大信15万吨技改试生产方案516

大信15万吨技改试生产方案516一、瓮安大信北斗山磷矿基本情况瓮安大信北斗山磷矿位于瓮安县玉华乡北斗山，是白岩矿区穿岩洞矿段的一部分，其矿区范围为TC63以东，17线+150M至16线+260M,东西长350—450M,南北宽190M,面积0.086平方公里。矿区内有运输公路通往瓮安县城与福泉市牛场镇，矿山距瓮安县城17KM,距瓮福磷矿驻地(牛场)21KM,从牛场到福泉为28km,从福泉到马场坪为15km,从马场坪到贵阳的公路里程为119km,铁路里程为114km。瓮安大信北斗山磷矿最初由海南大信集团投资所建，以“大道行，诚信行于天下”的寓意于1998年成立瓮安大信北斗山磷矿，年设计开采能力15万吨。2004年6月，宏福实业开发有限总公司实施低成本扩张战略，收购了海南大信集团在矿山的全部股权，从此瓮安大信北斗山磷矿成为宏福实业开发有限总公司旗下的一个子公司，进入了一个全新的进展阶段。接管后的大信矿山进行了较大的安全整改，使安全生产条件得到较大改善，生产能力进一步得到提高。同时，根据矿山的实际需要，设置了南堡分矿、财务部、综合部、营销部、技术部、安全部等公司二级机构。公司现有员工54人。矿山开采许可证的范围详见瓮安大信北斗山磷矿采矿权证书。瓮安大信北斗山磷矿采矿权证书许可证号采矿权人瓮安大信北斗山磷矿地址瓮安县雍阳镇文峰大道小康村矿山名称瓮安大信北斗山磷矿开采方式地下开采生产规模15万吨/年有效期起2010年2月有效期止矿区范围拐点坐标00,3,2989358.00,36438800.00,4,298900,5,2989477.00,36438984.00,6,298900,7,2989540.00,36439130.00,8,2989采深上限采深下限签发时间二、矿井设计简介(一)2007年11月委托中蓝连海设计院进行初步设计，2008年9月15日，公司向瓮安县经贸局呈报了“瓮安大信北斗山磷矿15万吨/年采矿技改工程立项备案报告”。2008年11月19日，瓮安县经贸局以“瓮经[2008]50号——瓮安县经贸局关于转报《瓮安大信北斗山磷矿15万吨/年采矿技改工程项目立项备案报告》的报告”同意立项。2009年3月23日，黔南州经贸局以“黔南经贸技进[2009]10号——黔南州技术改造投资项目备案确认书”同意立项。矿井为平硐斜坡道开拓方式，设计生产能力为15万吨/年，设计服(二)要紧生产系统布置与设计1、要紧开拓系统主平硐硐口布置在盘山公路一侧，标高为1119m,平硐长度为670m。平硐通过斜坡道到1080m中段运输巷道，同时斜坡道利用横向分支巷道与每个分段运输巷道联通。1)要紧开拓工程布置(1)主平硐主平硐口坐标为：X=2989971.8386,Y=36438843.9410,Z=主平硐长670m(含错车道),净断面15.43m²,要紧使用锚喷网支护，支护厚度100mm,局部使用混凝土支护，支护厚度300mm。每隔200m左右设一错车道或者调车硐室，主平硐要紧肩负矿石，废石与人员材料的运输任务，同时兼作进风、供风、供水、供电、排水与安全出口的通(2)斜坡道主平硐端部开凿盲斜坡道，其道口中心坐标为X=2989483.084;Y=438909.945;Z=1121m;坡度为10%,净断面为15.43m2,弯道处设平坡，每隔200m左右设一错车道或者调车硐室，基建掘进至1080m中段，以石门与中段分段联接，其功能同主平硐。回风平硐长330m,净断面15.43m²,要紧使用锚喷网支护，支护厚度100mm,局部使用混凝土支护，支护厚度300mm。硐口设通风机房要紧肩负通风任务，兼作安全出口。2)中段运输巷道布置及联接根据矿体的赋存条件与使用的采矿方法，中段运输巷道使用脉外布置，中段巷道的位置布置在靠近矿体底板处。单车运输平巷净断面15.43m²,使用混凝土、锚喷网混凝土等支护型式；要紧巷道断面及支护型式详见图井下汽车调车场使用尽头式布置，1080m中段平面图详见图3)中段运输爆破后的矿石由2m³铲运机在矿块装矿巷道装矿后经出矿巷道卸入溜井，由振动放矿机放矿装入25t井下汽车，汽车通过联络巷道、石门平巷至中段运输巷道。