海南正德新型材料有限公司沥青混合料搅拌站 环评报告

(公示稿):2建设项目名称海南正德新型材料有限公司沥青混合料搅拌站项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点海南省东方市华侨农场经济区地理坐标E108°41′47.69143″,N18°59′13.28401″国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造C3039其他建筑材料制造建设项目行业类别27-60石墨及其他非金属矿物制品制造27-56其他建筑材料制造建设性质□新建（迁建）☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）东方市行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2209-469007-04-01-218662总投资（万4000环保投资（万元）433.3环保投资占施工工期是否开工建设☑否□是：6000.00专项评价设置情况本项目天然气最大存储量16.2超过了临界值10t，因此编制环境风险影响专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、总体规划符合性分析本项目选址位于海南省东方市华侨农场经济区。根据建设单位提供的东方市总体规划（空间类2015-2030）局部图与海南省国土空间基础信息平台中的总规规划用地类，本项目选址属于市县产业用地，套核东方市土地利用现状局部图，项目不占用基本农田，一二级林地。根据东方市自然资源和规划局《关于申请海南正德新型材料有限公司沥青混合料搅拌站项目是否符合东方市用地总体规划的复函》（详见附件9），本项目位于东方市新龙镇城镇开发边界范围外，且不在海岸带200m范围内，规划地类为市县产业用地，且项目地块已纳入东方市“三区三线”开发边界范围内。2、产业政策符合性分析①与国家产业政策相符性分析根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，本项目属于其它非金属矿物制品制造C3099及其他建筑材料制造C3039，对照国家产业政策和《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改），本项目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定的限制类和淘汰类范围内，属于允许类建设项目。根据海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业[2019]1043号）的通知的有关规定，本项目不属于限制类、禁止类两类。②根据《海南省自然资源和规划厅关于印发海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方案的通知》（琼自然资勘【2019】15号）可知（详见附件5）。通过提高在产矿山生产能力、加快在建矿山投产、推进建筑骨料基地建设等措施，推进建筑石料、机制砂生产一体化，促进绿色、集约、高效生产，进一步优化开发布局和产业结构。本项目机制砂生产线加工原料为建筑碎石、矿山碎石，综合利用固体废物生产机制砂，属于废旧资源再利用，年产40万吨机制砂，仅供于本项目的沥青混凝土搅拌站生产线及现有混凝土生产线作为原料使用，本项目采取全封闭式厂房进行生产，落实各环保措施，减少对环境的影响。综上，项目的建设符合《海南省建筑石料机制砂一体化生产资源保障工作方③与《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》相符性分析根据《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》（国发〔2018〕34号）第二十八条“完善配套政策”，要“加大对水利、港口、机场、公路、铁路、综合枢纽等重大基础设施建设的支持力度”。本项目为新型环保沥青混合料生产项目及机制砂生产项目，为公路基础设施提供沥青原料，机制砂成品仅供现有混凝土搅拌站及沥青混凝土搅拌站作为原料，与《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》（国发〔2018〕34号）中的加大公路等基础设施建设的支持力度相契合。因此，项目建设符合国家产业政策及地方的产业政策。3、项目选址合理性分析本项目选址位于东方市华侨农场经济区，厂区南侧为乡道，厂区功能分区合理，环境良好，所在地区交通运输条件良好，供电、供水、通讯等基础设施的条件良好，且项目所在区域环境质量现状总体较好，各环节要素均能满足功能区要求。项目运营期间排放的大气污染物为苯并[a]芘、沥青烟、粉尘、非甲烷总烃、氮氧化物等。项目生产车间为密闭环境，项目沥青烟气使用“水喷淋+油雾分离+电捕捉+UV光氧化催化”处理，生产过程中产生的粉尘采用布袋除尘器进行除尘，项目机制砂生产线成品堆场布置于密闭生产车间内，道路扬尘、卸料粉尘、给料粉尘采取定期清扫、洒水降尘等措施降低粉尘排放量。项目周边500m范围内无环境敏感点，经过以上废气处理措施后，项目大气污染物对周边影响较小，项目沉淀池、雨水沉淀池、雨水截流沟设施均采取硬化防渗处理，沥青储罐区、危废暂存间、天然气槽车储罐区均采取重点防渗，经过采取源头控制措施、分区控制措施，项目污染物对周边土壤环境及地表水环境影响较小。则项目的选址是可行4、与《海南省“十四五”生态环境保护规划》（琼办府[2021]36号）的相符性分析根据《海南省“十四五”生态环境保护规划》中“强化精细化管理，环境空气质量持续保持一流”章节中“加强重点行业、领域大气污染精细化治理”。实行最严格的地方锅炉排放标准，推动现有燃气锅炉低氮改造和生物质锅炉超低排放改造。推动工业园区实施集中供热，淘汰集中供热范围内的分散供热锅炉。开展工业炉窑综合整治，全面淘汰不达标工业炉窑，推动工业炉窑使用电、天然气等清洁能源。加强对水泥行业的管控，推动水泥产业转型升级。深化水泥、石化、玻璃、火电、砖瓦等重点行业无组织排放整治。制定并发布本省低挥发性有机物含量产品目录，加快挥发性有机物原辅材料替代。严格执行槟榔加工行业污染物排放标准，疏堵结合推动槟榔初加工产业绿色环保升级。强化大气面源污染防治，规范化、精细化管控烟花爆竹燃放，深入开展城乡扬尘、餐饮油烟、垃圾及秸秆露天焚烧等面源污染治理。加强加油站、储油库、油罐车油气回收工作。持续深入开展移动源污染防治，修订出台机动车排气污染防治规定，全面实施机动车国六排放标准，加大机动车达标排放监管和执法力度。推动车船结构升级。加快港口、码头、机场岸电设施建设。加强禁止使用高排放非道路移动机械区域监管。本项目严格控制新增污染物总量，对挥发性有机物实行总量控制，并要求进行备案。沥青烟气处理措施采用“水喷淋+油雾分离+电捕捉+UV光氧化催化”措施，对有机废气的处理效率约为98%，实现达标排放。同时建设单位拟委托有资质监测单位对项目排放的挥发性有机物进行定期监测，拟建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，并建立定期报告制度，对企业进行精细化水平管理。项目实行最严格的地方锅炉排放标准，锅炉采用天然气清洁能源，食堂油烟经油烟净化器处理后经排烟管道排放。生活垃圾经厂区的生活垃圾桶收集后，由当地的环卫部门清运。项目运输车辆加盖篷布，进出厂均冲洗轮胎及部分车身，并严禁超速驾驶。故项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》（琼办府[2021]36号）中的相关要求是相符的。5、与《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求的符合性分析表1-1《工业炉窑大气污染综合治理方案》相符性分析表政策要求项目相关措施相符性分析加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。