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文档简介

焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库解说主讲人:朱兆华国务院特殊津贴专家江苏省安委会专家组综合组副组长南京理工大学客座专家南京兆元安全环境科技服务有限公司-8

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焊接与热切割作业实操教学规范与考核题库解说目录TOC\o"1-2"\h\z\u1考核对象 32引用原则 33考核指引思想 34考生基本条件 35考核内容 46考核办法 57考核设备、设施 68试题 6附录1:问答题(专业某些) 21附录2:现场模仿法模仿例题 23

1考核对象《江苏焊接与热切割作业实操考核规范(实行)》(如下简称“本规范”)规定了金属焊接与热切割作业人员基本条件、实际操作考核设备、内容和办法及评分原则。本规范合用于江苏省从事金属焊接与热切割作业人员新培实操考核。2引用原则下列原则所包括条文,通过本规范中引用而构成为本规范条文,本规范实行后,所示版本均为有效。所有原则都会被修订,使用本规范各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。GB9448-1999《焊接与切割安全》GB/T2550-《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》GB/T3609.1-《职业眼面部防护焊接防护第1某些:焊接防护具》GB15579.1-《弧焊设备第1某些:焊接电源》GB/T15579.5-《弧焊设备安全规定第5某些:送丝装置》GB15579.6-《弧焊设备第6某些:限制负载手工金属弧焊电源》GB/T15579.7-《弧焊设备安全规定第7某些:焊炬(枪)》GB15579.10-《弧焊设备第10某些:电磁兼容性(EMC)规定》GB15579.11-1998《弧焊设备安全规定第11某些:电焊钳》GB15579.12-1998《弧焊设备安全规定第12某些:焊接电缆耦合装置》GB15578-《电阻焊机安全规定》JB/T5101-1991《气割机用割炬》GB2894-《安全标志及其使用导则》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第30号)3考核指引思想3.1依照特种作业人员安全技术培训实操考核大纲内容和规定,拟定实操考核内容、试题及评分原则。3.2结合江苏省经济发展状况,考虑到地区发展差别,各地可恰当调节实操考核内容和试题。3.3充分调动考核部门积极性和创造性,考核单位可恰当补充实操考核某些试题。4考生基本条件具备如下条件考生可参加焊接与热切割作业实操考核:4.1年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄;4.2经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事焊接与热切割作业器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其她疾病和生理缺陷。4.3具备初中及以上文化限度;4.4具备必要安全技术知识与技能。4.5通过了金属焊接与热切割作业安全技术理论和实际培训。5考核内容5.1通用某些重要涉及如下内容:纯熟掌握个人劳动防护用品佩戴和使用;纯熟检查焊接与热切割设备保护性接零(地)线;纯熟操作焊接及其辅助设备;纯熟进行焊接与热切割作业烟尘、有毒气体、射线等现场防护操作;纯熟进行焊接与热切割作业先后工作场地及周边环境安全性检查并排除不安全因素;纯熟选取和使用消防器材;纯熟掌握自救和互救基本急救知识。5.2专业某些5.2.1气焊与热切割作业重要涉及如下内容:纯熟操作氧气瓶、溶解乙炔瓶和液化石油气瓶;纯熟使用焊炬、割炬、回火防止器、减压器、胶管等附件;纯熟掌握气焊、气割中关于爆炸、火灾、烧伤、烫伤和中毒事故应采用防止办法;纯熟掌握氧、乙炔或液化石油气对惯用金属材料进行安全操作,能依照工件状况选用焊炬或割炬并会对气体火焰及关于参数进行调节。