中段石门经斜坡道到达主平硐最后通过主平硐运到地表矿石堆场。掘进废石石直接由2m³铲运机装入25t的井下汽车，通过各中段巷道、斜坡道、主平硐运送至硐口的废石场。人员、材料、设备由井下运人车或者材料车通过主平硐斜坡道运至各工作面，井下运人车配置2台。在运输巷道中，易产生扬尘处，应及时洒水。在各井巷设置监视系统与信号标志，所有车辆运行，严格遵守信号4)通风系统与排水方式矿井主通风系统使用单翼对角抽出式机械通风。主通风系统的新鲜风流从地表经1119m主平硐——斜坡道——石门——装矿联络巷道——装矿巷道——进入采场，清洗工作面后，污风经回风天井——上中段回风巷道(第一中段1140m为回风巷道)——回风联络道——回风平硐，井下涌水由1119m主平硐排出，1119m以上的涌水可通过自流方式排水，1119m下列使用分段接力排水。在每个中段设水仓水泵房，逐段5)要紧硐室布置根据需要在1080m中段设置水泵房硐室，柴油发电机硐室，中央变电硐室、油水分离器硐室、凿岩机修理硐室等。6)废石场及其防洪排水基建总废石量4.7万m³,生产废石量：4000m³/a。把废石排到主平硐口邻近的废石场。废石场需修筑废石拦砂坝，截洪沟等设施，防止泥根据矿石赋存条件，使用a层矿、b层矿与G1夹层混合开采方案。矿体总厚度达47m,倾角为70°,属于急倾斜的厚大矿体，且矿岩稳固性都较好，经与同类型矿山类比，推荐使用分段空场采矿方法。但目前矿山1240m以上的矿体使用的分段出矿的分段崩落采矿法，由于崩落贫化率高，通风效果差，放矿管理复杂，建议1140m下列逐步过度到分段1)回采工艺及设备选择(1)采场结构参数矿块垂直走向布置，隔两个矿块留与矿块相同宽度的矿柱。矿块构成要素可根生产实践中监测的地压活动规律资料进行调整。(2)采准切割巷道布置在中段运输巷道上面10m高度布置一条垂直走向的装矿巷道，装矿巷道与矿体顶板的回风联络道相通。各矿块的装矿巷道通过沿走向的装矿联络巷道相互连通，在装矿联络巷道一侧每两个矿块开凿一条矿块溜井通到中段运输巷道。回风联络道中间掘进回风天井与上个中段回风联络巷道连通。矿房下面开凿集矿沟，装矿巷道通过均匀分布的四个装矿进路连通集矿沟。装矿巷道向上每10m设一条沿走向的分段巷道，从分段巷道垂直走向开凿凿岩巷道，每个矿房布置两条凿岩巷道，每条分段巷道经石门通往斜坡道。在凿岩巷道端部靠近矿体顶板向上开凿切割天井、向水平方向开凿切割平巷，用以凿岩、爆破形成切割槽。采掘设备，每年的采掘工程量约为1500m,掘进要紧配置4台YT27浅孔凿岩机与2台YSP45上向式凿岩机，凿岩出碴量约为4140m³,用1(3)回采工艺当矿房完成切割工作后便进行回采。回采顺序是自上而下，矿块内可从顶板向底板方向后退式回采，矿房内是自下而上回采。在凿岩巷道内用凿岩机YSP45凿上向扇形孔或者用YGZ-90中深孔凿岩台车凿下向扇形孔，最小抵抗线1.5m、孔间距操纵在1.5~1.8m,孔径55~65mm,炸药使用2*岩石炸药，各分段每次爆破一排孔。用BQ-50A装药器装药，非电雷管起爆。爆破后通风30分钟，矿石用2m³的铲运机从集矿沟装矿卸入溜井，通过震动放矿机装入25t井下汽车，再由汽车运通过斜坡道、主平硐运到地表。(4)顶板管理及采空区处理矿体顶板使用自然崩落上盘围岩的方法处理采空区，下一个中段开采结束后，设立专门的机构与专职人员负责采空区检测，及时分析研究，一旦出现特殊情况，及时预报并采取有效措施；在顶板围岩崩落前撤出井下工作人员与设备，必要时采取强制爆破的办法崩落顶板围岩。3、矿井通风(1)通风系统及通风方式根据确定的开拓系统与矿体赋存条件，全矿的通风系统使用单翼对角式通风系统，通风方式为机械抽出式。主通风系统的新鲜风流从地表经1119m主平硐——斜坡道——石门——中段运输巷道(分段运输巷道)——分段联络巷道——凿岩巷道一一进入采场，清洗工作面后，污风经回风天井——上中段回风巷道(第一中段1140为专门的回风巷道)——回风联络道——1170m回风平硐，由通风机抽至地表。