对照《产业结构调整指导年修改）和《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》，本项目生产所用设备不在限制类、禁止类和淘汰类范围内；本项目位于海南省东方市华侨农场经济区，本项目用地规划为市县产业用地。且本项目工业炉窑配套建设高效环保治理设施，对炉窑生产废气进行高效处理后可以满足排放标准限值。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。项目生产所用燃料为天然气，为清洁低碳能源，不使用煤石油焦、渣油、重油等作为燃料符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，确保稳定达标排放。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。本项目使用的炉窑在生产过程中产生的废气排放可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》干燥炉、窑的二级标准。项目沥青混凝土生产线在生产过程中，料仓设置喷淋系统洒水降尘，原料输送采取封闭式输送带和气力输送的方式封闭运输，项目在物料储存和输送的过程中均采取有效抑尘措施，减小粉尘的排放。符合因此，建设项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中的相关政策要求相符。6、与东方市“三线一单”衔接的符合性分析（1）生态保护红线根据海南省国土空间基础信息平台（公众版）与本项目叠图，本项目建设用地不在生态保护红线的范围内（详见附图5）。因此，项目选址符合海南省生态保护红线规划。（2）环境质量底线①水环境质量底线本项目无废水产生。项目建设符合水环境质量底线要求。②大气环境质量底线根据东方市生态环境监测站发布的《东方市环境空气质量月报》（2022年2月）表明，本项目所在为达标区，大气环境质量能够符合相应标准要求，因此项目符合大气环境质量底线。（3）资源利用上线项目所在区域水资源、土地资源丰富，项目水资源消耗量较小，无资源利用上线制约。（4）生态环境准入清单号）相符性分析本项目选址位于海南省东方市华侨农场经济区，根据“中共海南省委办公安厅海南省人民政府办公厅印发《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知中附件1海南省陆域环境管控单元分布图可知，项目选址属于重点管控单元，在重点管控单元要求上，表1-2全省总体生态环境管控要求环境管控单元类型全省总体生态环境管控要求本项目落实情况重点管控单元根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入要求，从区域污染物削减/替代、限制/禁止开发建设活动、污染源控制、环境风险防控等方面提出要求根据东方市生态环境监测站发布的《东方市环境空气质量月报》（2022年2月）表明，本项目所在为达标区。本项目采取严格的污染防治措施，经处理后各类污染物均能达标排放，对周围环境影响较小。表1-3五大片区生态环境管控要求片区生态环境管控要求本项目落实情况西部片区（包括东高4市县和洋浦）1.园区实施严格的产业准入门槛，实施清洁能源替代，落实火电厂超低排放要求，实施石化化工精细化管理。2.严格区域削减要求，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。3.加快推进企业入园，园区周边居民逐步搬迁。4.提高污水收集处理率，加强城镇生活污水处理设施建设。5.优化城镇供水布局，加强城镇节水，提升农田灌溉水有效利用率，加强非常规水源利用。6.禁止明显破坏生态环境的建设活动。7.扎实推进热带雨林国家公园建设。8.儋州市全面实施生活垃圾分类。其他市县积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类。1.项目采用天然气燃料，属于清洁能源。2.本项目废气污染物经采取相应的处理设施后，均能达标排放，废水经处理后循环使用。4.本项目生活污水经化粪池处理后，委托当地污水厂进行清运。6.本项目占地面积不大，工程量较小，施工期采取污染防治措施和生态措施后对生态环境影响较小。8.项目厂区生活垃圾分类收集。②与《关于东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》相符性分析2021年6月25日，中共东方市委办公室东方市人民政府办公室印发《关于东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知（东办法[2021]32号）。本项目与东方市陆域管控单元的位置关系见附件6。由附件可知，项目位于重点管控单元。重点管控单元的总体生态环境管控要求是：以产业高质量发展和环境污染治理为主，优化产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率，解决突出生态环境问题。表1-4项目与东方市生态环境准入清单符合性分析环境管控单元名称东方市重点管控单元3ZH46900720003管控维度管控要求本项目空间布局约束1.严格控制环境敏感地区建设“两高”行业项目。不新增高污染、高耗能类建设项目，严格控制新增项目准入。2.优化全省产业园区布局，新建产业项目原则上集中在园区建设运营。引导产业项目在省级和市县工业园区内选址建设。3.划定烟花爆竹禁燃区，明确全年禁燃区域、节日期间禁燃区及烟花爆竹种类，不得出现因燃放烟火爆竹造成空气质量不达标问题。市、县城市主城区内、各市、县政府确定的大型住宅小区及其周边50m范围内，全年禁止燃放烟花爆竹。4.城镇建成区全面禁止露天烧烤，建成区以外允许区域内露天烧烤的，应使用清洁环保的燃料。5.禁止在人口集中区域从事露天喷漆、喷沙、制作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业。6.禁止在人口集中地区未密闭或者未使用烟气处理装置加热沥青。符合。1.本项目为机制砂生产项目及沥青混凝土搅拌站项目，不属于“两高”行业。6.本项目属于沥青混合料生产项目，所在区域未属于人口集中区，沥青生产线生产过程中产生的沥青烟气经沥青烟气处理装气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度和相应高度的排放速率限值。1.禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施；已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2.禁燃区内禁止燃用《高污染燃料目录》中的Ⅲ类（严格）燃料，禁燃区内禁止新建、改建、扩建以煤或煤制品、重油、渣油及各种可燃废物、直接燃用的生物质燃料（木柴、木屑、秸秆、稻壳等）等高污染燃料作为燃料的设施，现有的高污染燃料燃用设施改用清洁能源。符合。本项目采用天然气和液化石油气等清洁能源作为燃料，不采用高污染燃料。污染物排放1.加强环境管理水平，减少污染物排放，确保区域环境质量不下降。区域内新增建设项目主要污染物实行区域等量削减。2.加强机动车污染防治，逐步推进老旧车淘汰。规范非道路移动机械管理及污染防治，严格控制油品质量。3.推进道路机械化清扫、喷雾等低尘作业方式。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。严查运输车辆扬尘污染，严厉打击私拉私倒和沿途遗撒现象。城市扬尘污染管控，应实施建筑市场主体“黑名单”制度，严禁敞开式作业，落实工地扬尘污染防治措施，并安装在线监测和视频监控设备。