标准厂房施工组织设计样本

第一章编制阐明1．1综合阐明一方面，咱们诚恳地表达：咱们完全接受业主提出各项规定，和业主、监理、设计一起共同完毕本项目建设任务。咱们通过认真学习和研究招标文献及关于图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工因素和本工程承包特点、难点后，咱们有充分信心保证高质量、如期、全面完毕本工程招标文献规定工程范畴内任务。一旦有幸中标，咱们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案审定工作。咱们一定发挥我司管理优势，合理组织施工，配备足够技术力量和劳动力，强化筹划管理，在招标文献规定180天时间里应完毕招标文献中规定所有工程项目，为了本工程能在180天内完毕所有项目，并且工程质量为合格，咱们将采用详细办法如下：1．1．1中标后，由公司指派一名项目经理任本工程项目经理，组配具备丰富经验现场管理人员及技术班组进场施工。1．1．2强化质量管理，认真贯彻和执行公司原则和程序，保证工程质量万无一失，使之达到合格工程，并力求优质工程。1．1．3严格按照苏州市建委关于施工现场原则化管理规定，组织好现场文明施工，保证苏州市文明施工原则化工地达标实现。1．1．4积极热情地配合好业主指定其她分包单位施工，使本工程成为高品位产品。1．1．5以一流服务，一流干劲，一流质量，一流进度，一流文明向业主献礼。2编制根据1．2．1依照业主招标文献；1．2．2依照业主提供施工图；1．2．3现行施工验收规范和操作规程及建筑工程质量检查评估原则；1．2．4现行关于机具设备和材料施工规定和原则；1．2．5关于安全生产、文明施工规定；1．2．6工程招标答疑内容；1．2．7苏州市关于对施工现场各种文献和规定；1．2．8我司近年施工经验。1．3编制重点因本工程面积大，工期紧特点，本组织设计将以环绕如何用最佳方案在较短工期内完毕本施工任务为编制重点。

第二章工程概况本工程位于苏州苏州工业园区通园路侧，由业主苏州市独墅湖实业公司开发自用原则3#、4#厂房，构造和层次为框架二层（局部三层），建筑面积为10500M2左右，抗震设防烈度为六度。由苏州非金属矿工业设计研究院设计，资金政府投资。本工程长度为106米，宽度为52.5米，总高为15.00米，本工程±0.000相称于绝对标高3.500M。本工程采用桩基本,桩端持力层为④层粉砂夹粉层土，单桩坚向承载力原则值为530KN，桩基安全级别为二级。本工程均采用商品混凝土，混凝土强度级别为垫层C10，别的均为C30，±0.000如下砌体采用MU15原则砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体为MU10KP1型多孔砖，M5混合砂浆砌筑，基本为独立承台基本。本工程除卫生间外内墙、天棚均为白色内墙涂料二度，卫生间贴瓷砖墙面，天棚轻钢龙骨PVC扣板。本工程地面做法有三，其中办公室、门厅、楼梯间为同质地砖地面，其做法为：素土夯实后，100厚碎石垫层，60厚C10混凝土，刷素水泥浆结合层一道，10厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水）后辅贴500*500同质地面砖（8厚），最后干水泥擦缝；厕所间为带防水层地砖面，按苏J9501-15/2做法施工；车间为砼地坪，素土夯实后，150厚碎石夯实，灌M2.5混合砂浆，后浇150厚C20砼，随捣随抹，表面撒1:1水泥黄砂压实抹光。楼面做法有三：其中办公室、门厅、楼梯间为同质地砖地面，其做法为：现浇钢筋砼楼板上辅20厚1:3水泥砂浆找平层，500*500同质地面砖（8厚），最后干水泥擦缝；厕所间为带防水层地砖面，按苏J9501-13/3做法施工；车间、水箱间、电梯机房楼面为水泥砂浆楼面，其做法为15厚1:3水泥砂浆找平层,10厚1:2水泥砂浆面层压实抹光。外墙装饰为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水泥砂浆罩面，刷外墙涂料。屋面做法：现浇钢筋砼屋面板→20厚1：2水泥砂浆找平→15厚高分子卷材→25厚欧文斯科保温板→40厚细石砼内配φb4@200双向。门窗做法：本工程门采用品种有不锈钢门、铝合金电动卷帘门、夹板门以及防火门，窗品种有塑钢移窗、防火窗、以及不锈钢玻璃固定窗。

第三章施工准备工作3．1技术准备3．1．1组织本工程项目经理部各成员熟悉理解现场实际状况，以及现场三通工作、用电、用水位置和容量。3．1．2项目经理部组织好测量人员，检查验收红线桩，做好现场平面布置、高程控制桩设立，以及自然地坪高程网络测量记录等准备工作。3．1．3组织项目部施工管理人员学习好有关图纸、施工规范以及工程施工中重要技术要领。3．1．4由公司技术工程师组织工程图纸学习、审查工作，做好图纸设计交底、会审工作。3．1．5本工程钢筋、铁件、模板及时做好翻样工作。3．1．6依照图纸会审和交底对所编制施工组织设计进行完善。3．1．7编制好各分部项工程重要施工技术办法。3．1．8做好半成品、重要材料进场筹划。2现场准备3．2．1及时做好现场平面布置和暂时设施、道路、排水明沟搭设和开通工作。3．2．2在永久性围墙位置及时搭设好彩钢板暂时围墙，并依照现场管网布设好水、电管网。3．2．3按筹划及时做好机械设备、周转材料进场工作。3．2．4做好测量定位工作。3．3现场暂时用水3．3．1现场暂时用水量计算：（1）施工用水q1＝k1∑［（Q1×N1）÷(T1×b)］×［K2÷(8×3600)］＝2.2升/秒其中：q1――施工工程用水量（L/S）k1――未预见施工用水系数（1.05-1.15）Q1――月度工程量N1――施工用水定额T1――月度有效作业日B――每天工作班数K2――用水不均衡系数（2）施工机械用水q1＝K1∑Q2×N2×K3÷（8×3600）＝0.33升/秒其中：q2――施工机械用水量（L/S）K1――未预见施工用水系数（1.05-1.15）Q2――同一种机械台数N2――施工机械台班用水定额N3――施工机械用水不均衡系数（3）施工现场生活用水q3＝（p1×N3×K4）÷（b×8×3600）＝0.06升/秒(4)消防用水q5＝3升/秒其中：q5―消防用水量(5)现场总需水量Q＝q1+q2+q3+q5分别代入上式得Q＝2.2+0.033+0.06+3＝5.293升/秒管径计算：D=D―配水管直径（m）Q――耗水量（L/S）V――管网中水流速度（m/S）代入上式得D=D＝0.031m＝3.1cm现场需要管径4cm自来水管，可以满足现场供水规定。3．3．2水管布置从甲方提供水源引至生产区、生活区，共设二支路总管。在每支路管布设时还要布设好消防水管。3．4施工现场暂时供电运用甲方提供电源，设立配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必要架空架设。生活区及建筑物内灯光照明一律使用36V安全电压。（1）施工用电负荷计算S动＝Ke［ΣP机÷(n×COSΦ)］S动—表达动力设备所需容量（KW）（参机械表）∑P—表达各电动机功率之和n―表达各电动机平均率效n＝0.86Ｋe—表达所需系数Ke＝0.7COSΦ—表达电动机平均功率因素COSΦ：0.82分别代入上式得：S动＝0.7×［406÷(0.86×0.82)］＝200KW考虑照明增长10％。g.引16mm2电Ｓ总＝1.1×200KW=220KW现场用电量最大为220KW。因设备并非同步使用，故现场正常负荷为Ｓ总＝S总×50％＝110KW。（2）现场线路设立动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电。

