别墅酒店工程施工组织设计参考案例课程设计及毕业论样本

某别墅酒店工程施工组织设计参照案例（课程设计及毕业论文必备）目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制根据及阐明 5一、编制根据 5二、编制阐明 5第二章工程概况 6一、工程简介 6二、建筑概况 6三、构造概况 7第三章施工准备 8一、技术准备 8二、材料准备 8三、现场准备 10四、机械设备准备 11五、劳动组织准备 12六、当代化办公用品配备 12第四章施工布置 13一、总体原则 13二、工程目的 13三、项目管理组织机构 13四、总体施工安排 14五、重要施工机械与现场布局 15六、搞好各工种间交叉作业和协调配合 15第五章施工总进度筹划 16一、施工进度总体控制筹划 16二、施工总进度筹划保证办法 16三、阶段性工期保证办法 18四、短期工期保证办法 18第六章施工总平面布置 20一、暂时用水筹划: 20二、暂时用电筹划： 20三、垂直运送机械布置 20四、现场暂时用地 21第七章重要施工办法 22一、测量工程 22二、基坑支护和井点降水工程 23三、土方工程 24四、模板工程 25五、钢筋工程 30六、混凝土工程 39七、砌体工程 43八、脚手架工程 46九、地面及地下室防水工程 47十一、装饰工程 52第八章季节性及特殊天气施工办法 61一、雨期施工办法 61二、高温季节施工办法 61三、冬期施工 62第九章工程质量保证办法 63一、质量目的 63二、质量保证 63三、检查批划分 74四、安全、功能检测 74第十章职业健康安全管理 75一、职业健康安全目的及管理网络 75二、职业健康安全管理制度 76三、职业健康安全办法 85四、安全事故应急预案 90第十一章质量通病与防治 92一、涂膜防水工程质量通病及防治 92二、模板工程质量通病及防治 92三、钢筋工程质量通病及防治 94四、混凝土工程质量通病及防治 95五、后浇带工程质量通病及防治 97六、抹灰工程质量通病及防治 97第十二章文明施工和原则化管理办法 98一、文明施工管理制度 98二、文明施工管理办法 98三、环保管理办法 98四、卫生管理 101五、消防保卫办法 101第十三章减少成本及成品保护办法 102一、减少成本办法 102二、成品保护办法 103第十四章技术资料管理、竣工验收、回访及工程保修 109一、技术资料管理 109二、竣工验收 109三、工程回访 110四、工程服务及维修 110第一章编制根据及阐明一、编制根据1浙江省建筑设计研究院有限公司设计某别墅酒店工程项目施工图。2、招、投标文献、施工合同等。3、工程建设原则强制性条文。4、建设工程质量管理条例。5、江苏省建筑工程集团有限公司ISO9001-系列质量保证体系文献。6、国家关于规范、规程、原则及文献。二、编制阐明针对本工程实际状况和招标文献规定，在施工组织设计中咱们把施工总体目的、施工总平面布置图、施工总进度筹划、施工机械设备、劳动力筹划、重要项目施工办法、工程质量保证办法、工期保证办法、安全文明施工保证办法、环保办法、职业健康安全在本施工组织设计中作重点阐述，其她常规性施工项目施工办法仅作普通性阐述，以体现本施工组织设计全面性、科学性、针对性和可操作性。我公司机构健全，公司总工、工程部（下设技术部、质量处、安全处、机械设备处）是指引、督促和检查履行工期，执行国家及地方原则、规范、规程、施工组织设计和公司规章制度职能部门，使工程安全、质量、文明施工和工期得到了有效保证。该工程中专项施工方案在本施工组织设计中只是简要阐述。施工前，会编制详细专项施工方案。详细专项方案如下：暂时用水、用电专项施工方案；地下室钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案；起重机械设备专项施工方案；主体钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案；外墙脚手架专项施工方案；雨期等季节性专项施工方案等。本施工组织设计为土建某些。第二章工程概况一、工程简介工程名称：某别墅酒店工程建设单位：海南香水湾富豪旅业开发有限公司设计单位：浙江省建筑设计研究院有限公司监理单位：上海外建监理施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司建筑面积：㎡建筑高度：m（屋面高度）构造类型：框架构造某别墅酒店工程，位于海南省丽水地区陵水县。该工程由6#、7#地下室，1-4#主楼以及61幢小别墅建筑群构成。二、建筑概况建筑面积㎡建筑级别一级安全级别二级人防级别无场地类别二类a抗震级别四级抗震烈度6度耐火级别一级层数地上1-3层，地下1层建筑总高度m±0.000标高11.300m耐久年限50年使用功能地下室一层为汽车库；一、二层为餐饮；三层为休闲会所、健身等。主要材料做法地下室防水采用钢筋混凝土自防水和SBS弹性沥青防水卷材防水相结合防水设计，钢筋混凝土自防水级别≥S6，SBS弹性沥青防水卷材为4mm。地面如下墙体采用MU10复合免烧装，M7.5水泥砂浆砌筑内隔墙采用轻质墙，自重≤12.0KN/m3,±0.00以上采用M5混合砂浆，如下采用M7.5水泥砂浆外墙采用复合免烧砖，±0.00以上采用M5混合砂浆，如下采用M7.5水泥砂浆屋面防水内墙面外墙面顶棚楼、地面门窗三、构造概况1、构造体系基本采用筏板基本，主体构造为钢筋混凝土框架、剪力墙构造，现浇梁板式钢筋混凝土楼盖。2、钢筋选用楼板、梁、柱、墙钢筋采用HPB235、HRB335和HRB400等。3、钢筋接头方式基本梁及框架梁钢筋接头三级钢采用直螺纹连接接头，框架柱纵筋采用电渣压力焊连接，墙体、底板及顶板钢筋某些采用对焊连接，某些采用绑扎搭接。4、混凝土强度级别强度等级基本某些上部构造垫层梁、板墙柱梁、板墙柱C15C30C30混凝土抗渗级别为S6第三章施工准备一、技术准备1、测量放线做好整个工程测量放线方案，进行测量仪器检查，红线桩坐标和高程点复测与核对，轴线和高程控制桩埋设与保护。组织现场方格网布置与测量，掌握现场标高状况。2、会审图纸、设计交底一方面组织关于人员熟悉工程施工图纸并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。内部图纸会审之后，将图纸会审记录送交发包方，组织设计交底，设计交底过程应进行详细记录，设计交底记录需由参加交底建设单位、设计单位、监理单位及施工单位各方签字承认，作为施工根据。3、编制施工阶段施工组织设计在进一步熟悉图纸基本上，组织技术力量对投标阶段施工组织设计进行深化完善，编制详细施工阶段施工组织设计、施工总进度筹划与月进度筹划，拟定各施工节点工期目的。4、组织各级学习方案及技术交底技术部门在施工组织设计审批后，及时组织现场施工人员学习方案、施工工艺及关于规范，对施工组织设计及方案进行系统交底。技术方案交底应做到按表填写，交底人、被交底人、交底内容、有关人员签字等。工长在施工前必要依照现场详细状况，对施工作业队、班组进行详细技术、质量、安全、消防及文明施工书面交底，并履行签字手续。按照项目经理组织机构规定，委派胜任人员到相应岗位。按规定特殊工种人员须持证上岗，如：电气焊工、电工、架子工、起重工等。二、材料准备1、材料供应项目部材料员依照预算书指引，及时贯彻重要材料货源，完毕市场调查，并依照施工总进度筹划规定按期对各项原材料、半成品、成品进行申请、加工、定货、进场等准备。钢筋、砂石、水泥等储备量须满足施工需要。水泥供应厂家、分清品种及标号。技术部门统一提出预拌混凝土各项技术规定，由预拌混凝土供应单位按规定供应混凝土。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格检查制度和必要登记手续，并建立健全节约台帐。施工预算工料分析施工预算工料分析施工办法施工进度施工材料、施工机械设备筹划加工、订货、调度机械设备进场、订立供货合同拟定进场筹划组织进场，按平面图堆放使用施工预算工料分析材料物资准备流程图2、材料筹划项目部生产部门依照预算或施工方案提出材料、成品、半成品需用筹划，工长依照施工需要提出暂时材料及工具需要筹划。做好各种材料、重要构配件及机具进场筹划，严格按筹划做好各种材料供货准备工作，保证施工需要。重要材料准备详见表3-1：重要材料配备筹划表表3-1序号材料名称规格型号数量备注118mm夹板模180×90cm张模板2钢管φ48×3.5t支撑、脚手架3扣件直角,对接,万向只模板、脚手架4方木50×100m3模板及支撑5脚手板3000×50×400m33、材料检查与验收材料部门对进场材料要及时告知关于人员进行材料进场检查或实验,对需在施工前完毕实验工作项目，如：防渗混凝土原材料取样、配合比试配，钢筋原材与焊接试件检查、防水卷材检查等，要在正式施工前，拿出关于检查合格资料，报关于部门承认。4、材料保管施工现场材料保管，应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格领退料手续。