2024年环保知识生态建设知识竞赛-三废系统Ⅲ级培训知识竞赛笔试历年真题荟萃含答案

2024年环保知识生态建设知识竞赛-三废系统Ⅲ级培训知识竞赛笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共30题)1.TEG028/029VY控制信号，什么情况下自动关闭？最大排放量是什么？2.大修期间三废系统的特殊规定是什么？3.简述三废系统大修前的准备工作。4.简述TEP除气器的氮气吹扫。5.阻泡剂加入蒸发器有哪些注意事项？6.TEP014PO的再循环管线与一般的泵的再循环管线有什么不同？7.除盐床、过滤器充水排气的要点及注意事项是什么？8.正常情况下，衰变箱如何使用？9.为何工艺疏水一般采用除盐床处理而很少用蒸发处理？10.如何调整TEG排放流量？注意什么问题？11.KSN工程师站与操作员站的作用是什么？12.TEU06PO跳闸的可能原因是什么？13.TEP蒸发器功能、原理和启动操作，重要参数，日常处理能力是什么？14.三废控制室值班重点关注哪些项目？15.“三废”管理上应关注哪几方面的工作？16.衰变箱充气到多少后报警，要求连到另一台备用箱的操作方法？17.红沿河核电站KSN系统人机界面都涉及到哪些工艺系统？18.TEP除气器跳到状态“6”原因有哪些？19.对TEG系统采取了什么安全措施以防止可能产生的氢气爆炸？20.启动TEP除气器或蒸发器时，如何布置KSN画面比较合适？21.红沿河核电站TEG028/29VY的控制有何特点？22.TEP02/03/04BA容量，在大修期间02/03/04BA如何配置？23.三废系统大修运行方式的改变是什么？24.简述TEP系统各浮顶罐的浮顶充水操作。25.TEP除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因，有何后果，如何处理？26.计算TEP蒸发器V值需要的参数有哪些？27.防止空气漏入缓冲箱和衰变箱的具体措施有哪些？28.TEP除气器排气到哪里？何时切换？29.隔离TEP除气塔的注意事项有哪些？30.化学废水的来源是哪里？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: （2）主控给出TEG允许排放信号，8TEG501KG置ON位； （3）主控给出8TEG028/029VY允许开启信号； （4）排放管线总管内压力大于0.2bar.g（030/029SP）； （5）现场（NB392）8TEG001AR上的019CC（028VY）或者020CC（029VY）置“OPEN”； （6）将要排放的衰变箱的出口排放阀开启，且3KRT017MA和4KRT017MA运行正常（即排放气体经DVN烟囱风量稀释后放射性小于0.4MBq/m3），同时8DVN007ZV或者8DVN008ZV在运行状态。”2.参考答案: 对于工艺废水，接收水箱水位达1.8m后，边接收废液边通过8TEU001DE打循环，如此直到工艺水箱水位达到2.9米高液位，通过除盐床8TEU001DE继续打循环（不再接收废液），通知化学分析，听取OCE化学接产科的建议（排往8TEU09/010BA或继续通过除盐床8TEU001DE循环）。 对于化学废水，大修期间化学废液可直接蒸发处理，蒸发前不再化验。但化学人员要加强8TEU001EV硼浓度的分析，硼浓度超过20000ppm时每蒸发一罐分析一次Na/B，蒸发前必须通知三废工程师； 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。作好记录，并登记在MCR白板上，加强地坑巡视，并立即通知三废工程师 在大修期间，废水的来源控制尤其显得重要，根据经验总结，在没有隔离疏水情况下，工艺废水产生量≤2.5m3/d；化学废水产量≤8m3/d；地板废水产量≤8m3/d；如果超过以上产生量，应及时查找来源。3.参考答案: TEP系统大修前的准备工作。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中准备一个空罐，接收来自大修机组一回路的硼水；TEP02/03/04BA中有一个充满2200ppm的硼溶液准备为大修机组一回路补水，还有一个罐为正常机组用。 TEP007BA准备满罐7200的硼酸，以备REA硼化时用。 大修前一个月对TEP01/03DE或TEP02/04DE进行效率试验 TEG系统大修前的准备工作 停堆前15天： 检查至少有两个60M3和两个18M3的空罐 TEU系统准备 对8RPE01/02/03PS进行清理及去污。 确认TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV运行良好，在大修前一个月对“三废”处理设备进行彻底消缺。 大修前一个月对TEU01/02DE进行效率试验。 