施工方案联泽厂房样本

盐城联泽机械有限公司9#、11#厂房工程施工组织设计编制单位：江苏建兴建工集团有限公司编制人：孙海霞审核人：编制日期：目录第一章编制阐明第二章工程概况及特点第三章施工布置第四章重要施工人员配备第五章重要施工机具设备配备第六章土建工程重要施工办法及办法第七章钢构造工程重要施工办法及办法第八章质量安全保证办法第九章安全生产及保证办法第十章保证施工进度办法筹划第十一章减少成本技术办法第十二章施工进度筹划表第十三章施工现场平面布置图第一章编制阐明1.1编制根据1.1.1盐城联泽机械有限公司9#、11#厂房1.1.2本工程施工所采用重要原则、规范：（1）《建筑安装工程质量检查评估统一原则》GBJ300-（2）《混凝土质量控制原则》GB50164-（3）《工程测量基本术语原则》GB/T50228-（4）《钢构造设计规范》GB50017-（5）《地基与基本工程施工及验收规范》GB50202-（6）《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-（7）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-（8）《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-（9）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-（10）《工程测量规范》GB50026-（11）《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-（12）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-（13）《冷弯薄壁型钢构造技术规范》GB50018-1.2编制范畴1.2.1土建工程：涉及四周边护墙体、普通粉刷装饰工程，及室内地坪工程。1.2.2钢构造工程：钢梁、钢柱、屋面工程。第二章工程概况及特点2.1概述本工程项目为盐城联泽机械有限公司9#、11#厂房工程，建设地址在盐都市经济技术开发区但愿大道51号，建筑面积9963m2，建筑物总长80.48m,宽72.48m；其墙面某些为砖混构造，屋面檩条为C140*60*20*2.0;钢柱及屋面为轻钢构造.2.2构造设计阐明本工程主体为轻钢构造，梁、柱均为焊接钢梁\柱；材质为Q235，连接用高强度螺栓为10.9级。2.3建筑设计阐明本工程采用钢筋砼独立基本，基本梁上砌砖基本，标高±0.00如下为MU10粘土砖砌筑，±0.00以上为混凝土空心砖混合墙面,内外做普通粉刷。地坪做法为20cm厚c20混凝土。2.4施工现场条件±场地平整，已具备开工条件施工用水、电已接至施工现场。场内外道路畅通。2.5招标文献关于规定规定质量原则：合格。筹划工期：100个晴天(实际施工日)。承包方式：包工包料。第三章施工布置3.1施工现场组织管理体系3.1.1项目管理模式该工程采用项目管理法施工，我公司将按照近年来积累成功项目管理经验，形成以项目经理负责为核心，以项目合同管理和成本控制为重要内容，以科学系统管理和先进技术为手段项目管理机制。同步项目经理部在公司总部领导下充分发挥公司整体优势，严格按照公司质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合科学管理体制，以此出众地完毕本工程施工任务。3.1.2项目组织机构为了保证该工程能按高原则、高质量、高速度地顺利完毕厂房，我公司将其列为重点工程项目之一。设立“盐城银港棉业有限公司钢构造大棚工程项目部”。同步我公司将派出一支具备较强管理能力和丰富施工经验项目管理班子，派遣一批具备当代管理知识和施工过类似工程施工技术、经营人员。项目经理部将成为一支布满活力、具备多专业、全面管理能力领导班子。项目经理全面负责本工程项目技术、质量、安全、进度。项目经理部管理成员设有项目经一名、项目副经理一名、项目工程师一名，以及钢构造制作安装工、等专业班组，每组均设专业组长一名。3.2劳动力组织与管理劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相似工作，提高操作纯熟各族工劳动生产率。合理而科学劳动组织，是保证工程顺利进行重要因素之一。依照工程实际进度，及时调配劳动力。劳动力配备和技术人员配备筹划：见表3.3工程材料采购及重要材料进场筹划3.3.1工程材料采购依照标书规定，本工程所用材料均由施工单位自行采购。项目经理部将严格按我公司物资采购程序来操作，以保证进场材料质量。依照工程项目经理部提出物资采购筹划，选取多家合格分供方，通过对其材料、规格性能、服务及价格等多方面考察或实验后，拟定长期稳定分供方。