机械制造行业技能考试-化工机械检修技术笔试（2018-2023年）真题摘选含答案

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。机械制造行业技能考试-化工机械检修技术笔试（2018-2023年）真题摘选含答案（图片大小可自由调整）卷I一.参考题库(共30题)1.什么叫能量头？2.安装美国BENTLYNEVADA公司7200系列探头时应注意哪些事项？3.试简述隔膜泵的传动机构有什么作用？4.什么是废热锅炉的传热面积、水循环？5.以下哪一项不是降低成本的措施（）A、扩大生产批量B、提高加工精度C、采用先进刀具D、减少专用设备6.废热锅炉所用耐热衬里材料分为哪几种？7.离心式压缩机转子的叶轮作用是什么？8.拆、装隔板时注意哪些事项？9.测t介质损失正切值可采取哪些措施消除外部因紊的影响？10.轴流泵的组成？11.齿轮泵有什么优点？12.水平剖分式压缩机有什么结构特点？13.齿轮副接触斑点的标准是什么？14.什么叫填料塔？主要部件有哪些？作用是什么？15.如何测量螺杆之间的间隙？16.齿轮泵内有“困油”现象应如何处理？17.双螺杆泵有什么特点？18.带传动机构的装配要求是什么？19.转化炉管的焊接工艺是什么？20.水力透平的工作原理是什么？21.锅炉受压壳体失效的主要原因是什么？22.什么叫分程调节系统？为什么设t分程调节系统？23.分述一段转化炉各部分的检修内容是什么？24.离心泵中的液体为什么会汽化？25.机械密封的故障在零件上主要表现有哪些？在运行中的表现有哪些？26.燃气轮机二级喷嘴产生变形和裂纹的原因是什么？27.离心式压缩机有几种类型？28.刺刀管废热锅炉检修要点是什么？29.如何安装刺刀管的内、外管？为什么要控制内外管的底都间隙？30.压力容器发生哪些异常时，操作人员应及时采取防范措施？卷I参考答案一.参考题库1.参考答案: 能量头使者叶轮的那位质量的气体所做的功。其单位是J/kg。2.参考答案: 注意事项如下。 （1）为避免因探头、延伸电缆及前置器接错而拧坏探头，最好在安装前，将探头、延伸电缆、前置器连接好，用数字万用表直流电压挡（ZOVL（）连接前置器的信号输出和公共端，将探头向一个金属平面靠近一下、远离一下，观察万用表指示是否发生相应变化，以确保无误； （2）为避免探头猪尾线在安装过程中因连接延伸电缆观察电压而拧坏，在旋转一圈或半圈，应松开探头与延伸电缆的接头，回松后再连接； （3）探头要固定紧固，防止因机器振动而松动，造成监测失灵，更严重的损坏探头，同时要防止因用力过大而损坏丝扣； （4）探头安装时一定观察电压变化，以防因过拧而损坏探头； （5）机器内部安装探头，电缆必须绑扎牢固.防止因与轴摩擦或高压油流冲击而磨损； （6）探头以及探头线从机体引出要防止漏油。3.参考答案: 传动力矩，带动隔膜来回鼓动的驱动机构。有机械传动、液压传动、气压传动。4.参考答案: 废热锅炉的传热面积是指换热管束与锅炉给水实际热交换的表面积。其单位常用平方米（m2）表示。 水循环是指：对于火管式废热锅炉而言，水在管子外面很大的水容积中沸腾汽化，然后汽水混合物沿一根上升管进人汽包进行汽水分离，从下降管下来的水又回到锅炉壳程汽化，它的水循环必较简单。 但是，对于自然循环的水管式废热锅护情况就大不相同，水在炉管内先从下降管受热变成饱和水，再到上升管继续受热沸腾汽化，要求各根炉管中的流动情况基本相同。5.参考答案:B6.参考答案: 那热衬里材料分为定形（刚玉砖）和非定形（浇注料）两种。7.