总结：大修时三废操作比较频繁，是三废系统使用的高峰期，所有大修前应将三废系统保持在最佳的工作状态，注意接受PS的规定，RPE001PS房间门要上锁，002PS盖板用OPL锁锁住，003PS用来接受服务人员的排水。否则有可能影响大修的进度。4.参考答案: （以TEP001DZ为例）吹扫除气器，具体操作如下： 确认头箱TEP001BA已经完成吹扫； 打开除气器入口阀TEP025VP； 推入头箱传输泵TEP001PO开关； 将除气器TEP001DZ投运到状态5（应先复位报警信号），除气器一旦启动，立即通知化学对其氢浓度进行取样分析； 将除气器置状态8氮吹扫； 头箱排水后，要求化学分析除气器氢浓度，如果氢浓度>2%，进行短暂的状态“9”（注意废气产生量）。5.参考答案: 1）在下列情况下闭锁注入阻泡剂：蒸发器高高水位；顺序指令指向状态0或状态6；阻泡注入故障；阻泡系统不能用； 2）在注入阻泡剂前必须按下508TO确认阻泡剂的有效性； 3）如果501XT可用，必须确定501XT的预设时间（10小时）和8TEU009PO的行程之间的关系，例如：09PO的行程为50%，那么通过性能曲线（由试验验证）可知，若要加入23升稀释后阻泡剂需要5小时，那么501XT的设定时间就可以设定为5小时，运行5小时后09PO将会自动停运； 4）搅拌器可用。6.参考答案:TEP014PO的再循环管线并非小流量管线，其管线直径与排硼管线直径一样且管线上无节流孔板，故在排硼时要将再循环管线上的阀门关闭。7.参考答案: 除盐床、过滤器进行充水排气要点： 1）首先对除盐床或过滤器进行在线，关闭所有疏水排气阀，保持进出口阀门关闭； 2）确认在线完成后认真阅读程序因为有一些特殊的除盐床要求反向充水，即开启出口阀进行充水若无特殊要求则缓慢开启进口隔离阀对除盐床或过滤器进行充水，并开启排气阀进行排气； 3）当排气完成后关闭排气阀，根据需要设置进、出口阀状态； 4）如果除盐床或过滤器投运则检查其压差正常。 注意事项： 1）进行充水的时候必须缓慢开启除盐床或过滤器的进口隔离阀，防止导致系统的扰动，如RCV的除盐床和过滤器。 2）对于可能含有高放气体的除盐床和过滤器，如RCV、TEP、TEU，在进行排气的时候必须注意控制相关IC经RPE系统排气到TEG含氧废气系统的阀门开度，防止放射性气体导致DVN烟囱KRT报警； 3）除盐床和过滤器的排气必须充分，当看到有连续水流，或者水柱中含有较少的气泡时则认为排气充分； 4）对于除盐床在进行排气的时候，应该注意控制排气阀的开度控制，防止冲出树脂； 5）对于充水排气操作最重要的是在排气前确认水、气的去处，和路径，在操作过程中要严密监视，流体是否按预先设想的流向流动，流体的总量是否与事先计算的一致。 6）对于核岛内的排气工作还有一项更重要的注意事项，就是做到合理地计量分担。8.参考答案: TEG系统衰变箱有8个，容积：004/005/006/007BA容积分别为18m3；008/009/010/011BA容积分别为60m3。 衰变箱的运行状态有：备用、充气、衰变、排放四个状态。每个运行状态都要密切监测各个衰变箱的压力，除了正在充气的和正在衰变（由于取样压力会下降）的衰变箱外，其它运行状态的衰变箱压力保持不变。 TEG衰变箱的压力范围是0.2～6.1bar.g；不能低于0.2bar.g是为了保证衰变箱外界空气不会进入，防止氢氧混合爆炸；不能高于6.1bar.g是基于衰变箱的设计压力（7bar.g）考虑，如果高于此压力值，衰变箱的安全阀可能动作，使放射性气体释放到环境中。9.参考答案:因工艺疏水一般情况下硼浓度较高，若用蒸发处理则很容易使浓缩液硼浓度达到限值而必须进行固化处理，增加固体废物产生量。10.参考答案: 排放流量的调整可以通过现场（NA381）8TEG001AR上的501RG调整；由于8TEG028/029VY在8TEG501RG设定为自动状态时其调节性能较差，阀门来回动作导致排放流量不稳定，在10-20m3/h之间波动，因此现场建议将8TEG501RG设为手动状态下调节排放流量，。在衰变箱排放的末期由于罐内压力较低，可手动增大阀门开度，以稳定排放流量。手自动切换时建议将整定值设为0，达到无扰切换的效果。调整时要小幅度增减，并缓慢调节，避免因为排放流量过大，造成KRT报警，并且排放时流量不允许超过TEG001MD的最大测量值25m3/h。11.参考答案: 工程师站作用： 算法组态； 画面组态； 数据库组态； 兼有操作员站功能； 操作员站作用： 操作设备。12.参考答案: TEU006PO跳闸原因： 1.泵不可用，如泵失电或保护动作； 2.KSN上手动停泵； 3.泵出口压力低（108SP小于0.9bar延时120s） 4.蒸发器液位低低（100MN低于50mm） 5.加热器001RE与蒸发器001EV之间温差高于50℃ TEU006PO跳闸风险：硼结晶。