换热器抽芯专项方案

TOC\o"1-2"\h\u27449第一章工程概况及特点 173321.1工程概况 1147051.2工程特点 13346第二章编制依据 17304第三章关键施工工序 130151第四章关键施工方法 179574.1施工准备 1246374.2脚手脚搭设 243444.3旧炉割除 2245414.4材料验收 2222414.5炉管焊口部署 3291694.7焊口预热、后热及热处理加热方法 4242824.8炉管焊接工艺 4252184.9焊口检验 510832第五章技术复核内容及方法 61222第六章施工进度计划安排 684956.1工期目标 6174766.2施工进度 6161376.3工期确保方法 631709第七章劳动力人员及关键施工机具 7292907.1管道专业工种配置人员分配表 7108407.2关键施工机具 71982第八章质量标准及确保方法 861878.1质量目标 811438.2质量确保方法 8247168.3质量控制一揽表 915444第九章安全防护及保护环境方法 1082129.1安全生产目标 10312279.2安全生产确保方法 10239338.3安全风险分析及应对方法 1274928.4文明施工技术方法 13第一章工程概况及特点1.1工程概况本工程为金陵石化化肥厂检修工程，本方案关键针对冷却器C02E1、C02E2、C02E3、C02E4、C02E5抽芯更换密封件，换热器规格均为φ1750*5736，重约7.2吨，共5台。1.2工程特点1、本工程为检维修工程，工期紧、任务重。2、作业空间受限，增加施工难度。3、交叉作业，危险原因多，作业危险系数高，影响施工进度。4、冷却器壳程内有悬浮式轨道，在抽芯过程中，要注意管束绝对水平，以免损坏轨道。第二章编制依据序号名称编号1机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2化工机器安装工程施工及验收规范HG3-3石油化工机器设备安装工程施工及验收规范SH/T3538-4石油化工设备维护检修规程-第三章关键施工工序施工准备→仪表、管线拆除→脚手架搭设→北面隔音墙拆除→龙门架制作安装→冷却器抽芯→冷却器回装→管线、仪表恢复第四章关键施工方法4.1施工准备4．1．1技术学习和培训为确保此次大修施工进度和质量，确保施工顺利进行，针对此次换热器抽芯施工内容和特点，于工程开工前由专业技术员对设备施工班组进行施工技术交底，组织全体施工人员熟悉图纸及施工中注意事项。使参与施工全体人员对整个工程施工作业程序、部署、工艺步骤有较熟悉了解；掌握施工过程中关键和难点及关键工序质量控制。对特殊工种进行针对性培训和考试，全部焊工须持证上岗，经过学习和培训，提升施工人员理论水平和操作技能及质量安全意识，以确保装置施工优质、高效完成。4．1．2技术资料准备施工前由技术人员熟悉施工图纸，认真编制冷却器抽芯施工方案，并向班组交底。按施工总进度计划编制冷却器抽芯施工进度计划，施工机具计划和劳动力进度计划。4．1．3技术资料准备按施工方案要求，在施工区域安放配电箱，设置氧气、乙炔笼等，全部计量器具应有计量标识经校验合格且在使用期内。确保吊车进退场道路通畅，用电接到使用地点。4.2仪表、管线拆除在冷却器抽芯前，首先将冷却器头盖部分相连工艺管道及电气、仪表进行拆除。工艺管道及电气、仪表拆除前，必需经和业主车间技术人员现场交底并标识后,方能进行拆除施工。拆除仪表、管线因需利旧，所以拆除时必需注意成品保护。4.3脚手架搭设1、脚手架搭设采取双排钢管扣件式脚手架，钢管规格为Φ48×3.5mm，跳板为钢跳板。2、在隔音墙北面搭设一抽芯操作平台，要求满铺钢跳板。4.4北面隔音墙拆除因冷却器长度约6米，封头到隔音墙距离为3米，所以要求将冷却器北面隔音墙全部拆除。待墙拆除后，必需用脚手架钢管搭设临时活动栏杆，预防人员坠落。4.5龙门架制作安装1、因施工场地狭窄，在厂房内，吊车根本无法使用，所以必需要求在冷却器北面厂房内，安装2个高3m龙门架，在厂房外面安装装一宽8米，高10米龙门架。（图）龙门架安装图 剖视图1剖视图22、龙门架立柱用M20膨胀螺栓，和地面和楼板固定。4.6冷却器抽芯1、在冷却器抽芯时，要求在龙门架BC上挂两个3T倒链，在管束移动时，不停交替使用，预防倒链斜拉，影响管束向上倾斜。2、在抽芯过程中，不可硬拉硬拽，预防拉坏轨道。3、第五章技术复核内容及方法序号工序名称复核内容检验方法1炉管预制炉管尺寸、坡口角度尺量、焊缝比列尺2炉管安装炉管垂直度、对口错边尺寸水平尺、焊缝比列尺3焊接焊缝外观、焊缝焊接质量目测、X光探伤仪第六章施工进度计划安排6.1工期目标计划11月24日开工，依据材料进货条件及土建施工情况，计划至11月27日结束。6.2施工进度依据现场施工条件，人员机具配置，具体施工安排见F301炉管更换施工进度计划。