广州厂区外幕墙装饰施工组织设计样本

欧派广花路厂区I期外墙装饰工程施工组织设计深圳市光华中空玻璃工程有限公司二〇〇八年五月目录目录 2第一章总则 6第一节工程名称 6第二节本设计合用范畴及目 6第二章工程概况 7第一节工程简介 7第二节工程范畴 7第三节质量目的和工期目的 7第三章施工方案及规范 8第一节材料加工 8一、型材加工 8二、玻璃加工 10第二节玻璃幕墙施工方案 13一、玻璃幕墙施工流程 13二、隐框玻璃板块制作 13三、玻璃幕墙施工安装工艺 14四、玻璃幕墙材料堆放与运送 20五、与其他承包商配合 20六、成品保护 21第四章工期、进度保证办法 24第一节工期保证办法 24一、严格进行筹划管理 24二、加快开工前工作进度。 24三、充分发挥大型公司人才优势 25四、高素质劳动力队伍 25五、资金上保证 25六、技术上保证 25七、质量体系保证 26七、严格奖罚制度 26八、采用有效办法，控制影响工期因素 26第五章工程质量保证办法 27第一节工程质量目的 27第二节质量保证体系 27一、质量手册 27二、程序文献 27三、作业指引书 27第三节质量控制程序 27第四节质量保证办法及检测实验手段 28一、重要原材料检测 28二、普通材料检查 32三、施工过程检测 34四、成品检测 37第五节现场抗雨水渗漏检测实验 39一、实验目 39二、实验部位 39三、实验办法 40第六章安全文明管理目的及办法 41第一节安全文明管理目的 41第二节安全施工办法 41一、施工现场安全生产交底 41二、现场安全生产技术办法 42三、安全保障设施 43第三节文明施工组织管理办法 43一、健全管理组织 43二、健全管理制度 43三、健全管理资料 44第四节文明施工现场管理办法 44一、整顿施工现场 45二、整顿施工现场 45三、施工现场清扫 45四、施工现场清洁 45五、提高施工人员素养 45六、合理定置原则 46第五节施工周边环保办法 46第七章项目班子配备及保证体系 47第一节公司工程管理机构及工作流程 47第二节项目管理组织机构 47第三节重要人员岗位职责 47第四节质量保证体系 51第五节安全生产管理体系 52一、项目经理（项目安全第一负责人）职责 52二、项目副经理（项目安全生产直接负责人）职责 53三、安全主管职责 54四、施工工长职责 55第八章与总包单位及其她单位配合 56第一节施工作业及进度配合 56一、施工配合 56二、进度配合 57第二节检查及验收配合 57第三节需其她单位配合内容 57第九章材料选用阐明 59第十章施工机械设备筹划 60第一节门窗及幕墙加工重要机具筹划 60第二节现场安装施工机具筹划和用电负荷 62第三节重要检测量具筹划 63第十一章成品及半成品保护办法 64第一节加工阶段材料及成品保护 64第二节包装阶段材料及成品保护 64第三节运送过程中材料与成品保护 64第四节施工阶段材料、成品（半成品）保护 65第十二章售后服务及质量担保 66第一节维修保养筹划 66第二节质量保证 66第三节售后服务体系 66第四节售后服务 67第一章总则第一节工程名称工程名称：欧派广花路厂区I期外墙装饰工程。第二节本设计合用范畴及目本施工组织设计依照业主提供建筑图纸内容，结合我司技术力量，通过对工程现场详细勘测和严密技术分析后编写。本施工组织设计合用于欧派广花路厂区I期外墙装饰工程。本施工组织设计目是为了全面贯彻设计宗旨，保证工期，保证质量，使工程施工顺利进行，满足业重规定，满足国家既有工程规范规定。第二章工程概况第一节工程简介一、工程名称：欧派广花路厂区I期外墙装饰工程。二、工程位置：工程位于广州市广花路。三、工程特性：只要涉及明框玻璃幕墙、横明竖隐框玻璃幕墙。四、建设单位：广州欧派厨柜公司有限公司。五、建筑设计单位：广东粤建设计研究院有限公司。第二节工程范畴一、重要施工内容：只要涉及明框玻璃幕墙、横明竖隐框玻璃幕墙。第三节质量目的和工期目的按国家规定验收原则达到合格，并且不影响整体工程评优。本工程保证在单项工程规定总工期内竣工。第三章施工方案及规范第一节材料加工一、型材加工（一）型材加工精度图3.1截料尺寸1.截料尺寸精度：图3.1截料尺寸（1）截料尺寸容许偏差表3-1构造杆件截料尺寸容许偏差项目容许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头角度α10′斜角截料长度尺寸L1.0mm端头角度α15′（2）截料端头不应有明显加工变形，毛刺不不不大于0.2mm。（3）孔位容许偏差±0.5mm，孔距容许偏差±0.5mm，合计偏差不不不大于±1.0mm。（4）铆钉用通孔应符合GB1521规定。（5）沉头螺钉用沉孔应符合GB1522规定。（6）圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523规定。2.铝型材槽、豁、榫加工精度图3.2槽、豁、榫尺寸图3.2槽、豁、榫尺寸（1）构件铣槽尺寸容许偏差表3-2铣槽尺寸容许偏差（mm）项目长度a宽度b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5（2）构件铣豁尺寸容许偏差表3-3铣豁尺寸容许偏差（mm）项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5（3）构件铣榫尺寸容许偏差表3-4铣榫尺寸容许偏差（mm）项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5（二）幕墙构件中铝型材装配精度1.构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定表3-5构件装配尺寸容许偏差项目尺寸容许偏差槽高度≤±1.5宽度＞±2.0构件对边≤≤2.0尺寸＞≤3.0构件对角≤≤2.0线尺寸＞≤3.52.各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下表规定表3-6相邻构件装配间隙及同一平面高低容许偏差项目容许偏差装配间隙≤0.4同一平面高低差≤0.4二、玻璃加工1.普通规定钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不容许在现场切割，切割应在工厂进行，按设计尺寸订货。钢化、半钢化热解决必要在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边沿整顿（倒棱、倒角、磨边），以防止因应力集中而发生破裂。2.切割面玻璃切割后，边沿不应有明显缺陷，其质量应符合下表规定。表3-7切割边沿质量规定缺陷容许限度阐明明显缺陷不容许见图4.3崩块b≤10mm，b≤tc≤10mm，c≤td≤2mm切斜e≤t/4缺角a≤5mm(b)崩边（＞5mm）(a)麻边(c)崩角（＞5mm）(b)崩边（＞5mm）(a)麻边(c)崩角（＞5mm）图3.3边沿明显缺陷图3.3边沿明显缺陷3.玻璃开孔图3.4圆孔尺寸图3.5方孔尺寸图3.4圆孔尺寸图3.5方孔尺寸为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列规定：（1）圆孔直径D不不大于板厚t，不不大于5mm；孔边至板边距离a、b不不大于直径D，也不不大于30mm。（2）方孔孔宽c不不大于2.5mm；孔边至板边距离a、b不不大于c+t，t为板厚；角部倒圆半径R不不大于2.5mm。4.边沿切口边沿加工切口，其尺寸应符合如下规定：图3.7边沿切口图3.6角部切口图3.7边沿切口图3.6角部切口（1）角部切口切口边长a、b不不不大于玻璃短边长度四分之一；角部倒圆半径R不不大于2.5mm。（2）边沿切口切口深度a不不不大于板短边长度八分之一；切口宽度b不不不大于2a；切口边到板边距离c不不大于10t，t为板厚；角部倒圆半径R不不大于2.5mm。5.边沿解决通过切割玻璃边沿会留下无数细小伤痕和微裂缝，如不解决，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因而切割后玻璃要进行不同限度边沿解决。表3-8玻璃边沿解决解决示意图研磨细度倒棱不磨粗磨120号～200号细磨200号～500号精磨600号以上圆边细磨、精磨斜边粗磨、细磨、精磨第二节玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙形式为半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙。一、玻璃幕墙施工流程开箱检查、分类堆放幕墙部件→现场测量放线→横梁、立柱下料→楼层连接件安装→安装立柱→立柱抄平、调节→安装横梁→安装隐框玻璃板块→注胶密封→安装启动扇→清洁→验收、交工二、隐框玻璃板块制作隐框玻璃幕墙构件特点是：玻璃在铝框外部，用硅酮构造胶进行铝框和玻璃间粘接结合，不再需要其她金属件相连。本工程中半隐框幕墙采用热反射镀膜钢化玻璃，硅酮构造胶厚度与宽度通过计算获得，双面贴胶条是暂时支撑玻璃待硅酮构造胶固化，铝框是与幕墙横梁和立柱连接重要构件。隐框幕墙板块制作：1.胶缝处基材清洁清洁是保证隐框幕墙板块粘接力核心工序，也是隐框幕墙安全性、可靠性重要技术办法之一。