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文档简介
目录(1)工程概况(2)重要机械准备配备筹划(3)劳动力筹划表(4)施工进度筹划(5)施工布置(6)施工准备工作(7)重要施工方案及技术办法(8)质量保证办法(9)安全及防护办法(10)保证工期办法(11)减少成本技术办法(12)与监督监理单位配合制度(13)现场暂时用电施工组织设计(14)安全保证体系(15)工程创优办法(16)保证施工进度办法(17)季节性施工技术办法(18)现场管理办法(19)环保技术办法(20)安全防火办法(21)安全保卫办法(22)模板施工方案(23)关于检查批划分(24)工程质量通病防治及治理办法(25)工程管理人员登记表一、工程概况潍坊北王国际电器数码港8#楼工程,由潍坊海科置业有限公司筹建,潍坊市综合开发建筑设计研究院设计,南通市江建建工集团有限公司承建。该工程平面尺寸,长78.55米、宽18.24米,建筑面积为4032m2,地上该工程系框架构造。外墙为炳稀酸涂料,除卫生间内墙为防水砂浆瓷砖墙面,别的为混合砂浆抹面,刷普通涂料,地面为铺大理石、楼面为铺地砖楼面。外窗为铝合金窗,屋面防水级别为二级防水屋面。水、电、暖工程配套安装,施工现场“三通一平”由建设单位负责开工前完毕。重要施工材料,重要机械设备,已经安排、贯彻、准备进场。二、重要机械准备配备筹划序号机械名称单位数量1塔吊QTZ60台22搅拌机JZC550台23钢筋切断机台14钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16水平对焊机台17交流电焊机台18电渣压力焊机台19平面刨台110压力刨台111电锯台112插入式振捣器台213平板式振捣器台114光学水准仪台115J2光学经纬仪台1三、劳动力筹划表序号工种数量(人)职责1混凝土工30砼浇捣、养护2瓦工20砌筑3钢筋工12钢筋下料、绑扎4木工15模板支、拆5架子工6脚手架搭设、支拆6抹灰工16室内、外抹灰7油漆工48水、电、暖安装工149电工410保管员2机具、施工用品保管11高空作业人员412搅拌机操作人员4机具操作13装饰工50室内、外装饰共计181劳动力筹划表各工种劳动力进场、出场时间及各阶段用工数量详见工程进度筹划表。四、施工进度筹划依照建设单位规定,安排施工进度筹划如下:1、定位放线:.09.21—09.222、基本施工:.09.23—(涉及挖土、钎探、砼垫层、柱基、条基、JQL、回填土等工序。)3、主体一层:4、主体二层:5、主体三层:6、女儿墙及屋面:7、一层拆模:8、二层拆模:9、三层拆模:10、一层填充墙:11、二层填充墙:12、三层填充墙:13、室内抹灰:14、卫生间贴内瓷:15、外墙抹灰:16、镶贴外墙瓷砖:17、楼地面涂料:18、屋面工程:19、门窗工程:20、内外墙涂料:21.水、电、暖安装工程:(1)预留、预埋随基本、主体施工(2)安装调试:10、竣工清理,交付验收。五、施工布置1、施工组织机构依照工程特点及建设单位规定,结合我公司实力,机械设备配备等状况组建了现场领导小组并选派施工经验丰富一级项目经理、工程师陈吴新同志担任该工程项目经理,由工程师顾文章同志担任该工程技术负责人。项目经理全面负责该工程施工准备、筹划安排、文明施工、安全生产、材料机具供应,以及技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面工作。该项目部人员精干、设备优良、管理人员及特殊工种所有为持证上岗,组织纪律严明,有24小时吃住在现场优良老式,管理人员及劳动力配备详见施工技术状况表和劳动力筹划表。2、划分施工顺序(1)该工程决定工期重要因素是基本某些及上部柱、梁、板构造。为保证工期,依照工作面需要,人员全面投入,采用分段流水作业。避免浮现施工缝衔接导致质量问题。争取在天内完毕基本某些,为上部主体构造施工创造前提条件。(2)柱、梁钢筋直接在地面绑扎成形,然后吊至施工楼层,进一步简化工序。(3)重点抓好钢筋工操作进度和质量,施工人员与监理以及甲方驻工地代表及时隐蔽验收,保证后步工序紧跟进行,保证不浮现工序间隙。3、时间安排:该工程开工前所有准备工作,提前安排就绪。地基基层解决完毕,基本某些要及时投入施工,原则上要天,即2006年11月10号完毕,在200年月下旬实现主体封顶,旬开始,自上而下全面投入内外装饰装修(同步穿插水、电、暖等安装及其他零星项目),至5月底所有完毕本工程,达到验收交付条件。为了保证按筹划完毕,投入先进机械和强有力施工队伍,充分合理调配劳动力,严格控制材料进场筹划,并多次统筹计算,对直接决定总工期重要分部工程编制了详细施工方案,充分实行各种资源油平衡,制定了最佳进度筹划方案。4、重要机械选取:该工程混凝土用量较大,垂直运送效率高低是决定工期核心,必要舍得投入,因而,咱们投入混凝土搅拌机二台,吊车二台,别的机械依照需要随时配备使用。5、劳力安排:依照总工期,考虑秋冬季因素,为保证工程按筹划完毕咱们拟投入181人,详细人员分工配备见劳动力筹划表。六、施工准备工作1、针对熟悉图纸过程中提出问题,认真细致搞好图纸会审工作。2、所有参加施工人员安排就绪,保证一步就位。3、针对设计采用新工艺、新技术组织学习,制定相应技术办法,对新材料进行市场调查。4、提供水电用量筹划。5、随时准备做好材料实验和配比工作。6、对某些特殊材料及加工件,提前提出筹划及早订货,保证工程顺利进行。7、工程机械筹划(见表)七、重要施工方案及技术办法1、施工测量:(1)进场后,一方面对原设计挖土方轴线进行核对,并建立轴线修复。