，主体为刚柔两道设防。地沟、地坑为III级防水，采纳外加剂防水混凝土（设计抗渗等级P6），沟壁、沟底外为卷材防水。除结构采纳抗渗自防水混凝土外，其底板迎水面采纳一层三元乙丙橡胶防水卷材。屋面防水：按II级设计，防水层采纳三元乙丙橡胶防水卷材。室内防水：采纳1.5厚聚合物水泥基防水涂料保温工程外墙：50㎜厚挤塑聚苯板屋面：50㎜厚挤塑聚苯板外装修干挂空心陶土板墙面、干挂铝合金单板墙面、保温隔热复合装饰板墙面、干挂薄片花岗岩铝蜂窝复合板墙面、断桥铝合金门窗内装修工程楼地面配筋耐磨混凝土地面、彩色混凝土地面、彩色混凝土防水地面、花岗石楼面、冷库楼面、卷材聚氯乙烯防水楼面、卷材聚氯乙烯保温楼面、地砖防水楼面墙面无机涂料墙面、金属壁板保温墙面、金属壁板防水墙面、面砖墙面、防火乳胶漆墙面、金属壁板墙面、矿棉吸声板墙面、薄片大理石铝蜂窝复合板墙面顶棚防火保温顶棚、金属壁板吊顶、防火乳胶漆顶棚、铝合金方板吊顶其次节设备安装工程概况2.1设备专业工程图纸设计范围包括以下内容：室内生活给水，生活热水，污水、废水、雨水，中水、消火栓给水、自动喷洒灭火系统、建筑灭火器配置，蒸汽，采暖、通风，空调，干净空调及防排烟系统，动力等系统。2.2施工承包范围：本项目工程施工范围：图纸范围内的采暖工程、通风与空调工程、给排水工程、消防工程、动力管道工程。施工单位专业分包工程包括：（1）空调设备工程（甲方供应URS条件）；（2）自然气工程；（3）虹吸式雨水系统；（4）消防工程；甲方专业分包工程包括：纯化水、注射水、纯蒸汽、杀毒罐、硫柳汞处理装置、冷库、真空系统、压缩空气系统。总包、分包的界面工程由施工总包完成，分包工程中涉及的沟、槽、洞、眼、设备基础均由总包完成。2.3给排水及采暖、动力工程概况（本次方案只编制给排水、采暖、动力工程的0℃及7℃冷媒系统、动力工程的蒸汽及蒸汽冷凝水系统施工方案）：采暖工程（1）本厂房有净化要求的区域（包含JE区）利用空调送热风采暖，厂房外周边K区及协助用房、地下设备用房设散热器集中采暖，技术夹层、地下车库不采暖。（2）本厂房散热器采暖系统热媒采纳85/60℃（3）散热器采纳外喷塑内腔无砂浆的四柱760型散热器，散热器承压为0.8MPa。（4）最大耗热量：采暖85/60℃热水，最大耗热量300KW。给排水工程各系统概况：1）生活给水系统：本厂房生活给水系统采纳枝状布置，分为两个区，低区为一层及地下一层。由市政管网干脆供水，低区有DN150给水引入管一条，厂区入口处水压为0.18MPa，高区为二层及以上，要求水压0.35MPa，加压泵房设置在厂区水泵房内，设恒压给水设备，室外设水池1座，供厂区高区用水。2）热水系统：本厂房生产用热水一～二层采纳即热式电热水器供应。三层热水系统由暖通专业设计蒸汽，蒸汽耗量650Kg/h。经B2FGLV1000-1.0型容积式热交换器汽-水换热后，再供生产运用，系统压力0.3MPa。热水采纳下行下给的强制循环方式，给水温度60℃，回水温度50℃。在每层电开水器间内的各设电开水器一台，供厂房内饮水用。3）生产、生活排水系统：本厂房排水设计最高日污水量为264.65m³∕本厂房内污、废水采纳合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水网，高温排水排入室外降温池，降温后再排入厂区污水系统，酸碱废水排入室外酸碱中和池，中和后再排入厂区污水系统。含有害微生物的废水在室内经过高压灭菌或化学消毒处理后排至厂区污水管道，生活污水经化粪池处理后排至厂区污水管道，最终排至厂区污水处理站经周期循环活性污泥法（CASS）工艺及消毒处理。粪大肠菌群、总余氯达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准中相应规定。其他指标达到《北京市水污染物排放标准》（DB11/307-2005）中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值，悬浮物（SS）小于250mg/l。白百破车间生产工艺中排放的废水中含有一类污染物—汞，设计在车间排口前进行处理，汞排放浓度达到《北京市水污染物排放标准》（DB11/307-2005）中排入城镇污水处理厂的水污染物排放限值，车间排口废水中汞排放浓度小于0.05mg/l，然后排入厂区污水管道。污水处理达标后，排入兴海路的市政污水管道，最终排入开发区污水处理厂。地下室设置12个集水坑，每个坑内设两台潜污排水泵，一用一备，型号为50WQ15-22-2.2，采纳液位自动限制，高开低停，超高水位报警，信号传至值班室。生活用水箱等设备的排水管不得与污、废水管道系统干脆连接，应采纳间接排水方式。3）中水系统：本厂房冷凝水降温采纳中水，由厂区中水管引入一根DN50的中水进口管。动力工程1）0℃及7℃工艺冷媒：A.依据工艺条件，0℃冷媒冷量合计为2337.2KW，平均消耗量约为1873KW。供回水温度为0/5B.依据给排水专业条件，7℃冷媒冷量合计为2154KW，供回水温度为7/12℃。全部冷媒均来自动力站，经地下一层管道层送至厂房各个车间。C.0℃冷媒的载冷剂为乙二醇；7℃D.工艺冷媒系统全部的管道及阀门均采纳不锈钢。E.管道的保温采纳橡塑。保温材料的性能要求见设备材料表。2）蒸汽：A.依据工艺及给排水专业条件，本厂房生产及制水用气如下：破伤风车间：生产供热430kg/h，纯蒸汽133kg/h。纯蒸汽生产及制水：830kg/h其它车间：生产供热6361kg/h，纯蒸汽2487kg/h。纯蒸汽生产及制水：5276kg/h。暖通专业加热加湿耗气量见暖通专业说明。B.蒸汽为来自厂区外线的饱和蒸汽，供气压力为0.8MPa，厂区蒸汽管道进入102号厂房的入口间，经分汽缸分别送至101、102、103、106。101#所用蒸汽由蒸汽冷水入口间再次经过分汽缸，分别进入各运用系统。101、102、103、106的可回收凝聚水均汇合到102水箱间中，一同送至锅炉房。纯蒸汽的凝聚水兑中水降温后排入厂区降温池或者污水系统。C.破伤风车间的蒸汽减压和计量设在一层其空调机房；其他车间的减压设在蒸汽入口间，计量设在各个夹层。数据引入计量间。第三章施工目标1.1工期目标支配开工日期为2010支配竣工日期为2011年11月20日。1.2质量目标质量标准：合格。1.3平安目标（1）、歼灭人身重大伤亡事故,轻伤范围限制在3‰以内；（2）、杜绝机械设备损坏事故；（3）、杜绝火灾事故；（4）、杜绝道路交通责任事故；1.4文明施工目标依据北京市建委关于建设工程平安防护、文明施工措施方面文件规定要求管理施工现场，并确保“文明平安样板工地”。CI形象及管理达到北京市建筑施工企业一流水平。1.5环保目标依据我公司“ISO14001环境体系程序文件”及“OHSAS18000职业平安卫生管理体系”文件，确保施工现场环境达到国家环保要求。无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉；坚持污染预防，运用环保建材，营造花园工地，确保天坛生物疫苗产业基地101#、102#疫苗生产厂房工程周边环境质量；室内环境监测一次达标，实现绿色施工。1.6成品爱护（1）分阶段分专业制定专项成品爱护措施，并严格执行。（2）设专人负责成品爱护工作。（3）制定正确的施工依次：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，留意爱护”的标牌。（5）实行“护、包、盖、封”的爱护措施，对成品和半成品进行防护并由特地负责人常常巡察检查，发觉有爱护设施损坏的，要刚好复原。