试验室各种管理制度红色字体可参考样本

目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、实验室管理制度 1二、实验室工作制度 1三、质量管理制度 2四、原材料进场检查制度 5五、实验室检测流程图 12六、三级检查制度 12七、人员培训考核制度 12八、计量管理制度 12九、胶凝材料室工作制度 12十、力学室工作制度 12十一、现场检测工作管理制度 12十二、集料室工作管理制度 12十三、标养室工作制度 12十四、实验资料管理制度 12十五、混凝土室工作制度 12十六、仪器设备管理及周期检定制度 12十七、化学室工作制度 12十八、外委实验管理制度 12十九、实验室安全管理制度 12二十、检测事故分析制度 12二十一、实验室环境卫生制度 12二十二、化学废品解决制度 12各种管理制度一、实验室管理制度1．实验室是进行实验、检测、检定工作场合，必要保证明验室良好工作、环境，即清洁、安静、整洁、明亮和恰当温度。2．实验室工作场合禁止随处吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关物品带入实验室。3．实验室内建立仪器设备使用记录，并注明使用日期，做何种实验和使用人签名。4．实验室应建立卫生制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，检测前要检查设备与否正常，按仪器操作阐明进行操作，按仪器设备书定期进行保养，空调通风管按季度彻底清扫一次。5．仪器设备零件要妥善保管，连接线、惯用工具应排列整洁，阐明书、操作手册和原始登记表等应保管好。6．带电作业应由两人以上操作，地面应采用绝缘办法。7．实验室内消防设备，灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位置，不得挪作她用。8．实验检测完毕试件集中堆放，每一周进行解决，解决地点必要是指定场合，并不得对周边环境和职业健康导致影响。二、实验室工作制度1．贯彻执行国家、部、局、处和项目关于实验，计量认证工作原则、规范、规程、办法及规章制度。2．负责胶凝材料、砂、石、钢材、外加剂等普通项目实验；砼、压浆等质量检查；砼非破损检测；地基容许承载力等指标检查。3．参加砂、石料场选取与质量复验。及时按规定将原材料取样，把好原材料质量关，如有下列状况之一者必要送检,虽有合格证，但由于运送保管不当或超过储存期限，也许变质：①对某些新产品材料性能效果不够熟悉；②由于工程重要部位及设计上有特殊规定。4．理解关于工程数量，施工进度及已竣工数量，依照工程进度及时安排关于实验工作，组织实验人员交流经验学习业务和实验工作中新技术、新工艺。5．协助工地材料部门做好关于材料验收取样，并掌握砂、石、水泥、石灰、外加剂、外掺料、钢材、沥青等储存数量和质量管理状况。6．参加关于工程质量检查及事故分析工作。7．负责实验原始记录，报告整顿、保管。8．参加关于实验成果推广和应用工作。9．依照配合比卡负责换算砼及砂浆施工配合比，填发施工配料单，经主管技术人员签认后，交付施工。10．按现行施工规范，规则规定进行施工及质量检查，如发现违背操作规定影响质量时，有权制止施工并及时向小寨水厂领导反映。11．会同工地施工负责人，负责砼、压浆检查试件制作和养护，并按规定日期送检。12．对砼、压浆检查试件等进行记录分析并定期进行上报。13．仪器设备按规定建立档案袋、台帐、定期检定、校验、维修、保养，填写使用记录。14．实验资料按规定归档、保存并建立现行有效原则、规范、规程、技术资料清单。三、质量管理制度1.总则1.1为了加强对工程实验管理，体现工程实验在工程项目中重要意义，充分发挥实验工作在工程质量和检查中作用，使实验检测工作可以切实体现小寨水厂各项施工技术水平，依照国家及各部委规程规定，并结合工程实际状况制定本制度。1.2工程实验检测工作是工程进程中重要构成，是对工程质量进行控制、检测、必备技术手段。对减少工程成本、加快施工进度、推广及应用各种新技术、新工艺和新材料等方面起核心作用。2.组织机构依照我小寨水厂实际状况，在小寨水厂设实验室，负责小寨水厂内原材料、混凝土质量实验检测及混凝土试件取样和检测工作。在业务上受中心实验室和小寨水厂领导。3.实验室质量管理制度3.1对小寨水厂实验检测工作全面负责，执行国家、行业实验检测规程，执行公司实验检测质量手册和上级各项规章制度，负责组织完毕施工项目所规定各项实验检测工作和寻常管理工作。3.2组织实验检测人员经常进一步施工现场，及时对进场各类工程材料按批次抽检规定开展实验检测，对经实验检测不合格工程材料及时告知物资部门予以清退。3.3负责实验仪器设备寻常使用、维护、自校和送检，建立实验检测仪器设备台帐，保证明验检测仪器设备性能可靠，在有效检校期内使用。3.4负责小寨水厂工程项目各类别砼配合比设计及验证，呈报批复手续办理，保证所用配合比设计既经济又能保证质量。3.5按实验检测规程规定，及时、公正、真实地对施工过程抽取制作试件。3.6对实验检测记录及时办理监理签认手续，妥善保管实验检测记录，出具实验检测报告。3.7定期记录分析实验检测成果，持续调节各类配合比设计，为既能保证工程质量，又能减少工程成本提供科学根据。3.8贯彻上级质量管理体系文献、质量方针、质量目的、小寨水厂质量目的、施工质量管理规章制度，规范实验检测工作。3.9原材料到场后，实验人员依照物机部开出《进场材料报检单》，按市政验收技术条件和原材料检查制度规定对进场原材料质量进行检查，无条件检查项目应按规定进行委外送检，并将检查成果及时反馈给工程部和物机部。3.10对于监理进行见证取样检查及平行检查做好配合工作。3.11施工过程中对进场原材料按已经审批混凝土配合比规定和检测频率规定进行抽检。3.12混凝土开盘前检测砂、石料实际含水量，并换算施工配合比，开出施工配合比告知单。梁体混凝土施工配料单发放后，在开盘前，检查所用原材料与否正常，搅拌用水和外加剂溶液与否符合原则，计量器具与否正常等，确认所有达到规定后，方能批准开盘灌注。3、13混凝土浇筑前和浇筑过程中，按规定抽检混凝土拌和物性能、力学性能和耐久性能，并制作混凝土强度、耐久性检查试件，在规定龄期进行实验检查。混凝土检查试件必要具备代表性，必要按规定规定进行取样、成型、编号、养护，并予以登记，不容许弄虚作假。3、14当混凝土施工质量抽检成果浮现不合格时，与质量主管部门调查、分析因素，提出整治办法。必要时可对质量问题分析解决成果进行实验验证。3.15张拉作业前必要对混凝土检查试件进行检查，达到设计规定后方可开出《张拉告知单》交工程部签认方可进行张拉作业。四、原材料进场检查制度1.总则 为了有效地指引对各种原材料检查工作，以使原材料各类规定符合规定，保证施工质量，特制定本制度。2.重要引用原则2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2.2《水泥胶砂强度检查办法（ISO法）》GB/T17671-19992.3《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2.4《水泥比表面积测定办法勃氏法》GB/T8074-2.5《混凝土用水原则》JGJ63-2.6《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》JGJ52-2.7《水泥胶砂流动度测定办法》GB/T2419-2.8《铁路砼工程施工质量验收补充原则》混凝土分项工程原材料原则局部修订条文铁建设[]152号2.9《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-2.10《水泥密度测定办法》GB/T208-942.11《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2.12《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736- 2.13《混凝土外加剂匀质性实验》GB/T8077-2.14《金属材料室温拉伸实验》GB/T228-2.15《金属材料弯曲实验》GB/T232-19992.16《铁路砼工程防止碱-骨料反映技术条件》TB/T3054-2.20《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2.21《钢筋混凝土用钢第2某些：热扎带肋钢筋》GB1499.2-2.22《钢筋混凝土用钢第1某些:热扎光圆钢筋》GB1499.1-2.23《碳素构造钢》GB700-2.24《优质碳素构造钢》GB/T699-19992.25《合金构造钢》GB/T3077-1999其她未列规范原则参照《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产允许证明行细则》执行。3.合用范畴 本制度合用于中铁港航局集团第三工程有限责任公司小寨水厂所需水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉）、外加剂、灌浆料及锚具夹具等原材料检查。4．术语和定义4.1钢筋：涉及钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等；4.2引用2.1～2.29中术语和定义。5.职责5.1物资部负责水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、粉煤灰、磨细矿渣粉、减水剂、锚夹具、防水涂料及防水卷材进料后，及时填写报检单送至实验室。5.2实验室依照物资部报检单，及时进行取样，按规定进行检查和实验。