2024年艺术设计行业技能考试-木制家具制造工艺笔试历年真题荟萃含答案

2024年艺术设计行业技能考试-木制家具制造工艺笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共30题)1.简要叙述木材干燥过程和木材干燥速度的影响因素。2.简要说明锯口弯曲的种类、方法和应用。3.家具用材包括哪些种类？各有何特性与用途？4.影响木制品表面粗糙度有哪些因素？5.木制品生产工艺过程有哪些工段组成？6.木家具中一般有哪几种配件装配？7.简述特种艺术装饰有哪几种方法？8.贴面材料有哪几种类型？常用的材料有哪些？9.木制品表面粗糙度有哪些类型？10.木质家具制造工艺的含义是什么？木制家具生产特点包括哪几个方面？11.板式部件的结构有什么特点？制造工艺过程怎样？12.净料加工包括哪些内容？13.什么是透明涂饰，有哪几个阶段？各阶段作用？14.什么是涂层的干燥过程？包括哪几个阶段？常用的涂层干燥方法有几种？各采用何种设备？15.实现木制品的互换生产有哪些条件？16.什么是表面粗糙度？常见有几种形式？与木质家具质量有何关系？表面粗糙度各种评定参数的特性和用途。17.在实木弯曲软化工艺中，影响高频加热的主要因素有哪些？18.为什么要进行木家具装饰？装饰方法有几种？19.简述榫头加工形式。20.弯曲成型有哪些方法？21.木制品一般由哪几种配件装配？22.无气喷涂的原理是什么，有何优缺点？23.简述板件厚度校正砂光的目的、方法和要求。24.薄板弯曲胶合所采用的模具有哪几种形式？各采用什么材料？弯曲胶合压力应如何计算？25.五金件有哪些类型？各自的特点和应用？26.普通指形榫和微型榫接长时压力有何要求？27.净料加工有哪些方面？28.什么是工艺基准？29.影响指接材质量因素有哪些？30.影响胶合弯曲质量的因素有哪些？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 过程：①预热阶段：在此阶段提高干燥窑内介质温度，同时把介质湿度提高到90%~100%。目的是暂时不让木材中的水分向外蒸发，使木材及其水分温度从内到外均匀的提高到一定程度； ②等速干燥阶段：此阶段是自由水蒸发阶段，只要干燥介质的温度、湿度和气流速度保持不变，含水率梯度也保持不变，木材水分呈直线下降。 ③减速干燥阶段：此阶段表层含水率低于纤维饱和点，由内部向表面移动的水分数量小于表面的蒸发强度，干燥速度逐渐减小。 影响因素：①外因：干燥介质温度、干燥介质相对湿度、干燥介质气流循环速度； ②内因：树种、木料厚度、含水率木材取自树木中的位置、木材切割制板方式。2.参考答案: 纵向锯口弯曲：在毛料一端，顺着纤维方向在立式铣床或圆锯机上锯出若干纵向锯口，锯口间隔为1.5—3.0mm。锯口宽度小于0.5mm时可直接涂胶，若锯口较宽则需在锯口中插入涂胶的薄板、单板或胶合板等，然后采用手工夹具或机械装置等方式进行弯曲胶合和固化定形。主要用于制作桌几腿和椅凳腿等部件。 横向锯口弯曲：常用于各种人造板制造曲形板件。3.参考答案: 结构材料有木材、木质人造板、金属、竹藤、塑料、玻璃等，装饰材料有涂料（油漆）、贴面材料、蒙面材料等，辅助材料有胶黏剂和五金配件等。 木材特性：优点：质轻强度高，容易加工，电声传导性小，天然色泽和美丽花纹，良好的回弹性及吸收能量的特性，具有吸湿和解吸作用。缺点：干缩湿涨、各向异性、变异性、天然缺陷、易受虫菌蛀蚀和燃烧。 木质人造板是将原木或加工剩余物经各种加工方法制成的木质材料，有胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、空心板，多层板及层积板、和集成材等。 （1）胶合板：1.幅面大，厚度小，密度小，木纹美丽，表面平整，不易翘曲变形，强度高 2.可以合理使用木材 3.使用性能比天然木材优越 4.可与木材配合使用 （2）刨花板：1.幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高 2.密度大，平面抗拉强度低，厚度膨胀率大，边缘易脱落，不宜开榫，握钉力差，切削加工性能差，游离甲醛释放量高，表面无木纹 3.利用小径木和碎料，综合利用木材，节约木资源，提高利用率 4.经二次加工后可广泛用于板式家具生产和建筑室内装修 （3）纤维板：1.软质纤维板：密度不大，物理力学性能不及硬纤维，主要在建筑工程用于绝缘、保温和吸音隔音方面 2.中密度纤维板和高密度纤维板：幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴各种饰面材料、涂饰材料和印刷处理，是中高档家具制作和室内装修的良好材料。4.参考答案:1、切削用量：包括切削速度、进料速度及吃到量等。 2、切削刀具：刀具的几何参数、刀具制造精度、刀具工作面的光洁度、刀具安装精度、刀具的刃磨和磨损情况等。 3、工艺系统：其刚度和稳定性等。 4、木材和木质材料的物理力学性质：包括材种、硬度、密度、弹性、含水率等 5、切削方向：包括横向切削、纵向切削 6、加工余量：其大小和变化等。 7、除尘方式 8、加工方法：机床类型和切削方法5.参考答案:组成：制材、干燥、配料、毛料加工、胶合与胶贴、弯曲成型、净料加工、装饰、装配等若干个工段。6.参考答案:铰链的装配、拆装式连接件装配、锁和拉手的装配、插销的装配、门碰头的装配7.参考答案: 雕刻：分为浮雕、透雕、圆雕、线雕等 压花：在一定温度、压力、木材含水率等条件下，用金属成型模具对木材、胶合板或其他木质材料进行热压，使其产生塑性形变，制造出有浮雕效果的木质零部件的加工方法，又称模压。 镶嵌：用不同颜色、质地的木块、兽骨、金属、岩石、龟甲、贝壳等拼合组成一定的纹样图案，再嵌入或粘贴在木家具表面上的一种装饰方法。 烙花：是用赤热金属对木材施以强热（高于150℃），使木材变成黄棕色或深棕色的一定花纹图案的一种装饰方法。 贴金：是用油漆将极薄的金箔包覆或贴于浮雕花纹或特殊装饰面上，以形成经久不褪、闪闪发光的金膜。8.参考答案:贴面材料大类：薄木、印刷装饰纸、浸渍纸、装饰板、塑料薄膜、热转印箔、金属箔。 常用材料： （1）木质类的有天然薄木、人造薄木、单板。 （2）纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板。 （3）塑料类的有聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚烯烃薄膜。 （4）还有纺织物、合成革、金属箔等。9.参考答案:刀具痕迹、波纹、破坏性不平度、弹性恢复不平度、木毛或毛刺、结构不平度10.参考答案: 凡是使用各种工具或机械设备对木材或木质材料等进行加工或处理，使之在几何形状、规格尺寸、和物理性能等方面发生变化而成为家具零部件或组装成家具产品的全部加工方法和操作技术，称为木质家具制造工艺。 木质家具生产特点： 原料：主要采用制材和木质人造板生产的半成品，即成材、木质人造板等，具有再生性。 产品：零部件之间主要是采取榫、胶、钉、螺钉、连接件等多种结合方式而构成，是能直接使用的各种家具成品，如坐具、卧具、贮具等，具有实用性。 