钢构造材料实行样板制，在多家供应商中通过综合评估，选定合格样品。各种样板必要通过业主、监理及设计院承认并签字。项目经理部最后依照各方确认样板与分供方鉴定供货合同，材料员则依照样板及合同中提供质量原则来进行物资进场检查和验收。严格按照物资验收程序，不合格物资禁止进场使用。工程所需材料、设备均需征求业主和监理批准后方可筹划购买。3.3.2重要材料进场筹划本工程所有设备和材料，都必要依照备料筹划及时提供，由拟定供应方送到施工现场。施工管理人员必要熟悉施工组织总平面设计、总施工进度、备料筹划，以此为根据组织进场，并作好如下工作：（1）对进场材料、机具和设备进行核对、检查、验收，并建立完备检查制度和必要手续。进场材料、构件必要带有出有助于合格主，没有合格证。要经质量鉴定后方可使用。（2）材料机具进场应注意配套，要能形成使用能力。机械设备按总图规定布置和架设，并注意使用状况和施工进度变化作恰当调节。（3）做好场外和场内运送组织工作，材料堆入与仓库设立，既要减少场内搬动，以便使用，又林相对集中，便于管理。（4）重要材料需要量详见预算书材料汇总表。3.4施工顺序3.4.1总施工顺序施工基本顺序为先地下后地上，由外到内，同步上道工序完毕要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序成品不受损坏。开工前做好各级技术准备和技术交底工作。3.5重要经济技术指标3.5.1安全：无重大伤亡事故，杜绝火灾事故。3.5.2质量：工程质量保证一次性验收合格。3.5.3文明施工：创文明施工市级原则化管理合格现场。3.5.4工期：筹划6月25日开工，93.5.5机械：运用率80%，完好率95%。3.5.6成本：减少率3%。3.6施工协调管理切实履行我司质量方针，实行最佳服务。解决诸如因多管道并列等因素引起标高、几何尺寸平衡协调工作。设专职资料员负责资料签发，保证施工过程信息传递。3.6.2与监理工作协调在施工全过程中，严格按照业主及监理批准“施工组织设计”及方案进行质量管理。在“三检”和专职基本上，接受监理验收和检查，并按照监理规定，予以整治。强化贯彻已建立质量控制、检查、管理制度，同步对各专业班组予以监控，力求产品达到优良。杜绝诸如现场施工不服从监理管理不正常现象发生，使监理一切指令得到全面执行。所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具、均积极向监理工程提交验收或检测成果报告，杜绝不合格材料、设备使用，减少工程挥霍。按分部或分项、工序检查质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工原则，使监理能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先执行监理指引后予以磋商统一“原则，在现场质量管理工作中，维护好监理权威性。3.6.3协调方式按总进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一节点实行规定。由项目经理部经理负责主持直辖市会，普通状况下以周为单位进行协调。项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程重点、工程质量、现场原则化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣。本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主、监理及各关于单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使关于各方理解工程进度状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进度，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门关系，以保证工程顺利进展。3.7施工配合（1）建设单位供应材料设备出建设单位按进度及时提供，保证材料设备准时进场。（2）图纸资料及设计变更由建设单位、监理单位、设计单位及时供应，由建设单位负责出面协商（3）建设单位或监理单位在施工过程中，对安装质量进行预控、监督、设备开箱检查及隐蔽验收应由监理单位人员参加。