（6）工序交接全部采纳书面形式有双方签字认可，由下一道工序作业人员和成品爱护责任人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防护成品的污染、损坏或丢失负干脆责任，成品爱护专人对成品爱护负监督、检查责任。1.7科技成果目标大力推广科技创新和新技术的推广应用，加快工程进程、保障工程质量，降低工程造价和成本、保障平安生产。1.8团结合作目标提高服务意识，急业主所急，想业主之所想。主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造一种精诚协作、主动高效、和谐健康的工作气氛，形成合力，创建精品工程。第四章施工部署1.1为保证工程工期和质量目标的实现，项目部支配具有丰富施工阅历和组织指挥实力的设备专业人员任职，统一组织、管理、协调。配备相关设备专业经理、设备专业工程师层层把关，全方位限制工程的进度支配，技术质量、安检和日常管理工作。设备专业管理人员支配表：序号岗位人数备注1专业经理1二级建立师以上2专业工程师1工程师职称以上3专业工长1持岗位证书4质检员1持岗位证书5材料员1持岗位证书6平安员1持岗位证书7技术员1技术员职称以上项目管理人员及部门岗位职责一览表职务、部门管理职责项目经理（安装）1.受公司的托付，全权代表公司履行工程总承包现场管理职责。2.对工程项目的进度、质量、成本进行限制，负总责。3.合理配置生产要素，并随工程进度改变而做相应调整。4.合理协调业主、设计、监理单位等管理部门的工作关系，做好各专业分包之间及与总包之间的协作关系。5.组织施工组织设计的编制和审定，组织实施公司质量体系及评审，进行各部门管理工作程序的审定。6.负责安装工程施工物资的招标、定标工作，组织实施选购 工作程序、进货检验、试验工作程序。7.依据土建工程施工进度支配，合理部署并刚好下达安装工程施工进度支配，并全过程实施限制，解决制约因素。8.参与项目工作例会，定期召开机电工程例会，协作土建及其它专业施工，协调各专业进度、技术、工序搭接的冲突。9.对现场平安、文明施工、环境爱护、消防工作负领导责任。项目工程师1．工程技术质量的第一责任人。负责组织、督促日常的技术质量工作，主动推广新工艺、新材料、新技术。负责组织相关人员进行二次设计，绘制和报批加工图、大样图、安装图和协调协作图等。组织进场人员培训，提高各类人员素养，对劳务承包方管理和人力资源管理的领导责任。组织相关人员进行图纸会审、编制施工组织设计、专项施工方案、质量支配、作业指导书等。贯彻执行技术质量法律、法规、规范、规程、标准等。负责技术质量问题的处理及事故调查，并提出具体看法呈报项目经理及有关部门。负责工程竣工资料、竣工图纸绘制工作。督促相关人员进行进场材料、设备的验收工作。参与工程重大洽商的签订工作。监督、检查技术员图纸、洽商等现场一切资料、文件的发放工作。技术员1．熟识图纸及相关施工规范，领悟、执行上级有关技术管理文件要求。协同技术经理编制施工组织设计，帮助施工员编写专项方案和质量支配；参与分项、分部、单位工程验收打算工作。帮助施工员刚好编制关键生产过程作业指导书，主动参与生产会议、处理技术问题，细致完成领导布置的其他任务。负责机电技术资料的收集、整理及归档，负责图纸、洽商的收发，协同施工员办理一般图纸洽商和设计变更。参与竣工资料、竣工图的编制工作。质量员1．对现场的工程施工质量负有监督、检查的责任。细致执行国家颁布的质量标准、规范和规程，严格执行质量检查评定标准，细致搞好施工过程中的质量工作。深化施工现场检查，驾驭工程质量状况，对不符合要求的操作方法和施工过程刚好订正制止，限期改正并刚好复查。对于多次制止无明显改正的施工质量问题，应对有关负责人予以警告，同时上报主管领导。严格把好原材料及加工订货质量关，对不合格的材料等禁止运用。细致作好施工过程中的各种质量评定和隐、予检工作，实事求是地签署评定等级；主动参与质量综合检查，作好受检的一切打算工作。参与与业务有关的专业会议，并协同技术员作好资料的日常整理工作。参与质量事故的调查、整改工作。平安员1．对现场的平安生产负有监督、检查的责任。贯彻宣扬平安生产的方针、政策、文件和要求，开展平安生产培训、教化和平安生产活动。监督检查平安生产管理工作及平安生产责任制的落实。监督检查机电专业施工过程中平安防护标准化的执行状况，协作技术部门作好各项防护措施方案的审核和验收工作。监督检查中小型电动工具的平安防护工作，对于检查不合格的机具严禁运用。监督检查各类劳动爱护用品、平安防护产品的购买、运用及产品质量状况。实行平安跟踪管理，深化现场进行平安检查，对各类隐患问题提出整改看法并检查落实状况，制止和处理违章指挥和违章作业。遇有险情有权停止生产，处理解决隐患问题，并刚好上报主管领导。材料员1．负责现场材料的全面管理，依据材料支配和施工状况，组织材料按依次进场，并按要求严格验收、检测、计量，做到各种材料堆放有序，码放整齐，标识无误，记录精确。负责监督现场材料的运用，对于奢侈、损坏材料的责任人有权制止处理。建立材料领用台帐，减低工程成本。施工员1．组织实施专项施工方案、质量支配、技术交底、关键施工工序的作业指导书，参与调试方案的编制。细致贯彻并实施公司下达的季、月、旬生产支配，按时完成各项指标。参与图纸会审、技术规范、工艺标准，参与施工组织设计及施工方案的探讨编制工作，对设计图存在的问题提出改进性看法和建议。合理组织人力、物力，支配好班组的作业支配，并向班组进行平安、质量、支配、技术书面交底，使施工人员做到心中有数。组织相关人员进行材料进场验收工作，组织施工过程中的予检、隐检、各种试验的验收工作。监督、检查班组的自检、互检、交接检。坚持填写施工日志，督促生产班组文明施工。负责工程变更、洽商的落实工作。负责制定订正措施，并将改正结果传递到相关部门。参与竣工图、竣工资料的编制工作。1.2施工组织机构：1.3技术打算（1）在项目总工组织下，细致熟识图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无冲突和错误、图纸与设计说明是否一样，将所发觉的问题刚好和业主、监理、设计师等共同商定解决，形成纪要。对甲指甲供的材料、设备、阀等的型号、规格要严格检查是否符合本工程实际须要。（2）按施工要求主动配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。施工中执行的规程、规范及验收标准，施工图册分发到班长和施工员手中。依据工程特点和现场状况制定有关技术、平安等具体管理措施。（3）通过施工图纸会审以及对施工技术的驾驭、理解、核定，在项目总工的组织下刚好编制专业施工方案及专题方案。（4）制机具配备和进场支配，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。（5）技术交底工作要由施工工长向施工班组工人进行交底，并要有平安交底记录，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、平安事项、进度要求、文明施工要求等，交底的双方应有签认手续。（6）依据批准的施工图，刚好精确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。材料部门按图纸、国家标准及甲方对运用功能的要求进行选购 ，确保订货质量，到货日期和数量。（7）材料、设备进场后要刚好组织有关人员进行严格质量检查，保存好有关资料，并按要求对承压设备等按施工规范进行强度耐压试验。