(2)采用仪器:水平距离采用卷尺,高程测量采用光学水准仪,依照工程施工高度及质量规定,垂直轴线控制采用南京产J2光学经纬仪。(3)现场施工人员要认真搞好放线,自±0.000构造交点逐级向上投测,然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线,再依照柱、墙与控制轴线关系,柱、墙位置控制线。(4)土方开挖:咱们采用机械挖土,人工清槽,土方开挖时,应注意保持原土构造,机械开挖时,基底以上200—400mm厚土层应采用人工清除,基土开挖应持续进行,如基本挖好后不能及时下道工序,应在基层以上100—2002、钢筋工程(1)原材规定:进场钢筋必要有出厂质量证明和实验报告单,对每批钢筋应按规定抽样做力学实验,不符原则者一律不准使用。(2)重要构件受力钢筋搭接优先使用闪光对焊和电渣压力焊,对绑扎搭接钢筋,搭接长度、接头位置应严格按设计规定施工。(3)对于多跨持续梁及框架梁,相似钢筋应做为中跨直通筋,避免导致支座处钢筋密集,影响浇注质量,对于梁顶负筋也同样做成直通筋。(4)钢筋工应认真学习图纸和关于规定,精确下料,并做到型号、直径、尺寸和数量与料单相符。(5)钢筋大面积施工前,必要先进行试焊,经实验合后方可展开施工。(6)所有钢筋保护层,必要使用统一制作与混凝土同标号砂浆垫块,禁止使用石子、砖、木代替。(7)柱子钢筋网每隔1米焊接一根直径为12直筋,长度同壁厚,两端抵触模板,以免在浇砼过程中浮现偏差、歪斜。钢筋绑扎完后,应重点检查如下几项:a、数量、型号、间距与否与设计一致。b、接头位置及搭接长度与否符合规定。c、保护层厚度与否符合规定。d、柱端、梁端箍筋加密区以及集中荷载处附加筋。3、模板工程:模板工程直接影响砼外观质量好坏,且本工程构造较复杂,技术规定较高。板柱采用组合钢模板,并配备直径48钢管早拆支撑系统。(1)搭设模板早拆系统,作为柱板水平支撑,脚手架立杆当层高>4.1米时,间距1.0米;层高<4.0时,间距1.2米。为保证纵横两个方向稳定,按规定加设水平支撑和斜支撑。(2)提高效率,柱模可在地面预先拼装成整体柱模,然后直接吊至施工楼层,加固定位,截面>700×>700时,增长对拉钢板固定。(3)为保证层与层之间平整美观,在支上层模板时,下层柱模上半部暂不拆,作为上层模板支撑点,同步将下层模板连成一体,防止施工缝导致漏浆、穿裙现象。(4)截面高度超过700时,所有用对拉紧板紧固,以防跑模。(5)当跨度>4米时梁或板,应起拱,起拱高度应为其全跨长度1‰—3‰。(6)拆模:承重模板应在强度达到如下值时拆模。序号构件名称构造跨度(M)设计强度百分值(%)1板<2502板2—8753梁<8754梁>81005悬臂梁<2756悬臂梁>2100梁板采用早拆支撑系统,砼达到设计强度50%时,在按规定保存模板带(<2n)前提下,可以实行早拆。注意:上层模板支撑点必要与下层保存支撑对称,必要时可弹线。(7)模板施工注意事项:a、砼浇注前认真复核模板位置、垂直度及标高、预留孔位置与否精确,支撑与否牢固。b、梁柱节点是施工难点,解决不好将严重影响砼质量,此处应使用特制柱头定型模板。c、应清除模内垃圾,并安排木工看模,浮现问题及时修复。4、砼工程:本工程所用砼均现场拌制。水泥必要有材料证明,并按规定化验,不同标号水泥分类存储,存储时间不得超过三个月。砂选用中砂,含泥量应符合原则,石子粒径为16—31.5mm(2)施工迈进行各级技术交底,特别对工程特殊性及技术、质量规定,要详细交底,作到人人心中有数,严格按程序和技术规定施工。(3)各方应联合进行隐蔽验收,保证无漏掉,质量达到规定后方可浇注,并安排好修整钢筋、看守模板、测量抄平人员。(4)柱主高度超过3米,应用流筒浇注,每层不超过两米,停歇1—1.5小时,再浇上段。在浇注前,先铺一层与砼内砂浆成分相似水泥砂浆。(5)基本施工应注意温度变形缝,这是大体积砼施工中重点,咱们采用如下控制办法:a、优化配比,尽量减少每立方米砼用水量,并掺加适量减水剂。b、采用二次振捣法,这样能排除因泥砂粗骨料及水平钢筋下部水分和空隙,提高砼与钢筋握裹力,防止因沉降而浮现裂缝。c、加强保温养护,外部密铺二层草包,保证内外温差均衡。(6)柱、梁插入式振棒,楼板采用平板振动器,应分层浇注,分层振捣,要详细,保证无漏掉。(7)原则上不留施工缝,如工程需要按如下留置,有主次梁板留在次梁跨中1/3处,不得留在平台梁处,柱施工缝应与表面垂直,不准留斜缝,再施工缝处继续浇注砼时,严格按施工缝解决规定施工。(8)养护:安排专人浇水养护,要保证砼在浇注后7昼夜内处在足够湿润状态,柱墙采用喷涂养护膜养护。5、砌体工程(1)原材规定:进场加气砼砌块(如下简称砌块)、烧结煤矸石砖应有出厂合格证,并按规定送检。砂浆必要按设计标号,并经实验配备而成,符合规定规定。(2)砌块水平缝宽度为10—20mm及竖直缝宽宜为15—20mm(3)砌块砌筑前提前1—2天浇水湿润。(4)按规定设立马牙槎及墙体拉结筋。(5)按规定留置试块,及时试压。(6)密切配合各专业工种预埋。6、装饰工程:(抹灰阶段)(1)先做好抹灰前准备工作:门窗口安装及各种管道、管线预埋完毕,并检查合格。砼构件表面用1:1水泥细砂浆掺20%107胶涂刷成麻点面,洒水养护并具备较高强度。加气砌块墙面清理干净,抹灰前刷一道107胶溶液(107胶:水=1:4)(2)外装饰:主体构造封顶后,外装饰自上而下投入施工。(3)质量规定:面层与基层粘接牢固无空鼓,表面光滑、干净、颜色均匀、无抹纹经线角平直方正,清晰美观。7、脚手架工程:本工程脚手架均采用直径48钢管和铸铁构件搭设,依照不同部位采用不同搭设办法。