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文档简介
一、工程概况及编制根据(一)工程概况本工程位于XX省XX县XX路南端东侧公路旁,总建筑面积19102.15平方米。其中5栋地上共十九层,地下一层,主体建筑最高为56.4米,一层、二层为商铺,三至十九层重要为住宅用房,地下一层为地下车库;6栋地上共十八层,地下一层,主体最高建筑为53.2米,一至十八层重要为住宅用房,地下一层为地下车库;3栋商铺为地下一层地上两层建筑;室外地下车库为一层。本工程属于一类高层商住楼建筑。建筑耐火级别为一级。框架剪力墙构造,抗震设防烈度为八度,基本风压取0.4KN/m²,公路与建筑用砖砌挡墙隔离建筑离挡墙10米左右挡墙外有都市居民低压用电电线,其中5栋北边为钢筋加工厂及材料堆放场地详细规划详施工组织平面图,混泥土强度墙柱C45、梁板C40.卫生间板厚100mm厚,客厅130mm厚,卧室120mm厚。工字钢外挑脚手架搭设规定:外挑工字钢采用I16工字钢,安装前必要刷防锈漆一道,工字钢间距1.500m,外挑1.300m。(1)、在转角处工字钢布置:见附图:5栋、6栋工字钢平面布置图。(2)、阳台处工字钢解决采用4.500m和6.000m工字钢搭配悬挑,详见悬挑梁平面布置图,该处悬挑工资钢均采用直径为16mm双钢筋反拉。其中6栋4-16轴与A轴相交处阳台采用两根9.000m长I16工字钢横担于剪力墙上。(3)、楼梯及采光处采用两根3.000m长I16工字钢横担于两侧剪力墙上。该处悬挑工字钢均采用直径为16mm双钢筋反拉。(4)、悬挑工字钢均设直径为16mm反拉钢绳(上述特殊部位设立两根反拉钢绳),钢绳均采用花篮螺栓紧固。反拉钢绳锚固于建筑物吊环采用Φ16双吊环光圆钢筋预埋于现浇混凝土中,详见附图。(二)编制根据(1)XX工程建设项目三标段承建5栋、6栋建筑单体、3栋商铺及室外地下室工程施工图纸。(2)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)(J84-)。(4)《直缝电焊钢管》(GB/T13793-)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T309-)(5)《碳素构造钢》(GB/T700-)(6)《钢管脚手架扣件》(GB15831-)(7)《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-);(8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);(9)《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-);(10)新建花城警苑(一期)工程建设项目三标段施工组织设计;(11)《危险性较大分某些项工程安全管理办法》建质【87】号。(12)《施工组织设计》二、悬挑脚手架搭设方案我标段外架搭设方案为5栋、6栋一层至六层为落地式外脚手架,脚手架高度为15m,3#商铺外脚手架为落地式外脚手架,脚手架高度为8.5m。5栋、6栋从第七层至第十三层为第一层悬挑外脚手架,悬挑高度为19.6m;第十四层至十九层为第二层悬挑外脚手架,悬挑高度为(二)悬挑脚手架1、5栋、6栋搭设脚手架5栋、6栋脚手架拟从第7层、14层楼面分二次搭设悬挑脚手架。2、悬挑脚手架构造(1)悬挑脚手架搭设:规范规定Φ48.3×3.6但实采用Φ48×3.0钢管搭设,立杆横距为900mm,立杆纵距为1500mm,横杆步距为1700mm,连墙件按二步三跨设立竖向间距3400mm(2)钢梁采用I16,其长度为4500mm,悬挑1300mm,楼板内留3200mm。工字钢固定采用Φ16光圆钢筋锚固在现浇楼板中3、施工顺序与工艺流程搭设顺序随主体构造施工顺序,每一施工区段内脚手架搭设顺序由下至上,先外架后内架。4、建筑四大角采用斜挑方式穿墙解决详细做法详图5、工字钢通过阳台处用木块在阳台与梁板交接处垫高使工字钢与阳台有一定高差距离,详细做法详图(三)悬挑卸料平台1、5栋每层设两个卸料平台,从第二层开始设立,直至主体封顶型拆除搭设直至主体封顶。6栋从第二层开始设立,直至主体封。2、卸料平台搭设:平台水平钢梁(主梁)采用I18工字钢,悬挑长度4.500m,楼板内留1.500m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。次梁采用[16a号槽钢U口水平与工字钢主梁焊接,禁止横切面烧焊,次梁间距0.90m。吊环经计算采用Φ16钢筋作为拉环钢筋,斜拉钢丝绳为直径16.0mm6×19+1钢丝绳一边上下(四)防雷防触电办法脚手架防雷办法采用直径不不大于12mm镀锌圆钢钢筋制成避雷针,分设在房屋四角脚手架立杆上,高度不不大于1米,并将所有最上层大横杆所有连通,形成避雷网络,使防雷接地电阻不大于4欧姆;在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时,脚手架上施工人员应及时离开,禁止作业。