第四章现场平面布置4．1概述依照本工程施工场地实际状况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标化管理体现文明施工原则，咱们将做如下布置（见图）。4．2平面布置阐明无论生产、生活区除绿化带外，场地均采用硬地，做法为：普通场地用碎石垫层100厚上铺80厚C15砼面层；重要通道为200厚碎石垫层上上铺100厚C20砼面层。（2）现场四周做排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集至一集水井中，由潜水泵泵送入场外市政管网中。（3）现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教诲职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为发生。（4）凡进入现场材料、设备必要按平面布置图堆放整洁，挂牌标记。（5）施工现场水准点，轴线控制点等要有醒目的志并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）生活区卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，内墙贴磁砖，清洁采用水冲式，地面贴防滑地砖。（7）办公室为彩钢板，办公用房(涉及会议室)，职工宿舍为活动房。（8）生活区设立浴室，食堂及茶水锅炉房，食堂严格按照卫生部门关于规定进行设立管理。（9）宿舍除必要消防安全外，用电一律按36V设立。（10）现场入口处布置标志性旗杆,象征着各部门之间互相协作紧密配合齐心合力地建设好本工程，设有九牌一图及宣传栏。（11）暂时用电，依照建设单位提供电源，设立配电房和配电柜，布设好施工现场和生活区供电线路。（12）暂时用水，建设单位提供水源尚不明，施工需要上水管径为4CM。施工时，从水源至施工现场段水管均埋设在地面如下，每隔30m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。（13）塔吊、井架安装按国家规定接好防雷装置。塔吊、井架位置综合考虑了安装拆除。（14）现场办公及生活设施一览a、办公用房(涉及会议室)b、职工宿舍c、食堂d、开水房e、警卫室、医务室f、淋浴室、厕所g、材料仓库h、五金间附：现场平面布置图、现场临电布置图、现场临水布置图

第五章施工人员组织及进场筹划5．1劳动力投入筹划为了保证本项目能“优质高速”准时乃至提前完毕，劳动力配备必要考虑如下因素：(1)依照工期规定及进度筹划，各施工阶段作业量和工种状况，劳动力配备要充分,以利于平行流水,立体交叉施工有足够劳动力调配。(2)依照工艺规定配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足规定，特别要优先选取干劲足，技术水平高操作能手，以利于保证质量、进度。(3)加强机械管理和劳动力科学调配，充分提高劳动效率。(4)劳动力配备筹划表（见附表）。5．2劳动力来源我公司对劳动力组织相称有利，咱们本是建筑之乡，各类建筑技术能手人才济济，选取余地较大，因此本工程劳动力所有在我司中组建。5．3本工程施工人员需要筹划我公司依照业主发出招标文献中对本工程工期规定及按本工程结施、建施图中工程量多方面考虑各种因素来进行排出施工人员需要量筹划。

劳动力需要筹划表序号工种人数工作内容备注1钢筋工60钢筋绑扎成型分批进场2木工120制模、拆模分批进场3砼工70灌溉砼分批进场4泥工80砌墙分批进场5抹灰工100墙面粉刷分批进场6电焊工、机修工5现场机械维修开工进场7普工30清理分批进场8油漆工30内外墙面涂料分批进场9安装工25水电安装分批进场10值班电工3现场用电开工进场11门卫6保安开工进场

项目经理部管理人员配备表岗位人数职称项目经理1人工程师项目副经理1人工程师技术负责人1人工程师施工员1人工程师质量员1人助工安全员1人助工核算员1人助工资料员1人助工材料员1人技术员

第六章施工机械设备配备和进退场筹划6．1依照本工程实际状况以及近年施工经验，为了更好地提高工作效率，考虑本工程在施工时采用二台QTZ63A塔吊，四只井架作垂直运送工具。塔吊及井架位置见平面图（塔吊基本图附后）。6．2施工机械设备配备表重要机械设备配备表序号设备名称型号数量单位备注1塔吊QTZ63A2台开工-竣工2角铁井架1T4台开工-竣工3砼搅拌站JZ3502座开工4砂浆机HT2502台开工5对焊机100型1台开工-构造完6切断机40型2台开工-构造完7成型机2台开工-构造完8电焊机交流1台开工-构造完9电焊机直流1台开工-构造完10卷扬机1.5-2T5台开工-竣工11木工加工设备2套开工-构造完12插入式振动机D5010台开工-构造完13砂轮切割机J3G-4002台开工-竣工14台钻ZQ41161台开工-竣工15套丝机Z3T-R41台开工-构造完16试压泵1台开工-竣工17装载机1T1台开工-竣工18手推反斗车30辆开工-竣工

第七章重要材料需用量表和进场筹划重要材料需用量及进场筹划表序号材料名称单位数量规格备注1钢筋T650各种规格分批进场2钢材T15各种型号分批进场3木材M3见预算分析表一等分批进场4黄砂T见预算分析表中砂分批进场5石子T见预算分析表5-40分批进场6水泥T见预算分析表P.S32.5分批进场7九五粘土空心砖万块见预算分析表优质分批进场8粘土实心砖万块见预算分析表优质分批进场9石灰膏M3见预算分析表优质分批进场10防水卷材及保温材料M2见预算分析表优质屋面防水施工前11砼M3见预算分析表各种标号

第八章施工进度筹划及其保证办法8．1施工总进度筹划安排本工程施工工期为180天，开工日期12月2日，筹划竣工日期5月29日。其中：基本工程控制在1月15号竣工，主体控制在3月20日前竣工，余下时间用作装修、地面、屋面、门窗等工程，争取将整个工程进度控制在180天左右。8．2进度保证办法（1）建立施工总进度保证体系施工进度保证体系分为四个子体系：筹划管理体系、组织管理体系、资源供应体系、生产调度体系。（2）运用网络筹划技术，控制进订筹划。（2.1）本工程将采用当代化管理技术编制网络进度筹划,并进行优化、完善,以控制各分某些项进度，并达到总工期目的。（2.2）严格控制核心节点竣工日期保证不拖工期，实行工期目的管理。（2.3）在现场设立筹划管理中心，每天收集进度执行状况，及时反馈并调节网络筹划加强有效可行办法。（3）贯彻对专业队伍进度管理。（3.1）对各队伍实行进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。（3.2）适时安排各专业队伍进出场，做各专业队伍衔接与协调工作。（4）保障物资供应。（4.1）制定资源供应筹划，及时进行资源优化做到均衡供求，及时到场。（4.2）做好机械设备进场工作，维修保养工作，进场设备完好率应100%保证正常使用。(4.3)大宗材料库存充分，零星材料提迈进场以满足一线生产需要。（5）组织生产调度会议，贯彻短、中、长期筹划。（5.1）每月召开生产大会，动员全体干部职工明确生产目的，贯彻工程筹划。（5.2）每周召开生产调度会议，布置周生产筹划，检查前一周完毕生产任务状况。（5.3）每天置当天生产任务，贯彻班组实行筹划。（5.4）做好与工程外部联系与协调和密切关系工作，解决与外部单位及关于部门矛盾，全方位保证工程顺利进行。

