室外管线施工方案样本

室外管线施工方案

第一章

编制根据(一)、编制根据

1、名墅海景度假村二期工程施工图纸；

2、名墅海景度假村二期室外工程施工组织设计；

3、《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)

4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）

5、《建筑排水用聚氯乙稀管》（GB/T5836.1-1992）

6、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-）

7、《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）

8、《施工现场暂时用电安全技术规范》

JGJ46-88

9、现行国家、地区及行业施工及验收规范和现行国家质量检查评估原则。

第二章

工程概况（一）、工程概况

本工程为名墅海景度假村二期主体建筑配套工程，工程地点位于深圳市龙岗区大鹏镇下沙村。工程建设用地面积为32833.6m2，本项目共有11栋住宅，分别为：B型南1-南5、A型南6-南10另加管理用房构成。

第三章

施工方案室外工程建设过程中，各个工程均有其施工顺序和技术指标。为了能优质、准时竣工，咱们在施工过程中除了抓住各工程管理要点外，同步把握住:

1、施工全局观念。

2、各工种、各设施特性。

总体施工顺序：

（1）场地清理及修筑施工便道；

（2）测设控制点和工程细部测量；

（3）管沟开挖及管基施工；（4）管道敷设及检查井砌筑施工等；

（5）管道闭水实验；

（6）管沟回填；

（7）电缆安装施工；

下面分别对各分某些项工程施工工艺进行描述:

一、综合机械化施工方案

依照该工程施工特点，拟定使用综合机械化施工方案，以满足工程工期及质量规定。

结合我公司既有机械设备及可投入本工程机械设备，筹划配备重要施工机械有：反铲挖掘机、打夯机、自卸汽车、压路机、生产设备一套等。

二、测量控制

测量先行是施工管理中规定，测量工作质量直接影响到工程质量，我公司在工程施工管理中，从来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以保证测量工作高效、优质。

(一)、测量工作程序

开工前对业主和设计单位移送导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定雨污管线桩→局部放样。

（二）、控制系统建立：

针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量控制。

1.平面控制系统

采用导线测量办法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供控制点为导线起始方向，施工过程中，采用高精度全站仪，布设环形闭合导线并联测甲方提供控制点。导线点位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受道路交通影响，并保护好定位桩。

2.

高程控制系统

建立以导线点为基本，级别为四等高程控制系统，采用高级别水准仪由甲方提供水准点将标高引至各导线点上。三）、放线控制

本标段放线控制重要项目涉及如下几种方面：

道路中心线（边线）、管道中心线、检查井、雨水口等平面控制及高程控制；

（四）、放线办法及施工工艺流程图

1.

排水工程

⑴

据已建立控制系统，进行局部放线控制点测设。

⑵

据设计已提供管线及各类井室高程和坐标，采用极坐标法进行管道中心线、检查井、雨水口等平面测量。

⑶

由于管段各检查井之间距离较短，管线测量可采用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设立里程桩号，以便施工及防止浮现错误，便于复测。

⑷

进行下一道工序前必要先复测数据无误后方可进行下一工序施工不合格工序必须返工保质量。

2.距离测量：

仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核）。小范畴距离测量采用普通钢尺测距，重要技术规定须满足《工程测量规范》有关规定。

本工程测量工作量大，线形较复杂，测量内容重要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。

1）采用全站仪进行施工测量，测速快、精确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加迅速度，缩短施测工期。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供平面坐标及高程控制网进行闭合复测。依照已有高档控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好通视状况，以以便随时进行闭合复测，所有测量记录及成果应在报送监理审核签认后方可使用。

2）采用全站仪后方交会专项功能,通过对两个已知点观测,得出仪器点坐标；采用全站仪测量距离专项功能，在测暂时站点到两已知观测点距离时加测一种角度，即测站点放在待定点上,在测距离同步观测该点到两个已知控制点夹角，这样也可以得出仪器点坐标。施工控制网测量成果为满足规定宜采用较高精密度级别，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点保护工作，竖立明显标牌，以防止损坏。依照施工控制网测放出排水沟中心线位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极坐标测量办法进行测放，测量精密度需满足招标文献关于技术规定，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。

3)

管道起点、终点及转折点称为管道重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出后来，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

依照管线起点和各沟挖土中心线，普通每10m测设一点，中心线投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。在测设中线时应同步定出井位等附属构造位置。

每隔10m或20m槽口上设立一种坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程标志，坡度板必要稳定、牢固，其顶面应保持水平，用全站仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，拟定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。

3.高程测量：

高差不大时采用B1级水准仪，测量时来回各一次，取闭合差≤12√L

，L为来回测量水准线路长度（KM）。高差较大时标高测量采用全站仪三角高程测量，重要技术规定须满足《工程测量规范》GB50026-93中表3.3.3规定，内业计算垂直角度取值应精准到0.1”，高程取值应精准到1mm。

4.