4.推动城镇建成区所有排放油烟的特大型、大型、中型餐馆食堂全部安装高效油烟净化设施，确保油烟达标排放。其他类型餐饮服务单位推广使用油烟净化设符合。1.项目采用先进的生产工艺，落实污染防治措施。使用导热油锅炉，燃料为天然气，采用低氮燃烧污染控制措施。3.项目厂区内地面已采取硬化建设，并设有洒水降尘装置。现有混凝土搅拌站已安装扬尘、噪声在线监测，依托现有在线监测设备。4.项目食堂油烟经油烟净化器处理后，通过油烟管道排放。施。进一步加强餐饮油烟治理，城市建成区饮食服务业炉灶应使用燃气、电等清洁能源，所有排放油烟的餐饮企业和单位、学校食堂应安装高效油烟净化设施，安装运行率达到100%。环境风险强化重点时段大气污染跨市县跨部门联防联控，有效防控、应对污染天气。符合。本项目设有专人负责环保，遇到突发环境风险事件，能及时与相关部门配合、联动。综上所述，项目的建设符合东方市“三线一单”生态环境分区管控的实施意见中的相关要求。7、与《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB51186-2016）的符合性分析表1-5与《机制砂石骨料工厂设计规范》的符合性分析设计规范要求本项目符合性分析是否符合一、厂址选择厂址选择应靠近资源所在地，并应远离居民区。厂址选择宜利用荒山地、山坡地，不占或少占农田、林地，不宜动迁村庄。海南省东方市八所镇华侨农场经济区，距离最近的居民点为华侨农场经济区708m，距离居民区较远。不位于风景名自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区、城市建成区等区域，不占用农田，故项目选址合理。符合1、难碎性石或中等碎性矿石宜采用三段破碎闭路筛分流程，易碎性矿石宜采用两段或单段破碎闭路筛分流程。2、对产品粒形粒径有明确要求的机制骨料加工设计应增加整形工艺。3、制砂工艺流程设计应优先采用干法制砂工艺。干法制砂产品的含泥量、细度模数、颗粒级配应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T14684的有关规定，当不能满足时，宜采用湿法制砂工艺。4、工艺布置时，应控制转运点数量，减少扬尘产生环节项目采用干法制砂及湿法制砂系统，石料进入颚式破碎机中进行破碎，破碎后的粗颗粒再进短头圆锥破碎机中再进行破碎，破碎后的细颗粒，通过密闭输送带进入振动筛中进行筛分，项目粒径<3mm的石子为合格产品。粒径>3mm的石子输送带制砂机重新粉碎。符合设备的型式与规格，应根据矿石性质、工艺要求、工厂规模等因素综合确定，并应遵循成熟先进、节能环保、备品配件来源可靠的原则，不得选用淘汰产品。项目根据设备的型式与规格，应根据矿石性质、工艺要求、工厂规模等因素综合确定，并遵循成熟先进、节能环保、备品配件来源可靠的原则，不得选用淘汰产品。符合工厂设计应贯彻清洁生产指导思想，并应采用国内外防治污染的先进技术与成熟的实践经验工厂设计应贯彻清洁生产指导思想，并采用国内外防治污染的先进技术与成熟的实践符合经验经验机制砂石骨料生产线必须配有收尘系统项目设置集气罩+布袋除尘器装置收集处理废气符合机制砂石骨料湿法生产线必须设置废水处理系统，并应循环用水。项目湿法制砂生产线设有生产废水处理设施，经处理后废水循环使用。符合1、机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及输送等生产环节采取封闭措施；2、机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及输送转运站等扬尘点设置收尘装置，粉尘排放浓度应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定，并应满足厂区所在地区的环保要求；3、对于无组织排放的扬尘场所，应采取喷雾、洒水、封闭等防尘措施项目破碎、制砂、筛分生产环节设置集气罩+布袋除尘器装置收集处理废气。粉尘排放执行《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1中的相应限值，项目生产线及成品堆场均设置在封闭式厂房内，并设置喷雾除尘装置。符合1、收尘设备收下的粉尘经处理后应运到固定地点堆放，并应采取防止二次污染的措施；2、脱泥和洗矿等排出的各种废渣应集中处置，不得排入自然水体或任意抛弃；3、固体废弃物宜综合利用。1、项目布袋除尘器收尘固废，回用于沥青混凝土搅拌站生产线生产；2、泥渣经“絮凝罐+压滤机”处理后外售于环保砖厂制砖，压滤尾水回用于洗砂工序。符合1、生产排水、雨水和生活污水，应清污分流；2、设备冷却用水应采用循环水冷却系3、污水排放标准应符合现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的有关规定；4、检验化验室排出的含酸、碱废水应进行集中收集，经中和处理后应达标排放；5、生产废水应经自然沉淀或机械脱水，固液分离后的清水用回用于生产系统1、现有项目厂区已采取雨污分流，初期雨水经厂区内现有的截排水沟导流至沉淀池处理后回用厂区道路洒水降尘。2、洗砂废水经沉淀池处理后，清水回用于生产。符合1、厂内各类地点噪声限值应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB／T50087的有关规定；2、工厂厂界噪声限值应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定；3、设备选型时应选用低噪声生产设备，工艺布置应采取控制噪声传播的措施；4、高噪强振的设备，应采取消声、减振措施；5、高强噪声源车间，应采取隔声围护结构等措施项目设置厂房密闭隔音，生产设备等采取消声减震措施降噪，设置绿化隔离带，根据预测结果，项目厂界昼间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值。符合通过上表分析可知，本项目的建设符合《机制砂石骨料工厂设计规范》的相关要求。8、项目与《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）符合性分析海南正德新型材料有限公司沥青混合料搅拌站项目关于《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）的符合性详见表1-6。表1-6《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）要求的符合性序号技术规范要求本项目是否符合一生产企业的设立和布局1建筑垃圾资源化利用企业选址必须符合国家法律法规、行业发展规划和产业政策，建筑垃圾资源化利用企业的固定生产场地宜接近建筑垃圾源头集中地，交通方便，可通行重载建筑垃圾运输车项目选址符合国家法律法规、行业发展规划和产业政策，南侧靠近乡道，交通方便，可通行重载建筑碎石、矿山碎石运输车。符合二生产规模和管理1应依据国家和地方的相关法律法规和产业政策，落实完善建筑垃圾资源化利用相关制度、标准和规范等。选择适宜生产主体，鼓励探索运行成熟、具有地区特色的经营模式。项目建成后建设单位需依据国家和地方的相关法律法规和产业政策，落实完善建筑垃圾资源化利用相关制度、标准和规范等。符合三资源综合利用及能源消耗1建筑垃圾资源化利用企业应全面接收当地产生的符合相关规范要求的建筑垃圾（有毒有害垃圾除外）。鼓励企业根据进场建筑垃圾的特点，选择合适的工艺装备，在全面资源化利用处理的前提下，生产混凝土和砂浆用骨料等再生产品。项目原料来源于建筑碎石、矿山碎石。建设单位根据进厂原料情况和产品类型，选用适宜的破碎、制砂、筛分等工艺及设备，初分选出来的固废分类后进行综合利用，项目产生的污泥外售于环保砖厂制砖。符合四工艺装备1项目应结合进厂建筑垃圾原料情况和再生产品类型，选用适宜的破碎、分选、筛分等工艺及设备。