(1)采用老式双排落地脚手架,接地处垫通长木板以防下沉,同步作为模板支撑系统。(2)着地某些脚手架,应置于回填土上,因此搭设前必要夯打坚实,并向外形成一定坡度,以利排水,落地点通长厚木板(厚度不低于5cm(3)采用钢制脚手架,保证两层满铺,不准浮现断板并两端封牢,然后随工作面上升进行翻铺。八、质量保证办法为保证质量目的实现,我公司采用如下办法:1、建立建全质量保证体系,明确各级施工人员质量责任,编制项目质量筹划,并严格实行。2、制定详细保证工程质量技术办法和技术办法。3、认真组织学习图纸。参加施工人员都必要认真学习图纸,理解和掌握设计意图,及时发现和解决问题,做到对的无误施工。4、严格控制原材料进场和检查制度,所有重要材料,都要会同建设单位代表考察订购,做到“货比三家”,以优质材料保证优质工程。不容许任何部门或个人随意订购,检查确认不合格材料,一丝一毫不容许用于工程,一律作退货解决,尽快运浮现场。5、认真做好技术交底工作,交底应及时、精确、重点突出,有针对性,交底根据以现行规范、规程及质量主管部门关于规定为准,交底在操作前做好交底签字工作。6、严格控制配合比,应派专人进行计量,做好计量记录,保证配料精确性。7、严格执行验收制度,公司质量科紧靠工地密切配合甲方驻工地代表及现场质检人员,经常对工地进行检查,涉及测量放线、钢筋、模板、混凝土及其他隐蔽验收工程,有记录,有签字。8、对重要部位,应邀请质检站把关。9、全面及时解决好技术资料,真实反映质量状况,做好施工日记,建立及时、完整、有备可查工程技术档案。10、制定成品保护办法,成立专门领导小组,重点对楼梯踏步、铝合金窗、室内装修、瓷砖地面等进行保护。11、成立QC领导小组,运用咱们几年来掌握成功经验,进行技术公关,开展全面技术管理,增进技术质量稳步提高。12、质量保证体系图项目经理项目经理土建负责人安全员材料设备负责人土建负责人安全员材料设备负责人安装班组安装班组土建班组土建班组各级质量检查员各级质量检查员九、安全及防护办法为保证安全目的实现,特制定如下办法:1、安全生产责任制:建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全办法,责任贯彻到人。组长:陈建新副组长:范锐军成员:范永斌、陆斌、班组设兼职质安员,形成质量安全监督网,及时检查工地安全器材及劳动保护用品与否齐全。2、做好施工现场职工安全教诲工作:对职工要经常进行安全教诲,工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程,特殊工种需经考核合格,方可持证上岗。3、认真贯彻安全检查制度:安全检查有定期检查制度,班组日检,工地周检,公司月检,并有隐患登记、整治、复查消项制度,重大事故隐患做到定人、定期间、定办法按期整治。4、做好三宝运用进入施工现场必要戴安全帽,建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上安全网,高空作业应系好安全带。5、搞好施工现场安全标志施工现场设立有十项安全办法标志牌,还要设立安全生产宣传栏,运用图片、版报等形式对工人宣传安全生产知识。6、认真布置施工现场安全用电应依照现场平面图规定,考虑好供电箱安装位置合理性,安装牢固,有门有锁,有防雨办法,箱内一机一闸,排列整洁有序,按规定接地接零,手持电动工具备接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电,做到接线扯线须由电工负责。7、施工机械:施工机械组装、拆卸要由专门机械人员负责,并制定组装、拆卸技术安全办法。基本解决符合规定,各种限位保险必要齐全有效,安全可靠。8、按规范搭设脚手架本工程使用钢管脚手架,脚手架立杆基本应填平夯实,钢脚手架立杆应按设计规定设立底座和垫木,并按规定搭设,架体与建筑物之间要有足够拉结点,架体应稳固,四周要用安全网封闭严密。9、四口及五边要按规定防护。10、重点防火部位管理要有专人负责,按原则设立防火标志,并配备三个消防器。禁止在木工车间内吸烟,对易燃易爆材料要有防护办法。11、所有施工人员进入现场,必要无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分某些项安全技术交底,各班组要认真学习“安全操作规程”中关于规定,并严格遵守执行。十、保证工期办法本工程必要按期竣工,为了保证建设单位及时投入使用和我公司良好社会信誉以及社会综合效益,我公司决定打好这场工期仗,制定办法如下:1、建立强有力生产指挥机构,完善生产调度,以科学技术为先导,以管理为目,不断加强领导,以项目经理为主导建立工程工期领导小组,做好分期施工规划,协调好每一种环节,保证工程顺利进行。2、加强基本工作,坚持科学管理。项目部对本工程实行目的管理,在工程总进度筹划控制下,将其切块编制细部网络筹划,并运用QC管理办法,找出影响工期重要因素,采用办法提高工程施工进度。3、充分发挥机械化作用,对其进行综合性领导管理,动用科学先进施工工艺,不断提高机械效用。4、充分运用有效工期,依照工程实际状况,在满足施工工艺规定原则下定死制度,规定配足劳力实行三班作业制,管理人员挂牌上岗制。5、加强筹划管理。编制年、季、月施工进度筹划,必要与施工组织设计总体网络相衔接,保证分某些项工程工期筹划,最后保证工期实现,在编制施工进度同步,必要编制材料、机具、劳力、半成品等供应筹划,做到各种资源供应不影响施工进度筹划。6、完善经济承包责任制。