项目部材料部门应经常性全面检查、清点施工所用各种材料，并进行妥善保管。执行公司仓库管理制度，物资保管人员要依照物资特性妥善地储存物资，由项目经理部材料员定期检查，以防物资损坏。物资合理堆放，标记精确，储存条件恰当，材料台帐齐全，标记实物相相应，对易损物资应作出专门管理办法。物资变质损坏时，应区别放置，做好标记，防止误用，并依照损坏限度降级或清除出场。三、现场准备依照劳动力进场筹划及平面布置图，搭建生产设施。提前做好进场机械设备安装调试工作。其他工作，如按关于消防和卫生规定，设立垃圾箱和消防器材，并在醒目处标记；按文明施工规定，实行“硬地法”施工；严格按平面布置图安排水、电线路等。沿基坑外沿作一圈内循环排水沟，上设钢筋格栅盖板，在排水口设立污水沉淀池，现场用水经沉淀池沉淀后，再排入工地附近市政管网。为保证通讯联系畅通，对外设一部外线电话，用于施工管理联系；场内及工程上下联系使用手持式无线电对讲机。四、机械设备准备机械设备在开工前提前所有进场。准备详见表3-2：重要机械设备及进场筹划表重要机械设备及进场筹划表表3-2机械名称型号功率数量备注1塔吊QTZ4023KW台开工迈进场2井架5.5KW台主体工程3砂浆搅拌机Y112M-408KW台开工迈进场4插入式砼振动棒501.5KW台开工迈进场5平板式砼振动机2W-71.5KW台开工迈进场6木工圆盘锯MJ1064KW台开工迈进场7蛙式打夯机HW601.25KW台开工迈进场8卷扬机JJM-35.5KW台开工迈进场9钢筋切断机GQ-404.4KW台开工迈进场10钢筋弯曲机QW-406KW台开工迈进场11平刨机MT1043KW台开工迈进场12交流电焊机BX1-31515KVA台开工迈进场13清洗机台开工迈进场14直螺纹滚轧机GY-40台开工迈进场15钢筋调直机台开工迈进场16其他设备若干适时进场五、劳动组织准备劳动力筹划表表3-3工种基本工程主体工程装修工程钢筋工808020木工6012030砼工404010架子工102020瓦粉工2020200油漆工5530电焊工6610壮工102020机操工204060六、当代化办公用品配备当代化办公设备筹划表表3-4序号名称数量用途1电脑2台各种资源、信息解决，进度筹划控制等2梦龙软件和微软项目管理软件各1套对工程实行劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理3一体机1台资料复印、打印4打印机1台资料打印5电话一部对外通讯6对讲机6对对内联系7传真机1台各种资料传真第四章施工布置一、总体原则1、保证本工程按质按期完毕承包范畴内工作内容；2、做好主体构造与水电安装工程交叉、水电安装工程与装饰工程交叉，同步注意水电设备预留、预埋工作，杜绝打凿已完构造；3、充分运用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为及时插入装饰各专业创造条件，避免浮现装饰高峰，做到均衡施工；4、各个工序执行“早开工、早竣工”原则，见缝插针，保证均衡施工；5、认真贯彻执行国家和地方关于技术原则、规范、规程；二、工程目的依照我公司质量体系文献精神，特制定本项目质量目的。施工目的详细内容如表4-1所示：工程目标计划表表4-1序号项目计划目标备注1质量目的海南省省优2工期目的个日历天3无重大伤亡事故轻伤率控制在2‰如下4海南省文明工地三、项目管理组织机构为按期、优质、安全、文明地完毕本工程各项生产任务，我公司按照项目法进行管理组织施工，建立以项目经理为核心管理层，开展目的管理，由项目经理代表公司法人对工程安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责，项目经理部下设施工组、物资组、安全组、技术组、质量组、财务组等职能部门，由各类专业人员构成施工管理层，实行层层负责制，各部门对项目经理负责，项目经理部门其他管理人员由公司选派业务素质高，协调能力强，可以胜任本工程施工特点专业技术人才担当。本工程管理组织机构详见下表4-2：表4-2副项目经理副项目经理张礼兵钢筋工长：吕广学木工工长：谢光保砼工工长：王元庆瓦工工长：邓义华架子工工长：代兵安全员：李劲松施工员：薛为平土建施工队安装施工队装修施工队项目经理倪长龙四、总体施工安排1、构造施工总布置1）地下室施工段划分6#楼施工段划分为4个片区；7#楼施工段分为2个片区。详见附图4-1。2）1-4#按照后浇带自然分割，划分为3个施工段；B区作为单独施工段。3）别的别墅群按照各楼自然划分，各自为一施工面。4）砼浇筑分开进行，施工缝位置按有关规范留置。2、基本构造施工流程：梁扎筋底板布筋墙、柱插筋砼浇筑3、中期主体构造施工柱、墙扎筋柱、墙支模梁板支模梁板扎筋砼浇筑4、施工洞留置为了施工以便，在施工过程中要留置施工洞，以以便运送。详细位置另有方案。5、后期水电安装及装饰工程施工水电安装工程在构造施工阶段，重要配合土建做好预留埋；砌筑阶段做好埋管、埋箱、盒等工作，装修施工阶段特别是平顶、间隔墙内管线埋设，应安排好交叉施工，避免剔槽、凿孔、打契和敲拆。装饰施工应以尽早插入和某些产品提前预制加工为原则，在“先湿后干”前提下，粗装修从下往上，精装修从上往下进行，这阶段是与安装工程交叉作业，因此必要做好各专业协调工作，特别是设备、电器控制室等用房配合，尽量减少互相影响，提高工效。五、重要施工机械与现场布局本工程施工现场比较狭小，在平面布置时考虑将生产区与生活区相对独立布置，在生产区按规划建立某些钢筋、模板加工场及库房、工具房，生活区修建办公室、管理人员生活场地，铺修场内暂时道路。现场布置一台QTZ40塔吊、二台井架用于材料垂直运送。六、搞好各工种间交叉作业和协调配合本工程系海南香水湾富豪旅业开发有限公司投资建设某别墅酒店工程，后期装修新颖、质量规定高，各专业施工技术规定高，故在施工中应特别注意安排好各专业工种间协调配合交叉施工，流水作业，重点安排好后期装修阶段，各种管道、电力、各类强弱电工程及室内外装饰各专业之间交叉配合，使装修、安装等后期工作尽早开展，既避免浮现装修高峰，又可大大加快施工进度，缩短工期，减少窝工和返工损失。第五章施工总进度筹划一、施工进度总体控制筹划本工程规定，从5月？日开工，筹划到6月30日所有竣工，总工期共？个日历天。本工程详细施工进度安排筹划详见附表5-1。为了保证总体进度筹划实现，施工中还要编制每月、每周和每日作业筹划，实行大节点、细控制。层层目的分解，建立动态筹划模式，积极控制与被动控制相结合，及时纠正偏差，以日作业筹划保证周作业筹划，以周作业筹划保证月筹划，月筹划保证工期。保证工期目的如期实现。二、施工总进度筹划保证办法为了保证工程在筹划工期内完毕，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采用相应办法，方能保证施工进度实现。1、指挥体系坚强有力我公司组织建立邗江行政会议中心项目管理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。既保证项目经理领导权威性，又注意发挥各职能部门主观能动性，齐心合力作好本工程施工每一种阶段工作。2、管理制度严格规范为了打好每一仗，必要使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体强大战斗力，现场制定严格岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分派制度、综合治理制度等。3、施工准备严密、充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备涉及备足工程模板、支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期规定配备充分，满足施工工艺规定；提前做好各种材料、成品、半成品加工订货，依照生产安排提出筹划，明确进场时间。技术准备涉及认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分部项工程详细施工办法，需翻样提前做好翻样工作；制定好各项工程施工实行方案，核心部位施工技术和办法由公司总工程师牵头，工程部负责实行，杜绝因事先办法没到位所产生施工停顿，为下一道工序施工创造条件。4、施工协调、统筹得当施工工序中协调工作很重要，既繁琐、量又大。涉及生产筹划协调、材料协调、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理直接领导下进行全面协调，每周一上午召开施工协调会（或生产会），进行一周工作布置，安排任务，明确目的，贯彻办法；每天下午下班前召开半小时工作例会（或称碰头会），解决当天施工过程中存在问题，协调好下一步工作。5、工艺安排、合理紧凑认真合理地组织施工，安排好每个工艺、每个专业工种平行流水和立体交叉作业。各楼层之间、各分部项之间、各作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计规定，在各工种、各工序投入时机上严格控制，紧扣重要工期控制线路安排施工。