三、施工筹划(一)组织机构以生产经理为首、技术负责人、技术部门、工长、安全员、质量员构成脚手架搭拆领导小组,生产经理和工长负责寻常管理工作,技术负责人和技术部门负责技术工作、方案制定和修改,安全员、质量员、工长等负责脚手架工程搭拆寻常管理工作并会同监理、业主分阶段对脚手架验收。(二)依照工程总体施工进度筹划和现场施工流水段划分以及当前实际施工进度,在施工至楼层标高15米时,在楼板位置开始埋设钢筋锚环,待砼强度达到50%后,即可安装工字钢,搭设悬挑脚手架施工时间随楼层进度进行,即每层搭设时间为6至7天。(三)重要周转料具需用筹划重要周转料具需用筹划(供参照)名称及规格用途总需用量备注6m长管水平杆、立杆5000根租赁3m长管调节节头位置500根租赁1.2m短管横向水平杆4200根租赁2.5m短管连墙杆800根租赁1.5m短管连墙件800根租赁对接扣件2500个租赁旋转扣件2500个租赁直角扣件8000个租赁脚手板4000mm×250mm×50mm1700块租赁安全网6m×1.8m1100张购买四、脚手架工程施工要点(一)脚手架材质规定1、工字钢采用国标3号钢,钢管采用国标3号钢和技术规定,外径为48.3mm,壁厚不不大于3.6mm,但实际考虑外径为48mm,壁厚3.2、扣件要有出厂合格证,有脆裂、变形、滑丝扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈解决,扣件活动部位应能灵活转动,扣件扭矩应达到65N.m时扣件仍完好。当扣件夹紧钢管时,开口处最小距离不应不大于5mm。3、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂,密目式安全网目数为在网上任意一处10cm×10cm=4、所有材料未经报审检查合格均不得用于本脚手架工程中。5、拉结钢绳采用Φ16钢丝绳。(二)搭设构造办法和工艺一、悬挑脚手架搭设施工工艺为:测量放线拟定型钢预埋点→预埋型钢锚固钢筋→布置型钢并上下、左右固定→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→搭设剪刀撑→设连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网→架体检查验收。二、搭设构造办法1、立杆垂直度偏差不得不不大于架高1/200,并同步控制其绝对偏差值不不不大于100mm。每根立杆底部均应设立垫板。立杆接头除在顶层可采用搭接外,别的各层各步接头必要采用对接扣件,对接、搭接应符合如下规定:立杆上对接扣件间交错布置;两相邻立杆接头不应设在同步内,同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不适当不大于500mm;各接头中心距节点距离不适当不不大于步距1/3;立杆采用对接扣件对接,立杆顶端高出建筑物上皮152、大横杆设在立杆内侧,长度不不大于三跨,采用直角扣件与立杆扣紧,直角扣件不得朝上。大横杆采用对接扣件连接对接应符合对接接头应交错布置,两根相邻大横杆接头不适当设在同步、同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm;各接头中心距近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3;大横杆对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度削弱规定。同一根大横杆两端高差不得超过20mm,同跨内两根大横杆高差不得超过10mm。3、小横杆每一主节点处必要设立一小横杆,用直角扣件扣接并禁止拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应不不大于150mm,靠墙一侧外伸长度不不不大于200mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处小横杆宜依照支撑脚手板需要等间距设立,最大间距不应不不大于立杆纵距1/2,可按600mm设立。小横杆两端均应用直角扣件固定在大横杆上。4、扫地杆脚手架底部设立纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆距工字钢不不不大于200mm部位上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。5、连墙件架子与建筑物构造连墙杆件设立按水平间距不不不大于4.5m,竖向间距为2.8m,且层层设拉结点。6、剪刀撑双排脚手架应设立剪刀撑与横向支撑。每道剪刀撑宽度不应不大于4跨,且不不大于6m,斜杆与地面夹角45°~60°之间。并在外侧立面两端、转角个设立一边剪刀撑,并由底至顶持续设立,依照户型构造采用满撑。7、脚手板脚手架设作业层,满铺木脚手板。脚手板平铺,应铺满铺稳,拐角要交圈,不得有超过150mm探头板。