吊装作业专项方案

闪蒸塔吊装作业方案编制依据

1.1

闪蒸塔施工图（装置部署图）

1.2

《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

1.3

起重作业安全规程

1.4

现场实际条件

二、工程概况

2.1

依据甲方提供设备一览表，此次吊装设备为21单元新增加一台闪蒸塔。

2.2

对该设备考虑采取35t

汽车吊进行主吊、25t

汽车吊配合提吊尾部吊装就位。

2.3

此次吊装场地，设备平面部署较为紧凑，尤其是闪蒸塔区域吊装空间窄小，吊装难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大，这些是本工程设备吊装特点，同时也是整个工程施工关键和难点，施工时我们应高度重视，选择最好最安全吊装方案，投入最精良优异能满足吊装要求吊装机械，抽调最优异含有丰富经验起重工人，参与本工程设备吊装，精心组织、精心选择、精心施工，确保设备全部万无一失，完好无损地将设备吊装就位。

三、设备吊装通常方法及吊装标准

3.1设备吊装遵照先大后小、先难后易、先高后低、先里后外标准进行吊装。

3.3

对于室外设备，则可采取吊车直接将设备吊装就位，直立设备吊装，在设备直立过程中，应采取辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立。

3.4

直立设备吊装，通常情况下全部应采取平衡梁进行吊装。

3.5

采取吊车吊装设备，应充足考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆高度是否满足设备吊装高度要求。吊车额定荷载是否大于设备吊装荷载等。

3.6

采取大型吊车吊装设备时，应考虑到地面承载能力，当地面耐压力不能满足承载要求时，必需采取铺垫石块，碎石，然后铺垫钢板等方法来增大地面承载能力。

3.7

在厂房内或框架内，悬挂手拉葫芦或滑车组时，应针对悬挂位置请设计单位进行承载力校核或提供证实，同时应报监理及业主并许可同意，方可进行吊装作业。

3.8

若设备无吊耳，需对设备捆绑吊装时，应对设备捆绑位置进行保护，预防设备受损，可采取垫一圈木板进行保护方法。

3.9

大型设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全方面检验，经检验确定无问题后，方可正式起吊。

4.6.9

吊装区域地基处理

c、

吊装注意事项

Ø

设备吊装前要由起重工程师对参与施工人员进行方案和技术交底。

Ø

全部机索具在使用前要进行检验、清洗、加注润滑油，卷扬机要进行刹车试验，滑车组每个滑车全部要转动灵活，无卡涩现象。

Ø

钢丝绳若有破损，严禁使用。

Ø

施工作业人员分工应明确，职责清楚，指挥人员应精心指挥。

Ø

高空作业要系好安全带，戴好安全帽，严禁高空向下抛物。

Ø

设备吊装前应组织相关人员进行全方面检验，并进行试吊，试吊确定无问题后方可起吊。

Ø

吊装区域应设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区内。

Ø

高空和地面应采取对讲机联络。

Ø

五级以上大风严禁设备吊装。

九、

关键施工机具计划

35t汽车吊车1台

25t汽车吊车1台

16卸扣32t只4

17卸扣20t只2

18卸扣16t只6

19卸扣5t只10

21平衡梁1

根

24手拉葫芦5t

/

3t台各2台

技术及安全方法用料计划

1枕木2500×220×16015安全带

5付

十一、

吊装安全方法

11.1

为了确保本工程设备吊装安全，在设备运输吊装施工准备及实施过程中，应成立吊装安全确保体系来推进检验、监督吊装过程中安全工作。：

11.2

吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。

11.3

吊装前全部必需由吊装工程师向参与吊装作业人员进行方案技术交底。

11.4

全部参与吊装作业人员在施工前全部必需接收安全部门安全教育。

11.5

大型设备吊装前各方（包含业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术责任人、施工责任人）对设备装进行安全确定。

11.6

吊车支腿地基必需铺钢板，确保安全可靠，其可靠度必需由吊装工程师和吊车车主共同确定。

11.7

不使用经检验合格吊车、吊具和索具。

11.9

全部吊装用机具、吊具吊装前均应注油润滑。

11.10

高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。

11.11

吊车行走道路必需坚固可靠，必需时可铺石块、钢板以确保吊车行走安全。

11.12

吊车站位应按方案中给定工作半径站位。

11.13

高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。高空和地面联络，应采取对讲机进行联络。

11.14

参与作业人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。

11.15

大型设备吊装正式吊装前必需进行试吊，并组织相关人员对机具、吊具、索具进行全方面检验，经检验确定无问题后，方可正式起吊。

11.16

吊装区域要设置警戒线，非作业