不能进行检查和实验应委外送检，并将检查和实验成果归档、保存。6.程序6.1概述6.1.1物资部根据工程部提供关于资料，编制用料申请筹划，经主管领导批准后，由物资部进行采购和供应。6.1.2物资部在进料过程中应向供应商索取材料关于材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应及时填写材料报检单告知实验室进行检查和实验。6.1.3实验室接到物资部报检告知后，应及时派人对材料进行取样，最晚不得超过一天时间。6.2原材料检查指标、检查原则及取样规定6.2.1水泥6.2.1.1水泥进场应附有产品合格检查单，并经实验室复检，按规定提交复验报告单，确认检查符合关于规定后，方可使用。6.2.1.2在新选货源水泥应对水泥凝结时间、安定性、抗压强度、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、游离氧化钙、比表面积等项目进行全面检查。普通状况下，每批散装水泥不不不大于500t（袋装水泥200T）同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥为一验收批（随机地从不少于3个罐车或从不不大于20袋中采用等量水泥，经搅拌均匀后称不少于12kg），对水泥比表面积、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，散装局限性500t时，也应按一种验收批进行检查；使用同厂家、同出厂编号水泥达3个月及出厂日期达3个月水泥做全检一次。6.2.1.3不同品种、不同强度级别、不同编号水泥，应分别储存，储存库规定干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用原则。6.2.1.4检查办法及原则：《通用硅酸盐水泥》GB175-《水泥胶砂强度检查办法（ISO法）》GB/T17671-1999《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-《水泥比表面积测定办法勃氏法》GB/T8074-6.2.1.5所用重要设备：压力机、水泥负压筛、勃氏透气比表面积测定仪、凝结时间测定仪、电动抗折实验机、沸煮箱。6.2.1.6检测成果：必要符合下表规定普通硅酸盐水泥技术规定项目技术要求凝结时间初凝≥45min,终凝≤600min。安定性用沸煮法检查必要合格烧失量≤5.0%（P.O）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0%（P.Ⅰ）氧化镁不适当超过5.0%三氧化硫≤3.5%强度≥42.5MPa碱含量≤0.60%比表面积比表面积≤350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥)。游离氧化钙含量氧化钙含量≤1.0%助磨剂名称及掺量≤水泥重量1%石膏名称及掺量G类二级石膏水泥重量3%-5%混合材名称及掺量≤15%CI-含量≤0.06%熟料C3A非氯盐环境下不应超过8%、氯盐环境下不应超过10%P.O42.5水泥各龄期强度值龄期与强度品种与强度技术规定抗压强度（MPa）不得低于抗折强度（MPa）不得低于3d28d3d28d普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.56.2.1.7检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定水泥比表面积√每批散装水泥不不不大于500t或袋装水泥不不不大于200t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期水泥出厂日期达3个月水泥（1）碱含量≤0.6%（2）初凝≥45min,终凝≤600min,（酸盐水泥≤390min）。（3）比表面积≤350m2（4）沸煮法合格（5）别的符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技〔〕120号和铁建设〔〕101号。凝结时间√√安定性√√抗压强度√√烧失量√氧化镁含量√三氧化硫含量√碱含量√氯离子含量√(10)游离氧化钙√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.1.8成果解决：及时填写实验报告并填写告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货或更换。6.2.2细骨料6.2.2.1对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对筛分、吸水率、含泥量、泥块含量、结实性、云母含量、轻物质含量、石粉含量（人工砂）、有机物含量、压碎指标（人工砂）、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、碱活性等项指标进行检查，检查合格后方可投入使用。6.2.2.2初次进厂细骨料，应检查供应商出厂检查报告。进场细骨料，应经实验室复检，按规定提交复验报告单，确认检查符合关于规定后，方可使用。6.2.2.3选用骨料应在试生产前应进行碱活性实验。不得使用碱-碳酸盐反映活性骨料和膨胀率不不大于0.20%碱-硅酸盐反映活性骨料。当所采用骨料碱-硅酸盐反映膨胀率在0.10-0.20%时，混凝土中总碱含量不应超过3kg/m3，并应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反映有效性评价。6.2.2.4持续供应同厂家、同规格细骨料400m3（或600t）为一检查批，局限性400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大体等量砂8份，构成一组样品，总量不少于25kg。对于所取试样，先风干或烘干（105±56.2.2.5检查办法及原则《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》JGJ52-《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》6.2.2.6所用重要设备：砂石原则筛，鼓风干燥箱，电子天平，摇筛机。6.2.2.7检测成果：必要符合下表规定重要指标检验项目质量指标＜C30C30～C40≥C50细度模数2.6～3.0表观密度≥2500kg/m3堆积密度≥1500kg/m3含泥量（%）≤3.0％≤2.5％≤2.0％泥块含量（%）≤0.1％云母含量（%）≤0.5％轻物质含量（%）≤0.5％有机物含量（%）浅于原则色碱活性（%）＜0.10％结实性（%）≤8.0％硫化物及硫酸盐含量（%）≤0.5％CI-含量（%）≤0.02％6.2.2.9检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定细骨料颗粒级配√每批不不不大于600t或400m3√下列状况之一时，检查一次：①任何新选料源；②持续使用同料源、同品种、同规格细骨料达一年。施工单位实验检查：监理单位见证取样或平行见证。①细度模数位2.6～3.0②含泥量≤2.0％③泥块含量≤0.1％④别的符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》含泥量√√泥块含量√√云母含量√√轻物质含量√√有机物含量√√吸水率√硫化物及硫酸盐含量√氯离子含量√(10)碱活性√(11)结实性√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.2.10成果解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货或更换。6.2.3粗骨料6.2.3.1选用骨料应在试生产前应进行碱活性实验。不得使用碱-碳酸盐反映活性骨料和膨胀率不不大于0.20%碱-硅酸盐反映活性骨料。当所采用骨料碱-硅酸盐反映膨胀率在0.10-0.20%时，混凝土中总碱含量不应超过3kg/m3，并应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》规定进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反映有效性评价。6.2.3.2对于新选原料产地、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、结实性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、CI-含量、有机物含量（卵石）、碱活性等项指标进行检查，检查合格后方可投入使用。6.2.3.3初次进厂粗骨料时，应检查供应商出厂检查报告。进场粗骨料，经实验室复检，按规定提交复验报告单，确认检查符合关于规定后，方可使用。6.2.3.4持续供应同厂家、同规格粗骨料400m3（或600t）为一检查批，局限性400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大体等量实验样15份（在料堆顶部、中部和底部各由均匀分布五个不同部位获得）构成一组试样，总量不少于120kg。对于所取试样，先风干或烘干（105±56.2.3.5检查办法及原则《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》JGJ52-《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》6.2.3.6所用仪器设备：万能材料实验机、石子原则筛、台称、电子天平、振筛机。