处理对策：如果短时间内该泵不能重新启动，必须将TEU001EV转状态0，然后将废液传往TES001BA，传输完毕后用SED水进行管道冲洗，防止硼结晶。13.参考答案: 启动准备： 重要提示：程序规定：两机组正常运行期间，TEP01EV/02EV一台在役运行，另一台长期冷停保养（“状态0”）但可根据运行工程师和值长决定随时启动。为保证备用蒸发器的可用性，处于“状态0”的蒸发器每2个月启动一次，SED水供料，在“状态5”运行两个小时。根据在役蒸发器的运行状况，运行工程师和值长决定该蒸发器退回“状态0”或与在役蒸发器轮换使用。但是现在两台蒸发器的备用状态是状态“6”，需要处理废液时，两台蒸发器同时启动到状态“5”。14.参考答案: 三废控制室有无异常的报警，并做灯试试验； 1）对于TEP： 头箱液位和压力； 除气器压力、液位； 蒸发器生产状态时的V0、V、W，温度及液位； 各接水罐的水位及在线是否正确； 8TEP005/006/007BA的浮顶； 各个泵在运行时的入口及出口压力。 2）对于TEU： 各接水罐液位和来水情况； 关注8TEU006PO的运行及8TEU015BA的压力及水位。 如果8TEU001EV的温度及液位； 各个泵在运行时的入口及出口压力。 3）对于TEG 关注TEG头箱及其他罐子的压力正常； 确认TEG压缩机可用； 关注头箱的氧含量； 关注头箱的来气情况及压缩机运行情况。 4）对于TES要关注8TES001BA的温度及搅拌器的运行； 5）及时更换记录纸、更新白板信息。 6）配合其他工作负责人工作时，要汇报主控，确认可以进行； 7）做好三废控制室的5S。 8）关注DVN的运行情况，正常情况下六台风机（01-06ZV）两送两排，8DVN007/008ZV一台在碘回路备用，一台在碘旁路运行。15.参考答案: 1）放射性废物处理系统大修前准备工作； 2）停堆扫气氧化及净化其间正确的操作； 3）放射性固体废物产生控制。16.参考答案: 正常运行时一台压缩机选择“正常”位置，另一台选择“备用”位置，同时在线到一个衰变箱；当缓冲箱TEG001BA内的压力达到0.25bar.g时，置于“正常”的压缩机自动启动，当缓冲箱内的压力达到0.3bar.g时，备用压缩机自动起动。 控制室报警预告该衰变箱已充至约80%容积（压力＞4.4bar.g）时，将原来“备用”位置压缩机切换为“正常”位置，将原来“正常”位置压缩机切换为“备用”位置，然后将备用压缩机切换到另一个空的衰变箱，原衰变箱继续由“正常”位置压缩机充气，直至高高压力（压力＞6.1bar.g）为止，然后将其隔离，同时将压缩机出口在线到接收箱，如此循环。 以004BA和005BA为例结合流程见图介绍切换过程： 1、简要流程图如下页所示，3TEG001CO/4TEG002CO置于“auto”，3TEG001CO置于“normal”，4TEG002CO置于“standby”； 2、当TEG001BA中的压力达到0.25bar.g，1TEG001CO自动启动向004BA充气； 3、TEG004BA中压力达到4.4bar，在三废控制室上出现009KA报警，此时将原来置于“normal”的压缩机置“standby”；将原来处于“standby”压缩机置于“normal”，关闭3TEG012VY，开启8TEG017VY、3TEG013VY，若缓冲箱TEG001BA压力达到0.3bar.g，3TEG001CO自动启动向005BA充气； 4、8TEG004BA压力达到6.1bar，压缩机排放压力高高报警出现，TEG002CO停运，关闭4TEG122VY、8TEG016VY，开启4TEG123VY，此压缩机的优先级不需要改变。 17.参考答案:KSN系统涉及到9个系统的工艺画面，包括三废系统TEP/TEU/TEG/TES和核岛其它相关系统DVN/RPE/SVA/RRB/REA。18.参考答案: 19.参考答案: （1）在缓冲罐的上游，安装了一个连续测氧仪，以防止在处理废气过程中任何氧浓度的过量； （2）在稀释的废气经DVN系统排放过程中，当DVN系统停止时，TEG系统排放流量调节阀自动关闭； （3）安置容器的房间通风换气率为8次房间体积/h； （4）房间的通风排出管安装在房间高处，以避免氢气的聚集； （5）在安置容器的房间，没有电气设备； （6）压缩机房的照明是防爆型的； （7）在贮存之前，被压缩的废气经冷却，其温度低于50℃。20.参考答案: 第一屏布置各点趋势曲线。 第二屏布置除气器或蒸发器的流程画面。 第三屏布置除气器或蒸发器的状态逻辑画面。 另外，也应密切监视报警画面，及时响应报警。21.参考答案:红沿河核电站TEG028/029VY的PID控制是通过安装在TEG001AR上的硬件PID调节器来实现的。PID输出的调节信号分为两路，其中一路用来控制TEG028/029VY，另一路通过I/0卡件送往KSN/DCS，能够在KSN画面中对PID输出信号信号进行监视。