参考答案: 转子的叶轮又称工作轮，是压缩机转子上最主要的部件，其作用是对气体作功，使气体同叶轮一起高速旋转，在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动，并受到叶轮流道的扩压作用，在叶轮出口处气体的压力和速度均得到提高。8.参考答案: （1）隔板应宏观检查有无腐蚀，开裂和材质脱落等缺陷，清理干净后并做表面着色探伤。 （2）隔板及隔板槽应无变形，腐蚀和冲刷等痕迹，隔板在槽内应滑动灵活。 （3）装配隔板时，应在隔板槽内均匀涂上一层二硫化钼；隔板与缸体轴向、径向配合应不松动、不顶缸，隔板水平中分面应结合严密，用0.01mm塞尺检查应塞不通。 （4）拆装隔板时，应时刻注意不得有任何杂物、工具等物体掉入缸内和管道中。9.参考答案: 测试tan占值时，由于被试物受电场、磁场、表面泄漏的影响，使得测试ton古很困难，往往由于这些干扰的作用，使得tan占值不真实，同时，被试品绝缘材料、结构不同，环境和运行状况温度不同，tan占值受温度的影响也很大。因此，要在测试中，能正确地得出ton占值，必须排除外界各种因素的干扰，将不同温度下的tan古值进行换算，以获得真实被试品tana值，为判断被试品绝缘提供准确的依据。常采用的措施如下。 （1）消除外电场干扰的措施。l）屏蔽法。此法只适于试品体积小的设备。在试验中，将试品用金属罩或金属网罩住，并将金属网罩接人屏蔽E或地，使干扰电流不经测量系统，只进入屏蔽或直接接地，这样可使ta。占不受外界电场干扰。2）倒相法。将试验电源的选取轮流由A、B、C三相分别选择，选择干扰最小的一相作试验电源，然后再按正反极性测tan占。3）移相法。通过调节移相器，使干扰电源的电流和被试品的电流在相位上重合，从而消除电场干扰。此法简单而准确。4）尽可能采用正接线。 （2）消除外磁场的干扰措施。l）远离母线、旋转电机、电抗器、主变压器等大干扰源。2）调整电桥位置，取检流计两种极性下所测结果的平均值。（3）消除被试品表面泄漏影响的措施.将表面擦净后采用屏蔽法。（4）对大电感设备，应将线圈首尾短路后再加压洲量。 （5）温度对ton舀值的影响。试品的tan母值是随温度上升而增加的。因此，在不同温度下所测得的tan沙值都应换算至即oC。10.参考答案: 轴流泵主要由吸入管、叶轮、导叶、泵轴、出水管、轴承、填料盒及叶片角度的调节机构组成。11.参考答案: 结构简单，工作稳定，造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质，泵本身自带安全阀，输送介质压头较高。12.参考答案: 水平剖分式压缩机有一水平中分面将气缸分为上下两半，在中分面处用螺栓连接。此结构拆装方便，适用于中低压力地场合。13.参考答案: 啮合接触斑点应均匀分布在节圆线的上下，接触面积沿齿宽应大于60％，沿齿高应大于45％。14.参考答案: 所谓填料塔，指塔的内件是一定高度的填料。液体自塔顶沿填料表面向下流动，气体自塔底向上流动，与液体进行逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。填料塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。塔体是塔设备的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。 除沫器用于捕集夹在气流中的液滴。使用高效的除沫器，对于回收昂贵物料、提高分离效率、改善塔后设备的操作状况.以及减少的环境污染等都是非常必要的。 接管是用以连接工艺管路，使之与设备连成系统。 人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。