本工程采用二甲苯为清洁剂。清洁时，将二甲苯倒在清洁布上，不得将清洁布蘸入二甲苯容器中，应顺一种方向依次清洗；然后用第二块干布擦去未挥发溶剂，第二块布脏了应及时更换。清洁后30分钟内必要注胶，否则就要进行第二次清洁。清洁后表面，在搬运时不要用手触摸，要防止第二次污染。2.粘贴双面贴胶条玻璃必要按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线拟定定位，定位采用定位夹具来拟定其精确位置，规定其偏差在±0.5mm以内。铝框安顿完毕后，在其上粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证胶缝厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝计算厚度大1mm，由于放置玻璃后由于玻璃重量胶条被压缩10%。粘贴双面贴胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条贴紧铝框，但手不能触及粘胶面，因而在放玻璃前，不要撕下胶条隔离纸，以防胶面被污染。玻璃放在双面胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃。否则不干胶粘在玻璃上将难以保证打注构造胶后粘贴牢固性。万一不干胶粘在玻璃面上，应重新清洁。3.注胶隐框幕墙板块硅酮构造胶必要用机械注胶，注胶要顺序进行，以排出空隙内空气，并要涂布均匀避免气泡浮现。注胶后用刮刀刮去多余胶，并修光整平外露表面。4.静置和养护注胶后板块应在静置场静置养护。双组份胶静置3天后，单组份胶静置7天后才干运送，因此要准备足够面积静置场地。静置场地环境温度为18℃～28℃，湿度为65～75%。否则会影响构造胶固化效果。静置采用在架子上叠放，叠方时普通为4～7块，每块间必要防止四块等边立方体垫块，垫块采用泡沫塑料或其她弹性材料，其尺寸偏差不不不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。要判断固化限度，可运用混胶时留下切口实验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑阐明尚未完全固化；反之切口表面平整、颜色发暗则阐明完全固化，可以搬运。未完全固化板块不能搬运，以免粘接力下降。完全固化板块需继续存储14～21天，使达到其粘接强度后才可以安装施工。21天达到强度后，可用剥离实验检查其粘接力，实验时拉住胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格；反之，如果在基材表面剥离，而胶体未破坏则阐明粘接力局限性，这批材料不合格。三、玻璃幕墙施工安装工艺（一）施工准备1施工现场准备（1）施工前，一方面要对现场管理和安装人员进行全面技术和质量交底及安全规范教诲，备齐防火和安全器材与设施。（2）在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触地方，并要严防雨水渗入。（3）构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采用防护办法。（4）构件安装前，均应进行检查与校正。构件应符合设计图纸及有关质量原则规定，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运送、堆放、吊装过程中有也许会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检查，发现不合格应及时更换，同步，幕墙施工承包商应依照详细状况和以往施工经验，对易损坏和丢失构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，有一定更换储备数量；普通构件、配件等为1%-5%，玻璃在安装过程中损坏率为总块数3%-5%。（5）构件在现场辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计规定。（6）玻璃幕墙与主体构造连接预埋件，应在主体构造施工时按设计规定埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件精确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周边混凝土必要密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上砂浆清除干净。2施工技术准备（1）熟悉本工程玻璃幕墙特点，其中涉及骨架设计特点，玻璃安装特点及构造方面特点。然后依照其特点，详细研究施工方案。（2）对照玻璃幕墙骨架设计，复查主体构造施工质量。由于主体构造施工质量如何，对骨架位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙水平位置。因此，放线前，要检查主体构造施工质量，特别是钢筋混凝土构造，特别要仔细、严格地复查。此外，对主体构造预留孔洞及表面缺陷，应做好检查记录，并及时提请关于单位注意。（3）依照主体构造施工质量，最后调节主体构造与玻璃幕墙之间间隔距离，以便保证安装工作顺利进行，基本做到精确无误。（二）测量放线定位1测量放线（1）依照幕墙分格大样图和土建单位给出标高点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体构造上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线测量放线应与主体构造测量放线相配合，水平标高要逐级从地面引上，以免误差累积，误差不不大于规定容许偏差时，涉及垂直偏差值，应经监理、设计人员批准后，恰当调节幕墙轴线，使其符合幕墙构造需要。（3）对高层建筑测量应在风力不不不大于四级状况下进行，测量应在每天定期进行。（4）质量检查人员应及时对测量放线状况进行检查，并将其查验状况填入登记表；（5）在测量放线同步，应对预埋件偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差预埋件必要进行恰当解决后方可进行安装施工，并把解决意见上报监理、业主和公司有关部门；（6）质量检查人员应对预埋件偏差状况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。2放线定位放线是指将骨架位置线弹到主体构造上。这项工作也是为了保证玻璃幕墙位置精确准备工作。只有精确地将设计规定反映到构造表面，才干保证设计意图。（1）放线工作应依照土建单位提供中心线及标高点进行。由于玻璃幕墙设计，普通是以建筑物轴线为根据，玻璃幕墙布置应与轴线获得一定关系。因此，放线应一方面弄清晰建筑物轴线。对于所有标高控制点，均应进行复校。（2）对于由横竖杆件构成幕墙骨架，普通先弹出竖向杆件位置，然后再将竖向杆件锚固点拟定。再将横向杆件线弹到竖向杆件上。（3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大一项工作，它除了要充分掌握设计规定外，还需具备丰富工作经验。由于有些细部构造解决，设计图纸有时并不十分明确交待，而是留给操作人员结合现场状况详细解决。特别是玻璃面积大、层数较多高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大某些，精度规定更高某些。（三）竖框安装依照放线详细位置，进行骨架安装。骨架固定，常采用连接件将骨架与主体构造相连。连接件与主体构造固定办法：在主体构造上打孔，用膨胀螺栓通过连接件将骨架与主体构造连接。这种办法要注意保证膨胀螺栓埋入深度，由于膨胀螺栓拉拔力大小，与埋入深度关于。这样，就规定用冲击钻在混凝土构造上钻孔时，按规定深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。连接件通惯用型钢加工而成，其形状可因不同构造类型、不同骨架形式、不同安装部位而有所不同。但无论何种形状连接件，均应固定在结实、结实位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。普通先安装竖向杆件，由于竖框与主体构造相连，竖框就位后，即可安装横梁。1施工准备应注意骨架（竖框、横梁）自身解决。铝合金骨架要注意骨架氧气膜保护，在与混凝土直接接触部位，应对氧化膜进行防腐解决。2安装施工要点（1）竖框安装精确性和质量，将影响整个玻璃幕墙安装质量，是幕墙安装施工核心之一。接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形影响；连接件与埋件连接，可采用间隔铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体构造。