2021年机械制造基础试题集

机械制造基本试题库金属切削基本知识1.车削时，主轴转速升高后，也随之增长。（AB）A切削速度B进给速度C进给量D切削深度2.切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑运动、速度快，只有一种）3.镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀持续转动）4.当车床上挂轮架和进给箱速比一定期，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳）5.拉削加工时，机床无需进给运动。（√）6.切削加工时，须有一种进给运动有。（A）A刨斜面B磨外圆C铣斜齿D滚齿7.切削加工时，须有两个进给运动有。（B、D）A刨斜面B磨外圆C铣直齿D滚齿8.调节好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化。（C）A车削B刨削C铣削D镗削9.所有机床均有主运动和进给运动。（╳）10.切削运动中，具备间歇运动特点机床有。（B、F）A车床B插床C磨床D镗削E拉床F刨床11.切削运动中，具备往复运动特点机床有。（C、F）A车床B插床C磨床D镗削E拉床F刨床12.任何表面形成都可以看作是沿着运动而形成。（母线、导线）13.切削用量涉及、和。（切削速度、进给量、背吃刀量）刀具知识14.刀具主偏角是在平面中测得。（A）A基面B切削平面C正交平面D进给平面15.刀具住偏角是和之间夹角。（刀具进给正方向、主切削刃）16.刀具普通都由某些和某些构成。（切削、夹持）17.车刀构造形式有：等几种。（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18.在车刀设计、制造、刃磨及测量时必要重要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19.后角重要作用是减少刀具后刀面与工件表面间，并配合前角变化切削刃与。（摩擦；强度、锋利限度）20.刀具刃倾角在切削中重要作用是。（D）A使主切削刃锋利B减小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向21.车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）A工作前角变小B工作前角不变C工作前角变大D工作后角变小E工作后角不变F工作后角变大22.车床切断工件时，工作后角变小。（√）23.普通来说，刀具材料硬度越高，强度和韧性就越低。（√）24.高速钢是当前最典型高速切削刀具材料。（╳）25.硬质合金是最适合用来制导致型刀具和各种形状复杂刀具惯用材料。（╳）26.制导致型刀具和形状复杂刀具惯用材料是高速钢。（√）27.选用你以为最适当刀具材料。低速精车用；高速铣削平面端铣刀用。（高速钢、硬质合金）27a.选用你以为最适当刀具材料。高速精车钢件用；拉削拉刀用。（硬质合金、高速钢）28.刀具前角是在面中测量，是与之间夹角。（正交平面、前刀面、基面）29.刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）A负值B零度C正值30.车刀后角是在平面中，与之间夹角。（正交、后刀面、基面）31.车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√）32.刀具主偏角减小有助于改进刀具散热条件。（√）33.刀具材料应具备性能有哪些？答：1）较高硬度；2）足够强度和韧性；3）较好耐磨性；4）较高耐热性；5）较好工艺性。34.惯用刀具材料有哪些？答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。或1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。35.机夹可转位式车刀有哪些长处？答：a无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b刀片不必重磨，可使用涂层刀具；c减少调刀时间，提高效率；d刀杆使用寿命长，节约材料及其制造费用；e在一定条件下，卷屑、断屑稳定可靠。36.影响刀具切削性能重要因素有哪些？答：刀具切削某些材料、角度和构造。金属切削过程37.金属切削过程实质为刀具与工件互相挤压过程（√）38.通惯用什么来表达切削过程变形限度？答：变形系数39.在其她条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√）40.常用切屑种类有哪些？答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。41.什么是积屑瘤？答：在一定范畴切削速度下切削塑性金属时，常发当前刀具钱刀面接近切削刃部位粘附着一小块很硬金属，这就是积屑瘤。42.金属切削过程可以分为几种变形区？试画图表达出几种变形区。答：金属切削过程可以分为三个变形区。32132143.切削过程中切削力来源重要是和。（变形抗力和摩擦力）44.切削用量对切削力影响限度由小到大顺序是。（切削速度、进给量、背吃刀量）45.切削用量对切削温度影响限度由大到小顺序是。（切削速度、进给量、背吃刀量）46.切削用量对切削力影响限度由大到小顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳）47.