施工组织设计商住楼样本

施工方案1.1工程简介本工程位于长沙市建设路和康定路交叉口，为底层框架上五层砖混构造，建筑面积6376.4m2；建筑安全级别二级，建筑防火级别二级，屋面防水级别Ⅱ级，合理使用年限五十年。该工程一层为框架构造，层高4.2m,二至五层为住宅层,层高3.0m，最大梁高800mm，跨度14m。各层楼面采用现浇。本工程占地面积1157m2,总长度为54.0m,总宽度为29.0m，檐口高度19.20m，室内外高差0.45m。外墙装修：商场层高范畴如下，贴240×400青灰色山泰石，住宅某些外墙刷白色墙柒和贴240×400红色面砖，檐沟坡屋面贴青灰色波瓦。门窗：门为镶板门夹板门，入户门为防盗门(乙级防火门)，车库为静音卷闸门，窗为白色塑钢窗、蓝玻。屋面防水：采用现浇板贴玻形瓦；局部采用APP卷材防水。本建筑物构造安全级别为二级，非抗震设防，裂缝控制级别为三级。基本采用墙下条形基本，埋深1.42m。现浇梁、板、柱、楼梯砼为C20，垫层砼为C10。墙体均为240厚，所有墙体块材均为MU10机砖。±0.000如下砌筑砂浆为M10.0水泥砂浆，±0.000至三层楼面为M7.50混合砂浆，三层以上为M5混合砂浆。楼面为预应力空心板承重，屋面及厨厕部位采用现浇板，楼梯现浇，圈梁设立在一层楼面、三层楼面、五层楼面、跃层楼面及屋面。安装工程招标范畴：给排水，消火栓，电气照明，防雷接地系统，电视电话系统。给水：水源从楠湖山庄拆迁安顿房给水管网引一根DN80热镀锌管供本住宅楼生活用水。室内给水管材采用PPR管，采用专用连接配件热溶连接。排水：室内排水管采用UPVC管，室外采用D300砼管，排水流入化粪池解决后，再排入总排水管。消火栓：楼梯间歇台处设立20套SG20\50型室内消火栓，水管采用DN65热镀锌管，室外消火栓按社区综合管线布置图设立。1.2施工条件现场三通一平由建设单位已负责完毕，桩基施工已完毕，水电可直接从社区内水网、电网接入施工现场，现场道路基本满足施工设备、材料运送需要。生产工艺设备所有由我司自行调配，完全能满足施工需要，重要材料由公司合格分供方提供，可保证供应状况良好。1.3施工布置1.3.1施工管理目的工程质量：保证各分某些项工程达优良，整个工程质量级别一次验收达到优良原则，争创省优质工程。施工总工期：保证180天竣工交付使用。文明施工：省施工现场综合考核样板工程。安全施工：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，达到建设部安全评分原则先进以上。建设项目施工总成本：控制在目的值以内。1.3.2施工组织管理机构设立公司组建“双星商住楼建安工程”项目经理部，代表公司详细对整个工程施工进行总承包全过程管理。施工组织机构如下：1.3.3重要周转材料供应由施工生产协调安排1、建立涉及业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加协调会议制度,负责解决施工中也许浮现问题，进行整体协调组织，排除障碍，保证工期和工程质量。2、开工前编制详细施工组织设计、重要分部工程施工方案、施工预算，保证施工有筹划、有组织、有办法地顺利进行。3、施工迈进行各专业图纸会审，将存在问题及早解决，编制详细施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。4、服从监理工程师施工协调指挥，各专业工种隐蔽工程模板支撑及外架采用普通钢管、扣件搭设。内、外架材料由公司负责调集，并优先保证供应。模板、木枋料及脚手板——模板采用12厚竹胶板和12厚胶合板，木枋料采用60×80杉木方，竹脚手板均由项目部依照施工资源筹划自行购买。安全网及安全设施由公司提供。1.3.4重要施工设备投入施工设备组织方式：大型设备由公司材料设备科组织调配，小型设备由项目部自行调集。本工程拟投入设备如下：1）混凝土设备混凝土强制式搅拌机（ZJ-400）两台（每栋一台），HZX-50环保型振动棒4台，N-7平板振动器4台。如设备故障，由材料设备科进行维修或调配完好设备进场。2）钢筋加工机械选用冷拉钢筋调直机2台，切断机GJ4-40二台，弯曲机GW4-40二台。3）焊接设备BS330电焊机2台。4）垂直运送设备（场内）QT-60塔吊一台。施工电梯一部。5）排水设备泥浆泵2台，潜水泵4台。6）装修机械250L砂浆搅拌机2台，手提切割机六台，以及其她精装修设备。7）土方设备土方运送车辆8台，强力打夯机二台。8）木工设备平刨机二台，压刨机二台，台锯二台，电钻10台。9）测量仪器J2激光经纬仪二台，S1水平二台，S3水平仪二台。10）计量器具经校验100m钢卷尺四条，3～5m钢卷尺八条，5m塔尺二条。砂卵石称量设备三台。1.2.6工程资金成本管理1）施工拟定工程成本目的，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目的值比较，发现偏差，分析因素，采用有效办法加以控制，以保证工程成本目的实现。2）资金、成本控制组织办法①由指挥部财务负责人贯彻成本控制人员、任务分工和职能分工。②编制成本控制工作筹划和详细工作流程图。3）资金、成本控制经济办法①编制资金使用筹划、拟定、分解成本控制目的。②进行工程量计算。③复核工程施工过程中各种支付帐单。④在施工过程中对投资成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采用纠偏办法。⑤做好成本分析与预测，进行投资合计计算和跟踪。4）资金、成本控制技术办法①对重要施工方案进行经济技术分析。②对各种资源筹划进行优化。5）资金、成本控制合同办法①做好施工记录，管理保存各种文字图纸，特别是实际施工变更状况图纸，注意积累素材。②参加合同制定、修改、补充工作。着重考虑它对成本控制影响。1.4施工人员组织管理管理人员：以公司为依托，并在公司范畴内选调专业理论基本好，并由丰富管理经验、身体健康、有工作责任感管理及专业技术人员构成能持续指挥生产管理班子。专业生产工人：从公司长期合伙专业组中或从各劳务分公司中选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强专业班组，并组织充分后勤服务、设备维护、特种工作人员。1.5土建施工办法1.5.1施工测设施工测设总论测量准备工作：1）依照规划所提供建筑物定位桩和水准点，经来回复测并签证后作为引测控制网起始根据。测量严格按照先拟定平面控制网后精准定位原则。平面控制网应依照城建放线队所放红线建立，经复核签证承认，作好相应记录。在基坑开挖完毕后及时精确地建立以重要轴线构成基本定位控制网，并随建筑物施工高度外延至周边空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。1）先控制轴线网后局部测设定位。2）本工程投入测量仪器在使用迈进行检测，以保证施工测设精度。工程轴线施测办法：地上主体构造施工采用外控法，将控制点留在附近建筑或构筑物上。本建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好作为每层放线根据。施工测量1）高程控制①依照总平面图上所示国家水准点标志或勘测设计图纸上指定水准点相对标高参照点，用水准仪精确地引到施工场地附近便于监控相应位置上。用于监控水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。②高程引测应进行来回一种测回，其闭合误差值不得不不大于Ⅱ等√n值，闭合误差值在容许值范畴内，可按水平距离比例修正。2）轴线测量依照激光经纬仪采用直角坐标法拟定轴线位置。3）主体构造施工抄平放线①构造平面施工线：依照已有控制点和控制线主轴线精准引测到各层楼面上，±0.00层引测必要复核无误后做标记。再依照各层施工平面图放出相应轴线、柱、梁和洞口等平面位置。②高程施工测量：各层、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等标高标记（涉及：楼板跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精准引到柱上并选取便于向上传递位置作好标记。③砌砖施工抄平放线：工程砌砖前，应将平水标高引测在每层楼板四角，并在转角处设立标有窗台、窗顶、门顶、洞底、等标高皮数杆，作为砌砖根据。4）装饰施工抄平放线①室内装饰：依照建筑施工图弹出相应所有墨线，涉及脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等墨线，厕间隔台阶、储物柜、等墨线及关于跌级斜水等控制线。②外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等通光和平面及大小控制线。③化粪池应按图纸规定放出定位线，并应注意出口、入口、盖板底隔板高程及容积精确线。下水管道、沙井应按图纸规定放线定位，并应注意管底高程控制。5）沉降观测①水准基点设立沉降观测水准基点（或称水准点）在普通状况下，可以运用工程标高定位时使用水准点作为沉降观测水准基点。如水准点与观测点距离过大，为保证观测精度，应建筑物或构筑物附近，另行埋设水准基点。建筑物和构筑物沉降观测每一区域，必要有足够数量水准点，按《工程测量规范》（GB50026-93）规定并不得少于3个。水准点应考虑永久使用，埋设结实（不应埋设道路、仓库、河岸、新填土、将建设或堆料地方，以及受震动影响范畴内），与被观测建筑物和构筑物间距为30m-50m。