在项目部订立合同基本上,经本工程奖金所有投入工地,项目部与各工种制定承包合同,实行进度与经济挂钩,以保证进度筹划实行。7、密切甲、乙两方合伙关系,及时精确制定施工方案和隐蔽工程验罢手续,共同努力,保证工程顺利完毕。十一、减少成本、节约办法实行内部限额领料制度,按分某些项核算。搞好现场平面布置与现场管理,避免二次倒运。施工重要做到随干随清,文明施工。把好材料验收关,重要验收数量和质量。严把工程质量关,特别要加强技术交底,加强施工中质量控制,使其一次成活,避免返工和修补导致挥霍。厕所预留孔洞堵孔采用BW—91自粘型遇水膨胀止水条及延边防水液。钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊及锥螺纹连接技术,以节约钢材。混凝土中掺加减水剂,减少水灰比,提高砼强度。采用特制定型柱头模板,解决梁柱节头质量问题。十二、与监督监理单位配合制度我公司在施工中,严格按质监站颁发关于质量原则及施工规范规定执行。虚心接受监督监理单位指引和建议。对重要部位施工和验收,及时邀请质监站领导到现场,共同把关。所有样板间、样板段请质监站参加验收承认后方可大面积展开。进场材料,按规定及进送质监站试化验。经常邀请安监人员到工地指引,创现场管理优良工地。十三、现场暂时用电施工组织设计本组织设计重要技术根据为《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46—88。建筑施工现场暂时用电中其他关于技术问题应遵守现行国标、规范或规程规定。该设计是依照该工程所需施工机械用电功率进行编制。施工现场电源施工现场用电由总配电箱用五芯电缆引致各分派电箱。配电箱、开关箱设立和安装原则:配电按总箱、分箱、开关箱三级配电、两级保护设制。总配电箱、分派电箱应设在负荷相对集中地方。配电系统设立室内总配电柜、室外总配电箱和分派电箱,分级配电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设立,如设在同一箱内,动力和照明应分路设立。开关箱应由末级分派电箱配电,分派电箱与开关箱距离不得超过30m,开关箱与其控制固定用电设备水平距离不适当超过3m。开关箱和配电箱均应设立在干燥、通风及常温场合,不得装在有严重损伤作用瓦斯、蒸汽、液体等有害介质中,且不适当受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤场合,否则,应做特殊防护解决。2、配电箱设立依照以上设立原则,并结合本工程现场实际状况,做如下布置。室外总配电箱在该楼西旁设立,用电负荷较为集中主体施工阶段为钢筋加工、塔吊、电梯、砂浆搅拌、安装等处配电。主体完毕后为安装、精装修用电。分派电箱及开关箱设立,各开关箱均设在用电设备附近(3m以内),以便与控制。配电总箱、分箱、开关箱其进出线孔均设在箱底,并加护套,箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密,并装锁。配电箱安装必要牢固,并在每处均做好可靠重复接地和保护接零。3、配电箱内电气装置设立及安装总配电箱及分派电箱,均需装设自动空气开关和分路隔离开关,其额定值、动作整定值与分路开关额定值、动作整定值相适应。总配电箱中,在电源隔离开关负荷侧必要加设漏电保护器。开关箱开关电器设立,必要严格执行“一机一闸”制,禁止用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座),开关箱内开关不许能在任何状况下都可以对用电设备实行电源隔离,开关箱内必要在设备负荷线首端设立漏电保护装置,且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关动作电流及动作时间做合理配合,使之具备分级分段保护功能,且不不不大于30mA。配电线路敷设与规定线路走向按如下原则:配电室→室外总配电箱→分派电箱→开关箱→用电设备,配电室至开关箱采用五芯电缆。敷设方式:依照施工现场状况,为保证安全,由配电室至开关箱段电缆敷设方式采用沿墙做支架加绝缘子明敷,其他某些埋地暗设,埋地时,埋地深度不不大于0.6m,并应在电缆上下各铺设不不大于50mm厚细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作场合及引出地面,从2m高度至地下0.2m处,必要加设防护套管。随建筑主体逐渐增高沿管道或竖井相应向上明敷一条五芯电缆,以备各层使用。配电线路设计本供电系统重要配电线路采用五芯电缆配线,平面采用放射式配线,安装、装修临配电采用树干式配线。本供电系统采用TN—S接零保护系统,并且分别在总配电箱、钢筋加工、塔吊配电箱等处做不不大于三处重复接地。本供电系统按三级配电、二级保护原则配电,总配电箱、开关箱内均设漏电保护器。接地与接地装置本工地系统设重复接地和防雷接地。重复接地不少于三处(变压器配电范畴内),重复接地点选在总配电箱处,电路中段,电路末端。无论用何种办法接地必要测量接地电阻值,接地电阻值应不不大于10欧姆。如做人工接地体,应垂直设立,接地体采用直径48mm钢管,单根长度2.5间距5m。接地体连线采用40×4扁钢长度10米。扁钢搭接焊时,搭接长度不不大于或等于80mm。接地连线距地面0.8m。实际操作时,可以按实测值与规范数值比较增减垂直与水平接地体,达到规范规定即可。安全用电技术办法在本施工现场,采用TN—S接零保护系统,所有设备金属外壳必要与专用保护零线连接,专用保护零线由配电室零线引出。保护零线统一标志为绿/黄双色线,在任何状况下都不许使用黄/绿双色线做负荷线。