当切削热增长时，切削区温度必然增长。（╳）48.切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越。(A)A大B小C不变D不拟定。49.切削区切削温度高度重要取决于。（A、C）A切削热产生多少B切屑种类C散热条件D切屑形状。50.金属切削过程中重要产生、、等物理现象。（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）51.在什么切削速度范畴内最容易产生积屑瘤？答：20~30m/min。52.车削细长轴时，切削力中三个分力以对工件弯曲变形影响最大。（C）A主切削力B进给抗力C背向力D摩擦力。53.金属切削时，切削力经常分解为哪三个力？答：主切削力、进给（抗）力和背向力。54.切削用量中，对刀具耐用度影响限度由低到高顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳）54a.切削用量中，对刀具耐用度影响限度由低到高顺序是。（CBA）A切削速度B进给量C背吃刀量。55.减小切屑变形办法重要有：、。（增大前角、提高切削速度）56.切削用量中对切削力影响最大因素是背吃刀量。（√）57.影响切削力大小首要因素是工件材料。（√）57a.影响切削力大小首要因素是。（工件材料）58.常用切屑种类有：。（带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）59.切削液重要作用是和。（冷却、润滑）56.切削用量中对切削功率影响最大因素是。（切削速度）57.什么是刀具耐用度？答：刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间切削总时间。57a.刀具耐用度是指。（刀具在两次刃磨间切削总时间）（或刃磨后刀具自开始切削到磨损量达到磨钝原则所经历实际切削时间）58.切削过程中对切削温度影响最大因素是。（A）A切削速度B进给量C背吃刀量。59.切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。（╳）60.切削钢材时，车刀前角越大，切屑不变形越。（小）61.粗加工中档硬度钢材时，普通会产生切屑。（B）A带状B挤裂或节状C崩碎62.切削脆性材料时，容易产生切屑。（C）A带状B挤裂或节状C崩碎63.影响积屑瘤产生重要因素有哪些？答：影响积屑瘤形成重要因素有：工件材料力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。64.当切削面积不变时，增长切削深度，减小进给量会使切削力，切削温度，刀具耐用度。（增长；减少；提高）65.当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越。（大）66.加工硬化对加工过程有哪些影响？答：1加剧刀具磨损、2增大已加工表面残存应力、3疲劳寿命减少67.加工硬化现象对提高零件使用性能和减少表面粗糙度均有利。（╳）68.积屑瘤在加工过程中起到好作用是。（B）A减小刀具前角B保护刀尖C保证尺寸精度69.增长刀具前角，可以使加工过程中切削力减小。（√）70.金属材料塑性太大或太小都会使切削加工性变差。（√）71.增长进给量比增长背吃刀量有助于改进刀具散热条件（╳）72.对切削力影响比较大因素是工件材料和切削用量。（√）73.影响切削力大小因素有哪些？答：切削力大小是由诸多因素决定，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在普通状况下，对切削力影响比较大因素是工件材料和切削用量。74.刀具失效形式分为：和。（正常磨损和破损）技术经济指标75.粗车时，为了提高生产效率，应如何选取切削用量？答：大背吃刀量；大进给量；中档适度切削速度。76.安装是影响表面粗糙度重要因素之一。（╳）77.零件切削加工后质量涉及和。（加工精度和表面质量）78.加工精度普通涉及、和。（尺寸精度、形状精度和位置精度）79.影响加工精度重要因素有哪些？答：机床传动和运动精度、夹具制造精度、定位精度、刀具形状、尺寸精度与安装精度等。80.影响表面粗糙度因素有哪些？答：刀具角度、切削用量、加工办法、切削液等81.提高生产率途径有哪些？答：提高毛坯制造精度、合理选取切削用量、选用高效机床、使用先进工、夹、量具等、改进工艺、改进管理、妥善安排和调度生产等82.加工铸铁、青铜等脆性材料时，普通不用切削液。（√）83.自动化加工中常以作为衡量材料切削加工性能指标。（B）A刀具耐用度B断屑难易限度C切削力大小D已加工表面质量84.通过调节材料化学成分，可以改进材料切削加工性。（√）85.改进材料切削加工性办法有：。（ABE）A退火B正火C淬火D变化零件构造E使用性能优良切削液86.衡量粗加工切削加工性指标是切削力。（√）87.衡量精加工切削加工性指标是切屑排出方向。（╳）88.经济精度是指在正常操作条件下所能达到精度。（√）89.加工质量是指加工时所能获得表面质量。（╳）90.精车时，为了提高表面质量，应选用切削速度。（C）A中、低速B中、高速C低、高速91.你以为缩短辅助工艺时间可采用办法有：。（多件安装，采用复合刀具，减少测量次数，……等）92.你以为缩短基本工艺时间可采用工艺办法有：。（提高毛坯质量；减小加工余量；合理选取切削用量；减少走刀次数等）93.加工中减少表面粗糙度值办法有：。