6.2.3.7检测成果：必要符合下表规定重要指标项目质量指标＜C30C30～C40≥C50颗粒级配应在级配区岩石抗压强度（碎石）母岩与混凝土强度级别之比不应不大于2有机物含量浅于原则色结实性≤8％(混凝土构造)；≤5％（预应力混凝土构造）空隙率＜40％针片状含量≤10％≤8％≤5％含泥量≤1.0％≤1.0％≤0.5％泥块含量≤0.1％吸水率＜2％(普通环境)；＜1％(湿热交替或冻融环境)压碎指标（碎卵石）≤16％；12％，10％，硫化物及硫酸盐含量≤0.5％CI－含量≤0.02％碱活性＜0.10％6.2.3.8检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定粗骨料颗粒级配√每批不不不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者①压碎指标≤10％②目岩与混凝土设计抗压强度之比≥2③含泥量≤0.5％④泥块含量≤0.1％⑤别的符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》压碎指标√√针片状颗粒含量√√含泥量√√泥块含量√√母岩抗压强度√结实性√吸水率√紧密空隙率√√（10）硫化物及硫酸盐含量√（11）氯离子含量√（12）有机物含量√（13）碱活性√6.2.3.9成果解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货或更换。6.2.4外加剂6.2.4.1混凝土外加剂采用应经铁道部鉴定过复合型外加剂，并经铁道部产品质量监督检查中心检查合格。6.2.4.2对于新选货源、使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者，应对减水率、坍落度保存值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、Cl-含量、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、碱含量、收缩率比等项指标进行检查，合格后方可投入使用。6.2.4.3正常生产状况下，每批不不不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂为一检查批，局限性50t时，也按一批进行验收。在三个以上不同点采用等量外加剂。取样总量不少于0.2t水泥所需减水剂量。寻常检查项目为减水率、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比。6.2.4.4检查办法和原则《混凝土外加剂》GB8076-《混凝土外加剂匀质性实验办法》GBT8077-《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》6.2.4.5所用设备：压力实验机、台秤、电子天平、含气量测定仪等。6.2.4.6检测成果：必要符合下表规定聚羧酸系高效减水剂指标项目技术规定早强型原则型缓凝型减水率≥25%常压泌水比≤20%压力泌水比≤90%（用于配备泵送混凝土时）坍落度保存值60min//≥150mm抗压强度比%1d≥180%≥170%/3d≥170%≥160%/7d≥145%≥150%≥140%28d≥130%≥140%≥130%含气量≤3.0%收缩率比≤110%甲醛含量≤0.05％（按折固含量计）凝结时间差初凝-90～+90min-90～+120min＞+90min终凝/硫酸钠含量≤5.0％（按折固含量计）CI-含量≤0.1％（按折固含量计）碱含量（%）≤10％（按折固含量计）6.2.4.7检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定混凝土外加剂减水率√每批不不不大于50t同厂家、同品种混凝土外加剂√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者①高效减水剂②硫酸钠含量≤5％③氯离子含量≤0.1％④别的符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》含气量√常压泌水率比√√压力泌水率比√60min坍落度保存值√√凝结时间差√抗压强度比√√甲醛含量√硫酸钠含量√(10)收缩率比√(11)碱含量√(12)氯离子含量√6.2.4.8成果解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.5粉煤灰6.2.5.1对于新选货源、使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达3个月者，应对细度、烧失量、含水量、需水量比、三氧化硫含量、CaO含量、Cl-含量、安定性、游离CaO含量等项指标进行检查，合格后方可投入使用。每次进货时，检查供应商出厂检查报告。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品每200t检查一次，局限性200t按一验收批进行检查。持续取样至少3Kg。6.2.5.2检查办法和原则《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596-《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》6.2.5.3所用设备：压力实验机、负压筛析仪、搅拌机、天平、振实台。6.2.5.4检测成果：必要符合下表规定粉煤灰指标检查项目指标C50如下混凝土C50以上混凝土细度≤25.0％≤12.0％烧失量≤8.0％≤5.0％需水量比≤105％≤95％CI-含量≤0.02％含水率≤1.0％(干排灰)SO3含量≤3.0％安定性≤5.0mm（雷氏夹沸煮后增长距离）游离CaO含量≤1.0％（F类粉煤灰）；≤4.0％（C类粉煤灰）6.2.5.5检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定Ⅰ级粉煤灰细度√每批不不不大于120t同厂家、同批号、同品种、同出场日期粉煤灰√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者①需水量量比≤100％②别的符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》烧失量√√需水量比√√活性指数√√含水量√CaO含量√三氧化硫含量√游离CaO含量√√安定性√√6.2.5.6成果解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.6磨细矿渣粉6.2.6.1对于新选货源、使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达3个月者，应对比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、Cl-含量、含水率、密度、流动度比、活性指数等项指标进行检查，合格后方可投入使用。每次进货时，检查供应商出厂检查报告。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品每120t检查一次，局限性120t按一验收批进行检查。6.2.6.2检查办法和原则《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-《水泥中氯离子化学分析办法》JC/T1073-《水泥密度测定办法》GB/T208-94《水泥比表面积测定办法》（勃氏法）GB/Ｔ8074-《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》6.2.6.3所用设备：压力实验机、负压筛析仪、搅拌机、天平、振实台、比表面积。6.2.6.2检测成果：必要符合下表规定磨细矿渣粉指标检查项目技术规定检查办法密度≥2.8g/cm3按GB/T208检查比表面积350～500m2/kg按GB/T8074检查流动度比≥95％按GB/T18046检查烧失量≤3.0%按GB/T176检查MgO含量%≤14％按GB/T176检查SO3含量%≤4.0％按GB/T176检查CI-含量%≤0.06％按JC/T420检查含水量≤0.06％按GB/T18046检查活性指数7d≥75％按GB/T18046检查8d≥95％按GB/T18046检查6.2.6.5检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定磨细矿渣比表面积√每批不不不大于120t同厂家、同品种、同规格磨细矿渣√任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者①比表面积宜为400～500m2/kg②别的符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》密度√√流动度比√√烧失量√√活性指数（7d/28d）√√SO3含量√MgO含量√含水量√氯离子含量√6.2.6.6成果解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.7非预应力钢筋6.2.7.1钢筋进场应附有出厂合格证。每批钢筋，按不不不大于60t同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号钢筋为一验收批。