塔吊处必要做防雷接地,防雷接地可以与该处重复接地共用一种接地体。现场禁止用大地做相线或零线。保护零线应单独敷设,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接,保护零线截面不应不大于工作零线截面,且满足机械强度规定。保护零线必要在配电室和总配电箱处做重复接地,还必要在配电线路中间处和末端做重复接地,每处接地电阻值应不不不大于10欧姆。每处接地装置接地线应采用2根以上导体,在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,不适当采用螺纹钢材。施工现场合有用电设备,除做保护接零外,必要在设备负荷线首端设立漏电保护装置。配电室内无论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。配电箱切断电源后,应上锁或挂标示牌。验电时应带绝缘手套。用电设备操作应由专人负责,不许擅自维修,维修时必要由专职电工进行,且任何状况下都禁止带电操作。电气设备保险丝(片)额定电流与其负荷量相适应禁止用其他金属丝代替保险丝(片)。现场暂时照明电线及灯具高度不低于2.5米。楼梯照明及地下室潮湿场合采用36v电压做照明。照明开关、灯口及插座等应对的接入火线、工作零线及保护零线。现场合有用电设备必要定期检查,接地电阻与绝缘电阻也要定期检查,达不到规定要重新安装。定期组织电工及其她人员进行安全用电教诲,组织认真学习《施工现场用电安全技术规范》等规范、规程。十四、安全保证体系上级安监机构公司安全机构上级安监机构公司安全机构项目经理建设单位参观者等进场每一种人项目经理建设单位参观者等进场每一种人技术负责人安全负责人技术负责人安全负责人其他专业机械班组特殊工种钢筋组木工班组瓦工班组其他专业机械班组特殊工种钢筋组木工班组瓦工班组操作工操作工十五、工程创优办法本工程时间紧,任务重,质量规定高,特制定如下办法:成立领导小组,对工程质量问题每周开会一次,发现问题制定整治办法,组长及成员名单上墙。该工程质量目的:基本、主体要达到优良原则,内外装修、屋面工程、门窗工程要达到优良原则。规定参加施工班组必要搞好全面质量管理,把解决质量通病问题纳入重要活动内容,认真分析通病因素,制定可行对策,解决质量通病问题。规定参加施工班组对每天所做得分项工程做出质量评估。做好自检、互检记录,工地跟踪检查,工人干到哪里,检查到哪里,做到一天工作有数,不准浮现不合格得分项工程。各分项工程施工前做好工程技术交底工作,并严格班组施工先后质量教诲,提高职工质量意识。做好质量样板间,样板墙,经关于人员审定后,再开始大面积操作和检查,要坚持样板间墙原则,予以评估施工。把好成品、半成品、原材料质量关对进场成品、半成品、原材料必要有合格证或实验报告对原材料要按关于规定进行抽样实验,合格后方可使用,不合格产品,决不容许应用于工程中。混凝土必要严格按照配合比施工,现场进行过磅,并做好过磅记录,以保证计量工作精确性,在混凝土和砂浆搅拌同步按规定留置试块。坚持按施工程序进行施工,履行新工艺,新技术,新材料应用,提高工程质量。严格隐蔽验收制度,隐蔽工程必要经监理人员,建设单位验收合格方可进行下道工序施工。项目部设立专职质检员,随时检查工程质量,发现问题立即整治,杜绝质量隐患。12、技术资料整顿工作,项目部设专职资料员1名,负责及时整顿归纳办理各项签字验罢手续,分类归档。十六、保证施工进度办法每月形象进度筹划及时向班组下达,并分步做出形象进度规定,使操作班组每人懂得本月形象进度,要保证超额完毕任务。保证材料机械及时供应,合理使用,筹划周密。施工技术人员要跟踪指引,检查督促,仔细审视图纸,不容许浮现因图纸问题影响正常生产。依照进度规定,给班组制定奖罚制度,在保证质量,安全规定下,进度要超额完毕。保证班组人员出勤,关怀职工生活,充分调动职工积极性,为完毕筹划做保障。定期召开管理人员现场会,研究进度筹划,研究保进度办法,做到筹划周全,办法得力,人心团结,为筹划实行创造一种祥和稳定基本。加强管理人员责任心,做到忠于职守,尽职尽责,勇挑重任。十七、季节性施工技术办法暑雨季施工技术办法:(1).项目部要有专人分工与气象部门联系,准时收听天气预报,掌握气象变化,及时告知关于人员因时制宜合理安排生产。(2).现场要搞好排水办法,建筑物,暂时料库周边,机具停放处都要有畅通排水沟,避免击水,现场道路畅通.(3).加强原材料和半成品现场管理,怕潮和贵重材料应放在通风不漏雨仓库中,水泥尽量存储室内,钢筋半成品放置室外,底部应垫高。(4).室外机电设备及电器开关,必要设立防雨装置,并经常进行检修,对流动机械使用后,应及时运入室内或放在高处覆盖,固定机械应搭设防雨棚。(5).塔吊及高度超过15米钢管脚手架等应及时做好避雷办法。(6).对脚手架应经常检查,严防下沉、倾斜、松动,如遇大风雨必要检查架子有无问题,排除问题后才干继续施工。(7).钢筋混凝土工程,现浇混凝土应集中力量和用好天气进行突击,若阴雨天施工时,浇筑后要随时用塑料布覆盖,暑天高温施工时,必要随时养护,防止初期失水减少标号及干裂。(8).搞好“十防”。即:防中暑、防触电、防腐、防崩塌、防风、防滑、防中毒、防坠落、防水、防破坏,总之该工程要加强领导,广泛发动群众,人人讲安全,人人注意安全,保证暑雨季工程质量和安全生产。冬季施工措施一、砖砌体冬季施工普通规定:1、当室外日平均气温持续5d稳定低于5℃注:=1\*GB3①、气温依照本地气象资料拟定。=2\*GB3②、冬期施工工期限以外,当天最低气温低于-3℃时,也应采用防冻办法。