15.参考答案: 解体螺杆泵。在螺杆表面沿径向布置若干条￠0.5mm的铅丝，用黄油固定，按技术要求回装转子，然后按工作方向将转子轻轻旋转一周，再解体拆下螺杆，测量铅丝的压痕厚度，其平均值即为螺杆之间的间隙。16.参考答案: 齿轮泵内有“困油”现象的处理方法是：再壳体壁上开卸荷槽，将“困油”引向吸入侧；或者再从动齿轮上开径向孔，通向轴中心的孔，将这些介质引回吸入侧。17.参考答案: 1）螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长； 2）填料箱只受吸入压力作用，泄漏量小； 3）与三螺杆泵相比，对杂质不敏感。18.参考答案: 1）带轮装在轴上，圆跳动量要小。2）当两个带轮的宽度相同时，它们的断面应位于同一平面内。3）皮带在轮面上应保持在中间的位置，运转时不易脱落。4）皮带的张紧力应能保持带传动的摩擦力。19.参考答案: 一般对转化炉管的焊接是非常严格的，焊接工艺对施工人员的技术要求很高。不同的炉管材料所实施的焊接工艺不同，但通常焊接工艺包括以下几部分内容。 （1）焊接材料选择：根据所焊接转化管的母材，选择合适的焊接材料（焊丝和焊条）。根据转化管结构特点和焊接工艺要求，选择焊丝及焊条的规格：焊接材料的选择可根据具体情况选择国内或国外的焊接材料；有的生产厂家为了保证转化管的质量，在转化管备件供应的同时，配备一定数量的焊材。 （2）焊前准备：提出焊接之前现场所应具备的各种条件和要求，对转化管的坡口形式、管子组对间隙要求、以及施工环境条件等方面，提出详细的说明，以便提高焊接质量口。 （3）施焊方案：详细的制定施焊实际步骤，焊接时具体焊接层数，每层所需的焊接材料及规格，不同焊材所对应的焊接电流等物理量的大小，层间温度等要求；重点提出焊接中应遵守的原则和注意事项。 （4）焊缝检查：提出沪管焊后检查所需的步骤、检查采用的手段及达到的技术要求。 （5）特殊说明：对所要求的特殊事项进行说明。20.参考答案: 水力透平分为回转式和活塞式两种。常用的回转式水力透平工作原理：高压介质进入水力透平内，冲转转子，从而将压力能转化为轴功率输出，对外作功。21.参考答案: 锅炉受压壳体失效的主要原因是：（l）筒体及其封头的焊缝发生变形、鼓包和裂缝，以致造成泄漏；（2）法兰密封元件失效造成泄漏；（3）内壁隔热衬里层的损坏.造成壳体过热以致损坏；（4）压力表、安全阀、液位计等安全装置失效。22.参考答案: 分程调节系统是一个调节器控制两个或两个以上的调节阀，每个调节阀根据工艺需要在调节器输出的一段信号范围内动作。 设置分程调节的目的是扩大可调范围，满足工艺的特殊要求。可以改善调节品质，改善调节阀的工作条件；满足开停车时小流量和正常生产时的大流量的要求，使之都能有较好的调节质量；满足正常生产和事故状态下的稳定性和安全性。23.参考答案: 一般检修内容是根据检修类别来确定的，大修时检修内容如下。 （1）竖琴管系及原料气进气管系 1）单根更换C级转化管； 2）更换竖琴管排； 3）更换催化刘； 4）转化管法兰密封面缺陷处理； 5）猪尾管修复和更换； 6）调整炉底转化管温度调节罩位置.更换保温材料. （2）集气管系 l）更换高温漆； 2）端部法兰、盲板密封面缺陷处理； 3）集气管内衬耐热合金局部修补和更换； 4）更换滑动支座滑动板； 5）承压壳体缺陷处理或局部更换； 6）取样阀换填料或阀门，取样管更换。 （3）竖琴管系弹簧系统 l）消除弹簧卡涩； 2）调整弹赞吊杆使之垂直； 3）更换K值变化超过20%的弹簧； 4）弹赞调校； 5）吊挂弹簧外壳及吊杆的防腐。 （4）嫩料气管系及烧嘴 1）燃料气管系吹除； 2）球阀、闸板阀拆卸、清洗，加润滑脂，更换密风件； 3）燃料气管系缺陷处理，更换管子或管件； 4）拆卸清洗燃料气烧嘴喷头，疏通喷孔； 5）修理调节乏气挡板，要求挡板无变形，转动灵活， 6）燃料气接管疏通并吹扫； 7）更换损坏的烧嘴砖； 8）回装时.要保证烧嘴与燃室密封良好；燃料气喷嘴与烧嘴砖同心； 9）点火后，检查辐射段炉顶烧嘴火焰有无偏烧，视情况调整； 10）拆下清洗燃气平衡烧嘴，疏通喷孔； 11）疏通平衡烧嘴燃气接管并吹扫； 12）回装平衡烧嘴时，喷射嘴、引射器应与烧嘴砖喇叭口中心线同心，并垂直于炉底安装，冷态时人可从炉内检查，调整烧嘴同心度； 13）修理风门，使之能灵活调节； 14）修理或更换平衡烧嘴砖； 15）平衡烧嘴室外壳与炉体安装要密封良好； 16）点火后，检查平衡烧嘴火焰是否偏烧，再次调整烧嘴。 （5）对流段各组换热盘管 1）换热管或管件缺陷处理及单件更换； 2）各管组中间水冷支撑板、端管弯头缺陷处理； 3）管组整组更换； 4）管排与联箱焊缝开裂处理； 5）管组盘管段及管组间隔段请除积灰，清理盘管表面结垢及积灰。 （6）炉体及其他 l）炉体钢结构、炉墙板局部修复或更换； 2）炉体钢结构、炉墙板、栏杆、扶梯、平台等防腐； 3）各处耐火衬里、保温层修复； 4）辐射段烟道墙局部砌修，部分烟道盖板砖更换； 5）燃烧用乏气通道钢板、膨胀节检修与更换； 6）进行其他项目。24.参考答案: 离心泵运转时，液体压力沿泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的K点上，液体压力pK最低。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压是，液体就汽化。25.参考答案: 零件上的有：1.密封端面的磨损、热裂、变形、破损。2.弹簧的松弛、断裂、腐蚀。3.辅助密封圈装配性的有：掉块、裂口、碰伤、卷边及扭曲，非装配性的有：变形、硬化、破裂和变质。运行中：振动、发热、磨损、最终以介质泄漏的形式出现。26.参考答案: 燃气轮机二级喷嘴产生变形和裂纹的原因一般是因为疲劳，过热或热冲击。27.参考答案: 离心式压缩机主要有水平剖分式离心式压缩机，筒形离心式压缩机，多轴型离心式压缩机。28.参考答案: 刺刀管废热锅护检修要点如下。 （1）对仪表部分的热电偶、锅炉给水下降管密度计、水套液位报警装置进行校核检查与修理。 （2）对设备的内外部分，包括水套、管箱与封头、管束、衬里、气体分布器、全部法兰密封面与螺栓、螺母的检查。 （3）对管束、大管板进行泄漏检查。 （4）对以上各部分进行检验合格后，方可进行水压试验。 （5）检验后，根据其结果，对检验缺陷、不符合设备技术要求的要进行修理与更换；如果管箱、管束有缺陷，要更换备用管束；更换全部垫片（小管板除外），设备外表防腐等。 （6）恢复全部保温。 （7）管束经检验、检修合格后，处于备用状态时，要将管内水处理干净，无污垢杂物，进行N2保护。29.参考答案: 刺刀管的内、外管安装，可按以下步骤进行。 1）经修理、检查无问题后，可回装小管板、更换垫片。要注意小管板与管箱周向间隙的均匀，小管板孔与大管板孔的同心度要符合要求。 2）更换刺刀管垫片，按编号回装刺刀管，并将刺刀管的安装位置按原位置偏转15°，旋紧刺刀管压紧螺栓。 3）测量外管与内管的底部问隙，并进行调整，使底部间隙达到要求6.4（380mm）。 4）检验（具体检验项目可根据修理内容而定）。检验合格后，充N2保护。在安装过程中，对于内、外管底部间隙的控制，主要是为了保证废热回收、热交换的充分和产生蒸汽量多少的需要。间隙大小对刺刀管束的寿命有重要影响。30.