生产工艺：具有多样性，即由切削（锯、铣、刨、磨、钻、车、刻、冲、压、旋）、干燥、胶合、弯曲、模压、镶嵌、改性（压缩、强化、防腐、防火、阻燃）、装饰（漂白或脱色、着色或染色、贴面、涂饰、印刷、烫印），装配等不同组合。 生产方式：具有层次性，有手工、半手工、机械化、自动化、高度自动化，单机、流水线、自动流水线，流程型、离散型等多种形式。11.参考答案:特点： （1）节省天然木材，提高木材利用率； （2）减少翘曲变形，改善产品质量； （3）简化生产工艺，便于实现机械化流水线生产； （4）造型新颖质朴，装饰丰富多彩； （5）拆装简单，便于实行标准化生产，利于销售和使用。 制造工艺：配料—贴面—板边切削加工—边部处理—钻孔加工—表面镂铣与雕刻—表面修整与砂光12.参考答案: 内容：①榫头加工 ②榫眼和圆孔加工 ③榫槽与榫簧加工 ④型面与曲面加工 ⑤表面修整与砂光加工13.参考答案:（1）透明涂饰：用透明涂料涂饰木材表面，能过显现其木材纹理的涂饰方法。（2）三个阶段：①木材表面处理（即表面准备：表面清净，去树脂，漂白，嵌补）作用：为涂饰准备一个清净光滑的木家具白坯表面，获得良好的装饰质量、省工省料。②涂料涂饰（填孔，染色或着色，涂底漆，涂面漆，涂层干燥）作用：A.使表面平整使涂在表面的涂料不过多的渗入木材中，保证形成平整而连续的漆膜。B.使产品外观呈某种色调或使木材天然颜色更加鲜明，使一般木材具有珍贵树种-颜色，掩盖色斑、变青、色差等缺陷。③漆膜修整（磨光，抛光）作用：使漆膜表面平整光滑。进一步消除表面细微不平度、提高表面光洁度、获得柔和稳定的光泽。14.参考答案: 涂层干燥：家具与木制品表面漆膜由多层涂层构成，通常每一层涂层必须经过适当干燥后再涂第二层，以保证各层之间的牢固附着和形成具有一定物理力学性能和抗化学药品性能的漆膜，并与基材表面能紧密粘连，达到保护制品表面的目的。 涂层干燥按干燥程度不同分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。当多层涂饰时，当涂层表面干至不沾灰尘或者用手指轻轻接触而不留下痕迹时为表面干燥；当用手指按压涂层而不留下痕迹并可以进行打磨和抛光等漆膜装饰工作，此时涂层即达到了实际干燥；当漆膜干燥到硬度稳定，其保护和装饰性能达到了标准要求，此时达到了完全干燥。 方法：分为人工干燥和自然干燥。人工干燥又分为对流干燥（热空气干燥）和辐射干燥（红外线干燥、紫外线干燥）。15.参考答案:1、必须实施产品的标准化和系列化设计（尺寸和规格标准化和系列化） 2、必须实行合理的公差与配合制（保证精度） 3、必须严格控制木材的含水率和保证干燥质量（按使用地的年平衡含水率来控制木材的含水率） 4、必须正确选用工艺精度与零部件的公差与配合要求相适应的加工设备（使各个零部件的加工精度一致）16.参考答案: 木材表面粗糙度就是指木材表面上由加工方法或其他因素形成的具有较小间距和峰谷组成的微观几何形状或微观不平度。 常见形式：刀具痕迹、波纹、破坏性不平度、弹性恢复不平度、木毛或毛刺 表面粗糙度直接影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶粘剂和涂料的耗用量，同时对加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高有很大影响，是评定木家具表面质量的重要指标。 评定参数：轮廓最大高度Ry或Rmax、轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓算术平均偏差Ra、轮廓微观不平度平均间距Sm、单位长度内单个微观不平度的总高度Rpv。17.参考答案:高频发生器的工作频率：最佳工作频应选择在木材实质（细胞壁）具有最大介质损耗因素这个频率上。