现场的排放流量信号（TEG001MD）直接送TEG001AR，再从TEG001AR进行信号分配，分别送KSN、硬件PID控制器和007ID，TEG001AR和KSN画面都能够监视排放流量信号。22.参考答案: T.EP002/003/004BA为中间暂存箱，用于储存除气装置处理过的废液，以便蒸发装置批量处理；也可以贮存REA系统送来的需要进行蒸发再处理的水；必要时还可储存SED的除盐水，再由蒸发装置处理后为REA补水。相关参数如下：水箱容积：350m3；运行压力：0.96bar.a；高水位：9.67m；高高水位：10.5m；低水位：0.91m。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中准备一个空罐，接收来自大修机组一回路的硼水； 大修期间：TEP02/03/04BA中有一个充满2100ppm的硼溶液准备为大修机组一回路充水，另有一个罐为大修机组处理接水用，还有一个罐为正常机组用。23.参考答案: TEP系统。 停堆前7天： 要求化学将PZR蒸汽侧连接到相邻机组的TEP头箱，吹扫降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼浓度 一回路的净化分为两种：除气净化和投除盐床净化。 在停堆后为了除去一回路水中的裂变气体，启动除气器，应将流量开至最大值27.2m3/h，处理后的水直接送回到RCV系统中。（由于除气器吹扫时有10M3的REA水，会对一回路有所稀释） 氧化过后，大量放射性物质释放出来，应投运TEP006DE对一回路水进行净化。如果发生TEP006DE流量中断或效率不高的情况，应立即将RCV001DE或002DE在线投运，不能使净化过程中断。否则将影响到后面的主泵停运及稳压器人孔的打开。 换料停堆期间投运除气器旁路 TEU系统： 大修期间由于来水量较大，而罐子容量有限，为了减轻容量不够的负担，采取了一些如下措施： 对于TEU001BA/002BA，当接受罐可接收的容积有限时，可通过一个除盐床（紧急情况下也可使用两个除盐床串连），从接收罐传至备用罐，进行快速处理，以争取处理时间。 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。 在地坑被充分利用后，容量仍然紧张且泄漏还存在的情况下，可直接不需化验经TEU蒸发器少量蒸发处理工艺废水。 在大修期间当TEU01-06BA来水量较大而来不及处理时，可将TEU01-06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA，因为工艺疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸发处理，若接收工艺疏水，则很快就导致蒸发器内硼浓度高，增加废固产量。24.参考答案: 一般当浮顶处于底部（即处于下部行程挡块上）或低水位，须进行水封充水；初次充水时，缓慢开启SED密封水，淹没浮顶与薄膜的金属铆接块即可，不宜充得过多、过少。充水过程中，检查胶囊无泄漏、无褶皱、无卡涩现象。 如果由于密封水自然蒸发而要求少量补充，可当浮顶处于最高处进行，这时不易造成薄膜弹性变形，密封水位也好判断。一般将SED水充至密封水溢流孔处为宜。25.参考答案: 除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因： 1.可能是因为001RF交换器故障效率下降， 2.RRI的冷却水流量过低， 3.进入除气器的废液流量过大， 4.仪表故障。 后果：温度高于60度除气器跳回状态6。 处理：控制进料阀门027VP或者对001RF再进行排气检修。26.参考答案: 1、待蒸发处理的TEP中间贮存箱（TEP002/003/004BA）的硼浓度 2、TEP蒸发器生产的浓缩液（TEP007BA）的平均硼浓度 3、化学人员化验分析的蒸发器回路中（TEP001EV）的初始硼浓度27.参考答案: 因为从设计上已保证，在任何时候，TEG系统含氢废气分系统的压力均比大气压力稍高，避免了空气的漏入，所以排除了发生内部爆炸的可能。 1）在缓冲箱的上游，安装了一个连续测氧仪，以防止在处理废气过程中任何氧浓度的过量。 2）在稀释的废气经DVN系统排放过程中，当DVN系统停止时，TEG系统排放流量调节阀自动关闭。 3）安置容器的房间通风换气率为8次房间体积/h。 4）房间的通风排出管安装在房间高处，以避免氢气的聚集。 5）在安置容器的房间，没有电气设备。 6）压缩机房的照明是防爆型的。 7）在贮存之前，被压缩的废气经冷却，其温度低于50℃。28.参考答案:排气可分别排往TEG的含氧子系统和含氢子系统。