（8）施工方案编制支配拟编制的施工方案一览表序号方案名称编制时间编制单位1给排水、动力安装工程施工方案开工1个月内机电专业2电气安装工程施工方案开工1个月内机电专业3通风空调安装工程施工方案开工1个月内机电专业4消防工程施工方案分包方确定后10日内分包方5虹吸雨水工程施工方案分包方确定后10日内分包方6纯化水、注射水、纯蒸汽系统工程施工方案分包方确定后10日内分包方7真空系统、压缩空气系统工程施工方案分包方确定后10日内分包方8冷库工程施工方案分包方确定后10日内分包方9各系统调试方案调试前1个月内施工方注：承包人分包及甲方分包进场时间见土建总包施工组织设计1.4材料打算1、材料设备选购 及供应支配材料设备的进场应与总进度支配相对应，保证材料设备的进场时间不得晚于需用时间，对于甲方供应材料，应为业主留出合理时间和验收时间。（1）、施工材料运用支配1）编制施工材料、机具供应支配并刚好上报，进场后应联合验收。2）依据施工生产进度支配盘查库存，并刚好组织周转材料进场。3）依据材料托付单确定材料分供方，确定材料供应支配，签订供货合同。（2）、主要工程实体材料设备选购 及供应支配项目部进场后，相关技术人员依据工程预算中的材料分析汇总表和不同施工阶段的要求，刚好提出实体材料的总体需用支配以及月度需用支配，项目部材料选购 人员从公司合格材料设备供应商数据库中选择供货商，按支配刚好组织材料接连进场。2、材料到货后，刚好组织有关人员进行开箱点件验收，且刚好办理文字记录、签认手续，保存好有关资料。3、对已确认由我公司负责加工的托付工作，要求有批件签字、确认审批后，方可托付加工。4、其它材料：圆钢、型钢、镀锌螺栓等质量都应符合设计及规范要求。1.5施工用房序号暂设名称面积（平方米）1仓库60（含电气、通风）2操作棚450（含电气、通风）3料场150（含电气、通风）4办公用房60（含电气、通风）5民工宿舍240（含电气、通风）1.7劳动力支配由于本工程工程量比较大，为保证工程依据合同要求的工期和质量目标完成任务，管道工50多人，电焊工6多人。在劳动力进场前，依据集团项目部要求，做好人员备案工作和入场平安教化等工作。特殊工种需持证上岗。依据现场状况敏捷增减施工人员。工种按工程施工阶段投入劳动力状况（人）结构施工阶段装修施工阶段调试阶段水暖工206030通风工106030电工304030电气焊工61021.6施工机具序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产实力用于施工部位备注1电焊机BX1-400（315）6上海200921完好专业2氩弧焊2完好专业3台钻JIZC-223上海20082完好专业4砂轮G/35060/ZLD01-953北京20082完好专业6电锤Φ8～386日本20091.5完好专业7冲击钻Φ8～386德国20081.1完好专业8手电钻Φ6～13mm6上海20091.1完好专业11套丝机ZRT4国产2008完好管道套丝12电动打压泵2国产20071.5完好试压13手动打压泵4国产2008完好试压14管钳子40完好专业15钢卷尺50完好专业施工机械、机具是保证工程质量、保证工期的重要条件，为了提高工作效率，确保工程进度，对现场的施工机械机具我们做好如下工作：（1）对设备进行全面检查，保证性能完好，符合进场要求。（2）细致执行《施工机械机具管理方法》对进场的机械机具定时进行维护保养。1.8施工部署原则1、遵规遵守法律、按建设程序办事的原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，按建设程序实施项目管理，遵循合理的施工依次，以打算充分、方案先进可行、资源足够、过程限制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划，确保按合同要求完成施工任务。2、坚持协同作战的原则全部参与施工的单位必需树立工程整体一盘棋的思想，建立以总承包单位为龙头的工程管理体制，总承包单位与专业分包单位之间、分包单位之间相互协作协作，同心同德创建现场管理、实物工程及施工文件资料的无缝链接，特殊在结构施工、管线安装乃至装修、验收各个阶段保持高度协调，以确保各项工作的顺当开展。3、符合工序逻辑及经济、适用、平安的原则全面细致地考虑施工的各个环节，制定各项质量、工期、平安、文明施工、降低成本目标，并加以落实。科学合理地安排“人、机、料、法、环”等生产要素和影响因素，实现工程在良好状态下实现合同目标。4、施工依次的部署原则施工依次的部署原则：先地下、后地上、先结构、后围护、先主体、后装修、先土建、后专业的施工依次。当新建结构施工完毕后,刚好插入二次结构及机电管线安装，尤其特殊留意支配重要设备机房的二次结构及装饰装修施工，为尽早进行机电设备的安装创建良好的条件。5、突出重点的原则依据工程特点及难点分析，本工程管理的重点：各分包专业队伍较多，依据施工进度支配，确定分包单位的之间的关系，提前做好分包单位的劳动力支配及交叉作业部位，避开劳动力窝工或劳动力不足的现象。调试验收阶段，此阶段事关多个专业分包合成总体建筑功能，确保业主各功能区竣工并及早投入运用目标的管理关键，也是总承包管理后期的关键工作。6、文明施工的部署原则为创建良好的社会环境及周边人文环境，项目实施时我们将依据施工现场现场管理基本标准、施工现场环境爱护工作基本标准、施工现场保卫工作基本标准以及我公司ISO14001环境管理体系标准的要求规范管理工地，重点做好消防保卫及扰民工作，确保平安文明施工样板工地。7、以人为本的原则贯彻公司的质量方针，在调集优秀的管理人员，选择有质量保证的分供方，配备优秀的劳务队的基础上，加强项目质量保证体系的规范运作。同时，优先采纳先进技术和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。第五章施工方案及术措施第一节设备安装工程施工方案1.1技术打算：做好施工打算，可以保持安装工作有支配、有步骤进行，削减施工中的混乱，对均衡施工，缩短工期，科学管理，确保工程质量和平安生产，将起到重要作用。（1）熟识和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，做法是各专业施工人员包括（管道、和机械设备）在熟识施工图纸资料和了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行探讨，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式二份，分别报送设计单位和建设单位，最终由建设单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决所存在的问题。（2）施工图纸资料是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括地区有关质检、消防、供水、供电、煤气等方面的规定，如不符应逐一提出。（3）施工图纸资料是否一样，包括设备安装图纸与土建图纸之间，有无冲突之处，例如安装图上须要有预埋件，或预留孔子洞，土建图上没有或者虽然有但数量不符，标高、位置不对，说明状况，应提出更改，并细致核实设计图纸，全部管道应绘制留空洞及预埋整管，细致核对管道走向，坐标表高，管道排列布局应考虑周全，走向合理，规范美观。（4）施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，例如按设计图纸施工，会发生水管遇到风管，冷冻管遇到给水管，风管遇到照明灯具等问题，或发生管道按设计位置排列不开等问题，说明设计图纸有误，应逐一提出存在的问题。（5）施工图纸资料是否齐全，清晰明确。施工资料完整概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全都应逐一提出补全。