水准点帽头宜用铜或不锈钢制成，如用普通钢代替，应注意防锈。水准点埋设须在基坑开挖前15天完毕。水准基点可按实际规定，采用深埋式和浅埋式两种，但每一观测区域内，至少应设立1个深埋式水准点。②沉降观测点标志测定建筑物或构筑物下沉观测点，可依照建筑物特点采用各种不同类型。观测点标志上部应为突出半球形或有明显突出之处。观测点标志自身应牢固。沉降观测点应及时埋设。沉降观测点标志应安设稳定牢固，与柱身或墙保持一定距离，以保证能在标志上部垂直置尺。沉降观测点应有良好通视条件。观测点布置，应按能全面查明建筑物和构筑物基本沉降规定，由设计单位依照地基工程地质资料及建筑构造特点的确。砖墙承重各观测点，普通可沿墙长度每隔8-12m设立一种，并应设立在建筑物上。当建筑物宽度不不大于15m时，内墙也应在恰当位置设观测点。③沉降观测仪器及办法沉降观测宜采用精密水准仪及铜水准尺进行，在缺少上述仪器时，也可采用精密工程水准仪（带有符合水准器）和刻度精准水准尺进行。观测时应使用固定测量工具，人员也宜固定。每次观测均需采用环形闭合办法或来回闭合办法当场进行检查。同一观测点两次观测差不得不不大于1mm。水准测量应采用闭合法进行。沉降观测次数和时间，应按设计规定，普通第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行,民用建筑每加高一层应观测一次，施工单位在施工期内进行沉降观测，不得少于4次。建筑物和构筑物所有竣工后观测次数，第一年4次，次年2次，第三年后每年1次，至下沉稳定（由沉降与时间关系曲线鉴定）为止。观测期限普通为：砂土地基2年，粘性土地基5年，软土地基。当建筑物和构筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应及时进行逐日或几天1次持续观测，同步应对裂缝进行观测。建筑物裂缝观测，应在裂缝上设立可靠观测标志（如石膏条等），观测后应绘制详图，画出裂缝位置、形状和尺寸，并注明日期和编号。必要时应对裂缝照相。裂缝宽度可用刻度放大镜观测。每次沉降观测，应检查每一次观测用相邻观测点间沉降量用合计沉降量。如果沉降过大或沉降不均匀，应及时采用办法。④沉降观测关于问题沉降观测应采用环形或来回闭合办法进行，其使用仪器应符合相应规定规定。沉降观测时，先后视距离宜相等，视线长度不适当超过50m，先后视应使用同一根水准尺，并应尽量做到观测人员固定，使用水准仪和水准尺固定，观测办法固定，以保证观测成果可靠性。每次沉降观测数据，应先填入《水准测量记录手簿》中，通过严格核对无误后，方能填入沉降观测记录中，已填入数字，不得任意涂改。当建筑物或构筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，除应及时进行逐日或几天1次持续观测外，尚应及时向施工技术负责部门和设计部门报告异常状况。⑤沉降观测要点水准基点设立基点设立以保证其稳定可靠为原则。宜设立在基岩上，或设在压缩性较低土层上。水准基点位置，定接近观测对象，但必要在建筑物所产生压力影响范畴外。观测点设立，观测点布置，应能全面反映建筑变形并结合地质状况拟定。数量不适当少于6个点。本工程在南北两面外墙设立6个沉降观测点。水准测量宜采用精密水平仪及钢水准尺，对第一观测对象宜固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器。测量精度宜采用Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20-30m，视线高度不适当低于0.3m。观测时应登记气象资料。观测次数和时间，应依照详细民用建筑拟定。普通状况下，民用建筑每施工完一层（涉及地下某些）应观测一次。15.2混凝土工程15.2.1材料及重要机具：15.2.1.1水泥：425号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必要有质量证明书及复试实验报告。15.2.1.2砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不不不大于5%，高于C30时，不不不大于3%。15.2.1.3石子：粒径0.5～3.2cm，混凝土低于C30时，含泥量不不不大于2%，高于C30时，不不不大于1%。15..1.4掺合料：粉煤灰，其掺量应通过实验拟定，并应符合关于原则。15.1.5混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合关于原则规定，其掺量经实验符合规定后，方可使用。15.1.6混凝土配制强度：按GBJ50204-94：fcuo=fcuk+1.645σ试配;配合比应结合构造规定和工艺规定分别拟定:梁、板、构造柱砼均为C30。15.1.7原材料选用1）水泥：P.O32.5号普通硅酸盐水泥。2）粗骨料：梁、板柱采用5～30mm级配卵石，灌缝细不砼采用5～10级配卵石，含泥量均不大于1%。3）细骨料：中砂细度模数2.4～2.9，通过0.315mm筛孔不不大于15%,含泥量<2%。4）拌和水：都市自来水。15.1.7重要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。15.2作业条件。15.2.2.1浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完隐、预检手续。15.2.2.2浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。15.2.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合关于原则规定，实验室已下达混凝土配合比告知单。15.2.2.4磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量精确，振捣器（棒）经检查试运转合格。15.2.2.5工长依照施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。15.2.3操作工艺15.2.3.1工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→混凝土运送→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护15.2.3.2作业准备：浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋水泥砂浆垫块与否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。15.3.3混凝土搅拌：15.3.3.1依照配合比拟定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤原则。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调节配合比用水量，保证加水量精确。15.2.3.2装料顺序：普通先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应依照每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同步加入；液状应按每盘用量与水同步装入搅拌机搅拌。混凝土搅拌：1）混凝土搅拌采用场内搅拌；2）混凝土配合比采用重量比，现场设立台称计量；3）投料顺序：砂→石→水泥→水；4）搅拌时间：90～120（S）；5）开始搅拌时，应对出盘砼坍落度、和易性等到进行签定，检查与否符合配合比规定。15.2.3.3砼运送：垂直运送用提高机，水平运送采用斗车式灰桶。15.2.3.4砼灌溉及振捣1）准备工作：浇捣混凝土前应做好交底工作，贯彻操作人员岗位职责，作业班组制度，交接时间和交接制度，还需做好气象状况收集，工作避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料及工具。2）构造柱：混凝柱浇至圈梁底或板底，浇筑前，先浇水湿润模板，柱底冲洗干净，柱根先铺50mm厚同配合比减半石子混凝土，防止导致结合不良及烂根。柱砼分层浇筑分层振捣,每次布料厚度控制在300左右，采用φ50mm插入式振动器振捣，插入下层砼深度在50～100mm，每次振捣时间为15S左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再不沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。为了减少砼浇捣高度，用串简管进入柱内不不大于1.2m控制砼自由落差高度在2m以内。4）梁板：梁板浇筑砼前，在柱插筋及梁面上焊烧双向短向钢筋＠，统一做好标高控制线，来控制混凝土面标高及平整度；浇捣前须清理模板内垃圾，并作好排水工作，对于柱底部施工缝要做好接浆工作。灌溉梁板时，先将梁砼分层灌溉成阶梯形向前推动，当到板高时，再与板砼一起浇捣。采用φ50插入式振动器振捣，板采用平板式振动器振捣。5）施工缝留设与解决①构造柱留置圈梁底式每层楼梯底，梁板不留施工缝。