根据不同生产条件，采用适用的除尘、降噪和废水处理工艺及设备。破碎、制砂、筛分工序采用全封闭处理，产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后经35m高排气筒排放，配套选用适宜的破碎、制砂、筛分等工艺及设备。并选用适宜的除尘、降噪和废水处理工艺及设备。符合五环境保护1建筑垃圾资源化利用企业根据生产需要应设置粉尘回收和储存设备，厂区环境空气质量应达到《环境空气质量标准》GB3095要求，且符合企业所在地的相关地方标准和环境影响评价要求。东方市生态环境局于2022年3月发布的《东方市环境空气质量月报》（2022年2月东方市环境空气质量指标均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级浓度限值要求。符合2建筑垃圾资源化利用企业应根据建设单位于生产厂房内设有符合生产工艺的需求，建设生产废水处理系统，实现生产废水循环利用和零排放。生产废水循环利用处理系统，生产废水可在厂内循环利用，不向外排放。3建筑垃圾资源化利用企业应对噪声污染采取防治措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的要求。通过采取相应噪声污染防治措施，由噪声预测结果可知，厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》的3类限值要求。符合综上所述，项目所采取的措施符合《建筑垃圾资源化利用行业规范条件》（暂行）中的相关规定。9、与《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准（DBJ46-055-2020）》环保要求的符合性分析表1-7《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》（DBJ46-055-2020）的符合性分析建筑垃圾再生工厂环境保护要求环评拟建内容备注1.建筑垃圾处理车间、再生产品制造车间，以及物料堆场、储存库应按封闭式结构设计项目不设原料堆场，每天由汽车从原料提供方运送至厂内，直接进行加工。产品堆场、生产区域均采用全封闭厂房符合2.工厂应采取有效措施，防止废气、废水、固体垃圾及噪声对环境的污染厂房封闭且采取袋式除尘器除尘，设喷雾除尘，废水经沉淀池后回用于生产，固废交由环卫部门清运，做好隔声和基座减震措施符合3.工厂不得建在一类环境空气质量功能区，不宜建在二类环境空气质量功能区内。不得建在0类、1类声环境功能区内，不宜建在2类及以上声环境功能区内项目所在地执行空气环境质量二级标准和声环境质量3类标准。符合4.物料输送设备与设施应采用全封闭设计，进料端及出料端应设置收尘及降尘装置项目输送带采用密闭廊道设计，进料端及出料端设置喷雾装置降尘符合5.生产线工位噪声限值应符合下列规定：①控制室不应大于70dB（A②其它操作工位噪声不应大于85dB（A）生产线工位噪声未超标符合转运调配场、加工利用场等场所应有雨、污分流设施；并配备相应的防尘降尘设备，并做好场区的植被绿化工作。设置雨水截留沟，做好雨污分流，厂区设置喷雾除尘和袋式除尘器除尘，植被绿化工作良好。符合综上所述，项目与《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准（DBJ46-055-2020）》中相关要求想法。10、项目与《海南省人民政府关于印发海南省和市县总体规划实施管理办法的通知》（琼府[2022]8号）中的“开发边界外建设项目准入目录(五)市政项目”的符合性分析。本项目属于开发边界外的建设项目，根据海南省人民政府于2022年2月24日发布的《海南省人民政府关于印发海南省和市县总体规划实施管理办法的通知》（琼府[2022]8号），属开发边界外建设项目准入目录的用地、用海、用岛项目，在符合环境保护有关法律法规的规定以及国家和省的产业政策等的前提下，可在市县总体规划划定的开发边界外进行开发建设，本项目属于“开发边界外建设项目准入目录”中（五）市政项目的“混凝土搅拌站”。因此，本项目的建设符合《海南省人民政府关于印发海南省和市县总体规划实施管理办法的通知》（琼府[2022]8号）中的相关要求。11、项目与《东方市华侨经济区（华侨农场）总、控规（修编•2019-2030）》符合性分析根据东方市自然资源和规划局于2021年8月19日发布的关于《东方市华侨经济区（华侨农场）总、控规（修编·2019-2030）》，经查询项目与东方市华侨经济区（华侨农场）总体规划（2019-2030）——场域空间管制规划图叠图，项目属于城镇空间，规划中提到，华侨经济区（华侨农场）用地发展方向为：根据多规合一2030年开发边界，华侨农场西侧和东侧已经基本没有开发空间，因此，规划在多规合一开发边界内，适当向南北侧扩展。根据项目与东方市华侨经济区（华侨农场）总体规划（2019-2030）——场部用地规划图叠图，项目不在用地发展定向范围内。12、与《海南省大气污染防治条例》的符合性分析根据《海南省大气污染防治条例》（海南省人民代表大会常务委员会第22号公告2018年12月27日），要求如下：“钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放。”本项目为机制砂生产项目及沥青混凝土生产项目，属于非金属矿物制品业，主要废气污染源是生产过程中搅拌、上料、破碎、筛分、运输等环节产生的粉尘。项目对破碎筛分加工区实行封闭式生产、并对扬尘点安装喷雾装置，运输道路进行定期洒水，控制车速，抑制和减少粉尘的产生。本项目废气经相应的处理措施后，粉尘可得到有效控制。因此项目符合《海南省大气污染防治条例》要求。建设一、项目背景及已有环保手续办理情况1、项目背景建设单位于2017年初在现址（原为胶场）建设了建筑部品构件生产项目（以下简称“原项目”），主要从事混凝土生产及销售。2017年5月，建设单位开始建设混凝土搅拌站，原项目总占地面积20431.8m2，建筑面积为4000m2，建设2条2HZS180生产线，实际生产规模为20万立方商品混凝土。根据企业发展规划，海南正德新型材料有限公司拟在现有厂区进行扩建，在混凝土搅拌站西侧新增1条沥青混凝土搅拌站生产线和2条机制砂生产线，海南正德新型材料有限公司拟投资建设“海南正德新型材料有限公司沥青混合料搅拌站”（以下简称“本项目”机制砂成品用作现有混凝土搅拌站及沥青混凝土搅拌站的原料，沥青混合料可供于公路公路基础设施、桥梁及机场等场所的铺设作为原料。根据《中华人民共和国环境保护法》(自2015年1月1日起施行)、《中华人民共和国环境影响评价法》(自2016年9月1日起施行)，本项目需进行环境影响评价。本项目属于其它非金属矿物制品制造C3099及其他建筑材料制造C3039，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部令第16号自2021年1月1日起施行）中的有关规定，本项目属于“二十七、非金属矿物质品业”中的第56项及第60项：其他建筑材料制造、石墨及其他非金属矿物制品制造309的其他类，应编制环境影响报告表。为此，受海南正德新型材料有限公司委托，海南一卓环保咨询有限公司承担了该项目的环境影响评价工作及编制环境风险专项评价报告，我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和项目建设可能导致的环境问题进行分析后，依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了本项目环境影响报告表，呈报环境保护主管部门审批。2、已有环保手续办理情况建设单位于2016年12月委托广西钦天境环境科技有限公司编制了建筑部件构件项目环境影响报告表，并取得《东方市生态环境保护局关于批复建筑部件构件项目环境影响报告表》（东环函[2017]83号），详见附件4。