5.2.2焊条焊作业5.2.2.1焊条电弧焊重要涉及如下内容:纯熟操作惯用交流与直流焊条电弧焊设备;纯熟掌握焊条电弧焊中关于触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采用相应防止办法;纯熟操作板-板、管-管或管-板等不同接头形式和V型、U型等不同坡口形式及平焊、立焊、横焊等不同位置焊条电弧焊,掌握其安全注意事项。5.2.2.2埋弧焊作业重要涉及如下内容:理解埋弧焊设备重要构成某些;掌握埋弧焊触电、机械伤害等事故发生采用相应防止办法;纯熟掌握惯用低合金钢板-板对接埋弧焊操作,其中涉及对焊接参数及设备进行调节;纯熟掌握惯用低合金钢管-管对接水平固定焊条电弧焊操作。5.2.2.3气体保护电弧焊作业重要涉及如下内容:掌握钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、富氩混合气体保护焊所用设备重要构成某些;纯熟掌握对气体保护电弧焊中关于触电、弧光灼伤、高频损伤及放射性损伤等伤害采用相应防止办法;纯熟进行低合金钢板-板及管-管钨极氩弧焊打底与焊接操作或纯熟进行低合金钢板-板及管-管二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊。5.2.2.4电阻焊作业重要涉及如下内容:掌握点焊、凸焊、缝焊、对焊所用设备重要构成某些;纯熟掌握电阻焊关于触电、机械伤害采用相应防止办法;纯熟进行点焊、凸焊、缝焊、对焊操作。5.2.3压力焊作业重要涉及如下内容:掌握压力焊中电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊所用设备构成某些;纯熟掌握压力焊中关于触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采用相应防止办法;纯熟进行压力焊中电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊操作。5.2.4钎焊作业重要涉及如下内容:掌握火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊所用设备构成某些;纯熟掌握钎焊中关于触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采用相应防止办法;纯熟进行火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊操作。5.2.5其他焊接与热切割作业对于高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、冷压焊、超声波焊、旋转电弧焊、电渣焊、铝热焊、激光焊接与热切割、电子束焊、等离子焊接与热切割等其他项目焊接与热切割作业人员,除掌握通用某些实际操作及技能外,还要结合焊种特点,增长与操作项目相应考核内容。详细内容依照实际状况由考核单位拟定。6考核办法实操考核普通使用问答法(口答法)、现场模仿法和现场操作法等三种办法。6.1问答法即口答法,采用考核教师出题或学员抽题等办法,由考核教师提问,学员回答,依照回答状况由教师判分。这种办法只动口不动手。6.2现场模仿法由考核教师模仿设立现场场景,学员依照模仿场景查找与回答问题,由教师判分。这种办法既动口又动手。6.3现场操作法现场有焊割设备、工具和有关设施,依照教师提问与安排由学员按照关于规定进行操作或局部操作,教师按操作状况和规定判分。这种办法重要动手操作。7考核设备、设施考核设备、工具及设施见下表1。