内业计算：

导线点平面控网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-93中规定。

三、排水管道土方开挖施工

(一)、管沟开挖及排水

基坑开挖由机械施工队负责实行，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。

1、开挖前应按设计规定进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，保证日后复测顺利进行。

2、做好坑内、坑外排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面暂时排水系统。

3、采用自卸汽车配合挖掘机开挖运送方式，将开挖出来土方及时运至事前联系好弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。4、当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。

（二）、管沟土方开挖施工

1.

沟槽开挖

1)在进行管坑开挖前，运用在全范畴进行地下管线探测，如有管线，应设立标志牌标记地下管线种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响需报设计和监理工程师进行解决。

2)开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容普通涉及挖槽断面、堆土位置，既有地下构筑物状况及施工技术、安全规定等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土关于安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖某些应按监理工程师批准材料回填，并夯压密实。

3)采用挖掘机开槽，人工执平人工配合机械安管。

4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来余泥堆土于坑槽外侧，同步组织散体物料运送车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。

四、双壁波纹管（HDPE）排水管敷设施工

本工程南1-南11段排水管采用双壁玻纹管，管径分别为：排污DN200、雨水管DN300、DN400、DN500。

（一）、管材简介

高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具备环状波纹外壁构造和平滑内壁新型管材。该产品由于独特构造、优秀性能以及相对经济造价，在欧美国家已得到了普遍履行和应用。

国内双壁波纹管推广和应用尽管在起步阶段，但是随着国家基本建设发展，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管正因其诸多优越性和强大竞争力而被市政、水利、邮电等部门大量使用。双壁波纹管具备其她管材所不具备性能特点：

1、HDPE比重约为0.94-0.96g/cm3是当前所有埋地管材中最轻材质管，施工强度小、安装简便快捷。

2、HDPE双壁波纹管呈中空矩形构造，负载耐压强度特别大，且重量比同材质平壁管轻，具备优良抗压性。

3、HDPE双壁波纹管内壁平滑（粗糙系数仅为0.009）可提高水流速度，使排水更流畅，避免废弃物囤积停滞，免除管路日后疏通之忧。

4、HDPE双壁波纹管在流量流速方面，因其内壁平滑，在同样坡度铺设条件下，二项数值均高于混凝土管，从而在管材规格选取上可以不大于混凝土管。

5、HDPE双壁波纹管具备优良韧性及塑性，虽然受力超过其抗压系数时管身也无破裂之处。

6、HDPE双壁波纹管水密性佳。因采用橡胶密封圈承插式哈夫外固方式接管，可保证管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降。

7、HDPE双壁波纹管使用温度范畴宽，特别是在低温条件下（-30℃以上）施工时不必采用特殊保护办法，以便冬季寒冷地区施工。

8、HDPE双壁波纹管是以惰性高密度聚乙烯制成，因而可有效地抑制工业及家庭所排废（污）水腐蚀。

（二）、施工准备

1、基坑开挖至设计标高，软土较厚沟槽底经地基解决并经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工。

2、按照设计规定回填碎石砂垫层，并加以夯实平整。

3、按照设计规定铺填中粗砂，保证双壁玻纹管管肋和回填材料全面接触，虚铺层宽度约为1/3直径。

4、下管前，先清除管坑内杂物,排除基坑内积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

5、管材应附有出厂合格证，安装前检查管外观质量，不使用有裂缝等现象管材。

6、依照管径大小和现场状况，拟定下管方案。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道中线和高程。

7、管道稳定后，应再复核一次流水位高程，使管道纵坡符合设计规定后方可进行下一工序施工。

（三）、施工工艺

1.