（减小刀具副偏角；采用低、高速切削、选用精加工办法等；）特种加工94.惯用特种加工办法有哪些？答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、迅速原型制造、水射流加工等。（至少答出四种）95.电火花加工重要是运用进行材料去除。（A）A热能、电能B光能、热能C热能、冲击能D电能、光能E电能、冲击能96.合用于加工金属工件微小孔径特种加工办法有。（ADE）A电子束加工B电解加工C超声波加工D激光加工E电火花加工97.快走丝电火花线切割加工中，电极丝作运动。（AD）A往复B持续C间歇D高速移动E低速移动F高速回转98.什么是特种加工？答：运用机械能以外其他能源进行加工办法。99.特种加工与机械加工明显不同点有哪些？答：所运用能源不同；切削力小或无切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超声波加工重要用于材料加工。（硬、脆）101.激光加工是运用进行材料去除。（B）A热能、机械能B光能、热能C光能、机械能D电能、光能E电能、机械能102.超声波加工是运用进行材料去除。（A）A声能、机械能B声能、热能C电能、声能D电能、光能103.精密加工淬火后工件可用哪些加工办法？答：珩磨、研磨、激光加工、离子束加工、电解加工等。104.简述电火花加工有哪些种类加工办法？（三种以上）答：电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花高速打小孔、电火花表面强化、电火花刻字等。数控技术105.数控机床惯用于场合。（ADF）A多品种小批量；B大批量；C形状简朴零件D形状复杂零件E刚性生产系统；F柔性制造系统106.数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为。（BCE）A开环控制；B直线控制；C点位控制D闭环控制E持续轮廓控制；F半闭环107.数控机床按其伺服控制方式不同可分为。（ADF）A开环控制；B直线控制；C点位控制D闭环控制E持续轮廓控制；F半闭环108.开环控制和闭环控制区别在于有无反馈装置（√）109.闭环控制与半闭环控制区别在于：（D）A反馈装置安装在丝刚上；B有无反馈装置；C反馈装置安装在传动链末端D反馈装置安装位置不同110.闭环控制数控系统是指：。（C）A反馈装置安装在丝刚上；B有无反馈装置；C反馈装置安装在传动链末端D反馈装置安装位置不同111.惯用点位控制数控机床有。（BD）A车床B钻床C铣床D冲床E刨床。112.使用数控机床可以提高零件加工质量。（╳）113.数字控制与机械控制相比，其特点是什么？答：柔性高，生产准备时间较短；机床运用率高；生产效率高；加工精度高114.数控机床最适合应用哪些场合？答：中小批量零件自动加工；复杂形面加工；加工质量稳定场合。115.什么是成组技术？答：成组技术就是将各种产品中加工工艺相似零件集中在一起，扩大零件批量，减少调节时间和加工时间技术。116.什么是纳米技术？答：纳米技术是指0.1--100nm（0.0001--0.1μm）材料、设计、制造、测量、控制和产品技术。典型表面加工117.零件加工过程普通分为三个阶段。（粗加工、半精加工和精加工）118.粗加工重要目是什么？答：切除各加工表面上大某些加工余量，并完毕精基准加工。119.精加工重要目是什么答：获得符合精度和表面质量规定表面。120.加工阶段划分意义是什么？（不少于三条）答：1.只有在粗加工后再进行精加工，才干保证质量规定。2.先进行粗加工可以及时发现毛坯缺陷，避免因对不合格毛坯继续加工而导致挥霍。3.加工分阶段进行，有助于合理运用机床。4.加工分阶段进行，有助于精密机床保持其精度。121.精密加工塑性大有色金属外圆表面，适当加工办法是精细车。（√）122.车削特点是。（C）A等面积、断续切削B变面积、断续切削C等面积持续切削D变面积断续切削123.为了提高车削生产效率常采用。（AD）A高速切削B持续切削C精细车削D强力切削124.加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用90°偏刀。（√）125.车削轴类零件惯用装夹，用轴两端作为定位基准，以保证零件精度。（双顶尖、中心孔、位置）126.车削外圆时，若车刀安装过高，则刀具角度变化是。（BD）A工作前角变小B工作前角变大C工作后角变大D工作后角变小127.精车属于。（B）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工128.车削可以进行有色金属零件精加工。（√）129.磨削适合于各种材料精加工。（╳）130.在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有，。（工件旋转；工件往复纵向移动）131.磨削可以加工硬度高材料是由于。（AC）A磨粒硬度高B砂轮硬度高C砂轮具备自锐性D砂轮组织紧密132.磨削加工精度高是由于机床具备，，等特点。（机床构造刚性好，可微量调节，机床运动平稳）133.磨削硬材料要用砂轮。（B）A硬B软C软硬均可134.简述研磨特点。（三条以上）答：研磨速度较低，压力较小，切削力和切削热也小；可以达到很高精度和很小表面粗糙度；研磨只能去除很小余量；能某些纠正形状误差，但不能纠正位置误差，合用范畴广。各种材料、各种批量。办法简朴可靠，对设备规定低。手工研磨生产效率低，劳动强度大。135.