焊接与热切割作业人员实操考核设备、设施一览表工种操作设备、工具防护设施个人防护用品电焊(焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊)符合规定电源、焊机、焊接线、电源线、焊钳、小锤等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具备良好通风设施、符合规定消防设施带有滤光镜头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿、披肩、斗篷及套袖等(安全帽备用)气焊(割)气瓶、焊(割)炬、气瓶附件、工件及符合规定胶管等警示标志、防护屏板、焊接间具备良好通风设施、符合规定消防设施带有滤光镜防护设施、防护服、手套、围裙、护腿、披肩、斗篷及套袖、安全帽等压力焊符合规定电源、焊机、焊接线、电源线、焊钳、小锤等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具备良好通风设施、符合规定消防设施带有滤光镜头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿、披肩、斗篷及套袖等(安全帽备用)钎焊(火焰钎焊作业、电阻钎焊、感应钎焊等)符合规定加热炉、感应焊机、电阻焊机以及焊接材料、焊接工件等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具备良好通风设施、符合规定消防设施带有滤光镜头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿、披肩、斗篷及套袖等(安全帽备用)其他焊接与热切割作业(高频焊、摩擦焊、扩散焊、旋转电弧焊、铝热焊、激光焊接与热切割、电子束焊)符合规定电源、焊机、焊接线、电源线、焊钳、小锤等警示标志、防护屏板、焊接隔间、焊接间具备良好通风设施、符合规定消防设施带有滤光镜头罩或手持面罩、防护服、手套、围裙、护腿、披肩、斗篷及套袖等(安全帽备用)8试题试题分为通用试题和专业试题两大类。8.1通用试题8.1.1考核规定规定对的辨识作业场合危险有害因素,对的辨认安全标志、标记,对的穿戴个人防护用品,纯熟使用焊割设备、工具和防护设施。8.1.2考核办法通用试题实操考核重要采用问答法及现场模仿法进行。8.1.3考核分值通用试题实操考核为40分,占50%。8.1.4考核试题(共20组)通过学员抽签或教师指定等办法,在如下20组试题中任选3~5组试题(使其分值达到50分)由学员通过问答法或模仿法进行实操考核,由教师判分。8.1.4.1乙炔气瓶连接和规定(现场模仿法):(20分)序号考核点分值得分1皮管与否扎牢固32钢瓶与否有防护圈23钢瓶与否固定24氧气瓶与乙炔气瓶之间距离与否符合规定35回火防止器安装状态与否良好36仪表与否采用铜质合金37皮管完好或破损28钢瓶与否直立使用2共计208.1.4.2氧气瓶连接和规定(现场模仿法)(20分)序号考核点分值得分1皮管与否扎牢固32钢瓶与否有防护圈23钢瓶与否固定24氧气瓶与乙炔气瓶距离与否符合规定35与否检查氧气表粘有油脂36氧气瓶旁与否有可燃物37氧、乙炔管与否混用28有无遮阳设施(按季节设定)2共计208.1.4.3焊割炬及连接皮管检查(现场模仿法)(10分)序号考核点分值得分1有否检查漏气22有否检查喷嘴畅通23有否检查焊割炬射吸能力24有否检查皮管粘有油脂25减压器与否只接一支焊割炬2共计108.1.4.4电焊钳与焊接导线检查(问答法)(20分)序号考核点分值得分1电焊钳与否能在所设立任一角度夹紧焊条22电焊钳手柄与否有良好绝缘和隔热性能23电焊钳与焊接电缆连接与否简便可靠,接触良好24导线绝缘与否良好25导线横穿通道、马路或门窗时与否加装护套26与否将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品管道和容器上47电源与否安装漏电保护器28一次电源线与否裸露29焊钳与否直接放在工件上2共计208.1.4.5焊接劳动保护用品穿戴(问答法)(10分)序号考核点分值得分1面罩或护目镜22防护服23手套24围裙25护腿16披肩、斗篷及套袖1共计108.1.4.6安全标志辨识(问答法)(20分)禁止标志禁止吸烟禁止烟火禁止带火种禁止用水灭火禁止放置易燃物禁止堆放禁止启动禁止合闸禁止接近禁止入内禁止停留禁止通行禁止跨越禁止攀登禁止触摸禁止抛物禁止穿化纤服装禁止穿带钉鞋s警告标志注意安全当心火灾当心爆炸当心腐蚀当心中毒当心感染当心触电当心电缆当心自动启动当心机械伤人当心塌方当心冒顶当心坑洞当心落物当心吊物当心碰头当心挤压当心烫伤从以上标志中选出十个标志进行辨别、确认,每题2分,共20分。