脚手板应设立在三根小横杆上,当脚手板长度不大于2m时可用两根小横杆支撑,且脚手板两端应与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接平铺时,接头处必要设立两根小横杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度和不不不大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头处必要支在小横杆上,搭接长度不不大于200mm,其伸出小横杆长度不不大于100mm。脚手板在下列部位予以固定:脚手板两端和拐角处;板长方向间隔15-20m;坡道和平台两端;其她也许发生滑动和翘起部位。栏杆上立挂密目阻燃安全网,网下口与建筑物挂搭封严。脚手板规定隔层设立。8、钢梁构造(1)挑架施工时必要待主体砼强度达到75%以上时方可张紧钢丝绳承受外架荷载。(2)钢挑梁长4.500m、6.000m,悬挑1.300m,悬挑超过1.3m工字钢梁均采用直径为16mm双钢绳反拉,重要采用挑梁长4.5m,悬挑1.300m,楼板预留3.200m,钢梁位置预留部位预(3)工字钢间距为立杆纵距即1500mm。(4)为防止架体滑移,在悬挑钢梁上立杆位置焊接Φ25钢筋头长150mm予以固定。(三)、架子搭设质量规定(1)不得采用有严重锈蚀、弯、压扁或折裂钢管;新扣件必要有生产允许证、测试报告和产品质量合格证;有裂纹、变形扣件不得使用,浮现滑丝搭接螺栓必要更换;钢管、新旧扣件均应进行防锈解决。(2)立杆垂直度容许高差:±100mm。(3)纵向水平杆水平容许高差:一根杆两端为±20mm;同跨内两根杆为±10mm。(4)步距容许偏差:±20mm。(5)立杆纵距容许偏差:±50mm。(6)立杆横距容许偏差:±20mm。(7)两个相隔对接扣件高差应不不大于500mm;立杆上对接扣件至主节点距离不不不大于步距1/3;纵向水平杆上对接扣件至主节点距离不不不大于立杆纵距1/3。(9)扣件螺栓拧紧力矩:40~65KN·m。(10)剪刀撑斜杆与地面倾角45°~60°。(11)脚手板外伸长度,对接和搭接应符合关于规定。(四)、脚手架拆除顺序和办法脚手架拆除必要先报审,经批准后才干拆除。先拆除架体,后拆塔吊,并由塔吊配合拆除架体。(1)拆除前应清理脚手架上材料、工具和杂物,注意拆除时先搭后拆,后搭先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。(2)拆除时,周边设立护栏或警戒标志,设专人指挥,禁止非作业人员入内,拆除顺序由上至下,先搭后拆,后搭先拆原则,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆,先按一步一清原则一次进行,禁止上下同步作业。(3)脚手架拆除应从一端走向另一端、自上而下逐级地进行;(4)同一层构配件和加固件应按先上后下、先外后里顺序进行,最后拆除连墙件;(5)拆除整个过程中,脚手架自由悬臂高度不得超过两步,当必要超过两步时,必要加设暂时拉结;(6)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必要在脚手架拆卸到有关部位时方可拆除;(7)工人必要站在暂时设立脚手板上进行拆除作业,并按规定使用安全防护用品;(8)拆除工作中,禁止使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下得连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面,并放入室内保存;(9)拆除连接部位时,应先将锁座上锁板与卡钩上锁片旋转至启动位置,然后开始拆除,不得硬拉,禁止敲打;(10)拆下钢管、配件,应成捆用机械调运传送至地面,防止碰撞,禁止抛掷。长料下吊必要采用塔吊进行运送。(六)脚手架检查与验收(由专职质检员负责检查和验收)脚手架应在下列阶段进行交底验收:1、作业层上施加荷载前;2、每搭设完6-8m3、达到设计高度后;4、遇有六级大风与大雨后;5、停用超过一种月。对脚手架还应定期检查下列项目:1、杆件设立和连接,连墙件、支撑、门洞支架等构造与否合符规定;2、扣件螺栓与否松动;3、检查立杆沉降与垂直度偏差与否合符规定;4、安全防护办法与否符合规定;5、与否超载。五、安全技术办法(一)组织保证办法为保证脚手架搭设施工过程及拆除期间安全,项目部成立了以项目经理为组长,以责任工长,技术负责人为副组长,以专职安全员、质量、技术、工长、材料为成员安全领导小组。领导小构成员名单如下:组长:赵XX副组长:吴XX成员:李XX、XXX、XXX(二)技术保证办法1、在进行搭设脚手架时,纵向水平杆宜设立在立杆内侧,其长度不应不大于三跨。2、悬挑脚手架底必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件,且固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。