6.2.7.2必要检查每批钢筋外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面凸块和其她缺陷深度和高度不得不不大于所在部位尺寸容许偏差（带肋钢筋为横肋高度）；测量本批钢筋直径偏差。6.2.7.3取样办法及数量试件应从两根钢筋中截取,每根钢筋截取一拉力试件和一冷弯试件。低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。试件中每根钢筋距端头300～500mm处截取。拉力试件长度：L≥5d+200mm。低碳钢热轧盘条拉力实验长度：L≥10d+200mm。冷弯试件长度：L≥5d+150mm。（注：L为试件截取长度、d为钢筋直径）6.2.7.4钢筋常规检查项目：拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）。冷弯实验。6.2.7.5检查办法及原则《金属材料室温拉伸实验办法》GB/T228-《金属材料弯曲实验办法》GB/T232-1999《钢筋混凝土用钢第2某些:热扎带肋钢筋》GB1499.2-《钢筋混凝土用钢第1某些:热扎光圆钢筋》GB1499.1-《钢筋焊接接头实验法原则》JGJ/T27-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-6.2.7.6所用设备：万能实验机、钢直尺、游标卡尺等。6.2.7.7检测成果：必要符合下表规定带肋钢筋力学指标抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%弯心直径弯曲角度≥455≥335≥173a180°光圆钢筋力学指标抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%弯心直径弯曲角度≥370≥235≥25a180°6.2.7.8成果解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货或更换。6.2.7.9钢筋焊接接头取样办法及数量钢筋闪光对焊接头以同一焊工、同一级别、同一规格，每200个接头为一批。每一批随机切取一组6个试样（三个拉伸试件、三个弯曲试件）。取样长度：8d+2L(注：“d”为钢筋直径;“L”为实验机夹距离：100mm-200mm)6.2.7.10检测成果：不不大于该级别钢筋规定抗拉强度且试件均应断于焊缝之外，呈塑性断裂。弯曲试件弯至900均不得发生断裂。6.2.7.11成果解决：及时填写实验报告告知有关部门，接头与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，及时安排返工。6.2.8压浆料6.2.8.1对于新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者，应对抗压强度、抗折强度、泌水率、流动度、30min后流动度、28天膨胀率等项指标进行检查，检查合格后方可投入使用。6.2.8.2初次进厂灌浆料，应检查供应商出厂检查报告。进场灌浆料，应经实验室复检，按规定提交复验报告单，确认检查符合关于规定后，方可使用。6.2.8.3选用合格灌浆料技术指标：7d抗压强度≥35MPa、7d抗折强度≥6.5Mpa、28d抗压强度≥50MPa、28d抗折强度≥10MPa、24h自由泌水率为0、出机流动度18±4s、30min流动度≤30s、24h自由膨胀率在0～3%之间，含气量1～3.6.2.8.4持续供应同厂家、同规格灌浆料100t为一检查批，局限性100t时按一批进行验收，取样总量不少于0.02t水泥所需灌浆剂量。寻常检查项目为抗压强度、抗折强度、泌水率、出机流动度、30min流动度、24h自由膨胀率。6.2.8.5所用设备：压力机、净浆流动度测定仪、维卡仪等。6.2.8.6检查原则《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-6.2.8.7检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定压浆料(1)抗压强度√每批不不不大于100t同厂家、同品种、同规格产品达6个月√任何新选货源或同厂家、同品种、同规格产品达6个月①抗压强度≥35Mpa②抗折强度≥7Mpa③压力泌水率≤2.5％④流动度≤25s30min后≤35s⑤28d膨胀率0～0.1％(2)抗折强度√√(3)泌水率√√(4)流动度√√(5)30min后流动度√√(6)28天膨胀率√√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.8.8成果及解决：合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.9预应力钢绞线6.2.9.1对于新选厂家应进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率等项目进行全面检查。生产中按每批不不不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批，分别进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率进行检查，其质量符合GB/T5224规定后，方可投入使用。对每批钢绞线应逐盘进行表观质量、直径外观检查（参见GB/T5224-）。每批外观合格钢绞线每10吨3盘头尾两端取样，进行抗拉强度和伸长率实验，其试样每根长＞600mm共3根。对松弛性能实验取2根长2500mm试样,弹性模量实验取3根0.8m试样；取好后，样品封存，松弛实验委托有资质检查中心检查。6.2.9.2每批钢绞线应附有出厂合格证。进场后，外观检查合格后，再按GB/T5224规定作力学性能实验，实验合格后方可使用。钢绞线尺寸及拉伸性能指标钢绞线构造钢绞线公称直径mm强度级别MPa整根钢绞线最大负荷KN屈服负荷KN伸长率%1000h松弛率，%不不不大于Ⅱ级松弛初始负荷1×7原则型15.201860不不大于70%公称最大负荷80%公称最大负52.54.5阐明：1、Ⅰ级松弛即普通松弛级，Ⅱ级松弛即低松弛级，它们分别合用所有钢绞线。2、屈服负荷不不大于整根钢绞线公称最大负荷85%。6.2.9.3所用设备:万能实验机、钢直尺6.2.9.4检查频次及检查规定：项目进场抽验项目频次进场全面检查项目质量规定钢绞线破断负荷√每批不不不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线√任何新选厂家符合GB/T5224屈服负荷√√弹性模量√√极限伸长率√√松弛率√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.9.5检测成果及解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格物资部及时退货和更换。6.2.10锚具、夹片6.2.10.1以1000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具为一验收批。初次选定厂家时，应对外观、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻等项目进行检查。每批进场锚具外观检查抽取总数量10%，且不少于10套，外观检查表面无裂缝，尺寸应符合设计规定。（1）硬度检查：夹片每批抽5%（不少于10片）。锚环每批抽10%（不少于3件）；硬度检查每个零件测试3点，硬度值应符合设计规定。（2）抽取3套试件作静力锚固能力（锚固效率系数ηa和极限总应变εapu）检查，规定ηa≥0.95，εapu≥2.0%，对选定供货厂至少实验一次。以上三项均合格，经工地检测站出具实验报告方可使用。（3）锚板强度：在荷载达到预应力筋抗拉强度原则值fptk95%之后释放荷载，锚板挠度残存变形不应不不大于1/600；在荷载达到预应力筋抗拉强度原则值fptk1.2倍时，锚板不应有肉眼可见裂纹或破坏。6.2.10.2检查办法和原则参见预应力筋用锚具夹具和连接器GB/T14370-6.2.10.3所用设备:洛氏硬度计夹片锚具硬度应满足下表规定重要指标夹片锚板≥HRA78≥HRC20锚板残存变形不应不不大于1/600，荷载达到1.2fptk时，锚板不应有可见裂纹或破坏6.2.10.4检查频次及检查规定：项目进场检查项目频次进场全面检查项目指标规定锚具外观√每批不不不大于1000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具或连接器√任何新选厂家符合GB/T3193和铁科技〔〕120号锚固效率系数√硬度√√锚板强度√√极限拉力总应变√锚口摩阻√喇叭口摩阻√夹具、连接器外观√√任何新选厂家符合GB/T3193和铁科技〔〕120号锚固效率系数√硬度√√极限拉力总应变√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.10.5检测成果及解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.11钢配件6.2.11.1钢板、钢料采用Q235，其技术规定应符合GB700《碳素构造钢》技术条件规定，支座板锚栓采用45#钢。6.2.11.2钢板、钢料应附有出厂合格证。按施工图纸规定，并应进行渗锌、多元素渗入等相应防腐解决，渗锌、多元素渗入厚度分别符合相应技术规定。6.2.11.3取样办法：同厂家、同批号、同品种、同规格每批不不不大于60t，取两根做拉力和伸长率（长350mm、宽2a）、两根做冷弯（长150mm、宽2a）实验，见GB/T700-6.2.11.4所用实验设备：万能实验机、钢直尺。