小管径双壁玻纹管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。禁止用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

2.调节双壁玻纹管长短时可用手锯或专用切割机进行切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

3.下管过程中，禁止将双壁玻纹管从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身并且必要保证沟槽排水畅通。雨季施工时，应尽量缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采用防止泡槽办法一旦发生泡槽，应将受泡软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

4.下管后来，应将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位与否相平，不相平应垫平。

5.管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工解决。

6.管道采用承插口安装，在普通状况下插口方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。管道接头，采用弹性密封圈柔性接头。

（四）、双壁玻纹管承插连接

1.连接前，应先检查橡胶圈与否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口深度；

2.管道承口、插口与密封圈接触表面应平整光滑、无划痕、无气孔。

3.接口作业时，应先将承口（或插口）内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后及时将插口端中心对准承口中心线就位。

4.插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设立木挡板，用撬棍将被安装管材沿着对准轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径不不大于DN400管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装，禁止用施工机械强行推顶管子插入承口。

五、室外PE给水管施工

1、工程特点

南1-南11管道设计平面位置位于后院远离墙面2-4M处。

管材选用聚乙烯（PE）给水管，公称外径110mm，公称压力1.6Mpa，连接方式为热熔承插连接（必要采用机械装置）。

DN110闸阀采用Z45X(241X)型弹性座封闸阀阀门井采用砖砌方形（净空0.8×0.8m或1.0×1.0m）阀门井盖为EN124-A15型。消火栓在南6、南10后院处各设立一种，距路沿石不不不大于1.0m。

2、管道安装

应设计规定，所有给水管皆为聚乙烯（PE）给水管，管径φ110,连接方式为电热熔承插连接（必要采用机械装置）。为了减少在沟槽内施工工作量，在管道安装时先在槽边连接后（长度为

100米以内为宜），以弹性敷管法移入沟槽，然后在沟槽内碰头连接。聚乙烯给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必要采用钢塑过渡接头或专门法兰连接。

(1)安装前准备工作

一方面将施工图纸及其他技术文献，准备齐全，并进行图纸会审，编制安装办法及准备安装机械。

管道安装埋设前，必要具备如下资料：

①设计文献及施工图；

②管线工程地质和水文地质资料；

③沿线原有地下管道和其他障碍物精确资料；

④管区填土材料分布、材质及储量。

(2)管道装卸

重要采用机械装卸，装卸时应采用韧性好布带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运送管道。

管道装卸时应采用两个支撑吊点，

其两支撑吊点位置应放在管长四分之一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌、

特别应注意对管端保护、如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善解决。

（3）管道运送

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤。小管径管道若采用叠放运送时，应将管道保持稳定，管道之间恰当留有缝隙，以防管道发生滑动。上下叠放运送，其高度不应超过

2m，车、船与管道接触处，规定平坦，并用柔韧带子或绳子将其固定在运送工具上，防止滚动和碰撞。

（4）管道进场检查

管道运到现场，可采用目测法，对管道与否有损伤进行检查，并做好记录与验罢手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其他管道分开，及时告知管道供应厂家进行检查，分析因素并作出鉴定，以便及时妥善解决。

（5）管道存储

当管道直接放在地上时，规定地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏尖利物体，要有防止管道滚动办法。不同管径管道堆放时，应把大而重放下边，轻放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道承重能力，变形不得不不大于6%。管道存储过程中，应严格做好防水办法，禁止在管道附近有长期明火。（6）下管

依照管径大小、沟槽和施工机具装备状况，拟定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次产品下管时注意按厂家提供管段编号顺序下管，注意插口朝水流方向。

（7）管道连接

先拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛棉布蘸95%酒精擦拭管道承插口，管子连接面必要保持干净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采用预热或保温办法。管道在垫板上对正后，将管道插口做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口、承插口应连接紧密，两管段连接间隙最大容许距离为5～8mm。

管道插接完毕后，将夹带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端

40mm

处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬至预埋电熔丝接头，插入电熔焊接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间依照管径大小相应设定（通电时间如下表，详细通电时间以管道厂家技术资料为准）