6、施工筹划、有条不紊筹划是龙头，加强筹划指引作用是控制进度必要手段。施工中，在严密施工总体控制性进度筹划控制下，制定分项工程作业筹划，将筹划按月、周分解到每个作业班组，特别是要注重保证日筹划实现。为保证筹划实现，可采用各式各样种形式承包制，将生产和职工切身利益挂钩。施工中要经常检查筹划执行状况，及时解决存在问题，使施工按照预订筹划规定有条不紊进行。7、应急办法、考虑在先事先考虑到施工进程中会发生某些特殊状况，并采用相应对策是保证工程进度重要环节之一，拟采用详细办法有：依照本工程构造性、施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格技术办法、质量保证办法和安全消防办法。8、提高机械运用率充分运用施工间隙，维修各保养施工机械和计量器具，每月制定一次设备和器具维修和保养筹划，应保证机械设备完好率达到95%以上，计量器具合格率达100%，提高设备运用率是发挥机械化施工基本保证。特别施工井架，施工期间错开各工种上下班时间，可避免拥挤窝工。9、积极控制与被动控制相结合事先考虑到施工过程中也许会发生某些特殊状况，并采用相应对策是保证工程进度重要环节之一，采用详细办法有：（1）依照本工程构造特性、施工特点，在每道工序，每个分部项上制定严格技术保证办法、质量保证办法和安全保证办法；（2）有针对性地编制好季节施工方案，要考虑到各种破坏因素，在季节性施工之前按方案办法规定做好准备工作；（3）为保证工程工期、质量，自拌砼搅拌站应当保证在砼需要量大时，保证供应及时，保证工程对砼用量需求，做好砼试配、试拌和试压工作；（4）依照分解筹划实行状况，发现偏差及时纠正、调节。三、阶段性工期保证办法依照各阶段控制目的按专业工种进行目的分解，建立进度控制检查制度，贯彻进度控制、检查调节方式办法。定期举办协调会议，对影响进度各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、生产经理、项目技术负责人、施工工长、施工班组为基本多级筹划执行体系，使施工筹划每一种节点，每一种线路层层有人管，事事有人问。通过筹划贯彻、检查，以制定、分析、总结原则化工作办法，使工程进度符合实际规定而不失控。1、检查各层次筹划，形成严密筹划保证体系。施工中将有各种施工筹划：总进度筹划、月进度筹划、周进度筹划等。这些筹划均是环绕一种总任务而编制，在坚持总工期不变前提下，检查各项筹划编排与否合理、衔接与否紧密、筹划实行与否具备条件、同步恰当考虑筹划超前性。通过严密而充分细致讨论和分析，然后以筹划任务书、施工任务书形式逐级下达实行。2、制定项目责任制、订立责任状。从项目副经理、项目工程师到作业班组分别制定各自责任制，订立责任状，定期按筹划目的进行考核，奖优罚劣。3、筹划全面交底、安排施工人员全面实行工程进度筹划实行是全体工作人员共同目的，通过项目调度会和各级生产会进行目的交底，使管理层和作业层协调一致，将筹划变成全体人员积极性、创造性。层层有筹划、人人有目的、事事有人管。四、短期工期保证办法1、采用各种形式施工筹划采用行之有效分步作业筹划，分步作业筹划是保证总筹划实行重要办法，依照土建施工、材料、设备供应等将总进度筹划分解为月、周、日分步作业筹划，实行月筹划、周实行、日贯彻筹划管理体系。2、三周滚动筹划本工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断地进行调节解决。咱们将实行检查上周、实行本周、筹划下周三周滚动筹划管理办法，本办法将筹划实行、检查、调度集于一体，使管理工作详细化、细量化，以业主、监理召开工程协调会工程进度布置为目的，项目内部协调会检查实行状况为根据，通过严密分析讨论，制定下周工作筹划，同步进行严格组织管理，以保证总筹划顺利实现。3、日检查工作制项目技术负责人是施工技术、进度、质量重要负责人，项目工程师每日进行现场检查，并将检查成果以书面形式报给项目总调度室，总调度室收集、汇总、分析后报给项目副经理，使其及时理解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按筹划完毕工作或进行必要调节。4、周报告工作制配合三周滚动筹划实行，建立每周进度报告分析制。报告分析会由项目经理主持，项目副经理、项目工程师和各级主管人员参加，检查贯彻一周工作状况，并将检查分析成果书面报告给监理单位、业主备份并存档。若有因外部因素影响工程进度，在报告中提出建议及规定，在业主主持协调会上提出解决。5、月分析调节制度项目部按月对总进度筹划、各个阶段进度筹划进行分析、总结。对进度个别节点进行调节，并在内部协调会上进行必要生产要素调节。由项目经理主持、项目副经理、工程师及关于专业人员参加并将分析调节成果书面报告业主、监理。6、施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事情真实记录，也是项目寻常管理工作要点，由专业工程师对每日所发生事宜及工程进展状况按施工日记规定真实填写，书面报送项目执行经理，并由项目执行经理签字承认后送资料室存档。第六章施工总平面布置在满足施工需求前提下，尽量減少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量减少运送费用。科学拟定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。各项施工设施布置都要满足：有助于生产，以便生活，安全防水和环保规定。按照文明现场规定，实行“硬地法”施工，场地平整压实后，铺150厚碎石粘土混合料压实，上铺100厚石屑（石粉）掺5%32.5R水泥（体积比）压实。道路布置详见附图6-4。一、暂时用水筹划:1、上水本工程现场由甲方用暂时自来水管供到现场，可以满足施工用水及消防用水。施工用水选用DN40、DN50、DN63水管。现场再设支管分别接至办公室、钢筋、木工加工场及各施工场地，分支管路采用DN40水管，每个暂时用水点加设阀门，安装DN15水龙头；在施工暂时办公区设有消防箱。布置详见附图6-4。2、下水为防止进出车辆污染市政道路，在车辆进出口设立冲洗位置。所有雨水、冲洗用水及混凝土养护用水经沉淀后，再排入工地附近市政管网。二、暂时用电筹划：通过工地对面电线杆引线下来，安装变压器，提供380V/220V电源。施工用电线路严格按用电安全操作规程布置，严格执行‘三相五线制’，保证用电安全。依照现场机械、照明、办公等用电配备状况，本工程依照计算总用电量为300KVA。详见附图6-3。详见专项施工方案。三、垂直运送机械布置本工程采用“塔吊、井架、混凝土输送泵”垂直运送方案，垂直运送机械布置应遵循“满足工作幅度，覆盖物资装卸面，安拆以便可行”原则，以满足垂直运送规定。本工程为保证工程进度及避免场内材料二次搬运。依照现场场地状况，塔吊、井架、施工电梯位置详见施工总平面布置图6-1。详见专项施工方案。四、现场暂时用地暂时用地表用途面积（M2）位置需用时间办公室130详见施工平面图400d宿舍70详见施工平面图400d厕所80详见施工平面图400d食堂25详见施工平面图400d工具房50详见施工平面图400d配电室15详见施工平面图400d库房100详见施工平面图400d钢筋场地500详见施工平面图210d木工场地600详见施工平面图210d其她场地500详见施工平面图400d共计2070第七章重要施工办法一、测量工程1、施工控制网选取与布设原则⑴施工控制网选取本工程由6#、7#地下室，1-4#主楼以及61幢小别墅建筑群构成。该工程建筑面积约？㎡，建筑高度21.8m。依照场地建筑物布局，拟布设井字型独立主轴线控制网，作为该工程地下、地上构造施工放样基准。⑵控制网布设原则为了减少测量放样误差积累，轴线控制网布设必要遵循从整体到局部、先控制后细部，分级布网（点）原则。控制网分平面控制测量和高程控制测量两某些。2、测量人员构成及仪器配备、计量管理⑴人员构成与仪器配备为精准进行本工程定位和细部放样，项目部选派1名理论知识夯实、业务素质高，且具备丰富施工经验专业测量人员带领2名工人成立专门测量小组，独立负责本工程测量放线工作，并选配如下测量器材，选用测量器材如下表：仪器名称型号精度产地数量检查状态用途激光经纬仪DT12＂苏州1台有效期1年工程控制网布设、定位及细部放样普通水准仪C30Ⅱ2苏州1台有效期1年工程抄平⑵测量器具计量管理以上需要选购（用）测量器具，在购买（或选用）时按公司《程序文献》内容规定进行计量检定，经检定合格后方可使用。施工过程中，若测量器具已超过计量检定周期，或已偏离有效检查状态，需要重新进行计量检定，否则禁止使用。3、沉降观测⑴观测点设立沉降观测点位及基坑位移监测点依照施工规范规定初步进行布设，规定点位布设在通视条件良好、易保护、便于扶尺观测且能反映变形特性牢固位置上。⑵观测办法及周期沉降观测应结合沉降观测点平面位置、数量及施工现场实际状况，拟定沉降观测固定路线，并绘制沉降观测路线图，后来每次都按固定路线进行观测。