参考答案: 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 （3）安全附件失效。 （4）接管、紧固件损坏.难以保证安全运行。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 （6）过量充装。 （7）压力容器超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。 （8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 （9）其他异常情况。卷II一.参考题库(共30题)1.二氧化碳吸收塔的结构特点是什么？2.离心泵叶轮有那几部分组成？3.氨合成塔的结构特点是什么？主要部件有哪些？4.在磨削加工时，用直接观察磨削时的火花找正工件，此法遵循的是（）A、基准重合B、基准统一C、自为基准5.蒸汽轮机大修后如何进行气缸中心线与轴承座中心线的找正？6.何谓“三元流”叶轮？7.带轮与轴怎样进行装配？8.什么叫离心泵的扬程？9.C型环密封的结构的特点和适用范围是什么？C性环密封一般采用什么材料制作？10.形管废热锅炉的结构特点是什么？11.离合器的装配技术方法及其装配时技术要求是什么？12.什么是游隙？13.简述起重机安全正常工作的基本条件，并回答下列问题：1、起重机箱形主梁的梁高与跨度比值的设定（经验）是为了满足什么要求？2、主梁两腹板间距与跨度比值的设定（经验）是为满足什么要求？3、上盖板的厚度由什么决定？14.平垫密封结构的特点是什么？对平垫密封材料的一般要求是什么？15.在保证产品装配精度的前提下，采用（）装配方法能使零件加工精度降到最低.A、互换法B、分组法C、修配法16.台虎钳的规格，使用台虎钳的注意事项有哪些？17.简要说明机械密封安装完毕后如何进行气密性试验和运转试验？机械密封安装后应进行哪方面检查？18.计算压缩机平衡盘产生的轴向力的公式是什么？19.如图加工套类零件，试分析都限制工件哪些自由度？是否存在不完全定位、欠定位或过定位？ 20.离心泵的工作点如何调节？21.蒸汽轮机气缸螺栓常见的损坏形式有哪些？22.燃气轮机4＃轴承是是什么型式的？23.二氧化碳再生塔的结构特点是什么？24.焊接坡口的形状有几种，选择坡口主要考虑哪些问题？25.对多油楔可倾式轴瓦如何调整径向轴承的间隙？26.低、中、高压容器内、外部安全状况等级检查的周期是多少？27.螺杆试车前的注意事项是什么？28.尿素高压设备检漏系统的作用有哪些？29.磁粉检测灵敏度较高，能发现宽度仅为（）μm的表面裂纹A、0.05B、0.1C、0.1530.加工表面质量对机器使用性能有哪些影响？卷II参考答案一.参考题库1.参考答案: 二氧化碳吸收塔是两段立柱式圆柱形填料塔，下段直径较大为第一段，上段直径较小为第二段，中部以锥形段过渡与上、下段连接。在上段和下段，每段都装有两层（有的上段一层）金属鲍尔环填料。在每段塔的金属鲍尔环填料层上部都装有分布管和分布盘组成的液体分布器，上段喷淋贫液，下部喷淋半贫液。塔的顶部装有丝网层除沫器，用以收集出口气流中夹带的苯菲尔液滴；塔的底部装有消旋器，系一格子状栅板，在消旋器上方为低变气入口，低变气人口总管通过直径方向，支管平行排列，使人塔气体分布均匀。塔内组件均为可拆卸式连接件，其余全部零部件均能从人孔或卸料口取出。2.参考答案: 叶轮包括：叶片，前盖板，后盖板，轮毂。有的叶轮后盖板上还有平衡孔，还有的叶轮前边有诱导轮。3.参考答案: 由于氨合成塔原料气分别为氢、氮、氨混合气体，这些气体在高温高压下对金属腐蚀严重。