。通电完毕后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保存夹带和支撑环，不得移动管道。

只有表面温度低于

60℃时，才可以拆除紧带，进行下面工作。

3、注意事项：

聚乙烯给水管道连接时,连接处及机具应保持干净,每次收工时管口应暂时封堵。

聚乙烯给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必要返工。

管道在沟槽边连接有100m左右时，用以弹性敷管法移入沟槽，此时应注意保护好管道外壁，防止沟槽边壁尖锐岩石划伤。下管所用吊带选用布或尼龙，禁止采用金属绳索。

管道下到沟槽后，同其他管道碰头连接，办法同上，在沟槽内调节管道位置时，

要采用非金属绳索将管道吊起，

轻轻挪动到恰当位置，慢慢放下，禁止施工撬杠。

管件安装前，施工人员应依照技术交底资料，拟定管件位置，聚乙烯给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必要采用钢塑过渡接头或专门法兰连接。阀门、消防栓连接完毕后，在阀件下面必要暂时用砖垫实，不得直接让聚乙烯管道受力。

4、井室砌筑

砌筑用砖应符合国家现行原则或设计规定，在砌筑前应将砖用水湿透，不得有干心现象，与混凝土基本相接砌筑面必要用水冲刷干净。砌砖前应中心线放出墙基线，撂底摆缝，拟定砌法。砖体应上下错缝，内外搭结，最上河最下一皮砖均用丁砖砌筑。爬梯放置位置精确，上下统一。由于本工程位于人行道上，因此井盖均应与道路平齐。井室内侧采用水泥砂浆抹面，抹面结束后，将井室内遗留砖块等建筑垃圾清理干净，

把管道阀件上砂浆清理干净，

盖上井盖结束。

5、水压实验

5.1

给水管道水压实验管段长度普通不超过500m。

管道工作压力为0.35Mpa，实验压力原则为1.5倍工作压力，且不不大于0.6MPa，因此本工程实验压力为0.6Mpa,稳压10

min

,若压力下降不超过0.05

MPa

,且管子及附件无损坏，接口管身检查无破损及漏水现象则为合格。

5.2

试压前应编制详细试压方案，拟定水源和排水路线。

⑴依照现场状况，选定试压后背，当土质较好时可在试压管道两端各留一段7～10

米原状土做试压后背，

后背与盖堵用方木和千斤顶做传力系统；当土质不好时采用人工后背。

(2)试压设备

1)弹簧压力表

2)试压泵

3)排气阀

(3)试压程序

1)

管道应从下游缓慢入水,进水管路必要安装止回阀，

注水时应将置于管段最高点排气阀所有打开。

2)管道升压时，管道气体应所有排除，升压应逐渐开压，每次升压以0.2Mpa

为宜。每升一级应检查后背、管身及接口有无异常现象。水压升至0.6Mpa

后，关闭进水闸阀，停止加压10

分钟，压力降不超过0.05Mpa，严密性实验合格；

3)水压实验过程中，要设专人统一协调，专人巡视，后背顶撑、管道两端禁止站人，对管身、接口禁止进行敲打或修补缺陷。

6、冲洗消毒

冲洗流程：准备工作→冲洗前检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验

（1）管道冲洗前应制定冲洗方案。

（2）管道冲洗时流量不应不大于设计流量或不不大于1.0m/s

流速。

（3）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高夜间进行，放水口截面不应不大于被冲洗管截面1/2。

（4）选好排放地点，保证排水线路畅通，排水管截面不得不大于被冲洗管1/2。（5）冲洗要持续进行，

当排出口水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

（6）管道应用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒，放水冲洗后，经水质部门检查合格后交付验收。

（7）管道在通过冲洗后，如水质化验达不到原则规定，应用含量不低于20mg／L

氯离子浓度清洁水侵泡24

小时消毒，然后再冲洗，经水质部门检查合格后交付验收。

7、管沟回填

⑴水压实验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不不大于0.5m，三通两侧5

米在试压前还土至管顶1

米。水压实验合格后，应及时回填别的某些。

⑵回填土时，槽底至管顶以上50cm

范畴内，不得具有机物、冻土以及不不大于50mm

砖、石等硬块，回填时先填接口工作坑，再回填管道两侧直至管顶。管道两侧回填高差不超过30cm。

⑶回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm

用木夯夯实，每层虚铺厚度不不不大于20

cm；管顶以上50cm

至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20～25

cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。

⑷分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形，且不得漏夯。

⑸依照一层虚铺厚度用量将回填材料运至槽内，

管道两侧和管顶以上50cm

范畴内回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其她部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

⑹回填压实原则：

a．胸腔某些：

≥95%

b．管顶以上50cm

至地面符合路基密实度规定。

六、室外电缆敷设施工方案

1、工程内容简介

由名墅海景度假村一期配电房引出电缆YJV-1KV-4x150+1x70mm2

至名墅二期配电房，再由配电房引出电缆YJV3x16mm2至南1-南1各栋进户，由配电房引出电缆YJV5x16mm2至南11栋，室外路灯电缆采用YJV-3x6mm2引入到室外路灯处。依照施工现场，每栋做两座弱电井、一座电缆井。

2、重要施工方案

(1)电缆敷设区域必要有足够照明；其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。(2)拟定电缆型号规格、编号、敷设顺序.