且与不同的树种有关。18.参考答案: 主要起保护和美化作用。木家具表面覆盖一层具有一定硬度、耐水、耐候等性能的膜料保护层，使其避免或减弱阳光、水分、大气、外力等的影响和化学物质、虫菌等的侵蚀， 防止制品翘曲、变形、开裂、磨损等，以便延长其使用寿命；赋予木家具一定的色泽、质感、纹理、图案纹样等明朗悦目的外观，使其形、色、质完美结合，给人美好舒适的感受。 装饰方法分三种：贴面、涂饰和特种艺术装饰。19.参考答案:（1）直角榫、燕尾榫或梯形榫、指形榫：一般为整体榫；（2）长圆形榫（椭圆榫）、圆形榫：也为整体榫；（3）圆榫：为插入榫，常见的圆榫多为标准件。20.参考答案:实木弯曲成型、薄板弯曲成型、锯口弯曲、人造板弯曲、V形槽折叠成型、碎料模压成型21.参考答案:铰链的装配、拆装式连接件装配、锁和拉手的装配、插销的装配、门碰头的装配。22.参考答案:无气喷涂是靠密闭容器内的高压泵压送涂料，是涂料本身增至高压，通过喷枪喷嘴喷出，立即剧烈膨胀而分散雾化成极细的涂料微粒喷射到工件表面形成涂层。 优点： （1）涂料喷出量大、喷涂效率高； （2）无空气参与雾化、喷雾损失小、涂料利用率高、环境污染轻、涂饰质量好； （3）不受被凃表面形状限制、应用适应性强； （4）喷涂压力大，可喷涂黏度较高的涂料，一次喷涂可获得较厚的涂层。 缺点： （1）每种喷嘴的喷雾幅度和喷出量是一定的，无法调节，只有更换才能达到调节的目的； （2）喷涂含有大量体质颜料的底漆时，颜料粒子易堵塞喷嘴。23.参考答案:24.参考答案: 硬膜弯曲胶合：用一对阴阳硬模采用螺旋、气压或液压等方法加压。硬模一般用铝合金、钢、木材及木质材料制造。 优点：结构简单、加压方便，使用可靠寿命长，便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。 缺点：加压不均，压力作用方向与受压表面不垂直，加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。 软膜弯曲胶合：用柔性材料制成软模代替一个硬模，另一个仍为硬模，软模如水龙带、橡皮软管或橡皮带等。采用软膜胶合弯曲时，常往软膜中通入加热和加压介质（如压缩空气、蒸汽、热水、热油等）。在压力作用下，使板坯弯曲，贴向样模。这样各部分受力较均匀。25.参考答案:分为9类，锁，连接件，铰链，滑动装置（滑道），位置保持装置，高度调整装置，支承件，拉手，脚轮及脚座26.参考答案:普通指形榫：针叶材为2~3MPa、阔叶材3~5MPa； 微型指形榫：针叶材为4~8MPa、阔叶材8~14MPa； 指形榫接长的上方压力（垂直于木纤维的夹持侧压力）为0.3~0.5MPa。27.参考答案:榫头加工，榫眼和圆孔加工，榫槽与榫簧加工，型面与曲面加工，表面修整与砂光加工28.参考答案:在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。按其用途分为：定位基准、装配基准、测量基准。29.参考答案:1、被胶合材料特性：树种密度，木材含水率，胶合面纹理，胶合面粗糙度，抽提物或特殊成份 2、胶黏剂特性：胶黏剂固体含量和粘度，聚合度，极性，PH值 3、胶合工艺：涂胶量，陈放时间，胶层固化条件： A.胶合压力 B.胶合时间 C.胶合温度30.参考答案:（1）薄板含水率：影响胶合弯曲件的变形和质量的重要因素之一，含水率过低，胶合不牢，弯曲应力过大，板坯发脆，废品率高，过高则因水分蒸发会引起较大的内应力而变形。