第四章重要施工人员配备劳动力组合和技术人员配备筹划职能负责人姓名人数备注项目经理孙成立林1项目副经理蔡同永沈维华1施工技术员郑步彬1瓦工组蔡四15木工组徐鸿坤8钢筋工组徐玉成6安全员陈宇1电焊工组王祥8油漆工组蔡志军4值班蔡汉荣2烧饭仇秀英2司机时国地1普工李中工6电工卞万春2重要施工机具设备序号名称型号单位数量1自卸汽车2.5t辆22汽车式起重机12吨台13搅拌机350型台14卷扬机台25电焊机台36切割机台27弯钢机WJ40-1台18钢筋调直机φ4-14台19手动葫芦2t个310经纬仪台111水准仪S3台112氧割工具套313手提式电钻把3第六章重要分某些项工程施工办法6.1工程测量工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员对场区内水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准承认，所使用仪器为：T2激光经纬仪——测距、标高及土方开挖和平面砼标高控制。施工现场测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工正常进行。6.1.1施工测量平面控制网测设依照本工程轴线座标和本地都市导线点，一次性建立统一平面施工控制网。1、控制点引测依照本地都市导线点在场内引测6个控制点，规定埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢钉标记，作为工程定位放线根据。2、控制网布设根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置，测设各轴线方向控制基准点，以主轴为主控制线布网，埋设外控基准点，规定埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。在建筑物外围车辆碾压不到和人为不易碰撞地方埋设控制桩，控制桩出C20混凝土内刻有十字线或钻φ2孔钢板制成，标高以钢板上焊接下来φ16小球顶标高控制，并加以围护。6.1.2工程测量规定（1）依照建设工程施工验收规范中规定，测量竖向偏差在本层内不得超过±10㎜。现结合我司关于规定拟定本工程竖向偏差必要分别控制在±2㎜和±5㎜以内。（2）所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等在使用前必要校验，精度符合规定方可使用。测量仪器应定专人使用，严格保护与保养。（3）主轴线投放弹测后，必要先进行测角、量边和方向控制点检查，符合规定后方可进行细部放线。（4）测量精度规定：主控轴线容许误差不不不大于L/10000，普通轴线不不不大于L/5000。对每次测量成果应及时做好记录并妥善保护，便于检查。6.2土方工程6.2.1基坑挖土（1）本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合办法，对面积较大基坑采用机械挖土，基底留20㎝土采用人工挖，并进行清底修坡。（2）作业时要留设预留层，严格控制挖土深度，个别地方超挖，禁止用虚土回填，应用砂石垫层补。（3）土方挖完后修平，检查标高及平面尺寸符合设计规定后尽快浇筑砼垫层，防雨水冲刷，破坏搞底土层。6.2.2土方运送通过土方调配计算，留足本工程土方用量，别的土随时用自卸汽车运走，留作自用回填土方可用自卸车驳运至专门填土地方（按甲方指定地方堆放），用推土机进行堆垛。6.2.3土方回填在±0.00如下基本完毕后可进行回填后分层做好密实度实验。肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。对于超挖部位，用级配良好砂石回填，压实系数严格控制不不大于0.64，超挖某些用C10素砼回填。6.3基坑围护及降排水（1）本工程基本采用放坡围护，坡度为1:0.5。基本工程施工工期较长，局部较深基坑边坡采用挂网抹面法，以防止雨水冲刷。6.4钢筋工程钢筋成型前要认真熟悉图纸，理解现场操作面状况，弄清各部位钢筋互相位置，结合施工验收规范，详细绘制出各节点处钢筋位置大样。6.4.1钢筋检查与存储：（1）钢筋进场具备出厂证明书或合格证，并需分批作机械性能实验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常时，进行钢筋成分格。禁止不合格钢材用于该工程上。（2）钢筋取样，每批重量不不不大于60t，在每批钢筋中任意两根钢筋上取一段，每套试样从每根钢筋端部截去50㎝，然后再截取试样二根，一根作拉力实验（涉及屈服点、搞拉强度和延伸率），另一根作冷弯实验。实验时，如有一种实验成果不符合规范所规定数值时，则就另取双倍数量试样，对不合格项目作第二次实验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。