建筑工程技术标范例样本

一、编制根据及原则本施工组织设计为我公司对本工程施工总体构思和布置，是本工程施工大纲，它将用以指引本工程施工，保证本工程优质、高效、安全、低耗、高速度建成。（一）编制根据1、招标文献根据***、***道路综合整治工程施工招标文献。2、设计图纸根据***、***道路综合整治工程施工图纸及设计阐明。3、现场实际状况依照现场勘察获得施工场地地形、地貌、气象、水文、地质及交通运送状况等资料。4、法律根据根据国家现行设计、施工规范、工程质量检查原则及验收规范，以及***市关于规定。5、施工经验根据我公司同类工程施工经验。（二）编制原则1、以实事求是原则为出发点编制在实事求是基本上，力求科学合理，施工工艺先进可行并且经济合用原则。认真阅读施工招标文献，严格按照招标文献规定，保证工程质量、工期、安全生产、文明施工，并结合本工程特点和我司实力和特点进行编制。2、突出重点坚持突出重点，抓好核心，兼顾普通，点面结合，均衡发展原则。流水作业、平行施工。3、坚持既满足施工需要，又兼顾以便群众原则既要保证施工，又要兼顾环保，合理安排施工布置，最大限度地减少对本地交通、生产、生活、环境带来影响，搞好安全生产，文明施工。在满足施工规定前提下，减少各种暂时设施投入，减少工程投资，合理布置施工现场，做到文明施工。4、科学合理地作好施工方案和施工组织设计依照工程实际状况合理安排季节性施工，保证工程施工持续性，保证各种资源均衡、持续地进场。5、坚持专业化组织施工原则依照不同分项工程，安排相应有丰富工程施工经验专业队伍承担。6、遵循目的管理原则对分某些项工程设定目的，做好各个环节检查控制，以每个分项设定目的逐项实现来保证整个工程目的实现。二、工程概况及特点（一）工程概况本工程为****道路综合整治工程。本工程共划分为2个标段。第一标为****街车行道路面构造设计：面层为3cmAC-131细粒式沥青混凝土+5cmAC-161中粒式沥青混凝土;基层为：16cm12%石灰土+16cm二灰碎石+16cm二灰碎石。路基解决：20cm10%石灰土。细粒式沥青混凝土沥青采用70号B级道路石油沥青，沥青用量依照马歇尔实验拟定，参照用量为5.5%，骨料采用石灰岩骨料；中粒式沥青混凝土沥青采用70号B级道路石油沥青，沥青用量依照马歇尔实验拟定，参照用量为5%。人行道设计：人行道为荷兰砖铺设。第二标段****路综合整治工程横断面设计：道路规划宽20米，横断面布置为：5米（人行道）+10米（车行道）+5米（人行道）=20米。车行道为修正二次抛物线路拱，路缘石采用五莲红花岗岩路缘石。平面设计：本路起点四平路，终点潍州路，全长375.499米。（二）现场自然条件：（涉及：现场环境、地形、地貌、地质、水文、地震烈度及气温、雨雪量、风向、风力等）。气温：最高气温40.7℃，最低气温-21℃，平均气温：12℃。雨雪量：最大降雨量1080.8mm，最小降雨量327mm。平均降雨量：671.5mm（三）工程特点1、工作量大、工期紧工作量大、工期紧张是本工程项目机构设立和生产要素投入基本点，总工期为42天，对施工公司来说是一次攻坚战，生产组织规模极其重要,因而必要要有对的指引思想，周详合理施工布置，严谨有序施工组织,足够先进管理人才和高技能、高素质作业者，先进施工手段和机具，才干保证工程顺利地按期完毕。2、质量规定本工程质量目的为：合格。施工必要拥有健全完善质量体系，编制专门质量筹划，从每道工序入手，层层把关，保证每道工序受控，建造业主满意工程。3、本工程施工时对环保、文明施工规定高工程项目较多，地下各种专业管线比较复杂，施工难度较大，施工工期短，对施工队伍施工能力和水平规定高。4、便利交通、通讯、电力等工程技术条件本工程交通、通讯、电力等工程技术条件比较好，交通便利，通讯发达，可与本地电信部门联系在项目部安装电话，工地内部运用对讲机，重要管理人员和技术员人员配备手机。以保证与业主、监理、设计单位联系畅通。此外，配备计算机可上网进行信息传递。5、良好地材状况本地材料供应可以基本上满足工程需要，所需大宗材料可在本地就近购买。三、施工组织机构及布置（一）施工指引思想及原则以“高效、优质、安全、文明”为施工指引思想。抽调管理水平高、技术能力强、经验丰富人员组建一种精干高效项目部，严格管理，优化资源配备，提高工作效率。发挥科学技术先导作用，采用新技术、新工艺，抓重点难点工程，配备性能先进施工机械设备和测量实验检测仪器，保证兑现投标承诺，保证工程质量优良，让业主满意。坚持“防止为主，安全第一”思想，加强原则化工地建设，加强安全教诲，提高全员安全意识，加强安全防护办法，保证安全生产达标。提高环保意识，施工前制定详细可行环保方案和保证办法，施工中随时检查环保设施应用状况和最后效果，并及时制定改进方案，最大限度地减少由于施工对周边生态环境影响。切实抓好文明工地建设，做到施工场地原则化、施工操作规范化、施工工艺程序化。（二）施工管理目的1、工期目的招标文献规定各工程工期为42天。筹划9月20日开工，10月31日竣工，工期目的为42天。2、质量目的保证工程一次验收合格。3、安全生产目的杜绝发生因工伤亡、重伤事故；轻伤负伤频率不大于1.5‰。4、服务目的建造业主满意工程。（三）施工组织机构为优质、高效地完毕本工程施工任务，将依照该工程项目特点及“项目法”施工详细规定，在全公司范畴内抽调对本类有丰富施工经验管理人员及业务骨干，迅速构成精干高效项目经理部作为该项目驻现场指挥机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设工程技术组、施工组、材料组、计量组、机械设备组、安全组、财务组、办公室等职能部门，项目部下辖各种各种专业施工队。项目经理由我单位懂经营、会管理、有丰富施工经验先进项目经理担任。项目经理是本合同段全权代表，主管本工程全面工作，总负责工程技术和质量管理，各职能部门分工协作，保证整个机构及体系正常运营，施工工作顺利开展。其中工程技术组设质检小组、测量，负责图纸审核、编制实行性施工组织设计、编制质量筹划、工程质检、工程测量等；施工组设各专业工程施工队，负责道路工程现场施工。材料组设采购小组和库房小组，负责材料采购和现场库房保管工作；计量组设计量小组和记录小组，负责计量支付、进度筹划调节安排、工程记录报表等；机械组设机械作业小组和机械维修小组，负责本工程内机械化作业和机械维修保养等工作；安全组负责施工现场安全生产和文明施工工作；财务部负责本项目财务管理、成本核算、劳资发放等工作；办公室负责项目部内部业务往来和寻常办公、生活管理。加强管理人员职责贯彻。1、项目经理职责（1）项目经理对项目进行全过程、全方位管理，遵守国家法律、法规和政策，执行公司各项规章制度，依法经营生产。（2）全面履行承包合同，抓好质量、安全、工期管理和施工过程中各种关系协调，优化工程资金使用、优化配备生产要素、减少工程成本，提高经济效益。（3）按规定抓准抓好施工现场科学管理，加强对现场劳务、材料设备和分包工程管理与控制、做到文明生产安全施工，防止资产流失，树立良好社会形象。（4）接受公司业务指引检查、监督和考核，定期向公司经理报告工作。（5）加强项目部建设，提高项目部成员政治业务素质。2、技术负责人职责（1）对单位工程施工技术全面负责，制定单位工程质量目的、规划和创优工程办法，并按照规划办法、组织贯彻。（2）负责编制施工方案和施工组织设计。（3）负责校核工程测量、定位及放线工作。（4）组织学习施工图纸，并负责向施工人员及关于班组进行技术及安全交底。（5）按照总进度筹划，准时编制工程月、旬筹划，并组织实行，保证工程总工期。（6）组织隐蔽工程验收工作及分某些项工程质量检查和评估工作，解决普通质量事故，对于重大质量事故要及时上报并查明因素，并参加事故调查解决。组织对竣工工程初验和验收工作。（7）负责对工程技术资料存档资料管理和检查工作，达到齐全、及时、完整。存档资料在工程验收之前十五天交施工管理部门审查。3、施工员职责（1）负责施工现场施工调度、工种、工序穿插工作。（2）参加施工进度筹划各种筹划编制，详细负责实行并不断完善。（3）向班组操作者进行普通技术交底，监督班组严格执行操作规程和验收规范。（4）组织普通项目隐藏工程验收工序交接验收和班组产品质量检查，积极参加工地周检和上级关于部门进行各项检查，协助班组做好各项原始记录。（5）组织班组认真学习图纸，按图施工，负责解决普通施工技术问题。4、质量检查员职责（1）认真贯彻执行国家质量方针政策和上级关于规定规定。（2）对班组兼职质量检查员进行业务培训，并指引她们工作。（3）对本工程定位放线、水平高程和隐蔽工程进行检查验收。（4）协助公司开展达标活动，贯彻好关于质量文献和会议精神。