紫铜小轴Φ30h7，Ra0.8μm，该外圆加工方案是：粗车—半精车---精细车136.45钢Φ31h8，Ra0.4μm，调质，其加工方案是：粗车---调质---半精车---磨削137.30钢轴套Φ50h6，Ra0.2μm，表面淬火，其加工方案是：粗车—半精车---淬火---粗磨---精磨45钢Φ40h10，Ra6.3μm，正火，其加工方案是：正火----粗车—半精车钻削工作条件差“三难”指是：难、难和难。（切入、排屑、散热）钻孔划线后，预先钻一种定心锥坑，其锥角应钻头顶角。A不不大于B等于C不大于D均可钻孔加工精度低是由于钻头构造上哪三差导致？答：刚性差、对中性差、导向性差。钻床钻孔易产生精度误差。（A）A位置B形状C尺寸钻孔防止钻偏办法有：和。（预钻孔、钻模（套））车床钻孔易产生形状精度误差。（√）纠正钻偏应采用扩孔或镗孔。（√）扩孔加工精度比钻孔精度高因素是：。（BCF）A切削速度高B刀具刚性好C刀齿多D进给量小E有校正刀齿F背吃刀量小纠正钻偏办法是采用。（BC）A磨孔B扩孔C镗孔D拉孔E铰孔钻孔易产生轴线偏斜因素就是钻头刚性差。（╳）钻—扩—铰是加工各种尺寸孔典型加工工艺。。（╳）钻、扩、铰三种孔加工办法中，办法加工孔精度最高（铰孔）车床钻孔与钻床钻孔产生“引偏”，易纠正。（车床钻孔）IT6级中小尺寸孔加工方案是。（钻—扩—铰）加工Φ20H7孔，淬火，表面粗糙度Ra0.4μm，其加工方案是。（钻—扩—淬火—磨削）Φ20H7，HT200齿轮轴孔，Ra1.6μm，单件生产加工方案是。（钻—扩—铰）Φ100H8，Ra0.8μm，套孔，调质，其加工方案是。（粗镗—精镗）小批生产ZL104（铸铝）套Φ35H8，Ra1.6μm，其加工方案是。（（钻—）扩—铰）或（（钻—）粗镗—精镗）镗床镗孔最适合于加工零件上孔和。（箱体；支座类和孔系）钻—扩—铰是中小型零件中小孔精加工惯用办法。（√）单刃镗刀镗孔比双刃镗刀镗孔重要长处是。（可以纠偏）在大型铸件上加工三个具备位置精度规定孔，应采用机床。A钻B铣C磨D镗E拉F摇臂钻铸铁箱体上Φ160H6孔应采用加工方案是。（BEH）A钻B粗镗C扩D铰E半精镗F磨G拉H精镗对零件上加工Φ25，Ra0.4μm调质孔，在钻孔后还应进行。（调质—半精镗—精镗或磨削）阶梯孔可以用加工。（BCDF）A立钻B插孔C立铣D镗孔E拉孔F磨孔为了减少成本，大型箱体类零件上孔系加工可以采用普通铣床加工。（╳）浮动安装刀具或工件时，合用于精加工，但不能提高位置精度。（√）平底孔可以采用办法加工。（镗）采用浮动安装刀具备：刀或等。（镗、铰、拉中任意两种）花键孔可以采用加工。（BE）A立钻B插孔C立铣D镗孔E拉孔F磨孔拉削加工切削运动只有一种。（√）拉孔表面粗糙度值低因素是什么？答：1.机床传动系统简朴，且为液压传动，平稳无振动2.切削速度低，可避免积屑瘤，3.拉刀多刃，且有修光刃，加工残留面积小。试述拉削加工生产效率高因素。答：1.机床在一种行程内可完毕粗、半精、精加工2.拉刀为多刃刀具，各种刀刃同步切削3.刀具、工件均为浮动安装，缩短了辅助工艺时间拉床切削运动是。（D）A工件旋转B工件移动C拉刀旋转D拉刀移动无旋转运动机床，不能进行孔加工。（╳）采用同一砂轮可以磨削不同直径孔。（√）拉削能加工工件、、表面。（平面、（圆）孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等；任意三个）淬火后孔硬用办法加工。（磨削）未淬火中小孔精加工应采用、办法。（铰孔、拉孔）加工10件，变速箱轴承孔Φ62J7，Ra0.8μm，其加工方案是。（粗镗—半精镗—精镗）10000件铸铁齿轮轴孔加工，Φ50H7，Ra0.8μm，其加工方案是。（拉削）或（扩-粗磨-精磨）前面不能有钻削珩磨特别适当于大中型孔精加工。（√）刨削由于，限制了切削速度提高。（A）A刀具切入切出时有冲击B回程不工作C单刃刀具可用于加工内键槽机床有。（BC）A立铣床B插床C拉床D镗床E牛头刨床F摇臂钻牛头刨床加工狭长表面时生产效率低。（╳）简述刨削加工效率低因素。答：1中低速切削；2单刃切削；3回程不工作。简述刨削工艺特点。答：1机床简朴，操作以便，成本低；2半精加工；3生产率低简述铣削工艺特点。答：1运动持续、切削断续2切削过程不平稳，容易产生振动3生产效率高4刀齿散热条件好（其中三条即可）周铣时，同步工作刀齿数与加工余量关于。（√）187a端铣时，同步工作刀齿数与加工余量关于。（╳）端铣时，切削层厚度保持不变。（╳）下图所示加工方式是何种铣削方式？（D）A立铣B端铣C顺铣D逆铣.铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用铣加工。（C）A逆铣B端铣C顺铣D均可当前，平面铣削大都采用铣，其因素是。（端，加工效率高；加工质量容易保证）由于铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。（√）192a由于铣床丝杠传动有间隙，采用铣法铣削时，工作台会窜动。A逆铣B端铣C顺铣D均会（C）为什么端铣法比周铣法加工质量好？答：1端铣时，虽然切削层厚度在切入和切出时较小，但变化幅度较小，不象周铣时变化到0。从而改进了刀具后刀面与工件摩擦状况，减小了表面粗糙度。2端铣时，可以运用修光刀齿修光已加工表面，因而端铣可以达到较小表面粗糙度。为什么端铣法比周铣法加工效率高？答：1端铣刀直接安装到铣床主轴端部，悬伸长度较小，刀具系统刚度好。可采用较大切削用量。2端铣刀可以便地镶装硬质合金刀片，而圆柱铣刀多采用高速钢制造，因此端铣时可采用高速铣削。