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文档简介
中华人民共和国铁道行业标准电气化铁路接触网隧道内预埋槽道2013-03-13发布2013-03-13发布中华人民共和国铁道部发布 Ⅱ 1 13术语和定义 2 2 3 97检验规则 本标准适用于电气化铁路接触网隧道内用预埋槽道。城市轨道交通采用的同类槽道可参照本标准。(以下简称为槽道)GB/T90.2—2002紧固件标志与包装普通螺纹公差(ISO965-1:1998,MOD)锌锭(ISO752:2004,MOD)碳素结构钢(ISO630:1995,NEQ)GB/T1229—2006钢结构紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(idt,ISO898-2:1992)GB/T9978.1—2008建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求(ISO834-1:1999,GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(IS09227:1990,EQV)金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法(IS01461:1999,不锈钢和耐热钢牌号及化学成分建筑构件耐火试验可供选择和附加的试验程序(EN1363-2:1999,5.1.2制造的原材料,应按图纸规定的材料牌号选用,并符合有关材料标准的化学成分和技术要求。5.2.2锚杆应与槽道材质统一。合GB/T3098.2—2000。5.3.1.1槽道截面一般分为方形和V形,其几何形状、尺寸及其允许WHCDFα注:本表规定了槽道主要尺寸允许偏差值,而5.3.1.3槽道弯曲度不大于1.5mm/m。总弯曲度不大于总长度的1.5%。主要几何形状、尺寸及其允许偏差见图2和表2的参考值。XYZD注:表中Y尺寸是指与槽道连接处的尺寸。5XYZD5.3.3.1T型螺栓配双六角螺母及平面垫圈、斜面垫圈、球面垫圈各一套,螺母尺寸符合GB/T1229—2006;平面垫圈符合JB/ZQ4080—2006;球面垫圈符合GB/Tb)平面垫圈6表4T型螺栓主要尺寸参考值αX(60°~62°)±25.3.3.2所有紧固件的机械性能(包括T型螺栓、螺母、垫圈等)应符合GB/T3098.1—2010及GB/T3098.2—2000,T型螺栓斜角应配合槽道燕尾槽勾部角度,以实现三位一体锁定。5.3.3.3T型螺栓、垫圈及螺母公差应符合GB/T3103.1—2002的要求,螺纹公差应满足GB/T197—2003的要求。5.3.4槽道内部的填充5.3.4.1槽道内部应密实填充,以避免施工中产生漏浆,填充材料宜选用环保节能安全的材料,并易于混凝土浇筑后的拆除。当采用聚苯乙烯泡沫作为填充材料时,应符合标准GB/T10801.1—2002。依据GB8624—2006的规定,要求填充物燃烧性能等级达到B2级。浆不会渗入槽口内。填充物外形参见图5。具体尺寸应配合选用的槽道尺寸和燕尾槽勾部角度。7单位为毫米5.4.9槽道与锚杆其表面均应进行防腐处理,当采用热浸镀锌时镀层种类、方法与厚度应按本标准和技术文件进行,锌应符合GB/T470—2008的规定。防腐前结构表面处理按照GB/T8923—1988进行;热浸镀锌操作按照GB/T13912—2002进行,热浸镀锌为3级,厚度不小于80μm,且不能产生白锈。槽道应满足相应隧道设计使用年限。5.5.1.1槽道最大工作荷重应根据在正常状态下接触网线索和其他零件的张力、重量引起的机械荷重,以及由风作用、温度变化、覆冰等引起的附加荷重,并考虑安装所产生的荷重等综合5.5.1.2槽道及T型螺栓应满足本标准规定的要求,同时在使用期间应能承受工作荷重(包括紧固8F注1:F——沿T型螺栓轴线方向单个螺栓对槽道产生的最大(拉伸注2:F,——同时垂直于T型螺栓及槽道轴线方向(且对槽道不产生力臂状态)单个螺栓对槽道产注3:加载方式1:沿锚杆轴线方向施加F₁荷载。注4:加载方式2:在两锚杆之间的对称中心处施注5:加载方式3:T型螺栓与锚杆轴线位置重合时施加F,荷5.5.2.28.8级T型螺栓的允许荷载见表6。型号单根螺栓沿槽道轴向的允许滑动荷载注:LZ1带齿螺栓的标准紧固力矩为250N·m,单个螺栓沿槽道轴向的允许滑动荷载为22kN。5.5.3.2按加载方式1,在1.5倍F_荷载的作用下,槽道经开口塑性变形试验后,不应产生塑性5.5.3.4按加载方式2,在FL荷载的作用下,槽道经挠度试验后,两锚杆之间槽道的挠度按加载方式3,在1.5倍F,荷载的作用下,槽道开口经塑性变形试验后槽道开口不应产生塑性9比下降不大于5%。F剪力4F剪力槽道静承载力试验用万能材料试验机或其他加载装置进行,测力仪准确度不重在50%规定荷重值以内时,对加荷速度不作规定;达到50%规定荷重值以后,按每分钟10%~30%6.5.2.1按加载方式2按加载方式3,同时垂直于T型螺栓及槽道轴线方向(且对槽道不产生力臂状态)单根螺栓对槽道6.6.1F₁载荷试验按加载方式1 b)安装要求:T型螺栓一端与槽道相连.另一端与转换杆相连.转换杆穿过检测设备,通过螺母与静态试验中6.5.2.1中F₁荷载的加载位置相同6.11槽道耐火时效试验(研究性试验)按GB/T9978.1—2008或GB/T26787检验规则检验项目型式检验出厂检验1√5√52√5√53√2√24√2√25√5√56槽道承戰力双锚柱拉伸载荷(FL)√2√27√2√28单锚柱拉伸载荷(F)√2√29前切
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