②封模前将接槎处表面水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净，继续浇筑前浇水湿润，然后铺一层同比例水泥砂浆15～25mm厚或铺一层减半石子砼，并仔细振捣密实并加强养护。6）养护：①砼浇筑完毕12小时内用草袋覆盖浇水，养护不少于7昼夜。②各构件均采用喷水养护，用自来水。③每日浇水次数应能保持砼处在足够湿润状态，气温不大于5℃时不得浇水。7）试块留设：按构件砼每100m2或每一台班留试块一组，且每层楼不少于2组。试块专人制作管理，并作好记录。试块做好后送现场标养室养护。如需制作拆模块，则采用同条件养护。1.5.3砌体工程15.3.1施工准备1）砂浆配合比拟定砂浆配合比由株洲市质量检测中心拟定设计配合比，换算以实际施工配合比，±0.000如下为M10.0水泥砂浆；±0.000至三层楼面为M7.5混合砂浆；三层以上为M5混合砂浆。2）材料①砖：MU10一级电机砖，砖应规格一致；有出厂合格证以及实验单，应阐明制造日期和强度级别，并按规定取样送检。②水泥：采用P.032.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格明和实验报告方要使用；不同品种水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂，不得具有草根等杂物，砂含泥量不应超过5%。④水：采用自来水。⑤石灰膏：熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化石灰膏。⑥外加剂：微沫剂，掺量由试配拟定。⑦其她材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计规定。3）重要机具搅拌机、手推车、磅秤、提高机、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。4）作业条件①完毕室外及房心填工，办完地基，基本工程隐检手续。②弹好墙身线、轴线、依照现场砖实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检测符合设计图纸尺寸规定，办完预检手续。③砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后砌体含水率宜为5%-8%，不适当采用即时浇水淋砖，即时使用。④砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备。⑤按标高立好皮数杆，并依照设计规定，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数，及竖向构造变化部位，皮杆间距比15-20m为宜。⑥楼层砖墙砌筑前，外脚手架已按施工规定搭设完毕，并经检查验收符合安全及使用规定。15.3.2操作工艺1）工艺顺序：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→材料运至工作面→砌砖墙→验收。①砖浇水：粘土砖必要在前一天浇水湿润，普通以上浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%。常湿施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态砖砌墙，冬期浇水有困难，则必要恰当增大砂浆稠度。②砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，磅秤计量，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5mm。③材料运送，垂直运送采用提高机，水平运送砖用砖夹子，人工挑运砂浆用灰桶人工挑运。④砖墙组砌办法：采用“一顺一丁”组砌办法挑砖撂底：两山墙排丁砖，先后纵墙排十条砖，依照弹好门窗口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸长度与否符合排砖模数。选砖：砌外墙外应选取棱角整洁，无弯曲，颜色均匀，规格基本一致砖。焙烧过火变色，变形砖可用在基本及不影响外观内墙上。盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定下才可以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖墙采用双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用“三一”砌法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制为10mm，但不不大于8mm，也不不不大于12mm，立缝垂直，不游丁走缝。操作过程中，要认真进行检查，浮现偏差随时纠正，砂浆应随搅随用，水泥砂浆须在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同步砌筑，与外墙交接处必要留斜槎。槎子长度不应不大于墙体高度2/3，槎子必要平直、通顺；隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖要提前做好防腐解决，木砖预埋时应小头在外，大头在内。数量当洞口高在1.2m以内时，每边放两块，高1.2m-2m每边放3块，预埋砖部位普通在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口，预留孔洞均应按设计规定预留，不得事后剔凿，墙与构造柱连接预埋拉结筋，联结处砌成马牙槎，每一种马牙槎沿高度方向不适当超过30cm。安装过梁：安装过梁时其标高位置及型号必要精确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点长度应一致，且不不大于240mm。15.3.3质量原则1）保证项目：砖品种、强度级别必要符合设计规定。砂浆品种及强度应符合设计规定。同品种、同强度级别砂浆各组试块平均强度不小fmk（设计规定砂浆抗压强度试块原则养护28d即搞抗压强度）；任意一组试块强度不不大于0.75fmk。砌体砂浆必要密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不不大于80%。外墙转角处禁止留直槎，其她暂时间断处留槎做法必要符合施工规范规定。2）基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度不大于25mm）。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不大于5mm或透亮缺陷不超过5个。构造柱留置对的，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。3）容许偏差项目（见下表1）4）成品保护墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任间拆改或损坏。砂浆稠度应适当，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。尚未安装楼板或屋面板墙和柱，当也许遇到大风时，应采用暂时支撑等办法，以保证施工中稳定性。5）应注意质量问题基本墙与墙错台：基本砖摞底要对的，收退大放脚两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线与否对的，如偏差较小可在基本部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。水平灰缝大小不匀：立皮标要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时拉线要拉紧，防止一层松，一层紧。窗口上部位立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用导致通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层导致螺丝墙。半头砖要分散使用在较大墙体上，首层或楼层第一皮砖要核对皮数杆标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。构造柱砌筑不符合规定：构造柱砖墙应砌成大马槎，设立好拉结筋从柱脚开始两侧都应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土灌溉上角密实。构造柱内落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣。表11轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基本和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查全高≤10m10＞10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺或楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7用2m靠尺或尺量检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖合计数）±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后塞口）宽度±5尺量检查门口高度+15-59预留构造柱截面（宽度、深度）±10尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准1.5.4钢筋工程15.4.1施工准备1）材料钢筋半成品质量要符合设计图纸及国家规范规定。