3、横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。4、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm。5、立杆接长除顶层顶步外,别的各层各步接头必要采用对接扣件连接。6、立杆顶端应高出女儿墙上皮1.7、连墙件布置应从底层第一步纵向水平杆处开始布置,且应呈水平设立,当设立有困难或不能水平设立时,应与脚手架连接一端下斜连接,不得采用上斜连接。8、连墙件必要采用可承受拉力和压力构造,且采用刚性连墙件与建筑可靠连接。(三)安全保证办法1、在搭设脚手架时由专职安全员对所有架子工进行技术交底2、在搭设脚手架时,应在作业区划出禁区,设立围栏,禁止行人、闲人通行和闯入。3、高处作业人员上岗前,现场安全人员和工长应进行专门安全技术交底工作,接受教诲人员应进行签字。4、外架应挂设合格密目安全网封闭,操作层必要满铺架板并绑扎牢固,紧靠操作层下面必要设水平兜网。搭拆脚手架时,除应有针对性书面安全交底外,还必要有专人监护。5、重点部位和危险点源部位应严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。6、各类脚手架及垂直运送设备搭设、安装完毕后,未经验收禁止使用。在进行高处作业前,项目责任工长应组织安全员、工长对各类垂直运送机械、脚手架、卸料平台、模板工程和楼层洞口、建筑物临边等部位安全设施进行检查验收,验收合格后才干使用。使用过程中应随时随处进行监控,发现问题及时解决,保证安全。7、高空作业所需料具、设备等,必要依照施工进度随用随动,禁止堆积。凡在悬挑构造处,不得堆放料具和杂物。8、高空作业料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,禁止乱堆乱放,在高处作业时禁止抛扔材料、工具、物件。9、随工程施工进度,及时完善各项安全防护设施,涉及各类竖井、安全门栏必要设立警示标志牌,安全管理人员加强安全防护设施巡逻,发现隐患及时贯彻解决。10、脚手架操作人员必要佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。11、加强安全自我保护意识和教诲,强化管理。加强安全防护用品质量抽查、监管和安全防护用品使用管理。12、安全防护设施做到定型化、工具化等。详细做法按有关规定执行。13、在雷雨季节施工时遇雷雨天气,应将施工操作人员及时撤离架体防止雷击。(四)、安全应急预案一、应急救援预案为保证脚手架在搭设、使用过程中发生高处坠落事故后,能迅速有效地开展急救工作,最大限度地减少人员生命安全,特制定应急准备与响应预案。1、应急救援机构项目部成立应急救援领导小组,对有也许发生事故可以迅速反映、救援。组长:赵XX电话:副组长:唐XX电话:组员:沈XX(电话:)李XX(电话:)2、应急救援职责1)负责制定事故防止工作有关部门人员应急救援工作职责。2)负责突发事故防止办法和各类应急救援实行准备工作,统一对人员,材料物资等资源调配。3)进行有针对性应急救援应变演习,有筹划区别任务,明确责任。4)当发生紧急状况时,及时报告公司有关主管部门并及时采用救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告本地部门,获得政府部门协助。3、应急救援工作程序1)当事故发生时,小构成员必要及时向组长报告,由组长及时上报公司,必要时,报告本地关于部门,以获得政府部门协助。2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故解决调查工作。3)事故发生时,组长不在现场时,由在现场其她成员作为暂时负责人指挥安排。4)事故发生时,应急救援小组及时组织营救受害人员,组织撤离或者采用其她办法保护危害区域内其她人员,急救受害人是应急救援首要任务,在应急救援行动中,迅速、有序、有效地实行现场急救与安全转送伤员减少伤亡率,减少事故损失。救援车辆:(车牌),司机:XX5)事故发生后,迅速控制危险源,对事故导致危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害限度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故因素,查明人员伤亡状况,协助上级部门对事故调查6)项目部指定专人负责事故收集、记录、审核和上报工作,并严格遵守事故报告真实性和时效性。7)及时向本地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告。8)项目应急领导小组接到电话报告后,必要在第一时间赶赴现场,理解和掌握事故状况,开展急救和维护现场秩序,保护事故现场。4、应急救援装备应急救援装备涉及值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。5、善后解决当事人送入医院接受急救后来,指挥部指令善后解决人员到达事故现场:1.