在状态3转向状态4的过程中切换，状态3氮气吹扫结束8TEP425VA关闭前排往含氧子系统，氮气吹扫完成8TEP429VY开启后切换到含氢子系统。29.参考答案: 1）氮吹扫之前将TEP头箱处理到低液位，将该头箱的来水切换至另一机组头箱。 2）将除气塔停运至状态6。 3）对除气塔进行氮气吹扫，吹扫之前通知化学人员与辐射防护人员做氢含量与放射性化验的准备，注意吹扫时间以免产生过多的废气。吹扫过程关注TEG头箱的压力，确保TEG压缩机运行正常。 4）氮吹扫合格后进行隔离。30.参考答案: 化学废水大部分都收集在核辅助厂房的化学废水污水坑8RPE003PS内，然后由RPE021/022PO送往TEU05/06BA中，主要有： 机组热工具间和热化学分析室的废水； 从REN系统取样室来的废水； 乏燃料容器清洗室来的废水； TEU01/02/03/04BA来的疏水； 从TEP系统箱体来的供再处理的废水； TEU系统蒸发器浓缩回路和浓缩液送往TES管路的疏水、排气、取样水； 从辅助厂房来的含有化学产物的箱体和设备的疏水等； 另外，部分系统疏水直接经过管网进入TEU05/06BA。 RX厂房的地面疏水RPE011PS的废水经RPE03/04PO直接送到TEU05/06BA中； RRI头箱的疏水； SRE系统来的废水； 从TER系统返回处理的不合格废液。第2卷一.参考题库(共30题)1.简述工艺废水的来源。2.大修时降低一回路放射性的几个阶段是什么？3.失去SVA三废需关注什么？4.如何在KSN中监测一个MN、MT或MP的趋势变化？5.TEP001/002EV状态5时冷凝器排气温度快速上升至接近60℃，该怎么干预（排除仪表故障）？6.执行文件包应注意什么事项？7.在KSN中的图标代表什么意思？8.SRE排放注意哪些事项？9.8TEG001BA压力异常下降如何处理？10.SRE有哪几个废水箱？其废液分别排往哪里？11.TEU蒸发器传废液过程中注意事项有哪些？12.简述大修期间三废系统相关的TSD/TCA。13.TEP01DZ与01CS压差高的原因及处理措施是什么？14.TEU001EV执行state4的注意事项有哪些？15.TEP贮存、输送硼酸的设备及管道所经过的房间温度保持多少度？如何保持？4%浓硼酸的结晶温度？16.压缩机如何冷却？在哪里监视？17.什么情况下需要将TEU的蒸发器内的浓缩液传向TES001BA？18.TEP除气器状态8和9有什么不同点？19.8TEP001EV状态转换开关按下之后状态不变化常见问题有哪些？20.什么情况下需进行除盐床反冲洗？21.TEP05/06BA蒸馏液的合格指标，指标异常的处理是怎样的？22.TEP除气塔压力低的原因是什么？23.简述TEU006PO密封水的充水操作的方法。24.简述TEP07BA浓缩液的合格指标，指标异常的处理。25.TEP蒸发器V0、V值异常如何处理？26.TEG压缩机的运行方式是什么？何时切换？27.如何利用TEP除气器（01/02DZ）给一回路进行除气的现场操作？28.发现某一接水箱水位异常上升的检查处理是怎样的？29.为什么冷冻机启动需要曲轴箱油预热系统至少已运行24小时？30.TEP系统与TEU系统有哪些接口，其作用分别是什么？第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: RX厂房 在标高+2.7米以上设备的工艺排水通过工艺排水汇流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括：PTR系统的过滤器和排渣泵的排水，反应堆水池的溢流和堆厂房通风系统分离器RPE002BA的凝结水等 在工艺排水汇流管标高以下的设备的工艺废水排入RPE003BA。包括：RRA泵和热交换器的排水，RCV再生热交换器排水，RPE001BA的溢流和泵的排水，以及RRA、RC、RIS、PTR等系统阀门的引漏水。RPE003BA内的废液由RPE014PO排向8RPE002PS内。 NX厂房 标高为+5米的管网收集RCV、PTR、TEP、TEU除盐器和过滤器的排水，自行流入TEU工艺储存箱： 8RPE002PS：8RPE002PS是NX/KX工艺废水的总的集中收集坑，NX标高为+0米管网汇集RCV泵和热交换器的排水及阀门的引漏，REA系统储存箱和过滤器的排水，TEU、TEP系统储存箱及泵的排水等都汇集RPE002PS中，然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX厂房 标高+6米的汇集管收集乏燃料储存池的溢流、PTR003PO、热交换器和过滤器的排水，并通过管网自行流入8RPE002PS。 标高为+0米的水源有如下来源，这些疏水最后排入8RPE002PS： REN热交换器的排水； RCV/RPE/RIS系统阀门密封泄漏及RCV过滤器的排水； EAS泵房的污水坑RPE08/012PS； RIS泵房的污水坑RPE09/013PS； RPE016BA：收集PTR01/02/03PO的排水。