重要性能指标屈服强度MPa抗拉强度MPa弯心直径mm伸长率%弯曲角度≥235≥375～4601.5a26180°6.2.11.5成果及解决：合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.12防水层6.2.12.1防水卷材外观质量：表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞。颜色应采用除黑色外其她颜色。N类防水卷材顶面压花成方格网状以增强防水卷材与混凝土粘结强度，方格网状规格：纹高0.1mm，误差0.02mm，25-30块/cm2。L类防水卷材应采用双面热融无纺纤维布。别的技术指标符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》关于规定。6.2.12.2防水卷材，每批8000m2同厂家、同品种、同批号氯化聚乙烯为一验收批，从外观检查合格批中抽取一卷，在距端部300mm处截取3m6.2.12.3检测成果及解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。防水卷材重要指标拉(N/cm)扯断伸长率%热解决尺寸变化率%低温弯折性抗渗入性抗穿孔性剪切状态下粘合性（N/mm）≥160≥350≤2.5-30°无裂纹不透水不透水≥3.0聚氨酯防水涂料重要指标项目指标实验办法拉伸强度(MPa)≥6.0GB/T19250-科技基[]56号拉伸强度保持率加热解决(%)≥100碱解决(%)≥70酸解决(%)≥80断裂伸长率无解决(%)≥450加热解决(%)≥450碱解决(%)≥450酸解决(%)≥450低温弯折率无解决≤-35℃,无裂纹加热解决碱解决酸解决表干时间(h)≤4实干时间(h)≤24不透水性0.4MPa,2h不透水加热伸缩率(%)≥-4.0,≤1.0耐碱性,饱和Ca(0H)2溶液,500h无裂纹,无起皮剥落固体含量(%)≥98潮湿基面粘接强度(MPa)≥0.6与混凝土粘接强度(MPa)≥2.5保护层混凝土与固化聚氨酯防水涂料粘接强度(MPa)≥0.5扯破强度(N/mm)≥35.0与混凝土剥离强度(N/mm)≥3.56.2.12.4检查频次及检查规定：项目进场检查项目频次进场全面检查项目指标规定聚氨酯防水涂料颜色√每批以甲组分不不不大于15t（乙组分以按产品重量配比相应重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料√任何新选厂家(1)黑色外其他颜色(2)别的符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》规定拉伸强度√√断裂伸长率√√低温柔性√√不透水性√√固体含量√√合用时间√√涂膜表干、实干时间√√与混凝土、卷材剥离强度√(10)加热、紫外线、酸、碱解决拉伸强度√断裂伸长率√低温柔性√(11)加热伸缩率√(12)拉伸时加热、紫外线老化√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.12.5检测成果及解决：及时填写实验报告告知物资部材料与否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.13排水管6.2.13.1每批不不不大于1000个分别对外型外观及拉伸强度进行检查，见GB/T5836.1（2）-6.2.13.2排水管全检项目：外观和颜色、尺寸、落锤冲击、环刚度、二氧甲烷侵渍实验、连接密封实验。重要性能指标外观颜色外径极限偏差mm壁厚极限偏差mm抗拉强度MPa落锤冲击二氧甲烷侵渍实验环刚度KPa连接密封实验色泽均匀、光滑平整0-+0.50-+0.6≥409/10通过表面无变化≥8不渗漏6.2.13.１所用设备：万能实验机、游标卡尺6.2.13.2检查频次及检查规定：项目进场检查项目频次进场全面检查项目指标规定泄水管（1）外观和颜色√每批不不不大于1000个√任何新选厂家符合GB/T10002.3（2）尺寸√√（3）落锤冲击√√（4）环刚度√（5）二氯甲烷浸渍实验√（6）连接密封实验√泄水管管盖（1）外型尺寸√每批不不不大于1000个√任何新选厂家符合GB9439注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.13.3成果及解决：查看实验报告并送有资质实验室检查，合格后方可用于施工，如不合格物资部及时退货和更换。6.2.14.膨胀剂6.2.14.1检查指标：氧化镁、含水率、总碱含量、氯离子、细度（比表面积、0.08mm筛、1.25mm筛）凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度；其中进场检查项目有：细度（比表面积、0.08mm筛、1.25mm筛）凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。6.2.14.2取样办法按GB/T12573进行，总量不少于10Kg，从20个不同部位等量取样，当天产量超过200t时，以不超过200t为一编号，局限性200t时，应以不超过日产量为一批进行检查。6.2.14.3所用设备：实验机、游标卡尺、比表面积仪或负压筛析仪膨胀剂重要指标项目指标比表面积m2/kg≥250m2/kg总碱量%≤0.750.08mm筛余(%)≤12MgO含量%≤5.01.25mm筛余(%)≤0.5CI-含量(%)≤0.05凝结时间初凝min≥45终凝h≤6含水率(%)≤3.0限制膨胀率(%)水中7d≥0.02528d≤0.10空气中21d≥-0.020抗压强度(MPa)7d≥2528d≥45抗压强度(MPa)7d≥4.528d≥6.56.2.14.4检查频次及检查规定：项目进场检查项目频次进场全面检查项目指标规定膨胀剂氧化镁％当天产量超过200t时，以不超过200t为一编号，局限性200t时,已200t为一批√任何新选厂家符合JC476-含水量％√总碱含量％√氯离子％√细度比表面积㎡/kg√√0.08mm筛筛余％√√1.25mm筛筛余％√√凝结时间初凝min√√终凝h√√限制膨胀率％水中7d√√28d√√空气中21d√√抗压强度比MPa7d√√28d√√抗折强度MPa7d√√28d√注：“√”为进场检查或进场全面检查中应进行项目。6.2.14.5成果及解决：合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.15金属配件6.2.15.1检查指标：外观、外型尺寸、渗层厚度6.2.15.2所用设备：游标卡尺、测厚仪6.2.15.3成果及解决：合格后方可用于施工，如不合格物资部及时退货和更换。6.2.16混凝土垫块6.2.16.1检查指标：抗渗性、护筋性、碱骨料反映、抗冻融循环、强度、电通量。6.2.16.2检查根据：《》重要性能指标抗渗性护筋性碱骨料反映(%)抗拉强度MPa抗冻融循环（次）电通量（库仑）＞P20对钢筋无锈蚀危害≤0.1≥50＞200≤10006.2.16.3成果及解决：查看实验报告并送有资质实验室检查，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.17桥梁用制孔胶管6.2.17.1检查指标：外观、拉伸强度、断裂伸长率、硬度、伸长率变化率检查根据：《》重要性能指标外观拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）硬度（邵尔A）伸长率变化率（%）不圆率（%）光滑无暇疵≥12＞350≥50＞200＜206.2.17．2成果及解决：查看实验报告并送有资质实验室检查，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货和更换。6.2.18数据记录分析对所有原材料检查数据定期进行记录分析,并进行供方在评价或指引生产改进质量。6.2.19不合格原材料控制程序6.2.19.1目对进场材料进行有效控制，采用妥善办法，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量。6.2.19.2定义通过现场对原材料取样实验，发既有项目不符合规范和原则规定，视为不合格材料。6.2.19.3合用范畴合用于本工程范畴内各个工程部位不合格材料或不合格品控制。通过现场对原材料取样实验，发既有项目不符合规范和原则规定，视为不合格材料。6.2.19.4控制程序不合格控制程序流程：进场→待检标记→送实验室检查→浮现不合格→告知现场→隔离处置→告知厂家人员→清场解决→监督记录解决成果→解决成果确认。6.2.19.5实验室技术负责人应针对浮现不合格材料，组织有关人员讨论和分析因素，研究更好地有效控制原材料，以免同样事情重复发生也许性，并就此考虑制定有关办法进行防止。6.2.19.6不合格标记解决及报告对不合格原材料，由实验室及时标记,以防止不合格被误用、转序，并报告物资部、安质部或项目部领导。