（5）经常对工地巡回检查，进行质量监督，严把质量关，杜绝不合格工程项目。（6）认真执行质量评估原则，严格执行检查制度并对检查数据负责。（7）负责本工程实体质量评估，并在汇总整顿基本上报关于单位。（8）组织班组开展QC活动履行全面质量管理。5、安全检查员职责（1）认真贯彻贯彻上级批示、法规、政策及原则。（2）审查施工组织设计中安全管理某些和安全技术交底等关于安全资料。（3）全面负责施工现场安全检查。（4）监督各种安全设施验收。（5）负责本单位安全月报表上报。（6）参加事故调查、分析、解决。（7）及时向班组进行安全交底。6、资料员职责（1）认真参加图纸会审，并做好会审记录。（2）参加隐蔽工程验收，各工序质量检查，评估和工地周检。（3）按规定规定做好本工程试检查工作。（4）随时做好技术资料收集和整顿工作及时提供竣工资料和结算资料，参加验收。（5）及时提交工程进度和形象进度筹划。（6）履行全面质量管理，保证工程合格。7、材料员职责（1）认真贯彻执行物资供应，管理方针政策和各项规章制度。（2）严格按照物资筹划管理规定，准时报送材料工具需用筹划，并跟踪贯彻，保证供应。（3）负责建立各种物资台帐，按规范记账，日清月结，达到帐物单据三相符合规定。（4）严格执行限额领料制度，按规定记好限额领料台帐和领料记录，及时核算节超状况。会同关于部门分析因素，杜绝挥霍。（5）认真执行材料验收制度。对的运用验收原则和手段，严格把好验收、保管关，发放、使用关。（6）加强现场物资管理工作，按照材料平面布置，定点堆放料具，按规定进行标记，达到现场文明、工完料净规定。8、项目管理办法项目经理部按照已拟定管理目的进行目的管理，并详细组织贯彻，一方面把目的进行分解，贯彻各负责人和责任部门，负责人和责任部门制定相应筹划办法，然后每月进行考核，即采用目的管理法进行施工组织。按我公司历年积累成功项目管理模式来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段项目管理机制。同步，严格按照以公司模式原则建立质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合和科学化管理体制，一步一种脚印地实现我公司质量方针和本工程质量目的。四、施工准备工作（一）组织机构准备组建项目经理部，所有管理人员和技术人员到位。依照该工程项目特点，挑选本类工程施工经验丰富管理人员及业务骨干。项目经理部作为该项目驻现场指挥机构，全面负责组织和管理。依照工程量大小、工程特点、技术难易限度和工期规定选取和组建施工队伍。施工准备阶段是项目施工生产首要环节，结合本工程详细状况，开工前做好如下准备工作：1、建立施工技术条件（1）编制详细施工组织设计。（2）编制工程筹划成本。（3）编制工程进度筹划表。（4）编制工程材料筹划。2、建立施工物资条件（1）对材料市场进行调查、询价、订购、检查，对基层、面层等原材料进行提前储备。（2）组织现场机械设备进场、安装和调试。（3）贯彻暂时设施，涉及暂时办公室、暂时料场等。（4）贯彻暂时用水、用电等。3、组织施工力量（1）贯彻劳务队伍，订立劳务合同。（2）组织特殊工种、新技术工种工人技术培训。4、作好项目管理基本工作（1）建立以责任制为核心规章制度。岗位责任制：使人人有基本职责；有明确考核原则；有明确办事细则。经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。（2）原则化工作，涉及技术原则、技术规程和管理原则制定、执行和管理工作。（3）制定各类技术经济定额。依照项目管理实际状况，制定出反映项目水平劳动消耗定额，以便指引完毕对施工队伍管理。5、进行技术经济调查（1）调查该地区气象、水文、地质、地形等状况。（2）地方材料市场及供应状况，如灰、砂、石等地方材料生产、质量、价格、供应条件等，同步必要理解材料供应季节性特点，必要时提迈进行储备。（3）施工地区交通运送条件，如既有交通运送设施条件以及也许为施工服务能力大小等。（4）施工现场状况，各种障碍物、地下管线等状况复杂，施工前一定要贯彻清晰。6、全现场性施工准备工作（1）接通施工上下水管线，专用敷设动力、照明、通讯线路。（2）修建为施工服务辅助、附属设施。（3）组织施工力量，调节和健全施工组织机构。（4）组织材料、半成品加工、订货和分批进场。（5）施工机具维修、组装、实验、测试和鉴定。上述施工准备工作按筹划完毕后，然后按开工报告制度申请开工。（二）技术准备1、图纸会审、熟悉设计文献和关于资料在开工之前，组织施工技术人员详细阅读、审核施工图纸，理解设计文献，使施工技术人员充分理解设计意图，熟悉图纸内容和构筑物细部构造，对设计文献和图纸进行现场核对，查阅各种有关技术资料、原则、规范。重要内容：（1）各项筹划安排、设计图纸和资料与否符合国家关于方针、政策和规定，图纸与否齐全，图纸内容及互相之间有无错误和矛盾。（2）掌握设计内容技术条件，弄清工程规模、构造特点和形式。（3）设计文献所根据水文、气象等资料与否精确、可靠、齐全。（4）核对路线中线、重要控制点、转角点、三角点、基线等与否精确无误；重要构造物位置、尺寸大小等与否恰当，能否采用先进技术或使用新型材料。（5）路线或构造物与农田、水利、电讯、管道、公路及其他建筑物互相干扰状况和解决办法与否恰当，干扰可否避免。（6）对土质不良地段采用解决办法，对水土流失、环境影响和解决办法。（7）明确建设期限，涉及分期、分批工程期限规定。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批，然后依照批复修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。（8）收集备齐各种工程技术规范、国标。2、交桩复测及水准点加密进入现场后，对建设单位给定导线点和水准点进行复测，复测成果无误并经监理工程师审核批复后对水准点进行加密，所有成果要由监理工程师承认后方可使用。3、编制实行性施工组织设计、施工预算进入现场后，在认真详细现场考察后，编制更为详细和详细实行性施工组织设计。同步编制施工预算，指引施工，以便内部更好地进行成本控制。（三）办公场合和场地准备拟定项目部位置，搭建临建，建设项目部营地，准备好项目部人员办公条件和生活条件，进行“三通一平”，解决好工程开工基本条件。选取布置料场和拌和场位置。（四）机械设备进场及物资准备组织施工机械设备进场，大型施工机械设备采用平板车拖运至施工现场。尽快安排专业人员制定材料筹划，着手制定材料供应筹划，拟定工程所需材料供货地点、产地、数量以及运送方式，保证工程按期开工。供料过程中及时向供料厂家索取产品质量合格证。材料运送均采用汽车运送。（五）创造良好外部施工环境本工程能否顺利实行，不但取决于我单位自身施工实力与管理水平，并且与周边社会环境、公共关系等要有着密切联系。社会环境条件好，周边公共关系密切融洽，对工程实行起着积极良性作用。在施工过程中我单位将做好如下几种方面工作：1、认真做好宣传工作积极宣传修建该工程重要意义，获得本地群众理解、关注与支持。2、遵规守纪自觉遵守本地政府关于规定，规范行为，遵章守纪。3、听取沿线群众意见听取沿线群众意见，理解群众合理规定与愿望，在发生矛盾时候，耐心解释，妥善解决。入乡随俗，自觉尊重本地群众风俗习惯，维护社会治安秩序。4、规范作业规定规范作业，文明施工，尽量避免和减少对施工现场周边群众生产和生活导致干扰。5、强化环保和国土意识强化环保和国土意识，爱惜植物及土地资源，把施工与环保紧密地联系起来。6、服从管理服从建设单位、监理工程师安排。同关于行政单位、公益企事业单位保持密切联系。争取她们支持，将有助于工程进度顺利实行。（六）施工方案策划1、施工办公室项目部办公室自行施工设立。2、暂时水电暂时用电采用附近单位用电，暂时用水采用附近单位自来水。3、交通导流总体上按不封闭交通考虑，对于过往车辆，一方面道路口设立车辆导向路标，路口设立专人执勤，以配合交警工作，为绕行车辆做好服务工作。4、施工段划分为加快施工进度，总体上拟划分为各种作业段并行施工，施工时将每个作业段分为各种流水段组织流水作业。5、施工顺序安排先地下后地上施工顺序如下：施工准备→土方→基本及管道铺设→道路基层→道路面层→人行道工程→竣工清理。（七）重要施工机械设备针对本工程施工特点，咱们配备了足够机械设备，完全可以满足工程施工需要。挖掘机2台，50装载机1台，自卸汽车4辆，吊车2台，蛙式打夯机4台，砂浆搅拌机4台，石料切割机2台，混凝土搅拌机2台，震动器2台，电焊机1台，压路机2台，摊铺机1台，灰土拌和机1台，别的机械依照工程需要随时调配。