大模板工程作业指导书教材

大模板工程作业指导书西安天风建筑安装工程公司编制：王永洲编制日期：2015年5月西安天风建筑安装工程公司

大模板技术施工目前被广泛应用于建筑施工领域，相比较而言，大模板具有以下特点：1、在保证施工安全和混凝土质量的前提下，大模板能够满足强度、刚度的要求。2、结构合理，选材恰当，可以做到一次性投资少、周转率高。3、构造简单，制作、装拆灵活，模板组合方便，确保堆放、组装、拆模时的方便和自身稳定。4、模板拼缝严密，规格尺寸准确，多标准，多通用，最大限度的满足施工中的实际需要，达到适用、经济、合理、安全。工程概况适用范围

本作业指导书适用于工业与民用建筑工程领域的所有工程。编制依据1、二期高层住宅楼工程施工图纸以及图纸答疑纪要；2、二期高层住宅楼工程施工组织设计；

3、全钢大模板应用技术规程及相关标准和规定；JGJ74-20034、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；7、建筑施工手册（第四版）；施工准备

大模板工程的施工，除了按照常规要求做好施工准备总部署外，还要针对大模板的施工特点，做好以下准备工作：1、对于大模板供应厂家的选择，项目应直接参与，并对材质要求等提出强制性要求，确保大模板自身质量。2、提前与大模板厂家就模板的配制方案进行审核与优化，并提出合理性建议。3、大模板进场后，严格按照相关标准对大模板进行检查验收，对材质不符合要求、尺寸有偏差等模板要求退厂处理。4、安排好大模板的堆放场地，由于大模板体形比较大，还应堆放在塔吊工作半径范围内，便于直接吊运。堆放地要求平整，排水畅通，对大模板按不同的规格堆放整齐，并刷好脱模剂。施工准备

5、技术交底：针对大模板工程的施工特点，作好施工班组的技术交底以及安全交底工作，现浇混凝土墙面质量取决于模板设计及质量；质量目标是：现浇剪力墙不烂根、层间无错台、大角顺直、墙面平整、门窗洞口方正、线条清晰完整。

6、作好测量放线工作：测量放线是建筑施工的先导，只有保证测量放线的精度，才能保证模板安装位置的准确。7、涂刷脱模剂：脱模剂的选择与应用，对于防止大模板与混凝土粘结，保护模板以及保护混凝土表面的洁净与光滑，起着重要的作用。施工工艺流程

清理楼面放模板就位控制线做局部砂浆找平层剪力墙、柱及先绑梁钢筋绑扎安装预埋管线及套管安放角模模板安装就位安装穿墙螺栓

锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）检查验收浇注墙体砼拆模清理、模板刷脱模剂支顶板模板绑扎顶板钢筋浇注本段顶板砼进入下一施工段循环。

1、清理楼面，放控制线：根据标准轴线控制桩，用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，并用钢尺放出墙位线和模板的边线，根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。对于楼面局部出现不平整部位，要进行找平处理。工艺流程2、墙体钢筋绑扎后，在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上，竖向加焊与墙体同等厚度的定位钢筋，定位钢筋安装后要进行全数检查，确保大模板底部安装位置的准确，并且在墙体中部网片钢筋上安装同墙厚水泥砂浆撑杆。

施工工艺流程工艺流程3、模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面，严防伸入混凝土墙体内部。4、组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板，控制墙体尺寸，用线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，避免墙体出现烂根现象。施工工艺流程工艺流程5、在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀，可在安装外墙模板前找出找平点，安装外墙模板后用砂浆封堵。安装外墙模板应以墙的外边线为准，做到墙面平顺，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，墙模板的标高必须准确。施工工艺流程工艺流程6、模板安装前，大模板内、外的灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。对影响结构或防碍装修工程施工的脱模剂，不宜采用。采用水性脱模剂，不得在模板就位后涂刷脱模板剂，严禁脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。脱模剂涂刷应满刷大模板上部2/3位置，下部剩余1/3部分不刷。7、模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。施工工艺流程工艺流程8、大模板拆除

模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范要求或设计要求（一般情况下大模板拆模时间为8小时左右，冬期为10～12小时）。侧模以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋不因拆模板碰挠而松动。