6.2.20对于我实验室不能完毕实验检测项目，必要委托具备相应资质实验检测单位进行实验检测，拟检测项目如下：6.3委外检测项目附表序号实验检测项目（参数）名称采用原则代号（含年号）限制范畴或阐明一1水泥及混凝土外掺料熟料中C3A《通用硅酸盐水泥》（GB175-）《水泥命名、定义和术语》（GB/T4131-1997）《水泥取样办法》（GB12573-）《水泥胶砂强度检查办法（ISO法）》（GB/T17671-1999）《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》（GB/T1346-）《水泥细度检查办法（筛析法）》（GB/T1345-）《水泥密度测定办法》（GB/T208-1994）《水泥比表面积测定办法》（GB/T8074-）《水泥胶砂流动度测定办法》（GB/T2419-）《水泥化学分析》（GB176-）《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》(GB/T1596-)《混凝土力学性能实验办法原则》（GB/T50081-）《混凝土拌合物性能实验办法原则》（GB/T50080-）《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》（铁建设[]160号）《客运专线预应力混凝土预制梁技术条件》（铁科技[]120号）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[]101号）《铁路混凝土构造耐久性设计暂行规定》（铁建设[]157号）二2、混凝土外加剂相对耐久性指标《混凝土外加剂分类、命名与定义》（GB/T8075-）《混凝土外加剂》（GB8076-）《混凝土减水剂质量原则和实验办法》（JGJ56-1984）《混凝土泵送剂》（JC473-）《砂浆、混凝土防水剂》（JC474-1999）《混凝土防冻剂》（JC475-）《混凝土膨胀剂》（JC476-）《水泥化学分析办法》（GB/T176-）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）《水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法》（GB/T1346-）《普通混凝土力学性能实验办法原则》（GB/T50081-）《普通混凝土拌合物性能实验办法原则》（GB/T50080-）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T8736-《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》（铁建设[]160号）《客运专线预应力混凝土预制梁技术条件》（铁科技[]120号）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[]101号）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行原则》（铁建设[]160号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行原则》（铁建设[]160号）《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212-）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-）三34金属材料金属化学分析预应力材料《钢筋混凝土用钢第一某些：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）《钢筋混凝土用钢第二某些：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）《钢筋混凝土用余热解决钢筋》（GB13014-1991）《预应力混凝土用热解决钢筋》（GB4463-1984）《预应力混凝土用钢铰线》（GB/T5224-）《碳素构造钢》（GB/T700-）《优质碳素构造钢》（GB/T699-1999）《冷轧带肋钢筋》（GB13788-）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-）《钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备》（GB/T2795-1998）《金属材料室温拉伸实验办法》（GB/T228-）《金属材料弯曲实验办法》（GB/T232-1999）《金属线材重复弯曲实验办法》（GB/T238-）《焊接接头机械性能实验取样办法》（GB2649-1989）《焊接接头拉伸实验办法》（GB/T2651-）《焊接接头冲击实验办法》（GB/T2650-）《金属洛氏硬度实验办法》（GB/T230.1-）《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）《钢筋焊接接头实验办法》(JGJ/T27-)《客运专线预应力混凝土预制梁技术条件》（铁科技[]120号）四防水材料五、实验室检测流程图实验室负责人安排送检有关单位（部门）有关单位（部门）告知实验室取样或现场检测领取样品、检查并登记检查设备并记录现场检测样品检查、验收、登记、入库现场取样告知实验监理监督取样或并监理抽样原材料进场、过程开始或完毕实验室负责人安排送检有关单位（部门）有关单位（部门）告知实验室取样或现场检测领取样品、检查并登记检查设备并记录现场检测样品检查、验收、登记、入库现场取样告知实验监理监督取样或并监理抽样原材料进场、过程开始或完毕资质范畴内委外实验资质范畴内委外实验样品加工、检查、记录样品加工、检查、记录实验、填写并复核实验记录实验、填写并复核实验记录填写、复核并签发实验报告填写、复核并签发实验报告实验报告发放、登记、存档并登记实验台帐实验报告发放、登记、存档并登记实验台帐监理实验室监理实验室平行实验或抽检返工或退货上报监理不合格合格返工或退货上报监理不合格合格验证检测使用或转序监理实验室负责人进行审核、登记、存档验证检测使用或转序监理实验室负责人进行审核、登记、存档不合格不合格不合格不合格六、三级检查制度建立三级检查制度，是组织和发展生产，保证产品质量基本条件，为加强我小寨水厂全面贯彻成绵乐铁路客运专线、国家或部颁技术规范原则，强化质量观念，特制定三级质量检查制度。一、自检检查制度1、小寨水厂现场生产作业严格贯客运专线、国家或部颁施工规范原则，遵循小寨水厂颁布工艺细则，合理组织施工，做到均衡生产文明施工；2、桥梁生产各施工工序，必要做到有条有序，每道工序在施工完毕后均由工班质量员进行自检，并对分项工程检查出来问题，及时纠正并解决，以达到原则规定；3、严格执行小寨水厂颁发“箱梁生产工艺细则”。对使用检测仪器、设备、量具、千斤顶、油表应根据计量管理规定，积极按周期检查。各工班质量员负责对以上器具备效有效期进行检查，做到未校验仪器、器具、设备坚决不使用。4、各道工序检查签认，必要按照“工序流程图”进行。对自检不合格半成品或缺陷部位未修复合格，不得流入下道工序；对违背操作规程，质量低劣者，必要责令其改正或返工；对导致质量事故者应及时上报，不得隐瞒和袒护；5、桥梁产品出厂，必要通过严格检查，技术资料不全、不合格者，不准出场。二、互检制度（交接检）1、认真贯彻执行客运专线、国家或部颁施工技术原则，合理组织劳力，明确分工，做好“三定”既定人员、定岗位、定责任。熟悉图纸，做到“三看清”即看清部位、看清尺寸、看清施工规定；2、各工班依照施工图纸，认真研究施工工艺和关于技术规定，如有技术变更、原材料代换须申报技术部门批准，否则不得随意更改施工；3、管理好各种原材料、半成品及配件，做到帐、物相符，对有疑问或超期限使用原材料，坚持检查制度，把好质量关；4、各工序施工操作完毕，一方面各工班质量员按自检检查制度规定做到自检。下道工序自检员在本工序开始前对上道工序进行检查，若无遗留问题才干进行下道工序施工。严格做到不合格工序不交接，并在检查合格基本上，办理交接签认手续后，方可流入下道工序；5、搞好文明施工，保持良好生产环境，对本班组经常进行“质量第一”思想教诲，不断提高操作技术水平。三、专职检查制度1、预应力混凝土箱梁生产必要严格执行国家现行产品技术检查原则，有统一、完整并严格按照批准程序审核原则化图纸。针对各种型号桥梁，制定与其相相应工序质量原则及全套工艺文献；2、专职检查人员负责对产品所需原材料进场检查进行监督检查。所有原材料进场必要附有生产合格证并严格按照规定检查批次检查合格后方可使用。（1）、所用水泥及钢材应有出厂技术合格证或实验报告单，进场后物机部应及时提供其技术证件；（2）、水泥应按原则规定进行实验，袋装水泥200t为一批次，取一种试样，局限性200t时按200t计；散装水泥按500t频次取样，对水泥进行规定项目实验，符合规定后方可使用;（3）、钢筋应进行抽样检查，由物机部向实验室报检；非预应力筋按60t为一批次，同一批次钢筋应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态钢筋构成。每批钢筋应在外观检查合格基本上，从其上截取一组试样，每组试样各制2根试件，分别做拉伸和冷弯实验；（4）、钢绞线每批应由同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线构成，并不得不不大于30t；钢绞线力学性能抽样实验，应从每批中任选3盘，在所选定钢绞线盘部正常部位截取1根试样拉力实验；（5）、锚具以1000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具为一验收批，每批进场锚具外观检查抽取总数量10%，且不少于10套；夹片每批抽5%（且不少于10套）；（6）、细骨料以不不不大于600t或400m3为一检查批，进行外观、颗粒级配、含泥量、泥块含量、轻物质含量、云母含量、有机物含量等项目实验并做碱活性检查；粗骨料以不不不大于600t或400m3为一检查批，进行颗粒级配、紧密孔隙率、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标等项目实验；3、质检工程师负责对隐蔽工程检查签认手续。