矿井通风使用连续工作制度，与矿山生产同步，通风工作制度为：年工作330d,每天3班，每班8t。4、井下排水井下涌水由1119m主平硐排出，1119m以上的涌水可通过自流方式排水，1119m下列使用分段接力排水。在每个中段设水仓水泵房，逐段接力排水。第一排水中段标高1080m,预测涌水量：正常涌水量2064m²/d,最大涌水量：4756m²/d。第二中段排水中段标高1020m,预测涌水量：正常涌水量2765m³/d,最大涌水量：5829m³/d。最终排水标高900m,预测涌水量：正常涌水量2517m³/d,最大涌水量：5829m³/d。掘进时遇断层或者溶洞时有突然涌水的可能，应先探后掘。对已明确的断层或者溶洞，掘进时要打超前孔进行探水或者放水，以保证人员5、辅助设施(1)爆破材料设施采矿爆破材料要紧有炸药、非电雷管、导爆索等，井下爆破炸药使用2#岩石炸药，炸药消耗量约为201kg/d。爆破器材全部外购，地面炸药库与雷管库利用原有系统。在井下不设置爆破器材发放硐室，需要时从地面炸药库领取，专人管理使用专用车辆运输至工作地点。(2)支护材料设施井下支护材料要紧有锚杆、钢筋网等，成套锚杆使用外购，由材料车直接运至井下，供支护使用。6、井下消防根据地质报告，本矿矿石没有自燃性。因此，井下可能发生的火灾为外因火灾。井下可能发生火灾的地点要紧有：中段变电硐室、凿岩机修理硐室及燃油、用电设备。在上述可能发生火灾的地点设防火门与消防器材，并利用井下供水管路，每隔50m设支管与供水接头。此外，矿井主通风机具有有反风功能，需要时可反风。矿山井下不设专职消防组织机构，井上、井下消防工作由矿山救护队兼任。(三)工程量及工程量设计与完成情况瓮安大信北斗山磷矿15万吨/年采矿技改工程实际完成井巷工程3571.9米，土建工程5161.52m3,建筑物501.97m2。(四)竣工时间矿井自2008年开工建设，于2012年12月30日竣工。完成提升运输系统、供电系统、通风系统、排水系统、压风系统等要紧生产系统的设备安装、紧急避险硐室、监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统等安全设施的建设。矿井自2008年开工建设以来，在各级领导的关怀及地方各有关部门的大力支持下，通过全体筹建人员的共同努力，目前矿井建设工程基1.提升、运输系统(1)矿石运输首采中段为1080m中段，1个中段达产，中段运输巷道长约200m,中段矿石运量15万t/a;脉外开拓，分段采矿法采矿。各中段采出的矿石由15吨汽车通过中段运输巷道一—主斜坡道一—主平硐运输到硐口矿石堆场。再通过汽车外运，由社会运力解决。(2)废石运输各中段废石，均使用无轨运输，废石运输车型与矿石运输车型相同，废石由井下汽车，通过各中段运输巷道一一主斜坡道一—主平硐运输到硐口废石场排弃。(3)材料、设备运输入坑材料、设备，均由汽车运输至各工作面或者生产平巷内，再由人工搬运至使用地点。(4)人员运输入井人员均由井下运人车运送至坑内各工作地点。(1)矿井通风方式根据矿床开拓系统，确定使用单翼对角抽出式通风，连续正常通风工作制。通风机房位于1170m回风平硐外，通风机房地坪标高为1148m。新鲜风流通过1119m主平硐、斜坡道进入各中段工作面，清洗工作面的污风通过通风排水天井及回风斜坡道、1140m、1160回风平巷，由设在1160m回风平硐外的通风机房内的通风机抽出。反风方式：使用风机叶(2)井下掘进工作面使用5.5-11kw型对旋式局扇进行供风，同时每个工作面都做到一备一用，风量满足掘进作业规程要求。3.供电系统全矿电源引自本矿区原有6kV电源，为了满足供电压降的要求，将原有的架空导线截面更换为150mm²,如今供电末端的压降约为4.8%,满足国家规定的6kV线路同意的电压缺失不超过5%的要求。设计考虑在本矿区设两座6/0.4kV变电所，即在空压机站内设一座6kV变电所，在井下水泵房旁设一座井下6kV中央变电所。空压机站变电所要紧为空压机、主通风机、综合修理间、水泵房等供电。井下6kV中央变电所要紧为井下排水泵、井下采场等供电。