钢筋绑扎用铁丝，采用20-22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块要有一定强度。2）工具惯用铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运送机具等。3）作业条件①熟识图纸，核对半成品钢筋级别、直径、尺寸和数量与否料牌相符，如有错漏应纠正增补。②准备好铁丝、水泥垫块以及惯用绑扎工具和机具。③钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好模板上标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。④绑扎形式复杂构造部件时，应事先考虑支模和绑扎先后顺序，宜制定安装方案。⑤绑扎部位位置上所有杂物应在安装前清理好。15.4.2操作工艺1）钢筋制作与加工①所有钢筋都在现场钢筋棚加工成型，配料严格按下料表配备。②钢筋表面应洗净、平直、无损伤，油渣、铁锈等在使用前应清除干净。③钢筋制作形状、尺寸必要符合设计规定。2）钢筋绑扎与安装构造柱①竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45度角。②箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直某些与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要互相成八字形绑扎。③下层柱竖向钢筋露出楼面某些，宜用工具或柱箍将其收进一种柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接。梁与板①纵向受力钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相似规格。②箍筋接头应交错设立，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，别的做法与柱相似。③板钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢，双向主筋必要将所有钢筋互相交点扎牢，注意相邻绑扎点铁线要成八字形绑扎（左右扣绑扎）并在负筋下设立“”型撑铁，特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。④钢筋绑扎接头应符合下列规定：（a）搭接长度末端距钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10倍，接头不适当位于构件最大弯矩处；（b）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩；（c）直径不不不大于12mm受压Ⅰ级钢筋末端以及轴心受压构件中任意直径受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不大于钢筋直径35倍；（d）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（e）受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合表中规定，受力钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。（f）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度应符合表规定。（g）受力钢筋混凝土保护层厚度，应符合设计规定。钢筋混凝土保护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度级别C20C25C30室内正常环境板、墙20梁和柱30露天或室内高湿度环境板、墙25梁和柱35桩基本70地梁403）钢筋验收①钢筋绑扎完毕后，应仔细检查钢筋级别、直径、数量、间距、保护层、搭接长度等与否符合设计及施工验收规范规定，自检合格后，上报监理公司并一建设方、监理方、质检方共同现场验收做好隐蔽记录。15.4.3重要安全技术办法1）搬运钢筋，要注意先后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周边和上下方向电线；人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立场合，打雷时不准操作和站人。3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。四产品保护1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁，防止压弯变形。2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3）运送过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。1.5.5模板工程15.5.1施工准备1）材料①木模板（竹胶合板）：其规格、种类必要符合清水混凝土规定。②木枋：木枋规格、种类必要符合模板设计规定。③支架系统：木支架和钢管。2）作业条件①模板设计：在会审图纸后，依照工程特点、筹划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，拟定模板制作几何形状、尺寸规定，龙骨规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（涉及模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺规定及阐明。②模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段划分，进行综合考虑，合理拟定模板配备数量。③模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。④依照图纸规定，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。⑤柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验罢手续。⑥依照模板方案、图纸规定和工艺原则，向班组进行安全、技术交底。15.5.2操作工艺1)基本梁模板①按图纸在桩基本上弹出轴线，水平线。②在砼垫层上用墨线弹出地梁位置线，依照墨线安装梁侧模板，压脚板、斜撑等。梁侧板制作高度应依照梁高来拟定。模板采用10厚竹胶板40×60mm杉木加劲枋制作。2）构造柱模板：①按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：模板宽度需考虑马牙槎位置）后，校正垂直度及柱顶对角线。②柱模板底部留置100×100清扫口，便于清理柱接槎处杂质。构造柱一律先砌墙，后支模，以保证构造柱整体性。在砌墙时每隔500高留一道穿墙孔，用以固定柱模。③柱箍采用钢管箍，间距500mm。2）梁模板安装：①圈梁底部丁砖上沿墙每隔500设立40×60杉木枋作侧模支架，侧模架立安装后，上部加设固定架，保证圈梁浇捣时不浮现走模现象。②简支梁模板安装：先在墙上弹出梁位置和水平线，梁底支撑采用φ12厚木支撑（琵琶撑），间距为0.8m,并钉两道水平拉杆和剪刀撑。梁支柱支在基面上时，应对基土平整夯实，满足承载力规定，并加木垫板，以保证模板结实性和稳定性，防止发生下沉现象。当梁底板跨度不不大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计规定起拱，如设计无规定期，起拱高度为梁跨度千分之一至三。③梁侧模板，依照墨线安装侧模板，压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板来拟定。3）楼面模板：①现浇板下支撑采用φ12圆木做大头柱做顶柱，间距为1m,并钉两道水平木拉杆，顶柱下垫板。厨、厕部位现浇板处安装穿板预留洞口较多，在模板安装时，按安装工程预留洞口状况，精确预埋，预留穿板钢套管，使得上下水管预留洞口处在同一垂直部位。②铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。③楼面模板铺完后，应认真检查支架与否牢固，板面应清扫干净。4）楼梯模板①楼梯踏步处模板采用30mm厚松木板制，斜板底模采用12厚竹胶厚板。②先砌墙后浇楼梯，每层跟进。砌墙时预留好梯梁口，模板安装时，先立平台梁、平台板模板及梯基侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅间距为400～500mm、断面为50mm×100mm。搁栅下立牵杆及牵杠撑，牵杆断面为50mm×100mm。