(3)依照图纸线路图结合现场实际状况来安排布置人员到位。在电缆起点和终点或者核心部位上安排专业电工操作，其她地方就由其她非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。

作业人员全员必要接受施工技术交底并办理交底签证手续。

(4)施工流程

挖电缆沟槽土方——埋设套管——砌电缆井——回填土方——机具布置——电缆盘布置、开盘检查——电缆展放——电缆敷设、固定——接头制作及附加安装

3、技术、质量、安全规定

(1)电缆敷设前参照电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，与否符合图纸规定。用摇表（500V）测量，电缆绝缘电阻不不大于1兆欧。

(2)搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

(3)电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，禁止奔跑。

(4)展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设状况，一旦有问题应及时停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题解决后，才继续展放。

(5)电缆进入配电室内终端处时，要保证足够预留长度。

(6)电缆敷设完毕，应组织人力进行整顿、固定。电缆桥架里电缆要码放顺直整洁，禁止交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不不大于10倍电缆直径。

(7)每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端配电箱编号。

(8)有明显机械损伤电缆禁止敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其她硬物之间磨擦。

(9)电缆与保温层平行敷设时距离不不大于500mm，交叉敷设时不不大于200mm，电缆与非保温热表面距离不不大于1m。

(10)电缆敷设水平段每隔800mm绑扎一道，垂直段每个支架上绑扎一道，拐弯处每200~300mm固定绑扎一道，在控制盘前300~400mm固定绑扎一道，在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。

(11)每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必要进入复核程序，即核对电缆型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

第四章、环保办法1、在进行土方开挖外运弃土时，应尽量保护既有设施，尽量不对其

产生破坏。

2、位于施工范畴内或其附近构筑物、管线等应按规定进行拆除或加

以保护。

3、履带式车辆禁止自行驶上公路，必要用拖车运送，以免损坏原有公

路。

4、施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗，保证车容车貌整洁，材

料运送或出渣车上公路行驶前，应先扎好车箱缝隙，避免沿途泄漏，车箱

顶部应加盖篷布封严。

5、应经常洒水保养，防止尘土到处飞扬。

6、施工现场与公路相接出入口地段，应设专人负责清扫垃圾土头。

7、现场废料弃置及污水解决排放需符合环保部门规定并经监理工程师

承认。

8、尽量减少噪声污染，车辆禁止鸣号，夜间施工应安排噪音较小工作，防止噪音扰民。

9、做好暂时设施拆迁、清理工作，做到工完料尽场地清。

第五章

重要施工机械设备及进场筹划一、施工机械设备准备

1、为加快施工进度，缩短工期，提高施工质量，各种作业尽量采用机械施工，施工前对各种施工机械抽调机修人员进行全面检修和试运营，并配备足够易损零配件以保证各种机械正常持续运营。

2、对本公司内部自有施工机具，应依照本工程需用量筹划组织贯彻，按期到场;对本公司暂缺大型施工机械设备，应贯彻后订立关于合同。

二、机械设备管理与质量保证

1、对自有机械设备进行仔细检查和维修保养，机械设备在使用过程中，

应加强操作人员责任心教诲，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维

修保养工作，以保证其使用率和完好率;