另在井下6kV中央变电所旁设一座容量为160kW的低压柴油发电机房，以满足井下一、二级负荷的供电要求。4.供风系统本矿山使用的压缩空气使用集中供气方式，空压机房设置于1119m主平硐硐口邻近的工业场地内。压气管道由空压机站引出，沿地表敷设至+1119m主平硐入井，后经斜坡道送至生产中段，再从中段供风主干管引出的支管至采场生产用风点。5.防灭火系统井下可能发生火灾的地点要紧有井下变电硐室、用电设备等。在上述可能发生火灾的地点设置消防器材，并利用井下供水管路，每隔50~100m设之管与供水接头。此外，矿井主通风机具有有反风功能，需要时6.供水、消防灭尘系统使用集中供水系统。井下生产用水与消防用水，由标高为1170m的地面高位水池(100m³)引出主供水管，沿地表敷设至1119m主平硐至通风排水天井的管子间，引向1080m生产中段，再经运输巷道，引支管去采场用水点。7.排水系统根据开拓方式、中段涌水量及中段服务年限，使用的是集中排水。1119m主平硐以上的涌水可通过自流方式排水，1119m下列至1080以上的涌水由泄水井下放至1080m中段。在1080m中段施工有主排水泵房与水仓，由排水设备经安装于通风排水天井井筒内的排水管道排至1119m平硐的排水沟中，自流至平硐外的集水坑中，沉淀后由水泵扬至1170m的高位水池中，供井下生产用水。地面设施有：办公楼、员工澡堂与宿舍、机修车间、库房、空压机房、变电所、高位水池、沉砂池等。第二部分安全系统设备设施建设与安全管理机构建设完成情况一、安全系统及设备设施建设及完成情况2、六大系统建设情况(1)矿井安全监测监控系统1116南巷分别安装1个风速传感器与1个一氧化碳传感器；1116北巷分别安装1个风速传感器与1个一氧化碳传感器；1176掘进分别安装1个风速传感器、1个一氧化碳传感器与1个设备开1105掘进分别安装1个风速传感器与1个一氧化碳传感器；1092南巷分别安装1个风速传感器与1个一氧化碳传感器；1092北巷分别安装1个风速传感器与1个一氧化碳传感器；1080掘进分别安装1个风速传感器与1个一氧化碳传感器；②工业视频监控摄像头安装位置如下：工业广场安装1个摄像头；路口安装1个摄像头；井口安装1个摄像头；1116掘进安装1个摄像头；1176竖井安装1个摄像头；1092一号榴井安装1个摄像头、1092二号榴井安装1个摄像头；1080机电硐室安装1个摄像头；1080一号榴井安装1个摄像头、1080二号榴井安装1个摄像头；1080避灾硐室安装1个摄像头(2)矿井人员定位系统井下人员定位系统，使用KJ378型人员定位系统，设十二个分站，公司及施工队所有下井人员都配备了定位终端，能够做到对下井人员监控到位，KJ378型人员定位系统读卡分站安装位置如下：主井分别安装1个A站与1个B站；1116掘进南北巷分别安装1个A站与1个B站；1176掘进安装1个A站与1个B站；1105掘进安装1个A站与1个B站；1092南北巷分别安装1个A站与1个B站；1080掘进安装1个A站与1个B站；(3)矿井供水施救系统矿井供水施救系统已安装完成，地面接至自来水管，从主井接至各回采、掘进工作面迎头。该工程已于2013年3月建成。(4)矿井压风自救系统压缩空气使用集中供气方式，空压机房设置于1119m主平硐硐口邻近的工业场地内。压气管道由空压机站引出，沿地表敷设至+1119m主平硐入坑，后经斜坡道设至生产中段，再从中段供气干管引出的支管至采场生产用气点。该工程已于2013年3月建成。(5)矿井紧急避险系统矿井首采中段在1080中段布置一个永久避难硐室，该工程已于2013年3月建成。