底板钢筋加工技术交底记录样本

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期8施工单位分项工程名称底板钢筋加工交底提纲底板钢筋加工有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。交底内容：1.、作业准备：1.1.1备好各种规格、基本底板钢筋，码放整洁分层用木方垫好，数量精确。1．1．2重要机具:钢筋切断机、钢筋弯曲机、无齿锯、电焊机、调直机。重要材料20#火烧丝、钢筋马凳、（或钢筋支架）固定上、下钢筋网片间距。拉接筋Ⅰ钢筋规格φ6φ⒏φ10φ12Ⅱ钢筋规格Φ8Φ10Φ12Φ14Φ16Φ18Ⅲ钢筋规格φ⒏Φ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ20Φ22Φ251．2作业条件规定：1．2．1依照钢筋施工机具进场筹划。做好钢筋加工厂，布置安排工作，搭设好钢筋棚，机座安装，待机械正常运转。1．2．2按照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量，经检查与否有误，1．2．3加工好各种钢筋加工、绑扎工具，搭设加工操作台、钢筋车切绑线铡刀。1.名称数量钢筋绑钩小撬棍钢筋扳子工作台绑扎支架钢丝刷运钢筋手推车粉笔小线断火烧丝铡刀566261012.0.51（个）（根）把台套把辆盒公斤台1.2.5焊好墙体暗柱定位框架柱定距框、梯形筋、厚度40mm审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项目工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其她技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期8施工单位分项工程名称底板钢筋绑扎交底提纲底板钢筋加工有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。交底内容：2．施工操作工艺办法及重要做法规定求2.1。1．工艺流程：抄料牌内→运钢筋→画线切断→弯曲成型钢筋、→检查→分规各码放→自检→报验．2.1．2底板钢筋规格概况简介：底板厚：600㎜、外墙300㎜，顶板厚：300㎜底板、配筋16、18、20间距200㎜，外墙14间距200㎜2.1.3底坂、墙体钢筋规格表：名称数量底板规格20182022底板规格φ1025墙体(外)161618墙体(内)81012Φ142．1，3钢筋：底板上下网钢筋加工：2.1.3、钢筋加工前检查、已进场钢筋原材；与否有弯曲、扁园将劈裂清除。将符合原则钢筋原材，运到切断机加工操作台下。钉好钢筋控制线，摆放整洁逐根切断套丝、加工抬到钢筋弯曲机操作台依照料表尺村，弯曲成型，2.1.4基本底版钢筋加工：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项目工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其她技术交底可不填写。

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期8施工单位分项工程名称底板钢筋绑扎交底提纲底顶板钢筋绑扎有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。交底内容：2.1.5、箍筋弯钩朝向应对的，绑扎接头搭接长度不不大于规定值2.1.6箍筋加工以内径尺寸计算，弯钩角度和平直长度应符合施工规范规定。箍筋四角呈90度有二皮钢筋开口处135度弯勾起弯处加50mm。保证箍筋外皮尺寸15mm、地下室外墙25mm。项次项目容许偏差（mm）检查办法1绑扎钢筋网长宽+—10尺量最大三挡，取齐最大直网眼尺寸+—102骨架宽、高度+—5尺量检查3骨架长度+—104绑扎箍筋横向钢筋间距+—10尺量检查3．质量验收原则：3.1.1钢筋加工容许偏差。（见下表）3.1.2表面应清洁无锈，经复式合格后使用。3.1.3加工钢筋规格、形状、尺寸、数量。符合规范规定3.1.43.1.5审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项目工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其她技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期8施工单位分项工程名称底板钢筋加工交底提纲底板钢筋加工有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。交底内容：四、应注意问题4.1.1、钢筋加工、运送中防止钢筋变形、分类码放整洁、防止锈蚀、油污。灰浆污染。4.1.2、现场钢筋码放不准超过1.5米,下班及时把施工机械苫好5、文明施工安全生产：5．1．1钢筋加工禁止长料短用，应合理使用钢筋原材料，作到活完料净脚下清。下脚料及时清理码放整洁。5．1．2夜间施工必要灯光明亮，不准大声喧哗禁止发生饶民现象。次日白天必要把所用灯具电缆及时收回防止被风吹倒漏电伤人。5．1．3、做好安全及消防工作：电、气焊施工必要开好用