五、施工总平面布置（一）总平面布置原则1、严格遵守法律法规严格遵守国家和本地政府关于土地资源使用方面法律，服从建设单位和监理工程师指引。2、合理运用资源在布置暂时设施时，充分运用空地，尽量接近公路，充分运用既有交通网络。3、合理布置临舍合理布置各种暂时设施，充分运用现场条件，尽量减少成本。4、合理布置道路合理布置暂时道路，利于管理及维护以便，要做投资少，运用率高。5、严格消防规定施工场地布置时，要充分考虑易燃、易爆等危险品存储地点要符合安全和消防关于规定和规定。（二）施工总平面布置阐明项目部设在接近原有公路处，用水用电都比较以便，交通便利、通讯发达。项目部暂时设施重要有：办公区、生活区、停车场、仓库。1、办公设施办公区重要涉及：项目部办公室、会议室。生活区重要涉及：宿舍、食堂。（1）现场办公现场办公室设立涉及建设单位办公室、现场监理办公室、会议室、现场管理人员办公室、卫生间，办公室内统一配备办公桌椅、会议室内配备拼装大型会议桌，办公室、会议室内要安装空调、电话等，办公室门迈进行绿化，靠道路设灯箱式“五牌二图”，营造一种整洁、文明、舒心办公环境。（2）工人宿舍、厕所、食堂暂时房屋采用可重复运用组合钢板房，美观、经济、实用。工人宿舍每间8人。上下铺，床架被褥统一，在施工平面上进行分区，生活区与施工区别离。生活区食堂内配炉灶等设施，满足施工人员用餐。现场厕所设立水冲设备。整个生活区派人每天进行卫生清扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通、道路整洁，并进行恰当绿化、美化，为工人创造一种整洁、卫生环境，呈现公司形象。2、仓库设立仓库重要存储小型工具、施工用品、五金电料、管材管件等，停车场重要停放各种施工机械。3、料场设立料场重要存储施工用各种原材料、成品。（三）施工总平面布置图详见“施工平面布置图”六、施工进度筹划（一）总工期安排依照招标文献规定，结合我公司实际状况各工程于筹划9月20日开工，10月31日竣工。工期42天（日历天数）。（二）施工进度筹划安排1、施工准备9月20日至9月212、工程施工阶段工程施工阶段：9月22日至10月29日。3、竣工验收竣工验收阶段：10月30日至10月31日。（三）施工进度筹划表详见“施工进度筹划表”七、重要工程施工方案和重要工序施工办法（一）施工测量开工前应全面恢复中线并固定路线重要控制桩。水准点间距不适当不不大于100米，在地形复杂地段增设暂时水准点，且须符合精度规定，并与相邻路段水准点闭合。使用设计单位设立水准点之前，应仔细校核，并与国家水准点闭合。机械施工时在边桩处设立明显填挖标志，发现桩被碰倒或丢失时应及时补上，保证测量数据完整真实。依照监理工程师书面给定原始基准点，对工程进行精确放线。1、标高控制：依照施工时建立轴线控制网和标高控制系统建立地上部轴线控制网与标高控制系统。测量偏差不要超过±3mm。1、开工前应做好施工测量工作，其内容涉及导线、中线、水准仪复测、横断面检查与补测，增设水准点等。2、当原有中线重要控制桩由导线控制时，必要依照设计资料认真搞好导线复测工作。3、原有导线点不能满足使用规定期，应进行加密，保证在施工全过程中相邻导线点间能互相通视。4、路基开工前应全面恢复中线并固定路线重要控制桩。5、本工程水准点间距不不不大于100米，保证工程使用精度。6、使用设计单位设立水准点之前，应仔细校核，并与国家水准点闭合。7、机械施工时在边桩处设立明显填挖标志，发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（二）土方工程1、桩点控制交接线路中桩，复核坐标控制点，进行路线贯通测量，内容涉及导线、中线及高程复测，水平点复查与增设，横断面测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等详细位置，并提交监理工程师检查批准。2、水文地质调查调查施工范畴内地质、水文、障碍物、文物古迹详细状况。3、地下线路调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计规定进行改移或埋设明显标志。4、排水设施修建暂时排水设施，做到永临线合，以保证施工场地处在良好排水状态。5、机械作业规化作业程序、机械作业路线，做好土方调配方案。（三）沥青混凝土路面施工沥青混凝土路面施工按《都市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）规定进行。为保证施工质量，采用间歇式沥青混凝土拌和机进行混合料拌和，该设备计量精确、稳定，能持续生产优质混合料。1、施工顺序测量放样→清扫→挂线→混合料拌和→运送→摊铺→碾压→养生→验收。2、准备工作（1）下承层：下承层经监理工程师验收合格，经检查无缺陷，平整、干净，如有缺陷则进行整修，再经监理工程师验收合格，方可施工。（2）机械：提前对所有设备进行检修，保证所用机械以良好状态投入施工。（3）人员：投标人将组织有路面施工经验人员投入到本项目工程施工。在本项目施工中将实行定岗定员，制定出明确岗位目的，进行岗前培训，保证所有人员明确施工办法和质量原则。（4）材料：沥青：沥青使用前对各项指标进行检测，符合国内《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)道路石油沥青技术规定。（5）沥青储存：在拌和站把不同来源、不同标号沥青分开存储不得混杂，并设有防水办法。（6）细集料：沥青面层细集料：沥青面层细集料使用人工砂。集料干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，保证清洁度和粒级，其粒径与质量符合《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)规定。细集料质量规定符合招标文献技术规范规定。（7）填料：沥青面层混合料中所用填料是用石灰岩石料磨细得到矿粉，干燥、干净，质量符合招标文献技术规范规定。菲特尔德聚脂纤维从有良好名誉供应商购买。（8）沥青混合料配合比实验：原材料准备：准备好符合规定道路石油沥青、碎石料、砂及矿粉，计算出各种材料用量比例，使混合料级配构成符合规定，初步选定各种材料用量比例。绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量关系图，综合选定满足各项指标规定最佳沥青用量。（9）水稳定性检查：按选定最佳沥青用量制作马歇尔试件，进行浸水马歇尔实验和冻融劈裂实验与否符合规范规定，如水稳定性检查不合格，则需重新调节沥青配比，直到符合规定为止。最后拟定各种矿料(及抗剥落剂)比例及沥青用量。（10）铺筑实验段：依照目的配合比成果，在拌和机热料仓中取料进行生产配合比实验，拟定生成配合比最佳沥青用量。沥青混凝土路面每层施工前均做不不大于规定实验段，认真做好各项原始数据记录、整顿验证施工方案，不适本地方修改，最后拟定松铺系数、碾压遍数、碾压设备配备、碾压办法和运送车辆数量等数据用于指引后来施工。3、施工工艺（1）测量放样：运用导线点恢复中桩、边桩，主线上每10m（2）挂线：下面层摊铺采用挂线办法，基准线张紧力达到规范规定，基准线之间连接牢固，以免发生上下或左右松动现象。（3）混合料拌和：沥青混合料用拌和机拌制，拌和站设立位置运送条件良好，有良好排水设施，便于加强环保、消防和安全工作；拌合站配有发电机有可靠电力供应。拌合机能分口、分级上料、计量精确、拌和均匀、自动调控自动记录。沥青采用导热油加热，沥青加热温度控制在150～160℃范畴内，矿料加热温度160～180℃，混合料出厂温度控制在150～160℃，当沥青混合料出厂温度过高(超过高限30℃)时，己影响沥青与集料粘结力混合料不再使用。（4）检查:正式拌和前先进行试拌，全面取样进行马歇尔实验，检查矿料级配及沥青含量合格性，如不符合规定进行调节。正式拌和后，每半天取一次试样进行实验，检查矿料级配、沥青含量，马歇尔稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度。每天检查各级石料备料质量，一定保证进料合乎规定。派专人检查沥青拌和料质量，对于生产出沥青混合料温度每盘检查，并目测每车料质量，一旦发现花白料、焦料及离析现象就及时停止拌合找出因素并予以解决，对不合格沥青混合料坚决废弃。生产过程中，操作人员可依照计量、溢料等状况及时恰本地调节配料皮带转速，但不能擅自调节微机内输入生产配合比数据。微机内输入值依照实验室检查成果恰当调节，绝不容许操作人员随意调节计量值。（5）沥青混合料运送：混合料运送用15T以上自卸汽车，运送车数量依照拌和站生产、实际运送车速、运距等状况综合考虑，合理配备自卸车。