第九章重要施工办法及技术质量保证办法9．1综述对于本工程项目，咱们公司上下都予以了高度注重。咱们将依托和运用我公司在各类建筑施工中积累成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员聪颖才智，做到技术领先,充分体现出“科学技术是第毕生产力”。9．1．1施工总平面布置设想(1)考虑到本工程占地大和施工持续性，在现场搭设暂时办公用房、生活卫生设施等一次到位。(2)运用业主提供水源、电源，在现场内合理设立供水供电管线，保证工程建设和办公生活区供水供电。(3)大门开设和场内施工道路铺设采用满足市政交通规定，兼顾以便施工原则。(4)按原则化规定进行现场管理，规范现场各项管理工作，保证文明安全施工。9．1．2基本工程施工设想桩基工程考虑进行分包作,中标后由分包单位编制详细施工方案。(1)土方采用机械开挖，机械开挖完毕后，及时按排人工将余土清运。(2)为防止雨水对基坑冲刷，考虑地下部份基坑验槽单独进行，验收合格后及时进行垫层砼施工。(3)砼采用商品砼。(4)基本工程模板采用多层板、钢管扣件排架支撑。9．1．3工程管理设想(1)为了建设好本工程项目，咱们将与业主指定分包各个施工队伍（如有）一起互相配合、互相协作，优质迅速完毕本项目施工任务。(2)本着“百年大计，质量第一”思想，咱们制定了详细详细质量保证筹划对本工程进行质量管理，保证优良工程，力求优质工程。(4)严格现场原则化管理，使场容场貌管理达到一流水准，获苏州市文明工地称号。9．2工程测量及测量复核9．2．1工程测量方案9．2．1．1测量总则依照业主提供坐标控制点及标高基准点为根据进行轴线放设及标高控制。9．2．1．2轴线测量办法采用外引、内控相结合施测办法。外引即在建立建筑物内部轴线控制点以及各轴线复核时引用原始点或由原始点引测建筑物外部控制点。内控轴线控制点均从底层内控点垂直投点而得轴线测量办法。（1）平面控制点设立依照原始坐标控制点及暂时过渡点，在现场测设一控制网。（2）垂直控制点设立、转换及测量办法1)在地下基本构造施工中，运用基准点和基坑四周已测设轴线为根据，架设经纬仪，从四个方向投测基坑底面上，测出所有垂直控制点，并在基坑底面上运用直角坐标法结合极坐标法进行校核，精确无误后，将其用钢管桩固定，作为后来向上投测基准点。

2)施测时间拟定在清晨、阴天等受太阳直射较少时间。9．2．1．3测量仪器规定：J2经纬仪；S1精密水准仪；S3普通水平仪；50米钢尺2把；5米塔尺3把；其他辅助仪器。以上仪器均鉴定合格。9．2．1．4测量精度控制及误差范畴：（1）．测距：采用来回测法，取平均值；（2）．量距：用鉴定过钢尺进行量测并且进行温度修正。（3）．每层轴线之间偏差在±1mm以内，层高垂直偏差在±2mm以内。9．2．2工程测量复核方案9．2．2．1测量仪器选用J2经纬仪S1精密水准仪S3普通水准仪50m钢卷尺其他辅助仪器。以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器惯用指标，一旦偏差超过容许范畴，应及时校正，保证测量精度。9．2．2．2轴线平面控制复测1．采用坐标测量法来复核轴线，该办法重要用于基本构造轴线控制测量。2．坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同步可检查成果偏差状况，及时纠正。9．2．2．3轴线垂直控制复测采用内控点垂直投设引上内控测设办法测设轴线除在原基本上复核无误外，还应从外设控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度规定后方可施工。9．2．2．4竖向高程复测以业主提供水准点作为高程控制点，引测好基准标高现场内。9．3基本工程施工9．3．1概况本工程基本为条基和独基二种，垫层为C10，基本为C30，基本砖墙用MU10原则实心砖，M5水泥砂浆砌筑。9．3．2施工顺序本工程基本施工，依照设计图纸和实际状况出发，按下述顺序进行：条基施工顺序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层→放线基本底板梁扎筋基本、梁支模底板及梁砼拆除内撑砌基本墙地圈梁回填分层夯实。独立基本施工顺序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基本底板支模、扎筋基本底板砼柱扎筋、支模柱砼拆模回填分层夯实。9．3．3挖土及垫层施工（1）挖土施工方案在挖土机械进场后，依照本工种实际状况，决定先挖3#厂房，后挖4#厂房，挖土竣工后均应及时进行基坑基底验收工作。（2）开挖方式本基本工程土方采用机械挖土，机械挖土留150厚作清土层，清土工作采用人工，如开挖至设计标高后，遇软弱地基部份如淤泥报勘察、设计单位后，由设计单位提出加固方案后，进行基本加固。（3）出土挖出土方应堆至业主指定地点。（4）暂时排水在挖土过程中视土体含水量在基坑周边及挖土区域设暂时排水沟，并挖设集水坑用潜水泵将水排出基坑。（3）垫层垫层均为100厚C10素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，保证表面标高精确无误。9．3．4基坑排水基坑排水办法为了防止地下水和地面水对正常施工扰害需注意基坑内排水。排水主导思想是上截下排，所谓上截是在基坑四周挖排水沟，使基坑外地表水不至流入基坑内。本工程中基坑外排水为沿基坑周边设立排水明沟。下排就是在基坑底，设立排水沟和集水坑，在雨季施工时备有恰当数量备用水泵，以应暴风雨之危急。9．3．5基本模板9．3．5．1本工程基本所有采用多层板模，支撑系统采用钢管扣件。模板支撑这前功尽弃制定好实行方案，做好测量、放样、弹线工作，施工中轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注对的。9．3．5．2模板接头处、柱基交叉处模板应认真配制，防止烂板、移位、胀模等现象浮现。9．3．5．3模板支撑系统应联成整体。9．3．5．4模板工程施工中奕随做随检，做好记录，符合规定后方可下道工序施工。9．3．6基本钢筋9．3．6．1施工准备在钢筋工程施工前组织关于人员认真学习图纸，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经关于人员进行审核校对。把工程控制线放到垫层上。9．3．6．2钢筋绑扎顺序钢筋翻样→钢筋制作→按放垫块→底层底板钢筋排放→下层钢筋绑扎→绑扎支架→上层钢筋绑扎→柱插筋9．3．6．3钢筋翻样依照底板设计意图及规范规定绘制出钢筋翻样图，依照钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。依照钢筋翻样图编制底板钢筋下料表，成型时按料表加工然后依照使用顺序挂牌堆放。9．3．6．4钢筋排放在钢筋排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20号铁丝绑扎固定，绑扎点数量，以保证钢筋不产生滚动为原则，钢筋排放要保证钢筋位置对的不得错位。9．3．6．5钢筋材料本工程使用钢筋一定要有质保书和出厂合格证，合格证上注明厂家出厂日期、规格、型号、化学成分、物理性能等。钢筋进场后每批要取样见证进行原材料实验，取样数量、办法应符合规范规定，实验成果应与质保书相符，同步应满足使用规定，使用钢筋还要平直表面干净、无损伤及弯点，铁锈、油污等。9．3．7基本砼9．3．7．1施工准备施工前必要做好充分准备工作,明确管理人员和生产人员工作职责、内容规定。制定贯彻浇筑施工中技术办法。成立砼浇筑质量监督检查小组，贯彻专职人员，组织质量检查会同监理单位进行钢筋隐蔽工程验收。制定混凝土浇筑筹划，明确供应日期、时间、数量。9．3．7．2砼浇筑在浇筑时应注意地梁位置，注意插入深度，禁止漏振，严格规定按照砼振动操作规程，注意插点密度和振动时间，插入间距为400-600MM梅花状布置采用自后向前振动顺序，振动器垂直插下直至表面气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好。9．3．8回填土待±0.000如下主体工作量完毕后，应进行回填土，回填土时应分层夯实，每层约30cm左右，并应每层进行环刀取样。9．4主体构造施工9．4．1模板工程本工程模板，柱模、楼板底模用多层防水胶合板，板下采用50*100MM方楞搁置，间距为450MM，板模接头处恰当加密，方楞搁在满堂钢管排架上，排架具备一定承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼自重和侧压力，以及施工过程中所产生荷载，梁板模几何尺寸精确，位置、标高必要符合设计规定。并必要做到如下几点：a、构造简朴、装拆以便、并便于钢筋绑扎，安装和浇捣等规定。b、补缺方正垂直，保持断面尺寸，并要牢固。模板拼缝严密不应漏浆。模板与砼接触面应刷隔离剂，禁止污染钢筋。对模板及支架应定期维修。9．4．1．1柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根φ14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周边混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体拉结筋。矩形柱模形式见图。