其参数及配置见下表序号1防护密闭门2扇2密闭门2扇3直通弹簧单向阀4个4球阀4个5加工件6个6喷淋管不锈钢材质，自加工2个7压缩气瓶6个8减压器6个9气瓶用汇流排不锈钢材质，自加工2组高压连接软管6根流量计2件流量计2件空气幕管不锈钢材质2件二位五通操纵阀2件气幕/喷淋操纵盒/2件连接管件自加工1宗减压器1套1套三通、弯头、闸阀1套消声器3个流量计1件流量计固定架自加工2宗流量计2件自备压缩氧供气/2台医用氧气瓶瓶氧气减压器个气瓶用汇流排自加工2套高压连接软管根压缩氧气供气管路/1宗空气净化一体机2台矿用隔爆型电动风扇2套开关二氧化碳汲取剂一氧化碳汲取剂霍加拉特净化系统管路1套机械式温湿度表1个机械式压差计1台双金属温度计1台矿用电缆米矿用直流电源变换器1个矿用隔爆型电池箱3组水比例减压器1寸1个过滤器1寸1个单向排水阀1寸1个供水池/1个球阀1寸2个供排水管1套隔绝式压缩氧自救器台打包式积便器1套手提式干粉灭火器MFZ/ABC8(带箱)2个急救箱外科用1套工具箱1套担架1个隔爆型LED巷道灯6台荧光棒个标志标示1个本安电缆米本安接线盒个本安接线盒2个线盒6个矿用隔爆型转换开关4个(6)矿井通讯联络系统使用SW2000型通讯系统，保证井上下通信畅通，满足了矿井通讯需要。该工程已于2013年3月建成。SW2000型通讯系统电话机安装位1116掘进南巷安装1门电话机；1116掘进北巷安装1门电话机；1176掘进安装2门电话机；1105安装1门电话机；1092掘进南巷安装1门电话机；1092掘进北巷安装1门电话机；1080安装3门电话机；地面值班井口安装主机一套。(一)、安全管理机构及人员配备“安全第一”是矿山生产的根本方针，为贯彻执行安全生产有关法律、法规、规章，遵循“预防为主、综合治理”的原则，按照《贵州省安全生产管理条例》与《金属非金属矿山安全规程》要求与贵州省落实企业安全生产主体责任的要求，矿井设置了专职安全生产管理机构，配备习惯安全生产工作需要的管理及执行人员，同时同意上一级安全管理瓮安大信北斗山磷矿的安全管理机构设置由总经理全面负责，下设主管安全的矿级领导1名、技术负责人1名及矿安全检查人员1名。负责对矿山设计、施工、生产中贯彻执行党与国家的安全生产方针、政策、瓮福(集团)有限责任公司、瓮福磷矿及瓮安大信北斗山磷矿的安全规章制度及规程等进行监督检查；开展安全教育与技术培训工作；检查矿井安全技术措施工程的完成情况与安全技术措施经费的使用情况；检查矿井安全生产工作，对违反《贵州省安全生产监管条例》与危害职工安全健康的情况提出处理意见，要求他们限期改正或者限期解决；参加事故调查，监督事故的处理；对严重违反《贵州省安全生产监管条例》的有关工作人员，有权处以罚款。南堡分矿安全生产机构，设分矿矿长1名、安全管理及检查人员7名。矿井设置安全监测监控系统，配有监测监控与调度人员，计算机及安全监测维修保护人员负责硬件、软件的维修与保护，井下配备1名人员负责井下传感器等装置的安装、调试、维修、巡视及电缆保护等工作。矿井配备2人专门负责井下爆炸材料库及火药、雷管的发放、搬运。矿工的医疗保健、卫生防疫、职业病防治等工作，要紧由瓮福磷矿职工医按国家安全生产监督管理局安监人字(2002)123号文执行。(1)、安全培训机构与任务：矿井设有矿长、安全副矿长与安监科安全机构。矿长对全矿井安全工作负责，安全副矿长主管安全工作，安监科负责矿井安全业务管理与监督。安全培训机构任务：①、宣传安全生产方针与劳动保护的政策、法规，监督《矿山安全条例》的贯彻执行。②、负责开展安全教育与技术培训工作。③、对矿井安全生产定期或者不定期巡回检查，检查安全技术措施工程的完成情况与安全技术措施经费与使用情况。④、参加事故调查，统计与分析事故，及时研究事故趋势，提出改进安全工作的建议，检查事故防范措施的执行情况。⑤、负责通常工种及新入矿工人的安全培训。(2)、安全培训内容①、对干部、职工进行有关安全生产的方针政策、《金属非金属矿山安全规程》与有关的安全规定等培训。②、对干部进行安全技术理论知识、安全生产管理知识及经验、矿井灾害发生规律、预防措施与处理方法等的培训。③、对职工进行矿井安全生产基本知识、本单位安全生产规章制度、劳动纪律、作业场所与工作岗位存在的危险因素、有关的事故发生预兆、事故预防与应急措施，有关工种的操作规程与有关设备、仪器、仪表的操作与故障排除方法等的培训。④、对干部、职工进行井下自救、互救与创伤急救的基本知识培训。(3)、安全培训要求为保证矿井安全生产，务必确立终身教育与全员安全培训的目标。日常安全培训工作由矿井负责，每日的班前教育与定期安全讲座相结合。