成品、半成品不符合技术验收原则不得流入下道工序；4、成品梁验交出场，各种原始施工资料、技术证件必要齐全；5、实行产品否决制。由质检工程师对进场原材料、桥梁生产工序及桥梁成品进行监督检查，若浮现不合格，质检工程师有权对其质量进行否决；6、专职检查人员负责对工程中浮现质量事故进行上报。七、人员培训考核制度实验检测人员素质和能力直接关系到实验检测工作质量，关系到实验检测成果精确性、真实性、可靠性，因而，规定实验检测人员技术精湛。要制定实验检测人员培训筹划、记录，并组织实行。实验检测人员必要通过铁道部专业上岗培训，掌握专业知识，获得上岗证书，方能上岗。重要仪器设备操作要进行岗前培训，使其能纯熟操作实验仪器设备。培养科学严谨，实事求实思想品德。对实验检测人员要定期进行考核，考核成果纳入绩效奖金发放之中。对于培训考试一次不合格着给与壹佰圆惩罚，两次不合格着给与叁百圆惩罚，对于多次考试不合格着，由实验室主任给领导建议将其调离实验工作岗位，在后来任何工地不得在从事实验工作。八、计量管理制度1.总则1.1计量工作是公司生产和管理一项重要基本工作，也是优质高产低耗可靠保证，场属各部门应严格按照关于规定，努力作好计量工作。1.2为了使各种计量器具精准度满足规定规定，保证施工产品质量，制定了计量器具采购、检定、使用、校准、维护、保养、标记、校准周期、操作技能培训等关于管理制度。1.3计量工作严格执行国家法定计量单位制度。此后凡正式文献资料，涉及到计量内容不得再使用非原则计量单位。2.计量组织机构2.1场长主抓计量工作，在小寨水厂实验室设立计量室，设计量员(兼职)一人负责寻常管理工作。2.2小寨水厂计量工作在业务上接受本地政府计量局及上级计量部门监督指引。2.3为保证各种计量器具标值精确、可靠、必要逐渐建立计量原则和完善量值传递网络，切实做到计量器具受检率达到100%，合格率达到100%。2.4对小寨水厂计量器具实行统一编号、登记、建立台帐。2.7积极开展对的使用、维修、保养等培训工作。2.8各部门指定专人负责本部门计量管理工作。3.小寨水厂兼职计量人员职责范畴3.1贯彻计量工作关于条例、办法和各项规章制度，监督检查部门执行状况。3.2努力学习关于检定、规程和技术业务，以及对的使用，维护和保养计量器具，做好监督、指引工作。3.3负责本场计量器具记录，建立帐、卡，各检测点配备率应达100％。3.4制定本场计量器具周期检定筹划，并按周期进行送检，使用中计量器具受检率应达到100％。3.5对未经检定和检定不合格计量器具，有权令其停止使用。3.6逐渐建立相应原则器，开展好量值传递工作。4.计量器具管理4.1对小寨水厂在用计量器具，建立台帐、卡片及有关技术档案。4.2新购各种计量器具备关技术资料要完整洁全，经检定合格后方可使用，无合格证计量器不许购买。4.3各部门必要有兼管计量工作人员，以加强小寨水厂计量管理工作。4.4严格执行周期检定制度，超检定周期计量器具不准使用。4.5认真监督执行器具使用奖惩条例，凡未按规定使用和保养而损坏计量器具者，要追究责任。4.6本场精密测量仪器使用和保管均由实验室和工程部负责，并按期送检和维修。5.计量器具采购、入库、流转、降级、报废核准制度5.1凡属施工工艺、质量控制、安全防护、物资经营管理中用计量器具，都由各部门提出申请，经计量室审核，由主管领导批准后购买。5.2对新购进入库计量器具应由计量室验收检定，合格者予以入库，并有记录和证书，不合格者予以退回。5.3计量器具在使用过程中，丢失和损坏者，应由当事人阐明因素，经关于负责人批准方可报废，属于当事人责任而丢失或损坏者应按质评价进行补偿。原则：新件（使用局限性一年）按原价70%补偿。旧件（使用一年以上）按原价50%补偿。5.4发当前用计量器具备损坏、失灵或可疑，应停止使用，及时报告并检修。经检修达不到原则，按降级使用。使用年限久而精度差计量器具，使用部门应申请封存或报废。5.5计量器具购买、封存、报废及检定，应每半年报公司计量主管部门一次进行登记注册。6.计量器具使用、维护、保养制度6.1对各种计量器具必要精心保养、合理使用，对精密贵重仪器仪表设专人负责管理。6.2使用计量器具必要具备合格印证，禁止使用不合格或超龄期计量器具。6.3计量器具在使用前，必要擦揩干净，示值显示清晰，各部件滑动敏捷，使用时不得用力过猛，避免产生撞击或冲击现象，用完后擦净或涂上防锈油。6.4计量器具在使用过程中发现异常现象，须及时停止使用并及时告知计量员请专业人员进行维修，不得擅自维修，维修后并经重新检定/校准合格后方可继续使用。6.5计量器具存储条件要清洁、干燥、无振动、无腐蚀性气味、避免高温，仪表不得倒置。6.6因保管使用不当，违背计量器具操作规程而损坏计量器具者，依照情节轻重，由责任者负责补偿量具修理费用某些或所有。6.7各部门加强各自计量器具维护、保养，存储在库房计量器具应干燥通风。对较精密计量器具要合理选取防锈油，并定期清洗上油。6.8操作仪器时，光学镜头和精密标尺不准用粗布擦拭，物件不准长时间放置在仪器上。6.9所有器具、装置本着谁使用谁维护原则做好寻常维护工作，在使用过程中应注意仪器设备与否处在检定有效期内，对于即将超过有效有效期设备要及时安排检定/校准。7.计量器具周期检定制度7.1所有检测、测量和实验仪器设备都必要进行强检和实行周期检定，严格按照各类计量器具备关规定进行，保证计量器具使用精度和精密度。所有装置必要在规定技术参数范畴内使用，不得超负荷、超功能使用，使用者必要详细理解阐明书或熟悉操作规程后才干操作仪器设备。7.2计量器具必要在有国家技术监督部门承认单位和机构进行检定，其他任何单位检定均无效。7.3计量室负责编制计量器具周检筹划，各使用部门严格按规定送检。对检定合格计量器具，应张贴有检定单位检定合格证，并妥善保管、登记、传递。7.4各部门要妥善保管、登记计量器具各类资料，不得丢失、涂改。周期检定证书，应及时存档。所有建档仪器设备阐明书，使用维修记录和检定证书应妥善保管。7.5所有器具经计量检定/校准后，依照检定/校准结论，由计量员贴上仪器设备管理标志。检定合格贴“合格证”（绿色标志）；其功能有缺陷贴“准用证”（黄色标志）；经检定/校准不合格或经领导批准已办理停用手续仪器设备贴“停用证”（红色标志）。对检定不合格仪器设备不得继续使用。7.6小寨水厂实验室对计量器具实行周期检定，定期校准，用前复核。对拌合站配料秤每半年请西宁市计量测试所进行检定一次，实验室每月进行校验一次，使用迈进行称量偏差误差调节。对于在用1.0级张拉压力表，每周定期进行校验一次，千斤顶一种月进行校验一次，校正系数不得不不大于1.05。8.计量器具停用管理制度8.1凡一月以上不用计量器具，经使用单位分管计量工作领导批准后，列为停用计量器具进行管理。及时进行停用登记，并在器具上粘贴停用标记。8.2凡不难移动器具，停用时应集中到干燥、通风、稳妥之处存储，不便移动器具可就地存储。8.3计量器具停用期间，均应有保管人，停用时要做好器具保养工作。8.4执行周期检定或校准计量器具，停用期间可不进行检定和校准。启用时已到有效期，启用前必要进行检定或校准，并以合格证或准用证标记代替停用证标记。8.5启用时间及启用前检校时间、成果均应记录在停用登记台帐上备查。9.计量技术资料、证书标志及人员培训管理制度9.1保管好仪器设备、计量器具档案、计量检定记录、证书，按筹划及时对计量器具校检或送检。9.2各种原始记录要书写清晰，不得任意涂改。9.3计量器具流转过程记录齐全、完整。9.4计量器具检定证书、合格标志，彩色标志要保存一种检定周期。9.5原则器具检定记录，量测记录及原则器具检修、维护、保养记录保存齐全。9.6培训实验人员，提高其业务技术水平，熟悉关于计量检测规程，量值传递过程，总结新技术、新材料、新工艺、新办法及实验检测、管理工作等先进经验。10.计量器具管理使用奖惩条例计量器具是保证产品质量重要工具，管好计量器具是每个计量使用单位和个人重要职责，为保证我单位计量器具经常保持完好状态，特制定如下制度：10.1各部门兼职计量人员对使用计量器具要加强监督,凡发现使用未经检定或超期和检定不合格计量器具备权令其停止使用,不听劝阻者视情节轻重做出解决。10.2计量器具使用严格按操作规程执行。10.3凡因超速、超载、冲击、碰撞等因素导致计量器具丢失、损坏者按保养及保管制度关于规定进行补偿。10.4充分发挥计量兼职管理人员对使用计量器具监督作用，凡违背上述规定原则可令其停止使用，并做好记录向领导反映。10.5凡遵守管理制度部门和个人，在生产和工作中做出优秀成绩者应予以表扬和奖励。11.计量设备借还管理规定各部门需要借用计量设备时，需经实验室计量设备保管人批准，并登记借还台帐后，方可借出使用，在未经实验室计量人员批准状况下不得擅自动用计量设备，保证计量设备计量精确，擅自动用计量设备并导致质量事故和损失视情节轻重给与惩罚。附件1组织机构框图2压力表周期检定、保管发放制度3自校计量器具管理制度4有关表格附件1组织机构图场长：场长：孙勇总工程师：总工程师：高丰计量计量室：李桦物机部安质部实验室工程部物机部安质部实验室工程部姜洪业兼职计量员张虎涛兼姜洪业兼职计量员张虎涛兼职计量员李桦王占宏计量员赵强兼职计量员2、压力表周期检定、保管发放制度1.依照压力表在生产中使用和精度规定，制定压力表检定周期筹划表。2.压力表通过量值传递建标后，每周自检一次。其自检应由获得计量员证人员进行自检，并做好自检记录。3.压力表按期送检,以保持量值精确可靠，检定不合格或超过检定周期未经检定不得在生产中使用。4.压力表应由专人进行保管，建立台帐。同步应放置在安全环境中，其存储环境应保持在20±5℃5.发放压力表时，应进行外观检查，不合格禁止出库，并做好登记。附件3自校计量器具管理制度1