（6）通过打算工作，应达到二方面要求：一是使施工图纸资料齐全，正确和一样，没有原则性问题，另是使施工问题在施工前得到妥当解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程进度质量。（7）提出了预制加工件，绘制加工图，事先支配预制加工，包括通风、空调、给排水、消防喷淋管道，空调水管，支吊架，非标准构件和非标准设备的预制加工，明确安装技术要求和执行施工规范标准，对于设备如：如空调机组、水泵等大型设备原则上采纳引进国家和厂商标准，依据工程进度支配，对某些不能满足进度的主要设备材料，应提出书面清单，由建设单位和有关单位共同考查设备厂家，共同把住技术关口，以保证工程进度和质量。（8）作出交叉协作的施工支配：安装与土建之间交叉协作，安装和各专业施工之间的交叉协作，以及安装与装饰之间的交叉协作，做法是依据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度提出交叉协作施工的项目，时间和要求，共同协同协作以确保工程进度支配有效实施。1.2二次深化设计联合各专业技术负责人、施工工长对图纸进行综合会审，有问题找相关人员解决。1、在管线多，且各管线交叉有冲突的地方在设计的综合布线图上画出有土建、装饰、水暖、通风、强电、弱电等各专业深化剖面图，经各专业技术负责人会签，作为施工的依据。2、在装饰图的天花平面布置图中，将土建、装饰、水、电、风等专业在天花中的器具都要先确定好，有冲突的地方请设计各专业协商解决，在保证平安性及运用功能的基础上以保证美观。管线和吊顶的主龙骨有冲突的地方也要想两全之策，甚至连装饰、水、电、风等各专业在吊顶内的吊杆和膨胀螺栓的位置也要考虑清晰，画出图，经过各专业技术负责人会签后严格照图施工。1.3预留、预埋主要施工工艺和技术措施1.（1）预留工艺流程绑扎钢筋放线标识模具制作绑扎钢筋放线标识模具制作模具定位模具复核模具加固模具定位模具复核模具加固浇筑混凝土浇筑混凝土（2）土建地下结构和主体结构施工时，设备专业工程（给排水、消防水、采暖、空调、干净空调、通风、防排烟、自然气、动力等系统）主要任务是预留风管和水管道、气管道的孔洞、预留套管和预埋铁件。（3）由于在结构阶段预留预埋的施工质量干脆关系到日后设备专业工程的施工质量和施工进度，因此在进行结构阶段预留预埋施工过程中，严格限制预留预埋施工质量，保证其精确度特别关键。（4）主要预留预埋方式有：套管预留、木盒预留孔洞、预留预埋件。（5）下预埋件时应留意钢材之间的电化学腐蚀。1.现场测量的精确性干脆关系到预留预埋的施工质量，测量时应依次核对预留孔洞的轴线位置、标高，检查预留孔洞位置是否与图纸位置相符，与其他专业有无冲突。另外，应保证测量定位线的精确性。1.（1）套管预留：1）套管的预制加工：套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，然后依据所穿构筑物的厚度及管径尺寸来确定套管的规格，切割长度，下料后套管内刷防锈漆一道，穿墙板套管要求套管两端与墙面平齐，穿顶板套管要求套管下面与顶板平齐，上边高出地面20mm，卫生间和有防水要求的房间高出地面50mm，套管的直径比所安装的管直径大一号。套管切割后必需清理切割面，切口必需平整。套管外面两侧要分别附一根协助钢筋并与套管焊牢。2）套管的预留：eq\o\ac(○,1).套管预留前要先依据图纸所安装管道的规格和位置确定套管的直径、标高及坐标位置，并用油漆在模板上标出位置，待结构主筋绑扎完后，将套管与主筋绑扎坚固,在套管内填充较松软的填充物，以防止混凝土注入。待混凝土初凝后，检查套管预埋位置及标高是否错位，如有错位必需刚好调整，无法调整时刚好向上级有关部门汇报，协商解决。eq\o\ac(○,2).在土建施工过程中，支配管道预埋人员值班，与土建保持施工部位的确认，随时检查模具是否有错位、损坏和遗漏状况的发生。eq\o\ac(○,3).预埋上下层套管时，中心线需垂直，全部套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。eq\o\ac(○,4).保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料将缝隙紧密填实。eq\o\ac(○,5).刚性防水套管安装。钢制套管钢制套管翼环挡圈油麻钢管石棉水泥112341—钢管；2—翼环；3、4—协助钢筋刚性防水套管安装工作结束后，专业质量检查员与工进步行复查，确认安装符合设计要求及施工规范规定之后，通知监理工程师进行隐检，办理相关手续；eq\o\ac(○,6).全部防水套管预留完毕后报监理工程师检查，并办隐藏工程记录。同时和土建总包办理中间交接手续，以便于总包进行混凝土浇筑施工。（2）预留孔洞及预埋件的预留：1）对于预留孔洞直径≥300mm将由土建结构专业进行预留，直径＜300mm以下由设备专业自己进行预留，土建专业预留的尺寸、标高和位置，设备专业人员必需进行核查。依据管的位置和标高及轴线量出精确位置，以免出错。图纸无特殊要求的内墙洞，采纳木模预留，楼板孔洞可以焊制钢板方盒或钢管盒预留，循环运用，预埋前应刷脱模剂，待混凝土能上人时，轻轻抠出模盒，并用小抹子把周边松动的混凝土抹平，赶光。在土建浇筑混凝土施工过程中，支配管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留状况的发生。混凝土楼板预留孔洞步骤表表5.11-1步骤示意图注释安装要点加工预留洞钢1-钢管段2-圆钢提手依据预留孔洞的数量、规格加工预留洞钢；加工数量可按标准层孔洞数量，预留洞钢可反复运用；孔洞规格应比管道大两号；标定位置1-顶板模2-标记支上顶板模后，在模板上标出预留孔洞的位置、规格；测量要细致，保证预留洞的坐标符合设计要求；安放预留洞钢1-顶板模2-钢筋3-预留洞钢土建绑扎墙体钢筋时，起先预留洞钢；安放位置依据事先标注的位置，不得偏移；找准位置后用钉子、铅丝进行固定。浇筑顶板1-顶板模2-楼板3-预留洞钢钢筋绑扎及预留洞钢安放完毕后，起先浇注顶板；浇注过程要由专人协作，防止预留洞钢移位。拔出预留洞钢1-楼板2-孔洞浇注完毕后，等混凝土没有完全凝固时，拔出预留洞钢；施工时应在楼板上铺上纸板之类的垫子，防止将楼板踩坏。混凝土墙体预留孔洞步骤表表5.11-2步骤示意图注释安装要点加工木盒子1-木盒子依据预留孔洞的数量、规格加工木盒子。固定木盒子1-木盒子2-钢筋土建绑扎墙体钢筋时，起先安放木盒子；安放时要严格测量，保证盒子的坐标及标高符合设计要求；找准位置后用钉子、铅丝进行固定。拆除木盒子1-墙洞等墙体浇注完毕，拆模以后，将木盒子拆除。2）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入软塑料袋等物，在浇筑混凝土过程中应有专人协作校对，看管模盒、埋件、以免移位。3）预埋铁件施工：按图纸要求在模板上找好位置、尺寸、用线弹出管路与墙相平行直线。按规定间距确定吊架预埋件的个数及也许位置。预埋采纳钢板焊弯钩，钢埋件参照相应图集，弯钩参照膨胀螺栓最大直径，依据管径大小用φ12～φ16双排U字型与钢板满焊。在墙、柱钢筋绑扎前，将预制好的预埋件搬运到施工现场；确定预埋件的安装位置、标高之后，将预埋件与钢筋绑扎坚固。安装好的预埋件应确定其标高及与其他轴线的相对位置，并具体记录，便于拆模后顺当找到预埋件；土建合模前，专业质检员和工长应参照图纸及统计数量和对全部预埋件的标高、位置，确认无误后请监理工程师进行隐检并办理相关手续。（3）设备基础：设备基础的确定必需在设备选型订货之后进行。专业协作土建预制。