从业人员初始安全生产培训时间不得少于24学时；危险性较大的岗位培训时间不得少于48学时，经培训考试合格并取得《安全资格证书》后才准上岗。安全管理人员与安检工、爆破工、电钳工、瓦检工、提升运输司机五大特殊工种，针对性安全教育也应定期进行，特种作业人员与矿山救护队员的安全技术培训按国家安全生产监督管理局安监人(2002)124号文要求进行。第三部分矿井开采技术条件一、矿井地质情况1.地质概况1.1矿段所处位置瓮安大信北斗山磷矿位于穿岩洞矿段北部，背斜东翼16+260~17+150线之间，走向长190m。1.1.1矿床地质特征1.1.1.1含磷岩组区内震旦系上统洋水组是一套磷块岩、白云岩、硅质白云岩构成的含磷岩组，要紧由两层磷块岩(即a层矿与b层矿)与含磷或者含硅的白云岩、炭质泥岩、细砂岩构成。全组厚34.02～39.35m,总的变化趋势自北向南随洋水组厚度加大，相应磷块岩沉积厚度也增大。洋水组岩(矿)石组合层序自下而上可分为四段：第一段(Z₂y¹):底部为灰绿色含砾粘土岩，厚0～2.53m,;中部为浅灰色厚层含磷泥晶白云岩；上部为灰绿色薄层磷质细砂岩，厚0~2.92m,该岩性段局部地带尖灭；顶部为灰、浅灰色含磷质、粉砂质条带粉晶白云岩，a层矿为底板，厚1.54～2.53m。第二段(Z₂y²):由深灰色薄板状砂泥质磷块岩(a层矿)构成。含粉砂质、泥质及少量云母碎片、粒状海绿石，顶、底均含有少量砾屑，与上、下白云岩间有明显的冲刷间断，含星点状黄铁矿，厚1.09~下部为灰、深灰色厚层磷质粉晶白云岩，上部为黑色含磷炭质泥岩，深灰色中厚层含磷硅质白云岩。厚3.50～5.00m。第四段(Z₂y):为黑、灰黑色致密状磷块岩、泥质磷块岩与砂屑状白云质磷块岩(b层矿),厚3.39～27.05m。1.1.1.2矿段矿层特征矿体产状总体上受白岩背斜形态操纵。b层矿赋存于洋水组上部，与下伏的a矿层以一稳固夹层(Z₂y¹³)相隔。全矿区矿层走向长1650m,矿层厚度3.39～27.05m,平均厚度15.54m,受F15、F28、F51等断层影响，矿层有增厚变薄等现象，总体上看，以19线为界，矿层变化趋势呈现北厚南薄。矿石中P₂O₅含量19.12～33.59%,平均27.12%。b层矿划分为b¹、b²*两个分层，其中b¹分层为致密块状磷块岩，b²*分层为宽条带碎屑状白云质磷块岩。b矿层储量占矿段总储量的45%。该矿层在大信北斗山磷矿范围内走向长190m,矿层厚度3.50~5.00m,矿石中P₂O₅含量19.12～33.59%,平均27.12%。a层矿赋存于洋水组中部，呈似层状或者透镜状产出，矿石为薄板状砂泥质磷块岩，顶、底均含有少量砾屑，单30.64%,平均品位25.65%,矿段内矿层走向长1650m,矿层厚度1.09~36.90m,平均厚度18.17m。仅顶、底部出现0.5～1m的条带状白云质磷块岩。a矿层储量占矿段总储量的55%。1.1.1.3矿石质量特征①矿物构成矿区工业磷块岩矿石矿物单一，为碳氟磷灰石。其中绝大部分是非晶质磷灰石(胶磷矿),隐晶质、细晶质磷灰石含量甚少。矿石中脉石矿物要紧为白云石，次为石英、玉髓、微量水云母粘土矿物、外碎屑矿物(碎屑石英、电气石、锆石等)。白云石、石英、玉髓等脉石矿物在不一致自然类型矿石中含量变化较大，白云石含量变化范围约在5～60%,石英、玉髓含量变化约在0～20%。②矿石化学组份及含量矿区矿石化学组份及含量见表1.1.3.1。表1.1.3.1穿岩洞矿段磷矿石及围岩化学组分平均含量统计结果表名称层位FI%%%%%%%%%%%%穿岩洞顶板b层1夹层a层底板部),内碎屑状结构(a矿层、b'分层的下部)。矿石构造：矿石具有条带(条纹)状、团块状、致密块状、薄板为主)等多个自然类型。矿石工业类型：分为碳酸盐型(b矿层矿石)与混合型(a矿层矿石)两类。1.1.1.4矿体顶底板围岩及夹层(石)矿层顶底板围岩化学组分及平均含量见表3.1.2.3。(2)夹层(石)情况不稳固的硅质团块磷块岩小透镜体。