一般为6%-12%同时选用固体含量高，水分少的胶液（2）薄板厚度公差：影响胶合部件的总的厚度偏差，同时薄板的表面粗糙度要小，以免造成用胶量增加和胶压不紧，影响胶合质量（3）模具精度：只有一对压膜能精密胶合才能制出胶合牢固、形状正确的胶合弯曲件（4）加压方式：对于简单的工件可以采用单向加压，对于复杂的工件必须采用多向加压，要有足够的压力，同时时模具与板坯很好的贴合。（5）热压工艺：三要素自己展开（6）弯曲胶合见陈放：陈放时间不足，其内部应力未很好的消除会引起变形，甚至改变预先设定的弯曲角度，降低产品质量。第2卷一.参考题库(共30题)1.填平和填孔有何异同点？2.板材配料时要考虑哪些问题？常用的锯截设备有哪些？3.薄木胶贴工艺中有哪些因素影响贴面质量？4.方材弯曲工艺主要包括哪几个工序？5.什么是集成材加工工艺？6.实现拆装或木制品装配有何要求？7.辊涂的原理是什么，有何优缺点？8.什么是干贴工艺？9.直角榫结合有哪些要求，圆榫结合有哪些要求？10.木制品（家具）生产工艺有哪些新进展？11.如何理解加工精度和表面粗糙度、互换性？12.木制家具的基本构件有几种？各自的结构与结合如何？有何用途？13.涂底漆的作用是什么，底漆涂料有何要求？14.特种艺术装饰有几种方法？15.板式部件尺寸精加工包括哪些内容？其方法和要求有哪些？16.木制家具的基本构件有几种？各自的结构与接合方式如何？17.板材锯截时要考虑哪些问题？常用的锯截设备有哪些？18.板式部件尺寸精加工的方法和要求有哪些？19.如何在下轴式铣床上加工燕尾榫或梯形多榫？20.为什么说有槽纹的圆榫比光面的圆榫好？21.方材胶合有哪几种类型？简要说明各自的胶合工艺与所采用的设备。为什么要采用方材胶合工艺？22.毛料加工主要有几种方法和特点？23.什么是实木弯曲，如何理解木材弯曲的原理？24.以常用娇粘剂（UF、PF、PVAc、热熔胶）为例，分析其中三种以上的适应场合。25.什么是总装配？总装配有哪几种类型？26.连接件结合有哪些特点？连接件设计有哪些要求？27.家具用材包括哪些种类，各有何特点？28.板式部件边部处理的目的是什么？有几种处理方法？各采用什么材料与设备？29.什么是木材弯曲成型？30.简要说明NC、PU、PE、AC、UV等涂料的组成和特点及其应用。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:（1）不同点 ①填平：为了消除早晚材密度差异引起的不平度，增加底层的厚度和减少面漆的消耗，用填平漆在其表面涂饰1-2次； ②填孔：用填孔剂填导管槽，使表面平整； （2）相同点 ①两者的共同目的都是为了使加工表面平整，以达到后期加工要求 ②填平剂应尽可能凃得薄些，过厚会发脆甚至开裂。2.参考答案: 考虑的问题：材料选择上，人造板基材要具有一定的强度和耐水性；含水率要均匀，一般8%—10%；厚度要均匀一致，偏差要小；表面平滑，质地均匀；结构对称，平整不翘曲；特殊要求的还需防火阻燃。人造板材的截锯是按板尺寸和质量的要求，将各种人造板基材或贴面实心人造板锯制成各种规格和形状的毛料和加工过程。锯截时要考虑纤维方向和天然缺陷，如何充分利用原材料，提高毛料出材率以及锯截时保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生表面撕裂，崩茬。 常用的截距设备有：推台式开料锯；电子开料锯；立式开料锯；数控多锯片纵横联合开料锯；单锯片纵横开料锯。3.参考答案:4.参考答案:毛料选择及加工、软化处理、加压弯曲、干燥定型、最后加工。5.