施工组织设计森隆技术标样本

第一章编制阐明和编制根据1.1编制阐明对承建本工程，我公司具备极大热忱，对与建设单位合伙布满诚挚意愿。在收到招标文献后，我公司组织关于人员认真阅读图纸，仔细理解现场状况，编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指引森隆满园项目二期市政雨污水工程标段施工大纲性文献，编制时对工期、质量目的、项目管理机构设立与劳动力组织、施工进度筹划控制、机械设备及周转材料配备、重要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、合用性及针对性。在工程实行前还要编制详细实行性施工组织设计或施工方案、办法及作业指引书，指引工程施工，保证在122d工期内完毕工程所有施工内容，并使该工程质量评估级别所有达到市优原则，并力创市优。咱们承诺:如我公司中标，咱们会克服一切困难，发扬我公司优良老式，全力以赴，配备一流人员班子、一流技术、一流材料、一流施工机具和超常价格，以雄厚公司整体实力为依托、精良技术装备和丰富管理经验为后盾，依照提供资料进一步地优化施工方案，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良质量、快捷工期、优良施工管理水平和优良服务，准时交出令建设单位满意工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师管理，从严控制工程量，在保证工程质量同步认真做好安全文明施工。制定环保办法，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产办法，建立安全保证体系，保证施工中不发生伤亡事故，创立安全文明工地。同步，在施工中力求“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资每一分钱落编制根据本施工方案根据如下内容编写：现场实地考察资料及研讨记录《排水管(渠)工程施工质量检查原则》 《给水与排水工程施工安全技术规程》 《混凝土构造工程施工质量验收规程》《防止混凝土构造工程碱集料反映规程》《江苏省市政工程施工安全操作规程》 《建设工程施工现场安全资料管理规程》《给水与排水工程施工安全技术规程》 《市政基本设施工程质量检查与验收统一原则》 《排水管(渠)工程施工质量检查原则》 《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-；

《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-；我单位设备物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验；我单位质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文献及作业指引书第二章工程概况2.1总述森隆满园项目二期市政雨污水工程是昆山市张浦镇森隆满园项目配套工程，建成后给森隆满园项目生活起居带来一定便利，并将发挥其在整个路网中重要作用。2.2现场概况森隆满园项目二期市政雨污水工程，建设规模为建筑面积约19万平方米；涉及1、雨污水系统工程（雨污水管道、雨污水检查井、雨污水与市政管网（或河道）接入井，雨污水与市政管网（或河道）接、管沟土方开挖回填、化粪池、基本垫层等）施工；2、社区道路工程（平整场地、土方开挖及回填、道路）施工。2.3招标工程概况设计简介：道路如下：300厚块石底层、100厚级配碎石基层。15厚沥青砂基层，50厚中粒式沥青混凝土面层安砌侧石安砌侧（平、缘）石采用材料C25混凝土，截面200*100直形路段为直形，弧形路段为弧形光亮剂侧石；混凝土垫层及坞膀。塑料管采用：D400-800HDPE双辟波纹管（环刚度8级加筋管）；15cm粗砂垫层雨水进水采用：HMCN塑料井。2.4本次投标目的施工工期与质量目的筹划开工日期：8月31日筹划竣工日期：12月31日总工期：122天.质量目的：合格文明施工目的：市级文明工地.2.5本工程重点及难点1)技术重点重点之一：道路构造层施工中二灰土施工是本工程难点之二。重点之二：道路沥青混凝土面层摊铺施工。2)技术难点经现场勘察发现，原地表重要为耕植土、河塘表层土、建筑垃圾等，在路基施工前，按设计规定对施工范畴内原地面进行清表解决：一方面清除表层耕植土，挖掘机挖自卸车外运至弃土场，然后用压路机进行碾压，检查合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高；挖方时应自上向下分层开挖，挖至路床设计标高后上压路机碾压，碾压后对路床做压实度实验，直至合格。如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计规定，则需将填土反挖或对路床进行换土解决，直至达到设计规定。对于沟、塘地段，必要先抽干塘内积水，清除淤泥、植物根系和腐植土，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不不大于1米，内倾3%，并回填黄土至设计标高，回填时应分层压实，分层厚度为20-25cm；若淤泥深度超过1.5米时，在路基二侧设暂时边沟，供施工期间暂时排水。6％石灰土混合料施工难点分析：a、石灰土混合料施工前，河塘清淤不彻底，石灰土混合料回填后会夹杂在其中，容易浮现翻浆现象。b、河塘内积水和地下水排除不彻底，石灰土混合料回填后会增大其自身含水量，减少混合料自身质量，很难固结，达不到预期效果。c、石灰土混合料回填碾压成型后，保养期内容易受到外来车辆碾压。二灰碎石施工难点分析：a、二灰碎石配比控制，对于二灰土自身质量，将起到决定性作用，因而如何保证二灰碎石拌合均匀限度将是该工序施工难点之一；b、二灰碎石碾压成型后，在保养期内外来因素影响将对是二灰碎石施工中难点之二。③道路沥青混凝土面层施工难点分析：表面平整度差a、底面平整度差，在沥青混合料压实度一定期，摊铺后，表面搂平了，由于底层高低不一，而虚铺厚度有厚有薄，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低，表面平整度则差。b、摊铺办法不当，在等厚虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运送卸料时冲击力将沥青混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致，虚处则较低，实处则较高，平整度差c、料底清除不净，沥青混合料直接倾斜在底层上，粘结在底层上料底清除不净，或把当天剩料胡乱摊在底层上，充当一某些摊铺料，但它已经压实，冷凝，大大缩小压实系数，当新料补充搂平压实后，形成局部高突，不平整。d、升降检查井时，检查井圈与路面高度和路面纵、横坡吻合。e、检查井圈缺少足够水泥砂浆和水泥混凝土固结牢固，经车辆碾压后活动，致使井周路面构造破裂。3)应对办法：a、我公司与有关科院土工研究所有着近年合伙关系。她们在软基解决方面有着诸多专业人员，咱们将借助她们技术力量为咱们技术指引，并结合我公司在建工程软基解决施工经验共同解决此工程软基解决技术难点问题。b、回填6％灰土混合料施工中应注意将河塘内淤泥彻底清除干净，并控设碎石盲沟至路幅外5米c、在道路构造层二灰碎石施工中，必要控制好石灰、粉煤灰拌合二灰碎石粒径含量。为此在施工中咱们将采用灰土拌合机集中拌合，以保证拌合均匀度和工程进度，做到当天拌合，当天施工碾压成型。在二灰碎石碾压成型保养中应注意用洒水车喷洒保养，不能用水龙头冲洒。安排专人进行维护，控制保养期内人为或外来车辆破坏。ｄ、沥青混凝土摊铺①严格按照质量检查评估原则中对路路面各层规定严格控制，认真检查。特别是在保证各层密实度和纵横断面高程基本上，把平整度提高原则进行控制，从而保证表面平整度高质量。在施工中，对底层纵横断高程采用三点三线加密检查点，按照高程控制规定，加细找补和修整；再用刮平机修整路床和基层平整度。②面层摊铺使用摊铺机，并放精确每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板预留高稳定性；③沥青混合料因卸在铁板上不得直接倾斜在铺筑底层上。倾卸在底层上混合料必要清除干净。④在二灰结石基层顶面将检查井用钢板盖死，将井位栓死，待中粒式沥青混凝土摊铺后，就及时将井位挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号混凝土，然后一并铺筑表面层。⑤升降检查井时，检查井井圈高程用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵、横坡度完全吻合。第三章施工组织管理和机构设立3.1施工组织机构管理我司若荣幸中标，将依照本项目工程质量与工期规定，构成一种强有力现场项目施工管理机构。在我司内挑选实力雄厚、敢打硬仗施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强施工管理人员实行本工程有关管理内容。保证本项目优质、迅速地按期投入使用。