（2）竖框安装前应认真核对竖框规格、尺寸、数量、编号与否与施工图纸相一致；施工人员必要进行关于高空作业培训，并获得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家关于劳动、卫生法规和现行行业原则《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80关于规定，特别要注旨在风力超过六级时，不容许进行高空作业。（3）应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与立体埋件连接，并进行调节和固定竖框。安装标高偏差不应不不大于3mm，轴线先后偏差不应不不大于2mm，左右偏差不应不不大于3mm。同步注意误差不得积累，且启动窗处为正公差。（4）相邻竖框安装标高偏差不应不不大于3mm，同层竖框最大标高偏差不应不不大于3mm，相邻竖框距离偏差不应不不大于2mm。（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。（6）竖框按偏差规定初步定位后，应进行自检，对不合格应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量5%以上，且不少于5件。抽检合格后才干将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及规定按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国标《钢构造工程施工及验收规范》；焊接好连接件必要采用可靠防腐办法。如有特殊规定，须按规定解决。（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调节后应及时固定；玻璃幕墙安装暂时螺栓等在构件安装、就位、调节、固定后应及时拆除。（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。（9）焊接场地必要采用防火、防爆安全办法后，方可进行操作。焊件下方应设立接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必要符合关于安全规定。（10）竖框安装牢固后，必要取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝原则块，并在伸缩缝处打密封胶。（四）避雷设施在安装竖框同步应按设计规定与建筑构造防雷体系可靠连接；接导线部位需进行必要电阻检测，接地电阻应不大于10欧姆。（五）横梁安装1竖框与横梁连接方式用角铝做为连接件。角铝一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横、竖杆件中心线。对于普通竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。这样做是为了保证骨架安装质量。由于玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定状况下，幕墙骨架尺寸精确就显得至关重要。2安装施工规定（1）横梁普通为水平构件，是分段在竖框中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%压缩性，以适应和消除横向温度应力变形规定；值得阐明是，某些隐框玻璃幕墙横梁不是分段与竖框连接，而是作为铝框一某些与玻璃构成一种整体组件后，再与竖框连接。因而，这里所说横梁安装是指明框玻璃幕墙中横梁安装。（2）横梁安装必要在土建湿作业完毕及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调节、校正、固定，使其符合质量规定。（3）应按设计规定牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选取与竖框、横梁相近颜色，以避免反差太大。（4）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才干进行下道工序。（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其她通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工，不得漏掉。（六）隐框玻璃板块安装玻璃框在安装前应对玻璃及四周铝框进行必要清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再所有揭去。（1）玻璃品种、规格与色彩应与设计规定相符，整幅幕墙玻璃色泽应均匀，玻璃镀膜面应朝室内方向；若发现玻璃颜色有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时向关于部门反映，得到解决后方可安装。（2）玻璃框在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当玻璃框面积较大或自身质量较大时，可采用机械安装，或用真空吸盘提高安装。（3）隐框玻璃幕墙组装容许偏差及检查办法应符合《建筑幕墙》JG3035中关于规定。（4）用于固定玻璃框勾块、压块或其她连接件，应严格按设计规定或关于规范执行，禁止少装或不装紧固螺钉。（5）分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计及偏差规定。每块玻璃框初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合规定。对不符合规定应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%分格，且不得不大于5个分格。容许偏差项目中有80%抽检实测值合格，别的抽检实测值不影响安全和使用，则可鉴定为合格。抽检合格后方可进行固定和打耐候硅酮密封胶。（七）窗扇安装施工（1）按照施工组织设计规定，安装窗扇前一定要核对窗扇规格与否与设计图纸和施图纸相符，安装时要采用恰当保护办法，防止脱落。（2）窗扇在安装前应进行必要清洁，安装时应注意窗扇与窗框上下、左右、先后、里外配合间隙，以保证其密封性。（3）窗扇连接件规格、品种、质量一定要符合设计规定，并应采用不锈钢或轻金属制品，禁止擅自减少连接用自攻螺钉等紧固件数量，并应严格控制自攻螺钉底孔直径尺寸。（八）密封解决（1）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必要及时用耐候硅酮密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙气密性和水密性。（2）玻璃幕墙密封解决惯用是耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶施工应符合下述规定：耐候硅酮密封胶施工必要严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。施工时，应对每一管胶规格、品种、批号及有效期进行检查，符合规定方可施工，禁止使用过期密封胶。耐候硅酮密封胶施工厚度应不不大于3-5mm，施工宽度不应不大于施工厚度2倍；注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。为保护玻璃和铝框不被污染，应在也许导致污染部位贴纸基胶带，填完胶刮平后及时将基纸胶带除去。（3）采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定设计角度，并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。（4）幕墙内外表面接缝或其她缝隙应采用与周边物体色泽相近密封胶持续密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。（九）保护和清洁（1）施工中幕墙应采用恰当办法加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。（2）施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰导致影响粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。（3）玻璃幕墙工程安装完毕后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘以及清扫办法、时间、程序等，应得到专职人员批准。（4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检查，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（十）检查与维修1检查工作（1）幕墙安装完毕，质量检查人员应进行总检，指出不合格部位并督促及时整治，浮现较大不合格项或无法整治时，应及时向关于部门反映，待设计等部门出具解决方案。（2）对幕墙进行总检同步应及时记录检查成果，所有检查记录、评估表格等资料都应归档保存，以备最后工程交工验收。