建设单位于2019年1月委托海南三艾尔环境检测技术有限公司编制了《建筑部品构件生产项目竣工环境保护验收监测报告表》，完成了自主验收。海南正德新型材料有限公司于2019年3月编制了《海南正德新型材料有限公司突发环境事件应急预案突发环境事件应急预案》，于2019年3月13日批准发布，并于2019年3月14号正式实施。3、本项目建设的必要性：在交通事业建设的发展中，沥青路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、环保降噪、施工周期短、养护维修简便、可回收再生等特点，加之各种不同的色彩，越来越多的应用到公路、市政道路、居住小区，文化体育以及各种公共场所的建设中。目前大部分道路建设都采用沥青路面，因此，对沥青混合料的需求量也越来越大。根据《国务院关于印发中国（海南）自由贸易试验区总体方案的通知》，要“加大对水利、港口、机场、公路、铁路、综合枢纽等重大基础设施建设的支持力度”。本项目的沥青混合料可用作公路基础设施、桥梁及机场等场所的铺设。二、项目现有工程概述1、现有工程内容及规模现有项目占地面积约20431.8m2，主要进行商品混凝土生产，设计2条商品混凝土生产线，实际年产C15-C45的各个等级的商品混凝土20万m³,现有项目建有作业生产区、堆料区、试验室、食堂、宿舍、维修间、洗车间、沉淀池等配套设施。现有项目员工65人，均在厂区内食宿。现有项目工程组成见下表2-1表2-1现有项目建设内容一览表项目单位数量建设施工结果是否验收总用地面积m220431.8总建筑面积m24000综合楼m22000食堂m2200宿舍m2350试验室m2700维修间m2资料室m2保安室m2洗车间m2油料库m2215露天堆料场、配料场、搅拌站m214740停车场m2800道路及绿化m2890环保工程处理对象治理措施处理效率/规模实际建设设施建设设施结果废水截水沟、沉淀池、化粪池生活污水经三级化粪池处理后委托当地污水厂进行清运；抑尘喷洒水经厂区截流沟流入沉淀池沉淀后回用于生产，不外排废气油烟净化器；洒水喷淋降尘设施食堂油烟经油烟净化器处理后经排烟管道排放；原料堆放区建设全封闭厂房；生产区地面硬化，传送带进行封闭处理，场地定期清洁，防止扬尘污染，上料区及传送带转载点设置洒水喷淋装置进行喷洒抑尘。基础减振、加强设备维修保养；加强管理生产区建设全封闭厂房、选用低噪声设备、且种植绿化带处理生活垃圾桶、危险废物暂存间生活垃圾由环卫部门清运，沉淀池泥浆及剩余混凝土外售、回填路面或当原料，废机油委托海南鑫博鑫环境治理业有限公司处置（处置合同详见附件10）2、现有项目原料种类表2-2现有项目原材料用量序号名称用量贮存方式贮存容器贮存地点来源1水泥39042.12t密闭水泥仓（4个）生产线自带委托订购2碎石173079.39t密闭石子堆场生产线北侧的堆料场委托订购351530.77m³密闭中砂堆场当地采购4细砂20015.7m³密闭砂子堆场委托订购5机制砂28794.54m³密闭砂子堆场委托订购6粉煤灰11685.06t袋装、密闭彩钢棚委托订购7矿粉10157.75t密闭彩钢棚委托订购3、现有项目主要生产设备见表2-3。表2-3现有项目主要生产设备序号部件名称型号设备厂家数量1混凝土搅拌站2HZS180中联重科2套2混凝土泵车ZLJ5419THB52X-6RZ中联重科2台3混凝土搅拌运输车ZLJ5253JBH中联重科20台4混凝土搅拌运输车ZLJ5315JBH中联重科5铲车/龙工制造2台6小型汽车//7柴油发电机组500kW康明斯8柴油加油机GS30J1110Q正星三、扩建项目概况（一）扩建项目建设内容1、建设内容建设单位在原商品混凝土生产线旁增加2条机制砂生产线（1条湿法生产线、一条干法生产线）及1条沥青混凝土搅拌站生产线，设计生产规模为年产机制砂40万吨，年产30万吨沥青混合料，成品机制砂供给现有混凝土搅拌站122080吨及沥青混凝土搅拌站277920吨作为原料，不外售。项目占地面积6000m2，拟拆除现有宿舍区及简易办公区，建设碎石加工区、沥青混凝土加工区、成品堆场、沥青储罐区、生活区、办公区以及其他配套附属用房等，本项目总投资4000万元，其中环保投资为433.3万元，占项目总投资的10.83%。表2-4项目组成一览表序号区域类别工程名称工程规模和内容备注1主体工程碎石加工区位于现有混凝土搅拌站的西侧，占地面积3500m2，2条机制砂生产线，1条干法制砂生产线包括破碎系统、筛分系统、皮带输送系统；1条湿法生产线包括筛分系统、洗砂系统。生产线全封闭式生产。新建2沥青混凝土搅拌站位于机制砂生产线的北侧，占地面积为1000m2，高度为25m，采取地面硬化，其中包括热料主楼、沥青罐区、天然气供气区，设有一个天然气导热油锅炉和1个烘干筒，两者供热燃料均来源于1个36m³液化天然气槽车储罐，对碎石进行烘干加热及对沥青进行加热，该区域主要用于沥青混合料的生产。新建3储运工程成品堆场占地面积1000m2，成品堆场建设全封闭厂棚，顶棚安装雾化装置降尘。机制砂成品用于混凝土搅拌站及沥青混凝土搅拌站砂石原料，不外售。新建4辅助工程食堂依托厂区现有的食堂，满足要求。依托油库项目铲车等机械加油依托厂区现有的油库，油库设有围堰以及地面水泥硬化防渗。办公室及宿舍位于厂区南侧，占地面积851m2，3层新建5公用工程供水依托厂区现有的自备水井，满足要求。/供电依托厂区现有的供电系统，满足生产需要。/供热碎石骨料加热设备为烘干筒，采用燃烧器直接对骨料进行加热，因此该加热设备属于工业炉窑，供热燃料为天然气；沥青储罐加热使用天然气导热油锅炉。新建供气项目不设天然气储罐，每天由天然气公司派槽车（槽罐容积为36立方米，气化后折合天然气体积为22500立方米）运液态天然气入厂区，由气化调压计量装置进行气化后接管使用，主要用于项目导热油锅炉、烘干滚筒。新建6环保工程废水处理本项目沥青混凝土生产线增加10人，生活污水经化粪池处理后，委托当地污水厂进行清运；洗砂废水经沉淀池沉淀后循环使用，沥青烟气处理装置喷淋塔废水循环使用。新建固废处理喷淋塔废水、废润滑油、老化废导热油暂存于厂区危废暂存间，委托有资质的单位处置；泥渣委托其他单位外运至环保砖厂制砖；滴漏沥青及拌合残渣集中收集后回用于生产；不合格原料外售于有相关资质的单位危废暂存托现有噪声处理拟选用低噪声设备，安装减震基础和消声器等，设备房隔声降噪。新建废气处理①沥青混凝土生产线生产粉尘、燃烧废气经旋风除尘+布袋除尘器+15m高排气筒（1#）处理后排放；②矿粉筒仓呼吸口废气经仓顶布袋除尘器+20m新建高排气筒（2#）处理后排放；③沥青烟气经水喷淋+油雾分离+电捕捉+UV光氧化催化+15m高排气筒（3#）处理后排放；④机制砂生产线破碎、制砂、筛分粉尘经集气罩+布袋除尘器+35m高排气筒（4#）处理后排放；⑤导热油锅炉废气经引风机+15m高排气筒（5#）处理后排放；⑥料仓装卸料处设置水喷淋装置；⑦沥青混凝土生产线输送环节采用封闭式输送廊道，同时每条运输廊道上安装管道喷淋洒水，进行湿法除尘，喷嘴沿皮带布置；④运输粉尘运输车辆装载不宜过满，并遮盖防尘布，保证运输过程中不散落；并规划好运输车辆的运行路线与时间。风险防范措施①保证防雷、防腐、防渗、防静电和消防系统的完备性；②设置可燃气体报警装置；③设置槽车储罐测漏监控报警装置；④设置槽车储罐液位仪及溢油报警装置；⑤设置杜绝烟火类的系列警示标语；⑥设置泄漏油污应急收集装置；⑦设置泄漏天然气应急收集装置；⑧设置护目镜、防毒面具、眼罩、绝热手套、防爆工具及防静电工作服等应急防护物资；⑨设置槽车罐区防爆防漫溢围堰；⑩设专职（或兼职）安全生产管理人员进行安全检查，并做好检查记录；⑩做好员工环境风险培训教育工作，开展应急演练；⑩严格按规范要求，配备应急救援物资，并由安全员管理；⑬编制突发环境事件应急预案；⑩做好企业日常巡查和台账记录。新建2、扩建项目产品方案扩建项目产品规模详见表2-4。