⑶成果整顿及分析按照沉降观测周期每完毕一次观测后均与初次观测成果相比较，计算出各个点位变形值及合计沉降量，详细描绘出各个点位关于变形、时间、荷载之间沉降曲线图，并详细注明现场施工状况。沉降观测精度根据国家测量规范满足如下技术规定：级别高程中误差（mm）相邻点高差中误差（mm）观测办法来回较差、附合或环线闭合差（mm）三等±1.0±0.5按规范二等水准测量≤0.6注：沉降观测由业主请具备资质专业人员观测。4、施工测量精度控制在施工测量与放样中，影响放样精度因素重要有三方面引起：测量仪器误差、外界环境及测量人员自身引起测量误差。拟选用一批精度高、性能稳定测量器材，在使用前对所涉及所有测量器具进行计量检定，在施工中禁止使用未经检定和已偏离有效状态测量器具。施测过程中对重要控制点（线），观测时间安排在上午或傍晚温差较小时期进行，同步应避开晴天高温时刻及雨、雾天气，减少大气折光差对测量精度影响；依照施工现场实际状况，采用合理测量操作办法，减少仪器系动差影响，如：经纬仪正倒镜取中法测设轴线，运用极坐标法放线时用长边方向放样短边方向，前、后视距相等法测设高程点。在测量中严格遵守“先整体后局部，先控制后测量”作业原则。二、基坑支护和井点降水工程1、基坑深层搅拌桩本工程四周建筑物离基坑距离较近，为了保证土方工程顺利进行及对临近建筑物基本保护。我司准备在临近建筑物基坑边设立4排深层搅拌桩，对其她基坑边设立2~3排深层搅拌桩。2、井点降水为保证基坑土方开挖顺利进行，本工程采用轻型井点降水，临近建筑物和道路基坑采用井点回灌办法，以防地下水位下降导致临近建筑物沉降变形。详见专项施工方案。三、土方工程1、工程地质概况某别墅酒店工程，位于海南省丽水地区陵水县。建筑面积为？m2。场地环境类别为二类a。2、土方工程施工组织（1）工艺流程拟定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→开挖→修整槽边→清底→基坑(槽)钎探及验槽.（2）依照基本和土质以及现场出土等条件，合理拟定挖土坡度及开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（3）土方开挖要点：a、开挖前先进行放线定位，精确标出挖土边线；基坑（槽）直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。b、土方开挖应分段、逐片分期完毕。各区段土方用开挖斗容量为0.8mc、对定位原则桩、轴线引桩、原则水准点、龙门板等，挖土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度与否符合设计规定。定位原则桩和原则水准点，也应定期复测检查与否对的。d、开挖时不得超过基底标高，如超挖过大时，其解决办法应获得设计单位、监理、业主批准，不得擅自解决。e、基槽开挖后，应尽量减少对基土扰动。如果不能及时施工时，可在基底标高以上预留存10f、开挖过程中，应做好工程定位测量记录和工程地质勘察报告，人工清底至设计标高上后，即报监理工程师和勘探院验槽，验收合格，做好隐蔽工程验收记录，做到无扰动土，无积水和杂物，随后方可进行下道工序，即混凝土垫层施工。3、土方回填（1）土方回填质量规定在土方回填时，做到分层铺填、分层夯实，保证回填土压实。（2）回填土方施工要点本工程土方回填时分层夯填土方。用8－15吨碾压机来回碾压不少于三次，分层厚度不不大于500，压实系数不不大于0.97，扩散角取23。。四、模板工程为保证混凝土质量，又能尽量减少模板投资，拟定采用散装式模板方案，从模板制作、安装拆除和维修等各方面控制模板质量。1、模板体系（1）依照本工程，钢大模及钢木结合大模板不适当使用，故本工程拟采用散装散拆配制木模板。模板采用18厚优质光滑坚硬覆膜胶合板，50×100优质平直木方作背楞木。（2）模板体系采用50×100木方作楞木、Φ48×3.5钢管作围檩、钢管及对拉螺杆夹具构成。（3）模板支撑体系重要采用搭设满堂扣件式钢管脚手来构筑。（4）本工程后浇带部位现浇板模板支撑采用独立支撑，模板独立铺设，在后浇带砼浇筑完毕达到拆模条件后再拆除后浇带模板。2、模板施工组织（1）劳动力组织：依照该工程工程量及工期规定，考虑整个工程交叉流水作业，预测现场高峰期木工作业人员将达到120多人。（2）模板材料配备：为便于工程周转，地下室等非标层配备足量模板；加强现场模板管理，提高模板使用效率，避免乱锯乱裁等无谓损失。3、模板加工模板加工在施工总平面规划布置所指定模板加工区域进行，实现集中化、机械化、工厂化。模板加工应依照构造构件尺寸事先翻样，加工好成品模板要按构件使用部位进行编号，分类堆放，便于辨认。模板表面要保证平整光滑，对板材规定上刨床进行表面刨光，然后批腻子解决，待腻子干后在模板表面涂刷一道树脂漆。模板使用前应涂刷二度混凝土界面隔离剂，间隔时间0.5-1h。隔离剂选用以不影响构造性能或妨碍装饰工程施工为原则。4、模板安装施工1）柱模板（1）工艺流程：根部解决→安装前检查→模板安装→检核对角线长度差→支装柱模板抱箍→全面检查校正垂直度和角度、位置→整体固定→清理柱模内垃圾（2）矩形柱模板矩形柱由四周侧板、柱箍、支撑构成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边距离即为梁侧模板及底模板厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设立抱箍。抱箍间距应依照柱模断面大小经计算拟定，在柱下部1/3范畴内不得不不大于400mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但最大不得不不大于600mm。安装柱模板时，应先在基本面（底板或楼面）上弹柱轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模稳定，柱模之间可用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。柱模垂直度校正可通过带可调花篮螺栓链条进行。矩形柱模板支设见下图：2）梁板模板（1）工艺流程：支梁底模、复核梁底标高及轴线位置→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸位置→与相邻梁模连接固定。（2）在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，在主梁和次梁交接处，在主梁侧板上留缺口，并钉衬口档，次梁侧板和底板钉在衬口档上。支撑底模顶撑用Φ48钢管。顶撑间距要依照梁断面大小计算而定，普通不大于1000mm。次梁模板安装，要待主梁模板安装并校正后才干进行。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置与否对正。待平板模板安装后，检查并调节标高，将木椎钉牢在垫块上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑稳固。当梁跨度在4m或4m以上时，在梁模跨中要起拱，起拱高度为梁跨度1‰～3‰。平板模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹水平线；水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木。如墙、梁与板分次浇筑时，施工缝普通留设在梁下5cm左右，有梁楼盖模板见下图：为加快模板周转，楼板采用18mm厚胶合板做底模，50×3）楼梯模板楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等构成。楼梯模板现场搭设时需放出楼梯大样图，以便量出模板精确尺寸。楼梯斜板及休息平台模板均选用整张胶合板拼接而成，模板长和宽均为墙体间净距离。4）模板安装容许偏差及检查办法见下表项目容许偏差(mm)检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本±10钢尺检查柱、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5）对拉螺栓和地下室外墙止水钢板施工（1）对拉螺栓a、地下室外墙对拉螺栓中间设立止水片，规格为400×400×4钢板，螺栓与混凝土一起浇筑，拆模后，用氧气切割掉外露某些。b、地下室其她部位及±0.000以上所有对拉螺栓按常规设立。（2）地下室外墙施工缝接头处设立止水钢板，底板、外墙后浇带处同样设立止水钢板，规格为400×4，通长设立。6）后浇带处模板施工（施工前，编制详细专项施工方案）（1）地下室后浇带模板施工其中后浇带为伸缩及沉降后浇带，待主体及填充墙竣工后浇筑；待两侧混凝土浇筑2个月后浇筑。（2）后浇带保护后浇带先浇混凝土完毕后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用暂时栏杆或用砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。