依据厂家供应的设备基础资料（需经设计确认），检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点，基础底座的几何尺寸，预留孔是否符合设计要求；检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象；对达不到要求的地方，通知土建进行处理。预埋地脚螺栓：地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜；地脚螺栓任一部分别孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护完好；埋入地脚螺栓后，用100＃水泥砂浆浇灌和抹面。放置减振垫铁（或阻尼弹簧减振器）的表面应凿平。1.4各系统管道连接施工方法和技术措施：1.4.1（1）采暖管道安装：a、DN≤50采纳低压流体输送焊接钢管，DN＞50采纳热压无缝钢管，DN≤32螺纹连接，DN＞32焊接或法兰连接。b、采暖管道安装工艺规程：安装打算→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→散热器安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试c、干管安装：吊架安装时，先把吊棍按坡向、依次依次预制好，将吊架按间距位置穿在管道上，再把管道抬起穿在螺栓拧上螺母，将管道固定，找好坡度，进行焊接，各节管道均照此进行，紧固好螺栓。干管安装从进户起先，安装管道前先检查管道并清理干净，在进行焊接。丝扣连接的，先预制，在调直，对准好调直时做好的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清理掉麻头，依次方法装完为止（必需先穿好钢套管）末端做好跑风。钢管焊接时,其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准(即不超过2毫米),采纳钢管焊接,先把管子选好调直,清理好管腔,安装依次从第一节起先,把管就位找正,找直后先点焊固定,校正调直后施焊,焊完后保证管道正直.水平干管应按排气要求采纳偏心变径,变径位置不大于分支点300mm。d、立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、栽卡子，将预制好的管道按编号依次进行安装。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节起先安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管起先找好垂直度，扶正钢套管，最终填堵孔洞。e、支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否精确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻清净。f、散热器安装：室内散热器均采纳外喷塑内腔无砂浆的四柱760型散热器，标准散热量为120W/片。散热器布置应与电器插座相协调，散热器承压为0.8MPa。散热器均为挂装。g、散热器托沟安装：按设计要求，利用所做的统计表将不同规格并试压完毕的散热器运到各采暖房间，依据安装位置及高度在墙上划出中心线。挂装散热器的托钩数量按华北标准图集或施工验收规范规定。托钩孔洞的深度不少于120㎜，现浇混凝土墙的深度为100㎜（运用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定卡；在轻质板墙下，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。h、通暖：首先联系好热源，依据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充软化水，起先先打开系统最高点的放风阀，支配专人看管。渐渐打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，起先检查全系统，遇有不热处应先查明缘由，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲洗后再依据上述程序通暖运行，直到正常为止。技术措施：a、水纹补偿器安装前按规范要求做好预拉伸、并做好记录，按设计要求位置做好固定支架。b、干管坡度为3‰, 散热器支管的坡度为1%，散热器支管长度大于1.5m时，在支管上安装管卡。c、散热器安装时将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，用线坠吊直，散热器背面与墙面的距离为30㎜，偏差不大于3㎜。最终将固定卡摆正拧紧。d、采暖系统入户装置应符合设计要求，安装位置应便于检修、修理和视察，平衡阀及调整阀型号、规格、工程压力机安装位置应符合设计，安装完后应依据系统平衡要求进行调试并做好标记。e、管道的焊接口平直度、焊缝加强面应符合规范要求，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊缝匀称一样，管道的对口焊缝处及拐弯处严禁焊接支管，焊缝距支吊架边大于50mm。f、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的底面与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。（2）给水管道安装：a、给水采纳内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接，公称压力不低于1.0Mpa。卫生间埋墙部分采纳PP-R塑料给水管，电热熔连接，公称压力不低于1.0Mpa。b、给水安装工艺规程：核对图纸安装打算预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道做防结露管道冲洗管道通水c、给水干管安装安装前依据图纸及建筑标高定位线进行确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管位置上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同始终线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最终的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同始终线上并最终固定牢。d、给水立管安装给水立管分主立管、支立管分步预制安装。安装前首先依据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并依据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再依据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡匀称安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一样。打洞安装时应首先经设计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必需切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再依据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最终检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最终把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。