8.1.4.7动火作业安全规定(现场模仿法)(20分)序号考核点分值得分1清除动火地点周边可燃物或采用有效隔离办法,高空动火作业点下方,火星所及范畴内应彻底清除易燃易爆物品42检查焊、割设备与否完好,必要规范放置设备、设施,禁止乙炔瓶横卧,禁止氧气、乙炔瓶同放一处,并按安全操作规程进行操作43作业人员在不理解焊、割物体内部与否安全、与否对相邻部位有影响或存在危险因素,在未采用有效安全防止办法时禁止焊、割明火作业34动火人必要持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才干作业,未经关于安所有门批准不得擅自更换动火人和监护人35经主管部门现场安全确认,且由用火单位派专人在场监护,并准备好相应灭火器材状况下,方能在规定动火范畴和限定期间内进行动火作业36动火结束后,应对动火现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可离开作业现场3共计208.1.4.8受限空间焊割安全规定(问答法)(20分)序号考核点分值得分1受限空间焊割前,必要加强通风,并防止燃爆性混合气或毒害性气体汇集或系统中缺氧42在实现良好通风前,禁止人员进入43供呼吸用压缩空气必要满足正常呼吸需要,压缩空气管线必要采用专用管线34除空气外,氧气或其她气体或混合气体不得用于通风35在受限空间内焊割时,气瓶及焊接电源必要放置在受限空间外面36必要设立受限空间内作业人员向外部人员规定提供救援信号手段3共计208.1.4.9焊割作业现场常有危险有害因素(现场模仿法)(20分)序号考核点分值得分1火灾22爆炸(涉及物理爆炸)23触电24电弧灼伤25高温烧伤26粉尘危害27中毒窒息28坠落29物体打击210高温中暑2共计208.1.4.10电弧焊焊接回路规定(问答法)(20)序号考核点分值得分1构成焊接回路焊接电缆必要合用于焊接实际操作条件22构成焊接回路电缆外皮必要完整,绝缘良好23电缆应使用整根导线,尽量不带接头,需要接长导线时,接头处要连接牢固,绝缘良好44禁止构成焊接回路电缆搭在气瓶及易燃品上,禁止与油脂等易燃品接触,通过通道、道路时,必要采用保护办法45能导电管道、轨道、金属支架、暖气设备等物件不得用作焊接回路永久某些46钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机等不得用来传播电流4共计208.1.4.11焊割作业人员及工作区域防护规定(问答法)(30分)序号考核点分值得分1构成焊接回路焊接电缆必要合用于焊接实际操作条件52构成焊接回路电缆外皮必要完整,绝缘良好53电缆应使用整根导线,尽量不带接头,需要接长导线时,接头处要连接牢固,绝缘良好54禁止构成焊接回路电缆搭在气瓶及易燃品上,禁止与油脂等易燃品接触,通过通道、道路时,必要采用保护办法55能导电管道、轨道、金属支架、暖气设备等物件不得用作焊接回路永久某些56钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机等不得用来传播电流5共计308.1.4.12焊割作业场合消防规定(问答法)(20分)序号考核点分值得分1建立安全防火管理制度,明确作业、监督及管理人员防火职责22作业应在划定安全区域进行23有条件时,要将工件转移至安全区进行焊接。工件不可移动时,要将周边可移动火灾隐患移出焊割区;易燃地板要清扫干净、洒水、铺湿砂;地板和墙壁上开口、裂缝及损坏或敞开门窗要覆盖并封好,避免火花、熔渣等飞落引燃可燃物64作业场合必要有足够灭火器材25设立监火人员26在焊割完毕后,应检查和消灭也许存在残火6共计208.1.4.13火灾警戒人员设立(问答法)(10分)序号考核点分值得分1作业点距易燃物10m以内22墙壁或地板有开口10m半径范畴内有外露易燃物23建(构)筑物另一侧有易受传热或辐射易燃物24在油箱、甲板、顶架和舱壁上进行船上作业时,焊割透过火花、热传导也许导致隔壁舱室起火等25进行高处焊割作业时2共计108.1.4.14焊割前防火防爆重要安全办法(问答法)(10分)序号考核点分值得分1安全隔绝22吹扫置换23动火分析24安全监护25办理动火证2共计108.1.4.15焊割动火防毒害事