后浇带防护采用在后浇带两侧板带上砌筑一皮原则砖，面铺九夹板施工工艺，考虑到现场文明施工以及材料堆放问题，对九夹板破坏比较严重，且防护效果不太抱负，依照此前施工经验，采用预制盖板进行后浇带防护，获得了良好施工效果，且节约成本，有效运用了预制盖板重复运用性。见下图：5、模板拆除拆模时混凝土强度达到如下规定：（1）不承重模板(如柱、梁侧模)，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时拆除。(2)承重模扳（如梁、板底模）应在与构造同条件养护试块达到下表所规定强度时，方可拆除。(3)楼梯底模均要待混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除底模。构件类型构件跨度(m)达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1006、模板保养（1）及支撑部件拆除后应及时按种类、规格、部位进行分类清理，对于非一次性周转模板应组织专人起钉及铲除粘在模板上水泥浆，以免在下次使用时影响混凝土表面质量，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具。采用铲刷或振动办法清理，不得敲打模板及支撑部件，以防损坏。（2）有损坏模板应及时进行修补，表面小面积缺陷可补嵌腻子并涂刷隔离剂，对严重损坏模板予以裁减，同步依照所用部位重新补配新模板。7、模板施工注意事项（1）土浇捣前认真复核板厚度、柱模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位置及尺寸与否精确无误，模板支撑与否牢固，接缝与否严密。（2）有模板在每次使用前都要涂刷脱模剂。（3）凝土浇捣前，应清除模板内部一切垃圾，凡与混凝土接触面板都应清理干净，浅层垃圾可人工清除，较深处垃圾可用空压机吹出。（4）凝土浇捣前，应复核预埋件、预留孔洞位置。（5）凝土浇捣时要安排木工看模、钢筋工看钢筋，木工负责监督检查模板变形状况、预埋件位置精确性以及支撑体系暂时加固等工作；钢筋工重要负责对因混凝土浇筑施工导致钢筋移位或踩踏变形进行及时回答解决。（6）向构件模板支设完毕校正垂直后，如根部有缝隙，可用水泥砂浆进行封堵，以防混凝土浇筑时漏浆，待模板拆除后再予以剔除。（7）后浇带两侧砼面上浮浆、松散砼应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷砼界面解决剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。五、钢筋工程本工程钢筋品种多，各种规格基本齐全。因而要从钢筋进货、加工绑扎各个环节进行严格把关，保证工程质量。（注：洞口板筋为了以便施工，不切断，在设备安装完毕后封堵）。1、钢筋进场验收和检查钢筋进场前应进行验收，质保资料必要随车到场，钢筋表面或每捆（盘）钢筋必要有标记，标记上必要写明此某些钢筋规格、数量及其上钢筋号。验收时要严格按检测报告、原材料质保书、筹划单及标记执行，并做好有关物资管理记录。2、钢筋存储钢筋必要与所附原材质量证明书、原材实验报告单相相应。钢筋存储应架空分规格集中码放，防雨淋锈蚀，其架空高度不应不大于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好排水办法。码放钢筋应做好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。如果钢筋锈蚀严重，不得在工程上随便使用。在实验室进行实验以拟定其力学性能，经监理批准后，可降级或指定在某些不重要部位使用。否则，不得使用到工程上去。3、施工技术准备认真学习施工图，拟定应控制重点和难点，视详细状况制定相应办法。(1)明确理解图纸各项规定，熟悉图纸所采用标注方式。(2)熟悉设计指定原则图集各项构造规定。(3)若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点及弧形梁等。(4)悬挑构件绑扎、钢筋接头控制等。(5)抗震构造规定如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。4、钢筋加工(1)备料钢筋在加工前应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合如下规定：采用冷拉办法调直钢筋时：Ⅰ级钢筋冷拉率不适当不不大于4%；Ⅱ级和Ⅲ级钢筋不得进行冷拉。(2)加工钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做到180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直某些长度≥3d；Ⅱ级钢筋末端若做90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d。本工程执行7度抗震设防构造规定，箍筋弯钩平直长度为10d，弯钩角度为135度；或者采用抗扭箍、焊接箍。(3)钢筋加工容许偏差钢筋加工后要进行严格检查，对于不合格品，其平直某些可以改作它用，其弯钩某些禁止改用。详细容许偏差见下表7-5。钢筋加工容许偏差项目容许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±55、钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前准备：钢筋绑扎前要划线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上划线控制。(2)钢筋绑扎接头错开、受拉钢筋绑扎接头搭接长度规定及构造规定等参见图纸设计规定及有关规范及技术原则。(3)施工工艺流程：a、柱子钢筋绑扎施工工艺流程：套柱子箍筋→竖向受力钢筋连接→画柱子箍筋间距→绑箍筋b、梁钢筋绑扎施工工艺流程：模内绑扎：划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向钢筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵向钢筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向钢筋→绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵向钢筋→绑扎次梁箍筋模外绑扎：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横竿数根→在横竿上面放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横竿落骨架于模板内。c、地下室底板及其她顶板钢筋绑扎施工工艺流程：划放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看与否有高于板面钢筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具、施工缝封挡→自检、互检→报监理隐蔽工程验收→工序交接检。(4)绑扎接头位置绑扎接头位置应互相错开。从任一种绑扎接头中心至搭接长度L11.3倍区段范畴内，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合如下规定：对梁、板及墙体构件不得超过25%，对柱构件不得超过50%。（5）柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱变截面处，在绑扎梁前，先将柱筋收分。梁、柱箍筋采用“间距尺标”控制定位。板、次梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，墙柱梁筋交叉密集处，预置φ48×3.5钢管通过，以便砼下料和插入振捣棒振捣。（6）为了保证钢筋位置，地下室底板、顶板及搂面板内要加设马凳；地下室地梁及其她框架梁，如梁上下部钢筋多于一排时，相临钢筋层间垫Φ25钢筋，长度扣除两边保护层，横向间距1.5米。6、钢筋连接（1）直螺纹连接先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套管实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后净截面仍不不大于钢筋原截面，即螺纹不存在扭紧力矩对接头性能影响，从而提高了连接可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比套管挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，经济技术效果明显。