周铣法适应性较广，除加工平面外，还可以加工沟槽、齿形和成形面等。（√）逆铣是指铣削力分力与工作台进给方向相反。A轴向B径向C水平D垂直（C）铣削速度计算公式中，D是指。（D）A铣刀杆直径B工件已加工表面直径C工件待加工表面直径D铣刀主刀刃最外侧点旋转直径逆铣时，由于，因此惯用于精铣。A机床无窜动B切削过程平稳C副刀刃可起修光作用D铣削力使工件压向工作台，有助于夹紧。铣削时，丝杠间隙普通存在于进给运动方向。（A）A前方B后方C先后均有车削不可以加工平面。（╳）不可以加工平面机床有。（钻或滚齿）成型面加工按其加工原理可以分为和两种加工方式。（成型法、控制进给运动）惯用螺纹加工办法有哪些？答：车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。（5种即可）齿轮加工办法有哪些？答：铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。（5种以上即可）同一把螺纹车刀可以用来车螺纹。（D）A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向精车螺纹时，为了保证螺纹牙型精确，在安装刀具时，应和。（刀尖与工件轴线等高；刀体对称中心线应与工件轴线垂直）车削螺距为1.5mm双头螺纹，车床进给量应是mm/r。（3mm/r）螺纹加工办法中，效率最高加工办法是。（滚压或搓丝）螺纹加工办法中，精度最高加工办法是。（磨或研磨）铣削齿轮特点是一把刀具可以加工齿轮。（BG）A不同模数B相似模数C任意模数D任意齿数E相似齿数F不同齿数G一定齿数段铣齿属于展成法加工（╳）齿形惯用加工办法中，齿加工精度最高，齿加工精度最低。（磨齿，铣齿）齿形惯用加工办法中，齿生产率最高，齿生产率最低。（滚齿，铣齿）双联齿轮齿形应用机床加工。（B）A珩齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铣齿蜗轮齿形应用机床加工。（C）A珩齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铣齿淬火后齿形精加工办法有。（AEF）A珩齿B插齿C滚齿D剃齿E磨齿F研齿G铣齿滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。（√）齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完毕。（╳）用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。（√）7级精度斜齿圆柱齿轮，其加工办法为：。（滚齿）7级精度三联圆柱齿轮，其加工办法为：。（插齿）7级精度内齿轮，其加工办法为：。（插齿）不淬火6级精度齿轮，其齿形加工方案应为。（滚齿或插齿——剃齿）有一双联齿轮，材料为45钢，淬火，齿面粗糙度为0.4μm，齿面精度6级，其加工方案应为。插齿—淬火—磨齿）工艺分析及构造工艺性选取精基准时，普通遵循原则是和。（基准重叠；基准统一）简述工序含义。答：在一种工作地点对一种（组）工件所持续完毕那某些工艺过程。夹具上定位元件作用是：。（拟定工件对的位置）什么是粗基准？（在加工零件时，若以毛坯上未通过加工表面来定位，该表面称为粗基准）拟订工艺过程三先三后原则是什么？答：先基准表面，后普通表面先重要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少。（√）粗基准就是粗加工中用定位基准面。（╳）基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。（√）加工箱体类零件时，普通以箱体面作为粗基准。（A）A底B侧C上D轴承孔工艺基准指是。（ADE）A定位基准B粗基准C设计基准D测量基准E安装基准F精基准调质应当放在半精加工之前。（√）粗基准应在粗加工时使用。（╳）粗基准只能使用一次（√）生产类型是指产品年产量。（╳）在制造业中，生产类型可以分为：。（BDE）A大批生产B单件生产C小批生产D成批生产E大量生产淬火应放在加工之后，加工之前。（BC）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工工件装夹涉及和两项内容。（定位、夹紧）按用途不同，机床夹具可以分为、和三大类。（通用夹具、专用夹具和组合夹具）夹具广泛应用于单件和小批量生产中。（A）A通用夹具B专用夹具C组合夹具夹具广泛用于成批和大量生产中（B）A通用夹具B专用夹具C组合夹具轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件工艺过程。答工序工序工序内容装卡办法机床号名称定位面1下料棒料ф28x85三爪卡盘C61322车削车两端面、打中心孔（ф28）C61323车削安装1双顶尖（中心孔）C6132①粗、半精车ф16，留磨量②切槽3x0.5、倒角至尺寸安装2双顶尖（中心孔）①粗、半精车方头外圆至尺寸4钻削①钻孔ф5平口钳台钻5铣削①粗、半精车方头双顶尖X6132（中心孔）6热解决①淬火方头7车削①修研中心孔三爪卡盘C6132（ф16）8磨削①外圆ф16至尺寸双顶尖M1432（中心孔）9检查零件构造工艺性。试改进下图零件构造。答：247.试改进下图零件构造答：245~247只是题型，详细试题变化诸多。不一一列举。考试245~247为必考某些。《机械制造基本》模仿试题(一)