运送车装料前必要清洗干净，车箱底板及周壁要涂一层油水混合液(柴油：水为1：3)，但不在底板留存余液。（6）沥青混合料摊铺：沥青混合料摊铺采用一台摊铺机摊铺，具备可加热振动熨平板及振动夯实等初步压实、熨平装置，摊铺宽度可以调节。下面层摊铺时摊铺机按基准线行驶来控制高程、横坡度。上面层施工时，为更好地控制好平整度，减少走基准线人为因素影响，采用移动式基准装置控制进行摊铺。机械摊铺过程中以一定速度匀速迈进，不随意半途变速或停顿。拌和站拌和能力、运送能力同摊铺机摊铺能力密切配合，选定适当摊铺速度，注意松铺厚度及路拱，半途少做变动，务求平顺，以求不影响平整度。机械摊铺过程中，当浮现如下问题时：断面不符合规定、局部缺料、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显拖痕、表面明显不平整等，在技术人员专门指引下认真调节、局部换料，仔细修补，同己铺混合料接顺，不留明显印迹和差别，如属摊铺机自身因素导致严重缺陷，及时停止摊铺，找出因素，尽快改进完善。（7）沥青混合料碾压：碾压紧跟摊铺机进行。依照以往级配沥青砼路面施工经验，碾压过程拟按初压、复压、终压三个阶段进行：初压阶段，压路机紧跟摊铺机压2遍，速度3—5km/h。复压阶段，用胶轮压路机碾压4遍。终结阶段用振动压路机静压2～3遍直至消除轮迹。压路机驱动轮面向摊铺机，由低到高，超高段由内侧到外依次持续均匀碾压，相邻碾压带重叠30cm左右。对操作手进行培训，不许压路机在沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或紧急刹车和停在温度高于70度已压过混合料上，不容许漏压。振动压路机倒车时先停止振动，在向另一方向正常运动后再开始振动，避免发生自包。对于压路机压实不到局部沥青路面，采用经监理工程师承认振动夯板等小型机具，将压路机不便压实地方振捣密实。沥青混合料随拌随用，贮存时间不超过24小时，且结合料不得浮现老化等现象，滴漏及粗细料离析。装运混合料自卸汽车箱底和侧板涂一层隔离剂，并排除游离余液。改性沥青混合料摊铺后，采用压路机压实时，压路机轮迹重叠宽度不超过之200mm。施工现场设有检测小组，量测混合料温度、路面温度、混合料厚度、压实度、平整度，随时研究，改进工作，使各项指标符合规定，使工程正常进行。两条摊铺带相接处，必要有一某些搭接，才干保证该处与其他某些具备相似厚度。搭接宽度要先后一致，搭接施工有冷接茬和热接茬两种。施工时尽量采用热接缝，如不得已使用冷接茬时，要在路分幅处加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前将缝边沿清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在己铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面混合料铲走，然后再进行碾压，要注意新摊铺料带必要与前一条摊铺带松铺厚度相似。热接茬施工时两条毗邻摊铺带混合料都还处在压实前热状态，因此纵向接茬易于解决，且连接强度较好。施工时要将已铺混合料某些留下10—20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺某些高程基准面，待后摊铺某些完毕后，一起碾压(跨缝碾压)。不论采用冷接法或热接法，摊铺带边沿都必要齐整，这就规定机械在直线上和弯道上行驶始终保持对的位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导向线，并在机械上安顿一根带链条悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。相邻两幅及上下层横向接缝均要错位1m以上，横向接缝有斜接缝和平接缝两种。铺筑接缝时，可在已压实某些上面铺设某些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料粘结。但在开始碾压前要将预热用混合料铲除。斜接缝搭接长度与层厚关于，选用为0.4—0.8m。搭接处要清扫干净并洒粘层油。平接缝要做到紧密粘结，充分压实，连接平整。施工可采用下列办法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚局限性某些，使下次施工时成直角连接。在预定摊铺段末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚木板或型钢，待压实后铲除撒砂某些，扫尽砂子撤去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。在预定摊铺段末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却用切割机将撒砂某些用切割机切割整洁后取走，用干拖布吸走多余冷却水，待干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿状况下铺筑混合料。对于横向接缝，在从接缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度，当不符合规定期要予以清除。在摊铺时要调节好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，以保证横向接缝处路面平整度。气候条件：沥青混合料摊铺避开雨天施工，当路面滞水或潮湿时，暂停施工。附：《沥青混凝土路面铺设工艺框图》沥青混凝土路面铺设工艺框图基层表面解决基层表面解决洒乳化沥青粘层洒乳化沥青粘层青测量放样测量放样调整调整控制温度拌合混合料控制温度拌合混合料运输运输摊铺摊铺碾压成型碾压成型修整修整（四）路缘石安装按照图纸进行路缘石放样，并已在基上弹出墨线，用割缝机将多余基层去掉，然后进行路缘石安砌。安砌路缘石前，进行高程及平面位置放样，按照测量高程及所放平面位置进行安砌。安砌过程中要注意路缘石直顺度，相邻高差及缝宽。路缘石在搬运过程中一定要轻拿轻放，避免磕碰掉角，对于残缺半成品，一定要挑拣出来并放置一边，不得使用。（五）混凝土垫层1、概述本工程人行道垫层层构造为混凝土垫层，C20砼垫层10cm厚，1：2.5水泥砂浆3cm厚，铺装荷兰砖。2、施工方案水泥混凝土采用现场搅拌，电子计量配料器计量进行施工，机动运送车运送，厂制钢模板，插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，振动梁振捣初步整平，钢滚筒进一步整平，人工抹面找平，塑料薄膜养护。3、施工办法(1)施工准备：对监理验收合格基层用水车冲洗表面浮土，砂石等杂物，用空压机将其表面凹槽部泥土冲洗干净。做好排水设施，防止雨水浸浊。同步封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场破坏，污染基层。（2）测量放样检查基层平面尺寸、标高、横坡，达到规范规定后，测设路面中心线，设立水准点；每10m断面测定设计标高值，给立模提供根据。（3）模板安装模板采用钢模，模板安装保证其具备足够稳定性，保证施工中不变形。模板安装依照混凝土浇筑顺序而定，安装完毕后，仔细检查模板平顺性，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。（4）混凝土拌和、运送、浇筑、振捣按实验室出具混凝土配合比拌制水泥混凝土。随时检测砂、石含水率以便于严格控制水灰比。混凝土出机时测定坍落度并制定试件。每台班拌第一罐混合料时，增长10Kg～15Kg水泥及相应水与砂，以防止粘罐损失一某些砂浆，并恰当延长搅拌时间。采用机动车运送，避免车辆颠簸，导致混凝土离析。混凝土振捣迈进一步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。振捣采用插入式振捣棒、平板振捣器、振动梁共同作业方式，振捣过程中，辅以人工找平。随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。（5）养生及交通管制采用专人洒水养生，养生期7～14天。养生期间禁止车辆通行。4、工艺办法（1）质量办法严格按技术规范原则和监理程序选取性准备水泥混凝土路面原材料，做好混凝土配合比设计。严格执行规范和监理程序，做到前道工序未经检查承认，后道工序不施工。施工过程中，成立专职质检机构，严格按施工质量检查验收原则进行自检。传力杆，拉力杆端头切割后，要用镀锌解决。