（3）钢筋运到加工工地后，必要严格分批按不同级别、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（4）存储钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件容允许浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20㎝，以防钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有明显标记，标记上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。6.4.2钢筋加工场地及加工：（1）钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。加工场地设一条钢筋加工生产线，布置1台钢筋切断机，1台成型机。（2）钢筋采用冷拉法调直时：I级钢冷拉率不应不不大于4%，II级钢冷率不应不不大于1%。（3）严格按照钢筋下料单组织加工。6.4.3钢筋加工1、由专业人员进行配筋，配筋单要通过技术负责人审核、现场主任工程师审批后才干容许加工。2、钢筋加工成型严格按《混凝土构造工程施工驻验收规范》（GB50204-62）和设计规定执行。钢材品种、规格型号应符合施工图纸规定，机械性能、化学成分及工艺性能必要符合国际《GB13016-61》3、钢筋采用冷拉法调直时：I级钢冷拉率不应不不大于4%，II级钢冷拉率不应不不大于1%。4、避雷接地钢筋必要严格按施工图施工，必要采用焊接接头，焊缝（要双面焊）每面长度不不大于5d.6.4.4钢筋保护层：柱用塑料卡作保护层，梁柱用1:2水泥砂浆块控制钢筋保护层，其垫块厚度严格按施工图纸规定。6.4.5钢筋绑扎与安装6.4.5.1基本基本钢绑筋网片扎：（1）四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花正式扎牢，双向主筋钢筋网，则应钢筋相交点心所有扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端弯钩必要与模板底相垂直。（2）独立柱基本为双向弯曲，其底而短边钢筋应放在长边钢筋上面。6.4.6钢筋验收：各部位钢筋搭接、锚固均应按施工规范和设计规定执行，钢筋绑扎完毕在自检合格基本上及时告知业主、监理及关于部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。6.5模板工程先进模板体系是食品店工程质量核心，因而结合本工程以往施工经验，设计出实用而科学模板体系，满足该工程质量规定。6.6混凝土工程6.6.1方案拟定本工程混凝土所有采用现场搅拌混凝土。6.6.2原材料规定（1）水泥：选用质量比较稳定大厂生产425号普通水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方使用。（2）细骨科：砂子选用中粗砂，细度模数为2.5-3.2，颗粒级配良好，不含草根等杂质，含泥不超过2%。（3）粗骨科：石子粒么5-20㎜和5-40㎜，级配良好，含泥量不大于2%，压碎指标不超过14%。（4）外加剂依照气温不同，选用合格适当外加剂。（5）水采用饮用水。6.6.3混凝土试配规定混凝土采用商品混凝土，规定施工试配强度符合规范和设计规定。6.4砌体工程6.4砌体放线经复核后方可进行下道工序施工。砖块浇水按规定规定含水率达到一定百分率。砂浆按施工配合比配备，砌筑时保证在砂浆饱满，竖缝采用挤浆或加浆办法，每层留砂浆试块一组。砌筑时按规定设立皮数杆。排砖、砌筑时不得有通缝。凡柱和墙体连接处，将预埋在砼柱内拉结筋在墙内，并沿墙通长设立，拉结筋数量为2φ6@500拉结筋，墙与钢柱连接处，按规定预埋拉结筋，且对焊缝进行防腐。拉结筋长度及间距必要符合规定。墙上预埋件、预留孔、过墙管路等，需要在砌墙前或砌墙过程中各个专业工程配合解决好，不准砌完后在墙面上乱打洞、乱凿槽，影响砌体质量。（8）墙体留设暂时洞，在洞口两个侧面埋设2φ6@500拉结筋，洞口顶部搁置钢筋砼过梁板。洞口尺寸不应超过1000×1800㎜，补洞时砂浆提高一种级别，灰缝嵌塞饱满密实。6.4水泥和砂要过磅，计量度精确，搅拌时间满足规范规定，保证砂浆配合比精确。每层不少于两组试块。砌筑一层砌块以上墙必要双面挂线，舌头灰要随砌刮平，保证墙面平整。皮数杆要抄平，并安顿牢固，不得碰撞松动有高低台基本，应从低处砌筑，并由高台向胝台搭接。砌体暂时断处高度差不得超过一步脚手架高度。墙体规定水平砂浆饱满，饱满度不不大于85%，竖直无通缝，组砌办法对的，排砖合理，当墙体砌至上部距当今氏三皮砖时，应停止继续砌砖，让砌体沉实稳定后再砌斜砖，塞实灰缝。6.5脚手架工程本工程外墙脚手架采用双排钢管脚手架，用绿色安全密网封闭。严格按（JGT56-66）原则执行。规定架子有足够承载能力和稳定性，均布荷载控制在270kg/m以内。