e、给水支管安装安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再依据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，依据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。技术措施：PP-R管热熔连接a、热熔接操作程序：测量定位→截取→管端管件清理→标绘热熔深度→热熔机加热→连接→调整定型b、热熔连接技术要求见下表（常温时加热时间）。常温时加热时间表5.11-3公称外径(㎜)热熔深度(㎜)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844注:操作环境低于5℃时，加热时间应延长50%切割管材：切割管材时，必需使段面垂直于管轴线。管材切割一般运用管子剪或管道切割机，必要时可运用锐利的钢锯，但切割后，管材端面应去除毛边和毛刺，管材、管件连接面必需清洁、干燥、无油。接通电源，热熔工具加热，热熔工具接通电源（单项220V±10％，50Hz），升温约6min，焊接温度限制在约260℃熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按设计图纸要求留意其方向，提前在管件和管材的直线方向上做好标识，保证安装角度正确，在加热和插接过程中不能转动管材与管件，应直线插入，正常熔接应在结合面有一匀称的熔接圈。加热后，应无旋转地把管段插入到所标识深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标记处。熔接施工应严格按规定的技术参数操作。施工后须经试压验收后方能封管及运用c、卡环连接用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90°；压槽时应持续渐。d、冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。建筑层高不超过4.0m时，给水立管每层装一个固定支架，安装高度为距地面1.5m。建筑层超群过4.0m时，宜每2.0m垂直距离立管设置一个固定管卡。（3）热水管道安装：热水采纳薄壁不锈钢，卡环式连接，管道公称压力1.0Mpa。埋地部分采纳钢丝骨架塑料（聚乙烯）复合管，电热熔连接，管道公称压力1.6Mpa。a、热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，调整好坡度，热水管道翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。b、管道安装：将预制好的管道从管道入口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，依据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，上好临时丝堵，c、支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。d、热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷，其余安装方法同冷水支管。e、不锈钢卡环式管件与薄壁不锈钢管安装技术要点：1）不锈钢卡环式管件端部有环状U形槽，内装有O形密封圈，安装时，用专用卡环工具使U形槽内部缩径，使薄壁不锈钢管、管件承插部分卡压成六角形。2）断管：eq\o\ac(○,1)管子用专用切管机或切管器依据施工尺寸切断。eq\o\ac(○,2)用不锈钢专用锉刀或专用除毛刺器去除切割面毛刺。eq\o\ac(○,3)管子的切割面应与管子中心线垂直，管子端部与外表面应光滑平整、清洁、五油污。3）连接打算：eq\o\ac(○,1)用专用划线器在管子端部画标记线一周，确认管子的插入长度，其插入长度的基准值见下表插入长度的基准值公称通径DN插入长度基准值（mm）1520202125233226403050356553806010075eq\o\ac(○,2)应确认O形密封圈是否确认安装在正确的位置上。安装时严禁运用润滑油。eq\o\ac(○,3)应将管子垂直地插入卡压式管件中。管子插入时不得歪斜，以免O形密封圈割伤或脱落而造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称通径在10-25mm,为3mm；公称通径在32-100mm时，为5mm。4）卡压连接：eq\o\ac(○,1)运用卡压工具前应细致阅读说明书。eq\o\ac(○,2)卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。。起先作业时，凹槽部应咬紧管件，直到产生稍微振动，才可结束卡压连接过程，卡压连接后，应用六角量规检查卡压工序是否完好。eq\o\ac(○,3)若卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再一次用六角量规确认。eq\o\ac(○,4)与内外螺纹转换接头连接时，应先拧紧螺纹后再进行卡压。（4）排水管道安装：a、生活污水及生产废水采纳柔性机制排水铸铁管，地上部分采纳不锈钢卡箍连接，埋地部分采纳A型承插法兰连接。集水坑内潜水泵压力排水管采纳钢管，丝扣连接。b、、排水管道安装工艺流程：安装打算预制加工干管安装立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验通球试验系统通水c、干管安装：依据施工图纸所注坐标、标高安装吊卡、按设计要求找好坡度、量准吊棍尺寸，将预制好的管道依次安装卡箍拧紧、坚固。并将立管预留口位置找准，装上临时管堵。吊卡间距不得大于2m，d、立管安装：立管检查口设置按设计要求，如排水支管设在吊顶内，宜每层立管上装立管检查口，以便做灌水试验。安装立管时，应二人上下协作，一人在楼板上，由管洞续下绳子，下面一人把管道拴好，对准下方管口及检查口方向找正，找好立管垂直度，并且立管固定卡固定坚固，把卡箍螺栓拧紧。依次安装。e、支管安装：支管安装前，应先搭好架子，量准吊棍尺寸，支管的洁具甩口位置要精确，并固定好支管，找好坡度，找准尺寸，协作土建将楼板孔洞堵严，并堵好洁具甩口，末端清扫口要安装到上一层，以便清通。技术措施：a、不锈钢卡箍连接：将橡胶皮套套在管子的一端，套入管口的深度为皮套长度的一半，同时将设套管子的一半反转，将须要连接的另一根管子和已套皮套的管段对接，将橡胶皮套翻回成原状态，包住两管接口，留意两管必需严格对中；在橡胶外套外用不锈钢夹具将两管接口处包紧，夹具位置要精确，螺栓的收紧度要均衡一样。将橡胶皮套和不锈钢夹具套在管段一端，深度为其一半。在橡胶皮套内侧涂少许润滑剂，不锈钢夹具的螺栓不要收紧。将需连接的另一根管段插入皮套内，两管段要严格对中，保证管段口对接平齐。均衡一样地拧紧夹具螺栓，加紧管道。b、柔性接口排水铸铁管法兰式“A”型连接：与相应形式的直管及管件配套运用。A型柔性接口排水铸铁管接口为密封橡胶圈，材料为自然橡胶、氯丁橡胶、青丁苯橡胶等。将胶圈塞入承口胶圈槽内，将管子找平找正，记好印记，将另一根管的插口插入承口内至印记处即可。按设计要求找好坡度找平找正，压好法兰压盖，穿好螺栓，螺栓方向要一样，最终拧紧螺栓。（5）高温排水管采纳不锈钢管，废液排水（有毒）采纳304不锈钢管，均焊接。高温酸碱管道采纳不锈钢管，焊接。