（一）、直螺纹连接工作原理将两根待接钢筋运用专用滚丝机滚丝，形成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头钢筋用扳手拧紧，运用丝间机械咬合形成整体。图7-7钢筋直螺纹连接示意图（二）、设备选用钢筋“滚轧直螺纹”机械连接技术选用设备为钢筋直螺纹滚轧机、管钳板手及其他辅助工具等，其中钢筋直螺纹滚轧机额定电压为380V。（三）、材质规定1、用于滚压钢筋品种、规格及质量性能应复合GB1499规定；2、螺纹尺寸公差及精度应符合GB197中h5精度；连接套内螺纹牙型规定完好，螺纹表面粗糙度为Ra6.3µm；3、钢筋滚轧直螺纹连接套筒采用优质碳素构造钢或其他型式，须有产品合格证、明显规格标志及级别标志。本工程所用连接套筒力学性能均为A级，其接头抗拉强度须达到或超过钢筋母材抗拉强度原则值，并具备高延性及重复拉压性能。（四）、施工办法（1）、现场准备a、为保证钢筋螺纹丝头加工质量，凡从事钢筋滚轧直螺纹加工工作人员必要通过专业技术培训，经考核合格后持证上岗。班构成员应相对固定；b、依照现场特点，本工程钢筋滚轧直螺纹等强连接端头螺纹均在场外预制，现场连接安装。所有钢筋丝头加工均在钢筋加工场地完毕。c、钢筋直螺纹滚轧机应与放置在支架上待加工钢筋中心线保持在同始终线，且标高一致。（2）、工艺流程施工准备→钢筋下料→滚丝→上塑料保护套→拧连接套筒（与下端钢筋连接）→拧紧连接套筒（与上根钢筋连接）→质量检查→绑扎钢筋骨架。1、钢筋下料钢筋下料不得用电焊、气割等加热办法切断，可用砂轮切割机切断。规定钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，否则应调节机器，直至符合规定。钢筋端头不准挠曲，不得有马蹄形。2、钢筋滚丝钢筋滚丝在钢筋直螺纹滚轧机上进行。钢筋滚丝时必要使用水溶性切削冷却润滑液，不准使用油性切割液或机油润滑液，不准不加润滑液直接滚丝。每台钢筋直螺纹滚轧机每班可加工400-600个丝头。钢筋滚丝时，直螺纹滚轧机上滚丝器应与钢筋规格调节一致。3、丝头检查滚轧直螺纹钢筋机械连接技术现场质量控制核心是丝头加工质量，因而必要认真、仔细地检查。操作工人每加工10个丝头，用通、止环规检查丝头，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范畴内，即为合格。检查办法及规定见下表7-8所示：钢筋丝头质量检查办法及规定表7-8序号检查项目器具名称检查规定1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径不完整丝扣，合计长度不得超过两个螺纹周长2丝口长度卡尺或专用量规原则套筒长度1/2，公差为＋2p（p为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规容许环规与端部螺纹某些旋合，旋入量不应超过3p（p为螺纹）注：a、加工丝头应逐个自检，浮现不合格丝应切去重新加工；b、自检合格丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以一种工作班加工丝头为一种验收批，随机抽检10%。当合格率不大于95%时，应加倍抽检，复检合格率仍不大于95%时，应对所有丝头逐个检查。检查合格丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整洁。滚压直螺纹钢筋接头原则型套筒剖面见图7-9。图7-94、现场连接施工a、连接前准备：钢筋连接之前，先回收丝头上塑料保护帽和套管端头塑料密封盖，并检查钢筋规格与否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣与否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净；b、原则型接头连接：把装好连接套筒钢筋拧到被连接钢筋上，然后用管形板手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，按头拧紧力矩应符合下表7-10规定，套筒两端外露丝扣不超过两个完整扣，连接即完毕。随后画上标志，便于质检人员抽检、记录。接头拧紧力矩表7-10钢筋直径（mm）20～2225拧紧力矩（N·m）200250直螺纹连接接头型式及连接办法见图7-11。图7-11直螺纹连接接头型式及连接办法（3）、施工现场连接接头质量检查接头检查：接头连接完毕后，由质检人员分批检查。检查方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过两个完整丝扣。a、按《钢筋机械连接通用技术规程》规定，在正式加工连接前，每种规格钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸实验合格后方可大量加工连接。b、现场检查前，滚轧直螺纹钢筋连接技术提供单位应向使用单位提供有效型式检查报告。c、在支模前，质检员按规定抽检数量进行检查。规定钢筋连接质量100%合格。钢筋接头丝扣外露某些不得超过两个完整丝扣。d、钢筋连接接头现场检查按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料同级别同型式同规格接头，以500个为一种验收批进行检查和验收，局限性500个时也作为一种验收批。对每一验收批接头，必要在工程构造中随机截取3个试件进行实验，并按规定做单向拉伸强度实验。当每个试件单向拉伸强度实验均符合规定期，该验收批评为合格；如有一种试件强度不合格，应再截取6个试件进行复检，复检中有一种试件实验成果不合格，则该验收批评为不合格。e、施工现场持续检查10个验收批，当所有单向拉伸试件均一次性抽检合格时，验收批接头数量可扩大到1000个。（五）、其他规定a、钢筋直螺纹连接套筒应在保护塞上标明规格标志。b、连接套筒出厂前应成箱包装，包装箱外应标明产品名称、规格、数量等。c、包装箱内必要附有产品合格证，其内容涉及：型号、合用钢筋品种、检查日期、质量合格签章、联系电话等。d、套筒在运送过程中应妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。e、钢筋丝头检查合格后应套上塑料保护帽，按规格分类堆放整洁；f、雨季或长期堆放状况下，应对钢筋丝头采用防锈办法；g、钢筋丝头在运送过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。（2）、钢筋电渣压力焊连接工艺钢筋电渣压力焊是运用电流通过渣池产生电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。本工程钢筋电渣压力焊采用电弧引燃法施工。施工办法如下：（1）钢筋电渣压力焊施焊前，先平整钢筋端面，将钢筋端部120mm范畴内铁锈、杂质刷净，将待接长钢筋安放在专用夹具钳口内夹紧，并使两根钢筋轴线在同始终线上。钢筋一经夹紧，不得晃动。（2）引弧采用直接引弧法。（3）引弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电同步，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。（4）接头焊接完毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面距离应不不大于等于4mm。（5）电渣压力焊焊接参数应符合下表规定：（6）在焊接过程中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应按下表查找因素和采用办法，及时清除并纠正。（7）钢筋焊接应注意安全问题：①钢筋焊接必要注意安全，严格按安全技术规定操作。要对电源进行维护，禁止钢筋接触电源。焊机必要接地，焊接导线及钳口接线处，都必要可靠绝缘。变压器和焊机都不准超负荷使用。必要注重焊接现场消防工作。要注意操作人员劳动保护，谨防触电，并保护好眼睛。②钢筋电渣压力焊接头质量检查与验收：③电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能实验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸实验，且应按下列规定抽取试件：在现浇钢筋混凝土多层建筑中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，局限性300个接头仍作为一批。（8）电渣压力焊接头外观检查成果应符合下列规定：①四周焊包凸出钢筋表面高度应不不大于等于4mm（图7-12）；②钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；③接头处轴线偏移≤钢筋直径0.1倍，且不不不大于2mm（图7-13）；④接头处弯折角≤4度（即：自接头处向上1m范畴偏差≤7mm，图7-14）；⑤观检查不合格接头应切除重焊，或采用补强焊接办法（如绑条焊）。