2.参考答案: 1）停堆前3天开始将稳压器投入所有RS以使喷淋强制投入， 一直至消掉气腔，大约一半的气体将排走； 2）热停堆到氧化阶段：尽量使用TEP的除气器经RCV002BA，循环给RCP除气； 3）氧化之后，空气吹扫RCV002BA，一直到RCV泵停运。 4）如主泵停运以后，RCP放射性仍然高，则将RCP水位降至LOIRRA， 用压缩空气吹扫RCP，特别SG的U型管，直至符合要求。3.参考答案: 正在运行的除气塔返回状态6，蒸发器返回状态6后返回状态0。 除气塔存在出现真空的风险，密切关注除气塔的压力，及时进行补氮。 TEP蒸发器温度下降，检查蒸发器房间温度，DVN系统的加热器和RRB系统投运，运行正常。 TEU蒸发器温度将会下降，密切关注蒸发器的温度及房间温度，确保房间的温度正常，一旦蒸发器温度低到硼结晶的温度及时通知主控隔离办，及时恢复SVA；或者将浓缩液排至TES001BA。或者在停运SVA之前将蒸发器的浓缩液稀释或者传走。 控制机组稳定运行，注意控制TEP头箱的废液产量。4.参考答案: 有两种方法可以监测MN、MT或MP的趋势： 第一种方法：可以用鼠标点击KSN画面右上角“趋势”，在该画面中将要监测的MN、MT或MP添加到变量组中，然后通过显示的曲线来查看； 第二种方法：可以用鼠标右键点击要监测仪表的图标，然后在弹出的框体中选择“点趋势”就可以单独的来监测该仪表的曲线变化趋势；过选择时间间隔来进行查看，时间间隔包括0.5s，2s，20s，60s等，选择不同的时间间隔代表取样时间间隔，如0.5s表示0.5s进行一次采样，时间间隔短可以快速监视数据的变化，但是无法看出微小的变化，使用60s的间隔可以一目了然在KSN上看出某一个数据的变化趋势。选择历史可以对历史数据进行查询，可以输入时间，也可以手动进行翻页。查看较早的曲线系统会响应很慢，如果只想知道每一阶段的数值，可以选择数值趋势，此时系统响应会较快。5.参考答案:TEP001/002EV长时间置热备用状态后，TEU001/002CS排气管线温度下降，再次启动蒸发器至状态5时，由于管道的冷凝作用，管道内会有大量冷凝水聚集，这样会妨碍TEU001/002CS内不凝性气体排出，不凝性气体排放不畅直接导致TEP409/429MT或TEP410/430MT温度快速上升，如果温度升至60度会导致蒸发器跳至状态6。此时如果发现TEP409/429MT或TEP410/430MT温度快速上升，应立即开启疏水阀8TEP808VP（对应；TEP001CS或8TEP807VP（对应TEP004CS），直至TEP409/429MT或TEP410/430MT所在管道温度降下来，并且在KSN上持续跟踪TEP409/429MT或TEP410/430MT曲线走势直至降至稳定值后，再关闭8TEP808VP或8TEP807VP。6.参考答案: （1）确认执行文件包应满足的条件； （2）携带好相关钥匙和工具； （3）记录开工及结束时间； （4）记录清楚遗留项，并及时汇报； （5）如遇到流体传输一般不中断，确需中途停止，停泵后应关闭相关隔离阀，防止倒流； （6）记录相关容器的初始及最终参数； （7）执行过程中遇到问题及时停下来，待澄清后才可继续； （8）文件包执行完后应及时汇报； （9）执行完后在文件包的封面签名（执行人、操纵员、值别）； （10）将执行完后的文件包完整存放到指定地方归档；归还钥匙和工具。7.参考答案: 表示可以向前翻一页：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可按图形的先后顺序进行图形文件的显示切换，在当前窗口中显示前一幅流程图。8.参考答案: SRE排放时应当注意： SRE001/002BA的废水必须经过化验合格，且TER水箱容量足够时才能排放。当放射性低于1MBq/m3，PH值等于6～9时直接排向TER，当条件不满足时排向TEU地板水进行处理。9.参考答案: 当001BA压力下降至0.03barg时，由023和024SP自动检测在三废控制室发出8TEG501AA报警信号，现场人员应该立即到8TEG001AR上检查执行如下操作，不管阀门内漏、外漏、管道有沙眼，向外泄漏，都可以通过分断隔离方法，缩短漏点所在管线，使用检漏液按照图纸进行逐一查找，查找情况做好记录。 1.现场确认001BA压力在下降（可以通过001MG及001ID观察）。 2.自动补氮阀8TEG124VZ已经在开启状态，如果不是开启状态，在控制盘上手动强制开启，直到001BA内压力达到0.25bar.g，通知仪表人员到场处理。 3.优先运行的压缩机是否在停运状态，如果不是停运状态，手动停运，将另一台压缩机置于优先运行状态，通知仪表人员到场处理。 4.