一、单项选取题：在每小题列出四个选项中只有一种选项是符合题目规定，请将对的选项前字母填在题后括号内。错选、多选或未选均无分。（每题1分，共20分）

1、合金液体浇注温度越高，合金流动性[]。

A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大

2、有色金属加工不适当采用[]方式。

A.车削B.刨削C.铣削D.磨削

3、阶梯轴在直径相差不大时，应采用毛坯是[]。

A.铸件B.焊接件C.锻件D.型材

4、采用普通工艺办法，下列金属材料中，焊接性能较好是[]。

A.铜合金B.铝合金C.可锻铸铁D.低碳钢

5、在锻造生产各种办法中，最基本办法是[]。

A.砂型锻造B.金属型锻造号C.离心锻造D.熔模锻造

6、顺铣与逆铣相比较，其长处是[]。

A.工作台运动稳定B.刀具磨损减轻C.散热条件好D.生产效率高

7、刀具寿命[]刀具耐用度。

A.不大于B.等于C.不不大于

8、工件抛光重要目是[]。

A.提高零件位置精度B.提高零件形状精度

C.减少表面粗糙度值D.提高零件形、位精度

9、磨削硬金属材料时，应选用砂轮是[]。

A.硬度较低B.硬度较高C.中档硬度D.细粒度

10、在切削平面中测量主切削刃与基面之间夹角是[]

A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角

11、中心架或跟刀架重要作用是[]

A.增强工件强度B.增强工件刚性

C.增强刀具强度D.增强刀具刚性

12、属于成形法加工齿形是[]

A.剃齿B.珩齿C.铣齿D.插齿

13、一种加工办法经济精度是指[]。

A.这种办法最高加工精度B.这种办法最低加工精度

C.在正常状况下加工精度D.在最低成本下加工精度

14、工件定位时欠定位是指[]

A.少于六个自由度限制B.定位精度不够

C.不完全定位D.技术规定应限制自由度未被限制

15、切削时刀具上切屑流过那个表面是[]。

A.前刀面B.主背面C.副背面D.基面

16、在普通车床上成批车削长度大、锥度小外圆锥体时，应当采用[]

A.成形车刀B.转动小滑板C.偏移尾座D.手动纵横向进给

17、加工复杂立体成形表面，应选用机床是[]

A.数控铣床B.龙门铣床C.卧式万能升降台铣床D.立式升降台铣床

18、在实心材料上加工孔，应选取[]

A.钻孔B.扩孔C.铰孔D.镗孔

19、砂轮组织表达砂轮中磨料、结合剂和气孔间[]

A.体积比例B.面积比例C.重量比例D.质量比例

20、在工序图中用来拟定本工序所加工表面尺寸、形状或位置基准称为[]

A.工序基准B.测量基准C.定位基准D.装配基准答：

1、A2、D3、D4、D5、A6、A7、C8、C9、A10、D

11、B12、C13、C14、D15、A16、C17、A18、A19、A20、A

二、填空题。（每空1分，共30分）

1、直流弧焊机输出端有正、负之分，焊接时电弧两端极性不变；在正接中，焊件接弧焊机__________，焊条接其__________。

2、锤上模锻模镗普通分为______________、__________________和切断模镗。

3、金属塑性变形会导致其__________提高，___________下降，这种现象称为加工硬化。

4、焊条焊芯作用是_____________________和__________________________。

5、液态合金___________能力，称为流动性。

6、工件定位普通有四种状况，依照六点定位原理，其中惯用且能满足工序加工规定定位状况有______________和____________，故夹具设计中惯用。

7、机械加工中，轴类零件惯用_______________或_______________作为定位基准。

8、板料冲压基本工序有_________、________、弯曲和成形四种。

9、在刀具标注角度中，影响排屑方向标注角度重要是__________。

10、切削加工是靠________和________之间作相对运动来完毕，它涉及主运动和进给运动；在切削加工中，__________只有一种，而___________可以有一种或者数个。