混凝土施工时要精确地控制混凝土配合比，严格控制水灰比，出机时检查坍落度等，每班制作试件保证混凝土质量。模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。混凝土板周边加强振捣，严防石料集中，保证周边表面砂浆充实饱满，便于密封。切割时间依照气温灵活掌握，不适当太早，避免强度不够导致缝边剥落。（2）安全办法所有工程车辆和驾驶员均须持证上岗，任何无证人员不得驾驶机车。驾驶人员必要遵守交通法规，不得酒后驾驶，不得穿拖鞋和赤脚驾驶，不得客货混装。工程机械操作手应持证上岗，严守操作规程，切实保证工程机械安全操作。工程机械作业时禁止闲杂人员接近。（六）荷兰砖铺装人行道板从专业厂家购进。人行道板铺砌前清除于净垫层上杂物，素土夯实，10%灰土厚10CM，C20砼垫层10cm厚，1：2.5水泥砂浆3cm厚，铺装荷兰砖。依照测量数据挂横线与纵线，保证道板横缝与竖缝顺直度。铺砌时，相邻两块高度保持一致，以保证人行道板整体平整度。1、质量控制（1）铺砌前检查石材尺寸与否合格，表面颜色与否一致。工程中只使用合格品。（2）浇筑混凝土基本要振捣密实，表面平整；测定平面高程，定出控制惯，挂线、分段冲筋（铺装样板条）、并随时检查位置与高程，砌筑砂浆配队应精确，铺装石材时要轻拿轻放，用橡皮锤敲实。（3）铺砌后沿线检查平整度及拼缝顺直度，发既有位移不稳、相邻块差价现象及时修正。2、荷兰砖工程是本工程亮点，为了加强质量管理制定了如下办法：（1）坚持工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接受。（2）坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查成果填写表格，经监理工程师签字后，方可进入下道工序。（3）坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术规定不清晰不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。（七）管道安装1、管道安装工程（1）听从甲方指挥，服从监理技术人员安排，按照安装规范施工。（2）负责来料装卸、运送、管沟清理、安装、仓储、试运营等所有工序，实际安装数量加安装过程中损耗掉数量等于实际发货数量。（3）负责安装前管沟、水表井、水表井清理，如因清障、管沟开挖等各种因素导致施工中断，我方另行合理安排。（4）管材合理堆放，远离热源油污和化学品污染地。堆放高度不得超过1.5米；避免积压变形。当露天存储时，必要有遮盖物防止暴晒。管材在运送时，不得暴晒，沾污、重压和损伤。（5）塑料管及水泥管道材必要轻装、轻卸。（6）保持管内清洁，及时清晰管内杂质、污物。（7）负责已安装未回填某些管道看护。（8）管道工程构筑物施工办法：管道构筑物必要保证防水，做到不渗、不漏。管道构筑物砌体中预埋管、预埋件及预留洞口与砌体连接应采用防渗漏办法。管道各种建筑物，严格按设计图纸及关于规定施工。砌筑或安装各型井，在管道安装后及时进行。管道构筑物所用材料应按设计及关于原则执行。2、砌井办法（1）井子砌筑砌井前应检查基本尺寸及高程，与否符合图纸规定。冲洗基本后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必要做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保待1CM，拌和均匀，禁止水冲浆。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间砖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管接触某些，必要座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5CM,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷干净。支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好,做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用干砖砌堵抹面,不得漏水。底、流槽应与井壁同步砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井深一次不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并渗入。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚，应折除重砌，不可砸掉。井室内有踏步，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（2）抹面抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7CM，必要压入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹厚0.4CM找平；三遍抹厚0.4CM铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏沙粒。抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完毕后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到规定强度后方可还土，禁止先还土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间在定浆后，随后抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。（3）安装井盖井箅在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅与否符合设计原则和有无损坏、裂纹。井圈浇筑前，依照实测高程，将井框垫稳，里外模均用定型模检查井、收水井等砌完后，应及时安装井盖井箅。混凝土井圈井口，采用先预制成整体，座灰安装办法施工。3、回填土工程质量办法及施工质量原则（1）回填材料控制办法严格按设计规定选料回填，槽底至管顶以上50cm范畴内不具有机物，直径不不大于5cm块料，一律采用细粒夯填。（2）回填土施工质量原则：回填土每层压实遍数，应按规定压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量通过现场实验而定。回填土压实度应逐级检查，其压实度原则应按设计规定执行，如设计无详细规定，应符合下列规定：管道沟槽位于路基范畴时，管顶以上25cm范畴内回填土压实度不应不大于95%；处在绿地或农田范畴内沟槽回填处，表层50cm范畴内不适当压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。直接铺设在土弧基本上时，管道与基本之间三角部位应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。检查井、雨水口及其他井室周边回填，应符合设计规定。（八）排水工程施工重要内容是土石方挖填，雨水管安装，污水管安装，检查井砌筑。施工中必要合理组织，科学管理，综合考虑，以采用整体上各段平行作业，同步施工，局部上采用流水作业，各工序，穿插施工，多工序相协调配合施工方案。1、沟槽开挖施工前，依照图纸及既有资料，对开槽范畴内地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造状况，及与管网工程相对位置关系。管道采用机械挖掘，按设计沟槽中心线放样，然后依照管线及其基本外廓尺寸，再依照管道埋深及土质状况，综合拟定放坡系数，并用灰线洒出边线。机械开挖前，向机手详细交底，交底内容有：槽断面方式，挖土运留，堆土位置，地下构筑物状况及施工技术、安全办法等。指定专人运用经纬仪、水准仪等测量工具，按照已有控制网点引测控制沟槽轴线、边线和标高，防止超挖。沟槽底宽要满足管道安装人员操作规定，沟槽开挖禁止超挖，随挖随进行测量，接近设计槽底时改由人工挖掘并进行修坡。沟槽开挖完毕后，经监理工程师进行验收合格后，进行下道工序施工。当下一步工序不能与本工序进行时，槽内应留20cm左右土层不挖，待下道工序开工时再挖。已挖沟槽做好安全警示工作。