表2-4扩建项目产品规模（/年）类别名称产量产品服务范围主产品机制砂40万吨用于现有混凝土搅拌站及新建沥青混凝土搅拌站的原料沥青混合料30万吨可用于高速公路、市政道路、桥梁及机场等场所的铺设副产品沉淀池底泥25743.267吨经絮凝+压滤处理后，泥渣委托外运至环保砖厂制砖。3、扩建项目主要原辅料消耗（1）机制砂生产线主要原辅料①原料来源：项目机制砂生产线原料来源于东方振升实业有限公司（详见附件7），东方振升实业有限公司石场位于东方市大田镇短草村，运输距离为11.8km，采矿证详见附件8，购入原料A、B料规格为1-2cm、片石（<15cm）。由于近期无建筑碎石供应方，建设单位承诺，购入建筑碎石原料时，建设单位须核对物料提供方是否有合法的环保手续。项目投产后应建立原料进厂相关台账，记录原料来源、数量、运输方式等信息。表2-5项目机制砂生产线主要原辅材料消耗一览表类别名称用量储运及运输备注原料建筑碎石、矿山碎石380000t/a汽车散装产出率为90%，建筑碎石约10.5%为钢筋及其他废弃物基础砂86000t/a汽车散装产出率为70%辅料水102999.6t/a//聚丙烯酰胺3t/a//（2）沥青混凝土生产线原辅料表2-6项目沥青混合料主要原辅材料消耗一览表序号名称形态来源运输方式年消耗量/t储存方式使用方式备注1碎石固体机制砂生产线铲车277920料仓皮带运输至进料口成品堆场2沥青液体家运输入厂车辆运输95803个卧式储罐沥青泵输送系统送至搅拌缸沥青储罐3矿粉固体家运输入厂汽车1250045m³矿粉筒仓螺旋输送器至进料口矿粉筒仓4天然气气体公司运输入厂槽车运输22500m³36m³槽车管道输送天然气槽车5导热油液体厂家运输入厂车辆运输导热油炉油泵输送至导热油炉导热油炉（3）原辅料理化性质①聚丙烯酰胺（絮凝剂）：是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。②沥青：常见的为深棕色至黑色有光泽的无定形固体，密度1.15~1.25g/cm3。主要成分是沥青质和树脂；沥青质不溶于低沸点烷烃，棕至黑色；树脂溶于低沸点烷烃，为深色半固体或固体物质。沥青有光泽，粘结性抗水性和防腐蚀性良好。软化点低的称为软沥青，软化点中等的称为中沥青，软化点高的称为硬沥青。用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。表2-7沥青的理化性质分子式：稠环芳香烃的复杂混合物性状：黑色液体，半固体或固体主要用途：用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等沸点(℃)〈470最小引燃温度(℃)：485闪点(℃)：204.4最小点火能（MJ）：202）最大爆炸压力（MPa）:0.61危险性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾健康危害：沥表及基烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。我国三种主要沥青的毒性：煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青，前二者有致癌。接触沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴露部分；黒变病，皮损常对称分布于暴露部位；呈片状，呈褐-深褐-褐黑色；职业性痤疮；疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此处，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶、食欲不振等全身养病和眼、鼻、咽部的刺激症状。③矿山碎石：主要成分为花岗石质，是沥青混合料的主要骨料，外购于东方振升实业有限公司采石场，经过机制砂生产线加工后，符合生产要求的规格石料。④建筑碎石：只是建筑垃圾的一种。根据《城市建筑垃圾管理规定》中所称建筑垃圾，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的基坑土、弃料及其它废弃物。⑤矿粉：石灰石粉末，质白细，采购自矿粉厂家，采购后直接储存于矿粉筒仓中。在混合料中掺入一定比例作为胶凝材料使用。矿粉的理化性质：矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物。在沥青混合料中加入矿粉，能够改善产品的工作性、提高抗压强度和耐久性能。矿粉中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3，能与Ca(OH)2在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，有助于混合料的硬化，增加强度。此外，矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。同时矿粉的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗粒的空隙，构成最密堆积，有利于强度的发展。⑥天然气：来源于天然气公司，采用槽车运输的方式运输进场，气化调压计量装置进行气化后接管使用。表2-8液化天然气的理化性质主要成分外观形状无色无臭液体沸点相对密度（空气=1）0.45燃烧性爆炸极限引燃温度(℃)482℃-632℃火灾危险性等级稳定性稳定燃烧分解产物CO、CO2危险特性天然气主要由甲烷组成，其性质与纯甲烷相识，属“单纯窒息性”气体，高浓度时因缺氧而引起窒息。急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合症。⑦导热油：项目所用导热油为L-QC310导热油，外购于导热油厂家，为罐装储存，由运输车辆运输进场，通过油泵输送至导热油炉，导热油每5年更换一次。导热油的理化性质：L-Q系列导热油清澈透明液体，最高允许使用温度为310℃,自然点330℃,闪点（闭口）214℃,闪点（开口）239℃。具有良好热稳定性，长期使用不变质，在合适的温度和操作条件下使用寿命可达10年以上，一般在6年以上；具有合适的导热性质（比热、导热系数、蒸发热等）；凝点低，一般在-10℃以下；粘度低，便于输送和生产循环；蒸气压低，便于高温操作和输送，不易形成蒸汽包，阻碍导热油的正常循环；对金属和密封用废金属的腐蚀性小，不易造成泄漏；对操作人员毒性和腐蚀性小，在使用时不需要特殊防护，对人体具有安全性，而且气味小，具有良好的操作环境。4、扩建项目主要生产设备（1）机制砂生产线项目机制砂生产线主要生产设备见表2-9。表2-9机制砂生产线主要生产设备生产线名称规格（型号）数量单位湿法生产线给料机ZW10201台双层振动筛25701台螺旋洗砂机2台叶轮洗砂机30163台脱水筛24451台药水罐5m³2个污水罐500m³2个清水罐500m³1个压滤机500x5002台皮带输送机（1#）1000带x24m1条皮带输送机（9#）800带x30m1条干法制砂生产线给料机ZW11501台颚式破碎机PE750x10601台短头圆锥破碎机S155D1台三层振动筛25702台给料机（料仓）ZW08201台制砂机85001台皮带输送机（2#）800带x30m1条皮带输送机（3#）1000带x24m1条皮带输送机（4#）1000带x12m1条皮带输送机（5#）1000带x30m1条皮带输送机（6#）800带x24m1条皮带输送机（7#）800带x20m1条皮带输送机（8#）800带x20m1条皮带输送机（10#）800带x30m1条（2）沥青混凝土生产线项目沥青混凝土生产线主要生产设备见表2-10。