故重要安全办法(问答法)(20分)序号考核点分值得分1与生产系统安全隔绝,切断毒物和有毒有害气体来源42对动火系统进行彻底吹扫、清洗和安全置换,排尽有毒有害气体和也许在高温下挥发有毒气体物料43进行安全分析,分析动火系统内有毒气体含量和氧含量,确认系统内没有毒物、有毒气体和窒息性气体44采用安全办法,安排监护人45经关于部门批准后进行焊割作业4共计208.1.4.16焊割动火防灼烫重要安全办法(问答法)(10分)序号考核点分值得分1防止高温物料从高处散落或从四周飞溅烫伤作业人员32防止高温熔渣和飞溅物烫伤人体33不能用手触摸高温焊接与热切割工件24特殊环境下,强腐蚀性物质防护2共计108.1.4.17受限空间焊割作业重要危险(问答法)(10分)序号考核点分值得分1中毒窒息32燃烧爆炸33烫伤或中暑24触电2共计108.1.4.18焊工发生触电或电击重要因素(问答法)(20分)序号考核点分值得分1电气装置有安全隐患,如接线柱无罩、焊接电缆或焊钳绝缘已被破坏等32焊工手或身体某部位接触焊条、电极、焊钳、焊枪带电某些,脚和其她部位对地面或金属构造之间绝缘不好33劳动防护用品有缺陷或未穿戴防护用品34违背安全操作规程35在金属容器、舱室或锅炉内施焊36在高温季节或阴雨潮湿环境下焊接,焊工在夏季焊接出汗较多,人体电阻大大减少37在高处进行焊割作业时,与附近高压线安全距离不够,容易发生电击2共计208.1.4.19焊割作业前期准备(问答法)(20分)序号考核点分值得分1焊接与热切割作业人员必要进行安全培训、考核,持证上岗52理解焊接与热切割作业任务内容、周边设备设施状况。可燃、有毒物质要清除干净;对化工容器、管道必要彻底清洗、置换,并经分析合格,经审批后方可进入设备或动火53检查焊接和热切割设备及工具完好性,如调节阀、调压阀、焊机、焊钳等和防护装置及防护用品54分析也许发生危险、有害因素,并贯彻相应防范办法5共计208.1.4.20现焊割作业现场安全管理规定(问答法)(20)序号考核点分值得分1现场设立安全监督人员52管理者要标明容许进行焊接与热切割区域,并建立必要安全办法和安全操作规程,设立安全标志,提供合格设备、工具及防护装置53监督人员必要对设备、工艺安全可靠性负责,配备防护设施和个人护品;现场配备适当防火及灭火设备;必要时指派防火或警戒人员;遵循焊接与热切割作业规程;工作结束后检查并组织消灭也许存在火灾隐患54作业人员必要安全地使用设备,在较为复杂状况下,只有在安全条件得到充分满足并得到现场管理及监督人员准许前提下,方可进行操作5共计208.2专业试题8.2.1考核规定在对的使用焊割设备、工具和对的佩戴个人防护用品基本上,按焊割作业规程进行操作,杜绝违章作业,对作业中意外状况进行对的处置。8.2.2考核办法专业试题实操考核重要采用模仿操作法和现场操作法。8.2.3考核分值专业试题实操考核为40分,占50%。8.2.4考核试题通过学员抽签或教师指定等方式在如下7组专业试题中抽选一题进行现场操作或模仿操作考核,在12道问题中抽选一题进行回答,由教师判分。8.2.4.1气焊、气割安全操作(模仿操作或现场操作法)(40分)安排进行气焊、气割模仿操作或实际操作作业。其判分原则如下:序号考核点分值得分1进入现场前必要穿好工作服,戴工作帽或安全帽、手套和防护眼镜,女学员必要把长发纳入帽内,禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤,以免发生烫伤。32每个氧气减压器和乙炔减压器上只容许接1把焊炬或1支割炬53气瓶应配齐防震胶圈和瓶嘴帽,搬运时防止撞击和激烈震动,防止摔破瓶口引起爆炸34氧气胶管和乙炔胶管必要区别,氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色,并注意不得损坏25氧气瓶口、氧气表禁止沾染油脂。在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手,不准用其他工具敲击。瓶内氧气不适当所有用完,应留有0.3~0.5MPa压力26操作前,应检查氧气管、乙炔胶管与焊炬或割炬连接与否有漏气现象,并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象37氧气瓶和乙炔瓶必要相距5m以上放置,两者距明火不应不大于10m。