（3）总检合格后方可提交监理、业主验收，但最后必要经关于质检部门验收后才算合格。2维修工作维修过程除严格遵循以上安装施工关于规定外，还应注意如下几点：（1）更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，规定每一块框加装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待构造胶干后应及时去掉压块和垫块，并补上密封胶。（2）在更换楼层较高玻璃时，应采用可靠固定吊篮或清洗机，必要有管理人员现场指挥；高空作业时必要要两人以上进行操作，并设立防止玻璃及工具掉下防护设施。（3）不得在四级以上风力及大雨天更换楼层较高玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。（4）更换玻璃、铝型材及其她构件应与本来状态保持一致或相近，修复后功能及性能不能低于原状态。四、玻璃幕墙材料堆放与运送垂直运送：玻璃到现场后，在暂时堆场暂时堆放，运用货梯进行垂直运送，分送到各楼层，靠混凝土剪力墙或自制倒“T”形钢架堆放。楼层间水平运送：用人力叉车或人工运用玻璃吸盘分送到各安装位置楼层边沿处，人工搬运安装。堆放：玻璃进场后，可在室外暂时堆放，下垫方木。分送到各楼层，靠混凝土剪力墙或自制倒“T”形钢架堆放。应依照施工大样图核对玻璃数量、规格，以备正式安装时顺序取用。五、与其他承包商配合与内装修天花板工程和地面工程协调好工序安排，普通地，幕墙工程应先完毕幕墙防雷接通及其她隐蔽工程，然后内装单位完毕天花和地面收边。机电管线，有穿墙施工或需要依附幕墙构造，需要提前提供图纸，便于幕墙施工时给与配合；幕墙施工需提供防雷方案，由弱电单位统一安排大楼防雷布置安装。总包单位需要在每个楼层提供至少一种水和电驳接点。总包单位能按进度提供垂直运送机械和脚手架。六、成品保护玻璃幕墙两大主材：铝材和玻璃，极易磨损和破损，因此成品保护特别重要。需各单位通力配合做好保护工作。堆场做好标示和保护工作。搬运时，不破坏玻璃和铝材保护膜，避免碰撞。分置到各个楼层后，安全堆放，尽量远离自己和兄弟单位工作面。安装后，铝材再撕掉保护膜。安装后，玻璃上做好警示标志，防止人为碰撞。第四章工期、进度保证办法第一节工期保证办法一、严格进行筹划管理1.依照本项目工程、特点及难点，安排合理施工流程和施工顺序，尽量提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。2.在水准点和坐标控制点位置交验、图纸会审和设计交底完毕后5个工作日内向监理和总包单位提交幕墙施工总进度筹划和施工组织设计。总进度筹划中应涉及深化设计工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购和实验工作。总进度筹划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批总进度筹划作为幕墙施工各阶段进度控制根据，公司本部和现场项目部均应严格按筹划实行。3.在各工序持续时间安排上将依照以往同类工序经验，结合本工程特点，留有一定余地，并充分征求关于方面意见加以拟定，同步要据各个工序逻辑关系编制总体网络控制筹划，明确核心线路，拟定若干工期控制点。4.总筹划分解成月、旬、周作业筹划，以做到以周保月、以月保总体筹划工期保证体系。现场项目部每周、每月将工作筹划上报监理和业主，并每周核对工程进度与否与筹划一致，如有不符，则应查清因素，及时补救。5.依照拟定进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时运用微机对实际进度与筹划进度加以分析、比较、及时对筹划加以调节，在详细实行时牢牢抓住核心工序及设定各控制点两个核心点，一旦发生核心工序进度滞后，则及时采用增长投入或恰当延长日作业时间等行之有效办法加以调节。二、加快开工前工作进度。1.加快施工图深化进度，提高深化设计深度，在接到中标告知书后，应及时投入深化设计工作。在合同订立后两周内做好深化设计工作。2.在接到中标告知书半个月后，做好埋件深化设计工作，及时送审，保证配合预埋埋件。3.充分做好材料准备工作，保证材料供应：（1）在图纸会审并经业主确认后，及时进行备料和制作。（2）钢连接件与幕墙龙骨应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可及时投入施工动作。（3）原则玻璃加工尽量提前安排，避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题浮现。3.提前做好实验检测工作，从工艺和实验上保证工期。玻璃幕墙“三性”实验和相容性安排在工程开工迈进行。4.全面铺开工作面，从人力上予以保障。本工程工程量大，工期紧，工作面较广，为保证工期，必要安排各种施工队，按工作面划分施工段，保证进度。三、充分发挥大型公司人才优势咱们将充分发挥大型公司人才优势，在本项目配备具备同类型工程施工经验业务精、技术好、能力强项目管理班子及满足各工种工艺技能规定足够数量技术工人。设立适合本工程特点组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以保证机构正常运营，从而做到在人员数量、素质、机构设立、制度建设等方面加以保证。在实行过程中采用各种有效办法，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员工作积极性与创造性，采用以人为本方略，以保证按合同工期完毕。四、高素质劳动力队伍本工程工程量大，质量规定高，工期紧，施工中必要有效地组织好各专业施工队伍，选取素质好、技术水平高、有类似工程施工经验施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充分自有施工队伍。五、资金上保证专款专用，从资金上保证工程顺利进行。财力上予以充分保障，由公司总经理为首工程领导小组，监督制定资金使用筹划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。材料供应是工程进度核心因素，特别是幕墙工程涉及较各种类材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司将充分发挥我司与多家大型材料供应商近年协作和谐关系和良好信誉，能保证在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。六、技术上保证组织强大技术力量攻关，从技术上保证工期。1.由公司总工程师亲自组团技术小组，负责本工程深化设计、零星设计、实验检测和施工核心工序技术控制和保障。2.针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，咱们在充分发挥我司技术优势同步，加强与业主、设计、监理等各方面联系，事前以本工程实行难点、核心点加以分析、研究，充分理解设计意图；依照本工程构造特点提出能保证质量、满足设计规定，又能缩短工期施工方案，并依照施工方案制定各工序作业指引书，对参加实行人员提迈进行有针对性技术再培训及各项工艺前期设计、实验工作，从而做到在技术上加以保证。3.积极应用新技术，优化施工方案七、质量体系保证严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，保证各项施工及管理工作顺利进行。1.严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。严格按照质量体系和业主、监理规定进行材料采购，杜绝浮现材料不合格现象导致返工，保证材料、构件、设备保质保量按筹划到位。2.施工中依照施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程材料、构件及有关设备需用量筹划，作为定货、备料、供料和拟定仓库、堆场面积及组织运送根据。按筹划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3.严格质量管理，保证一次成优，提高工作效率。依照设计图和规范规定，制定各工序操作规程和质量原则，并在施工中严格执行，保证一次达到优良原则。4.工序间交接实现完善自检、交接检手续，后续工序为紧前工序检查者和接受者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。七、严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，保证工程顺利施工。八、采用有效办法，控制影响工期因素为保证该工程项目能按筹划顺利、有序地进行，并达到预定目的，必要对有也许影响工程按筹划进行因素进行分析，事先采用办法，尽量缩小实际进度与筹划进度偏差，实现对项目工期控制。影响该项目进度重要因素有筹划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期诸多因素，咱们将按事前、事中、事后控制原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以保证工程按期完毕。