牵杠撑间距为1～2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杆撑之间应用拉杆互相拉结。③在搁栅上铺梯段衬板，衬板厚12mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。④在靠墙一面立反三角木，反三角木两端与平台梁和梯基侧板钉牢。⑤在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板木档上，另一头钉在反三角木侧面上。15.5.3质量原则1）保证项目①模板及其支架必要有足够强度、刚度和稳定性，其支架支承某些必要有足够支承面积。②模板应符合《木构造工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中承重构造选材原则，其树种可按本地区实际状况选用，材质不适当低于Ⅲ等材。2）基本项目①模板接缝宽应符合如下规定：合格：不不不大于2.5mm；优良：不不不大于1.5mm②模板与混凝土接触面应清理干净，并采用防粘结办法。每件（处）板模板上粘浆和漏涂隔离剂合计面积应符合如下规定。合格：不不不大于mm2；优良：不不不大于1000mm23）容许偏差模板安装容许偏差容许偏差项目项目容许偏差（mm）实测值（mm）单层多层高层框架多层大模高层大模1234567891轴线位移基本5555柱、梁53532标高±5+2-5±5±53截面尺寸基本±10±10±10±10柱、梁+4-5+2-5±2±24每层垂直度33335相邻两板表面高低差22226表面平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管预留中心线位移33339预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10-0+10-0+10-0+10-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-015.5.4模板拆除1）不承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及角不因拆模而受损伤，方可拆除。2）底模及其支架拆除时砼强度应符合设计规定，当设计无详细规定期，砼强度应达到如下规定，才干拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计砼强度百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥10015.5.5施工注意事项1）避免工程质量通病①模板安装产前，先检查模板质量，不符质量原则不得投入使用。②柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲现象。办法：a.楼板模板厚度一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。b.支顶要符合规定保证项目规定。c.板模按规定起拱。2）重要安全技术办法①支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位支顶、模板联结稳固，不得空架。拆模间歇时应将松开部件和模板运走，防止坠下伤人。②拆模时应搭设脚手板。③拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌办法。3）成品保护①坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。②按楼板部位层层复安，减少损耗。③材料应按编号分类堆放。1.5.7±0.000如下工程涉及定位放线，土方开挖、砼垫层、独立基本、承台梁、某些砖基本、回填土，安装预留预埋，其中安装预留预埋穿插进行。一、定位放线1）桩基本施工已由甲方委托其他专业施工公司施工完毕。2）依照建设方提供基本工程资料及施工公司图纸，在建筑物四周2m处设立龙门桩，并把建筑物轴线引测至龙门桩上。3）会同监理、建筑方复核桩基本轴线，标高、承载力等与否符合设计图纸及施工规范需求，作做好交接手续。二、土方开挖承台梁及垫层土方开挖量893m3,外运土方291m3，采用人工开挖基槽土方，每边留置300mm工作面，不放坡。开挖时，预留100mm厚土层，待浇垫层砼前及时开挖清底。多余土方一次运至甲方指定堆放处，避免二次搬运。土方开挖时，每隔20m设立1×1m×1m集水井，有助于排除雨水。三、垫层施工基底挖至设计标高后，经设计、建设、监理验收合格后，进行砼垫层施工，施工前清扫浮土，弹出模板边线，装垫层模，垫层为100厚C10砼。四、承台梁施工：承台梁有900×550、500×550两种，砼为C25，施工时待砼垫层有一定强度后，弹出承台梁边沿线，绑扎钢筋再支边模。经质监设计、监理部门验收合格后，方可灌溉砼。同步留好砼试块，浇砼时必要振捣密实，且应有专人护模。施工缝按规范留设，一种施工段须一次灌溉完毕。五、砖基砌筑：承台达到一定强度后，自龙门架引测轴线，弹出墙体中心线及大放脚两边边线，并依照大放脚尺寸分层双面挂线砌筑，砖砌体不发生侧移，接槎均匀，位置精确，基本墙体砌筑时，应精确留出上下水管线预留洞口及预埋件。六、土方回填1）回填土不具有机杂质，其粒径不不不大于50mm，含水率符合规定。2）地下工程完毕后，方可进行回填土方。3）回填土分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm；使用强力打夯机夯实。1.5.7屋面防水1）屋面为现浇坡屋面，藏蓝色玻形瓦，18.56标高解决屋面铺贴FSP复合防水隔热装饰板。2）所有原材料要符合设计规定，要有产品合格证，经抽样检查合格后，方可使用。3）坡屋面操作工艺①现浇钢筋砼坡屋面板。②找平层：找平前将构造层上面松散杂质物清扫干净，凸出基层硬块剔平扫净，用1：3水泥砂浆找平20厚，面刷冷底子油一道。③防水层施工：清扫APP防卷材，在宽敞平坦地面上摊开APP防水卷材，用扫帚将APP防水卷材表面撒布物清扫干净，清扫时不得损坏APP防水卷材，扫完后将APP防水卷材反卷，放在通风处。刷喷冷底子油：清扫干净铺巾APP防水卷材基层表面，再刷喷冷底子油，喷刷均匀一致，不得漏刷。铺贴屋面APP防水卷材：APP防水卷材搭接宽度长边不不不大于70mm,短边不不大于100mm，平行于屋脊搭接缝顺水流方向，垂直于屋脊搭接缝，顺主导风向。④结合层：25厚1：2水泥砂浆结合层，内掺107胶。⑤撒素水泥浆。⑥面层：铺贴藏蓝色玻形瓦。4）施工注意事项①找平层严格控制不灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平、拍实，以保证强度和密室度。②安排施工流向，不能过早上人，防水层所有施工完毕前禁止人上屋面。③APP防水卷材层铺贴前表面必要干燥。④APP防水卷材铺贴不得在两天和大风环境中施工，最低施工温度5℃以上。1.5.8脚手架工程施工准备1）材料①钢管：直径为48，壁厚为3.5热轧无缝钢管；用于柱、大横杆、小横杆、斜撑等。②连接构件：回转扣、直角扣、对接口、驳芯。③底坐：用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于柱垫脚。底板面积不应少于200cmm2。④脚手板：竹、木脚手板。2）作业条件①依照工程特点和施工规定编制脚手架搭设方案。②搭架位置已进行场地清理。③对土质松软地基已进行强化解决。二、操作工艺1）主、副柱①主柱应选用严重锈蚀，无弯曲变形钢管。②主柱纵向间距不应超过2m，内排柱离墙20cm，当不不大于20cm时，平桥下必要兜底安全网。如遇装饰线，也可以恰当加长内柱横杆。③立主柱时先搭暂时支架将柱固定，当柱荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫混凝土垫板。④立好柱后，用钢管将同一平面内柱角连牢固，柱驳口应交错，不得所有在同一水平面。⑤在双排架外排主柱之间设副柱。⑥主柱接长，先在已装立柱顶插入驳芯，再将后装立柱套上，摆正，然后在接口处对接扣，上紧螺栓。2）大横杆①选用无弯曲变形钢管，用直角扣将大横杆与纵向排列主柱连接，扣接稳重，平直，与主柱互成90°。②大横杆垂间距不不不大于1.8M，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎竹篱笆作安全护栏。3）小横杆①小横杆应选用无严重锈蚀，无弯曲变形短钢管，横杆两端用直角扣分别与内，外排主柱连结，扣接要稳固，与主柱和大横杆成90°。②小横杆水平间距不不不大于1M，垂直间距不不不大于2.1M，（一层平桥高度）。4）斜撑①设立斜撑应选用挺直钢管，不得采用有严重锈蚀，弯曲，屈折，表面明显缺陷钢管。②斜撑应与脚手架主柱和大、小横杆交点连结，不能支撑在非受力处，斜撑与脚手架杆连接采用回转扣。5）平桥平桥支承在小横杆上。6）斜桥斜桥柱、对龙、横杆、踏步秆等构件采用钢管。7）平台平台柱及底托（横杆）均采用钢管，间距普通为2M，柱与底托交点用直角扣。三、质量原则1）保证项目①脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。②各种部件必要扣牢，防止杆件打滑。③相邻两柱接头必要错开，不得在同一步距内。④里、外、上、下相邻两根大横杆接头必要错开，不得集中在一主柱间距之间驳接。