2、冬季施工所用材料,应符合下列规定:=1\*GB3①、砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后砖或砌块不得使用。=2\*GB3②、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。=3\*GB3③、石灰膏、粘土膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。=4\*GB3④、拌制砂浆所用砂,不得具有浆块和直径不不大于10mm冻结块。=5\*GB3⑤、拌合砂浆宜采用两步投料法。水温度不得超过80℃,砂温度不得超过40℃。3、冬期施工不得使用无水泥配制砂浆。4、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应恰当浇水湿润。在气温低于、等于05、冬期施工砖砌体应按“三一”砌砖法施工,并应采用一顺一丁或梅花丁排砖办法。6、冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面,然后再施工。7、基土不冻胀时,基本可在冻结地基上砌筑。在施工和回填土前,均应防止地基受冻结。8、砂浆搅拌时间比常温增长0.5—1倍。9、砖砌体水平和垂直灰缝厚度不应不不大于10mm,个别灰缝缝隙厚度不应不大于8mm10、试块留置除按常温规定规定外,尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块。二、砼冬季施工办法1、混凝土工程在冬期施工,从施工期间气温状况,工程特点和施工条件出发,在保证质量,加快进度,节约能源,减少成本前提下,选取适当冬期施工办法。2、冬期施工混凝土为缩短养护时间,选用山东昌乐山水水泥有限公司普通硅酸盐水泥,水泥标号为P.O32.5,每立方米C25砼水泥用量不少于345kg,水灰比不应不不大于3、砼原材料应加热,并优先采用加热水办法且水温不超过80℃,当加热水仍不能满足规定期,再对骨料进行加热。搅拌有外加剂砼时,拌制时间应取常温搅拌时间1.54、骨料必要清洁,不得具有冰雪等冻结物及易开裂矿物质。5、砼中有外加剂应严格遵守所用外加剂使用规定,严格按照潍坊市建筑工程质量检测站所做砼配合比进行施工。6、砼养护采用蓄热法时,浇筑后砼周边用保温材料严密覆盖,要注意防潮和防止透风,对于砼边棱、端部要特别加强保温。7、砼拌制必要遵守如下规定:(1)由专人配制防冻剂,严格控制防冻剂掺量。(2)严格控制砼水灰比,骨料带入水分应从拌合水中扣除。(3)拌合前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。(4)混凝土拌合物出机温度不低于10℃,入模温度不低于58、砼试块留置,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同步制作不少于两组同条件养护试件。9、冬期施工运送砼拌合物,应尽量减少装卸次数并合理组织装入、运送和卸出混凝土工作。10、在混凝土浇完后必要先用塑料布覆盖再用草帘子进行覆盖,以减少混凝土内部温度损失。11、混凝土浇筑完后延长拆模时间,用模板来延缓内部温度散发。12、采用掺外加剂时,外加剂应符合现行行业原则《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119关于规定。三、其他方面施工,如土方工程、屋面工程、装饰工程等应严格执行关于冬期施工技术规程。十八、现场管理办法现场管理好坏,直接影响到工程进度,质量和经济效益,也影响我司形象,因而工地从场容场貌做起,带动各项基本管理纳入专业化轨道上来。1.暂时设施整洁,规范化,给人们导致一种好责任感。2.道路场地施工用电用水正规化,生活卫生整洁有序。3.物料定位堆放原则布置化。4.班组坚持执行交底制度化,增进班组工完料净,场地清,每天干每天清,自觉养成习惯。5.管理资料档案化,各类资料管理分类别号装订成册,存储整洁,标签化,便于查找。6.工序衔接定期化,在总网络图筹划制定下,按天编制作用网络筹划,各道工序人员相对稳定,提高纯熟限度,保证筹划实现。7.合同管理程序化,使用三级网络。8.成本核算及时精确化,本工程使用月核算,将成本控制贯彻到每一种工序中去。9.严格执行环保法,采用防止环境污染办法,对产生噪音,振动力大机械尽量不安排夜班,以减少对施工现场周边居民干扰。10.生活卫生安全保卫管理人员纳入工地总体规划,工地设食堂一种,食堂卫生符合《食品卫生法》,茶水炉一种,能保证职工喝上开水,以保证职工身体健康为主,加强保卫工作,工地设警卫室。十九、环保技术办法为贯彻执行《中华人们共和国环保法》切实做好施工,避免环境污染和施工扰民,树立良好社会形象,依照《建设工程施工现场管理规定》特制定如下办法:1.工地要妥善解决污染水,必要经多级沉淀滤清后,方可排入河流和都市排水办法或重复使用。2.控制噪音。本工程产生噪音重要来自施工机械,振动器,搅拌机,电锯,电刨,钢筋张拉机械,采用搭设防护隔音棚,灌溉砼尽量避免夜间施工。3.为了使施工场地环境保持清洁,运石子,砂及垃圾等有粉尘施工用料车必要遮覆盖物,以防粉尘散发在大气中。4.灌溉砼时,洗,涮搅拌机污水应排放到闲地点,不得把解决浆水直接排到都市设施河流中。5.有毒气体排放解决,不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他有毒气物质。6.有害废弃物采用(环境部门承认)密闭式圆管或其她有效办法解决解决废弃物,操作人员应戴防尘面罩或经常洒水保持场地湿润,控制施工中灰尘,禁止将有害废弃物作土方回填。