6.5.1外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，大横标步距1.8m，操作层小横杆间距6.5.2脚手架搭设顺序：底部搭设斜撑→固定水平悬臂杆→立竖杆→搭设纵向水平管→顶撑及小横管→拉紧钢丝保险绳→铺脚手板、吊楼板6.5第七章钢构造工程重要施工办法及办法7.1钢构造施工方案拟定本工程主体构造为全钢构造，用钢量大、工期紧，为了保证工程施工质量，加快施工速度，缩短工期，钢构造工程实行工厂加工成型，现场拼接安装，钢构件采用汽车运送。7.2钢构造材料7.2.1钢材应附有合格“质量检查证明书”7.2.27.2.37.2.47.2.5连接材料应附有合格“产品质量证书”7.2.7钢材入库前必要提交入库交验手续，质检人员要核对材料牌号、规格、“质量检查合格书”7.3钢构造加工前生产准备7.3.17.3.27.3.3制定材料采购及用工筹划，贯彻施工机具。7.3.4组织会审图纸，理解设计意图，明确重点部位做法及规定。7.3.5依照工程施工要点，进行构造构件加工流水作业划分，对制作、安装人员进行详细施工技术交底。7.4钢构造构件制作钢构造制作必要严格按施工图及施工规范进行，施工过程中严格执行工艺规程，坚持实行三工序检查制度。划线、制作、验收钢尺必要统一精度。7.4.1放样、号料放样时，放样人员必要熟悉施工图纸和工艺规定，核对构件及构件互相连接几何尺寸和连接有否不当处，如发现施工图有漏掉或错误以及其她因素需要更改施工图时样杆、样板制作时，应按工艺规定预放各种加工余量。放样工作完毕时，对所放大样样杆、样板（或下料图）进行检查，无误后报专职检查人员检查。号料前，应核对材料牌号及规格、炉批号，号料人员必要排出材料切割筹划，合理排料，节约钢材。号料前，发现材料弯曲或不平直超差影响号料质量时，须经矫正后方可号料。型材端部有华侨或板材边沿有弯曲等缺陷时，号料前应清除缺陷某些或先行矫正。下料完毕、检查所下零件规格、数量等与否有误，并做好下料记录。7.4.2切割气割操作时，必要检查工作场地和设备，遵守操作规程。气割前应将钢材切割区域表面铁锈、污物等清除干净，割后应清除熔渣和飞溅物。翼缘板和腹板采用半自动切割机和数控切割机进行切割。7.4.3矫正和成型钢材机械矫正，普通应在常温上用机械设备进行，矫正后钢材表面上不应有明显凹陷，凹痕及其她操作，划痕深度不得不不大于0.5㎜.钢材矫正后容许偏差必要符合GB50205-规定。7.4.4制孔组装前、零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿用焊缝边沿每边30-50㎜范畴内铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。板材、型材拼接，应在组装迈进行；构件组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。焊接及组装容许偏差应符合GB50205-规定。7.4.7焊接和焊接检查焊工应经考试并获得合格证书后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限、焊工停焊时间超过半年，应重新考核。焊工焊接时，不得使用药皮脱落或芯生锈焊条和受潮结块焊剂及已熔过渣壳。焊条、焊剂，使用前应按产品阐明书规定烘焙时间和温度和温度进行烘焙。施焊前，焊工应复查焊接头质量和焊区解决状况，当不符合规定期，应修整合格后方可施焊。对接接头、T型接头、角接头等对接焊和角接组合焊缝，应在焊缝两端设立引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相似。引弧和引出焊缝长度，埋弧焊应不不大于50㎜，手工电弧焊应不不大于20㎜。焊接完毕梧采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。7.4.7摩擦面加工使用磨擦型高强度螺栓连接钢构造构件，规定其连接面具备一定抗滑移系数，使高强度螺栓紧固后连接表面产生足够魔擦力，以达到传递外力目，正由于如此，对此种连接表面必要进行加工解决，以获得设计规定规定值。摩擦面中工方式有喷砂、抛丸、砂轮打磨等办法。我公司对本工程磨擦面采用抛丸解决办法，采用八抛头丸机对摩擦面进行解决，使表面达到规定清洁度和粗糙度。经解决好磨擦面，不能有毛刺，并不容许两者地打磨或锤击，碰撞。解决后磨擦面应妥为保护；自然生锈，普通生锈期不理超过70天，磨擦面不得重复使用。7.4.8聊锈、涂装为防止钢材与大气环境发生电化学反映而引起材料腐蚀破坏，必要在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀速度涂料或者金属层。