⑤搭设十字架，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆伸出某些。⑥两端扣件与立杆节点距离不不不大于20cm，最下面斜杆与主柱连接点离地面不不不大于50cm。2）容许偏差扣件式钢管脚手架搭设时容许偏差见下表：项目容许偏差检查办法备注主柱垂直度架高在30m以上≤1/200吊线尺量检查每4m校正副柱垂直度架高在30m以上≤1/500同上同上立柱间距±100mm尺量检查大横杆高差总长1/300不不不大于50MM拉线尺量检查四、施工注意事项1）重要安全技术办法：①脚手架高度在7M以内时，每5-6条主柱设一条风撑。②脚手架高度过7M时，必要设连墙杆。③依照本工程框架构造状况，施工采用双排钢管脚手架，架体按施工规范规定和我司脚手架搭拆规定进行搭设。④脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设500高竹胶合板挡板，满挂密目安全网封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。⑤底层出入口搭设3×4m防护棚。⑥搅拌机上搭设10×10m防护棚。⑦东面通道设立6×15m防护棚。⑧提高机下设立10×10m防护棚。⑨装修阶段外架继续使用原外架，并按装修规定更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具式脚手架。1.5.9装饰工程施工一、地面找平1）施工准备材料水泥:P.O32.5号普通硅酸盐水泥。砂:中砂，含泥量不不不大于3%。2）作业条件①墙、天棚粉刷施工完毕。②门框、各种管线、埋件安装完毕，经检查合格。③楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实（细小缝可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。④用水准仪测出整个楼面水平控制点，在每房间四周弹好+50cm水平墨线。⑤将构造层上面松散杂物清扫干净，凸出基层硬块剔平扫净。3）操作工艺①依照水平线在两旁边地面贴好灰饼，再拉线在中间贴好灰饼，间距1.5m。②依照灰饼高度，用1：2：5水泥砂浆做好筋条，筋条宽度5cm。③铺灰时，先均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用3米长铝合金条刮平，用木抹子搓揉压实。④稍干，在水泥初凝前，用木抹子分二次压实搓平。⑤水泥砂浆铺平12h后浇水持续养护不少于7天。4）施工注意事项①水泥与砂子体积比为1：2：5，其水灰比宜控制在0.4。②浮现空鼓，裂缝应凿除反工。③铺平后，应暂时封门，并标明“不得踩踏”字样。二、内墙抹灰1）抹灰基层解决①基层表面上灰尘、污垢，油渍及碱膜等均要清理干净。②基层上架眼要堵好，基层表面不平处要先剔平或用1：3水砂浆补平。③抹灰基层，应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。2）施工材料①水泥：P.O32.5号普通硅酸盐水泥。②石灰：精石灰，现场熟化时间在7天以上。③砂：过筛中砂3）操作工艺①工艺流程：基层解决→踏饼冲筋→阴、阳角找方→门、窗洞口阴角做护角→抹底中层灰→罩面→干燥后做仿瓷。②依照抹灰部位，拟定抹灰顺序和路线，普通先上后下顺序施工。③依照基层平整度和垂直度，找出规矩，用1：2.5水泥砂浆，做饼冲筋，竖标筋距离不不不大于1.5m,标筋宽度为5cm.④墙面、柱面和门窗洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，护角每边宽80，高度不低于2.0m。⑤抹灰层分遍成活，面层压光要赶在底层终凝迈进行，并随时用靠尺检查墙面平整度。⑥本工程内墙抹灰容许偏差。项目表面平整阴阳角垂直度立面垂直阴阳角方正容许偏差2223三、外墙装饰1）外墙砖施工准备①抹灰基层解决a.基层表面灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上凹凸某些作平整解决。b.砖、砼等不同基层交接某些钉钢丝网，每侧不不大于10cm，砼表面用水泥素浆兑10%107胶作毛化解决。c.打底灰前基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。②原材料a.水泥：采用P.O32.5号普通硅酸盐水泥。b.面砖：按设计选购各种颜色面砖，同一面砖进场后必要进行开箱选砖，对尺寸偏差应分批放好，对外形歪斜、缺棱、掉角、裂缝、颜色不匀者剔除。c.砂：过筛中砂。d.胶：107胶。2）工艺流程施工准备→阴阳角及水平测量→阴阳角拉垂直线→阴阳角找方→做饼、冲筋→分层刮糙找平、选砖→预排面砖分格缝线→弹线分格→镶贴面砖→检查校正→擦缝、补浆→清洁养护→检查验收3）操作工艺①阴阳角测垂直线：用经纬仪或大吊锤吊线在每个阴阳角两侧测设垂直线，每隔四层用红油漆涂好标记，并将每个标记点用红墨水弹成一垂直线。②阴阳角找方：依照所测设阴阳角垂直线初步拟定抹灰厚度，同步从屋顶女儿墙顶部用大线锤吊直线进行校核，再调节有关部阴阳角抹灰厚度，使阴阳角达到垂直规方原则，同步观测墙面偏差状况，最后拟定阴阳角抹灰厚度，阴阳角规方已全完毕。③做饼冲筋：阴阳角规方后，开始进行塌饼冲筋工作，一方面自阴阳角两边开始冲筋，并依照冲筋厚度，拟定与否钉设钢丝网，墙面抹灰厚度超过3cm需按规定钉钢丝网，冲筋宽度控制在3cm左右。④抹底灰：冲筋后抹灰前，砖和砼基层表面都应保持湿润，砼基层表面用素水泥浆掺10%107胶满刷一遍，随后抹灰，抹底灰应分层刮糙找平，每层厚度约10mm，整个厚度应以找平为准，并略高于标筋，阴阳角处再补抹砂冰，然后刮平，使表面平整密实。⑤镶贴面砖时，必要先进行预排弹线，在每个平面上尺寸都规定与面砖尺寸加面砖之间留缝模数相等，不符合模数部位应尽量调节砂浆层厚度或调节局部面砖缝隙宽度，窗台处可调节窗台高度，使平面尺寸与模数吻合。排砖时纵模向砖缝应尽量控制在5-8mm内调节，当排砖与模数不符，而又只能调节砖缝时，砖缝控制也必要在5～8mm内调节。⑥在镶贴面砖前对基层应先浇水湿润,底灰完毕2天后可开始镶贴,镶贴时先抹2～3mm厚胶结层,然后将胶泥在面砖背面刮满,随后贴于墙面上,上、下、左、右必要对齐。⑦面砖镶贴后,用小锤轻敲使其粘结牢固,对缝内水泥浆不饱满地方,应进行补浆擦缝解决,十字缝交叉处应棱角分明,待水泥胶结合层初凝后,用干净棉纱擦拭表面浆渍,然后用水清洗干净。1.5.10门窗工程施工一、普通木门安装1）施工准备①木门由我方选取信誉好,经建设方和监理方以为厂家配合我方施工。②门框制作好后，应在梃与冒头交角处加钉八字斜拉条两根，下端应钉水平拉条，防止运送安装过程中变形。且安装过程中不允敲掉。③成品制好后，运送到工地，必要按图纸核对型号，检查质量，合格后按不同规格整洁堆放。④门框在靠墙面应刷好防腐涂料。2）操作工艺①门框安装采用后立樘，安装门框前，先检查门窗洞口尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。②立框时，应拉水平通线，以保证同一标高门窗在同一水平线上，垂直方向要用线锤找直吊正。③门窗框用12cm长钉子固定在墙内予埋木砖上，每边固定点不应少于3处，其间距不不不大于1.2m。④在门窗框镶贴脸板一面，门窗框应凸出墙面，凸出厚度等于抹灰层厚度。⑤门扇安装在抹灰工程完毕后再进行，安装前检查门窗框扇质量及尺寸，如框偏歪，变形、扇扭曲或尺寸不符，必要校正后再行安装。⑥安装前先量好门窗框高低、宽窄尺寸，然后在相应扇边上画出高低，宽窄线，双扇门要打迭，先在中间缝处画中线，再画边线，并保证宽窄一致，上下冒头也要画线刨直。⑦画好高低，宽窄线后，用粗刨刨去线外某些，再用细刨刨至光滑平直，使其合符设计尺寸规定。⑧将扇放入框中试装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按合页大小，画线并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度一至，槽底要平。⑨门窗扇安装留缝宽度，框与扇、扇与扇处高低差不不不大于2，门窗与地面间留缝宽度外门为5，内门为7。二、铝合金窗、塑钢窗安装1）施工准备①将墙砖排好版后，量出窗洞原则外框尺寸；②所有塑钢窗由建设方选取信誉好厂家配合我方施工。塑钢选用湘瑞塑钢厂85系列及生产配件。③成品制好后，按现场尺寸核对型号，检查质量，经关于部部门检查合格后方能安装。2）工艺流程外贴保护膜→框上找中线→装固定片→洞中找中线→框进洞口→调节定位→与墙体固定→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆嵌缝→装玻璃扇→安装五金→表面清理→撕下保护膜。3）操作工艺①按外墙排版墙砖位置控制窗左右，上下边线及水平与垂直度。②窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口连接用1.5mm厚八字钢片做成锚固板连接。锚固板与外框用M4×20自攻螺钉连接。锚固板间距为500。③窗框与洞口之间所留缝隙，采用矿物棉条或玻璃棉毡条分层嵌填塞实，填塞时不适当过紧，缝隙填塞表面应留5～8mm深槽口。④洞口外侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，水泥砂浆硬化后，其外侧框与水泥砂浆交接处打玻璃胶进行密封解决。