参考答案:指接板方材（集成材）：原木制材（带锯机）-锯材干燥（干燥窑）-横截（横截锯）-双面刨光（双面刨）-纵解（多片锯）-横截或剔缺陷（横截锯或万能优选锯）-指榫铣齿（指形榫铣齿机）-指榫涂胶（指形榫涂胶机）-高频加热固化-四面刨光（四面刨）-涂胶（涂胶机）-胶拼（拼板机或压机）-高频或热空气加热固化-砂光（砂光机）-裁边（裁边机）6.参考答案:（1）必须在生产中实行标准化和公差与配合制，并组织可靠的限规作业，这样才能保证所生产的零部件具有互换性。 （2）尽可能简化制品结构，采用五金连接件结合，保证用户不需要专门的工具和设备以及复杂的操作技术就可装配好成品而不影响其质量。 （3）控制木材含水率和提高加工精度，实行零部件的定型生产并保证零部件的质量和规格有足够的稳定性。7.参考答案:辊涂是在被凃工件从几个组合好的转动着的辊筒之间通过时，将粘附在辊筒上的液态涂料部分或全部转凃到工件表面上而形成一定厚度的连续涂层的涂饰方法。优点：（1）适用于板式部件连续通过式流水线涂饰；（2）传送带载送工件漆幕淋涂，一通过便形成完整涂层，生产效率高；（3）适宜于黏度较高的各类涂料，常用于板件的填孔、填平、着色和凃底等，涂层均匀、涂饰质量好；（4）基本无涂料损失、涂饰环境好。缺点：（1）要求被凃工件有较高的尺寸精度和标准的几何形状，不能涂饰带有沟槽和凹凸的工件以及整体制品；（2）对涂布辊表面的橡胶材质和硬度要求较高；（3）仅常用于工件的填孔、填平、着色和凃底以及一般面漆的涂饰。8.参考答案:是指薄木经过干燥后再胶贴的工艺。这种胶贴方法薄木容易破碎、损耗较大，所以一般要求薄木厚度大于0.4mm。9.参考答案:10.参考答案:（1）家具生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化 （2）家具用材追求多样化、天然花和实木化 （3）家具零部件采用标准化、规格化和拆装化 （4）家具设计注重科学化、系统化和合理化 （5）家具款式着眼自然化、个性化和高档化 （6）家具产品力求绿色化、环保化和友好化 （7）家具市场出现国际化、贸易化和信息化11.参考答案:加工精度：指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值向符合的程度。表面粗糙度：木材及木质人造板在切削加工或压力加工的过程中，由于受加工机床的状态、切削刀具的几何精度，加压时的工艺参数等各种因素影响，在加工表面上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度。互换性：指在一批产品中，任取其中一件产品，不需经过任何挑选或修整，就能够与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。12.参考答案: 方材：宽度尺寸小于厚度尺寸两倍，而长度总是超过其断面尺寸的许多倍的长形零部件。 板件：（1）整拼版：平口拼；企口拼、指行拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、明螺钉拼、暗螺钉拼；穿带拼、吊带拼、嵌端拼、嵌条拼 （2）素面板 （3）覆面板 （4）框嵌板 木框：木框角部接合、木框中档接合、木框三维接合 箱框：角部接合、中板接合。13.参考答案:（1）作用： ①可以封闭木材和填孔着色层，进行固色； ②可进一步防止面漆沉陷； ③对漆膜有一定厚度要求时，可以减少面漆消耗，降低成本； ④能使基材在水分、热所用下产生的涨缩变化减少到面漆能承受的程度。 （2）要求：对木材表面和面漆都有很好的附着力，没有不良影响，制造简便，成本比面漆低，容积收缩小，干燥快，便于涂饰和打磨。14.参考答案:雕刻、压花、镶嵌、烙花、贴金。15.参考答案: 要求：齐边加工成要求的长度和宽度，并要求边部齐平，相邻边垂直，表面不许有崩茬或撕裂。 