9．4．1．2梁板模板梁、顶板模板支模时，其下采用φ48钢管排架作支撑，支柱间距800mm～1000mm，顶板用400mm～600mm间距木搁栅支承，搁栅支承在墙板侧模木方上。凡梁跨不不大于4m梁，均应按规范和设计规定起拱。梁高不不大于800mm时，在梁2/3高度位置设φ12间距1000mm对拉螺杆。梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距800～1000mm，梁侧立杆间距600～800mm，当梁高度不不大于800mm时，在梁2/3高度位置设φ12间距1000mm对拉螺杆，梁板下方木间距：梁600mm、板为400mm。梁跨不不大于4000mm梁底模中部起拱1～3‰。见图模板质量规定应符合《GB50204－92》规定。9．4．2混凝土工程9．4．2．1综述本工程使用商品砼，采用泵送。依照实验室提供已拟定砼配合比，精确下料。对于柱与梁砼强度级别同浇筑，梁、柱节点区，柱和核心区砼应先浇筑，然后浇筑梁、板砼，不留施工缝，分界线定在距柱边1.5倍梁高处。由以往施工经验，对柱与梁板浇筑，要予以特别注重。在扎梁钢筋时，按设计规定位置，离柱边1.5倍梁高处设立钢板网，呈斜面，以解决抗剪问题和促使砼良好结合。梁顶板浇筑时，不能在楼面一种地方集中放料过多，防止局部重压浮现安全事故，必要把混凝土布料均匀，振捣密实。9．4．2．2混凝土拌制(1)加强材质检查，先送样由实验室进行试配，拌制时应依照实验室配合比布料。(2)搅拌要均匀，应由专人专机负责搅拌。(3)加料顺序应符合规范规定。9．4．2．3混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车进场后，应把好质量关。检查砼搅拌车发车、运送、到达时间。（2）检查坍落度、可泵性与否符合规定，对于不合格者予以退回。（3）采用插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用Φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不不不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再明显下降，不在浮现气泡，表面泛出灰浆为准。同步，梁、柱浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不适当太高，否则振捣极易不实。（4）表面解决：现浇砼板浇筑后要做解决。在初凝前1～2h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。9．4．2．4砼养护砼养护，对砼质量至关重要。一方面保证水泥正常水化，另一方面要控制砼内外温差，不致出既有害构造裂缝，养护时间至少应达7d。砼浇筑后，表面抹压平整后，约在12～24h后，先覆盖一层草袋,浇水充分润湿。9．4．2．5施工缝解决（1）二次浇筑混凝土前必要将施工缝处松散游离状混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层3～5cm厚与混凝土同标号砂浆，然后浇筑上一层混凝土。（2）当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象浮现，保证砼施工质量。9．2．2．6砼后浇带施工：后浇带两侧垂直施工施工缝采用双层钢丝网，用钢筋固定钢丝网进行施工，浇砼时振动器振捣时，使砼从钢丝网中流出后浇带内，但砼初凝时，用高压水枪清除后浇带砼及凿除两侧多余毛糙砼。后浇带待主体构造封顶，沉降基本稳定后，方可从下向上进行浇捣，浇捣砼时先进行接浆，并且在砼中掺入UEA外加剂，使砼在浇筑时微小膨胀，采用砼应比主体砼高一级。9．4．2．7技术办法(1)在浇筑各部位砼前，对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收，并清除淤泥和杂物。(2)砼应持续浇筑，并保持混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝。浇筑厚度控制在最小范畴内，并不断覆盖混凝土浇筑面，防止浮现混凝土浇筑冷缝。(3)做好隐蔽工程验收记录。涉及各工种预留、预埋管、盒、洞口,在仔细检查、核算、签字承认后，方可进行混凝土浇筑。(4)混凝土试块取样检查规范规定取样办法、地点和频率严格进行取样。(5)施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。(6)建立严密施工组织机构，明确岗位和责任，并做好交接班记录。规定每天呈报项目经理。9．4．3钢筋工程钢筋进场后，依照钢筋不同批量及规格分别取样，进行复试、复试合格方可使用。按设计图纸、会审记录及设计变更进行精确钢筋翻样。1．钢筋接头：依照设计规定，在本工程施工中采用、电渣压力焊焊接接头和绑扎接头。钢筋接头位置宜设在受力较小处，不适当在梁端、柱端箍筋加密区范畴内。柱筋在两个平面连接，间距不不大于36d，凡竖筋第一种接头平面离楼板面不少于1000mm。2．钢筋搭接长度及锚固长度：依照设计规定，钢筋接头当采用搭接时，钢筋搭接长度：依照GB50204-92规范规定或按设计规定。钢筋锚固长度为36d（暗柱内为40d）。3．钢筋绑扎：绑扎顺序为：柱、墙筋预留预埋→框架梁、次梁筋→板底筋，预留、预埋→板面筋→验收。墙板筋内外皮钢筋用拉结筋固定钩牢，不使钢筋变形，楼板上下层钢筋应用马凳支撑，双向间距为1000mm，楼板及墙板筋保护层用水泥砂浆垫块垫、挂好，间距不不不大于1000mm，柱筋采用在楼面位置箍筋用点焊与板面筋和柱筋焊牢，防止浇砼时产生移位。9．5砌筑工程9．5．1施工顺序望水平→出塌饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检→互检。9．5．2施工办法(1)多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心九五砖所有砌丁砖。(2)起皮砖应用九五砖所有砌丁砖，框架梁下填充墙梁底下二皮砖要用实心砖砌筑，角度45-60度，并要隔天砌筑。(3)凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔500间距砌一砼块，以便日后安装门窗铁脚固定用。墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通配合，预留孔洞位置尺寸要精确。(4)砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀饱满，粘贴牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量规定，落地灰砂要随落随清，禁止使用过夜砂浆。(5)砂浆配合比由材料实验员现场取砂、水泥样品交实验室做实验配比，砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比。9．5．3砌体施工技术办法(1)砖块进场必要要有质保书，并由材料实验员依照批号和批量进行取样交实验室检测合格后方可使用。(2)砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不但弹墙身线，并且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要所有结束，为安装门窗创造条件。(3)砌筑时应按在砼柱、墙预先划好砖皮数进行砌筑。砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有环节地逐级浇水作业，保持劳动力均衡施工。(4)砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设立，减少返工开凿现象。9．6装饰工程本工程内墙装饰为白色涂料二度，外墙刷外墙涂料，卫生间某些内墙面贴面砖，在施工前必要选料，做好样板，并经业主、监理进行确认后方可进行全面施工，在施工中应严格把好质量关，以保证合格工程。9．6．1施工规定在抹灰施工前应对主体工程构造由验收合格后、基层表面进行解决后方可进行抹灰工作，对于砼表面建议采用JCTA-400界面剂进行解决，以防止浮现粉刷与基层空鼓现象。抹灰工作应严格按照操作顺序进行，自上而下，先天棚后柱墙面施工顺序，在施工前还必要清理基层应浇水湿润，同步应检查门窗位置对的，连接与否牢固，连接处应用水泥砂浆分层嵌填密实。墙面粉刷应做好灰饼，后进行冲筋，以保证墙面垂直度和平整度。阳角应做好护角线，采用1：2水泥砂浆粉刷，宽度不不大于60MM。涂料、乳胶漆墙面应按工艺规定进行精心施工，禁止浮现“透底”、“接搓明显”、“刷纹”、“分色线不齐”等缺陷。内墙面瓷砖贴面前，应对基层打底进行检查，对于基层解决不合格不得进入下道工序施工，杜绝空鼓。应在基层表面分格弹线，保证接缝横平竖直。9．7楼地面工程本工程楼、地面工程车间重要是楼地面砼地面和楼面为水泥砂浆，其他门厅、楼梯间、卫生间均为地砖面层。9．7．1对楼地面面层施工基本规定：①材料准备：依照施工图计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置规定分类堆放和做好原材料取样复试工作。②机具准备：必要施工机械及操作工具一应齐全，并保证机械运转正常。③施工准备：铺设各类面层宜在室内装饰工种基本竣工后进行，并做好地面工种基层解决工作。④技术准备：审查图纸，制定施工方案，进行技术交底，抄平弹线统一标高，检查地漏及管道与否畅通，位置与否对的。9．7．2对地面基层施工规定：填土规定：①填土必要选用砂土、粉土、粘性及其他有效填料土类，并除草皮杂质等物。②对淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量不不大于8%土类不能用作填料。③填土料应经现场施工人员及关于部门认定后方可采用。④按规定分层夯填，取样测试合格后方可进行下一层施工直至设计标高。⑤填土结束后，上铺150厚碎石垫层灌M2.5混合砂浆，再在上面浇150厚C20砼，表面撒1:1水泥黄砂压实抹光。⑥按规范或设计规定做好分格缝，室内中间柱子应在离柱子50-80内做四周贯通沉降缝，防止柱基本下沉对地面面层影响。9．7．3面砖地面施工规定：①材料进场后应进行选料，对不同颜色、不同尺寸面砖应分别堆放清洗干净，晾干后备用。②在四周墙上定出护高基准线，弹出平面十字中心线，两端贴好原则面砖。③顺序应由中间向两边铺贴，铺贴依原则样砖为根据，接好通线，边贴边退。④铺贴时，应平稳就位，用力轻揉，并用小木锤轻击，禁止在刚铺贴地面上走人，堆物。⑤质量规定：表面平整、坡度对的、接缝平整、不翘曲、粘结牢固，不空鼓。9．8屋面工程本工程为高分子卷材，并设25厚欧文斯科宁保温层。9．8．1材料规定：高分子卷材，必要具备抗拉强度高、延伸率大特点，并且必要有出厂合格证，材料进场还须进行复试，合格后方可使用。9．8．2找平层施工①基层表面应清扫干净，按设计规定或规范规定作好分格缝解决，缝宽20MM左右。②找平层铺设应按由远到近，由高到低程序进行，每一分格缝内应一次持续铺成。③待砂浆收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，铺设12H后要养护。④找平层便化后，应用密封材料嵌填分格缝。9．8．3防水材铺贴①施工前准备工作，通过学习图纸和图纸会审记录，掌握细部构造和技术规定，施工负责人向施工班组进行技术交底，内容重要有施工部位、顺序、工艺、构造层次、节点设防办法、增强部位及做法、工程质量原则、保证质量技术办法和施工安全办法等，卷材必要有出厂合格证、进场后要进行复试、合格后才可使用。②涂刷基层解决剂，基层解决剂普通防水卷材生产厂配制，同防水卷材一起提供应施工单位，基层解决剂应搅拌均匀，一次涂刷面积不能过大，并且必要当天涂刷，卷材本地铺设完，但涂刷过小，亦会影响卷材铺贴，如工期紧或多雨季节施工，可一次性涂刷所有基层，可防止雨水渗入找平后，普通气候条件下，基层解决干燥时间为4H左右。③铺贴办法：铺贴工艺流程为基层表面清理、修补→喷涂基层解决剂→节点附加增强解决→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头解决、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工。卷材与基层应粘结牢固，搭接严密，各细部解决（天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝、高低层、女儿墙等做法见图）