第五章工程质量保证办法第一节工程质量目的按国家规定验收原则达到合格，并且不影响整体工程评优。第二节质量保证体系我公司已通过ISO质量认证，有完整质量保证体系，整个质保体系有三个某些构成：一、质量手册规定了公司质量方针、质量目的、组织机构、重要人员和部门职责权限，对所采用GB/T19001-ISO原则所有体系要需做了简要描述。二、程序文献是质量手册支持文献，详细描述了全面实行质量保证活动程序、控制办法和质量记录规定。在整个施工过程中我司将严格按程序文献规定作好各项施工质量记录。三、作业指引书是程序文献支持性文献。特别对铝合金门窗和玻璃幕墙加工、安装过程等均编制了相应工艺规程，并对核心工序实行严格“三检制”，从工艺上和制度上保证整个加工及施工过程受控。我司将努力实现“争行业一流，科学规范管理；创精品工程，持续满意服务”质量方针，认真作好每一种工程。保证工程质量是进行质量管理中心目的。工程质量好坏，直接关系到公司存亡。为了保证该工程质量目的，整个生产施工过程将严格执行JGJ102-、JGJ133-技术规范和国家关于原则、公司内控原则及ISO关于程序规定。针对本工程特点，决心做好全面质量管理工作。第三节质量控制程序1、工程施工是一种物质生产过程，施工阶段质量控制范畴，涉及影响工程质量5个方面要素，即4M1E，指人、材料、机械、办法和环境，它们形成一种系统，要进行全面质量控制。见图4.1施工质量控制。2、施工质量控制进上步，都要通过检查，检查活动相称于一种测量器，不合格必要重做、或返工、或修补，完毕后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序见图4.2所示。施工质量控制办法见图4.3所示。第四节质量保证办法及检测实验手段质量控制从原材料到成品到最后完毕建筑产品全程控制。一、重要原材料检测（一）入库检查通则本工程所有材料将依照设计图纸规定进行订货。对于制作所采用材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入我司仓库材料均应进行入库检查，检查合格后方能办理别的入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选用适当场地或仓库储存该工程材料，按品种、表4.1施工质量控制表4.1施工质量控制表4.2施工质量控制程序表4.2施工质量控制程序表4.3施工质量控制办法表4.3施工质量控制办法按规格集中堆放，加以标记和防护，以防止未经批准使用或不恰当处置，并定期检查质量状况以防损坏。（二）检查办法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库材料或加工件所有不合格，应予退货。（三）重要材料检查1.铝合金建筑型材（1）颜色

铝型材表面喷涂层颜色必要与订货规定相符，在同一工程内同一类别铝型材不容许有明显色差。（2）表面质量

型材表面应清洁，不容许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不容许有腐蚀斑点、氧化膜脱落等缺陷。（3）型材截面尺寸允差按型材截面图上规定。（4）型材长度容许偏差：±10mm2.铝合金板材（1）表面质量

板材表面不容许有裂纹，不能有肉眼看得见压辊痕，不容许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。（2）尺寸允差厚度允差：厚度应在长边距离板角不不大于20mm、距离板材边沿不不大于10mm范畴测量。公差为±0.2mm；外形尺寸：宽度、长度公差为±2mm；对角线公差为±3mm。3.钢化玻璃（1）尺寸允差平面钢化玻璃边长容许偏差按表5-1规定。表5-1平面钢化玻璃边长容许偏差L≤10001000＜L≤1000＜L≤456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±6平面钢化玻璃弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。厚度容许偏差：测量玻璃每边中点，其测量成果算术平均值即是厚度值，厚度值应符合表5-2规定表5-2平面钢化玻璃厚度容许偏差厚度容许偏差3，4±0.205，6+0.20-0.308，10±0.3512±0.40（2）外观质量在较好自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉眼观测，应符合表5-3规定。表5-3钢化玻璃外观质量检测表缺陷名称阐明容许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上容许长度为超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半爆边1个2个划伤宽度在0.1mm如下轻微划伤距离玻璃表面600mm处观测不到不限宽度在0.1-0.5mm之间，每0.1平方米面积内容许存在条数1条4条缺角玻璃四角缺残以等分角线计算，长度在5mm范畴以内不容许有1个夹钳印玻璃挂钩痕迹中心与玻璃边沿距离不得不不大于12mm结石不容许存在波筋、气泡、线道疙瘩、沙粒优等品不得低于GB11614一等品规定合格品不得低于GB4871二等品规定4.硅酮构造胶、耐候胶供应商必要是生产厂家或其指定代理商，随货发货清单必要有该厂家或供应商盖章原件。包装上印刷批号必要要与质保文献相符。有效期必要符合订货规定或使用规定。二、普通材料检查（一）入库检查通则所有进入我司仓库材料均应进行入库检查，检查合格后方能办理别的入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。（二）检查办法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库材料或加工件所有不合格，应予退货。（三）检查细则1.橡胶条

橡胶条涉及用于建筑幕墙上密封胶条和减震胶条。外观胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。弹力用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状与订货样品对比，肉眼不能辨别出差别。取一段胶条穿于铝型材相应槽上，用手向不同方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。2.泡沫条泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显椭圆现象或凹凸现象，颜色洁白，不应有杂色。弹力泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。直径直径应符合订货规定，其容许偏差为±0.5mm。3.双面胶带外观：整体顺滑、不起节，没有明显凹凸现象。截面形状：双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显弄压现象。尺寸容许偏差：宽度为±0.5mm，厚度为±0.35mm。粘度：双面胶带与铝型材和玻璃粘结应牢固，不易脱离。4.螺钉、螺栓、表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合恰当。尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各关于规范、原则规定。材质：查质保文献，必要符合订货规定。5.岩棉板包装：产品应使用防潮材料包装，包装要完整。包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、“勿雨淋”等字样。外观质量：岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，构造严密，疏密一致，韧性好，不易扯破。尺寸应符合订货规定。三、施工过程检测（一）放线检查质量控制1．基准线位置应符合图纸规定，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置精确，相邻两钢弦线中心距应达设计规定。2．检查方式每幅抽5%分格检查。（二）构件安装质量控制构件安装质量容许偏差应满足如下规定表5-6构件安装质量容许偏差项目容许偏差幕墙垂直度幕墙高度≤30m10mm幕墙高度≤60m15mm幕墙高度≤90m20mm幕墙高度＞90m25mm竖向构件直线度2.5mm横向构件水平度≤2m2mm＞2m3mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm幕墙横向构件水平度≤35m5mm＞35m7mm分格框对角线差≤2m3mm＞2m3.5mm（三）玻璃安装检查1.玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。2.检查镀膜玻璃安装方向与否对的，在没有特别规定状况下，膜面应朝向室内一侧。玻璃窗扇挂装应牢固，启动自如，窗扇各五金配件灵活稳固。玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其他单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，容许偏差达到设计规定。3.玻璃幕墙安装质量应符合下表规定。表5-7玻璃幕墙安装质量检查表项目容许偏差检查办法竖缝及墙垂直度≤30m10mm垂直仪≤60m15mm≤90m20mm＞90m25mm幕墙平面度2.5mm2m靠尺竖缝直线度3mm横缝直线度3mm拼缝宽度（与设计值相比）2mm卡尺（四）启动窗安装检查1.开关灵活，附件齐全，安装位置对的，窗扇端正美观，启动角度符合规定；密封条接头完好、整洁、美观，关闭后密封条处压缩状态，2.窗框固定牢固，型材拼缝和螺丝孔注耐候胶密封，外表整洁美观；除不锈钢外所有附件和固定件必要作防腐解决。3.检查方式抽检5%（五）密封胶嵌缝检查1.灌胶前应按工艺规定在准备灌胶槽里加垫发泡塑料材料，在周边粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。2.密封胶应布满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。3.胶施工厚度和施工宽度必要严格按图纸和工艺规定施工。4.检查方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。（六）玻璃幕墙观感检查1.幕墙单元拼缝和玻璃分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸规定。2.玻璃品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应析碱、发霉现象和明显色差，禁止使用有镀膜脱落现象玻璃。3.铝合金装饰压盖表面应平整，不应有肉眼可察觉变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必要严格按设计规定。4.隐蔽节点遮封装修应整洁美观。5.玻璃安装方向应对的，镀膜玻璃镀膜一侧应符合设计规定。6.检查方式每幅幕墙分格各抽检5%，并不得少于10个。（七）防雷系统施工检查1.按图纸规定逐个检查幕墙自身防雷节点安装状况。各连接件安装牢固精确，且经防锈解决，无漏掉、断裂等缺陷。2.按图纸规定检查幕墙骨架防雷系统闭合后与主体构造防雷系统接通状况。3.施工时不能擅自破坏主体构造避雷系统，不能随意变化主体构造避雷设施、位置、方向和线路（八）幕墙安装容许偏差应符合表5-8规定。表5-8幕墙安装容许偏差表项目容许偏差（mm）竖缝及墙面垂直度＜30m10＞30m，＜60m15＞60m，＜90m20＞90m25幕墙平面度2.5竖缝直线度2.5横缝直线度2.5拼缝宽度（与设计值相比）±2.0两相邻面板之间接缝高低差1.0（九）竖向构件和横向构件组装容许偏差应符合表5-9规定。表5-9竖向构件和横向构件组装容许偏差表序号项目尺寸范畴容许偏差（单位：mm）1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0两块相邻金属面＜20m＞20m±1.5±2.02相邻两横向构件间距尺寸＜20m＞20m±1.5±2.03分格对角线差对角线＜2m对角线＞2m3.03.54竖向构件垂直度高度＜30m高度＜60m高度＜90m高度＞90m101520255相邻两横向构件水平标高16横向构件水平度构件长＜2m构件长＞2m237竖向构件外表面平面度相邻三主柱＜20m＜40m＜60m＞60m＜2＜5＜7＜9＞108同高度内重要横向构件水平度＜35m＞35m＜5＞7四、成品检测幕墙成品检测涉及外侧观感检测和抽样检测两某些。（一）幕墙观感检测应符合下列规定：1.幕墙框格应横平竖直，造型应符合设计规定；2.幕墙胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；3.沉降缝，伸缩缝，防震缝解决，应保持外观效果一致性，并应符合设计规定；（二）幕墙抽样检查应符合下列规定幕墙工程抽样检测数量应按行业原则《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)第8章第8.1.7条规定执行。渗漏检测应按每100平方米幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨部位如阴阳角等处进行淋水检查。1.玻璃幕墙工程安装工程质量评估原则及办法表5-10幕墙工程安装工程质量评估原则及办法序号工艺流程工序技术原则检测办法检测器械具1现场测量（1）测量宽度偏差±5mm（2）测量高度偏差±5mm（1）每层测量（2）宽度≥20m时分两段测量（3）自查（1）12.5kg线砣（2）50mm钢卷尺（3）垂线2设计JGJ102-96JG3035-96JGJ/T139-（1）邀请业主、设计院、监理工程师会审3放样吊线（1）垂线垂直度：高度≤30m时，允差5mm高度≤60m时，允差8mm高度＜90m时，允差14mm高度＞90m时，允差18mm（2）垂直平面度间距偏差±＜1mm（3）垂直平面度相邻两垂线偏差＜1mm宽度≤20m时，允差2.5mm宽度≤40m时，允差4mm宽度≤60m，允差6mm宽度＞60m，允差7mm（1）每间隔五格检测垂线垂直度（2）每层测量垂线分格尺寸（3）每层拉一面线复核垂线平面度（1）经纬仪（2）3-5m钢卷尺（3）深度游标尺4整治(补设)预埋钢板（1）预埋钢板须与主体构造连接牢固（2）预埋件分格偏差≤20mm（3）预埋板标高偏差≤10mm补设钢板焊接规定同于焊接托臂质量规定（1）每点以水平横线为基准检测水平标高偏差（2）每点以垂线为基准检测分格偏差（3）每点检测焊接质量（4）自查（1）水平管（2）钢卷尺5安装型材、立柱（1）标高偏差≤2mm（2）轴线先后偏差≤1.5mm（3）轴线左右偏差≤1mm（4）芯棒连接长度≥200mm（5）立柱间伸缩≥20mm（1）根据水平面线测量标高偏差和轴线先后偏差（2）根据垂线测量左右偏差（3）每点检测焊位质量（4）自查（1）水平仪或水平面线（2）钢卷尺（3）游标卡尺6检查（1）幕墙节点安装质量检查评估表（2）幕墙转角节点安装质量检查评估表（1）记录最不利检测数据和成果（2）会同工程监理或本地质检部门共同进行7安装型材、横梁1横梁水平度差≤2mm（2）同高度相邻两横梁高度差≤1mm幅宽≤35m时，水平度差≤4mm幅宽＞35m时，水平度差≤6mm（3）分格框对角线长度差≤3mm（4）立柱与横梁交接处平面度差≤0.5mm横梁与立柱间隙≤1.5mm（1）水平仪或水平面线检测水平度差（2）用钢卷尺检测对角线长度差（3）用深度尺检测不平度差（4）每点检测（5）自查（1）水平仪或水平管（2）深度游标卡尺（3）游标卡尺（4）钢卷尺8检查幕墙横梁与立柱安装质量检查评估表（北立面框架幕墙）（1）记录检测后最不利数据（2）会同工程监理或本地质检部门共同进行9安装防雷，接地节点质量检查表（1）防雷零件须符合设计规定（2）紧固原则件符合设计规定（3）网络分格≤10m（4）测定电阻值符合主体建筑设计规定（1）接通建筑物内均压环后测试电阻值（2）每点检查与否接触良好（3）自查兆欧表10检验幕墙防雷，接地节点质量检查表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或本地质检部门共同进行幕墙四周和内表面与主体构造之间间隙节点质量检查表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或本地质检部门共同进行11挂装玻璃、铝板板块（1）水平标高偏差≤0.5mm（2）相邻两板块标高偏差≤0.5mm（3）垂直度偏差≤0.5mm（4）两板块之间间隙=设计尺寸+0.5mm（5）板块固定点间距≤300mm（1）装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差（2）每装一块板块检测一下板块间隙（3）装一层板块后检查一下螺钉安装数量紧固状况（4）自查（1）水平仪或水平水管（2）游标卡尺或深度尺12外墙打胶（玻璃幕墙）（1）胶缝厚度不大于5.5mm不不大于4.5mm密实、光滑胶体无气泡，不流挂（1）填塞泡沫棒后测量胶腔深度（2）肉眼观测胶体表面质量（3）自查深度尺13检查（1）装配板块检查记录（2）外墙打胶检查记录（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或本地质检部门共同进行14清理（1）幕墙外表面干净，无残胶、油污（2）型材表面无污点，无严重擦划伤（1）每层分格检查（2）自查目测15检查（1）幕墙表面质量检查表（2）幕墙安装质量检查评估表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或本地质检部门共同进行16竣工验收幕墙验收时应提交所有竣工资料（1）根据JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》（2）根据JGJ3035-1996《建筑幕墙》（3）根据JGJ/T139-《玻璃幕墙工程质量检查原则》（4）会同业主、质检部门共同进行第五节现场抗雨水渗漏检测实验一、实验目工程竣工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏状况将进行本实验。