≤0.1d≤0.1d≥4mm≤2mm≥4mm≤2mm≤4o≤7mm≤4o≤7mm图7-14图图7-14图7-13图7-12（9）电渣压力焊接头拉伸实验成果，3个试件抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度。当实验成果中有一种试件抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复试成果，当仍有一种试件抗拉强度低于规定值，确认该批接头不合格！（3）单面焊连接工艺按规范有关规定施工。7、钢筋施工质量控制(1)钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”：a、已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；b、钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；c、控制线未弹好不准绑扎钢筋；d、钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；e、钢筋接头自身质量未检查合格不准绑扎钢筋；f、技术交底未到位不准绑扎钢筋；g、钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。“五不验”：a、钢筋未完毕不验收(以构件为单位)；b、钢筋定位办法不到位不验收；c、钢筋保护层垫块不合格、达不到规定不验收；d、钢筋纠偏不合格不验收；e、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。(2)钢筋保护层a、钢筋保护层尺寸控制与否精确、钢筋位置与否满足设计规定是一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制问题。钢筋最小保护层厚度应满足下表7-15规定：最小保护层厚度表7-15项次项目最小厚度(mm)(d为钢筋直径)1基本底502基本面153基本梁（面）50（25）4框架梁纵向钢筋25且≥d5柱中纵向钢筋30且≥d6楼板15且≥d7箍筋15b、底板、楼板下层钢筋设立保护层垫块,上层钢筋铺设马凳，防止钢筋被踩踏塌陷。(3)箍筋规定及抗震规定注意箍筋加密区位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。(4)预留洞、门窗洞加强筋，梁柱钢筋锚固依照施工图纸规定设立预留洞口、门窗洞口等加强筋、加设办法钢筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。(5)水电线盒固定采用增长附加定位办法筋办法将水电线盒焊接定位(6)钢筋绑扎规定绑扎时注意间距及钢筋规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范规定，对于悬挑构造，钢筋摆放应对的。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。六、混凝土工程1、材料选用本工程所有自拌混凝土，其粗骨料应采用持续级配，细骨料采用中砂。混凝土用普通硅酸盐水泥，应严格控制水泥用量。选用缓凝型减水剂，以减轻混凝土在浇筑过程中产生离析现象，增长混凝土和易性。后浇缝属于刚性接缝，应优先采用补偿收缩砼。采用掺有UEA砼，它是补偿收缩砼，补偿收缩砼是膨胀砼一种，即用膨胀来抵消砼所有或大某些收缩，因而避免砼开裂。此外，补偿收缩砼还具备良好抗渗性和较高强度，因此它还是一种比较抱负构造抗渗材料。砼试配由专业实验室承担。现场实验工作人员要及时测试砼坍落度。用在不同部位砼，坍落度有不同规定。雨天增长测定次数,及时调节配合比，保证砼工程质量。2、混凝土浇捣前准备工作模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合规定期，方可进行浇筑。检查时应注意如下几点：a、模板标高、位置与构件截面尺寸与否与设计符合：构件预留拱度与否对的,模板紧密限度。b、模板支设方案与否得到了审核，审核后方可进行浇捣。c、钢筋与预埋件规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，与否与设计符合。d、浇筑混凝土前，模板内垃圾和筋上油污等杂物，应清除干净。木模扳应浇水加以润湿，但不容许留有积水。湿润后，模板中尚未胀密缝隙应用纸筋加以胀塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。3、泵送砼施工1）混凝土输送管道锚固运用Ø48钢管搭设脚手架支承Ø125砼泵管。管线应固定牢固，管线接头严密，不得漏浆，泵管加固见下图：7-6-1。(1）泵车前室外某些水平管平直某些，每节3m长水平管用两个U形卡锚固在基座上，卡与管之间垫上橡胶片，以减少对管道脉冲冲击机磨损。为便于布管和随时变化管道位置，便于搬运锚固基本，现场制备一定数量原则U形卡锚固件预制件。（2）垂直立管运用楼内电梯井布置，以便于拆卸，在一旦发生堵管时还便于拆管检查，并可节约大量支架。每节3m管采用两个锚固点。（3）竖向弯管地方，须加一种锚固点，作支撑和固定之用。（4）在混凝土泵输送混凝土期间，关于人员要加强对管道巡视检查，当发现管道锚固和联结松动时，要及时排除，以避免这些松动逐渐加大导致堵管，从而导致很大麻烦和挥霍。2）砼泵送普通规定:(1)模板及支撑应具备足够强度、刚度和稳定性，以防止模板和支架因砼侧压力局部增大，产生变形和移位。(2)砼泵送管应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。(3)浇筑砼时，应注意保护钢筋骨架，一旦变形及时纠正。4、泵送砼施工:砼泵启动后，先送适量水湿润砼泵、料斗、活塞及输送管等直接与砼接触部位。（1）经泵送检查，确认砼泵和管中无异物后，应用与砼内砂浆成分相似水泥砂浆约1.5立方米润滑砼泵和输送管内壁。润滑用水泥砂浆应分散布料，不得集中在一起。（2）砼泵送应持续进行，如必要中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所容许延续时间。（3）当输送主管被堵塞时，应重复进行反泵和正泵，逐渐吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送。（4）压送混凝土，应注意不要把料斗中剩余混凝土减少到200mm如下，防止吸入空气，导致堵塞。（5）泵送完毕，应将砼泵及输送主管清洗干净。5、砼浇筑、振捣（1）砼浇筑前要注意收听天气预报，时刻掌握施工阶段天气状况，特别在雨天，更应注意加强防范办法，保证混凝土浇筑正常进行，保证混凝土质量；（2）砼布料办法:在浇筑竖向构造时，布料管出口应离横板内侧面不不大于50mm,且不得向模板内侧面直冲，也不得直撞钢筋骨架，浇筑水平构造砼时，不得在同一处持续布料，应在2～3m范畴内，水平移动布料，且宜垂直于模板布料；（3）梁及基本均采用插入式振动器振捣混凝土；楼地板、屋面板采用平板振动器。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过500mm：在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝，同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之迈进行。每一插点耍掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长也许引起混凝土产生离析现象。普通每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”顺序移动，不应混用，以免导致混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不大干振动作作用半径R1.5倍，普通振动棒作用半径为30～40cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应不不大于振捣器作用个径0.5倍，并不适当紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋或预埋件。（4）梁、板同步浇筑时，应依照梁高度分层浇捣成梯形，当达到板底位置时，即与板砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，则可持续向前推动；（5）当浇筑梁柱及主次梁交叉处砼时且与柱连接整体梁和板，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑；（6）振捣砼时，振动棒移动间距400mm左右，采用快插慢拔，振捣时间宜15～30S，且间隔15～20min后，进行二次复振。