7.尽量避免夜间施工,减少噪音,并使之减少到最低限度,必要时通过环保部门解决。二十、安全防火办法制定安全防火责任制,成立防火领导小组,每周检查一次,发现隐患及时解决并做好记录。重点防火部位要派专人负责,设立防火标志,并备有防火器材。焊接气割作业必要在安全地带,火种禁止接近木工车间和其她易燃物品。取暖专人负责,做到人走火灭。加强监督检查,防患于未然,定期对职工进行安全防火教诲,增强防火意识。二十一、安全保卫办法1、加强工地安全保卫工作,防止施工材料、机械丢失,以及保障现场文明与安全,特成立安全保卫小组,名单上墙。2、建立健全安全保卫制度,轮流值班。3、保卫人员严格遵守保卫制度,做到昼夜有保卫。二十二、模板工程安全施工方案模板工程是保证砼外观质量核心程序,模板安装质量优劣,直接影响建筑砼构造工程水平好坏与施工安全,因而应当采用必要办法,来保证模板工程质量。一、工程概况本工程框架构造,基本为砼独立基本、条形基本,框架梁为矩形梁,井字梁、楼梯及休息平台为现浇。二、模板验算为保证模板工程在浇注砼时稳定,须对柱模箍,框架梁支柱进行验算。(一)柱箍验算施工中柱采用组合钢模板(P)柱箍采用钢管(48×23.5)柱间距L1=600MM柱截面a×b=0.5×0.50,柱高3.50米。(1)荷载:新浇砼对模板侧面压力F=rc·H=24×3.50=84.00KN/M2F=0.22rc·β1·β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×√2=42.66KN/M2取侧压力原则值:F=42.66并乘以系数1.2F1=42.66×1.2=51.19KN/M2(2)倾倒砼产生侧压力查表得F=4KN并乘活荷载系数1.4F2=4×1.4=5.6KN/M2(3)侧压力共计F3=F1+F2=51.19+5.6=56.79KN/M2b.强度验算N/An+Mx/rx·Wnx≤fL2=b+100=400+100=500(式中100为钢模板厚)L1=600a=400荷载设计值乘系数0.85折算N=a/2·0.85F3=400/2×0.85×56.79×103/106×600=5792.58NMX=0.85F3L1·L22/8=0.85×56.79×103×600×5002/8×10=905090.625N·Mrx=1Wnx=5.08×103An=489N/An+Mx/rx·Wnx=5792.58/489+905090.625/1×5080=190.02N/mm2(f=215N/mm2)满足规定C挠度验算5qL24/384EIX≤[V]其中q为荷载原则值q=FL1=(42.66+4)×103/106×600=28.0N/mm2查表得:IX=14.81×104E=2.1×105则5qL24/384ELX=5×28×5004/384×2.1×105×14.81×104=0.733mm查表得[v]b/500=400/500=0.8mm>0.733mm满足规定。(二)框架梁支柱验算框架梁支柱稳定是保证砼施工质量和施工安全重要办法,为此须对本工程框架梁支柱进行验算。本工程框架梁梁底采用组合木模板梁侧模为钢模梁箍间距750MM,梁支柱为木柱80MMH=3.50米在木柱中间处纵横方向设水平支撑,木柱间距750MM,框架梁截面为800×350MM2a.荷载:砼:24×0.50=12.0KN/M2模构造自重:0.75KN/M2钢筋自重:1.5KN×0.7=1.05KN/M2施工活荷载:3.0KN/M2共计:16.8KN荷载调节系数为:2设计荷载:F=2×16.8=33.6每根立柱承受轴心压力设计值:N=33.6×0.8×0.35=9.408KNL0=1.5M=1500MMI=d/4=80/40=20mmλ=LO/I=1600/20=80b.强度验算N/An=4200/3.14×402=0.836N/M2Mfc=1.3×0.9×10=11.7N/MM2>0.836N/MM2满足规定。C.稳定性验算由于x=80<91因此ψ=1/1+(x/50)2=1/1+(80/50)2=0.281N/ΨAo=4200/0.4×3.14×402=2.09N/mm2满足规定通过验算工程所设计柱模及支撑能满足施工安全规定。三、梁、柱、楼梯模板安装大样图四、模板施工安全技术要点1.模板严格按照安全施工操作规程操作2.本工程砼采用塔吊垂直运送、在吊运过程中料斗不能碰撞模板及钢筋,砼浇注设有专用脚手架,禁止踩踏模板,脚手架安全可靠,钢模板垂直运送要用专用工具吊装,禁止采用钢丝绳起吊。3.模板支撑系统必要符合构造规范规定搭设牢固。4.支撑模板立柱材质必要有专人挑选,使用立柱根部有垫板(400×400×50)禁止垫砖,框架梁按2/1000起拱并按设计规定设立纵横方向支撑系统,立柱间距必要符合设计规定。5.模板上禁止集中堆放物、料施工荷载不能超过设计值。6.各种模板应分类堆放整洁,模板堆高度不能超过1.5米。7.支模时要有可靠立定点,洞口及临边要有防护办法,上、下垂直施工要有隔离办法。8.砼浇注时要由专人值班负责模板,以便及时加固。9.模板安装完毕,安全员、技术员、木工班长进行验收,验收合格方可浇注砼,验收要有记录。10.模板在施工前要进行安全、施工技术交底,交底必要针对工程实际做到人人明白。五、模板拆除要点1.拆模时间砼施工完毕须达到一定强度后可进行模板拆除,拆模时间普通拟定如下:(1)不承重墙、柱模板梁侧模,其强度表面及棱角不致因拆模面损坏时,方可拆除,常温下普通24小时即可拆除。(2)承重模板应在砼强度达到附表1,规定强度后可拆除(本工程强度通过砼试块试压拟定)。