⑤在室内装修基本完毕后，将配好窗扇安装，先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于相应下滑道外滑道内，然后用同样办法安装内扇。3）施工注意事项①塑钢窗外框安装前必要贴好保护用塑料胶纸，施工中不要损坏或撕掉。②塑钢窗上塑料胶痕，宜用香蕉水清洗干净，不能用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。③禁止运用安装完毕窗框搭设或捆绑脚手架，避免损坏窗框。1.5.11季节性施工办法一．冬季施工办法1）本工程基本工程正值冬季，当预测持续10天平均气温低于5℃，或当天最低气温低于-3℃时，按冬季施工。2）土方开挖分段进行，持续施工，土方回填前应清除基底上冰雪和保温材料。填料中冻土块含量应符合设计需求，地面面层下填方。填料中不得具有冻土块。3）砖在砌筑前，应清除冰霜，砂卵石用塑料薄膜覆盖，拌制砂浆所有砂不得具有冰块和直径不不大于1cm冻结块，石灰膏应防止受冻。4）改进砼、砂浆配合比，掺抗冻剂，但配合比由实验室拟定配合比。5）浇完砼后，及时用草包，条布覆盖保温，防止初期受冻。6）做好道路，斜道、外架操作层防滑工作，室外给水管做好保温工作。一、雨季施工办法1）本工程主体施工时，正值雨季。2）现场道边两侧砌排水沟集中排向流水井，材料、构件堆放场地均硬化，周边挖好排水沟。3）雨季施工，严格控制砼水灰比，应及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调节配合比，减少坍落度。对已浇砼用彩条布覆盖。施工人员配备雨衣裤，并搭好防雨蓬，不得间歇部位决不间歇。如遇暴雨确需间歇，应按设计及规范规定留设施工缝。4）砌体不适当使用过湿红砖，以免砂浆流淌，使墙体发生位移。5）现场中小型机械按规定加防雨罩或搭防雨棚，配电箱防雨漏电保护装置应敏捷有效。6）及时与气象部门联系，掌握天气变化状况，尽量避开雷雨天气浇捣砼。二、夏季施工办法1）本工程装饰工程施工处在高温季节，要恰当调节露天作业人员休息时间，保证施工人员茶水，凉爽饮料供应，及时发放防暑用品做好职工防暑降温保健工作。2）高温期间使用水泥砂浆要随拌随用，在2h以内用完，砖使用前要提前浇水润湿抹面和装饰面基层，施工前要提前浇水湿润，施工完毕后要持续浇水养护。3）外墙面施工时，应采用遮阳办法，用彩条布遮挡当阳面，以防烈日爆晒，并适时浇水养护。4）提高机、脚手架都要设立防雷接地装置，接地电阻不应不不大于4欧姆。第二章施工进度筹划及保证办法2.1施工进度筹划网络图（见附图）该工程采用时标网络筹划，按照工程特点及分段施工工艺，整个工程分为两个施工段（单楼），采用流水及平行施工。施工网络筹划见图一。2.2施工进度筹划横道图（见附图）2.2工期保证办法加强领导，公司将本工程作为重点目的管理，由公司具备丰富经验工程师任该工程技术负责人，同步实行项目管理制，规定项目经理从组织上，管理上保证施工进度，定期召开甲方双方协调会（每月一次）和工地调度会（每周一次）统一调度指挥，及时解决施工中重大施工问题，保证施工中各环节、各专业、各工程之间协调与平衡。1）公司在人力、物力、财力上对本工程作倾斜，向项目部优化配备生产力要素，从施工硬件上予以重点保证。2）公司在施工机械上作重点配备，投入充分精良机械设备，以满足本工程施工需要，保证不因机械设备生产力不够而延误工期。3）配备精干项目班子，强化项目管理，保证项目施工能科学组织、有序流动、持续进行。4）加强计算机优化管理，合理划分施工工作面，科学调度，随时调节解决各种突发状况，使施工进行始终环绕里程碑筹划进行，使项目始终在受控状态下。5）建立严格奖惩制度，行政动员和经济杠杆相结合，及时解决职工家庭各类后顾之忧，保证职工工作热情和身体健康，将工程进度与管理层和作业层工资奖金挂钩。6）在开工前及时完毕图纸会审、施工图预算、技术安全交底、施工组织设计、暂时用电方案等各项技术准备工作。7）科学地组织分项工程作业，加强施工技术方案编制，千方百计缩短工期，保证工程文明、有序、迅速地进行，向科学技术要效益。8）合理安排施工工艺，整个建筑全面铺开施工，切实组织好多工序交叉作业；加强土建与安装、主体与装饰、室内与室外配合协调工作，及时做好管道暗敷预埋，不事后凿墙打洞，互相影响而延误工期。9）虚心接受建设单位监理、质监、设计对施工全过程验收，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短分某些项工程间歇时间。10）实行大班作业制，抓紧一切有利时机，争分夺秒。受施工扰民限制，每晚十点停止有噪声施工项目，每天早上六点钟开工，争取富余时间。11）定期召开生产、安全例会，及时解决各种也许影响施工因素，加强操作班组上岗前教诲，提高操作班组整体作战能力，以保证工期能正常顺利地进行。12）优化施工平面图布置，尽量杜绝施工材料二次转动，减少施工机械、机具频繁无效移动。13）加强对施工设备维修、维护、保养等管理工作，保证设备完好率，防止施工过程中浮现停机、死机现象发生。14）每道核心分项目均编制详细施工作业筹划和作业指引书，并单列出该分项工程对劳动力、材料、机械需要状况，以便在施工之前及时解决，使工程能顺利进行。15）本项目实行IS09001质量管理体系，保证工程全过程得到有效控制，以质量保工期。16）优化劳动组合，密切工种配合，同步依照工程需要合理调节施工人员，避免工程交叉混杂。同步搞好与周边居民和职工之间关系，避免因小事发生纠纷，影响工程进度，延误工期。17）柱、梁、板模板准备一层施工材料，周转材料相应配备，保证模板翻转，腾出工作面，便于下一道工序进入。18）合理布置施工平面，抓好周边环保，合理安排平面材料堆码，并与株冶及本地交通部门协调，保证进场材料运送畅通。第三章平面布置3.1平面布置阐明1）现场用围墙围起全封闭管理施工。2）布置施工道路，C25砼硬化。3）设SSD80/B引式提高机二台。4）砼采用现场搅拌，配备二台Z-J400型强制搅拌机。5）在现场设立保管值班室，配电间、仓库间、钢筋加工棚、木工棚、架木料堆场。6）现场设立现场办公室，监理办公室，原则养护室。7）现场设立沉淀池和排水沟，并设专人定期清理，污水经解决后排入总排水沟。8）所有采用袋装水泥，现场布置水泥库。暂时建筑所占面积如下表：用途面积（m2）用途面积（m2）保管值班室20架工料堆场80配电室10门卫10仓库20现场办20钢筋加工棚60监理办15水泥库80工具室15宿舍180标养室15木工棚60男女澡堂、厕所30砼搅拌场地30食堂60共计705m23.2施工用电施工用电依照设备机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同步使用系数，计算总用电容量如下：P=1.05×(0.6×95.7÷0.75+0.6×23+25)=121kw故现场施工高峰期用电为121kw。3.3施工用水1)现场施工用水量q1=0.898L/S2)施工机械用水量q2=0.4L/S3)生活区用水量q3=0.25L/S4)消防用水量q4=10L/S5)总用水量q1+q2+q3=0.898+0.4+0.31=1.608L/S<10L/SQ=10L/S6)则管径D=SQRT（4Q÷π÷V÷1000）=0.092m水源点接都市管网,采用1根φ100作为供水主管,接入施工现场内,并逐段变径为φ50作供水主管。第四章保证质量办法4.1质量保证机构4.2质量保证体系质量保证体系见下页图：4.3质量保证办法4.3.1高起点、高原则质量管理质量管理执行ISO国际质量原则，施工前制定《质量保证筹划》和《施工组织设计》，由专人监督实行，发现问题及时向公司反馈，并进行整治。4.3.2挑选水平高、素质好施工技术人员和管理人员工程质量好坏，一方面取决于施工人员素质，为保证工程施工质量和施工进度目的实现，公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富施工技术人员、施工管理人员以及操作纯熟技术工人，人员配备和构成将依照工程特点并符合施工需要。4.3.3建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员工程质量，以保证各种规章制度顺利执行和各项工作顺利开展，提高工作质量，以保证工序质量和工程质量，同步建立相应奖惩制度。贯彻各部门和各施工班组质量责任制，并与经济利益挂钓。4.3.4遵循监理程序认真学习合同文献及关于技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师监督和指引。4.3.5材料质量控制材料部门严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必要有出厂合格证，原材料按规定取样送实验室进行关于项目检查，合格后方可使用，对于不合格材料要及时退货，坚决不用在工程上。4.3.6严格执行各项施工规范规程，保证依法施工严格执行国家颁布设计、施工规范、施工操作规程和工程质量验评原则，严格按施工图纸和监理单位审定施工组织设计施工，设计变更和技术核定均要征得设计院、监理单位批准并有签证承认后方可进行。基本回填、钢筋隐蔽等验收工程必要有质监站、设计院、监理及建设单位参加，办理签证手续后方能进入下一阶段施工。4.3.7坚持自检制度每道工序竣工后，按质量原则规定进行“三检制度”，检查合格后，方可进行下道工序施工。