二、实验部位依照工程实际状况在不同形式幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具备代表意义点进行实验。三、实验办法依照“建筑幕墙”行标关于现场雨水渗漏性能检测办法，同步参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测办法》及三性实验对雨水渗漏实际操作状况及判断根据提出如下雨水渗漏实验办法：使用Φ20mm普通软管，装上喷头，规定水能直接射在指定接缝处。喷射水头应垂直与墙面，喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成持续水幕规定．依照工程设计幕墙技术规定进行测试．第六章安全文明管理目的及办法安全施工与管理涉及工程施工方方面面，涉及到从开工到竣工交付所有生产过程，涉及到所有生产时间，涉及到一切变化着生产因素，因而，在整个施工管理过程中，必要坚持全员、全过程、全方位、全天候动态安全管理。文明施工是当代化施工一种重要标志，是施工公司一项基本性管理工作，体现了一种公司综合管理水平。通过对施工中产品质量、安全保护、安全用电、机具设备、消防保卫、现场卫生、环保、材料等各方面管理来营造良好施工环境和施工秩序，以加快施工进度，保证施工质量。第一节安全文明管理目的工程安全文明管理目的：无重大伤亡事故，争创文明工地。第二节安全施工办法一、施工现场安全生产交底贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作各类法规、条例、规定，遵守工地安全生产制度和规定。施工负责人必要对职工进行安全生产教诲，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。所有施工及管理人员必要严格遵守安全生产纪律，对的穿、戴和使用好劳动防护用品。认真贯彻执行工地分某些项、工种及施工技术交底规定。施工负责人必要检查详细施工人员贯彻状况，并经常性督促、指引，保证施工安全。施工负责人应对所属施工及生活区域施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动关于记录。对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用品等必要认真检查。发现问题和隐患，及时停止施工并贯彻整治，确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施，使用前需经关于单位按规定验收，并做好验收及交付使用局面手续。租赁大型机械设备现场组装后，经验收、负荷实验及关于单位颁发准用证方可使用，禁止在未经验收或验收不合格状况下投入使用。对于施工现场脚手架、设施、设备各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必要经指定负责人及安全管理员批准，并采用必要可靠安全办法后方能拆除。特殊工种操作人员必要按规定经关于部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，禁止不懂电气、机械人员擅自操作使用电器、机械设备。必要严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场合禁止吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，禁止使用电炉。冬季作业如必要动用明火加热防冻办法时，应获得工地防火主管人员批准。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，贯彻防火、防中毒办法，并指派专人值班。工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定期应及时整治，整治合格后方准使用，禁止擅自乱拖乱拉接电气线路。未经交底人员一律不准上岗。二、现场安全生产技术办法要在职工中牢牢树立起安全第一思想，结识到安全生产，文明施工重要性，做到每天班前教诲，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教诲。进入施工现场必要戴安全帽，2米以上高空作业必要佩带安全带。吊装前起重指挥要仔细检查吊具与否符合规格规定，与否有操作，所有起重指挥及操作人员必要持证上岗。高空操作人员应符合超高层施工体质规定，开工前检查身体。高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及她人。钢构造是良好导电体，四周应接地良好，施工用电源线必要是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。高空作业人员禁止带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必要保证足够照明，构件不得悬空过夜。氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善保管，禁止在明火附近作业，禁止吸烟。焊接平台上应作好防火办法，防止火花飞溅。三、安全保障设施为保证施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需一切安全设施搭设。工程中所搭设安全设施重要为如下内容：（一）高处作业安全设施在离地2米以上高处作业工作均应设有脚手架。设立围栏安全绳并有“禁止入内”、“头顶危险”等警告标志。脚手架每月定期检查，任何被损坏或不安全某些应修补好。脚手架应有原则护栏（1100mm上围栏，并有中围栏）和附带适当180mm高踢脚板。安全网至少延伸至工作区边沿以外2米，安全网应吊钩四个角，用索链悬挂。安全网应定期检查由于磨损、化学或热因素引起损坏，并及时修理。（二）现场安全用电管理1.现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护“三级”保护办法。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。机械设备必要执行工作接地和重复接地保护办法。3.电箱内所配备电闸、漏电、熔丝荷载必要与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流电熔丝，禁止使用金属丝代替电熔丝。第三节文明施工组织管理办法一、健全管理组织在施工现场成立以项目经理为组长，现场施工员、设计工程师、安装队长、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员施工现场文明施工管理组织，全权负责我公司施工范畴内文明施工工作，并坚决服从总包单位统一管理，接受总包单位监督检查二、健全管理制度（一）建立个人岗位责任制，按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。其中项目经理是文明施工第一负责人，全面负责整个施工现场文明施工管理工作；安装队长、片区负责人及班长等负责本区文明施工管理工作。而在施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。（二）建立经济责任制，把文明施工列入经济承包责任制种，一同进行“包”、“保”、检查与考核。（三）检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、原则全面检查，按规定填写表格，记录成果，制表以榜发布。检查可采用综合检查和专业检查结合，定期检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合等办法。安装队与班组均实行自检、互检、交接检制度，并有详细记录备查，做到自产自清、日产日清、工完场清、原则管理。（四）奖惩制度，文明施工管理实行奖惩制度，项目部指定详细奖、罚细则坚持奖罚兑现。（五）持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业所有机械司机、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必要持证上岗。若工地自设食堂，应有食品卫生允许证，民工有做公证，焊工等明火作业应有当天用火证。（六）会议制度，施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工状况，针对实际制定办法，协调解决文明施工问题。该会议也可与项目经理部工程例会一同进行，但必要有书面专项文明施工会议纪要。（七）各项专业管理制度。文明施工是一项综合性管理工作。因而，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。