构件表面涂涂覆层有效寿命除选用涂料金属外，很大限度上取决于涂装前基本除锈质量。钢构件除锈应在对制作抽样检查合格后，方可进行。除锈级别必要符合设计文献规定。在进行除锈解决后，普通应在4-7小时内涂第一道底漆。涂装：钢构造工程所采用涂装材料，应具备出厂质量证明书刊号，并符合设计规定。对于涂件清理后表面和已涂装好任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其她脏粘附在其上面。涂装后四小时内严防雨淋。涂装质量应均匀、细致、无明显色差，无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等，必要附着良好。漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度，作出记录，干膜厚度必要符合设计文献规定。7.5构件运送本工程构件运送采用汽车运送，运送前必要根据构件尺寸、重量选好汽车型号，同步理解路况限制，通过路线也许障碍，保证运送工作顺利完毕关于注意事项如下：7.5.1构件之编号及方向应明显标示，以利现场吊装辨认7.5.2工厂制作构件应依吊装顺序规划堆置待运，运送时应保证按照吊装顺序，分批完整出料运运载工地；7.5.3构件运送前，有关之零组件及材料需逐个备齐，完整出料，容易受损及变形构件，运送前应妥善解决，防止变形。7.5.4待运构件料号、数量、车次及装运日期应事先排定。7.5.5钢构件现场置放应加木垫以避免损坏构件涂装或损及吊索导致意外；7.5.7运送时需以钢索固定构件，以防止跳动、滑落。7.7.1施工准备对参施人员进行全面技术交底，坚持定人定岗，机操工、电焊工必要持证上岗，服从安排，听从指挥，贯彻安全生产办法，施工质量原则及质量保证办法。贯彻辅助材料，吊装工具进场筹划，清理构造安装现场，进行吊装运营道路整修，做好场地清理压实工作，使构件堆放场地，机械行驶道路，现场施工道路平整密实，排水良好。吊装机械进场就位调试，保证机械运转良好，吊装用品、工具、索具、卡具配备齐全，并检查验收，符合质量及安全规定方可存库备用。明确工程构造、构件数量、连接形式、节点规定。明确吊车设备行径路线，安装部件到状况。明确施工质量规定和采用办法，掌握施工质量安全要点。检查贯彻施工机械进退场道路及场内停机位置，保证施工顺利。安装前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文献，现场拼装必要依照工厂预拼装记录进行，安装程序必要保证构造稳定性和不导致永久变形。钢构造安装前对基本定位轴线，基本顶面标高，地脚螺栓位置进行检查，产七土建施工队办理好交验手续，并应使钢柱基本符合下列规定：1、基本混凝土强度达到设计规定，2、基本周边回填夯实完毕，3、基本轴线标志和标高基准点精确齐全。7.7.2选取施工办法和施工机械本工程为轻钢构造单层厂房，工程沿口标高为8.2m，本工程为双连跨，工程构件钢柱、钢梁等最大构件不超过2T,据此，咱们考虑采用轮胎式汽车吊进行吊装。考虑采用1台12T汽车吊进行钢柱、钢梁吊装。7.7.3钢构造构件安装安装工艺流程钢柱底脚板划轴线→网框架安装准备→安装登高挂架→钢框架柱吊装→校正钢柱并暂时固定→钢梁两端连接板用高强度螺栓结实→钢框架梁吊装→连接板与钢柱焊接→次梁安装→底脚板焊接→梁节点焊接→超声波探伤→验收合格、输验收记录。重要构件安装钢柱吊装采用一台12T轮胎式洫吊一点吊装。钢柱吊装就位后，运用暂时支撑对钢柱作暂时固定，然后及时对钢柱进行初步校正，钢梁安装。钢梁与钢柱连接为了避免因制孔误差导致安装无法进行，决定采用将与柱连接连接板在现场焊接，连接板与钢梁用高强度螺栓连接，然后将大梁起吊放置于大梁上端垫板，待钢柱初校正后，将连接板与钢柱焊接，将钢梁暂时固定。钢梁吊装估用两点起吊，在钢梁吊到位后，将钢梁暂时固定。钢柱、钢梁安装每向后移一种轴线都必要使所安装柱形成一种框梁体系。7.7.4钢构造安装测量与校正钢构造测量、校正是施工重要五一节，是影响施工质量核心因素。其工艺流程为平面控制网、标高引测→对各柱上端控制轴线、标高控制点作好标记→钢柱就位→钢柱初步校正→钢框架安装及焊接过程中跟踪临测与校正→框架焊接完毕→填写测量验收记录。7.7.5高强度螺栓施工（1）连接点形式本工程钢柱与钢梁连接：高强度螺栓连接。（2）高强度螺栓质量验收高强度螺栓质量直接影响工程质量，必要严把进场验收关。本工程采用是大六角高强度螺栓。高强度螺栓进场时，必要检查与否具备产品合格证，外观质量与否合格，螺栓矩系数复验是多少，与否合格，以不符合规定高强度螺栓不容许用到工程中去。（3）高强度螺栓连接板摩擦面解决。