a、高温排水管安装工艺流程：安装打算预制加工干管安装立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验系统通水a-1、高温酸碱管安装工艺流程：安装打算预制加工干管安装立管安装支管安装卡架固定封口堵洞试压试验冲洗b、不锈钢管道安装技术要点：1）切割和坡口加工：eq\o\ac(○,1)不锈钢管道采纳机械或等离子方法切割，用砂轮进行切割或修磨时，应运用专用砂轮片。eq\o\ac(○,2)切割后的坡口采纳V型坡口，具体依据GB50236-98中的型式加工。坡口表面要清理干净，坡口要平整，打磨要光亮，加工应匀称，避开焊接错边，坡口须清理采纳不锈钢钢丝刷和锤。加工不锈钢管的工具与其它管道工具不能混用。eq\o\ac(○,3)全部接头和邻近母材表面应将污物、夹渣、油液、锈蚀等清理干净。2）管道预制：eq\o\ac(○,1)按设计图纸和现场实际状况预制管道加工单线图，将管子，管件，按单线图下料切割，加工预制坡口，装配成管道组合件，并进行试验，合格后封闭管端，运往安装现场进行固定口的组装。eq\o\ac(○,2)管道预制过程中要充分考虑现场条件，依据便利运输和安装的原则来确定预制深度和活口位置，活口处应留50～100mm的下料余量，以便安装时调整。eq\o\ac(○,3)管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配，并应按单线图标明管系号和按预制依次标明各组成件的依次号。eq\o\ac(○,4)管道组成件的焊接、无损探伤、加工、组装和检查，应符合规范有关规定。eq\o\ac(○,5)预制完毕的管段，应将内部清理干净，刚好封闭管口，保持管内清洁。3）不锈钢管安装eq\o\ac(○,1)不锈钢管道安装前应进行清洗，并应吹干或擦干，除去油脂及其他污物。eq\o\ac(○,2)管子表面有机械损伤时，必需加以修整，并要进行酸洗和钝化处理。eq\o\ac(○,3)不锈钢管道应全部采纳不锈钢材质的管件与附件，如与其它材质的钢管连接时，应考虑实行必要的防止电位腐蚀的措施，应在支架与管道之间垫入不锈钢片以及不含氯离子的塑料或橡胶垫片。eq\o\ac(○,4)不锈钢管穿过墙壁或楼板时，均应加装套管，套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里填充绝缘物，绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，绝缘物可采纳石棉绳；eq\o\ac(○,5)明敷的薄壁不锈钢管道，宜在内外墙面粉刷层或贴面层完成后进行安装，事先应先复核预留孔洞，然后再设置管卡或吊架，布局应力求美观，兼顾修理便捷。eq\o\ac(○,6)不锈钢管固定架最大间距应符合下表的规定。固定架宜选择在变径、分支、接口等处。公称直径DN(mm)10～1520～2532～4050～6580～125150～200横管(m)1.01.52.02.53.03.5竖管(m)1.52.02.53.03.54.04）管道焊接：按设计要求，不锈钢管采纳氩弧焊接，管内充氩气爱护。eq\o\ac(○,1)焊接材料选用：氩弧焊丝的规格、质量应符合设计和施工验收规范规定。焊条在运用前，必需按产品说明书上的要求进行烘烤。运用时焊条必需放在保温筒内，随用随取。不锈钢管其焊接性能良好，不需予热和焊后热处理。eq\o\ac(○,2)焊接操作：a.点固焊高度不超过壁厚的2/3，点固焊长度及间距按常规。b.采纳直流反接。c.焊接时，采纳小电流、快运条、窄焊道，以防止晶间腐蚀、热裂纹及变形的产生。d.避开焊接飞溅粘在母材上。e.短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。f.多层焊时，要清渣，并限制层间温度（＜100℃g.焊后空冷。h.焊后焊缝进行酸洗。并用水冲洗干净后，进行钝化处理。除非另有规定，否则不应对处理后的焊缝进行打磨，若须打磨，必需重新酸洗和钝化处理。酸洗残洗液收集后到指定平安地点排放。i、不锈钢焊接时，如飞溅物落到坡口两侧，易在沾污处引起腐蚀，影响焊件的运用性能，防止措施：可将石棉布置于坡口两侧。n、焊缝应进行抽样射线照相检验，抽样比例不得低于5%，其质量不得低于Ⅲ极。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。（7）工艺冷媒管道安装：a、0℃及7℃工艺冷媒管道采纳不锈钢无缝管，焊接。b、安装工艺规程：核对图纸安装打算预制加工干管安装立管安装支管安装管道气密性试验吹洗管道保温c、不锈钢管道安装技术要点、管道安装及焊接同高温排水管。(8)蒸汽冷凝水管道安装：a、蒸汽冷凝水管道采纳不锈钢无缝管，焊接。b、安装工艺规程：核对图纸安装打算预制加工干管安装立管安装支管安装管道保温管道通水c、不锈钢管道安装技术要点、管道安装及焊接同高温排水管。(9)蒸汽管道安装：a、蒸汽管道采纳无缝钢管，焊接。DN≤50采纳低压流体输送焊接钢管，DN＞50采纳热压无缝钢管，DN≤32螺纹连接，DN＞32焊接或法兰连接。b、安装工艺规程：安装打算预制加工卡件安装管道安装附属装置安装试压冲洗防锈漆修补保温调试验收c、安装打算：1）细致熟识图纸，根矩土建施工进度，预留槽洞及预埋件。2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。d、蒸汽管道安装：1）水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流淌方向一样时，应采纳i=0.03的坡度，当坡向与蒸汽流淌方向相反时，坡度应加大到i=0.005~0.01。干管的翻身处及末端应设置疏水器（图-1）。疏水器上伸缩器的设置应依据管径、介质温度、压力等状况的不同通过计算确定。2）蒸汽干管的变径、供气管的变径应为下平安装，凝聚水管的变径为同心。管径大于或等于70mm，L长度为300mm；管径小于或等于50mmL长度为200mm（图-2）。3）采纳丝扣连接管道时，丝扣应松结适度，不允许缠麻，涂好铅油，丝扣上到外露2~3扣，对准调直时印记为止，管道甩口方向应正确。4）安装附属装置时，设备的进出口支管位置应设阀门，并在设备始端装置疏水器。e、波形补偿器安装： 1）波形补偿器的波节数量可依据须要确定，一般为1~4个，每个波节的补偿实力由设计确定，一般为20mm。 2）安装前应了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进行应补做预拉伸。在固定的卡架上，将补偿器的一端用螺栓紧固，另一端可用倒链卡住法兰，然后渐渐按预拉长度进行冷拉，冷拉时要使补偿器四周受力匀称，拉出规定长度后用支架把补偿器固定好，把倒链和固定架上的补偿器取下。然后再与管道相连接。 3）补偿器安装前管道两侧应先安好固定卡架，安装管道时应将补偿器位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直与管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫应受力匀称。 4）补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢并与管道保持同心，不得偏斜。 5）波形补偿器如须加大壁厚，内套筒的一端与波形不长期的壁焊接。安装时应留意使介质的流向从焊端流向自由端，并与管道的坡度方向一样。f、减压阀安装 1）减压阀安装时，减压阀钱的管径应与阀体的直径一样，减压阀后的的管径可比阀前的管径大1~2号。 