对于狭窄现场，需要保证车辆通行，故施工现场不存土，沟槽土方随挖随装车外运，好土存储在暂时场地，需要时再内运至现场。对于有空间施工现场，弃土方式采用一侧弃土，另一侧留出交通运送通道和排管位置，堆土坡脚距槽边lm以外，堆土高度不超过2m沟槽开挖质量原则《土方和爆破工程施工及验收规范》：禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用松土回填，应按规定进行解决。槽底不得受水浸泡。沟槽容许偏差应符合规范规定。槽底鉴定应人力插钎测定地基解决深度，沟槽开挖后，遇到软土、松土、深度不大，能用人工插钎摸到硬底拟定解决深度时用此法。进行现场轻便触探实验，估定地基容许承载力，拟定解决办法。设计管道穿越或位于原河道或暗河时，施工时应清除淤泥至原土。如原土面距设计管道基本底不大于1米时，用100mm碎石，200㎜好土分层夯实，填至设计基本底；当原土面距设计管道基本底不不大于1米时，采用砂石嵌实，填至不大于1米，再用碎石间隔土分层夯实，填至设计管道底。2、平基施工检查排水沟、平基等项与否符合规定，并运用平桩外露长度，检查平基厚度与否符合规定，如超过容许偏差后，再次摸底，有超挖现象用垫砂解决至合格。熟悉管径、平基设计厚度、管座度数、井型，拟定模板高度与模板间净宽；支好模板，在模板内壁涮隔离剂，然后进行混凝土浇筑，浇筑时要振捣密实，以防浮现蜂窝、麻面，拌制混凝土过程中要严格按照配合比进行，保证混凝土强度。浇筑要及时进行养护。混凝土入模后，依照平桩找平，插捣拍打密实，厚度不不大于20CM时，应用平面振捣器振捣结实。浇筑混凝土管座，在操作时应符合规定进行。管座混凝土，普通在接口完毕后浇筑。在浇筑120度管座混凝土时，管两侧应同步进行，必要振捣密实，并与管身结合严密。3、安装管道本工程管材为钢筋混凝土管、塑料管和电缆保护管。管材除有出厂合格证外，运至现场后需进行外观检查，混凝土管不得有裂缝、砂眼、缺角少棱等现象。（1）排管：依照场地条件，进入施工现场管材按所需数量沿线分散堆放，以利下管。（2）下管：平基混凝土强度达到设计强度50%，且复测高程符合规定后方可下管；采用机械下管、人工辅助。下管必要有专人指挥，并保证放绳速度均匀，以使管子平稳下管，下管时沟槽两侧不得有人，以保证安全。吊车下管时，应依照沟槽宽度、下管时沟槽两侧不得有人，以保证安全。吊车下管时，依照沟槽宽度、深度、土质等环境状况，拟定吊车距槽边距离、管材存储、行车路线等。松软地面用方木铺垫进行加固，以保证停放平稳。管道安装时，依照控制桩控制流水面高程并稳固。稳管时以管内底标高为准。调节管子高程，所用垫块必要结实，垫块可用砖、石块或预制楔形垫块稳管。并保证垫块放置平稳，管道中心控制采用边线法或中线法并保证平面位置符合规定。稳管顺序从下游排向上游，承插口式管道承口朝上游，插口朝下游。槽下运管，普通在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工横推法。操作时应设专人指挥，保障人身安全，防止管之间互相碰撞。当管径不不大于管长时，不应在槽内运管。稳管时保证如下质量规定：管中心位置容许偏差20mm，管底高程容许偏差±10mm，相邻两节管口内底高差不不不大于3mm管节安装平直无突起、突弯现象，沿曲线安装时管口间纵向间隙最小处不得不不大于5mm。管座必要支模浇筑，混凝土震捣密实并按规定留置试块。采用16T吊车，人工配合下管，下管前，在管口附近做工作坑以利于稳平和检查管子，并进行操作。（3）混凝土管安管：本工程采用承插口管，要先清理管膛、管口，清理胶圈，上胶圈，初步对口找正，用倒链顶装接口，检查中线、高程，用探尺检查胶圈位置，锁管。安管过程中，管承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上胶圈应平直，无扭曲，安装时胶圈均匀滚动到位。本工程采用平口接管，安管完毕要进行稳管，稳管完毕后要进行抹带，将已经凿毛好管口用水冲洗干净，抹一层素灰，抹一层水泥砂浆，然后铺设一层钢丝网，并将钢丝网压入水泥砂浆中，再抹一层水泥砂浆，并赶光。抹带完毕后要及时进行养护，以防带口浮现裂口。安管过程中用经纬仪定出边线，运用边线调节管身位置，满足管子中线设计规定。设计管道在交叉空越时，若管道间距不大于25㎜时用C20砼充填；若不不大于25㎜时用黄砂充填。闭水实验在管道养护两天以上进行，实验办法如下：将检查段上、下游检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游管口，下游则相反），灌水应避免管内窝气。闭水实验水头比上游管内顶高2m，如井高局限性2m时，以检查井高为准，灌到规定水头高度2m后进行检查观测。如闭水时检查管段检查井尚未砌筑，可在上下游管口砌堵，并在管堵最高处设放气孔及在恰当位置设进水孔、放水孔。保证明验精确性。（4）与已通水管道连接区域系统管网施工完毕，并经建设单位验收合格后，即可安排通水事宜。通水前应做周密安排及编写连接方案，作好贯彻工作。对相接管道构造形式、所有高程、平面位置、截面形状尺寸、水流方向、水量、全日水量变化、关于泵站与管网关系、停水截流减少水位也许性、原施工状况、管内有毒气体与物质等均应做周密调查与研究。作好截流、减少相接管道内水位实际实验工作。必要作到在规定期间内完毕。接头、堵塞、拆堵，要达到准时通水规定。为了保证现场操作人员人身安全，除必要采用可靠办法外，并必要事先做好动物实验、防护用品性能实验、明确监护人。并遵守《排水管道维护安全技术规程》。作业人员已培训、机具、器材，联席会议已召开，施工方案均具备时，报上一级安所有门，验收批准后方可动工，与Φ1000mm如下圆形混凝土管道连接。在管道相接处，挖开原管所有暴露，工作时按检查井开挖预留，而后以旧管外径作井室内宽，顺管道方向仍保持1M或略加大些，其她某些仍按检查井通用图砌筑，当井壁砌筑高度高出最高水位，抹面养护24h后，即可将井室内管身上半部砸开，即可拆堵通水。在施工应注意如下要点：开挖土方至管身两侧时，规定两侧同步下挖，避免因侧向受压导致管身滚动。如管口漏水严重应采用补救办法。规定砸管部位规则、整洁、清堵彻底。管径过大或异形管身相接。如果被接管道整体性好，是单纯浇筑体时，开挖外露后采用局部砸洞将管道接入。4、管道工程构筑物施工办法（1）普通规定管道构筑物涉及检查井、雨水井等。管道构筑物必要保证防水、做到不渗、不漏。管道构筑物砌体中预埋管、预埋件及预留洞口与砌体连接应采用防渗漏办法。管道各种建筑物，必要按设计图纸及关于规定施工。砌筑或安装各型检查井，应在管道安装后及时进行。管道构筑物所用材料应按设计及关于原则执行。（2）砌井办法砌井前应检查基本尺寸及高程，与否符合图纸规定。依照设计规定进行检查井砌筑，砌筑前砖要用水浸泡，砌筑时要保证砂浆饱满，随时检查井筒尺寸与否符合设计规定，水泥砂浆沟缝要饱满、光滑，抹面要平整光滑。用水冲洗基本后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必要做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保待1cm，拌和均匀，禁止水冲浆。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间砖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管接触某些，必要座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷干净。支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好,做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在埋土前用干砖砌堵抹面,不得漏水。护底、流槽应与井壁同步砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井深一次不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并渗入。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如墙面有鼓肚，应拆除重砌，不可砸掉。保证工程质量。井室内有踏步，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（3）抹面抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：先用1：2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm，必要压入砖缝，与砖面粘接牢固。