表2-10沥青混凝土生产线主要生产设备生产线名称技术指标数量备注沥青混凝土生产线骨料供给系统料斗（3+2组合）料斗容量：15m³进料口尺寸：3.6m上料高度：3.0m进料口处设隔网,可防止超规格大料进入料斗)皮带给料器尺寸：0.6mX3.8m环形挡边输送带仓壁震动器2台安装在砂料斗仓壁上集料皮带输尺寸：0.65m滚筒驱动送机喂入料皮带输送机尺寸：0.65m滚筒驱动干燥系统干燥滚筒尺寸：2.5m（直径）x10m（长度）保温方式：50mm厚的保温岩棉，外包不锈钢板温度控制测温方式：热电阻测温仪/天然气燃烧系统点火燃料：乙炔气型号：FRD-TR/H3000分、称量及搅拌系统热骨料提升机提升能力：≥320t/h链条：双排工程套筒滚子链振动筛筛网：5层1套筛隔尘室：封闭式（振动筛封闭于内）、用管道连于二级除尘，隔尘室可打开，便于检修和更换筛网热骨料仓料仓总容量：20m³料温检测：砂料仓装有温度传感器；装有废、溢料管（端部设有暂存料仓）和取样口热骨料称量斗型式：单斗、3支撑灰尘密封：称量斗与热骨料仓之间有耐高温橡胶密封沥青计量斗热油保温控制装置：电控——气动操作放料系统矿粉计量斗蝶阀放料螺旋输送机：0.325mm矿粉输送形式：单法兰气动蝶阀控制料门开启、特制螺旋输送机将矿粉均匀撒布于搅拌机内搅拌机搅拌机放料门形式：翻转式放料门沥青供给系统沥青罐容积：50t加热方式：导热油盘管热交换器间接加热保温方式：保温层、外包镀锌板(厚度约50mm)卸油池容积：2t/沥青输送泵型式:热油保温式螺杆泵/导热油加热器卡控制系统：全自动监控与操作，自动报警、燃烧器自动关闭导热油主循环管路//构成:大直径主循环管路+多条分支管路,分别供给沥青罐、卸油池、沥青管道等，每条分支管路都安装有控制阀门粉料供给系统粉料供给系统采用上下罐方式。上罐为新粉仓，下罐为旧粉仓；型式:粉料仓+放料气动蝶阀+螺旋输送机（用于粉料供给计量）+相关的集尘、工作方式：所有料仓为立式安全及控制装置粉料仓新粉罐体容积：45m3回收粉罐体：45m32个粉尘污染控制：排气口装有布袋过滤器及自动清灰系统螺旋输送机尺寸：0.273m(直径)×2.41m(长度)2台/系统初级除尘器尘连体型式：重力式除尘/二级布袋除尘器系统布袋数量：896个更换方式：顶部抽出更换/成品料仓下置成品仓100吨/控制系统控制系统///电机控制///称重控制系统///搅拌控制///燃烧器控制///操作室///避雷针///（二）公用工程本项目由市政供电线路引入，能够满足本工程用电需求。2、给排水本项目沥青混凝土生产线新增员工10人，生活污水经化粪池处理后，委托当地污水厂进行清运，生产废水经沉淀池沉淀后回用于生产，项目废水均不外排。3、运输项目不设机制砂生产线原料堆场，机制砂生产线原料采用汽车进行输送，不在厂内堆存。机制砂成品暂存于机制砂生产线的封闭车间内。4、供热生产车间供热主要为骨料以及沥青储罐进行加热，骨料（矿粉、碎石）供热设备为燃烧器，沥青储罐加热采用天然气导热油锅炉间接加热，两者加热使用的燃料均为天然气，项目不设置液化天然气储罐，由天然气槽车运入厂区直接使用。（三）劳动定员及工作制度劳动定员：本项目现有定员65人，本次沥青混凝土生产线扩建新增员工10人。员工均在厂区内食宿。工作制度：年生产300天，工作班制为二班制，每班9小时。（四）项目水平衡项目用水及排水情况见下表表2-11项目用水、排水情况表名称年用水量（m³/a）（m³/d）年排水量（m³/a）（m³/d）备注洗砂废水264102880.34240333经沉淀池沉淀后回用于生产抑尘用水21007//挥发沥青烟气处理装置喷淋水70.039//循环使用轮胎清洗用水6002510经沉淀池沉淀后循环使用生活污水2400.80.64托当地污水厂进行清运351.801委托当地污水厂进行清运 7蒸发、渗透7损耗0.16委托当地污水厂进行清运 7蒸发、渗透70.80.80.64生活污水化粪池生活污水化粪池抑尘用水损耗26.41 343.562洗砂废01.11成品带走52.82 536.778沉淀池底泥带走264.332每年更换3次，交由有危险废物处理资质单位处置 0.039每年更换3次，交由有危险废物处理资质单位处置循环使用1损耗0.4 0.4轮胎清洗用水1.6沉淀池..图2-1本项目水平衡图单位：m³/d根据建设单位提供的现有项目用水情况，全厂水平衡图如下：458.561 7蒸发、渗透7 536.778底泥带走264.332蒸发、渗透1.6.沉淀池 2.5搅拌机清洗水损耗 7蒸发、渗透7 536.778底泥带走264.332蒸发、渗透1.6.沉淀池 2.5搅拌机清洗水委托当地污水厂进行清运化粪池生活污水委托当地污水厂进行清运化粪池生活污水抑尘用水损耗26.41成品带走52.82 343.562洗砂废水成品带走52.82沉淀池0.039每年更换3次，交由有危险废物处理资质单位处置 0.039每年更换3次，交由有危险废物处理资质单位处置循环使用1绿化用水 90进入产品 78.16 90进入产品损耗损耗0.83.2于生产用水 14.84设备地面清洗水3.2于生产用水8.36.4损耗1.668.36.4运输车辆清洗水图2-2全厂水平衡图单位：m³/d（五）储运工程项目储运工程包括3个50t的地上沥青储罐，1辆36m³的天然气槽车，2座45m³高矿粉筒仓（新料粉仓、除尘器处理粉尘筒仓）。（六）依托关系表2-12项目依托关系一览表序号设备名称数量运行情况1柴油罐布置于地下室，地面采取硬化处理，张贴标示牌，地面未进行防渗2雨污管网雨水截留沟均已采取硬化防渗处理，根据厂区地势高低将雨水截留至雨水沉淀池，暴雨时期未被截留的初期雨水经雨水排放口排放至厂外3实验室仅为物理实验，不涉及化学实验4供水管网依托现有地下水井5供电管网依托现有供电管网、柴油发电机6道路及绿化/现有厂区道路两旁均已设置绿化带7危废暂存间危险废物委托海南鑫博鑫环境治理业有限公司进行处置，地面采取防渗处理，安装上墙管理制度且设有危险废物标示牌（七）总平面布置本项目用地呈四边形，东边靠近海南环岛高速G98，大门位于厂区南侧，靠近乡道，便于运输车辆出入。拆除现有简易办公区及生活区，于项南侧新建生活区，设有员工宿舍、公共厕所等，在现有混凝土搅拌站的西侧建设1条沥青混凝土生产线及2条机制砂生产线，主要布置热料主楼、沥青储罐区、机制砂生产车间等，生产车间均建设封闭式厂房。项目不设原料堆场，机制砂生产线原料每天由汽车从南侧乡道运输至厂内，经由厂区西侧内部道路进入加工区。并且四周布置运输通道，且均已硬化，设置洒水降尘装置及种植绿化带。厂区四周设置雨水截流沟，实施雨污分流，雨水由地势自北向南流，雨水沉淀池布置于厂区西南侧及南侧，暴雨时期的初期雨水经厂区雨水截流沟导流至厂区西南侧的雨水排放口排放。各原辅材料存放位置及各生产设施布设详见附图3（项目总体平面布置图）。在机制砂生产车间以及沥青混凝土生产车间安装雾化装置洒水增湿，在车间棚顶100cm为一个节点安装喷嘴，进行喷雾工作，喷雾角度为向下45度角，雾化颗粒能够迅速吸附粉尘颗粒，增加浮尘的重量，从而达到降尘作用。喷雾降尘设备将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒，且水雾的悬停时间延长，使空气湿度加大，可有效减少浮尘的发生，不再需要洒水的人工方式降尘，节省大量的人力、物力和水资源。工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述：根据现场踏勘，本项目拟拆除宿舍及办公区，建设机制砂生产线及沥青混凝土生产线，不需要剥离表土工作。项目施工期将进行基础工程、主体工程建设、墙体装修工程及设备安装、厂区道路硬化及厂区绿化等扫尾工程。在施工的各个阶段都将产生废气、废水、噪声和固体废物，施工期流程如图2-3所示。图2-3施工期工艺流程及产污环节图施工期各工段工艺说明：①基础工程主要是现有建筑物进行拆卸，该工段主要由打桩机等施工机械完成，产生的污染物主要有噪声、固体废物和施工扬尘。②主体工程该阶段是施工期的主要阶段，包括场内道路、车间及相关辅助设施的建设等，产生的污染物主要有噪声、固体废物、施工设备和材料堆积等引起的扬尘，此外还有少量的施工人员生活废水和施工废水产生。