方法：在尺寸精加工用的锯机上的主锯片的底部装上有刻痕的锯片，其作用是在有齐边锯截前预先在板材的下表面刻划出一道2—3mm的刻槽，切断下表面饰面材料，然后由主锯片从板件下表面进行最后锯切，以保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生下表面撕裂，崩茬。刻痕锯片与主锯片的锯口宽度相等，并位于同一垂直面上，两个锯片运转方向相反，而且都是由表向里层切削。16.参考答案:1、方材：结构可以是整块实木、小料胶合集成木、碎料模压木 2、板件： （1）整拼版 （2）素面板 （3）覆面板 （4）框嵌板；拼接 3、木框：结构为四根以上的方材按一定的接合方法纵横围合；木框角部接合：直角接合或斜角接合，木框中档接合与木框三维接合：榫接合。 4、箱框：结构为四块以上的板件按一定的接合方式围合；直角接合或斜角接合、榫接合17.参考答案:考虑问题：人造板材的截锯是按板尺寸和质量的要求，将各种人造板基材或贴面实心人造板锯制成各种规格和形状的毛料和加工过程。受到生产规模，设备条件，技术水平，加工工艺及加工习惯等多种因素影响。 常用设备：推台式开料锯、电子开料锯、立式开料锯、数控多锯片纵横联合开料锯、单据片纵横开料锯18.参考答案:方法：为适应齐边锯截已经贴面处理后的各种板式部件，在主锯片的底部都装有刻痕锯片常用的有手工进料带推台单边圆锯机、履带进料双边锯边机要求：（1）同一条直线（2）刻痕锯片与主锯片的锯口宽度相等（3）两个锯片运转方向相反（4）保证锯口，以保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生表面撕裂，崩茬。19.参考答案:燕尾榫：以工件的一边为基准，加工一次后将其翻转180度，仍以原来基准再次加工，采用不同直径的切槽铣刀来加工 梯形多榫：工件的两侧用楔形垫板夹住，所垫楔形垫板的角度与所要加工梯形榫的角度相等，当第二次定位时，需将楔形垫板翻转180°，使工件以相同的角度向相反方向倾斜，同时在工件下面增加一块垫板，采用的道具是切槽铣刀或开榫锯片。20.参考答案:有沟槽可便于装配时带胶插入榫孔，并在装配后很快胀平，利用胶液向整个榫面展开，使接合牢固。21.参考答案: 类型：短料接长，窄料拼宽，薄料层积 目的：尺寸较大的零件由于木材干缩湿涨，因收缩或膨胀而引起翘曲变形，对于尺寸较大的零部件可以采用方材胶合工艺而成，能扩大零部件幅面断面尺寸，提高木材利用率、节约大块木材，使零件的尺寸和形状稳定、减少变形开裂和保证产品质量，改善产品的强度和刚度等力学特性。 平拼板方材：原木制材——锯材干燥——横截——双面刨光——纵解——横截或剔缺陷——涂胶——胶拼——砂光——裁边 指接板方材（集成材）：原木制材→锯材干燥→横截→双面刨光→纵解→横截或剔缺陷→指榫铣齿→指榫涂胶→纵向接长→（高频加热固化）→四面刨光→涂胶→胶拼→（高频或热空气加热固化）→砂光→裁边。22.参考答案:1、平刨加工基准面和边，压刨加工相对面和边：可以获得精确的形状，尺寸和较高的表面质量，但劳动强度较大，生产效率低，适合于毛料不规格以及一些规模较小的生产。2、平刨加工一个或两个基准面（边），四面刨加工其他几个面：加工精度稍低，表面较粗糙，但生产效率较高，适合于毛料不规格以及一些中小型规模的生产。3、双面刨或四面刨一次加工两个相对面，多片锯加工其他面（纵解剖分）：加工精度稍低，但劳动生产率和木材出材率较高，适合于毛料规格以及规模较大的生产。4、四面刨一次加工四个面：要求毛料比较直，且不易变形，没有预先加工基准面，加工精度较差，但劳动