同步在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分保证，实现施工综合成本有效控制。为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目的而奋斗，本工程采用项目法施工管理体制。1.施工管理体制设立原则(1)形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，保证工程按规定顺利完毕。(2)依照本工程规模、技术复杂限度等因素建立管理组织。(3)采用项目管理体制同步，经济合同手段辅助以某些行政手段，明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实行项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良同步，力求提前完毕施工任务。在履行项目法施工同步，从文献控制、材料采购到产品标记、过程控制等过程中，切实执行ISO9002原则和公司质量保证体系文献，达到创优质高效目的。项目经理对工程项目行使筹划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权解决项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目的责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完毕项目任务而努力工作。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部重要负责人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员构成，在建设单位、监理单位和公司指引下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实行筹划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实行全过程动态管理。作业层人员配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能正式工和合同工，分工种构成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”形式。规定签发人和执行人签字，项目经理层作为执行监督者。施工任务书工作内容完毕后由签发人密封并签字，如未能密封必要找出因素并对执行人进行惩罚。3.2项目组织机构设立及职责1.项目组织机构设立图见图3-1。项目经理（陈小明）技术负责人（易晓晨）安全负责人（张毛林）施工员质检员安全员安装负责人定额预算员资料员材料员砼瓦组木工组钢筋组水电组装饰组后勤组操作层组织机构设立图3-12.职能部门重要职责分别为:(1)工程部:由各分项工程工长构成，直接管理和指挥班组施工生产。(2)设备部:现场机械设备维护、保养、运营纪录。(3)质量安所有:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。(4)资料室:资料整顿，材料送检。(5)水电部:水电施工现场指挥。(6)材料部:材料采购、装卸、保管、发放。(7)计经部:负责工程筹划、预算(8)综合部:现场保卫、食堂及综合管理第四章施工布置及施工总平面布置4.1施工布置4.1.1任务划分施工时依照专业划分任务，挖土、填土、铺路等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部统一管理下，以社区道路为主导，各专业之间做到互相协调、密切配合。4.1.2施工组织筹划依照本工程特点，将本工程划为两个施工段，雨污水工程划为第一施工段，社区道路施工划为第二施工段。因考虑到本工程工期规定，在劳动力配备上以两个施工段同步开工，齐头并进施工考虑安排，即在挖土和填土施工时，均以两个大施工段为考虑，且分别在每个施工段内按标号组织交叉流水作业。通过加强筹划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。4.2施工准备4.2.1技术准备1.熟悉和审查施工图纸:（1）收拿到图纸后，仔细检查施工图纸与否完整和齐全，施工图纸设计内容与否符合工程施工规范。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各构成某些间有无矛盾和错误，如建筑图与其有关构造图尺寸、标高、阐明等方面与否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程特性及应重点注意问题，给工程全面施工创造条件。2.各项资料调查分析:开工前，派关于管理人员对该地区周边技术经济条件等进行调查分析，如三大材价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位施工能力等。3.预算员作好施工预算及分部工程工料分析。重要构配件平均供应及加工筹划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4.按施工现场实际状况、以往施工经验及合同批准施工组织设计，制定各部门工程技术办法、技术方案，组织技术交底工作。4.2.2施工现场及生产准备在工程正式开工前，完毕施工现场全场性前期准备工作，施工现场准备工作涉及如下某些内容:(1)施工现场暂时围墙施工；(2)大型暂时设施建造。涉及材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。(3)暂时施工道路浇筑，暂时用水用电管网布置和敷设。(4)复核及保护好建设方提供永久性坐标和高程，按照既定永久性坐标定好施工现场测量控制网。(5)有筹划组织机构及材料、机械设备进场，布置或堆放于指定地点。4.3总平面布置4.3.1施工道路施工现场内道路环绕建筑物周边周边布置，按永久道路位置布置，路宽按6m考虑，并做到现场施工道路硬地化。4.3.2施工场地进场后，场地砌砖围起，形成封闭，在靠都市道路侧均设立大门，并配备值班人员。4.3.3混凝土搅拌站本工程共设搅拌站四座，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350混凝土搅拌机一台。4.3.4运送在混凝土搅拌站侧约中间位置布置若干车辆，负责混凝土、装修工程砂浆、砖块等场内运送任务。4.3.5周转材料堆场水泥、砂石、砖块等重要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站空地上，便于材料周转倒运。4.3.6本工程围护均采用全封闭钢管加密目网。4.3.7钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其她布置见施工总平面布置图。4.3.8施工用水、用电本工程暂时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供电源点引至各施工用电点。生活某些用电重要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、某些路灯等；施工用电某些重要供应施工机械、搅拌场等用电。依照作业面相应设立若干配电箱，以便于施工用电。施工用电考虑2个回路，生产用电选用BLX3×70/2×50橡皮绝缘铝线，生活办公用电选用BLX3×35/1×16橡皮绝缘铝线，电线架空敷设。施工用水经计算，主管选用Φ75钢管，支管选用Φ25钢管，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。4.4总平面管理为了减少各种材料运距,避免无效劳动,有效地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度运用空间,保证做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人批准,任何人不得任意变化。1．设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象登记表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2．现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必要做好。施工时要加强对排水沟管理,保持水沟畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。的确需要调节这些设施时,要征得现场领导批准,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采用办法恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3．施工现场水准点和轴线控制桩应有明显标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4．