6.3工期确保方法1、加强施工管理，设置工期监管部门，明确职责，各负其责，确保工期目标实现。2、做好施工前技术准备工作，专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，尽可能把技术问题处理在开工之前。3、主动和业主协调，提前落实材料计划、采购、运输、储存、检验等工作，使材料、设备供给工作能随工程进度提前定货，按期进场，避免因材料、设备供给不立即，质量不合格影响进度。4、组织专业技术性强、素质高工人进行施工，保持施工人员相对固定，不因节假日或农忙季节而造成劳动力缺乏，确保劳动力充足。5、配置优异、适用、完好、充足施工机具，合理使用并加强维护保养，提升机具使用效率，确保工程进度。6、精心组织施工，穿插作业，抓住关键部位，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程施工力量，有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程进度。7、强化质量体系运行，加强质量管理，提升各施工人员责任心，确保施工一次合格率达100%。8、施行生产例会制度，项目经理部每七天组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参与。例会对本周施工进度情况进行总结，检验进度控制点落实情况，提出进度纠偏方案，修订进度计划并安排下周工作内容。第七章劳动力人员及关键施工机具7.1管道专业工种配置人员分配表工种名称人数管工2人电焊工3人辅助工3人7.2关键施工机具序号名称、规格和型号单位需用量备注125吊车台12氩弧电焊机台33磨光机台34热处理设备套15角尺台26测温仪台17红外测温仪台1第八章质量标准及确保方法8.1质量目标企业依靠科技进步和科学管理，优化资源配置，为用户提供符正当规、标准工程项目。1）内部、外观等各项质量指标符合规范、标准要求，确保工程质量合格。2）工序质量一次交验合格率90％以上，严格过程控制，且稳步提升。3）焊接一次合格率95%以上，一次返修合格率达100%。4）用户满意度85％以上，确保用户意见得到100％处理。8.2质量确保方法建立并落实质量确保体系（见下图），实施质量管理措施，落实“质量第一”管理方针，加强施工要素管理，加强过程控制，确保本工程质量目标实现。1严格根据施工图纸及相关技术文件进行施工。严格遵守国家和设计院要求相关质量标准和操作规程要求。2质量检验员全方面负责安装施工过程中质量管理及监督，立即对出现质量问题提出整改要求，并监督实施。专业工程师均为兼职质量检验员，一样担负质量管理及监督职责。3专业工程师在施工开始前对施工人员进行具体施工及安全技术交底，明确工期、质量、安全、施工技术等要求，说明施工方法和质量检验方法。4要求施工班组坚持自检、互检、专业检验、项目经理部抽检质量检验制度，发觉问题，立即处理。果断把施工误差控制在规范许可范围内并尽可能减小误差。在施工过程中，随时接收业主及监理工程师检验，服从业主、监理和社会监督。5认证落实“质量第一”方针，组织管理人员和施工人员进行质量法规、施工规范、验收规范学习，提升全员质量意识。6选派专业技术性强、素质高施工人员进行施工并配置优异、优良施工机具。7配置足够、优异、满足精度计量检测器具，有效利用计量器具确保和提升施工质量。8建立并落实设备/材料验收及保管制度，对进场设备/材料严格根据规范及设计要求进行验收，严把验收质量关，不合格品果断不得使用；对验收合格设备/材料妥善保管，避免造成损伤，影响施工质量。9加强施工过程质量控制，严格工序检验，对不合格工序不得验收，不得转序。进行阶段性工程质量检验，以基础验收及处理、材料进场验收、构件安装、找平找正等工序作为工程质量控制关键点。10要求起重工、行车工、电焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。11施行生产例会制度，项目经理部每七天组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参与。例会对本周施工质量检验及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确质量管理要求。8.3质量控制一揽表以下质量控制点A1为业主参与控制；A2为项目技术责任人参与控制；B为专业质量检验员控制；C为施工班组控制。