氧气瓶不得撞击和触及油物,附近禁止烟火38点火时,焊(割)炬口不准对人。正在燃烧焊(割)炬不得放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞时,不许同步启动氧气及乙炔阀门,防止氧气倒流入乙炔瓶29在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割,应先打开焊、割工作物孔、洞,使内部空气流通,以防止焊工中毒、烫伤,必要时应有专人监护。工作完毕和暂停时,焊(割)炬和胶管都应随人进出,禁止放在工作地点210乙炔管破裂着火时,应先将焊(割)炬火焰熄火,然后停止供气。在氧气胶管着火时,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。禁止折弯氧气管来灭火211登高焊、割,应依照高度和环境条件,定出危险区范畴,禁止在作业下方及危险区内存储可燃易爆物品和停留人员212气焊工、气割工必要穿戴规定工作服、手套和专用护目镜213气焊工在高处作业时,应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好工具和防护用品214直接在水泥地面上切割金属材料,也许发生爆炸,应有防止火花喷射导致烫伤办法215在气焊发生回火时,必要及时先关闭乙炔调节阀,然后再关闭氧气调节阀;若气割遇到回火时,应先关闭切割氧调节阀,然后再关闭乙炔和氧气调节阀216乙炔胶管或乙炔瓶减压阀燃烧爆炸时,应及时关闭乙炔瓶或乙炔发生器总阀门217氧气胶管爆炸燃烧时,应及时关紧氧气瓶总阀门218气焊或气割工作结束时,应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧,再将减压器调节螺钉拧松2共计408.2.4.2气瓶安全操作(模仿操作或现场操作法)(40分)设备:气瓶及其附属设施、皮管等安排1个气瓶进行模仿操作或现场操作,其判分原则如下:序号考核点分值得分1气瓶应按规定作明显标志,标记必要清晰,标记模糊不清气瓶禁止使用22气瓶必要储存在不会遭受物理损坏或使气瓶内储存物温度超过40℃地方23储存、使用气瓶必要稳固,以免翻倒,气瓶应储存在不会被倾倒物体碰翻或损坏安全地方,要远离电梯、楼梯、过道等24气瓶使用时,必要稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上25气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及也许受到电击地方,气瓶必要距焊割作业点10m以上,氧气瓶与乙炔瓶之间距离要在5m以上26气瓶不得置于也许使其自身成为电路一某些区域,避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触27气瓶必要远离散热器、管路系统、电路排线及也许供接地(如电焊机)物体28禁止用电极敲击气瓶,禁止在气瓶上引弧49气瓶在使用后不得放空,必要留有0.3~0.5MPa表压余气210氧气表冻住时,应使用40℃如下温水解冻,不得用火烘烤,不得在阀门或阀门保护帽下用撬杆撬动气瓶211减压器装接时应注意防止灰尘、脏物进入减压器212清理阀门时,操作者应站在排除口侧面,且不得在其她焊接作业点、存在火花、火焰地点附近清理气瓶阀313减压器安装在氧气瓶上后,必要按如下特殊程序操作:①调节螺杆并打开顺流管路,排放减压器气体;②调节螺杆并缓慢打开气瓶阀,操作者应站在瓶阀气体排除方向侧面;③压力表批示达到最高值后,阀门必要完全打开,防止气体沿阀杆泄漏314乙炔瓶阀启动应缓慢,禁止开至超过一圈半(普通只在3/4圈内),以便在紧急状况下迅速关闭气瓶215气瓶使用时,禁止在其上端放置物品;使用结束后,必要关紧气瓶阀216未配有手轮气瓶,使用时必要在阀柄上备有把手、手柄或专用扳手,以便在紧急状况下迅速关闭气路;在各种气瓶组装使用时,至少要备一把这样扳手以备急用217发现燃气气瓶瓶阀周边有泄漏,应关闭气瓶阀,拧紧密封螺帽;当泄漏无法制止时,应