这些专业管理制度中，都应相应有文明施工内容。例如，仓库五项管理制度；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等等。 三、健全管理资料（一）施工现场、总包单位关于文明施工原则、规定、法律法规等资料应齐全。（二）施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环保技术办法和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理规定，并有施工各阶段施工现场平面布置图和季节性施工方案。其中，施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好关于手续。（三）施工现场应有施工日记。施工日记中应有文明施工内容。（四）文明施工自检资料用完整，填写内容符合规定，签字手续齐全。（五）文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。（六）施工管理各方面专业资料。第四节文明施工现场管理办法对施工现场各生产要素（重要是物要素）所处状态不断进行整顿、整顿、清扫、清洁和整体素养提高，贯彻文明施工原则，事实科学管理。一、整顿施工现场按照关于规定、依照工程实际进展状况对施工现场显示存在人、事、物进行调查分析，按照施工实际规定区别需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理人、事、物及时解决，如已经不需要劳动力应及时调节到其他需要工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区各个角落进行整顿，达到现场无不用之物，道路和信道畅通，人尽其才，物尽其用，工序安排合理，这样既改进和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患，有效保证了工程质量。二、整顿施工现场整顿就是对施工现场合理定置。通过上一步整顿后，把施工现场合需要人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定位置，并依照关于法律法规、原则以及我公司详细规定和管理办法，科学合理安排布置和堆码，使物品合理定置，实现人、物、场合在空间上最佳组合，从而达到提高效率和质量目。在整顿中，要注意依照施工现场实际状况按调查研究后拟定方案及时调节施工现场平面布置图，物料、机具摆放要按图固定地点和区域并明显标记，使其真正摆放科学合理而安全可靠。三、施工现场清扫施工现场设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整洁，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。特别注意对建筑垃圾分拣过筛综合运用，如碎玻璃、铝型材屑以及粘有耐侯胶废纸布等。建筑垃圾和生活垃圾分开指定地点存储，并及时清浮现场，送到规定垃圾销纳场。通过定期清扫创造一种明快、舒畅工作生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。四、施工现场清洁对施工现场清洁就是为了维持整顿、整顿、清扫、是前三项活动继续和进一步，从而防止疾病和食物中毒，消除发生安全事故根源，使施工现场保持良好施工与生活环境和施工秩序，并始终处在最佳状态。重要要注意消除施工现场空气粉末、噪声和水污染源；保证工人身体健康，增长工人劳动热情，心情高兴地工作与生活。五、提高施工人员素养努力提高施工现场全体职工素质，养成遵章守法和文明施工习惯。项目经理部应注意调动全体施工人员积极性，自觉管理，自我实行，自我控制，贯穿施工全过程、全现场。自己动手，创造一种整洁、清洁、以便、安全和原则化施工环境。六、合理定置原则（一）在保证施工顺利进行前提下，尽量减少施工占地；（二）要尽量减少暂时设施工程量，充分运用原建筑物及土建总包单位既有设施，如垂直运送、水电接入点等；（三）合理布置施工现场材料及成品、半成品运送路线，尽量使场内运送距离最短和减少二次搬运；（四）施工现场定置过程中，一定要按照上级和公司关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环保、环境卫生等施工管理原则、规定等规定，一次定置到位。（五）施工现场各物布置方案要有比较，从优选取，做到有利工程，以便生活，减少费用，使人、物、场合互相之间形成最佳组合，创造良好施工环境。第五节施工周边环保办法一、文明施工中，一项非常重要内容，就是环保问题。本工程坚决执行和贯彻环保目的责任制，把环保指标以责任书形式层层分解到各关于施工安装队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管环保自我监控体系。项目经理是环保工作第一负责人，是施工现场环保自我监控体系领导者和责任者，环保政绩也将作为我公司考核项目经理一项重要内容。二、加强检查和监控工作，对施工现场粉末、噪声、废弃物监测和监控工作与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，并定期发布成果。三、施工中，做到现场垃圾及时解决，废弃工程垃圾定点存储。包装纸、废胶筒分类存储，并集中堆放到土建单位指定垃圾存储点及时清理浮现场。四、有毒性材料单独设计专门仓库，由专人保管。其废弃物在统一管理下，集中运送，保存。并均设立明显批示牌，表白毒素类型。五、生活用垃圾，分类收集，做到不随意抛弃。尽量减少白色污染物使用量。不得在施工现场乱烧垃圾杂物，避免烟尘污染环境。六、减少夜间施工噪声，夜间施工尽量合理安排无施工噪声工作。禁止晚间使用打磨机进行打磨工作及切割机切割加工，以免噪音扰民。七、将容易产生加工噪声工种，如铝材下料、切口、石材开槽等工序，安排到加工车间内完毕。尽量减少施工现场噪声产生。八、严格控制人为噪声，进入施工现场工作人员不得高声喊叫，无端敲打模板、管架。九、按照关于规定，在指定期间和路线运送施工用材料。坚决执行总承包方对施工噪声和环保关于规定。第七章项目班子配备及保证体系我司实行董事会领导下总经理负责制。公司领导层分别由总经理及各分管总监构成。各分管总监向总经理负责,公司各职能部门详细业务工作分别由各分管总监详细负责。第一节公司工程管理机构及工作流程合同订立后来，我公司将组织成立由总经理、技术总监、生产总监、质量总监及财务总监构成设计、生产、安装领导小组，履行该项目全过程管理职能，从工程施工前期准备到竣工验收实行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、监理方、总包方完毕各项工作，协调好外部及内部系统各种关系，以高度责任心完毕工程施工任务。总经理负责实行该项目全过程管理职能，其下设4个分管职能部门负责人，即技术总监、生产总监、质量总监及财务总监，构成工程管理领导小组，各负其责，保证工程顺利进行。技术总监负责设计方案拟定，技术文献、安装图纸、安装原则对的性和可行性把握。生产总监职责是督促加工中心、工程部等部门实行作业运营状况及解决在工程施工过程工作中疑难问题，保证工程顺利进行。质量总监职责是负责监控工程材料质量，监控加工过程质量及对安装过程质量。财务总监职责是负责工程预结算审核、监督材料采购价格、资金合理调配及使用控制，保证工程材料及时到位和工程款及时回收。第二节项目管理组织机构我公司将从工程部委派经验丰富、有类似工程经验项目经理证工程师出任项目经理，由其她职能部门人员抽调工程技术人员和管理人员构成现场施工项目经理部，详细负责该工程施工全过程管理。主设计师由具备幕墙专业设计设计师担任。项目经理部由项目经理、设计师以及项目施工员、材料筹划员、质量员、安全员、资料员等人员构成，项目经理全面负责该项目施工管理工作。第三节重要人员岗位职责1.工程领导小组(1)实行该项目全过程管理职能，从工程施工前期准备到竣工验收进行全方位管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统工作，以高度责任心去完毕工程各项工作。(2)负责项目合同谈判、合同订立、合同履行及有关事宜。(3)及时、恰当做出项目决策，重要涉及投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。(4)与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决浮现各种问题，保证工程顺利进行。(5)定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决问题。2.项目经理职责(1)负责工程施工组织方案编制及总体进度筹划编制。(2)负责对工程质量、工期、安全等进行监督管理，履行合同条款。(3)负责工程施工安全，质量及进度（工期）控制；负责协调甲方、总包、监理公司、公司内部各部门关系，保证工程顺利进行。(4)负责项目组织机构设立及各成员工作安排，对各成员工作状况进行监督和考核。(5)负责项目部管理人员及施工队伍管理，做到安全施工、文明施工。规定办公室、库房整洁有序各类标