二遍抹厚0.4cm找平。三遍抹厚0.4cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏沙粒。抹面时，接缝要分层压茬，要精心操作。抹面完毕后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到规定强度后方可还土，禁止先埋土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间在定浆后，随后抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。修复因接管破坏旧井抹面时，应一方面将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新渣，用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。（4）安装井盖井箅在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅与否符合设计原则和有无损坏、裂纹。井圈浇筑前，依照实测高程，将井框垫稳，里外模均用定型模板。检查井、收水井等砌完后，应及时安装井盖井箅。混凝土井圈井口，采用先预制成整体，座灰安装办法施工。保证井盖井箅安装质量。5、回填土管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。沟槽回填是管道高程中一道重要工序，依照回填材料不同，采用如下施工办法：（1）雨污水管道顶部以上20cm处至沟槽底采用中粗砂回填，密实度不不大于95%。（2）填土：按照排水管道施工技术规范规定，采用“中松侧实”法施工，详细操作如下：管道两侧采用人工夯实，每层虚铺厚度不超过20cm，密实度不低于90％。（九）竣工验收应遵守国家现行关于技术原则竣工资料规定交付。1、验收资料按照标文献及工程承包合同规定完毕所有承包工作后两周内,提交五份本工程施工过程中关于施工记录及验收资料。2、竣工图业主发出竣工证书前,提供一份工程竣工图纸,得到批准后再提供一份工程竣工图纸和照片资料。八、工程质量目的及保证办法（一）质量保证体系本工程按项目法管理模式组织施工。实行项目经理负责制，为实现质量目的，设立以项目经理负责质量管理组织机构，健全质量保证体系。附：《质量保证体系图》项目经理项目经理产部技术部产部安所有产部技术部产部安所有部物资部部质量部部合约部部财务部部土方队沥青路面队瓦工班机械班二灰施工队土方队沥青路面队瓦工班机械班二灰施工队砼搅拌场（二）质量目的保证工程一次验收质量合格。（三）质量保证组织机构及职责1、组织机构项目部成立以项目经理、技术负责人为首质量领导小组，配备专职质量检查工程师，负责对分部、分项及单位工程质量检查，把质量目的落到实处。加强质量管理，建立健全质量管理体系和保证体系，配备精干质检人员，保证工程质量。2、项目部质量岗位职责（1）项目经理代表公司履行工程承包合同，执行公司质量方针，制定办法，实现工程质量目的；负责项目质量管理重要工作；建立和完善项目质量组织机构，明确人员职责，建立勉励机制，充分发挥参加项目建设所有职工积极性；组织关于部门对材料供方进行监督和评审；主持项目质量工作会议，审定或签发对外重要文献；组织编制职工培训筹划；组织“项目质量筹划”实行及修改工作。（2）项目技术负责人负责项目质量体系管理和运营；负责质量管理寻常工作；统筹项目质量保证筹划及关于工作安排，开展质量教诲，保证各项质量办法和制度正常贯彻和运营；负责质量事故解决和质量事故技术解决及防范方案组织编制及实行。组织和审查图纸资料及施工组织设计，对项目工程质量和质量管理负全面技术责任；领导项目质量管理中技术业务工作，负责组织新材料、新工艺、新设备、新技术开发和运用工作；负责技术文献和关于质量文献批准，发布和更改审批、协调工作；负责不合格工程评估、处置裁决；负责项目QC小组，负责项目施工中各项技术管理工作。负责编制项目实行性施工组织设计、作业指引书，负责施工图纸、定型图、规范、验标等技术文献发放和管理；依照工程技术质量规定，拟定特殊工程质量控制办法和手段；负责提出自制或购件质量规定和重要材料筹划文献批准；针对工程质量问题潜在因素，组织制定防止办法。（3）质检员负责工程半成品和最后产品检查、施工过程质量监察工作；负责施工过程检查、施工纪律检查和工程质量评估工作；依照不合格产品因素，参加纠正办法和防止办法制定并负责跟踪检查。（4）材料员负责项目内物资采购、管理，保证所采购产品符合规定规定；对所采购物资按规定规定进行取样送检实验。组织并参加对分供方评估和选取工作，建立和保存合格分供方档案；制定物资采购、保管、标记、发放制度并定期检查物资保管环境，标记状况及发放制度执行状况；定期检查物资系统原始记录，做到有可追溯性。（四）质量保证办法1、质量管理组织办法为保证质量目的实现，对本工程工程实行质量责任目的管理、质量终身负责制和实行全面质量管理，严格执行文献规定。强化质量教诲，增强全员创优意识。对全体工作人员定期进行质量教诲，使之牢固树立“质量第一”观念。（1）健全组织，建立质量管理体系健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长质量创优领导小组，作业队也设相应质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下质量管理网络。明确各级质检人员任务、责任和权限。贯彻各项制度，保证工程质量。结合本工程实际，组织全体施工人员学习有关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确原则，全方位有章可循，全过程办法到位，努力做到质量管理工作规范化、制度化。因而必要严格执行如下各项制度：（2）开(竣)工报告制度工程测量复核制度，施工过程中“三检”制度，验收原则检查程序制度，隐蔽工程检查签证制度，质量责任挂牌制度；质量评估奖罚制度，质量定期检查制度，验工计价质量签证制度，材料质量检查认定制度，质量事故解决报告制度，施工机具与人员进退场报验制度。严格按原则施工，加强质量管理，施工中，做到事事有原则，事事依原则；规范施工，对标检查，按标奖罚，用原则规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和原则施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必要有合格证、出厂证明书或检查合格报告单，并按规定进行抽样实验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按原则进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评估关，质量检查评估达不到原则工程，坚持推倒重来，直到达标为止。（3）施工过程组织控制办法施工过程控制重要通过质量体系正常运营，按照质量体系程序文献中关于过程控制程序进行质量控制，依照设计及施工规范规定、工艺原则和验收原则，对各分项、分部工程进行检查与评价。加强技术管理基本工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格状况下，由项目经理部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定期间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序施工作业。为了达到过程有效控制，必要做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门任务、责任，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器检查保养管理工作，建立核心工序管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文献控制和不合格品控制工作。针对其他工程浮现质量通病和质量控制薄弱环节，在施工中建立质量控制点，实行重点监控，并在施工组织办法上制定相应专项办法。（4）尊重监理工程师，积极配合监督、检查严格执行监理程序，自觉接受建设单位、监理单位监督检查，建立良好质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入到下道工序，营造一种全过程、全员、全方位质量管理氛围。