③装修安装工程该阶段主要是车间中相关配套设备的安装及墙体的装修，产生的污染物主要是噪声及装修废气。④扫尾工程该阶段主要是对厂区内的道路进行硬化及厂区种植绿化，产生的污染物主要是扬尘、噪声及固废。2、运营期工艺流程图（1）沥青混凝土搅拌站生产工艺图：气流排气筒DA005天然气燃烧废气利用导热油炉加热，燃烧为天然气沥青油矿粉沥青储罐------>矿粉筒仓称量称量搅拌成品料贮存沥排气筒气流排气筒DA005天然气燃烧废气利用导热油炉加热，燃烧为天然气沥青油矿粉沥青储罐------>矿粉筒仓称量称量搅拌成品料贮存沥排气筒骨料贮存供给初级配烘干滚筒筛分热料贮存称量冷凝器青烟气青烟气处理装置成品料运送排气筒DA001旋风除尘旋风除尘+袋式除尘器排气筒DA002 袋式除尘器DA003图2-4沥青混凝土生产工艺流程及产污环节图螺旋洗砂机9#沉淀物污水罐药水罐泥饼外售于环保砖厂制砖 清水罐回用于洗砂工序（2）湿法制砂生产线工艺流程图螺旋洗砂机9#沉淀物污水罐药水罐泥饼外售于环保砖厂制砖 清水罐回用于洗砂工序基础砂 料仓G、S器+35m高排气筒2#器+35m高排气筒2#粒径>5mm的进入干 （DA004）排放双层振动筛法制砂生产线进行二次破碎后粒径洗砂废水二次破碎后粒径洗砂废水<3mm螺旋洗砂机污水池洗砂废水W、S废水回用洗砂废水W、S废水回用洗砂废水废水回用W、洗砂废水废水回用W、S洗砂废水叶轮洗轮机废水回用洗砂废水叶轮洗轮机废水回用洗砂废水压滤尾水 脱水筛W 脱水筛底泥压滤机水洗沙上清液水洗沙G：粉尘S：噪声W：废水1#、2#、9#：皮带输送机图2-5湿法制砂生产线工艺流程图（3）干法制砂生产线工艺流程图建筑垃圾、矿石集气罩+布袋除尘集气罩+布袋除尘器+35m高排气筒（DA004）排放给料机粉尘、噪声分不合格的物料颚式破碎机湿法生产线筛分出颚式破碎机粒径>5mm物料3#制砂机短头圆锥破碎机一制砂机短头圆锥破碎机一4#、5#6#三层振动筛筛分出部分粒径<3mm物料进入湿法制砂生产线进行水洗 三层振动筛0-筛分出部分粒径<3mm物料进入湿法制砂生产线进行水洗沙（1-3mm）图2-6干法制砂生产线工艺流程图3、沥青混凝土生产线工艺流程简述本项目生产原料及设备无需清洗，无工艺用水。沥青混凝土由石油沥青和骨料（沙石）及添加剂（主要为矿粉）混合拌制而成，其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入拌和站拌合后即成为成品。①沥青预处理流程沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，进厂时为散装沥青，沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，使用导热油炉（以天然气为燃料）将其加热至150℃左右，再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和站的拌和站内与石料混合。本项目沥青本项目沥青罐加热采用导热油锅炉间接加热，导热油锅炉使用燃料为天然气，天然气加热产生的燃烧废气通过排气筒（5#）排放，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后继而返回重新加热，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。项目使用导热油为有机热载体L-QC310导热油。该导热油为清澈透明液体，最高允许使用温度为310℃,自然点330℃,闪点（闭口）214℃,闪点（开口）239℃。导热油炉中的导热油一般生命周期为5年，导热油炉中的导热油约为6t，在导油管中不停循环，5年后更换一次导热油。对沥青储罐内的沥青进行间接加热，加热后的沥青油会有沥青烟气挥发，沥青罐配备冷凝回流器，挥发的沥青烟气经冷凝回流器降温后迅速重新凝结成液体，回流至罐体内，冷凝回流器通过连接管路，将未冷凝的沥青烟气引至沥青烟气处理装置净化处理后，通过排气筒（3#）排放。②石料预处理流程满足产品需要规格骨料从料场以斗车送入拌和站进料池，然后通过皮带机自动进料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，石料在上沥青前也要经过热处理。石料由皮带输送机送入烘干筒，在其中不断加热（以天然气为燃料），烘干筒不停转动，以使石料受热均匀，随后，加热的石料通过骨料提升机送到粒度检控系统内经过振动筛分，让符合产品要求的石料通过，经计量后送入拌和站；少数不合规格的石料被分离后由专门出口排出，经机制砂生产线的破碎机破碎后再返回生产工序；烘干转筒、粒度控制筛分都在密闭的设备内工作，其振动筛分产生的粉尘由系统内设置的布袋除尘器进行收尘处理，捕集的粉尘可作为原料进入拌和站，矿粉等通过配料斗、粉料提升机、计量器进入拌和站。③搅拌混合工序进入拌和站的石料、粉料等经与油罐送来的热沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行。成品出料由小斗车经滑道提升到成品仓后装入运输车斗送出，生产出料过程为间断式。4、机制砂生产线工艺流程简述：（1）干法制砂生产线①进料：建筑碎石、矿石原料由汽车送入料仓，在料斗处设置一层栅网，筛分出不合格的物料，再经经皮带机输送到颚式破碎机。产生粉尘②粉碎：石料进入颚式破碎机中进行一次破碎，一次破碎后的粗颗粒通过皮带输送机进入短头圆锥破碎机进行二次破碎，细颗粒通过皮带输送机（4#、5#）输送至三层振动筛中进行筛分，输送带过程中会产生粉尘。③筛分：筛分后，粒径>5mm的石子经皮带输送机（7#）输送到料仓，再经皮带输送机（8#）输送至制砂机重新粉碎，粒径<3mm的石子为合格产品，该过程中会产生粉尘。④成品砂：成品干砂经皮带输送机（10#）输送至成品堆场。用作厂区沥青混凝土搅拌站原料。（2）湿法制砂生产线①进料：基础砂原料由汽车运输至进料斗，经料斗地步斜皮带输送机（1#）至两层振动筛，产生粉尘。②筛分：筛分后，粒径>5mm的物料经皮带输送机（2#）至干法制砂生产线的料仓，等待破碎。粒径<3mm则进入螺旋洗砂机进行水洗。③水洗：筛分后的合格粒径进入2台螺旋洗砂机、2台叶轮洗砂机进行2次水洗。干法制砂生产线的成品砂经三层振动筛筛分后，一部分成品砂进入螺旋洗砂机及叶轮洗砂机进行水洗。④脱水：水洗后的物料进入脱水筛进行脱水，由皮带输送机（9#）输送至成品堆场。⑤生产废水处理：建设单位拟建设污水池，生产废水经截流沟导流至污水池，经沉淀后，上清液由抽水泵至清水罐回用于生产，底泥由污泥泵抽至污水罐中，与药水罐中的絮凝剂发生絮凝，上清液抽回清水罐回用于生产，下层沉积物抽至压滤机进行脱水，压滤尾水抽至清水罐回用于生产。⑥泥渣：沉淀池底泥经“絮凝+压滤”处理后，外运至环保砖厂制砖。5、天然气槽车供气工艺流程图图2-7天然气槽车供气工艺流程图5、主要污染工序及污染因子：表2-13项目运营期产污分析一览类别产污环节污染物主要污染因子排放方式废水厂区初期雨水初期雨水依托原有初期雨水池，经截流沟排入雨水池，回用于厂区道路洒水降尘生活过程生活污水SS、NH3-N经化粪池处理后，委托当地污水厂进行清运车辆轮胎及车身清洗车辆轮胎及车身清洗废水依托原有沉淀池，经沉淀后循环使用洗砂机洗砂废水经沉淀沉淀后回用于洗砂废气处理过程喷淋用水矿物油暂存于危废间，委托相关资质单位处理废气骨料输送、计量、投料、烘干、筛分废气粉尘颗粒物旋风除尘+布袋除尘器，有组织排放（DA001）烘干筒燃烧废气烟尘矿粉筒仓粉尘颗粒物仓顶布袋除尘器，有组织排放（DA002）沥青储罐呼吸口、拌锅呼吸口、成品仓卸料口沥青烟气青烟、非甲烷总烃沥青烟气处理装置，有组织排放（DA003）破碎、制砂、筛分废气粉尘颗粒物集气罩+布袋除尘器，有组织排放（DA004）导热油锅炉燃烧废气烟尘引风机+DA005