11、增长刀具后角，刀具背面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。

12、磨削加工实质是磨粒对工件进行__________、__________和__________三种作用综合过程。

13、铸件各某些壁厚差别过大时，在厚壁处易产生___________缺陷，铸件构造不合理，砂型和型芯退让性差易产生__________缺陷。

14、切削加工中与切削运动直接有关（切削用量）三个重要参数是_________、__________和_____________。答：

1、正极负极2、制坯模锻3、强度塑性4、导电填充金属

5、充型6、完全不完全7、中心孔外圆8、冲裁拉深

9、刃倾角10、工件刀具主运动进给运动11、减小减少

12、滑擦刻划切削13、缩孔裂纹14、切削速度进给量背吃刀量

三、名词解释。（每题3分，共15分）

1、顺铣和逆铣答：

在切削部位刀齿旋转方向和零件进给方向相似时为顺铣。

在切削部位刀齿旋转方向和零件进给方向相反时为逆铣。

2、机械加工构造工艺性答：

指零件所具备构造与否便于制造、装配和拆卸。

3、定位与夹紧答：

加工时，一方面要把零件安装在工作台或夹具里，使它和刀具之间有对的相对位置，这就是定位。

零件定位后，在加工过程中要保持对的位置不变，才干得到所规定尺寸精度，因而必要把零件夹住，这就是夹紧

4、标注角度与工作角度答：

刀具标注角度是刀具制造和刃磨根据，重要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。

切削加工过程中，由于刀具安装位置变化和进给运动影响，使得参照平面坐标系位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度不同。刀具在工作中实际切削角度称为工作角度。

5、积屑瘤答：

第Ⅱ变形区内，在一定范畴切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，常有某些来自切削底层金属黏接层积在前刀面上，形成硬度很高楔块，称为积屑瘤。

四、判断题：判断下列命题正误，对的在其题干后括号内打"√"，错误打"×"，并改正。（每题2分，判断正误1分，改正1分，共10分）

1、前角增长，切削刃锋利，切削变形增大，因而切削力将增大，即前角对切削力影响甚大，但受刀刃强度制约，前角不能太小。--------------------------------------------------------------------------------[]

2、酸性焊条氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等容易导致气孔有害物质敏感性较低。------------------------------------------------------------[]

3、金属在室温或室温如下塑性变形称为冷塑性变形。---------------------------------------[]

4、气焊点火时，应先开乙炔阀门，再微开氧气阀门，随后用明火点燃，这时火焰是碳化焰。-----[]

5、精加工过程中所使用定位基准称为精基准。---------------------------------------------[]答：

1、×前角增长，切削刃锋利，切削变形减小，因而切削力将减小，即前角对切削力影响甚大，但受刀刃强度制约，前角不能太大。

2、√

3、×金属在再结晶温度如下塑性变形称为冷塑性变形。

4、×气焊点火时，应先微开氧气阀门，再开乙炔阀门，随后用明火点燃，这时火焰是碳化焰。

5、×通过切削加工过定位基准称为精基准。

五、简答题。（每题5分，共25分）

1、简述前角、后角变化对切削加工影响。答：

在主剖面内测量前刀面与基面之间夹角为前角。恰当增长前角，则主切削刃锋利，切屑变形小，切削轻快，减小切削力和切削热。但前角过大，切削刃变弱，散热条件和受力状态变差，将使刀具磨损加快，耐用度减少，甚至崩刀或损坏。

在主剖面内测量主后刀面与基切削平面之间夹角为后角。后角用以减少刀具主后刀面与零件过度表面间摩擦和主后刀面磨损，配合前角调节切削刃锋利限度与强度；直接影响加工表面质量和刀具耐用度。后角大，摩擦力小，切削刃锋利。但后角过大，将使切削刃变弱，散热条件变差，加速刀具磨损。

2、什么是主运动？什么是进给运动？各自有何特点？答：

使零件与刀具之间产生相对运动以进行切削最基本运动称为主运动。主运动速度最高，所消耗功率最大。在切削运动中，主运动只有一种。它可由零件完毕，也可以由刀具完毕，可以是旋转运动，也可以是直线运动。

不断地把被切削层投入切削，以逐渐切削出整个零件表面运动，称为进给运动。进给运动普通速度较低，消耗功率较少，可有一种或各种运动构成。它可以是持续，也可以是间歇。

3、简述金属切削过程中切削热来源，为减小切削热、减少切削温度，普通可采用哪些撒施？答：

金属切削过程中切削热来源有如下三方面：

（1）加工表面和已加工表面所发生弹性变形或塑性变形产生热量；

（2）切屑与刀前面之间摩擦而产生热量；

（3）工件与刀具背面之间摩擦所产生热量。

为减小切削热、减少切削温度，可采用如下办法：

（1）合理选取切削用量、刀具材料及角度，以减小切削热量及利于散热；

（2）应用冷却润滑液带走切削过程产生热量，使切削温度减少；同步冷却润滑液还能有效减小刀具与工件摩擦，减小切削热量。

4、简述积屑瘤成因及其对加工过程影响。答：

当切屑沿前刀面流出时，在一定温度和压力作用下，切屑与前刀面接触表层产生强烈摩擦甚至黏接，使该表层变形层流速减慢，使切削内部接近表层各层间流速不同，形成滞留层，导致切屑层内层处产生平行于黏接表面切应力。当该切应力超过材料强度极限时，底层金属被剪断而黏接在前刀面上，形成积屑瘤。