做好与当事人家属接洽善后解决工作。2.按职能归口做好与本地关于部门沟通、报告工作。(五)、悬挑脚手架监测监控办法为保证脚手架搭设过程中施工安全,必要加强施工过程中监测监控办法。依照架体特点,在架体四周、中部每隔10m设架体监控点,防止架体垂直、水平产生位移。1、沉降变形监测:在建筑物四周场地内设定水准控制点,在架体搭设过程中和搭设完毕后来,在钢管立杆距基准点标高一米处用红油漆画出水平标高控制线,采用水准仪对架体沉降变形进行监测,沉降预警值为10mm。2、水平位移监测:埋设工字钢位置处框梁与立杆间距与悬挑脚手架搭设完毕后框架梁与立杆间距,作为水平位移监测控制线。监测时采用吊线坠办法测量框架梁与立杆间距控制线偏移,偏移预警值为100mm。3、监测数据比较:在高支架搭设完毕后未有施工荷载时进行第一次水平位移、沉降变形测量,该数据为基准数据。模板钢筋施工过程中、施工完毕后砼浇筑前、砼浇筑过程中分别对监控点进行水平位移、沉降变形测量,对比基准数据,看有无水平位移、沉降变形。监测数据进行整顿并形成监控记录。施工过程中派专人进行监控测量及架体观测,发现问题,及时停止施工,撤离人员,在保证安全前提下,采用加固办法,解决完毕后方可继续施工。(六)、脚手架维护和检查(1)项目部成立检查维护小组,组织机构如下:组长:高XX成员:李XX、周XX、李XX(2)检查重点为连墙件及锚固端,发现问题及时报告组长,进行解决,有重大隐患,及时停止脚手架上作业。(3)现场施工管理人员监督脚手架堆载。(七)、环保及文明施工办法1、进入施工现场人员必要戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场禁止吸烟。2、在室内上下作业运用构造楼梯做通道,并做好安全防护办法。3、禁止酗酒人员上架作业,施工操作时规定精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必要是经考核合格专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其她不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完毕,任何人不得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门批准后由架子工操作。7、不准运用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上,禁止任意悬挂起重设备。9、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10、脚手架使用时间较长,因而在使用过程中需要进行检查,发现型钢、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。11、要保证脚手架体整体性。12、施工人员禁止凌空投掷杆件、物料、扣件及其她物品和绳索不得乱。13、使用工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。14、脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。15、五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。六、劳动力筹划施工过程中,项目经理部及责任工长应全盘考虑,实行动态管理,减少盲目性,避免导致劳动力窝工或人员不够现象。为此在脚手架人员搭设与管理人员方面应做到:1、项目部设立专职安全员1名,安全协管员1名,每天对安所有位进行巡逻,发现安全隐患及时整治,特别是对重要危险点源部位应加强巡逻。2、脚手架操作员必要持证上岗,上岗人员应定期进行体检,合格者方可持证上岗。3、脚手架操作人员依照施工现场详细状况进行合理配备,在主体施工阶段不能少于14人/天。专职安全员、特种作业人员名册序
号姓名性
别职务
工种文化
限度进场日期
退场日期发证单位上岗证或
操作证号领证
日期复审
日期1专职安全员2电工3电工4电工5电焊工6电焊工7电焊工8架子工9架子工10架子工11架子工12架子工13架子工14起重机安拆工15塔吊司机16塔吊司机17起重信号司索工六、钢管脚手架计算书(见附件)钢管脚手架计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)、《钢构造设计规范》(GB50017-)、《冷弯薄壁型钢构造技术规范》(GB50018-)、《建筑构造荷载规范》()(GB50009-)等编制。(一)、参数信息:1.脚手架参数计算脚手架为双排脚手架,横杆与立杆采用单扣件方式连接,搭设高度为19.60米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆纵距1.50米,立杆横距0.90米,立杆步距1.70米。内排架距离墙长度为0.20米。