若设备构件同时承受高温高压，工作条件就十分恶劣。因此，氨合成塔的结构特点是：在操作中承受高压的塔体避免受高温的作用；而承受高温的内件，不承受高压负荷。这样使塔体及内件分别承受高温及高压就改善了塔的工作条件。为此，使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙，内件采用保温措施。合成塔的主要部件有高压筒体和内件，内件主要有触媒筐、换热器、电加热器及补偿装置等部分。 但是根据不同目的的需要，其内件设计也各不相同。因此，合成塔的结构形式有：并流双套管式合成塔、并流三套管式合成塔、单并流管式合成塔、U形管式合成塔、螺旋往向合成塔、鼠笼式径向合成塔、双层并流合成塔、内置式副产蒸汽合成塔、多层轴向冷激式合成塔（凯洛格合成塔）、二层径向冷激式合成塔（托普索合成塔）等。4.参考答案:C5.参考答案: 常用的找正方法如下： 1）用钢丝找正；2）用转子找正；3）用假轴找正；4）用光学对中仪找正。6.参考答案: 所谓“三元流”叶轮是指应用三元流理论设计、制造的叶轮，这种叶轮的叶片在空间上是扭曲的，与气体的实际流动更相适应，其效率更高。7.参考答案: 安装时，首先安轴和轮毂孔中的键槽来修配键，涂上润滑油后，再把带轮压装在轴上。压装时，最好采用专用螺旋压入工具。不要直接敲打带轮的端部，特别在已装进机器里的轴上安装带轮时，敲打不但会损伤轴颈，而且会损伤其他机件。压装后，可通过垫板对轮毂轻轻敲打，以消除因倾斜而产生的卡住现象。8.参考答案: 泵的扬程（压头）指的是单位质量液体流过泵后能量的增值，又称有效能头，单位为m。9.参考答案: 结构简单，拆装方便，预紧力小，密封性良好，密封环可以重复使用。缺点：加工精度要求高。范围：小化肥的高压设备中广泛采用，一般适用于DN≤1000MM，温度ｔ≤350℃，压力PN=315ｋPａ的场合。材料：用20、16Mｎ、15MｎV、18MｎMｏNｂR、1Cｒ18Nｉ9Tｉ等。10.参考答案: U形管废热锅沪的结构特点是：结构简单，单一管板，与壳体无牵连，管束可以自由伸缩，从结构上较好地解决了热应力的间题；但由于U形管束要由许多不同半径的U形管组成，制作比较麻烦。最内层的U形管半径不能太小，使得中间不能布满管子.结构不紧凑，清洗、检修也不方便口如果中间部位的U形管子损坏，只好堵死。此外，对于高温工艺气流经管内的U形管式废热锅炉，进出口端温差较大，造成管板温差较大，因而热应力也较大，必须采取一定措施以减小热应力。U形管式废热锅炉一般多在管壁与壳壁温差较大、管内流体比较干净的场合使用。11.参考答案: 技术要求：离合器装配的基本要求是连接和脱开是动作要灵活，能传递足够的转矩，工作要平稳。装配方法：装配前先修固定键和滑键，使离合器能轻快的沿轴移动。然后对正中心，矩形齿离合器的啮合间隙要尽量小些，以免啮合旋转时产生冲击，使滑键很快松动。12.参考答案: 所谓滚动轴承的游隙是将一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。13.参考答案: 1、金属结构和零件应具有足够的强度、刚度和稳定性 2、整机必须具有必要的抗倾覆稳定性 3、原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩14.参考答案: 它是一种强制密封，其结构简单，加工容易，连接表面间使用软材料制成的垫片，在螺栓预紧力的作用下，垫片被挤压发生塑性变形而填满接触面间的所有空隙和孔道，已达到密封的效果。要求：具有一定的强度和优良的塑性、韧性指标。15.参考答案:C16.