（7）安装予留套管处砼浇筑，一方面将砼浇筑到套管下部，在其一侧下料，振捣直到另一侧有砼溢出，再在另一侧下料、振捣，直到砼完全覆盖套管。6、砼养护砼养护时间不得少于14天，养护期间，砼不得受冲击、振动，只有砼强度达到1.2MPa后来方可在表面上继续工作。7、混凝土浇筑注意事项在浇筑工序中，应控制混凝土均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应及时入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大变化，应及时解决。混凝土由泵管、布料机内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度普通不适当超过2m，在柱、侧板构造中浇筑混凝土高度下落超过3m，否则应采用串筒、料槽、溜管等下料。浇筑柱混凝土前，底部应填以50-100mm厚与混凝土成分相似水泥砂浆。混凝土水灰比和坍落度，应随浇筑高度上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经常观测模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，应及时停止浇筑，并应在己浇筑混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采用办法防止产生裂缝，由于混凝土沉降及干缩产生非构造表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，在浇筑与柱连成整体梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处浮现裂缝。8、混凝土养护和试块制作（1）养护应在混凝土浇捣完毕后12小时以内进行。（2）混凝土浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具备抗渗性规定混凝土，不得少于21天。（3）混凝土需做试块作为评估构造或构件与否达到设计混凝土强度级别根据。混凝土强度应以边长为150mm立方体试块，在温度20±3℃和相对湿度为90%以上潮湿环境或水中原则条件下，养护共28天强度为原则强度。混凝土试块应按下列规定留置：每100盘且不超过100m3同配合比混凝土，其取样不得少于一次。同配合比混凝土局限性100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比混凝土，其取样不得少于一次。同条件养护试块留置：每次浇筑混凝土，留置二组同条件养护试块，其中一组作拆模根据用。9、现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项目容许偏差(mm)检查办法轴线位置基本15钢尺检查独立基本10柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心位置15钢尺检查七、砌体工程1、复合免烧砖砌筑1）准备工作1）砌块砌筑前，要备好相应施工机具及材料，并检查砌筑用砖(砌块)与否符合质量规定。不合格材料坚决不用。2）依照砌筑砂浆强度级别设计出施工配合比，拟定各种材料用量。3）依照墙体尺寸、砌块规格、构造净空高度、门窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排块设计，尽量减少现场切割量。2）作业条件砌筑墙体前基本工程应完毕并办理好验罢手续，已有通过实验砂浆配合比，已通过施工技术交底到作业班组，配料计量器具精确，砌块已提前浇水湿透，已弹好建筑物主轴线和砌筑控制边线及水平控制标高、门窗位置线等，并经质量监督员检查合格，已设立皮数杆并在皮数杆上标明灰缝厚度、皮数和竖向变化部位状况，最下面一皮水平灰缝应操平，如水平灰缝厚度超过20mm时，要用细石混凝土找平，禁止用砂浆夹碎块找平，与砌块相接原构造要提前浇水湿润，保证砌体粘结。3）操作工艺规定工艺流程：弹线弹线运送排列铺浆就位镶砖清缝灌浆验收浇水备浆质量验收依照砂浆配合比进行配料称量，水泥称量控制在±2％以内，其她控制在±5％以内。砂浆拌制顺序是先砂、水泥掺合料后加水，投料完毕后搅拌时间不少于一分半钟，砂浆应随拌随用并在拌制后2～3小时内使用完毕。4）砌筑技术规定本工程用砖为复合免烧砖。砌体工程施工前，一方面进行抄平，在楼面或基本顶面上弹出墙身线，然后按水平线立皮数杆。墙身正式开砌前，用砖“干摆”一层，以拟定组砌办法和头缝宽度。排砖工作结束后即可铺砂浆开砌。先在大角某些和墙身中部依照皮数杆砌起2-3皮，然后拉紧准线，砌筑墙身。砌筑时采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不不大于80%。在墙身砌筑过程中，经常检查其垂直度，对于大角和窗间墙角，做到“三皮一吊、五皮一靠”。特别是开始砌筑1m高度范畴内，一定要砌直，这是保证垂直度核心。砌筑用砖在砌筑前应隔夜浇水湿润，使砖含水率达到10%~15%，砖四周浸湿不不大于15mm。砌筑砂浆配合比规定由有资质实验室提供。施工中砂浆严格按照规定执行计量配制，并做好试块。墙体砌筑时，督促操作工人安放门窗口木砖和墙身交接处拉结筋。构造柱大马牙槎留设办法和垂直度要经常检查。墙体每天砌筑高度不适当超过1.8m，每天下班前应清扫墙面，刮除“舌头灰”，嵌补好头缝不密实处。第二天可在墙面恰当洒水，以提高砂浆强度。墙体砌筑至600∽1000mm高时要及时抄平，弹好“50cm线”。墙体在施工洞部位砖槎中必要按规定留设拉结筋，砌体留槎及暂时间断处按新规范规定另行交底。每层楼面砌筑前作好技术交底，每天完毕工作必要由质量员验收。填充砌体不适当一次砌筑到顶，普通一天不超过6皮，在梁底和板底留2皮，三天后待砌体沉实后再砌其上所剩砌块并用砂浆塞满。对砌体表面平整、垂直、灰缝砂浆饱满限度等质量规定，应随时检查、校正。在砌筑基本或每一层后应校核砌体轴线和标高，当偏差在容许范畴内时可在基本顶面或楼面上予以校正。门窗洞口处墙体要砌设用于固定门窗框预制混凝土块，混凝土块预制过程中埋设有木块或铁件，木砖需作防腐解决，门窗框可通过长钉与其相连，混凝土块沿门窗高度方向每边埋设3块，其中上下两块分别距门窗框上下边18cm；砼预制块埋设间距应满足：木门≤1200、铝合金窗≤600。5）构造柱、过梁施工技术办法本工程使用钢筋混凝土过梁，过梁作成预制梁，以加快施工进度。过梁安放前要严格核对标高。如果过梁一种搁支点与梁柱等其她混凝土构件相遇时，可以采用现浇过梁。（1）构造柱、过梁支模均采用硬性支模。（2）构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用红漆做出控制框线，且插筋后加焊短钢筋焊于梁筋上并加硬支撑撑于模板，保证构造柱筋不偏位。（3）过梁与框架相连处插筋，框架柱组拼模板时定尺打眼，柱模支后再插入，保证无偏位。（4）保证构造柱、过梁质量办法a、楼层放线时，随同框架放线同步放出构造柱位置控制线，并且在框架梁外侧逐个弹出构造柱中心线。逐个抄测出过梁、腰梁位置标高线。b、构造柱、过梁均采用定型组合胶合板模板，对拉螺杆固定加固，外立面构造柱、过梁支模采用直径为Φ48钢管固定支架，且采用螺栓顶杆与混凝土构造顶牢。c、构造柱支模前必要清除马牙搓及根部杂物，并用水冲洗干净，同步校正钢筋位置，绑扎固定。d、构造柱浇筑前，底部应先填50mm高与混凝土同配合比捡石子砂浆。e、构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大某些。6）砌筑工程验收规定砌体或现浇混凝土构造柱中钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其他填充墙中予埋件（螺栓、木砖、连接钢板、镀锌钢丝、铜丝等）经检查以为数量及位置合格；砂浆检查报告证明合格：基本经隐蔽工程检查，符合设计规定；经检查各部位偏差符合上述规定。组砌合理，接茬严密，无松动等质量事故隐患。多余砂浆清除干净。所有墙身和砼面结合处，应钉挂钢丝网，并保证平整、牢固、不得有挠曲松动现象，防止砼与砌块因收缩率不同而致粉刷层开裂。八、脚手架工程1、选型(1)外脚手：采用落地式钢管脚手架及悬挑钢管脚手架。(2)内脚手：采用满堂脚手架。2、脚手架材料规定(1)脚手架钢管采用Φ48mm×3.5mm焊接钢管，钢管顶部应平整。内外表面光滑，不得有影响使用变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷存在，不得有超过0.5mm深划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。(2)扣件采用锻铸铁制作，扣件螺栓拧紧力矩达65N·m时，扣件