横向杆计算外伸长度为0.20米。小横杆在上,搭接在大横杆上小横杆根数为1根。采用钢管类型为Φ48×3.0。连墙件采用2步3跨,竖向间距3.40米,水平间距4.50米,采用扣件连接。2.荷载参数脚手板自重原则值0.35kN/m2,栏杆、挡脚板自重为0.17kN/m2,安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2,同步施工2层,第一层施工均布荷载为2.0kN/m2,其他层施工均布荷载为1.0kN/m2,脚手板共铺设2层。脚手架用途:装修脚手架。悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度1.70米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结,最外面支点距离建筑物1.20m。拉杆采用钢丝绳。钢丝绳作为保护办法不参加悬挑梁计算。(二)、小横杆计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆上面。按照小横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向水平杆上最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。1.作用小横杆线荷载(1)作用小横杆线荷载原则值qk=(2.00+0.35)×1.50/2=1.76kN/m(2)作用小横杆线荷载设计值q=(1.4×2.00+1.2×0.35)×1.50/2=2.415kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩Mmax=qlb2/8=2.415×0.902/8=0.245kN.mσ=Mmax/W=0.245×106/4490.0=54.46N/mm2小横杆计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度V=5qklb4/384EI=5.0×1.76×900.04/(384×2.06×105×10.78×104)=0.68mm小横杆最大挠度不大于900.0/150与10mm,满足规定!(三)、大横杆计算:大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆上面。用小横杆支座最大反力计算值,考虑活荷载在大横杆不利布置,计算大横杆最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载)1.由横向水平杆传给纵向水平杆集中力(1)由横向水平杆传给纵向水平杆集中力原则值Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.76×0.90×(1+0.20/0.90)2=1.18kN(2)由横向水平杆传给纵向水平杆集中力设计值F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×2.415×0.90×(1+0.20/0.90)2=1.62kN大横杆计算荷载简图2.抗弯强度最大弯矩考虑为小横杆荷载计算值最不利分派弯矩M=0.175Fla=0.175×1.62×1.50=0.4253kN.mσ=M/W=0.4253×106/4490.0=94.71N/mm2大横杆计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆荷载原则值最不利分派挠度V=1.146×Fkla3/100EI=1.146×1.18×103×1500.003/(100×2.060×105×10.78×104)=2.1mm大横杆最大挠度不大于1500.0/150与10mm,满足规定!(四)、扣件抗滑力计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN。R——纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值;纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值:R=2.150F=2.150×1.62=3.5kN单扣件抗滑承载力设计计算R<=6.40满足规定!(五)、脚手架荷载原则值:作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容:(1)脚手架自重原则值产生轴向力每米立杆承受构造自重原则值(kN/m)gk:查规范本例为0.1160NG1=H×gk=30.00×0.1160=3.480kN(2)脚手板自重原则值产生轴向力脚手板自重原则值(kN/m2):本例采用木脚手板,原则值为0.35NG2=0.350×2×1.500×(0.900+0.200)/2=0.577kN(3)栏杆与挡脚手板自重原则值产生轴向力栏杆与挡脚手板自重原则值(kN/m):本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.17NG3=0.170×1.500×2/2=0.255kN(4)吊挂安全设施及安全网、挡风板自重原则值产生轴向力吊挂安全设施荷载,涉及安全网和挡风板自重原则值(kN/m2):0.010NG4=0.010×1.500×30.000=0.450kN经计算得到,静荷载原则值构配件自重:NG2K=NG2+NG3+NG4=1.282kN。