现场检查通向取样管线的隔离阀103VY处于关闭状态。与主控制室协商后将3TEG003VY/4TEG004VY分别关闭，现场观察001BA压力变化（可以通过001MG及001ID观察），如果压力不在下降，则表明3TEG001CO或者4TEG002CO有漏。反之，则表明8TEG001BA入口管线及本体相关管线有漏。 5.确认TEP除气器在强制状态“6”，与主控制室协商后关闭TEG101VY，观察TEG001BA压力是否下降。假如压力下降，则确定TEG001BA本体相关阀门管线有漏。逐个进行取样管线及疏水管线查漏。反之，继续查找。 6.关闭4RPE992VY，观察TEG001BA压力是否下降，并注意4RPE001BA及4RCV002BA压力变化及TEP008BA液位变化。假如其压力下降，则继续执行以下步骤，执行完每一步后恢复至原来状态： 检查TEP008BA/4RCV002BA压力正常。 关闭4RPE993/994/995VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭4RPE284VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭4RPE002/003VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 检查8RPE018LN阀门805/806VY是否泄漏。 检查8RPE017LN阀门808/809VY是否泄漏。 7.关闭3RPE992VY，观察TEG001BA压力是否下降，并注意3RPE001BA及3RCV002BA压力变化及TEP001BA液位变化。假如其压力下降，则继续执行以下步骤，执行完每一步后恢复至原来状态： 检查TEP001BA/1RCV002BA压力正常。 关闭3RPE993/994/995VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭3RPE284VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭3RPE002/003VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 检查8RPE016LN阀门802/803VY是否泄漏。 检查8RPE015LN阀门276/277VY是否泄漏。10.参考答案: SRE系统的水箱及排水去向见下表： 11.参考答案: 其注意事项如下： 因为TES001BA的温度对排放阀的开启有闭锁功能（55℃），所以要提前投运TES001BA搅拌器、加热器（放自动）。 应在工作开始前现场通知RP人员进行相关房间隔离（并进行核对房间号清单），以保证运行相关的操作的连续性及有效防止人员意外照射。 TEU001EV状态“5”处理时蒸气流量最好保持在低流量稳定供给状态，防止TEU001EV液位波动大提前跳至状态“6”。 提前联系化学，在蒸发器返回状态“6”后尽快进行取样（分析浓缩液的硼浓度、钠硼比、放射性等），尽量缩短TEU001EV在状态“6”的时间（01CS内的蒸馏液打回蒸发器内）。 液位控制数据：在蒸发器转状态“0”前液位要140mm以下，到达状态“0”后液位在880mm以下，TES001BA液位要控制在2.3m以下。 蒸发器的硼浓度最好在45000ppm左右进行。12.参考答案: TSD-TEP001：大修期间一回路氧化结束后，为节能或除气器不可用时，将8TEP715VP与8TEP717VP之间的短管连接上，使8TEP01BA水经除盐床通过除气器旁路直接传送到8TEP中间贮存箱； TSD-TEP002：大修期间一回路氧化结束，容控箱吹扫完毕后，将8TEP817VZ与8TEP819VA之间的短管连接上，使8TEP01BA通过短管与大气连通； TSD-RPE003：大修期间为了回收一回路排水，需要将RPE003BA收集的水送到RPE001BA；为此由维修人员将RPE001JP的孔板端插入管道使其导通，然后由运行人员关闭RPE071/815VE，开启RPE812/813VE，就可以将RPE003BA内的水通过RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005：在实施一回路第四步主隔离ADTRCP004时，由于RRA热交换器、RRA泵泵壳、中压安注罐出口逆止阀RIS004/005/006VP及低压安注管线RIS069/070VP到一回路管段，存水量较大，靠重力疏水时间较长，消耗大量关键路径时间，因此在这些点利用由压缩空气驱动的专用泵即TSDRPE05进行抽水，加快排水。13.参考答案: 1.427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 2.TEP365V调节不好，427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移，由维修处理。