模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，应先拆除连接附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜，与墙体脱离。在任何情况下，不得在墙上口晃动、撬动或用大锤猛击大模板。

大模板及阴阳角模在每次起吊前，必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有不安全隐患的吊环。

起吊大模板前，应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出，使大模板完全脱离墙体，经检查无误后方准起吊，提升模板时速度应平和缓慢。拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷脱模剂，并分类整齐堆放。施工工艺流程施工控制要点及方法

1、楼梯踏步

楼梯踏步按楼梯结构图纸尺寸按标准层配置1个楼梯间，支模时在楼梯钢筋绑扎完毕，楼梯底模支完后，用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地脚螺栓将楼梯校正，方可浇筑混凝土。待混凝土达到一定强度后，转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开后开始拆模，利用塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模碰撞混凝土墙体。

施工控制要点及方法

2、丁字墙处理方案

丁字墙部位模板配置双子口堵板并配发丁字墙背楞，用专用配件与堵板两侧的母口大模板主背楞连接，利用丁字墙背楞以及母口压子口的形式加固，使大模板与丁字墙模板形成一个整体。

施工控制要点及方法3、梁部位施工

部分梁由于梁高，钢筋直径大、锚固长度长，二次施工时难度大，故此部分梁为钢筋同墙体钢筋一同绑扎，混凝土与顶板一起浇筑（即先绑后浇），梁部位相应堵板与角模开豁口：即钢筋与墙体钢筋同时绑，在浇筑完墙体后与顶板一起浇筑；部分框架梁为后绑后浇，即梁钢筋与顶板钢筋一起绑扎，一起浇筑，梁口处在施工墙体时预留梁豁。

施工控制要点及方法4、外墙模板支设

（1）外墙使用小外挂架的施工工艺，小外挂架利用最上排穿墙孔穿入挂架螺栓，使小外挂架上孔固定在挂架螺栓上。

（2）在下层墙体施工完毕且达到一定强度时，开始挂小外挂架。布置小外挂架应严格按平面图上施工。

（3）挂小外挂时先将挂架螺栓穿过小外挂架上挂架孔，圆头朝外，从墙外穿入墙内，调整好挂架水平位置；上挂架螺栓垫片，锁紧双母。

（4）搭设顶板支撑系统（与小外挂架同时支），支顶板模板，绑顶板钢筋。

（5）小外挂架上支设木方，用木屑卡在小外挂架外挡板与木方处；楔紧木方，调整至合适位置、尺寸，木方上口与顶板上皮同一标高，加固；浇筑顶板。

（6）顶板施工完毕后施工上层墙体，不拆除木方，支上层模板时模板直接放置在木方上，小外挂架、木方起支撑作用。

施工控制要点及方法

（7）拆除时先拆除卡紧木方的木屑，使木方松动；拆除木方；然后将小外挂架螺母拆除，拆除时应妥善保管好螺母与垫片，最后拆除小外挂架。

（8）小外挂架的使用极大的方便了外墙大模板的支设，也使得施工顶板时传统顶板侧模不好加固且顶板与墙体易出现错台的弊病。

施工控制要点及方法5、伸缩缝施工工艺

伸缩缝处施工时，先施工第1段墙体，后施工第2段墙体，1、2段伸缩缝内均配置伸缩缝专用模板，伸缩缝专用模板为有背楞且背楞焊螺母，伸缩缝螺栓为双丝扣。

施工质量标准

主控项目1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。2、大模板在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎部位。

一般项目1、模板的接缝不应漏浆；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并正确涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；3、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、在模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5、固定在模板上面的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且安装牢固，其偏差尺寸应符合规范要求。6、模板拆除时不能对楼面形成冲击荷载，拆除的模板和加固支撑应分类堆放，及时清运。

施工质量标准

项次项

目允许偏差值检查方法国家规范标准本工程要求1轴线位置柱、墙、梁53尺量2底模上表面表高±5±3水准或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、-5±34层高垂直度层高≤63经纬仪或吊线、尺量层高>855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度±10、0+5、010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、011门窗洞口中心线位移-3拉线、尺量宽、高-±5对角线-6常见质量通病1、墙体烂根