2.拆模时要有书面拆模申请表,并经本工程技术负责人签字后方可拆除。3.拆模时按顺序拆除,保证施工安全。4.拆模时,禁止乱扔损坏模板,要有专人传递堆放。5.拆模区域必要设立警戒线且有专人监护,拆模必要彻底,禁止留有未拆除悬空模板。6.模板拆除应贯彻谁支谁拆原则。7.模板拆除时应及时清理干净并刷好脱模剂按规格堆放整洁备用。附表一承重构造拆模表序号构造类型构造跨度占设计标号得百分率经验时间(天)1板<250%3>2≤870%72梁≤875%7>8100%143悬臂梁≤270%7>2100%14二十三关于检查批划分潍坊北王国际电器数码港8#楼工程是框架构造、建筑面积40砌体分项:按楼层、按伸缩缝;混凝土各分项:按伸缩缝,按楼层水平和竖向构件分别划分;地面与楼面工程:各类面层及相应基层检查批宜按伸缩缝楼层、或每层施工段划分;水暖安装工程:按系统或楼层等划分;电气安装工程:依照实际状况按楼层、伸缩缝功能区域、编号等划分。二十四工程质量通病防治及治理办法一、防止墙体开裂办法1、合理设立伸缩缝,如果没有可靠经验,伸缩缝最大间距不应超过设计规范规定2、控制顶层墙体裂缝办法屋面应设立保温、隔热层;(涉及檐沟)屋面保温(隔热)层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设立分隔缝,分隔缝间距不应不不大于3米,并与女儿墙隔开,其缝宽不不大于30mm房屋两端圈梁下2个开间内圈梁下墙体设立3Ф16通长水平钢筋,竖向间距500mm在顶层窗台标高处,沿墙应设立通长水平现浇钢筋混凝土带,其截面高度不不大于60mm,纵筋不不大于2Ф10,并应有分布筋Ф4@250顶层及女儿墙砂浆强度级别不低于M5;女儿墙应设立构造柱。构造柱间距不适当不不大于4m3、控制底层端部墙体内恰当增设构造柱增大基本圈梁刚度;在底层窗台标高处,沿外墙应设立通长水平现浇混凝土带,其截面高度不不大于60mm,纵筋不不大于2Ф10,并有分布钢筋Ф4@250mm,砼强度不不大于C204、为防止或减轻混凝土砌块房屋两端和底层第一、第二开间门窗洞处裂缝,可采用下列办法:在门窗洞口两侧不少于一种空洞中设立不不大于1Ф12钢筋,钢筋应在楼层圈梁或基本锚固,并采用不低于C20灌孔混凝土灌实;在门窗洞口两边墙体水平灰缝中,设立长度不不大于1000mm,竖向间距为400mm2当房屋刚度较大时,可在窗台下或窗台角处墙体内设立竖向控制缝,在墙体高度和厚度突然变化处也设立竖向控制缝,或采用其她可靠防裂办法,竖向控制缝构造和嵌缝材料应满足墙体平面外传力和防护规定。二、防止现浇板裂缝控制办法1、合理设立伸缩缝,伸缩缝最大间距不适当超过设计规范规定;2、合理设立温度收缩钢筋,对较大板进行抗裂计算。框架外墙阳角区某些板块支座负弯距筋全跨贯通;在板未配筋表面布置温度收缩筋,板上下表面沿纵、横两个方向配筋率不适当不大于0.1%;(3)采用细筋密布方式,减小钢筋间距。3、线管尽量采用钢管,管宜布在板中下部位,并在双层钢筋中间穿越,尽量避免管走向与板平行4、提高底模及支架刚度,其刚度应满足施工荷载需要,拆模时间应符合规定。5、加强施工组织与管理严格施工工艺顺序:支模——主筋绑扎——布管——负筋绑扎——验收——浇注——验收;低筋必要设立保护层垫块,负筋设立马凳,每平方米不少于2个;在浇注砼前,设立板后标志,并在浇注完毕后进行检查;砼浇注时,必要设立操作平台,禁止操作人员直接脚踩负筋,同步在浇注过程中要有专人负责,对位置不对的钢筋进行复位;改进砼配比,在满足板强度规定下,严格控制水泥用量,尽量采用低标号水泥或低收缩水泥,恰当添加粉煤灰;尽量减少商品砼水灰比和坍落度,加强对商品砼坍落度检查;对砼及时养护,减少干缩;砼强度不不大于1.2Mpa时,才容许上人操作,杜绝浮现大量不均匀堆载和冲击荷载。其他1、拉接筋设立为精确控制拉接筋位置、数量、长度、以便施工、以便检查,采用下列办法:(1)框架浇注砼时,预留焊件[60(mm)×60(mm)×5(mm)],后焊拉接筋或采用钻孔后植拉接筋办法;(2)随砌墙留置拉接筋采用拉介筋弯钩处绑扎钢线外露丝头“绑扎认证法”解决。2、砼工程几何尺寸不规范等在模板拼缝处加设海绵条;对模板及支架依照使用条件进行设计,保证其承载能力及稳定性;模板及其支架拆除、顺序应符合规定;积极推广竹胶模板;加强模板工程验收。3、门窗固定块在非砼部位,依照窗固定件尺寸饿规定,设立C20砼预制块,规格120mm×120mm×4、外墙饰面开裂控制办法外墙抹灰及饰面砖应留伸缩缝,面砖缝宽>5mm设计应对外墙饰面砖工程找平层、结合层、粘结层、勾缝等所用材料品种和技术性能予以明确;伸缩缝应从基层抹灰开始留设,缝宽、深整洁、顺直;外墙不容许留设架眼和施工暂时洞口,必要留设时,应有严格施工办法。5、顶棚抹灰防裂办法现浇砼顶棚推广清水砼工艺;抹灰前板底表面隔离剂及杂物应清理干净;对板底表面进行聚合物水泥砂浆或其她截面剂树立,并加强养护;严格控制抹灰厚度,分层抹灰厚度不不不大于7mm三、治理工程中质量通病办法1、治理卫生间楼面渗漏办法楼板一定振捣密实,沿墙高出楼面有效防水砼高度不不大于180mm卫生间楼地面与楼层要有不不大于20mm高差,并按设计规定进行聚氨酯涂膜防水,坡度要符合设计规定,地漏必要低于安装处表面5穿过楼面立管孔洞预留位置要对的,大小要符合规定,堵洞砼要采用膨胀砼,立管周边经找坡后应比面层高50mm2、治理屋面渗漏办法严把材料关,不经承认材料不容许使用,检测不合格不容许使用
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