9．8．5欧文斯科宁保温板施工保温板进场后要具备原材合格证，并做好复试工作，合格后方可使用，并按规定设好排气道和排气孔。保温层基层应平整、干净、干燥，板块不应破碎，缺棱掉角，板块紧靠基层表面，应铺平、垫稳。9．9塑钢门窗安装施工本工程外立面门窗重要为塑钢窗，材料必要具备出厂合格证型材，经断料、钻孔组装、保护或包装等加工工艺而制成窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。为了保证塑钢门窗安装质量，重要控制如下三个过程施工工艺。9．9．1.料具准备(1)门窗规格、型号符合设计规定，五金配件配套齐全，并具备产品出厂合格证明。(2)防腐材料，保温材料、嵌填材料、焊条密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉，连接铁板、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子等按设计规定准备齐全。(3)安装门窗所用工具，如切割机、手电锯、射钉枪、吊线锤、水平尺等准备齐全。9．9．2作业条件(1)构造质量验收合格后，工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+500mm水平线。门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题提迈进行剔凿解决。(3)检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若不符合，提前剔凿解决，并应及时应也洞内杂物清理干净。(4)按图纸规定核对型号，和检查门窗质量，如发既有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标者和严重损失，刻痕严重，外观色差大者，找关于人员协商解决，经修并鉴定合格后才干安装。(5)提前检查门窗，若有问题，提前解决。9．9．3工艺规定(1)弹性找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为原则，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在门窗口处划线标记，对个别不直口也进行剔凿解决。门窗水平位置，以楼层+500mm水平线为原则,往上反量出窗下皮标高,弹线找直,每一楼层保持窗下皮标高一致。(2)拟定墙厚方向安装位置，依照外墙大样图和窗台板宽度拟定门窗在墙厚方向安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间窗台和外露宽度一致为准。(3)安装门窗披水：按设计图纸规定固定在门窗上，且要保证位置对的，安装牢固。(4)进行防腐解决：门窗两侧防腐解决按设计规定解决，连接固定件要用不锈钢件。(5)就位和暂时固定：依照找好规矩、安装门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置对的后用木楔暂时固定。(6)与洞口连接固定：沿窗框洞口用电锤打ф6孔（深60mm），并用Ⅰ型φ6钢筋（40×60mm）稍粘107胶水混浆,打入孔中待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固,横向及竖向组合时,采用套插‘搭接形成曲面组合,并与密封膏密封,密封条安装应留有伸缩余量,以免产生收缩缝。(7)解决门窗框与墙缝隙：门窗安装固定后，应及时按设计规定解决门窗框与墙体缝隙，窗在窗台板安装后将窗四周缝同步采用现场发泡嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。(8)装扇：推拉窗在上框内做导轨和滑轮。(9)装玻璃：按照窗扇内口实际尺寸合理筹划用料。裁割比实际尺寸小3mm,以利安装,安装时撕云窗框保护胶纸,在安装部位支塞橡胶带,用玻璃吸手安装平板玻璃,并先后垫实,使缝隙一致,然后再塞入橡胶条密封。(10)安装纱窗扇,装五金配件。另少量木门等安装必要依照设计规定及规范原则规定去安装，安装好后应组织人员进行验收。9．10水电安装工程9．10．1给排水安装工程9．10．1．1材料选用及安装顺序本工程给排水管管径等于DN50时，采用交职乙稀管接，管径不不大于DN50时，采用铜管，法连接。排水管采用塑料管及相应配件。安装顺序：先大管，后小管；先主管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让；小管让大管；有压力管让无压力管；低压管让高压管；普通管道让保温管道；支管道让主管道。9．10．1．2支架安装管道安装必要先装支架，后装管道原则。垂直管道每装一段，均需与支架固定，防止丝口连接处承受重力，产生渗漏。为了保证管道水平度、坡度和垂直度，安装支架时还应拉线。支架应统一、整洁，一律用机械关孔，油漆后才安装。支架普通采用膨胀螺丝固定，天棚内吊架，尽量安装在梁侧面，固定膨胀螺丝应在梁厚度中间以上，管子转角处，设立对称支吊架，中间支、吊架设立符合规范规定。本工程不准使用勾钉固定管子，支架不能半明半暗，塑料排水管支架应按相应规范设立。9．10．1．3塑料给水管交职聚乙管管材、管径应符合《给水用硬聚乙烯管材》和《给水用硬聚乙烯管件》规定。管材、管件、粘贴剂必要有合格证、生产日期、批号和检查代号等。安装人员必要熟悉聚乙烯各处室普通功能，掌握基本操作要点，禁止盲目施工。断管工具应使用细齿轮锯、割刀或专用断管机具；断管时，断管应平整，并垂直于管轴线；断管后支掉断管后毛刺，并倒角，倒角坡度宜为10度或15度，倒角长度宜为2.5—3.5MM；配管时应对承插口配合度进行检查，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度1/2—1/3为宜，并作出标记。管道粘接前，应先用干布将承插口处粘接表面擦净；涂抹粘贴剂应先遍涂承口，后涂插口。涂抹承口时应由里向外。粘贴剂应涂抹均匀并适量；涂抹粘贴剂后，应在20秒内完毕粘接，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完毕。插入深度至少应超过标记；粘接完毕后，应即将接头处多做粘贴剂擦干净。粘贴好接头应避免受力，须静置固化一定期间，牢固后方可继续安装。在零度如下施工时，不得使粘贴剂结冻。不得采用明火或电炉等加热，装置加热粘剂。管道与金属管配件、阀门等连接时采用螺纹连接或法兰连接。塑料管和金属管采用螺纹连接时，必要采用注射成型螺纹塑料管件，填充物宜采用聚四氟乙烯生料带，不适当使用厚白漆、麻丝。塑料管穿过楼板时，必要设立套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必要采用金属套管。套管应高出地面、屋面不不大于100mm，并采用禁止防水办法。塑料管敷设时禁止有轴向扭曲。穿墙、楼板时不得强制校正。塑料管与其他管道 交行时。应留设一定保设距离，其净距不适当不于100mm。平行时，塑料管宜在金属内侧。室内暗敷塑料管槽必要用1：2水泥砂浆弥补。在塑料管道各受力点、配水点必要采用可靠固定办法。9．10．1．4塑料排水管安装塑料排水管属新型建筑材料，近年在本地区推广使用。我公司当前正在苏州施工各种工程正在使用，具备一定实际施工经验。