砂石、钢筋、模板及其她材料,应依照施工进度筹划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻贯彻科学管理,禁止随心所欲,导致挥霍、或堵塞交通运送等事故发生。5．在现场设立暂时搅拌站必要做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要污水解决设施。6．所有暂时设施必要按照施工平面图规划规定办,按质量原则办,不可以马虎凑合,减少原则,一定要保证运送道路畅通无阻。7．对整个现场布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。4.5施工总平面布置图施工总平面布置图详见图4-1。第五章施工总进度筹划及工期保证办法5.1工期目的依照工程详细管理和公司同类工程施工经验，公司将保证按建设单位规定于8月31日开工，在122d工期内完毕所有施工任务，并力求提前完毕。5.2施工总进度筹划施工总进度筹划表见表5-1。5.3工期保证办法本工程质量规定高,工期较紧,为保证该工程优质、安全地如期完毕,咱们在队伍选取、人员设立、机械配备、材料供应及施工筹划安排方面均作出相应安排。5.3.1队伍选取本工程目的总工期122d。为保证总目的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。一方面，以总进度网络图筹划为根据，按进展阶段不同，分解为各种层次，再按各层次分解为不同进度分目的，建立起一种以分解进度目的为手段、以进度控制为目进度控制目的系统。5.3.2明确工期进度控制办法(1)按施工阶段分解，突出控制节点。以核心线路和次核心线路为线索，以网络筹划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段重点和施工时有关条件，制定施工细则，做出更加详细分析研究和平衡协调，达到保证控制节点实现。(2)按专业工种分解，拟定交接日期。在相似专业和同工种任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调互相之间衔接配合，拟定互相间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而导致下道工序窝工等损失及总工（核心线路上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序导致延误。(3)同步按总进度网络筹划时间规定，将施工总进度筹划分解成、月筹划、周筹划及日筹划，这样将更有助于筹划控制目的。5.3.3制定保证工期技术办法(1)设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采用积极姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。(2)履行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内竣工，就要抓住施工进度筹划中核心工序和核心线路，它是决定工期核心。对本工程进行网络管理，一旦核心工序浮现工期迟延，即在计算机网络筹划中进行调节优化、压缩，采用有效现场办法，保证本工程在预定工期内完毕。(3)保证资源配备:在材料供应上，按照施工进度筹划规定及时供货，做到既满足施工规定，又要使现场无太多积压，以便有更多场地安排施工。在人力配备上，以满足核心线路控制点规定为第一层次，以各进度分项目的为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进施工程序；区别轻重缓急，以均衡流水为主，对核心工序、核心环节和必要工作面依照现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。(4)机械配备:为保证本工程按期竣工，咱们将配备足够中、小型施工机械，不但保证正常使用，还要采用有效技术办法保证有效备用。为保证本工程在市政电网停电状况下也能正常施工，咱们筹划在工地配备一台250kVA柴油发电机备用，当市政电网停电时，及时启用发机发电，供应现场施工用电，维持持续施工.5.3.4采用保证工期管理与组织办法(1)建立强有力项目经理部，配备高效项目管理层，通过层层签定任书，形成可靠项目组织指挥工作层；本工程施工项目经理、工程术人员和质检员均由有丰富施工管理经验人员担任。(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完毕一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工积极性。(3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题报告，协调工程施工内部矛盾，并提出明确筹划调节方案。(4)对影响施工进度核心工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，关于人员要跟班作业，保证核心工序准时完毕。5.4分包筹划安排本工程无筹划分包，所有由我司负责施工招标范畴内工作量。5.5劳动力筹划安排依照工程预算重要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再依照实际施工经验综合调节得出筹划劳动力用量。劳动力筹划安排详见表5-1第六章重要施工机械设备安排6.1重要施工机械设备配备依照施工布置和施工办法规定，合理选取本工程施工机械。6.2重要机械安排依照工程预算重要工程量、用工量和进度安排时间进行安排机械数量。安排详见表6-1第七章重要分某些项工程施工办法7.1、道路工程施工技术办法和施工办法（工程分项工序施工要点本工程地处河西地区土质较差，因而路基加固施工尤为重要咱们把其作为道路施工核心工序。依照施工图纸，此段工程采用浅层换土(6%石灰土)，进行加固。为完毕好该项工程施工，必要做好施工前准备工作7.1.1、施工放样：施工前，对所有中心桩、高程点进行复核，复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外恰当位置，并进行每100米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点，（间距不超过100米），采用来回闭合，无误后作为有效点控制。施工时，由于本工程进行软基浅层换填解决，施工过程中，经常复核水准点、导线控制点，并及时进行有效制。路床施工完后，必要进行一次全线中心控制桩校核。7.1.2、施工暂时便道：依照现场实际状况，在路幅东侧8米处运用建筑垃圾（碎石）铺设一条10米宽厚1米施工便道，并间隔50米设立一条横向便道（用碎石，30cm砾砂石铺好后，可用作道渣间隔层填筑）以保证下道工序施工前运送车辆进出。运送时，如便道损坏应及时修铺。7.1.3、清表施工：软基施工前先对原地面进行清理，即清除杂树、耕植土、草皮、建筑垃圾及房基其他地表土，并对现场土进行检测实验，向业主、监理工程师报检后，对非合用土应储存于指定地点，对合用土则应用绿化带填筑，杜绝混杂，并依照现场地理位置状况做好土方调运图表。（1）在清表前作好截水沟，并作好防渗工作，在清表施工期间，修建暂时排水设施，挖设排水沟、暂时排水设施与永久性排水设施沟塘相结合，保证不排入农田、耕地，也不引起淤泥和冲刷。（2）在开挖前依照恢复路线中桩、设计图表、施工工艺和关于规定订出路基界桩和路堑顶、截洪沟、弃土堆详细位置桩，在距路中心一定安全距离设立控制桩，其间隔不适当不不大于50m，桩上标明桩号与中心挖高。（3）清表无论现场开挖工程量和开挖深度大小，均采用自上而下进行，不乱挖、超挖。（4）本工程土方路堑长度较长，两侧支路较多，因而采用竖挖法施工，即以路堑整个纵断面长度和深度，分断从一端或两端逐渐向前开挖，用挖掘机配合自卸汽车进行。（5）路幅内沟塘清淤采用机械挖运办法。先用柴油抽水泵抽大面积水，少量水塘底水用发电机发电潜水泵抽干，沟塘水排干后，及时报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高验收计量工作。然后用机械挖运至卸土场，所运淤泥车辆车斗通过密封解决，防止抛洒滴漏现象浮现，以保证道路清洁。少量淤泥，用人工清挖直至原状土后，请业主、监理进行塘底检查和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。回填施工前，做好塘底排水工作，保证及时排队积水。对所用6%灰土回填土，经报检后，送中心实验室检测石灰曲线和6%灰土原则击实实验，以拟定其最佳含水量和最大干密度。沟塘多为锅底形，清淤后，沟塘陡坎按1:1.5坡比挖成阶梯状，塘底铺50cm碎石土并压实，铺筑聚丙烯双向土工格栅，并在其上回填6%石灰土至原地面，每层回填压实厚度不不不大于25cm，每层按规范和设计规定检测基层宽度，报监理工程师验收合格后，方可进行下层施工。7.1.4、暂时排水沟控设为保证开挖解决后路基不受雨水和地下水浸泡，咱们准备在路幅边沿设立梯形边沟、边沟内雨水流入排水道或排水沟渠。示意图如下：图例：路幅边线暂时便道排水盲沟积水坑7.1.5、沟塘清淤施工要点路幅内沟塘清淤采用挖掘机翻挖办法。