积屑瘤由于通过了强烈塑性变形而强化，因而可以代替切削刃进行切削，它有保护切削刃和增大实际工作前角作用，使切削轻快，可减少切削力和切削变形，粗加工时产生积屑瘤有一定好处。但是积屑瘤顶端伸出切削刃之外，它时现时消，时大时小，这就使切削层公称厚度发生变化，引起振动，减少了加工精度。此外，有某些积屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表面变得粗糙。因而在精加工时，应当避免产生积屑瘤。

5、夹具基本构成有哪些？各有何作用？答：

（1）定位元件。指在夹具中用来拟定零件加工位置元件。与定位元件相接触零件表面称为定位表面。

（2）加快元件。用于保证零件定位后对的位置，使其在加工过程中由于自重或受到切削力或振动等外力作用时避免产生位移。

（3）导向元件。用于保证刀具进入对的加工位置夹具元件。

（4）夹详细。用于连接夹具上各元件及装置，使其成为一种整体基本件，并通过它与机床有关部位连接，以拟定夹具相对于机床位置。《机械制造基本》模仿试题(二)

一、单项选取题：在每小题列出四个选项中只有一种选项是符合题目规定，请将对的选项前字母填在题后括号内。错选、多选或未选均无分。（每题1分，共20分）

1、金属锻造性是指金属材料锻造难易限度，如下材料锻造性较差是[]。

A.含碳量较高钢B.纯金属C.单相固溶体D.组织均匀低碳钢2、缝焊接头型式普通多采用[]。

A.对接B.角接C.T字接D.搭接3、在下列合金中，流动性最差合金是[]。

A.灰铸铁B.铸钢C.铜合金D.铝合金4、铸件壁或肋连接应采用[]

A.锐角连接B.直角连接C.圆角连接D.交叉连接5、为下列批量生产零件选取毛坯：小轿车偏心轴应选[]，皮带轮应选[]。

A.锻件B.铸件C.焊接件D.冲压件6、当作用在工件上切削分力垂直向上且导致机床工作稳定性较差铣削方式是[]。

A.周铣B.端铣C.逆铣D.顺铣7、板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧弯曲方向应与板料纤维方向[]。

A.垂直B.斜交C.一致8、加工塑性材料或精加工时，可选取[]车刀前角。

A.较小B.较大9、在正交平面中测量后刀面与切削平面之间夹角是[]。

A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角10、工人在一种工作地点持续加工完毕零件一某些机械加工工艺过程称为[]。

A.安装B.工序C.工步D.工作行程11、砂轮硬度是指[]

A.磨料硬度B.砂轮组织松紧限度C.结合剂硬度D.磨粒脱落难易限度12、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少[]

A.轴向力B.前角C.主偏角D.径向力13、用车削办法加工端面，重要合用于[]。

A.轴、套、盘、环类零件端面B.窄长平面14、加工大中型工件各种孔时，应选用机床是[]

A.卧式车床B.台式钻床C.立式钻床D.摇臂钻床15、普通滚齿加工可以达到精度级别是[]

A.3～5B.5～7C.7～10D.10～1216、工件定位时，过定位[]

A.是绝对不容许B.有时也存在有利一面

C.对较复杂工件是必要D.是不可避免17、用V形架对工件外圆柱面定位可限制[]

A.一种自由度B.二个自由度C.三个自由度D.四个自由度18、在钻床上钻孔时，孔位置精度不便用[]

A.钻膜获得B.块规、样板找正获得C.划线法获得D.试切法获得19、先将工件在机床或夹具中定位，调节好刀具与定位元件相对位置，并在一批零件加工过程中保持该位置不变，以保证工件被加工尺寸办法称为[]

A.试切法B.调节法C.定尺寸刀具法D.自动控制法20、拉孔属于[]

A.粗加工阶段B.半精加工阶段C.精加工阶段D.光整加工阶段

答：

1、A2、D3、B4、C5、B6、C7、C8、B9、B10、B

11、D12、D13、A14、D15、C16、B17、D18、B19、B20、C

二、填空题。（每空1分，共30分）

1、在再结晶温度如下进行变形称为_________；在再结晶温度以上进行变形称为_____________。2、影响合金充型能力因素诸多，其中重要有_________、铸型构造和性质及_________三个方面。3、手工电弧焊焊条按熔渣化学性质不同，可分为________焊条和________焊条两类。4、在铸件内部或表面有大小不等光滑孔洞铸件缺陷被称为________________。

5、锻压涉及_______和______两类。6、手工电弧焊焊接工艺参数重要涉及________、________、电弧电压、焊接速度和焊接角度等。

7、刀具材料应具备基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。8、平面磨削方式有_______________和_______________两种，相比较而言_______________加工精度和表面质量更高，但生产率较低。9、孔内键槽在单件小批生产时宜用_______________办法加工。在大批大量生产时宜采用______