为了高原则、高质量地安装好塑料排水管，除严格遵守《建筑排水硬聚乙烯管道施工及验收规程》外，应特别注意如下几点：原材料应具备质量检查部门产品合格证，并有明显标志标明生产厂名称和规格，包装上有批号、数量、生产日期和检查代号。胶粘剂与管材、管径为一厂家产品，不同型号拉粘不可混合使用。进入施工现场管材应水平堆放，平悬端部不超过0.5M。叠置高度不得超过1.5M。且不容许不规划堆存与曝晒；管件不得叠置过高；凡能立放管件，均逐级码放整洁；不能立放管件，亦应顺抽或使其承插相对地整洁排列。管道系统安装宜在墙面粉刷结束持续完毕。安装间断时，敞口处应暂时封闭。按规范规定在立管设轩伸缩节；当层高不大于或等于4M时，立管每层设一伸缩节，当层高不不大于是4M时，按设计规定。管道支承件间距，立管外径50MM应不不不大于1.5M，外径为75MM及以上应不不不大于2M，横管支承间距应不不不大于管径确良10倍。施工过程中必要保证坐标、标高、垂直度和坡度对的性，连接或接口必要整洁、牢固和严密。与暗敷设污水立管相连按横管或横支管，且管拚等于或不不大于110MM，在穿越墙体时必要加设防火套管，套管长度不得不大于300MM，且墙体外侧有长度不不大于200MM明露套管管段。安全生产注意点：胶粘剂及清洁剂所有毒易燃物品，施工时注意防火、通风、操作人员应站在上风处，并应配戴防护手套、防护眼镜和口罩等，避免皮肤与眼镜和胶粘剂直接接触。管道禁止踩踏或借作它用作绳、作支撑、搁脚手等。9．10．1．5卫生间设备安装管道与卫生器具镶接必要严密，防止渗漏。卫生器具安装必要牢固，马桶、水箱用膨胀螺丝固定。不同楼层同一坐标卫生器具误差控制在50MM以内9．10．1．6阀门安装阀门安装前应作耐压强实验。实验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽屉10%，且不少于是1个，如有漏、裂、不合格应再抽屉20%，仍有不合格则逐个作强度和严密性实验。强度和严密性实验压力应为阀门规定压力。闸阀：闸阀手轮不能向下，明杆阀不能装于底下以防阀杆锈蚀。止回阀：除注意介质流动外，应注意升降式止加阀只能水平安装，摇板式止加阀可装在水平或垂直管道上。9．10．1．7水泵安装水泵在出厂前对同心度等精密度都要进行检查，符合规定准出厂。因而水泵在运送或吊装过程中应加强对设备保护，避免意外碰撞，普通状况下，不得将水泵拆卸，一定要拆卸，也要请厂方派技术人员现场指引。熟悉施工规范对水泵安装规定，特号对钢垫片安装分布位置要掌握好，按规定规定操作。水泵安装前应对基本尺寸、轴线和标高及地脚螺丝孔按设计规定进行复核。应先安装水泵，再与管道对口连接，禁止强行对口。水泵直水侧，如需变径，应用偏心大小头。软接头安装，应在自然状态下连接，泵口与管道不得承受引力，软接口两端法兰高低一致，法兰应平行。水泵安装完毕在试车前应进行盘车检查，手工转动联轴器应灵活，无制止、卡住现象，否则应对联轴器间隙进行检查调节。泵口法兰垫片、螺母、螺栓应符合设计规定和规范规定。9．10．1．8管道调试调试前准备工作管道系统施工完毕。支、吊架安装完毕。埋地管坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复核合格。实验用暂时加固办法经检查确认安全可靠。实验用压力表已检查，精度不低于1.5级，表满刻度为最大被测压力1.5—2倍，压力表不少于2块。实验前应将不能参加实验系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀、爆破板应拆卸。设立盲板部位应有明显标记和记录。实验用暂时水、电应到位，并应考虑实验后水排放。准备手动试压泵和电动试压泵各一套。告知甲方实验时间，准备好实验报告，实验人员贯彻，分工明确。实验顺序水压实验应用清洁水作介质。向管内灌水时，应打开管道最高处排气阀。待水灌满后，关闭排气阀，用手动试压泵或电动试压泵进行加压。压力逐渐升高，到一定数值时，应停下来对管子进行检查，无问题时再继续加压，普通分2—3次升至实验压力。当压力达到实验压力时停止加压。普通管道在实验压力下保持10分钟，在实验压力保持时间内，如管道未发生异常现象，压力表指针下降不会超过0.05MPA,即强度实验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性实验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用圆头小锤在距焊缝10—20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，如丝口连接，逐个对丝口进行检查。到检查完毕时，管道焊接及法兰、管件连接处未发生渗漏现象，即以为合格，并当场做好实验记录。整个实验过程，甲方应派专人在场待实验确认合格后，在实验记录上签字。如实验过程中发生渗漏现象，应将水放尽，及时整治，直至合格为止。实验完毕，应及时将管内存水放尽，将不能参加实验某些恢复，盲板拆除，使整个系统畅通，保证单机调试顺利进行。实验压力拟定本工程强度实验压力普通为工作压力1.25倍。严密性实验压力，普通为管道压力。管道冲洗管道在实验合格后进行清洗。对于管道内杂物较多管道系统，可在压力实验前清洗。顺序为：清洗前，应将管道系统内流量孔板、滤网、温度计、调节阀心，止回阀心等拆除，待清洁合格后再重新安装。9．10．2动力照明工程（1）电缆线路a）电缆敷设前应检查电缆与否有机械损伤，电缆盘与否完好，1KVA如下电缆用1KV摇表摇测绝缘，绝缘电阻值不得低于1Ω。b）1KV如下电缆头采用干包头。（2）低压配电装置及配电线路a）配电盘内配线需排列整洁，绑扎成束，并同卡钉固定，在盘板上引出及引入导线应留恰当余量。b）厚壁钢管连接不大于G50均应用丝扣，不不大于G50可用套筒，套筒长度为管外径1.5~3倍，套筒内径应与管外径一致，间隙不适当过大，接口应焊满。c）配管采用丝扣连接，其圆钢跨接线直径不得不大于6mm，焊接长度不得不大于圆钢直径6倍，焊接应牢固、平整、饱满不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。焊渣应及时清除并刷防锈油漆。d）金属管配线工程中，应配用金属制品附件，管子入盒时外侧应套锁母，内侧装护口。e）暗配管宜沿近来线路敷设，并应减少弯曲，埋入墙内管子离表面净距不应不大于15mm。f）普通状况下，弯曲半径不不大于管外径6倍，但暗配于地下或砼楼板内时，不不大于管外径10倍。g）引入灯盒配管，以少于四条为宜，超过四条时，应选大型灯头盒，不同回路导线不应同穿一种管内。h）分线管及配电箱内导线采用接线端子进行连接。（3）普通电器安装a）各种开关、插座应安装牢固，位置精确。安装跷板开关时应注意方向一致，开关应切断相线。b）开关插座标高和位置应符合图纸规定，同一室内高差不应不不大于5mm，相邻成排高差不不不大于2mm。c）灯具重量超过3kg时，应预埋吊钩式螺栓，在砖或砼构造上安装灯具，应采用膨胀螺栓或塑料胀管，禁止采用木楔代替。9．11外墙脚手架施工方案本工程外墙脚手架搭设在基本工程竣工后即随主体构造同步向上搭设，并且始终高于施工作业面1.50M左右，外脚手架采用钢管搭设，立杆间距1.50M，排距1.20M,步距除第一排为1.60M,别的均为1.80M。脚手板采用竹排片搭设时规定按照规范施工，做到横平竖直、绑扎牢固，按规定设立拉结点，同步在三排以上要进行搭设绿色安全网，搭设完毕后要按脚手架验收规范验收。附脚手架搭设示意图