一方面用柴油抽水泵将大面积积水排除，少量水塘底水用潜水泵抽干，沟塘水排干后，及时报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高验收计量工作。然后用挖掘机装运至卸土场，所运淤泥车辆车斗通过密封解决，防止抛洒滴漏现象浮现，以保证道路清洁。少量淤泥，用人工清挖直至原状土或业主指定高程后，请业主、监理进行塘底检查和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。7.1.6、路基土方施工要点1）用于路基填筑粘土，土源检测合格后，报监理批准后进行填土。2）填土时分层压实，每层压实厚度不得超过20cm，为了保证路基边坡压实度，路基两侧各加宽1m碾压宽度。3）路基挖方施工采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，暂考虑3公里运距，挖方前先考虑车辆行走路线，依照路基基底标高，由上至下一次开挖，再由车辆经暂时便道，密封运至弃土场，人工配合做好暂时排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，平地机(人工配合)整平，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度检测办法。以机械施工为主、人工配合为辅方案，采用五个区段、九个流程作业法，即装土区，卸土区，平整区，压实区，检测区；放线、挖土、装土、运土、卸土、推土、整平、压实、检测九个流程。并采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽提成水平层次逐级向上填筑，如原地面不平处，由最低处分层填起，每填一层，经压实符合规定规定后，再填筑上一层，每填2到3层后必要重新放出中线，边线。4）填筑在两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶，两个地段同步填，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不得不大于2m。5)压实办法压实采用“先慢后快、先轻后重、先边后中”办法。压实土层密实度随深度逐减，表面5cm压实度最大，填土分层厚度和压实遍数与压路机机型、土种类关于，规定通过实验现场拟定。对于同质量振动压路机要比光轮碾压压实有效深度大1.5-2.5倍，如果在现场，压实遍数超过10遍，仍达不到规定，则该填筑层需返工。在碾压过程中，横向接头轮迹规定有某些重叠。对于振动压路普通重叠40－50cm，对于三轮压路机普通规定重叠1/2后轮宽度，先后相邻两工作区规定重叠2－2.5米。压路机行驶速度：普通光轮最佳速度为2km/h；振动压路机为3km/h，因此各种压路机最大行驶速度规定不大于或等于4km/h。对于压实原则较高、铺土层较厚时，行驶速度要慢某些。碾压开始应慢速，随着土层逐渐密实，速度逐渐提高。开始时，由于土体疏松，宜先轻压，随着密实度逐渐提高，宜重压。在填土时，规定运送车辆均匀行驶在整个路堤内(上土层)，以便使填土得到均匀预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱至强。6）路基整修及翻浆解决：路基堆载填筑工程接近竣工时，报请业主、监理对中线、重要桩号进行校核，检查路基填土宽度、纵横断面、压实度复核高程，对不符合设计规定某些整修后再泼水作补充碾压，路肩碾压规定与路床相似，压路机未碾压处，用小型压路机或人工夯实。路基碾压后，发现翻浆，坚决解决，采用换改良土、土等办法解决，经碾压无明显轮迹，密实度实验合格后，对堆载工程量进行计量。7）土方雨期施工：雨期期间安排筹划，应集中精力分段突击，完毕一段再开一段，切忌在全线大挖大填，应按原地状况作好暂时排水沟，使施工地段能及时排除积水。路基因雨导致翻浆时，逐段解决，逐段压实，不全线开挖，每段在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”。8）防护办法：在路口设立安全标牌，施工段设护栏，及时做好暂时通路，保证车辆行驶安全。9）路机压实度及弯沉检测：路床碾压成型后，先自检合格后，邀有关单位进行其压实度和弯沉实验，承认后进行下道工序施工。10）路基施工质量按市政工程质量评估原则。（CJJ1-903.1.1-3.1.4）第3.1.1条填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。第3.1.2条填土中不得具有淤泥、腐殖土及有机物质等。第3.1.3条路基土方压实度原则应符合表3.1.1-1、3.1.2-2规定。路基土方压实度原则表3.1.1-1序号项目压实度检查频率检查办法范畴点数1路床下0-80（30-80）1000m2每层3点2路床80如下7.1.7、碎石层施工要点（1）碎石层底层经业主监理验收合格后，方可进行碎石层施工。一方面按设计厚度加松铺系数（1.2）测好高程，分两层进行摊铺，第一层实铺厚度为15cm，第二层实铺厚度为15cm。(2)碾压：碾压时，矿渣表面应恰当湿润，不得干压；碾压由路边向路中心逐次倒抽碾压，边沿处应先碾压3-4遍，先轻后重，压实机具选用重轮在前设备。施工时，咱们依照施工图和咱们安排施工进度，每天将以每日工作量为准，缩短摊铺长度，保证当天摊铺多少碾压多少。严格控制摊铺厚度。7.1.8、土工网布施工（1）选料选取符合设计规定土工网布材料，由质检员把关，及时获取质保资料并报监理验收。（2）施工土工网布分两层铺设，第一层横向铺设，第二层沿道路中心线纵向铺设，搭接宽度为30cm，铺设宽度按图纸断面进行，自检合格后，报监理验收。7.1.9、6%石灰土施工要点1）材料准备石灰：灰土所用石灰必要用不不大于3级生石灰，对所用石灰必要先通过实验。Cao+mgo不不大于70%方可采用。土：灰土在现场集中拌和，土塑性指数12-20范畴内，土中最大粒径不不不大于15毫米，有机质含量不超过10%，土中不得具有树根、杂草等杂物。水：使用不含油质、杂质水。按现场土样及实际用石灰送市政中心实验室检查，拟定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。2）拌合(采用机械拌合)1）碎土：运用拖拉机把土向两边犁耕一遍，重耙四遍，轻耙两遍，再将土集中打堆。2）解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，保证无未消解颗粒。3）拌合：依照配合比在定量土方中加适量石灰干拌两遍。当干拌完毕后应及时测定灰土含水量，计算应加水量，运用路幅外积水坑内水，按体积控制加水多少，加至最佳含水量。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值实验合格为止。4）摊铺按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.3-1.5，摊铺段长度愈长愈好，普通为200-300M一段。摊铺采用人机相辅办法，每10米打成方格网,按设计厚度结合松铺系数测好高程桩带线摊铺，摊铺时要保证两侧放宽宽度1m，先用挖掘机粗平，再按测定高程线人工进行找平。达到平整度后用压路机稳压后用平地机找平。在干燥有风季节施工时，摊铺好灰土表面应洒少量水，以保持恰当湿润，土过湿时应晾晒。5）碾压灰土摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，放宽某些要压实到位，摊铺好灰土应当天碾压成活。碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。碾压接头处要每轮错开，不要形成碾压断面形成一条线。6）成活灰土找平工作应先在稳压1-2遍后即细致检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必要找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相似灰土找补后再碾压。压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量原则规定期即告成活。7）接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留50-1000cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。8）养护：灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。9）雨期施工摊铺后灰土应当天成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。10）防护办法：养护期内禁止车辆通行，做好安全标牌，进行拦护。11）灰土压实度检测：灰土摊铺7d后，先自检其压实度，合格后报监理验收，承认后进行下道工序施工。路床第3.3.1条路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪，积水等现象。第3.3.2条用12-15t压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm。第3.3.3条路床容许偏差应符合表3.3.3规定。路床容许偏差序序号项目检查频率检查办法土路床范围点数△压实度953用环刀法检查中线高程±20mm20m1平整度20mm20m9-15m22用3m直尺量取最大值宽度+20mm040m1用尺量横坡±20mm且不不不大于±0.3%20m9-15m4用水准仪具测量7.1.10、路基施工流程图水准点复核中线、桩号复核分层压实平整挖方段挖土分类运送选取适当土分段挖方挖方填方运送水准点复核中线、桩号复核分层压实平整挖方段挖土分类运送选取适当土分段挖方挖方填方运送水准点布置中线桩号控制水准点布置中线桩号控制工程资料记录工程资料记录上层回填按设计标高整顿路床上层回填按设计标高整顿路床环刀法实验验环刀法实验验收路床7.2路面工程分项工序施工要点7.2.1、二灰土施工要点12%灰土填筑，配合比为（石灰：土=12：88），7天无侧限抗压强度应达到0.6Mpa。1、材料准备1）石灰：灰土所用石灰必要用3级以上生石灰，对所用石灰必要先通过实验。Cao+mgo不不大于70%方可采用。2）土：灰土在现场集中拌和，土塑性指数12-20范畴内，土中最大粒径不不不大于15毫米，有机质含量不超过10%，土中不得具有树根、杂草等杂物。3）水：使用不含油质、杂质水。4）配合比：（12：88）按现场土样及实际用石灰送市政中心实验室检查，拟定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。2、拌合（采用机械拌合）1）碎土：运用拖拉机把土向两边犁耕一遍，重耙四遍，轻耙两遍，再将土集中打堆。2）解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，保证无未消解颗粒。3）拌合：依照配合比在定量土方中加适量石灰，干拌两遍。当干拌完毕后应及时测定灰土含水量，计算应加水量，运用洒水车，结合自来水管等办法，按体积控制加水多少，加至最佳含水量。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值实验合格为止。摊铺1)摊铺前路床应保持湿润，填土路床两侧应先培土夯实，宽度不不大于50cm。2）按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.3-1.5，摊铺段长度愈长愈好，普通为200-300M一段，本工程灰土20cm压实厚为一层摊铺。（压实厚20cm一层）3）摊铺采用人机相铺办法，人工摊铺，平地机找平。4）在干燥有风季节施工时，摊铺好灰土表面应洒少量水，以保持恰当湿润，土过湿时应晾晒。4、碾压1）灰土摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好灰土应当天碾压成活。2）碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用27T振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。5、成活1）灰土找平工作应先在稳压1-2遍后即细致检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必要找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相似灰土找补后再碾压。2）压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量原则规定期即告成活。6、接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留50-100cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。7、养护：灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。8、雨期施工摊铺后灰土应当天成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。9、防护办法：灰土层施工时做好封闭交通办法，养护期内禁止车辆通行，交通路口做好安全标牌，进行拦护。10、灰土基层质量原则（CJJ1-903.5.1-3.5.5）石灰土混合料基层第3.5.1条石灰土品质，砂砾级配及破碎率符合规定，含泥量不不不大于规定，混合料配比必要精确。第3.5.2条石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀，色泽调和一致；砂砾（碎石）最大粒径不不不大于40mm，不不大于20mm灰团不得超过10%，石灰中禁止具有未消解颗粒及粒径不不大于10mm灰块。第3.5.3条摊铺层无明显粗细颗粒离析现象。第3.5.4条用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤抖现象。第3.5.5条石灰、粉煤灰类混合料基层容许偏差应符合3.5.5规定。石灰、粉煤灰类混合料基层容许偏差表表3.5.5序号项目容许偏差（mm）检查频率检验方法范畴点数1无侧限抗压强度（Mpa）R7=0.6-0.8R28=1.5-2.0m21见表下注4、52含灰量+1.0%01000m21EDTA滴定法3△压实度重型击实≥95%1000m21灌砂法4含水量+1.5%-1.0%1000m21燃烧法、烘干法与最佳含水量相比较5平整度≤10mm20m1用3米直尺和塞尺量取最大值6厚度±10100m21用尺量7宽度≮设计规定+B40m1用尺量8中线高程±15mm无联结层±10mm20m1用水准仪具测量9横断高程±20mm且横坡差不不不大于±0.3%20m2用水准仪具测量注：1、石灰粉煤灰类混合料运到现场堆放时间不得超过规定；2、石灰量、含水量容许偏差值均指相对于混合料总质量百分数；3、“B”为必要附加宽度；4、以规定温度下保湿养生6d、浸水1d7d无侧限抗压强度为准；5、试件数量和试模尺寸均需按稳定粗粒土选定。11、施工时根据二灰碎石施工流程图（见附图）石灰土施工流程图验收路床验收路床检查合格备料备料拌合校核中心线校核水准点加灰放线测高程成活摊加灰放线测高程成活摊铺碎碎土 挖挖土碾碾压养养护灰土基层验收灰土基层验收工程资料记录工程资料记录7.2.2、二灰碎石层施工要点1、材料二灰碎石6.5：13.5：80采用厂拌，7天无侧限抗压强度达到0.8Mpa，严格按公司ISO9001原则体系文献对物资采购关于规定对供应厂家进行评价，拟定合格供应厂家，做好抽检工作。二灰碎石进场后，进行认真验货。2、拌和二灰碎石采用机械厂拌，拌和时，派专人在拌合厂进行监督，按照设计配合比，进行现场送检，杜绝拌合不均匀用料进入施工现场。3、摊铺1）摊铺采用摊铺机进行摊铺，采用一侧钢丝绳引导高程控制法。2）下基层在摊铺混合料之前要恰当洒水，保持潮湿。3）拌合均匀混合料在摊铺整型前其含水量普通为最佳含水量±2%。4）将拌好混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实度乘以压实系数。压实系数宜按试铺决定，可选用1.3-1.4。4、碾压1）选用18T以上重型碾压实，最后碾压至表面平整无明显轮迹，压实度达到设计规定。2）由于工作间断或分段施工，衔接处可留出10cm左右不碾压，也可先把接头压实，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、整平、重压。3）初压时要及时找平，高处铲平，低处先挖松、洒水，再弥补混合料，然后再碾压成活，切忌贴薄层找平。4）混合料从摊铺、整型到碾压成活要完全断绝交通。5、养生1）压实成型并经检查符合原则石灰、粉煤灰底层，必要在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，一段不少于5天。2）养生期做好封闭交通工作，禁止履带车辆通行及机动车辆在底层上调头或刹车。6、雨期施工办法1）混合料要边摊铺，边碾压。对已铺好混合料要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒恰当含水量后，再拌合和压实，持续阴雨暂停施工。7、防护办法：二灰碎石施工时，做好封闭交通办法，养护期间内禁止车辆通行，各交通要口做安全标牌及拦护工作。8、二灰碎石基层质量原则（CJJ1-904.6.1-4.6.4）石灰、粉煤灰类混合料基层第4.6.1条石灰、粉煤灰类混合均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不不不大于50mm，不不大于20mm灰块不得超过10%，石灰中禁止有未消解颗粒。第4.6.2条摊铺层无明显粗细颗粒离析现象。第4.6.3条用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得不不大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。石灰、粉煤灰类混合料基层容许偏差应符合表4.6.4规定。