2）减压阀的阀体必需垂直安装在水平管路上，阀体上的箭头必需与介质流向一样。减压阀两侧应安装阀门，采纳法兰连接截止阀。 3）减压阀前应装有过滤器，对于带有均压管的薄膜式减压阀，其均压管应接往低压管道的一侧。旁通管是安装减压阀的一个组成部分，当减压阀发生故障检修时，可关闭减压阀两侧的截止阀，短暂通过旁通管进行供气。 4）为了便于减压阀的调整工作，发钱的高压管道合法后的低压管道上都应安装压力表。阀后低压管道上应安装平安阀，平安阀排气管应接至室外。g、疏水器安装； 1）疏水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近用热设备凝聚水排出口下。蒸汽管道疏水时，疏水器应安装在低于管道的位置。 2）安装应按设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等的位置，用汽设备应分别安装疏水器，几个用汽设备不能合用一个疏水器。 3）疏水器的进出口位置要保持水平，不行倾斜安装。疏水器阀体上的箭头应与凝聚水的流向一样，疏水器的排水管径不能小于进口管径。4）旁通管是安装疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时可短暂通过旁通管运行。技术措施：a、管道固定支架的位置，必需符合设计要求和施工验收规范。b、伸缩器、减压器、疏水器、阀门的安装位置必需符合设计要求，调压后压力必需符合设计要求。c、管道的对口焊接处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架的边缘必需大于50mm。d、管道的坡度应符合设计及施工规范要求。e、焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿，裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波匀称一样。f、减压器、疏水器、阀门安装应符合以下规定：型号、规格耐压强度和严密度和严密性试验结果符合设计要求及施工验收规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接坚固紧密，启闭敏捷，朝向便于运用，表面清洁。g、热计量表安装位置及尺寸正确符合设计要求。（10）干净室施工1）干净室内的给水管道的材质必需符合设计要求，管道的配件应采纳与管道相应的材质。材质化学成分应符合设计要求。2）干净室内的地漏或排水漏斗安装后必需封闭。3）与设备连接的排水管，当采纳螺纹连接时，不得运用铅油麻丝。4）管道穿过干净室墙壁、楼板和顶棚是应设套管，管道和套管之间应实行牢靠的密封措施。无法设置套管的部位也应实行有效的密封措施。5）给水、排水外表面做防结露保温，防结露层外表面应光滑易于清洗，并不得对干净室造成污染。（11）雨水管道安装：1）室内雨水管采纳外镀锌内涂塑钢管，卡箍连接。2）安装工艺规程：安装打算预制加工立管安装卡架固定封口堵洞灌水试验3）钢管沟槽连接在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈，扣紧沟槽而连接的方式。沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必需为配套合格产品。a、压槽：把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，要增加基础的稳定，也可固定在铁板上。检查压槽机空运转时是否良好。钢管长度超过0.5m，要有能调整高度的支撑尾架，而且把支撑尾架固定、防止摇摆，使钢管垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之水平。检查钢管断面与钢管轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，而且钢管无裂缝、无轴向皱纹、无毛刺。对于有缝钢管，管端内径压槽部分焊缝突起要磨平。旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度或沟槽直径。或者用柔性管接头内径与相同规格的钢管沟槽协作。试验的方法：卡箍扣在刚刚压完的钢管的沟槽，闭合后用力能转动或者稍有间隙0～0.1mm，压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄匀称缓慢下压。每压一次手柄行程不超过0.2mm每次压槽时，要不断的检查沟槽尺寸，以便刚好发觉设备在运行中的改变。80≤DN≤100～150，沟槽深度2.20㎜，允许偏差0～+0.3㎜。b、开孔：首先检查开孔机空运转是否正常。选择刀具。依据不同的机械三通的定位环，选不同的开孔刀具。安装刀具。接通电源，打开开孔机的开关，视察开孔刀的旋转是否同心或摇摆；如不同心或摇摆，要调整到满足为止。将开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母，将开孔刀的中心钻对正钢管的中心，绷紧缠绕钢管的链条。钻孔时，用力使钻具匀称下移，刀具有肯定的吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时，假如是焊接镀锌管要避开焊缝。机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在180°处再确定一点（或者圆周长的一半），以这两点为定位点，分别加工所须要的孔，中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1～S2小于6mm。在开孔过程中如发生异样要马上切断电源进行检查和修理。正常后再起先开孔。c、管道连接：安装的原则：先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。管道的端面肯定要与管身成90°，无毛刺，管端50mm为使密封圈易于安装，可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液，做为润滑剂。检查管端：管道至开槽的外部必需无刻痕，凸起或滚轮印记，保证衬垫的严密性，然后装好衬垫。连接外端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准衬垫中心，衬垫部分不应延长到任何一个槽中，然后，用一个螺母和一个拆下的螺栓，在衬垫上变动外壳，并进入两管的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母简单上紧，保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。上紧螺栓：轮番的上紧螺母，并在角螺栓垫保持匀称的金属接触，平安的上紧，保证一个刚性的结合。（12）卫生洁具安装：a、本厂房卫生洁具采纳液压脚踏式冲洗阀蹲式大便器，台（立）式洗脸盆、卫生间采纳感应式台盆、感应式冲洗阀挂式小便器。安装前检查洁具规格、型号是否与设计相符，并有出厂合格证、检测报告。洁具外观应规则，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹，色泽一样。洁具配件应有检测报告及北京地区准用证。b、安装工艺规程：安装打算卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验c、卫生洁具安装蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，并测量好蹲便器高度，拉线找平，调好