将燃气气瓶移至室外,远离所有起火源,并作相应警告告知,缓缓打开气瓶阀逐渐释放内存气体218气瓶泄漏导致起火可通过关闭瓶阀,采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭;当无法熄灭时,对该区域进行疏散,并用大量水浇湿气瓶保持冷却2共计408.2.4.3电弧焊接和热切割作业(模仿操作或现场操作法)(40分)设备:电焊机(直流、交流、硅整流)1套,工件1组,进行模仿操作或现场操作,其判分原则如下:序号考核点分值得分焊接前准备:1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳12焊接面罩应无漏光、破损,焊接人员和辅助人员应穿戴好规定劳保防护用品,并设立挡光屏隔离焊件发出辐射热23电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不容许接线处发生过热现象,电源接线端头应用绝缘胶布包扎好,不得外露14电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长;导线有受潮、断股现象应及时更换25交流电焊机初、次级线路接线应精确无误。输入电压应符合设备规定,禁止接触一次电源线带电某些26交流电焊机次级抽头联结铜板必要压紧,接线柱应有垫圈27直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好2焊接中注意事项:8应依照工件技术条件,选用合理焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不容许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置;不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业29在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接210电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆办法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源211在焊接中,不准调节电流,必要在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器212直流电焊机启动时,应检查转子旋转方向,要符合焊机标志箭头方向213直流电焊机碳刷架边沿和换向器表面间隙不得少于2~3mm,并注意经常调节和擦净污物214硅整流电焊机使用时,电压表批示值应正常,仔细察听应无异响;停机后,应清洁硅整流器及其他部件215禁止用摇表测试硅整流电焊机主变压器次级线圈和控制变压器次级线圈216必要在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电2焊接完后注意事项:17完毕焊接作业后,应及时切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时导致短路218施焊中,如发现自动停电装置失效,应及时停机断电后检修解决219清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣220露天作业完毕后,应将焊机遮盖好,以免雨淋221不进行焊接时(移动、修理、调节、工作间休),应切断电源,以免发生事故2共计408.2.4.4电阻焊操作(模仿操作或现场操作法)(40分)设备:电阻焊机组,关于工件,进行模仿操作或现场操作其判分原则如下:序号考核点分值得分1检查电阻焊设备上启动装置(如按钮、脚踏开关、回缩弹簧及手提枪体上双道开关等)与否齐全,完好、并妥善安顿、保护,防止误启动52对电阻焊设备有核心、齿轮、操作连杆及皮带等都必要按规定妥善保护53在单点或多点焊机操作过程中,操作者手需要通过操作区域而也许受到伤害时,必要按下列办法检查,并检查装置、设施与否完好:①机械保护或挂板、挡块;②双手控制办法;③弹键;④限位传感装置;⑤任何当操