钢管构造自重与构配件自重:NG=NG1+NG2k=4.762kN。(5)施工荷载原则值产生轴向力施工均布荷载原则值(kN/m2):NQ=(2.000+1.000×(2-1))×1.500×(0.900+0.200)/2=2.48kN(6)风荷载原则值产生轴向力风荷载原则值:其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑构造荷载规范》规定采用:W0=0.200Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用:脚手架底部Uz=1.000,Us——风荷载体型系数:Us=0.8000经计算得到,脚手架底部风荷载原则值Wk=1.000×0.8000×0.200=0.160kN/m2。考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值N=1.2×NG+0.9×1.4NQ=8.839kN不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值N=1.2NG+1.4NQ=9.186kN风荷载设计值产生立杆段弯矩MWMW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载基本风压原则值(kN/m2);la——立杆纵距(m);h——立杆步距(m)。经计算得,底部立杆段弯矩Mw=0.9×1.4×0.160×1.50×1.702/10=0.087kN.m(六)、立杆稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆稳定性计算其中N——立杆轴心压力设计值,N=9.186kN;i——计算立杆截面回转半径,i=1.60cm;μ——计算长度系数,由脚手架基本参数拟定,μ=1.50;h——立杆步距,h=1.70;λ——计算长细比,由k=1时,λ=kμh/i=159;λ<=[λ]=210,满足规定!k——计算长度附加系数,取1.155;l0——计算长度(m),由公式l0=kμh拟定,l0=2.95m;Φ——轴心受压立杆稳定系数,由k=1.155时,λ=kμh/i=184成果查表得到0.212;A——立杆净截面面积,A=4.24cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3;[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到σ=9186.000/(0.212×424.000)=102.19N/mm2不考虑风荷载时,立杆稳定性计算σ<[f],满足规定!2.考虑风荷载时,立杆稳定性计算其中N——立杆轴心压力设计值,N=8.839kN;i——计算立杆截面回转半径,i=1.60cm;μ——计算长度系数,由脚手架基本参数拟定,μ=1.50;h——立杆步距,h=1.70;λ——计算长细比,由k=1时,λ=kμh/i=159;λ<=[λ]=210,满足规定!k——计算长度附加系数,取1.155;l0——计算长度(m),由公式l0=kμh拟定,l0=2.95m;Φ——轴心受压立杆稳定系数,由k=1.155时,λ=kμh/i=184成果查表得到0.212;A——立杆净截面面积,A=4.24cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3;[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;MW——计算立杆段由风荷载设计值产生弯矩,MW=0.087kN.m;σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到σ=8839.000/(0.212×424.000)+(87000.000/4490.000)=117.71N/mm2考虑风荷载时,立杆稳定性计算σ<[f],满足规定!(七)、连墙件计算:(1)连墙件轴向力设计值计算:Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:Nlw=1.4×Wk×Aw脚手架顶部Uz=1.000连墙件均匀布置,受风荷载作用最大连墙件应在脚手架最高部位脚手架顶部风荷载原则值Wk=Uz×Us×Wo=1.000×0.8000×0.200=0.160kN/m2。