（5）开展科技攻关活动，大力推广应用“四新技术”成立“QC”小组进行技术攻关，大力推动“四新技术”应用，优化施工组织设计，用科学管理和先进技术来保证工程质量，环绕施工生产重点和难点展开攻关，为工程创优打下坚实基本。（6）及时整顿资料，完善档案管理做好施工技术资料建档工作。项目部、作业队设专人负责该项工作，及时收集、整顿原始施工技术资料(含照片、录像)，分类归档，数据真实精确，并作为分项、分部工程检查评估重要内容，按规定规定做好竣工资料编制和建档工作。2、施工工艺质量保证办法本工程工程全面履行原则化施工作业。通过建立健全各种制度，贯彻保证办法，达到工艺原则，进而实现工程质量目的。坚持技术交底制度：开工前，由该项工程主管工程师对各工艺环节操作人员进行书面技术交底。讲清技术原则、定位办法、施工参数、操作要点和注意事项等，使所有施工作业人员心中有数。坚持工艺实验制度：本工程拟采用新工艺和重要常规施工工艺，第一次实行前，均安排实验段或实验单元进行工艺实验。坚持“—切通过实验、一切用数据说话”原则，优选出厂参数，优化资源配备。坚持工艺过程三检制度：每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接受。坚持隐蔽工程检查签证制度：凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查成果填写表格，经监理工程师签字后，方可进入下道工序。坚持“四不施工”“三不交接”。“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术规定不清晰不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。3、保证工程质量技术办法（1）施工测量由项目总工组织对建设及设计单位所交控制桩、水准点等控制点进行复测，提出复测报告书，并将校对无误桩号表交项目经理部技术科，并在现场逐个核对、交接。对有疑问桩点要由项目技术负责人组织复测，必要时提交设计单位进行复核，直至消除疑点。施工前，对将要破坏桩要由作业技术人员埋设护桩，护桩不少于三个方向，每个方向不少于三个桩，并在现场画出护桩埋设平面示意图，作好记录由两个以上技术人员签字。每次使用已复测对的桩点测设新桩点时，必要用此外两个以上经复测对的桩点校核，由两名技术人员计算复核、确认，测量精度必要符合规范规定。（2）保证工程质量重要技术办法复核测量设计所交控制桩点，无误后设立自用测量控制网。一方面进行工艺实验，拟定工艺参数，编写工艺实行细则作为控制原则。土方开挖从上至下分层进行，严格控制开挖标高。对的标出边桩连接线，经常检查边坡开挖坡度，纠正偏差；边坡上浮现坑穴、凹槽按规定嵌补平整。（3）混凝土质量保证技术办法加强原材料检测工作，水泥等厂供材料必要有出厂合格证并控制其质量规格符合施工规定。对砂、石料等地材进行性质、强度实验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范规定。坚持施工过程中实验制度，砼浇筑现场对每批砼均进行坍落度实验并记入施工记录，控制坍落度在原则坍落度±15mm范畴内，保证砼强度实验频数、试件组数达到规定规定。严把模板质量关。模板设计要完美，加工质量要保证精度规定，特别注意出厂前检查其拼装质量。现场安装应牢固、板缝密贴平整，选用有助于砼外观质量脱模剂，并在涂刷时保证涂抹均匀、不流不滴。砼浇筑时保证其和易性满足构造尺寸规定和砼振捣规定以保证其外观质量，分层厚度不不不大于规范规定，普通控制在30cm以内，振捣时遵循快插慢拔、但是不欠原则。构造物能一次浇筑尽量保证一次灌完，需设立施工缝时应做好接茬解决，保证接茬平顺，并在续浇时进行接茬处埋。混凝土拌合、运送、入模、捣固、养生认真按规范规定施工，做到模板支撑牢固，内面光滑平整，尺寸符合设计，中线水平精确。砼灌注中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。混凝土自由倾落高度不超过2m搅拌站采用电子自动计量装置，保证材料计量精确，配料时严格控制配合比，并依照不同状况及时调节工地配合比。保证混凝土拌和均匀，颜色一致，延续搅拌最短时间符合规定。混凝土振捣时，掌握好每点振捣时间，以混凝土不再明显下沉，不浮现气泡，表面浮现浮浆为宜。混凝土浇筑时，经常观测模板、支架、堵缝等状况。发现模板位移，及时停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。4、施工质量保修回访办法为实现本工程质量目的，充分体现良好公司精神和对业主负责态度，特制定如下工程质量保修回访办法：建立内部工程质量包保责任制，建立具备可追溯性工作质量保证制度；对保修期内及保修期外，因施工因素导致工程质量问题负终身责任。成立工程质量保修回访小组，负责工程质量保修实行及定期回访。工程竣工验交后三个月，按《跟踪回访制度》规定，进行一次全面质量跟踪回访。发现工程质量问题及时组织实行维修、整治，达到顾客满意为止。保修期满组织一次保修期回访，认真听取顾客对工程质量评价及意见；如需整治，迅速派专人解决，达到顾客满意。工程质量保修回访小组，设专人负责接待顾客来访人员及其他方式质量问题。（五）质量专职人员配备及岗位考核制度1、质量专职人员配备项目经理部设立质量部，设部长1人，专职质检工程师1人，每个作业队配备质量专职人员1人。质量专职人员规定具备一定技术职务，熟悉本行业规范、规章、原则，掌握各种材料技术规定、性能，具备一定工作经验，详细负责工程质量监督、检查工作。专职质检人员，必要持有质检员上岗证，并经建设单位审核、批准后方可进入工地，未经建设单位批准不得擅自更换。施工过程中，如发现质检人员不能胜任本职工作，应予以清退，并接受建设单位与上级惩罚。2、岗位考核制度质量专职人员必要持证上岗，按相应职责范畴参加工程质量评估，施工过程中，重点工序施工或特殊工艺施工，质量专职人员必要到位监督检查，进场材料检查、实验，质量专职人员必要旁站，且检查进场材料合格证及质量检查报告，认验报告状况。隐蔽工程检查质量专职人员必要陪伴、配合监理部门，并及时签认隐蔽工程检查证。及时收集和整顿工程质量原始资料和创优资料。达不到上述规定，每次予以质检员100—200元经济罚款。建设单位在评比检查或过程监督中，对工程质量提出批评或问题时，依照详细状况，每次罚款100—500元，并接受建设单位上报解决意见。质量专职人员对所辖工程质量状况及时进行记录、上报，不及时、不规范、不清晰，每次罚款200—300元。质量专职人员对作业队浮现质量事故按关于规定如实上报，否则按隐瞒不报关于规定解决。（六）工程质量检查制度各作业队必要严格按照质量体系文献规定，从事质量活动，禁止随意简化程序、减少原则。工程开工前由项目经理组织召开专门会议，贯彻技术准备和质量管理机构事宜。1、严格执行测量放线复核制度严格执行技术交底制度，必要采用书面形式，内容应详细全面完整，有操作规程、作业原则、工艺规定和质量原则等，交接人员应互相签名确认。严格现场拌制砂浆配合比计量工作，工程实体用砂浆必要采用机械拌合。2、切实执行施工中“三检制”切实执行施工中“三检制”(自检、互检、交接检)，工序不经自检、交接检合格，不得进入下道工序。隐蔽工程未经监理工程师检查合格并签认，不得进行隐蔽。每道工序或分项工程开工前，必要制定质量保证办法，明确质量原则和规定，并向作业人员进行全面详细交底，同步确认施工人员掌握了该道工序和分项工程施工工艺、作业原则、质量规定等。施工中项目副经理、技术、质检等管理人员必要实行持续监控。3、对核心工序和特殊工序工程控制对核心工序和特殊工序工程，应大力开展质量问题或事故预想活动，对施工中也许浮现质量问题认真分析、提前预想，制定防止办法并实行，以防止质量问题发生。坚持内在质量与外观质量统一，把提高工程外观质量与提高工程内在质量放在同等重要位置来抓，要在提高工程外观质量上转变观念，提高意识，强化办法，加大投入。必要切实注重工程外观质量，在质量筹划书中，必要详细写明保证工程外观质量办法，在现场施工中必要制定详细实行办法，并严格贯彻。加强全面质量管理和质量意识教诲，增强创优意识，进一步发动广大员工，广泛开展“QC”小组活动，对施工中质量难点开展攻关，提高工程质量，并保证创出与优质工程相应级别QC成果。强化对施工过程监控力度，普通工序由项目副经理组织监控，核心工序和特殊工程由项目经理组织监控，新技术、新工艺大型技术复杂工程核心工序且属初次采用工艺，由项目经理组织监控。（七