14.参考答案: 1.确认SAT/SED系统可用； 2.确认TES01BA的状态，并保证TES01BA搅拌器、加热器可用并处于AUTO状态； 3.RRB系统硼加热器投运，蒸发器01EV房间温度和TEU06PO温度均保持在30度以上，防止管道硼结晶； 4.通知RP人员隔离TES01BA所在的房间，防止意外照射； 5.检查无异常报警； 6.了解执行state4的目的，监视蒸发器001EV液位变化和TES01BA液位变化，并确认体积对应； 7.巡视传输管线，一旦发生泄漏应停止传输，立即用SED水冲洗。 8.传输结束后用SED水冲洗管线 9.执行4.1时注意监视TES001BA的温度（根据硼结晶和温度的特性曲线验证）、启动搅拌器 10.执行state4.2时，蒸发器必须处于state0或state5执行4.2传输结束后，如果蒸发器处于state5，则还要监视与蒸发器生产状态相关的参数，如果蒸发器处于state0，应立即启动蒸发器，以保证蒸发器内的温度，防止硼结晶。15.参考答案:房间温度由核辅助厂房通风系统（DVN）的空气加热器维持在22～25℃，管道温度由硼加热系统（RRB）的电阻丝维持在32℃～42℃，4%硼酸结晶温度为18.5℃。16.参考答案:TEG压缩机由RRI水进行冷却，冷却水与压缩后气体冷却器的冷却水串联运行；冷却流量由手动调节阀门控制，该阀门的开度已经在调试阶段预置好了，运行过程中不需要重新调节。压缩机本身温度没有监视手段，但可以从压缩机排气温度的异常升高来判断是冷却水供给故障还是压缩机本身温度升高。17.参考答案: 以下情况需要将蒸发器内的浓缩液传向8TES001BA： 1）蒸发器长期停运； 2）由于蒸发器故障需要排空维修 3）化学人员的取样结果证明蒸发器内的硼浓度符合固化指标（40000ppm）。 4）只有蒸发器在状态“0”，才允许将TEU蒸发器内的浓缩物传向8TES001BA中。18.参考答案:状态8是除气器从状态4或状态5转到状态6之前自动进行的氮气吹扫，整个过程为自动控制；而状态9为强制氮吹扫，只能由人为操作才能进行。此外两者进行吹扫时所用的供氮阀门不一样，状态8吹扫是用的TEP415VZ，而状态9的吹扫是用的TEP417VZ。排气管线和后备状态都不同。19.参考答案: 在实际启动过程中经常发生8TEP001EV状态转换开关按下之后状态不变化，这通常是因为阀门状态与初始状态不一致引起的。 （1）由状态0启动过程中状态转换开关按下之后状态不变化，检查8TEP401VA/403VV是否开启，若没有开启则状态0无法确认，也不能转到状态1. （2）由状态6转向状态2过程中状态转换开关按下之后状态不变化，检查8TEP504YCD上所有阀门无限位开关未触发情况（灰色），由于8TEP331VV限位开关偶尔无法触发为灰色，此时需要就地手动拨动限位开关进行复位。 （3）由状态5转向状态6过程中状态转换开关按下之后状态不变化，检查8TEP013BA是否存在液位正常而下游疏水阀8TEP353VL开启的情况，若有立即将8TEP351VL置手动后开启直到8TEP013BA液位低（-150mm）8TEP353VL自动关闭后将8TEP351VL置自动。20.参考答案: 除盐床压差高，但除盐床效率还较好， 在化学科建议下可进行反冲洗以松动树脂降低其压差。21.参考答案: TEP05/06BA的水质要求：含硼量要求低于5ppm、氧含量要求小于100ppb、电导率λ小于1μs/cm、γ放射性小于0.5MBq/m3、PH值=6～9； 如含硼量>5ppm，则需经除硼床进行除硼，化验合格后再输送入REA系统贮水箱或排8TER； 如氧含量不合格，排往8TER； 如PH和γ放射性不合格，则排至8TEU01/02BA或8TER。 如只是电导率λ不合格，则排至8TEP02/03/04BA再处理。 如果多项指标不合格，根据具体指标要求OCE给出处理意见，但需要独立验证。22.参考答案: 1.SVA蒸汽失去，检查SVA压力低报警出现； 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障； 3.TEP371VL故障，未能将冷凝水排出，检查TEP011BA高液位出现； 4.TEP411VV关闭，不凝气体无法排出，导致蒸汽无法进入； 5.TEP427VY控制故障； 6.TEP除气塔气相泄漏； 7.冷水进入除气塔，检查除气塔液位高报警出现。23.参考答案: 先开启TEU312VD向轴封冷却水室充水，通过015BA顶部丝堵排气，当液位/压力稳定后（此时015BA压力应为5bar）关闭TEU312VD，开启TEU311VA，向015BA蓄能施压，当压力升到大于7bar，稳定后，关闭TEU311V