作者手处在操作点下面时,防止压夹动作类似装置或机构54悬挂便携式焊枪设备应配备支撑系统(必要具备失效保护性)55活动夹头构造必要保证作业者操作时,其手指不存在被剪切危险,否则必要规定提供保护办法56固定式、便携式电阻焊设备外部焊接控制电路必要工作在规定电压条件下57电阻焊机所有拉门、检修面板及接近地面控制面板必要保持锁定或连锁状态,防止无关人员接近设备带电某些58电阻焊机接地规定必要符合GB15578-《电阻焊机安全规定》关于规定5共计408.2.4.5埋弧焊操作(模仿操作或现场操作法)(40分)设备:埋弧焊机组,关于工件进行模仿操作或现场操作,判分原则如下:序号考核点分值得分1按外部接线图对的接线,并注意网路电压与焊机铭牌电压相符,电源要加接地线42必要经常检查电缆绝缘状况,如有损坏须停止使用,加强绝缘或调换电缆;焊接过程中,焊丝及机头带(电弧电压)必要按安全操作规程戴(用)防护用品43多芯电缆须注意接头不能松动,避免接触不良,影响焊接动作;并注意此电缆不能经常重复扭曲,以免内部导线折断44准时检查控制线路与各电器元件,如有损坏或继电器触点有烧毛等,须清理或更换。每使用半年至一年,需清理送丝电机端盖内炭刷灰1次,以免积灰过多损坏绝缘45定期检查和更换焊车与送丝机构减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损,须按易损件更换46经常检查导电嘴(焊丝通过导接地方)与焊丝接触状况,如磨损太多接触不良时,应更换47在网路电压波动大而频繁场合,须考虑用专线供电,以保证焊缝质量48焊机机头电源等不能受雨水或腐蚀性气体侵袭腐蚀,也不能在温度很高环境中使用,以免电器元件受潮或腐烂,或引起变值损坏,影响运营性能49检查设备技术状态,保证状态良好410做好设备运营全过程记录4共计408.2.4.6氩弧焊操作(模仿操作或现场操作法)(40分)设备:氩弧焊机组及其工件,进行模仿操作或现场操作,其判分原则如下:序号考核点分值得分1工作前要穿好工作服、绝缘鞋等安全防护用品,工作时必要戴上防紫外线眼镜,女工要戴好工作帽;工作时随时佩戴静电防尘口罩42检查设备、工具与否良好,氩气、水源必要畅通;如漏水及时告知修理33氩弧焊设备要有专人负责,经常检查、维修,禁止乱拆乱卸;浮现故障应找电工修理,不能带病使用24不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内35机器上和机器周边不准堆放导电物品36钨极手工氩弧焊机变压器禁止电焊用27使用变压器时一定要有外壳,初级接头必要封闭,否则不能使用38氩弧焊工作场地必要空气流通;工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作;夏季,一种人持续操作不得超过半个小时,平时持续操作1小时后应稍休息再操作29容器内操作不得少于3人(里边2人,外边1人),做到容器内有人操作,容器外有人监护和配合310禁止焊接带有压力及易燃易爆和装过剧毒工件311氩气瓶不准碰、撞、砸,立放必要有支架,并远离明火10m以上312安装氩气表时要十分注意,必要将表母和瓶嘴丝扣拧紧(至少五扣)。开气时身体、头部禁止对准氩气表和气瓶节门,以防氩气表和节门打开伤人313工作现场、机器周边要保持清洁卫生,电线要保持整洁完好,用完后必要盘好314工作完毕要关好气门、水门及各种电闸,然后方可离开工作岗位3共计8.2.4.7触电急救(模仿操作法)(40分)当发生触电事故时,关于人员能迅速采用触电急办法。操作器材:橡塑人体模特操作规定及评分原则序号考核内容规定分值1伤员体位将伤员仰卧于坚实平面上,四肢平放,解开上衣,头后仰,保持气道畅通,清除口腔内异物102口对口(鼻)人工呼吸用一手拇指和食指捏住伤员鼻孔,深吸一口气,用自己嘴唇包住伤员嘴用力吹气,观测伤员胸部有明显起伏每分钟吹气量:成人1000~1200mL,小朋友800mL,每分钟吹气12次153体外心脏按压伤员体位同前,按压部位:胸骨中1/3与下1/3交界处;急救者手掌重叠,两手手指交叉抬起,使手指脱离胸壁,双臂

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