第十章质量管理和进度控制办法10．1自报工程质量工程质量保证合格工程，力求优良工程。10．2质量保证体系见图。10．3质量保证办法10．3．1总体办法(1) 本工程实行创优目的管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”意识，保证苏州市优良工程，力求苏州市优质工程。(2) 认真执法、实行质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格奖罚制度。 (3) 施工组织设计由公司总工程师审批批准后，工程才干实行施工。为了加强工程技术管理真实性、科学性，我公司在除了做好普通对各项施工时技术资料收集整顿外，还增长摄图片资料加以管理，在实行过程中，做到每一项工作，从原材料进场、各分某些项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上详细能体现各环节有关人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真真做到“百闻百见”，最后，将图片整顿成册存档管理。(4) 工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对重要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(5) 工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自已检查，再报请监理最后验收通过后，才干进行下一道工序施工。(6) 重要分项工程或核心部位可履行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路施工管理办法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利。(7) 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理办法及“计量”管理制度。(8) 技术资料管理归档必要遵循公司关于规定原则并按公司管理原则，做到及时、齐全、对的、规范。10．3．2混凝土工程质量保证技术办法(1)砼浇捣必要持续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(2)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂既要达到国家规范规定原则，又要满足设计及业主提出质量原则，各种质量检查报告需报公司质量监督部门审核存档。(3)为保证砼工程质量，必要严格执行操作规定，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(4)砼浇捣前对新老砼接缝处垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(5)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域，应做好醒目的志，以加强管理，保证砼浇捣质量。(6)混凝土、砌筑砂浆必要由专人负责按规定规定制作足够试块，并标明标、使用部位、日期及编号。(7)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免导致钢筋变形位移。（8）混凝土工程质量程序控制见图。10．3．3钢筋工程质量保证技术办法(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同步应满足设计对接头形式及错开规定。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位批准，并办妥手续。(2)所用钢筋具备出厂质量证明，对各钢厂材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容涉及绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩型式等规定。(4)为了有效地控制钢筋位置对的性，在钢筋绑扎前必要进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时保护层规定。砼垫块，按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块宜要用普425#水泥按1:1-1:2比例砂浆制作，垫块设立间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必要清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同关于人员研究解决，不得任意弯、割。(9)为了保证砼灌溉时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必要注意钢筋排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁状况时，对暗梁水平筋布置应尽量预留出下料串管间隙不不大于15厘米，若不能按设计规定排列时，应会同技术部门协商统一并经设计承认。(10)各分某些项工程中钢筋质量、技术办法各有侧重点及各自特殊性，故关于各分某些项工程中钢筋质量、技术办法将在相应施工方案中详述。（11）钢筋工程质量程序控制见图。10．3．4模板工程技术办法(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不容许有残存砼浆，否则必要进行认真清理，然后喷刷一度无色薄膜剂或清机油。(2)模板拼缝有明显缝隙者，必要采用油腻子批嵌。拆除模板必要得到关于技术人员承认后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不容许用棒撬或用大锤敲打，不容许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必要考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面变形须符合规范规定。（5) 加工钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量原则，必要整修合格后方能使用。(6) 对模板自身质量应认真检查：a. 钢围檩挠曲不直者不得使用；b. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和关于质者不得使用。（7）模板工程质量程序控制见附图。10．3．5砌体工程质量技术办法A、砌体进场必要有合格证；B、进场后砌体必要抽样送检，如不合格，则勒令退场；C、砌筑时必要对施工班组进行技术交底；D、砌筑时必要竖立皮数杆。10．3．6装饰工程质量技术办法A、装饰材料进场都须有合格证；B、某些必要送检材料必要送检；C、装饰工程施工时，每一种分项必要都要有技术交底。10．3．7门窗工程质量技术办法A、门窗工程施工必要要专业班组施工；B、门窗位置必要上下、水平弹线清晰；C、必要与各工种密切配合。10．3．8屋面防水工程质量保证技术办法A、所有屋面工程不得有积水和渗漏现象，在雨后或持续淋水2小时后进行检查，如或可作蓄水实验，蓄水24小时后检查。B、所有材料必要符合国标和设计规定，必要有材料质量证明文献和抽样复验报告。C、屋面坡度必要符合设计规定，达到精确、合理、排水系统必要畅通、无积水；D、找平层表面平整度不得超过5MM，用2M直尺检查，每M长度内不得多于1处表面无酥松、起皮、起砂、分格缝设立对的，解决得当。E、防水卷材铺贴，必要平整、牢固、无空鼓，特殊部位如檐口、檐沟、水落口泛水与卷材收头，都要加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层，卷材长、短边搭接规定必要符合规范规定。F、保温层必要平整，坡度对的一致。10．3．9安装工程质量技术办法A、安装工程材料必要有出厂合格证；B、施工时都要有技术交底；C、必要要和土建施工密切联系；D、隐蔽工程要时刻检查。10．3．10测量工程质量保证技术办法(1) 测量定位所用经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必要通过鉴定合格，在使用周期内计量器具按规定计量原则进行计量检测控制。(2)测量基层准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点与否发生位移。(3)总标高控制点引测，必要采用闭合测量办法，保证引测成果精度。(4)所有测量观测点埋设必要采用闭合测量办法，保证引测成果精度。(5)轴线控制点以总标高控制点，必要经监理书面承认方可使用。(6)所有测量成果，应及时汇总，并向关于部门提供。10．3．11特殊气候条件下施工技术办法10．3．11．1雨季施工技术办法(1)浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽量避免在在暴雨天内浇捣砼。(2)如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调节砼配合比。(3)现场应准备足够防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，以防雨水冲刷新浇砼,保证砼质量。(4)做好施工现场排水和四周清理工作，防止积水和淤泥。(5)如在施工过程中突遇大暴雨，应估好人员配备，加强施工管理力量。的确无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝解决工作。10．3．11．2高温季节施工技术办法本工程于4月20日开工，在施工过程中遇高温季节，在高温季节，浇捣完毕砼应及时加强养护，外露某些应覆盖草包；10．4试块制作、技术复核、隐蔽工程验收筹划表