参考答案: 台虎钳的规格以钳口的宽度表示，常用的有lOOmm（也称4英寸）、125mm（也称5英寸）和150mm（也称6英寸）等几种。 使用台虎钳时要注意以下几点： ①安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口处于钳台之外，以便在夹持长工件时，工件的下端不会受到钳台边缘的阻碍。 ②必须把台虎钳牢固地固定在钳台上，工作时两个紧固螺钉必须拧紧，保证钳身没有松动现象，以免损坏台虎钳和影响操作。 ③工件尽量夹持在钳口中部，这样钳口受力均衡，夹紧工件稳固可靠。夹紧工件时，只允许用手的力量扳紧手柄，不能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免夹坏工件和使台钳因受力过大而损坏。 ④强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则台虎钳的丝杠和螺母会因受力过大而损坏。⑤不要在活动钳身的导向平面上进行敲击作业，以免降低活动钳身与固定钳身的配合性能。若要锤击工件，只可在砧面上进行。 ⑥台虎钳应保持清洁，并注意润滑和防锈。17.参考答案: 气密性试验：压力按试压要求，以不产生连续小气泡为合格。运转试验：试验条件尽可能与生产条件一致，并检查各密封点的密封情况，同时进行相应调整。试运转合格后，需4小时以上跑合运转。检查：1、动环的浮动性。2、弹簧座的偏心。3、密封圈检查。18.参考答案: 平衡盘轴向力大小的计算公式是：F=π/4（D2-d2））（p2－p1） 式中F——平衡盘产生的轴向力，N； p1——平衡盘低压侧的压力，Mpa； p2——平衡盘高压侧的压力，Mpa； D——平衡盘外径，mm； d——平衡盘轮毂直径，mm。19.参考答案: 长销的大端面限制X方向的移动，Y和Z方向的转动3个自由度，长销限制Z和Y方向的移动，Y和Z方向的转动4个自由度。显然，Y和Z方向的转动自由度被重复限制，出现过定位。20.参考答案: 1）改变管路系统性能的调节方法：（1）调节排出阀；（2）旁路提哦阿姐方法。 2）改变泵性能的调节方法：（1）改变泵的转速；（2）改变叶轮直径；（3）改变叶轮级数。21.参考答案: 1）螺纹咬死；2）螺栓顶部螺纹损坏、变形；3）螺栓断裂。22.参考答案: 4＃径向轴承为五块瓦的可倾瓦支承，该轴承的瓦块可以绕支点搬动，运行时金额已自动调节位置，时刻形成最佳油膜，抗震性能最好。23.参考答案: CO2再生塔是典型的立式圆柱形填料塔，全塔自上而下可分为三部分：上部为洗涤段，由二层浮阀塔板〔或三层泡罩塔盘）和不锈钢丝网除沫器组成；中部为富液再生段，由富液布液槽、液体分布器、再液体分布器、填料层（不锈钢鲍尔环）、算子板及填料支撑板等组成；下部为溶液再生段，由分布器、取液池、溢流板、泡罩筒、算子板及填料支撑板等组成。塔内组件均为可拆卸式连接件，其全部零部件均可从人孔或手孔口取出.塔内鲍尔环可从手孔口卸出。24.参考答案: 基本形式有：I形、V形、X形（双V形）、U形、双U形五种。 选择坡口是应考虑：（1）选择不同形式的坡口其主要目的是保证全焊透。（2）被焊接材料的厚度。对于薄钢板可以直接利用钢板端部（此时相当于I形坡口）进行焊接；对于中、厚钢板的焊接坡口应同时考虑焊接的方法。如手工电弧焊和埋弧自动焊的最大一次熔透深度为6~8mm和12~14mm，当焊接14mm厚的钢板时，若采用埋弧自动焊，则可以用I形坡口，若采用手工电弧焊，则可以设计为单面或双面坡口。（3）应注意坡口的加工方法，如I形、V形、X形等坡口可以采用气割、等离子切割加工；而U形、双U坡口则需要刨边机加工。（4）不同的坡口焊接形式不同。如单面坡口比双面坡口变形大；