Wk——风荷载基本风压原则值,Wk=0.160kN/m2;Aw——每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积,Aw=2.00×1.70×3.00×1.50=15.300m2;No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN);No=3.000kN经计算得到Nlw=3.427kN,连墙件轴向力计算值Nl=6.43kN(2)连墙件稳定承载力计算:连墙件计算长度lo取脚手架到墙距离长细比λ=lo/i=20.00/1.60=13长细比λ=13<[λ]=150(查《冷弯薄壁型钢构造技术规范》),满足规定!Φ——轴心受压立杆稳定系数,由长细比λ查表得到Φ=0.968;Nl/ΦA=6.43×103/(0.968×424)=15.65N/mm2连墙件稳定承载力<=[f]=0.85×205,连墙件稳定承载力计算满足规定!(3)连墙件抗滑移计算:连墙件采用双扣件与墙体连接。通过计算得到Nl=6.427kN不大于扣件抗滑力12.80kN,满足规定!预埋钢管式连墙件扣件连接示意图(八)、悬挑梁受力计算:型钢悬挑梁外端设立钢丝绳与上层建筑构造斜拉结,钢丝绳不参加悬挑钢梁受力计算。悬挑脚手架按照带悬臂单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N作用,里端B为与楼板锚固点,A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本工程算例中,m=1300mm,l=1700mm,m1=200mm,m2=1100mm;水平支撑梁截面惯性矩I=1130.00cm4,截面模量(抵抗矩)W=141.00cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载N=1.2×4.76+1.4×2.48=9.19kN水平钢梁自重强度计算荷载q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/mk=1.30/1.70=0.76kl=0.20/1.70=0.12k2=1.10/1.70=0.65代入公式,通过计算得到支座反力RA=26.049kN支座反力RB=-6.938kN最大弯矩MA=12.150kN.m抗弯计算强度f=12.150×106/(1.05×141000.0)=82.067N/mm2水平支撑梁抗弯计算强度不大于215.0N/mm2,满足规定!受脚手架作用集中计算荷载N=NG+NQ=4.76+2.48=7.24kN水平钢梁自重计算荷载q=26.10×0.0001×7.85×10=0.20kN/m最大挠度Vmax=4.876mm按照《钢构造设计规范》(GB50017-)附录A构造变形规定,受弯构件跨度对悬臂梁为悬伸长度两倍,即2600.0mm水平支撑梁最大挠度不大于2600.0/250,满足规定!(九)、悬挑梁整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中Φb——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数,查表《钢构造设计规范》(GB50017-)附录B得到:ΦΦb=2.00由于Φb不不大于0.6,按照《钢构造设计规范》(GB50017-)附录B其值用Φb查表得到其值为0.929通过计算得到强度σ=12.15×106/(0.929×141000.00)=92.76N/mm2;水平钢梁稳定性计算σ<[f]=215,满足规定!(十)、锚固段与楼板连接计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:锚固深度计算公式其中N——锚固力,即作用于楼板螺栓轴向拉力,N=6.938kN;d——楼板螺栓直径,d=20mm;[fb]——楼板螺栓与混凝土容许粘接强度,计算中取1.5N/mm2;h——楼板螺栓在混凝土楼板内锚固深度,通过计算得到h要不不大于6938.119/(3.1416×20×1.5)=73.6mm;每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×17.65×17.65×170.0/4=41593.86N=41.594KN;螺栓轴向拉力N<=2×41.594KN;满足规定!2.楼板局部受压承载力计算,根据《混凝土构造设计规范》(GB50010-)A.5.1混凝土局部承压计算如下:楼板局部受压局部荷载计算公式:其中Fl——楼板局部压力设计值,即作用于楼板轴向压力,N=26.05kN;ω——荷载分布影响系数,取0.75;βl——混凝土局部受压时强度提高系数取1.0;fcc——混凝土局部挤压强度设计值,计算中取0.85fc=12.33N/mm2;Al——混凝土局部受压面积;通过计算得到公式右边等于:0.75×1.0×100×1
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