石灰、粉煤灰类混合料基层容许偏差表4.6.4序号项目压实度（%）及容许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1△压实度重型击实951000m21灌砂法2厚度+20-10%1000m21用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4宽度不不大于设计规定40m1用尺量5中线高程±2020m1用水准仪具测量6横坡±20mm且不不不大于±0.3%20m1用水准仪具测量9、施工时根据二灰碎石施工流程图施工（见附图）二灰碎石层施工流程图石灰土基层验收石灰土基层验收拌合厂现场检测备拌合厂现场检测备料核对配合比及级配拌合校核中心线核对配合比及级配拌合放线测高程放线测高程摊铺摊铺碾碾压养养生验验收工程资料记录工程资料记录7.2.2.1、沥青混凝土面层本标段采用6cm中粒式沥青混凝土、4cm细粒式沥青混凝土。二灰碎石验收合格后。1、材料与拌合1）对沥青拌合供应厂家进行审核，规定出示详细施工方案，评价其供应能力后方可订立合同。2）采用符合“公路沥青路面施工技术（JTJ032-94）附录表C.1”，“交通道路石油沥青技术规定（AH-70）”油料采用进口沥青或胜利油田沥青油。3）拌合料取样进行马歇尔稳定实验，与设计值相比较，必要时可恰当调节。4）控制加热和出厂温度，拌合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离，运至摊铺点，温度不低于130摄氏度，严格控制，不合格料不准摊铺。2、喷洒透层油摊铺沥青混凝土前2-3h，均匀喷洒一薄层粘层油1kg/m2。在路面接茬或与检查井、雨水口等接触处，应涂刷一薄层沥青。3、混合料检查和卸料当沥青混合料运至工地后，实验人员应及时测量沥青混合料温度（深10cm处），并检查颜色与否均匀，有无花白石子，有无结团成块颗粒离析现象。普通观测鉴别油多发亮，油少发散，过火焦红，不符合规定坚决不使用。汽车倾入沥青混凝土摊铺机料斗时，均应有专人指挥。4、机械摊铺在摊铺工作开始之前，依照施工条件，并细致拟定摊铺机行程示意图，按照筹划行程进行，减少纵向冷接缝。摊铺机应距路缘石或平石20cm外处操作。路边沿雨水口和检查井附近应同步用人工摊铺补齐，以减少接缝。摊铺前预估出每天摊铺工作量，尽量全路幅铺筑以减少纵缝。摊铺机自动找平时，中面层、下面层采用一侧钢丝绳引导高程控制方式。表面层采用摊铺层先后保持相似高差雪撬式摊铺厚度控制方式，经摊铺机摊铺并初步压实摊铺层应符合设计平整度、横坡度规定规定。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠50cm，相邻两幅摊铺保证有5-10cm左右宽度摊铺重叠，两台摊铺机纵向间距保持为10m,以便紧密结合。摊铺机在第一次受料前在料斗内涂少量柴油，以防粘料。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.35，当摊铺工作中断，已铺好沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采用“直茬热接”办法，认真细致地解决，当施工气温低于50C，为保证质量，不进行摊铺。5、碾压1）当沥青混凝土摊铺一段后，在沥青混凝土温度较高时，即开始碾压，初压先用6-8T双轮碾碾压，慢速（1.5—2km/h）均匀碾压2遍，使沥青混凝土得到初步稳定，并不产生推移。初压后检查平整度、路拱，必要时予以恰当修整。2）复压紧接着初压进行，采用重型轮胎压路机和振动压路机，速度轮胎式为3.5—4.5km/h，振动式为4—5km/h，轮压遍数不少于4—6遍，无明显轮迹。轮胎式压路机总质量不不大于22t，轮胎充气压力不不大于0.5Mpa，相邻碾压带重叠1/3—1/2碾压轮宽度。振动压路机振动频率应为35—50HZ，振幅为0.3—0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10—20cm。3）终压紧接在复压后进行。选用双轮钢角式压路机和关闭振动振动压路机，遍数3—4遍，时速为2—3.5km/h.。压路机振动段长度以与摊铺杨速度平衡为原则选定。压碾过程中如有混合料粘碾压轮现象时，可向碾轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴油。轮胎压路机在持续碾压一段时间轮胎发热后向车轮洒水。压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型路成上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实桥梁、挡墙、路面边沿、雨水口及检查井接头、拐弯死角、加实某些，采用振动夯板压实和用烘热铁夯板人工夯实、热烙铁烫平，保证平整度。6、接缝1）纵缝施工：摊铺时采用梯队作业纵缝采用热接缝。施工时应将先铺已铺混合料留下10-20cm宽度暂时不辗压，作为后摊铺某些高程基准面。纵缝应在后铺某些摊铺后及时进行辗压，压路机应大某些压在已先铺辗压好路面上，仅有10-15cm宽度压在新铺车道上然后逐渐移动跨缝辗压以消除缝迹。旧沥青路面连接纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必要将缝边沿清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面混合料铲走。辗压时先在已压实路面上行驶，辗压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝辗压紧密。上下层纵缝应错开15cm以上。表层纵缝应顺直，且位于车道画线位置。2）横缝施工：横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下横缝应错位1m以上。中面层、下面层横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实某些上面铺设某些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料粘结。但在开始辗压前应将预热用混合料铲除。斜接缝搭接长度与厚度关于，宜为0.4-0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边沿涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。7、基本规定施工气温在100C左右，应采用低温施工技术办法，以延长施工季节。技术办法：1）提高混合料拌合温度、出厂温度，使摊铺温度、辗压温度等达到“热拌沥青混合料施工温度”表列范畴上上限。2）运料车必要用双层帆布或棉被覆盖保温，保证高到达工地温度。3）基层预热，将加热到250-3000C热砂在基层上薄撒一层，在摊铺前，扫一段、铺一段。4）底面层预热，在底面层上放置铁板，在铁板上加木柴烟煤燃烧烘烤，在摊铺前，前移一段，铺一段。5）机械摊铺时，采用高密实度摊铺机，熨平板应加热。摊铺后紧接辗压，缩短辗压长度。注意各个施工环节衔接紧密，并且使卸料快、摊铺快、压实快，缩短施工过程延续时间，减少混合料热量损失。发现冷却成硬块混合料应铲除。6）冷接缝处预热解决，已铺筑好混合料路面温度低，与新铺热混合料温度差别大不容易结合好，要在新铺混合料前用喷灯烤热旧茬，并在其上覆盖20cm热混合料保温，但在开始辗压应将预热用混合料去除。7）施工时间宜选取在晴天9：00-16：00。铺筑方向宜自北向南或自西往东，有助于挡风、向阳。8、通车沥青混凝土路面碾压完毕，表面温度降至大气温度时，即可开放交通。8、雨期施工下雨时或底层潮湿时，均不得铺筑沥青混凝土，未经压实即遭受雨淋沥青混凝土，应所有刨除更换新料。9、防护办法：沥青施工做好封闭交通办法，派专人负责，沥青面层未成型，禁止任何车辆、行人通过，各交通要口做好标志和拦护工作。10、沥青混凝土面层质量原则（CJJ1-905.2.1-5.2.5）沥青混凝土面层第5.2.1条表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集等现象。第5.2.2条用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。第5.2.3条接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。第5.2.4条面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。第5.2.5条沥青混凝土面层容许偏差应符合表5.2.5规定沥青混凝土面层容许偏差表5.2.5序号项目压实度及容许偏差（mm）检验频率检验方法范畴点数1△压实度>95m21称质量检查2△厚度20-5m21用尺量3弯沉值不大于设计规定路宽m<92用弯沉仪检测9-156>1544平整度<2.620m路宽m<202见注（2）>204520m路宽m<91见注（2）9-152>1535宽度-2040m1用尺量6中线高程±2020m1用水准仪具测量7横坡±10且不不不大于±0.3%20m路宽m<92用水准仪具测量9-154>15685每座1用尺量取最大值注：1、原则质量密度可采用马歇尔稳定仪或30Mpa(300kg/cm2)压力成裂法测定。