该层厚度0.62～13.86m,平均2.1开采顺序及首采地段2.2开采方式由于设计开采范围内的矿体最低埋藏深度较大，且开采规模较2.3开采技术条件设计范围内矿体分a层矿、b层矿；其中b层矿赋存于洋水组上部，与下伏的a矿层以一稳固夹层(G1)相隔。设计范围内b层矿划分层为宽条带碎屑状白云质磷块岩。b矿层储量占矿段总储量的64%,平均厚度26m,平均品位为24.79%。a层矿赋存于洋水组中部，有少量砾屑。a矿层储量占矿段总储量的36%,平均厚度17.3m。夹划分出I级品分布区。矿体在1140以上由于断层影响倾角较小，稳固的条带状白云质磷块岩，厚0—10.29米，平均厚5.43米，矿层直接底板及a、b矿层间的夹层G1属坚硬岩石，直接顶板属半坚硬岩2.4夹石层处理硅质团块或者硅质团块白云岩，厚0.62—13.86米，平均3.8米，其走向、倾角、倾向与a、b矿层一致。设计范围内G₁夹石量约为61.5万t,约为设计范围内矿体资源储量的8.9%,品位7.55%;a层矿446.62万t,品位24.54%;b层矿251.65万t,品位24.79%。按照剔除夹石方案地质储量为698.27万t,平均品位24.63%;假如不剔除夹石总地质储量为759.72万t,平均品位23.25。可见不剔除夹石矿石贫化不大，但是混采能够多回收61.45万t的矿石，有利于充分利用资瓮安大信北斗山磷矿成立15万吨/年采矿技改工程试生产领导小组，1、瓮安大信北斗山磷矿15万吨/年采矿技改工程试生产领导小组(1)现场安全生产技术组远清(2)采掘组(3)机电、运输组(4)通风、排水组(5)后勤组1、瓮安大信北斗山磷矿15万吨/年采矿技改工程试生产领导小(1)负责对15万吨/年采矿技改工程试生产期间安全情况的日(2)负责协调有关部门关系及联系有关中介机构对试生产成果(3)负责试生产期间的组织、协调与指挥；(4)负责试生产期间有关规程的审批；(5)负责试生产期间矿井上报有关问题的协调解决。(1)在上级有关部门及瓮安大信北斗山磷矿15万吨/年采矿技(2)专职负责矿井在试生产期间各项工作的具体事项组织、协(3)具体负责矿井在试生产期间的所需人员、物质的组织与投(4)具体负责矿井在试生产期间的安全生产管理；(5)负责试生产期间有关数据的收集、汇总、分析与上报；(6)负责试生产期间有关规程的制定、修改与上报：(1)现场安全生产技术组：负责矿井试生产期间方案、措施及(2)机电、运输组：负责试生产期间矿井机电、运输的日常维(3)通风、排水组：负责矿井试生产期间各通风、排水设备设(4)采掘组：负责试生产期间所使用设施设备的保护保养并确(5)后勤组：负责矿井试生产期间所需后勤物资、资金的及时系统”建设时间，暂定试运转期限为3个月，时间从2013年5月1日至2013年7月31日。2.联合试运转的范围：包含井上变电所、工业广场、地面车场3.联合试运转期限为：2013年5月至2013年7月，合计3个2.联合试运站的测试方法：采取专人负责、连续监测、及时记三、联合试运转的预期目标与效果通过联合试运转，发现井下六大系统、地面排矸运输系统运行中出现的问题，并及时完善，使各系统达到满足安全生产的需要。四、联合试运转期间产量计划与劳动组织1.联合试运转期间的产量计划：估计月度生产矿石1.2万吨。2.应急预案与安全技术措施施》,已于2013年3月通过审批，并按预案规定配备人员、购置设备、第六部分系统中存在的问题及处理措施一、矿井供电系统为单回路、单电源供电系统；我公司双回路电源暂时不能按期建设及投入使用，因此我矿自备500KW柴油发电机组能够在一分钟内启动，满足矿井主扇的运行(功率320KW)、排水设备的运行(功率110KW),通过实际演习，发电机组启动后也能够满足副井绞车提升的运行(功率280KW),并运送人该项目由机电副总文德恩负责。井下涌水由1119m主平硐排出，1119m以上的涌水可通过自流方式排水，1119m下列使用分段接力排水。在每个中段设水仓水泵房，逐段接力排水。第一排水中段标高1080m,预测涌水量：正常涌水量2064m²/d,最大涌水量：4756m²/d。第二中段排水中段标高1020m,预测涌水量：正常涌水量2765m²/d,最大涌水量：5829m/d。