2、工程所需机械设备均由项目机械设备组负责组织调配入场，做好机

械设备线路运送及进入现场关于准备工作，按照工程制定施工方案顺序

和时间进度作好调配供应筹划，保证构配件和机具设备按期进场。

3、原则上根据施工进度筹划表，按各施工阶段需要，合理地调度各种机械并考虑某些机械备用数量。第六章

劳动力安排状况描述一、劳动力组织准备

1、依照工程进度筹划及工程量，结合预算定额和我司劳动力技术效率

水平，综合考虑编制劳动力筹划，合理运用人力资源。

2、工程施工中以机械为主，人工为辅，发挥机械施工高效率保证施工进度;项目经理部科学合理地调配各种劳力，挑选素质好有施工经验技

术工人担任该项目施工，以保证施工工程进度和工程质量。

二、劳动力来源及安排

1、管理人员及重要工种施工人员重要为我司既有员工，次要工种施工

人员如普工、钢筋工、管道工、砖工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、

水电工、绿化工等人员为我公司有长期协作关系民工队伍。

2、各专业工种劳动力由现场项目经理部进行平衡调动，辅助性用工

在社会劳务市场招聘，人员实行动态管理，需用时进场施工，竣工后退场

另行安排。

3、正常施工期间按八小时工作制，抢工时期管理人员实行弹性工作制，视施工进度状况做到工人轮班休息工程不断顿，必要时可昼夜持续施工。

4、施工中所需劳动力工种，数量及进场时间原则上根据施工进度筹划进行调度安排，并结合施工中暂时需要调节，。

第七章

保证工程质量技术组织办法一、质量目的

1、本工程质量目的为合格工程。

2、所使用材料、各施工工序均按«市政工程验收原则»、«深圳市园林绿化工程质量检查评估原则»及其他有关技术规范原则执行。

二、组织办法

1、建立完整质量管理系统，派出有现场施工经验技术人员，对施

工人员进行监督施工，把好各个工序关。

2、抓好施工队人员专业知识教诲，加强施工队伍质量意识，做到质量第一，信誉第一思想观念。

3、订立责任制及质量奖罚制度，层层贯彻，随时向经理报告质量状况。

4、组织各技术人员进行熟悉图纸、施工组织设计、施工程序、施工规范及安全技术操作规程学习。5、对隐蔽基本工程必要经检查并签证后方可进行下一道工序施工。

6、及时理解工程质量动态，收集工程施工信息，提出建议决策，把质量隐患消灭在各施工工序中。

7、实行目的管理，对的解决质量与施工进度关系，在保证工程质量同步，加快工程施工进度。

8、严格按照技术办法规定来施工与督导。

三、技术办法

1、土建施工

(1)施工前质量控制:

①加强技术管理，作好图纸会审及施工方案优化工作，依照施工内容，项目部技术人员必要在施工前编制详细、详细、能控制施工质量、指引生产施工方案。

②开工前应进行书面三级技术交底，使有关操作人员熟悉技术规定、操作要点、质量原则。

③加强对原材料、半成品质量控制，所有进场材料须有材质证明，并按规定进行复检。

④作好混凝土、砂浆配合比试配工作，保证“两强”达到规定。

(2)施工中质量控制:

①在施工中，成立各专业工种队，以防止质量通病为目的，严格按质量验收规范规定把好质量检查工作关，预先控制质量事故苗头发生。

②贯彻“自检、互检、交接检”三检制度和班组检查工作。

③加强现场管理，现场施工混凝土、砂浆必要严格按照配合比计量投料。并按规范规定做好试块制作和养护、送检。

④面层块料、砖质量应符合相应规定，板块应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷板块，应予剔除。

⑤加强测量质量控制，做好技术复核工作。

(3)雨季施工保护工作:

①雨季施工中，必要准备足够塑料布膜和草袋以及充分抽排水机械，以备使用。

②垫层施工应注意气候变化，防止水泥和混合料遭雨，降雨时应停止施工，同步应考虑排除下承层表面水办法。

四、给排水、电气技术办法1、各种管材、电缆进场时均应提供有关出厂合格证明，并且先报现场监理工程师核准后方可使用。

2、开管槽应严格按照设计所示标高、线路进行开挖，禁止发生超挖、

少挖现象。

3、安装过程中应严格按照有关施工规范进行施工，做好有关砂垫

层，回填砂前应进行管道试压等有关实验，全格后方可回填砂。

4、回填土应分层夯实，第一层夯实时应小心，不致对管道导致破坏，其上各层夯实压实度应达到=90%。

第八章

保证安全生产技术组织办法一、安全目的

安全生产、“零”事故工地。

二、组织办法

坚持“安全生产、防止为主”方针，以及“管生产，必要管安全”

原则，强化安全生产三级教诲，制定有针对性安全防护办法，保障

施工人员生命安全和健康，从而保证本