2、黑色碎（砾）石作基层，其厚度、高程应按其基层规定取点评估。3、弯沉值单位：mm/10011、沥青面层施工根据施工流程图（见附图）沥青面层施工流程图验收二灰碎石验收二灰碎石对拌合厂进行审核备对拌合厂进行审核备料校核中心线校核水准点测测高程放线喷洒透层油喷洒透层油工程资料记录工程资料记录验收油料降温验收油料降温摊摊铺接茬施工接茬施工油料降温碾压油料降温碾压通通车验验收工程资料记录工程资料记录7.2.3、路缘石施工要点1、路牙基本与路床同步碾压，以保证有整体均匀密实度，灰土和二灰碎石基本施工时，应先将槽底压实。2、测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线某些桩距为10-15m，在弯道上为5-10m，路口圆弧为1-5m。按新钉桩放线，在直线某些可用小线放线，在曲线某些应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程。3、安砌1）钉桩挂线后，把路缘石沿基本一侧依次排好。2）立缘石、平缘石垫层用碎石和C15混凝土，缝用M10水泥砂浆。3）砂浆拌好后，匀铺在基本上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石。4）砌完路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。4、还土1）路缘石背后应用石灰土，还土夯实。夯实宽度不不大于50cm，高度不不大于15cm，压实度在90%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象，应即时修正。2）平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。5、勾缝勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计规定。沥青路面路缘石勾缝宜在路面铺筑完毕后进行。6、养护道牙养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。7、防护办法：基本开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好“注意防护”警示牌设立工作。8、路缘石、平缘石质量原则（CJJ1-906.1.1-6.1.3）侧石、缘石第6.1.1条侧石、缘石必要稳固，并应在线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。第6.1.2条侧石背后回填必要密实。第6.1.3条侧石、缘石容许偏差应符合表6.1.3规定。侧石、缘石容许偏差表6.1.3序号项目容许偏差（mm）检验频率检查办法范围点数1直顺度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4侧石顶面高程±1020m1用水准仪具测量注：1、粗料石缝宽容许偏差±5mm。2、现场浇筑侧石、缘石检查指标应按本原则第七章第一节规定执行。9、施工时根据路缘施工流程图施工（见附图）路缘石施工流程图二灰碎石层施工二灰碎石层施工校核中心线校核水准点测高程放线测高程放线基基础施工养养护还还土勾勾缝安安砌验验收工程资料记录工程资料记录7.2.4、人行道板人行道采用彩色人行道板。1、测量放线用钢尺量直线，中线或边线每隔5-10m安设一块方砖作控制点，以掌握高程和方向。2、铺装1）砂浆摊铺宽度不不大于铺装面3-5cm左右。2）铺砖时按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，安砌轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损坏砖边角。3）砂浆层找平不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，禁止向砖底填塞砂浆或支垫砖块等。3、灌缝铺好方砖后应检查与否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应及时修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体积）拌合均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。4、养生方砖养生期普通不少于3d，在此期间内禁止行人、车辆等走动和碰撞。5、防护办法：加强与关于部门联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，做好封闭工作，防止行人、车辆走动碰撞。6、预制人行道质量原则（符合CJJ1-906.2.1-6.2.3）预制块人行道第6.2.1条铺砌必要平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。第6.2.2条人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。第6.2.3条预制块人行道容许偏差应符合表6.2.3规定。预制块人行道容许偏差表6.2.3序号项目容许偏差检查频率检查办法范围点数1压实度路床>90%100m2用环刀法或灌砂法检查基层>95%2平整度520m1用3m直尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量最大值4横坡±0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量人行道施工工艺程序测测标高放线路路床整理灰土层施工灰土层施工混凝土混凝土基础施工铺铺装灌灌缝养养生验验收工程资料记录工程资料记录7.2.5、雨水口砌筑要点1、准备工作1）按道路设计图，定出雨水口位置。2）按照雨水口井圈尺寸制作木盖或铁板盖，以备在道路施工通过后压路机时保护雨水口。2、基本施工1）开挖雨水口槽时，按雨水口外形尺寸，每边应留出30-50cm废槽。2）及时浇筑混凝土基本。3、砌井墙1）在基本上放出井墙位置线，并安好雨水管。2）砌筑井墙时，规定灰浆饱满，随砌随将砖缝隙灰浆刮平并勾缝。3）雨水管周边应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖，井墙砌至规定标高为止。4）雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎石等杂物清理干净，并用盖盖住，以防再掉进杂物。5）井底用砂浆抹出向雨水管口集中泛水坡。6）雨水支管基槽须夯实，路下雨水支管应依照规定浇筑混凝土基本。4、井框1）井框为预制品，应先将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后再安放井框，井框顶面应比路面稍低，不得高出路面。5、防护办法：雨水井砌完后，用木板盖住，防护掉井杂物及人行安全，每个雨水井应插入“注意防护”警示牌。6、雨水口质量原则（符合CJJ1-906.6.1–6.6.5）收水井、支管第6.6.1条收水井内壁抹面必要平整，不得起壳裂缝。第6.6.2条井框、井篦必要完整无损，安装应平稳。第6.6.3条井内禁止有垃圾等杂物，井周及支管回填必要满足路基规定。第6.6.4条支管必要直顺，不得错口，管头应与井壁齐平。第6.6.5条收水井、支管容许偏差应符合6.6.5表规定。收水井、支管容许偏差表6.6.5序号项目容许偏差（mm）检验频率检查办法范围点数1井框与井壁吻合10座1用尺量2井口高程±10-3座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用尺量4井内尺寸±200座1用尺量7、施工时根据雨水口施工流程图雨水口施工流程图准备工作准备工作基本施工基本施工砌井墙砌井墙安装井框安装井框验验收工程资料记录工程资料记录7.3、排水工程施工技术办法和施工办法7.3.1、雨、污水施工准备1、测量人员认真阅读图纸，掌握关于数据，做好内业，同步应与施工人员密切配合，依照工程进行状况，及时精确地做好测量工作。2、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突地上、地下构筑物位置，核对水准点，建立暂时水准点，核对接入原有管道或河道接头处高程；测量管线地面高程（机械挖槽）。3、中心桩及水准点均应设立固定可靠栓桩、栓点和明显标志。4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点沟槽外面恰当位置设立方向桩。5、拟定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉水平距离。丈量时钢尺必要抻紧拉平。6、水准测量闭合差不得不不大于±12√L（mm）。式中L为水平距离，以1km计。7、暂时水准点应设在稳固及不易被碰撞地点。其间距以不不不大于100m为宜。且每次使用前应校测。8、冬季施工，应每隔壁100m左右，作一水准点不受冻胀保护办法，可砌深1m保护井。