最终排水标高900m,预测涌水量：正常涌水量2517m³/d,最大涌水量：掘进时遇断层或者溶洞时有突然涌水的可能，应先探后掘。但涌水能自流排出硐外，对已明确的断层或者溶洞，掘进时要打超前孔进行探水或者放水，以保证人员设备安全。1119m主平硐以上的涌水可通过自流方式排水，1119m下列至1080以上的涌水由泄水井下放至1080m中段。在1080m中段设主排水泵房与水仓，由排水设备经安装于通风排水天井井筒内的排水管道排至1119m平硐的排水沟中，自流至平硐外的集水坑中，沉淀后由水泵扬至1170m的高位水池中，供井下生产用水。矿井主排水泵未采购安装，该项由生产副总文德恩负责。因项目建设超概算，矿井主通风机无资金购买，需尽快完成调整概算，以便落实资金购买。先使用75KW主通风机解决试生产需要。该项工作由文德恩负责。第八部分采矿工艺及各系统安全技术措施分段联络石门入口处后退式回采。矿井试运转起劲，先在1140分段于1140分段约20米，依次从北向南退采。长22m,矿块沿矿层走向布置，矿房跨度8~10,房间矿柱宽5m,长6~8m,矿柱间距8~10m,阶段矿柱(顶住)斜长5~8m。3、矿房最大跨度不得超过10m,矿柱尺寸长宽均不得小于5m,4、采准、切割与回采：在中段运输巷道上面10m高度布置一条间掘进回风天井与上个中段回风联络巷道连通。矿房下面开凿集矿道，每个矿房布置两条凿岩巷道，每条分段巷道经石门通往斜坡道。在凿岩巷道端部靠近矿体顶板向上开凿切割天井、向水平方向开凿切割平巷，用以凿岩、爆破形成切割槽。当矿房完成切割工作后便进行回采。回采顺序是自上而下，矿块内可从顶板向底板方向后退式回采，矿房内是自上而下回采。在凿岩巷道内用凿岩机YSP45凿上向扇形孔，最小抵抗线1.5m、孔间距操纵在1.5~1.8m,孔径55~65mm,炸药使用2*岩石炸药，各分段每次爆破一排孔。用BQ-50A装药器装药，非电雷管起爆。爆破后通风30分钟，矿石用2m³的铲运机从集矿沟装矿卸入溜井，通过震动放矿机装入25t井下汽车，再由汽车运通过斜坡道、主平硐运到地表。矿体顶板使用自然崩落上盘围岩的方法处理采空区，下一个中段开采结束后，设立专门的机构与专职人员负责采空区检测，及时分析研究，一旦出现特殊情况，及时预报并采取有效措施；在顶板围岩崩落前撤出井下工作人员与设备，必要时采取强制爆破的办法崩落顶板C——(1)内燃设备，应使用低污染的柴油发动机，每台设备应有废(2)运输设备应定期进行保护保养，出车前认真检查刹车制动(3)下坡行驶时，严禁熄火下滑；(4)斜坡道内严禁停车，因紧急情况务必在斜坡上停车时，应(6)驾驶人员务必经国家有关发证部门培训，并取得驾驶执照(7)严格操纵装载吨位，严禁超载运输，井下运行时严禁超速(8)进行装车作业前，务必检查设备的制动系统、方向与照明(9)装车作业时，不准人员在巷道内来回走动，车辆运行过程(11)运矿车辆在转弯或者改变方向时要减速慢行，发出警报矿井使用单翼对角式通风，矿井新鲜风从1119主平硐、经斜坡道、分段石门、分段平巷进入工作面，污风经总回风平巷、总回风竖井、1160通风平硐排出地表。在独头巷或者(2)爆破后，通风时间很多于30分钟。10m;抽出式通风应不超过5m;混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m,抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。由于目前1080中段水泵房排水设备尚未安装完成，矿井排水系井下供水要紧是提供给井下凿岩使用，目前矿井已经1170米标道使用3村铸铁管道输送，分段巷道内使用塑料管道输送。压风工属(1)根据围岩性质与爆破作业设计说明，合理对每个炮眼进行(2)装药时，利用非铁质炮杆将炸药抵紧，不要让炸药见留有(3)非电管引线搭接时，按照爆破设计说明数到要求，理顺引(4)如工作面有积水(指炮眼有水),做好起爆药包及炸药的防(5)爆破工要及时掌握爆破后巷道的成形情况，经常与凿岩工(6)放炮员务必由通过专门培训并取得合格