序号控制点等级表式企业管理业主管理1设计交底和图纸会审A1SH/T3503-JZ01、SH/T3503-JZ02参与或主持必查2施工组织设计、施工方案、焊接工艺评定汇报及焊接作业指导书(焊接工艺卡)A2审查必查3技术交底CSH/T3543-G111专业工程师抽查4特殊工种进场资质审查(焊工、无损检测人员)A2SH/T3503-J113、SH/T3503-J1134审查必查6材料进场验收及复验A2SH/T3503-J128、SH/T3503-J131审查必查9炉管焊接（炉）管道焊缝热处理质量检验BSH/T3503-J411-1、SH/T3503-J129见证检验必查（炉）管道焊接及无损检测BSH/T3503-J122见证委托、平行检验必查第九章安全防护及保护环境方法9.1安全生产目标（1）避免触电、火灾、中毒或窒息等重大事故发生，人身死亡事故为零。（2）杜绝重大设备、交通事故，杜绝设计责任事故，杜绝因事故造成生产事故，杜绝重大交通运输及重大职业卫生伤害事故、无中毒事故。（3）杜绝通常及以上事故，控制轻伤事故，轻伤事故发生率不超出2‰。（4）无疾病流传，杜绝辐射伤害和职业病发生，无损害人身健康。（5）三级安全教育100%，安全技术交底100%，安全员，特殊工种持证上岗率100%；9.2安全生产确保方法建立安全确保体系（见图），实施安全生产责任制，从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系，各尽其职，各负其责。2、施工过程中，要求施工班组每日进行检验，安全检验员每日进行巡检，关键检验安全防护用具使用情况、是否严格根据操作规程进行施工、高空作业情况、设备吊装时统一指挥、脚手架搭设情况、安全用电情况等。项目经理部每七天组织一次安全检验。对查出安全隐患立即下发整改通知单，并立即组织施工人员进行整改。接收业主、现场监理、地方安检站对本工程安全生产定时或不定时指导、监督和检验。3、加强安全教育培训，凡进入施工现场人员必需进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面再教育，由安全检验员讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施培训，学习正确使用安全设施。增加全员自我保护意识，使全体施工人员自觉、认真、严格地按规程施工。4、专业工程师在施工开始前对施工人员进行具体安全技术交底，并有安全技术交底统计和接收人签字，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。5、开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全交底，搞好特殊季节安全施工生产。6、配置足够数量多种安全生产设施：做好施工场地围护和安全警示标志，设置安全绿色通道，保障高处平台作业安全。7、要求特种作业人员，必需经过本工种安全技术培训，经考试合格，持有建设主管部门核发操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。8、施行安全生产例会制度，项目经理部每七天三组织召开安全消防例会，项目管理人员及施工队长、班组长参与。例会对本周安全检验及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确安全管理要求，估计可能会出现安全隐患，提醒施工班组做好预防方法。8.3安全风险分析及应对方法1、施工过程中可能发生安全事故风险分析（1）脚手架高空作业，发生高空坠落事故可能性较大；（2）物体打击；（3）触电事故；（4）施工过程中常常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故；（5）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等；2、对应对策1）加强安全教育，严格实施班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中安全注意事项。2）针对物体打击和高空坠落事故原因，采取下列方法：（1）戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检验安全带有没有损坏。安全带如没有拴挂点，则应设置生命线，安全带拴在生命线上，同时设置平台安全网。（2）高处作业应使用合格脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检验所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经验收员检验合格，并挂上合格标示牌后，方可使用。（3）高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，预防砸伤下方人。班前严禁饮酒，三级以上高处作业必需开高处作业票并配置对应通讯器材。（4）炉管就位时采取牢靠方法后方可摘钩。（5）夜间作业应有充足照明，在施工现场高处设置大