⑴现象

混凝土墙根部与现浇板面接触部位出现蜂窝、麻面或漏筋等现象。

⑵原因分析

混凝土振捣时，振动棒插入深度不够，底部未振捣到位；混凝土自身原因，塌落度太大、材料离析、振捣过程中出现漏浆；大模板底部与现浇板接触不严密，未用砂浆填堵。

⑶预防措施

大模板支设完成后，对于模板底部与现浇板接触部位要用砂浆填堵密实，且不能使砂浆进入墙体内。

⑷治理方法

对于烂根的部位，应先将表面蜂窝、麻面部分剔除，再用1:1水泥砂浆分层抹平；对于较大面积的蜂窝、麻面或漏筋，应凿去全部的薄弱混凝土和裸露的骨料颗粒，清理干净后，用比原混凝土等级高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。

常见质量通病

2、墙面粘连，缺棱掉角

⑴现象

墙体拆模时，大模板粘连了较大面积的混凝土表皮以及墙体上出现缺棱掉角现象。

⑵原因分析

拆模过早，混凝土强度低，特别是冬期施工，缺乏可靠的保温措施，最易出现此类现象；大模板清理不干净，有积留的混凝土残渣；使用了失效的脱模剂，或者脱模剂涂刷不均匀、漏刷或脱模剂被雨水冲刷掉等；缺棱掉角现象也是由于模板拆除过早，或拆除时碰撞墙体造成的。

⑶预防措施

必须待混凝土达到一定强度后方可拆模；清理大模板以及涂刷脱模剂必须认真，并且专人负责；拆除模板时，禁止用大锤敲击模板，以防损伤混凝土墙棱角。

⑷治理方法

严重的大面积粘连、麻面拆模后先将表面松动的灰渣清理干净，然后用1:1水泥砂浆分层抹平，并将表面认真压光，达到要求的平整度；缺棱掉角现象宜在拆模后立即修补，先刷一道水泥砂浆，然后用水泥砂浆分层补平。

常见质量通病3、墙体垂直度偏差大

⑴现象

混凝土墙体垂直度偏差大，超出规范要求。

⑵原因分析

支模时未线坠吊靠，或拧紧穿墙螺栓后未对垂直度进行复查；大模板地脚螺栓固定不牢，模板受物体猛烈撞击发生倾斜未纠正；大模板本身变形，扭曲严重；模板支设不牢靠或者混凝土振捣时过猛，大模板出现变位。

⑶预防措施

支模过程中要反复用线坠吊靠校核垂直度，并随时检查支设部件是否牢靠；校正后的大模板若遇到较大冲撞，应重新复核校正；变形严重的大模板不得继续使用，应返厂维修。

⑷治理方法

对于垂直度出现偏差的剪力墙，可将部分墙面凿毛后用水泥砂浆分层找平。

常见质量通病4、墙面凹凸不平

⑴现象

现浇混凝土墙体拆模后表面凹凸不平。

⑵原因分析

模板刚度不够，大模板背面的槽钢间距过大或所用面板钢板太薄；穿墙螺栓拧的过紧，使大模板钢板局部变形；安装及拆模过程中用大锤猛击模板板面，造成模板严重缺陷。

⑶预防措施

加强模板的维修，模板出现缺陷时，应随时进行维修，严重的应跟换板面钢板；大模板施工中，不得用大锤猛击模板板面；

⑷治理方法

对现有的大模板彻底进行检修；对凹凸不平的剪力墙墙面应立即进行修补处理，将墙面凸起部位凿掉，用108胶水泥浆找平。

常见质量通病5、接缝处错台、漏浆

⑴现象

外侧以及楼梯间剪力墙水平接缝处错台。

⑵原因分析

外墙及楼梯间大模板安装时垂直度偏差较大，造成该层混凝土墙顶墙面轴线偏移离，在上层混凝土墙施工时就形成错台；混凝土浇筑过程中，由于大模板支撑刚度不足而造成墙模板偏移形成错台。

⑶预防措施

控制好大模板支设时的垂直度，确保上下两层墙体不出现偏移，对于外墙及楼梯间剪力墙的模板支撑刚度必须重视，现场检查到位。

⑷治理方法

出现错台现象的部位，通过吊线检查，对外凸部位进行剔除水泥砂浆修补；对凹进部分清理干净后用1:1水泥砂浆分层修补。

安全技术措施1、堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过10层(2米),且堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。2、大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿，首先要在大模板底部加垫木方，然后用调节丝