每道工序开工前必要对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、实验人员按技术规范规定办法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格及时采用办法解决。4.3.8建立群众质量网络建立群众性质量检查网，每个班组选聘一名责任心强、操作技术高工人作为班组内部质量安全员，负责本班组人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序不合格，坚决返工重来，决不进行下道工序施工。并把质量与效益挂钩，重奖重罚。4.3.9加强施工阶段“事前、事中、事后”系统全过程控制，见下图。4.3.10核心工序、特殊过程控制对施工中影响工程质量核心工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目经理部质量领导小组和各施工区质安科分别检查各施工队作业状况，监督施工按技术规范规定和操作规程进行，防止质量问题发生。核心工序质量监控流程图见下图：4.3.11测量工程1）鉴于本工程测设精度规定高，测量难度大，项目部组建测量专业组，保证本工程测量放线工作迅速、专业、精确地进行。2）本工程测量设备在投入使用前，均经法定计量检测所进行检测，合格者方可应用于本工程，施工期间，所有测量设备均按期周检。3）测量放线前依照工程特点采用相宜测量手段，由测量专业组写出测量实行方案，经各方一致承认后，严格按方案执行，同步严格执行复核制度。4.3.12模板工程依照本工程为现浇混凝土构造特点，模板工程是主体工程质量核心，因而要加强模板工程管理。1）一方面要保证模板材料质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱放乱甩，应码放成堆。2）支撑系统应保证尺寸精确、易装易拆，具备足够强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸精确。3）浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，并会同监理单位复查，承认合格并办好隐检手续后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。4）拆模时间严格按规定，由施工员告知，拆模时不强砸、硬撬，以防对构造砼导致不必要损坏。4.3.13钢筋过程（1）钢筋品种、数量、位置和几何成型尺寸，必要符合施工图规定，钢筋绑扎、主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定，并按部位垫好保护层。（2）钢筋绑扎完毕后，不得随意踩踏钢筋，以防钢筋位移、变形，浇筑砼时钢筋班派专人负责看护钢筋，有不良现象及时修整。4.3.14混凝土工程1）砼配合比严格按实验室配合比执行。2）砼灌溉前应严格检查模板尺寸和支撑，钢筋数量和位置，做好隐蔽工程记录，并严格执行浇筑令制度。3）捣制混凝土应派专人负责配料，过称计量，并按规定留置试块。4）砼浇捣完毕12小时后派专人依照气候、温度条件，对砼进行养护。4.3.15砌体工程1）砌筑工程砂浆严格按照实验室配合比执行。2）砌块材料应采用优质产品，墙体砌筑时必要采用双面挂线，严格按皮数杆砌筑，对门窗口高度进行严格控制。并按设计规定留槎，埋设墙身拉结筋。4.3.16防水工程1）防水应把握好施工工序和质量，由施工员负责监督，严格按工艺原则进行施工。2）屋面、天沟、卫生间等防水工程做好蓄水和淋水实验并做好检查记录，以保证屋面无一点渗漏。4.3.17装饰工程为保证装饰工程质量达到优良原则，将在材料采购、管理及操作上采用有力办法。1）装饰材料比优比价，优先选用质量好，信誉高厂家名优产品，把质量放在第一位，价格放在第二位。2）装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为原则带动装饰工程全面质量管理。3）楼地面和墙面抹灰工程预先制定防止空鼓、开裂等质量通病技术办法，做到基层清理彻底、砂浆配合比精确、和易性适度，分层刮糙赶平压实，做好养护和成品保护办法。混凝土工程质量控制砌砖工程质量控制4.3.18门窗安装1）门窗洞口预埋木砖、铁件应安装牢固，预埋件应预先作防腐、防锈蚀解决。2）门窗框安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂线上，门窗框与门窗洞口之间必要留有粉饰位置。注意门窗安装质量，小五金应规格一致，安装位置方式统一。4.3.19安装工程水电预埋预留与土建方体施工同步进行，保证预埋位置、型号、数量精确无误，安装规则整洁，高度一致、牢固可靠，严格事后凿墙打洞，安装工程与土建、装修穿插进行，配线暗管管口平齐，管端入箱（盒）。上下水道支架牢固。4.3.20油漆涂料工程油漆涂刷前应清扫剔除基层表面浮渣、毛刺、油污和铁锈，基层干燥，符合规定方可进行，涂刷油漆时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。并按规定程序造油、上油灰、打砂纸、刮腻子，打磨砂纸，涂刷要色调均匀，不显刷纹、理平、理光、光泽明亮，达到设计规定和建设方选定颜色规定。第五章保证安全办法5.1安全保证管理体系5.2安全保证技术体系项目部建立安全保证技术体系,施工现场做到：“一管”、“二定”、“三检查”、“四不放过”。按建设部最新安全检查评分原则公司现场综合考核原则规定，及时填写安全资料归档，搞好安全生产内业管理。一管：设专职安全员管理安全。二定：制定安全生产制度；制定安全技术办法。三检查：定期检查安全办法执行状况；检查违章作业；检查安全漏洞。四不放过：麻痹思想不放过；事故苗头不放过；违章作业不放过；安全漏洞不放过。积极履行“全面安全管理”当代化管理办法。全面安全管理就是运用全面质量管理，运用系统安全工程原理变化老式“事故管理”被动局面，达到杜绝事故目，依照工程特点和公司现状，重点消除高空坠落，物体打击、电击和机械伤害四种危险源，狠抓施工现场安全防护。5.3保证安全生产制度5.3.1建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任，强化安全员安全意识，切实贯彻“安全第一、防止为主”方针，认真执行国家和公司关于安全生产法规制度。5.3.2明确项目经理是项目部安全生产第一负责人，明确安监员对安全生产具备一票否决权，安监员有权决定停工整治。5.3.3现场设立专职安监员，负责如下工作：1）施工现场巡视检查，及时告知关于人员按期消除隐患；2）检查电气线路开关和漏电保安装置与否都整洁有效；3）检查架子、立网与否牢固可靠，与否符合安全规格；4）监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；5）检查夜间施工及场内道路照明设施；5.3.4安全交底和定期进行；安全交底由技术负责人主持。5.3.5进场工人均进行严格三级安全教诲，特种作业工人持证上岗。5.3.6每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才干施工。5.3.7进入施工现场人员必要戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。5.4保证安全生产办法5.4.1重要分项工程安全办法：一、脚手架1）基本①挑脚手架斜撑承受部位应设预埋件。②脚手架要加设接地装置。2）材质①钢管、角铁、扣件、螺栓质量应符合规范规定。②不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝金属杆件。3）纵距、横距和步距。①阴、阳墙角处立杆距墙近端不得不不大于30cm。②脚手架横向距不得不不大于1.2m,满堂脚手架不得不不大于1.8m。4）软硬拉结①各类拉结、支撑点应符合规范规定。②软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金属预埋件上。③设立预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计原则。④硬拉结和脚手架里立杆连接点不准采用电焊连接。5）搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不不大于0.4m,且不少于2只扣件紧固。6）栏杆①施工操作层必要满铺脚手板，两端绑扎牢固。②铺设竹笆层时，应设立40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m小眼安全网。7）登高设施①斜道：走人斜道坡度不得不不大于1/3，运料斜道坡度不得不不大于1/4，并应铺设竹笆或加设防滑办法。②斜道应设立不不大于3.4m2平台。③斜道纵向外侧及横向两终端应设立剪刀撑。④登高挂梯不得设立在脚手架通道中间。⑤登高挂梯架子纵向外侧应设立剪刀撑。⑥斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。⑦斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网8）验收①脚手架应有分部、分段按施工进度书面验收报告。②各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。③扣件扭力