7.3.2、挖沟槽1、认真阅读图纸，充分理解挖槽段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等状况，合理地拟定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合理安全办法，保证质量与安全。2、在有地下管道位置挖槽时，应事先与关于管理单位联系，采用办法，防止损坏管道。对有地下电缆，应邀请管理单位代表来现场，方可开挖。3、在既有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采用防止办法。4、当原有道路被挖断，又不适当断绝交通或绕行时，应依照该道路通行交通量及最大荷载，架设施工暂时便桥。5、槽底宽度，除管道构造宽度外，还应在两侧增长50-60cm工作宽度。6、机械挖土时，交底内容涉及挖槽断面、堆土位置、既有地下构筑物状况及施工规定等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。7、机械挖槽，应保证槽底土壤构造不被扰动或破坏，同步由于机械不也许精确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，待人工清挖。8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤构造遭受扰动或破坏。9、挖槽挖出土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土普通堆在沟槽两侧。在下管一侧槽边，应依照下管操作需要，不堆土或减少堆土。堆土应堆在距槽边1m以外。筹划在槽边运送材料一侧，其堆土边沿至槽边距离，应依照运送工具而定。沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选取堆土场合和运土路线，随挖随运。管道构造所占位置多余土方，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。10、本标段沟槽开挖深度不不大于2-4m，土质属淤泥亚粘土，开挖时视状况，某些采用沟槽木支撑。撑板厚度为5cm，横梁纵梁为方木截面为15cm×15cm，间距不不大于

1.5-2.0m，横撑垂直间距为1.5m。支撑时需紧靠槽帮,撑木、方木、撑板靠紧钉牢。发现撑木弯曲松动有裂缝等现象，应及时加密支撑。拆撑前检查槽壁状况及其他建筑物、电杆等，保证安全后进行拆撑。11、雨期施工应缩短开槽长度，做好槽底排水工作，上部进行防止雨水进入槽内办法。不适当在靠房屋、墙壁堆土，禁止靠危险墙堆土。12、防护办法：沟槽开挖时，槽内工作人员必要系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖竣工时，用彩条布及时拦护。13、沟槽开挖质量原则。（符合CJJ3-903.1.1-3.1.3）沟槽第3.1.1条禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用土回填。第3.1.2条槽底不得受水浸泡或受冻。第3.1.3条沟槽容许应符合表3.1.3规定。沟槽容许偏差表3.1.3序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪具测量2槽底中线、每侧宽度不不大于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不不大于规定两井之间6用坡度尺检查每侧计3点15、沟槽开挖根据沟槽开挖施工流程图施工。（见附图）沟槽开挖施工流程图熟悉图纸熟悉图纸校核中线校核水准点放线测高程放线测高程制定运土堆土方案制定运土堆土方案机械挖机械挖人工清挖人工清挖验收打支撑验收打支撑工程资料记录工程资料记录7.3.3、雨、污水管道基本、管座施工本标段雨、污水管主管采用钢筋混凝土基本.1、模板需保证构造和构件各某些形状尺寸和互相间位置精确性，有足够稳定性、刚度和强度，便于装拆，接缝严密，不得漏浆。2、混凝土1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，拟定原则配合比，详细操作按照公司《实验管理手册》实行。2）拌制与运送：拌合时水泥容许配合偏差为2%，骨料容许配合偏差为3%，水容许配合偏差为2%。拌合前，做好材料含水量实验，拟定施工配合比，混凝土应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度实验，控制用料量及搅拌时间。混凝土应以至少转载次数从拌制地点运往浇筑地点。3）混凝土浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水办法；模板、钢筋对的性进行检查记录。混凝土高处倾落时，其自由倾落高度不适当超过2m，若超过2m采用溜槽办法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实混凝土，插入式振捣器移动间距不应不不大于作用半径1.5倍，表面振动器移动间距，应保证振动器平板能覆盖已振捣完毕区段边沿某些。4）基本及管座混凝土浇筑：浇筑前严格控制基本面高程，容许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，平基应凿毛或刷毛，管座两则同步浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。5）混凝土养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。3、防护办法：基本混凝土浇筑完后，须在24h内不得碰撞混凝土，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，得松动后再拆下模板。4、管道基本、管座质量原则（符合CJJ3-903.2.1）平基、管座第3.2.1条平基、管座容许偏差应符合表3.2.1规定。平基、管座容许偏差表3.2.1序号项目容许偏差检查频率检查办法范畴点数1Δ混凝土抗压强度必要符合规范规定100m1组必要符合规范规定2垫层中线每侧宽度不不大于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具侧量3平基中线每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具测量厚度不不大于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20m10m2用水准仪具测量每侧计1点5蜂窝面积1%10m用尺量蜂窝总面积6、施工时根据管道基本施工流程图（见附图）管道基本、管座施工流程图沟槽验收混凝土搅拌立模放线测高程沟槽验收混凝土搅拌立模放线测高程校核中心线校核水准点管道安装管道安装基本浇筑基本浇筑预埋钢丝网预埋钢丝网管座浇筑管座浇筑工程资料记录工程资料记录验收验收7.3.4、雨污水管道安装1、下管应以施工安全、操作以便为原则，依照工人操作纯熟限度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地拟定下管办法。2、依照详细状况和需要，制定必要安全办法，由有经验工人指挥，起吊管子下方禁止站人，槽内工作人员必要躲开下管位置。3、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，依照沟槽深度土质、环境等状况，拟定吊车距槽边距离、管材存储位置以及其他配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。5、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。6、预应力钢筋混凝土管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。7、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座混凝土及抹带，并校对纵断高程和平面位置精确，对高程应严格规定，无倒流水现象，混凝土基本与管壁结合严密、结实稳定。8、管道中心线控制可采用边线法，边线高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。9、稳管对口间隙，管径700mm及不不大于700mm管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。10、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时浇筑混凝土管座。11、防护办法：管道进场后，选取平整场地存储，堆放整洁，支垫牢固。吊管时，选取适当钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固，保证无松动。混凝土浇筑前，禁止其他物品碰撞。12、安管质量原则（符合CJJ3-903.3.1-3.3.2）安管第3.3.1条管道必要垫稳，管底下坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木