重要混凝土试块制作筹划表序号试块代表部位设计级别制作组数13#厂房垫层C10一组基本C30二组基本柱C30一组地梁C30一组一层柱二层构造C30三组二层柱屋面构造C30三组机房构造C30一组2F座厂房垫层C10一组基本C30二组基本柱C30一组地梁C30一组一层柱二层构造C30三组二层柱屋面构造C30三组机房构造C30一组阐明：（1）砼试件取样、制作、留制组数、养护按GB50204-92第4、6、7条。（2）地面细石砼试块制作按GB50209-95第2、0、8条。

工程技术复核筹划表序号复核项目施工班组复核人备注1建筑物定位基准轴线桩，水准点标高测量员技术负责人2基坑挖土几何尺寸、标高、土质状况测量员技术负责人监理3基本钢筋、砼钢筋砼班组技术负责人监理4主体钢筋、砼钢筋砼组技术负责人监理5钢筋预埋件钢筋组技术负责人监理6砌墙、轴线、标高泥工组技术负责人施工员7门窗位置门窗班组技术负责人监理8每个楼层轴线、标高、门窗尺寸、皮数杆泥工组施工员技术负责人9各层水电线管位置质量安装组施工员质量员

隐蔽工程验收筹划表序号验收项目验收人参加验收人备注1基坑、基槽业主、监理技术负责人施工员、测量员2钢筋预埋件业主、监理技术负责人施工员、质量员3砖墙拉结筋业主、监理技术负责人施工员、质量员4门窗、脚手预埋业主、监理技术负责人施工员、质量员5水电、线管预埋业主、监理技术负责人施工员、质量员6屋面防水基层、保温层业主、监理技术负责人施工员、质量员

质量保证体系总工程师副经理总经理总工程师副经理总经理材料设备部门物资设备材料设备部门物资设备生产管理部门计划调度施工安全质量综合管理部门质保资料技术管理部门技术试验计量项目工程师项目经理项目工程师项目经理项目质量员项目质量员班组质量员班组质量员质量管理组织体系图解决方法内容责任解决方法内容责任生产副经理项目工程师管理副经理依照项目规定制定质量技术办法生产副经理项目工程师管理副经理依照项目规定制定质量技术办法项目贯彻贯彻“施组”项目贯彻贯彻“施组”执行操作规范拟定各类施工方案技术员拟定施工工艺技术员拟定施工工艺拟定项目质量目的拟定项目质量目的加强项目全过程质量管理拟定操作技术规范加强项目全过程质量管理拟定操作技术规范项目经理技监员拟定质量检查原则技术组中间控制技术指引开展QC活动项目经理技监员拟定质量检查原则技术组中间控制技术指引开展QC活动拟定质量管理重点（分步、分项）拟定质量管理重点（分步、分项）树立质量第一防止为主思想树立质量第一防止为主思想机管员材料员构件员关砌翻样加强管理提供服务加强验收采用合格品施工组执行三检制度自检、互检管理制度熟悉施工工艺理解质量原则机管员材料员构件员关砌翻样加强管理提供服务加强验收采用合格品施工组执行三检制度自检、互检管理制度熟悉施工工艺理解质量原则明确质量重点掌握操作规范明确质量重点掌握操作规范综合管理组拟定构件成品综合管理组拟定构件成品质量原则拟定采购材料拟定采购材料质量原则材料设备组材料设备组拟定机电设备及使用方案拟定机电设备及使用方案

钢筋工程质量程序控制清理现场文明施工不合格解决（返工）资料整顿学习图纸和技术资料钢筋代用单梁、柱、板独立基本抽查10%，但不少于3件；带形基本、圈梁30-50M（M）抽查质量评估办理隐蔽验收签证手续现场绑扎钢筋自检中间抽查按不同型号挂牌制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复验钢筋下料成型技术交底施工准备事故解决记录施工记录质量评估记录隐蔽验收记录自检记录钢筋合格证执行验评原则灌溉混凝土、留人看钢筋钢筋、混土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料

模板工程质量程序控制施工记录质量评定记录自检记录拆模清理现场，文明施工注意保护棱角按强度曲线拟定折模时间按梁、柱和独立基本件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基本圈梁和板，每30-50（M）M2各抽查质量评估不合格解决（返工）执行验评原则灌溉混凝土时留人看模和钢筋混凝土工序交接检查自检中间抽查资料整顿支模底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板模板选取技术交底施工准备操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料清理现场文明施工不合格解决（返工）资料整顿学习图纸和技术资料钢筋代用单梁、柱、板独立基本抽查10%，但不少于3件；带形基本、圈梁30-50M（M）抽查质量评估办理隐蔽验收签证手续现场绑扎钢筋自检中间抽查按不同型号挂牌制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、有疑问复验钢筋下料成型技术交底施工准备事故解决记录施工记录质量评估记录隐蔽验收记录自检记录钢筋合格证执行验评原则灌溉混凝土、留人看钢筋钢筋、混土工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料施工记录质量评定记录自检记录拆模清理现场，文明施工注意保护棱角按强度曲线拟定折模时间按梁、柱和独立基本件数，各抽查10%，但均不少于3件，带形基本圈梁和板，每30-50（M）M2各抽查质量评估不合格解决（返工）执行验评原则灌溉混凝土时留人看模和钢筋混凝土工序交接检查自检中间抽查资料整顿支模底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂隔离剂平整钢模板模板选取技术交底施工准备操作人员参加书面交底学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料

混凝土工程质量程序控制按梁、柱和独立基本件数，各抽查10%，但均不应少于3件，带形基本、圈梁和板每30-50%M（M2）各抽查1处，但均不应少于1处执行验评原则执行验评原则质量评估资料整顿养护原则养护试块每个工作班不少于1组每拌制100M3混凝土不少于1组现浇楼层每层不少于1组申请灌溉命令灌溉混凝土专业会签测温记录故事解决记录混凝土施工记录混凝土灌溉记录质量评估记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定期浇水冬季注意保温防冻准时覆盖依照状况调节配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病补救办法垂直水平运送机械准备操作人员参加书面交底检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比原则准备、出具合格证技术交底施工准备制定保证混凝土质量办法学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料

砖砌、砌块工程质量程序控制按梁、柱和独立基本件数，各抽查10%，但均不应少于3件，带形基本、圈梁和板每30-50%M（M2）各抽查1处，但均不应少于1处执行验评原则执行验评原则质量评估资料整顿养护原则养护试块每个工作班不少于1组每拌制100M3混凝土不少于1组现浇楼层每层不少于1组申请灌溉命令灌溉混凝土专业会签测温记录故事解决记录混凝土施工记录混凝土灌溉记录质量评估记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场，文明施工暖热季节定期浇水冬季注意保温防冻准时覆盖依照状况调节配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病补救办法垂直水平运送机械准备操作人员参加书面交底检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比原则准备、出具合格证技术交底施工准备制定保证混凝土质量办法学习操作规程和质量原则学习图纸和技术资料清理现场，文明施工不合格解决（返工）执行验评原则砖、砌块、水泥、砂准备、出具合格证中间抽查自检基底测量放线克服上道工序弊病补救办法申请砂浆配合比对土建工序进行交接检查按图立皮数杆平面尺寸、标高、测量放线清理现场，文明施工不合格解决（返工）执行验评原则砖、砌块、水泥、砂准备、出具合格证中间抽查自检基底测量放线克服上道工序弊病补救办法申请砂浆配合比对土建工序进行交接检查按图立皮数杆平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运送工具准备水平、垂直运送工具准备脚手架、走道准备脚手架、走道准备技术交底学习图纸和技术资料施工准备技术交底学习图纸和技术资料施工准备操作人员参加书面或口头交底学习操作规程和质量原则操作人员参加书面或口头交底学习操作规程和质量原则每一楼层（基本按一种楼层或250M3砌体至少应制作一组试块（每组6块）每一楼层（基本按一种楼层或250M3砌体至少应制作一组试块（每组6块）砌砖砌块砌砖砌块试块预留、养护、定期试压试块预留、养护、定期试压预埋件、养护、定期试压预埋件、养护、定期试压墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理外墙：按楼层（4M以内）每20M抽查1处；内墙：按有代表性自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理外墙：按楼层（4M以内）每20M抽查1处；内墙：按有代表性自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根质量评估记录施工记录事故解决记录自检记录试块报告单材料合格证严格执行重量比，搅拌均匀质量评估质量评估记录施工记录事故解决记录自检记录试块报告单材料合格证严格执行重量比，搅拌均匀质量评估资料整顿资料整顿

装饰工程质量程序控制材料准备，出具合格证检查基层状况材料准备，出具合格证检查基层状况学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料施工准备基层清理干净施工准备基层清理干净学习操作规程和质量原则学习操作规程和质量原则垂直运送工具准备垂直运送工具准备施工记录不合格解决（修补）