根据规范中规定几种解决办法，为了以便可靠保证抗滑移系数，决定采用抛丸进行解决，并按规定在构件出厂前对摩擦面进行抗滑移实验，以保证抗滑移系数满足规定。（4）高强度螺栓紧固工艺流程为：高强度螺栓施工扭矩扳手班前校验合格→连接板摩擦面滑移系数实验合格→清理摩擦面→用普通螺栓安装构件→校正钢柱（现场）→紧固普通螺栓，冲孔检查螺孔缝隙→安装高强度螺栓→初拧→终拧→扭矩板手班后校验→办理验罢手续。7.7.7钢构造焊接（1）焊前准备焊接前，必要对重要节点柱与梁、梁与梁依照不同板厚对焊缝进行焊接工艺评估，焊接工艺评估合格后方可施焊。所用焊条在使用前必要通过烘焙，烘焙后放入焊条保温筒内存储、备用。开始焊接前，先将焊缝坡口处水分、脏物、铁锈、涂料等清除干净。（2）焊接工艺流程安装操作平台、防风棚→坡口清理→焊接→焊接过程中检测焊接调节→焊接完毕→焊缝外观检查→打磨→超声波探伤检查→验收合格，做好记录。（3）焊接质量检查1）在合同中写明本工程质量级别为保证为保证一次性验收合格。在承诺招标文献基本上，订立合同步进一步注明不达质量目的应承担经济责任。2）将质量管理手册、质量岗位责任制等提供应业主。第八章质量安全保证办法1）达到本工程质量管理目的管理人员质量奖上浮15%-50%，职工上浮10%-20%。2）每次隐蔽验收质量不达标，所有返工，操作人员扣罚所有施工用工，并按价承担材料损失，管理人员惩罚500-1000元（根据责任者责任）。3）浮现一次质量事故，管理人员年度质量奖金额取消，并将年度基本工资下浮20%-40%。8.2保证质量体系有效运营根据质量保证体系规定，对组织机构建立，施工生产“限度”、“过程”进行持之以恒强化控制，并配备充分“人”、“财”、“物”等资源，保证质量体系有效运营。8.3强化质量体系有效实行（1）项目经理部加强对各有关人员质量技术交底，强化质量意识。（2）以项目经理为龙头、统一结识、协调工作。（3）服从公司管理网、主管部门等对质量保证体系严格监督，发现问题及时纠正。（4）依照公司文献规定：建立工作目的责任制度，任务贯彻，责任到位，建立严格工作考核制度，做到工作有布置、有检查、有总结，并奖罚分明。8.4建立有效质量保证体系，并理顺各种关系。（1）组织完善质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一标否决制”，质量不合格分项工程或作业段必要及时返工重做，人工扣除，并根据奖罚条例进行惩罚，认真贯彻各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制贯彻，着重工业解决各工种间、工序间交接、检查、验收，为达到上述质量控制实现，项目经理部必要工种间、工序间交接、检查、验收、为达到上述质量控制实现，项目经理部必要编制细化工程质量奖罚条例，要严格执行，对质量好奖，质量浮现返工当罚不让。（2）勉励职工受岗敬业，强化责任感、急迫感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环”对质量影响，特别是“人”素质。8.6技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核筹划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。（2）普通建筑工程技术复核内容见下表所示工程技术复核表（3）技术复核成果应填写《分某些项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。（4）凡分项工程施工成果被下道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收成果必要填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存8.7现场材料质量管理（1）采购物质时，须在拟定合格分供方厂家或商定商家中采购，所采购材料或设备必要有出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问禁止进货。（2）若委托分供方供货，事先已对分供方进行承认和评价，建立合格分供方档案，材料供应在合格分供方中选取。（3）实行动态管理。公司技术管理部门和项目经理部等重要部门定期对分供方实绩进行评审、考核，并作记录，不合格分供方从档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物质（涉及分供采购物质）依照国家、地方政府主管部门规定、原则、规范或合同规定规定及按经批准质量筹划规定抽样检查和实验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加位抽样或全数检查，检查不合格材料坚决不予使用。