总则

由于国家尚无对无检定规程计量器具进行有效控制详细规范，为满足产品质量规定，特制定本制度，以保证其测量精度和精确性。

2

定义

无检定规程计量器具：是指国家暂没有制定检定规程计量器具，涉及能测量量值低值易耗、简易计量器具和用于工序质量控制起示值作用测试设备。

3

合用范畴

合用于本小寨水厂自行校验检查、测量和实验设备复验、校准。

4

校验内容

4.1

2米如下（含2米）钢板尺

4.1.1

外观：表面应很光洁平直，不得有划伤、损坏等影响精确度其他缺陷；

4.1.2

校验：用一根鉴定有效钢板尺同被校验钢尺在平台上做示值对比，其误差在1/1500范畴内钢板尺均合格。

4.2

5米如下（含5米）钢卷尺

4.2.1

外观：断裂、扭曲、刻度模糊不清，如有上述任意一种状况，均作报废解决；

4.2.2

校验：用一把鉴定有效钢卷尺同被校验钢卷尺做示值对比，误差在1/1500范畴内钢卷尺均合格。

4.3

水平尺

4.3.1

外观检查：表面应无砂眼、气孔、裂纹、划伤等缺陷,水准管应透明、完好，刻线应清晰、均匀，无脱色，否则不合格；

4.3.2校验：将水平尺置于墙上,让水平尺水泡居中，用水平尺划一条基准线，用水准仪对其两端进行检查，其差值超过2mm为不合格，将水平尺换另一面，用同样办法再校验一次，一次不合格即为水平尺不合格。

4.4

塞尺

4.4.1

外观检查：与否弯曲、变形、用于检查平整面与否破损；

4.4.2

精确度检查：用游标卡尺（基准尺）顶紧塞尺下面，游标卡尺固定钳口对准要检查刻度，读出来数值与原有塞尺厚度误差，不大于或等于0.5mm时为合格，共检查5mm、10mm、15mm厚度刻度三个点，有一点超过误差则不合格。

4.5

干湿温度计

用0～50℃（检查有效期内）最小刻度为0.1℃温度计作对比，若最小误差不大于1%时，可继续使用，否则需另行购买。

6

管理

6.1

以上无检定规程计量器具校验，由计量室负责组织执行，作好校验记录，并在器具上贴上标志。

6.2

普通低值易耗简易计量器具购进时必要附有出厂检定证书或产品合格证。

6.3

使用人在使用前可依照需要进行抽检，在用期间要经常监督检查，加强维护保养和示值对比，做到随坏随修、随换，修后必要进行检定，属应报废应及时予以解决。

6.4附件4有关表格计量器具采购筹划表序号物品名称型号规格精度数量用途备注部门兼职计量员确认签字年月日主管意见年月日器具名称器具状况验收小组成员签字验收成果验收时间备注计量器具验收记录计量器具检定筹划/周期表序号仪器设备管理号计量号仪器设备名称数量型号规格出厂编号初次检定日期检定周期检定机构下次检定日期保管人计量器具台帐序号仪器设备代号及管理号计量号仪器设备名称数量（台）型号规格技术指标制造厂出厂编号保管人量程精度计量器具申请报废审批表年月日器具名称计量号购买日期规格型号精度及测量范畴报废因素及当前处在何种状况部门计量人员意见计量室意见主管领导意见计量器具维修记录年月日器具名称计量号购买日期规格型号精度及测量范畴维修因素维修单位维修验证成果及验证人计量室意见九、胶凝材料室工作制度1、每日上班时本室所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应及时采用办法。2、实验人员应对所使用仪器及配件性能完全理解，做好使用记录。3、