（5）搞好原材料二次复试取样、送检工作。水泥必要取样进行物理实验：钢筋原材料必要取样进行物理力学实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学万分分析及可焊性实验；第九章安全生产及保证办法本工程安全生产管理目的为：保证无重大事故，基本杜绝普通事故，努力建成无事故工程。为了实现这目的，项目经理部全体人员必要牢固树立“安全第一，防止为主”思想，健全组织，贯彻责任，制定办法，紧扣现场管理不放松，坚持“责任不贯彻，不开工，办法不到位，不施工”原则，严格执行JGJ56-66《安全技术原则》。9.1安全管理制度1）建立、健全安全生产责任制：项目经理是安全生产第一负责人，各项经济承包有明确安全指标和涉及奖罚办法在内保证办法。项目经理部与各专业班组之间必要订立安全生产合同书。2）实行安全生产三级教诲制：新进公司工人，必要进行公司、项目部和班组三级教诲，工人变换工种，须进行新工种安全技术教诲。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3）坚持安全技术办法审批制：施工组织设计应有针对性安全技术办法，对特殊部位还要单独制定安全技术办法，所有技术办法必要经项目技术负责人审查批准。必要时，还必要送公司安全设备管理部门审查备案。4）实行分某些项工程安全技术交底制：项目部必要进行全面针对笥安全技术交底，履行交底者与接受者签字手续，层层交底。5）严格执行特种作业持证上岗制：特种作业人员安全检查制度，有时间、有规定、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出隐患应及时整治，做到定人员置之不理时间、定办法。6）建立定期安全检查制：必要建立定期安全检查制度，有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录。对查出隐患应及时整治，做到定人员、定期间、定办法。7）做好大型施工设备验收制：执行验收合格挂牌制度（即“四验收”）。8）开展班组“三上岗、一讲评”活动；班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”活动。对班组安全活动，要有考核办法。遵章守纪、佩戴标记，禁止违章指挥、违章作业。6）建立工伤事故解决制：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行解决报告，认真做好“三不放过”工作。10）树立“六牌一图”与安全标牌制：施工现场必要有“六牌一图“，图牌应规格统一，笔迹端正，表达明确，夜间亮化，施工工地必要有安全生产宣传牌。在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必要挂有安全宣传标语或安全警告牌。9.2建立安全组织机构与安全组织制度（1）工地现场成立以项目经理为组长，各有关管理人员为成员安全生产管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产关于法规、法令及管理条例。（2）在各分项施工技术方案中，均编入安全技术办法，这些内容必要成为向作业班组交底重要内容，并根据这些办法贯彻材料、器具、检查人员、检查办法。（3）对下列分项工程制定专项安全技术办法：施工技术与安全规定、塔吊使用安全规定、高压线防护，人行过道防护，暂时设施防护，暂时用电管理、楼内防护等。（4）将安全交底卡和每周星期一安全活动作为不变制度，成为安全工作检查重要内容。9.3安全防护办法（1）安全工作必要做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作重点是高空作业，上、下楼层交叉作业，楼层内孔洞庭湖防护，施工机构作业、施工用电、周边防护等六大方面，对六个方面分析找出控制战点进行有针对性控制。（2）购买足够消防器材，组织义务消防抢险队，制定工地明炎制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。（3）项目经理经常督促各班组对每天作业要进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。(4)施工安全关于规定：严格编制方案，加强合格牌挂验，保证外脚手安全可靠。第十章施工进度办法筹划、搞好职工思想教诲，稳定施工队伍士气。11、抓好职工思想教诲，并搞好职工业余文化生活。12、工程开工后，及时进行土方开挖，土方开挖结束，请关于部门验槽，然后进行C10砼垫层施工、弹线绑扎基本钢筋、立模，在此施工期间我司将组织各种施工班组进行施工，基本钢筋绑扎完毕后进行钢筋、模板工程验收。基本保证持续浇