风冷模块机组技术性能描述样本

风冷模块机组技术性能描述奇威特风冷冷（热）水机组设计、生产、销售严格按照ISO9001-质量保证体系运营，保证产品质量。公司投入巨资建造具备先进水平<<中央空调实验室>>,用于风冷冷（热）水机组、水冷冷水机组等设计、开发与实验研究及产品出厂测试，严把出厂产品质量关，让顾客买得放心，用得称心。该系列产品经国家空调质量检测中心测定，各项技术性能指标均高于JB/T4329-1997《容积式冷水（热泵）机组》原则，产品质量稳定，运营可靠，得到了国内外广大顾客好评，市场占有率连年增长，始终处在国内领先地位。产品特点描述模块化设计：本系列机组采用模块化设计理念，以热泵型(单冷型)为基本模块机组；基本模块机组即可以单独使用，也可以依照容量需要把1至7台任意基本模块机组进行组合在一起形成一种完整机组，使制冷量范畴扩展到756KW，机组构造紧凑，占地面积小、重量轻，以便机组运送及吊装。每个单元模块机组为二个独立制冷系统，便于保养与维护，在组合时具备高度灵活性，有助于能量调控及扩容以便。采用并联技术：基本模块机组采用最新技术并联涡旋式压缩机，其具备如下长处：容量控制灵活：通过开/停机组中压缩机；延长使用寿命：较单压缩机系统停开次数少；减少启动电流冲击：各台压缩机启动时间可分别用时间延时办法分开；可靠性高：若其中一台压缩机损坏，其她压缩机可正常运转；维修费用低：若其中一台压缩机损坏，需要较少费用来更换压缩机；全自动控制：机组运营、管理均由微电脑控制系统完毕，操作简朴，无需专业管理人员；机组依照负荷自动启动/停止压缩机，使机组运营效率最高，又能节约顾客能源。机组各项保护功能齐全，具备故障自检系统，自动平衡压缩机磨损，冬季自动防冻等功能。机组外观：风冷冷凝器可采用倒“M”型布局，也可采用“U”型布局，外形精致、美观，构造紧凑，机组关于部件及系统配管经合理布局，使得机组外观显得清晰、流畅、优雅。机组壳体采用粉末静电喷塑解决，颜色均匀、恒久。机组外壳由日本AMADA钣金设备精密加工而成，色调要依照顾客规定选取，也可以选用不锈钢板做机壳。机组防腐防锈能力极强，置于室外无需建造专用机房。智能除霜：模块之间及内部制冷系统彻底分离，并独立控制系统运营，开机时不影响，可依照不同气候条件（环境温、湿度）设定自动除霜所需参数，使除霜彻底、节能，从而达到提高冬季制热效率目。由于采用双系统运营，可以保证一种系统除霜，另一种系统制热，保证水温波动小。智能防冻：采用双级自动冻保护，防止冬季气温下降时机组管路内冷媒水结冰使水系统遭到破坏，当机组通过自动制热运营或水泵运营后水温提高，可自动退出防冻控制。顾客使用以便：机组出厂均经严格检测，并加注适量制冷剂及冷冻油，所有保护参数均已设定，现场安装只需接通电源及供水管路即可，使用时需操作电脑控制器。产品性能描述1、精选名牌配件，机组高效、节能、耐用：机组压缩机、冷凝风机、热力膨胀阀、四通换向阀、换热管、控制电脑等核心元器件均选用知名品牌厂家产品，保证机组高效、节能、耐用。机组保温材料为阻燃材料，避免人为因素而导致火灾事故,保证机组安全运营。2、完备机组控制功能，多重安全保护办法、保证机组安全运营：①机组具备控制功能：机组启停控制远程、近程控制选取机组程序设定回水温度控制设定能量调节自动控制高水温低水温限定报警防冰冻保护设定压缩机启停程序管理压缩机手动管理机组定期管理水泵管理可编程温度管理全功能运营参数显示故障报警及诊断功能②机组具备安全保护功能：压缩机相序保护压缩机过载、过热保护冷凝风机、电机设立过热保护系统设有高、低压力保护装置系统设有必备安全阀、放气阀、排污阀热泵机组配备了能量调节阀，保证机组低温运营安全、可靠电器元件具备防触电保护防冻保护系统设有断水保护3、克服了风冷热泵式冷热水机组普遍存在热气融霜不彻底和在冬季低环境工况下运营时制热量大幅度衰减等难题，突破了风冷式冷热水机组只适应于长江流域老式概念：机组采用热气融霜方式作为机组冬季热泵运营模式融霜手段，保证机组冬季安全运营。依照全国各地气候及温湿度不同，将全国分为东南西北四个地区，分别设定除霜参数。机组采用了先进微电脑控制器、专用热泵控制程序软件。在进入冬季热泵运营模式时，机组将据风冷冷凝器进风温度和自动融霜程序进行自动工作，从而实现真正、及时和彻底地化霜。机组在制冷系统设计方面采用某些特殊办法，解决风冷热泵机组在低温环境工况下运营稳定性、可靠性、以及随着环境温度减少，热泵机组制热量大幅度衰减矛盾；在低温高湿环境工况条件下融霜不彻底或融霜时间过长所导致机组能量无谓能量损失矛盾。4、机组控制系统智能化，具备集中监控和远程监控接口：机组采用先进微电脑控制器，全中文显示，操作界面和谐。机组自动化限度高，功能齐全，能实现机组启停程序管理、定期控制、水泵管理、全功能故障报警及故障自我诊断功能等。同步配备RS485/RS232通讯接口，以便顾客实现机组集中监控和远程监控。采用三级密码保护，防止程序和设定参数被随意更改。当机组发生故障时，及时自动停止运营，报警输出故障信号并显示故障因素及故障所处地方,以便于故障排除和机组及时维护。5、制冷系统多回路设计，提高机组可靠性和抗干扰能力：该系列机组如采用二台压缩机时，均按每一台压缩机为一种制冷回路或并联（如下图）进行设计。每台压缩机之间互为备份，从而提高了机组可靠性和抗干扰能力。采用最新技术并联涡旋式压缩机，其具备如下长处：启动负荷减少：各台压缩机启动时间可分别用时间延时办法分开；备用性：若其中一台压缩机损坏，尚有某些能量；置换费用少，若其中一台压缩机损坏，可花比换大压缩机较少费用来更换压缩机；6、依托先进性能测试装备,保证机组性能稳定，运营安全、可靠：奇威特建造了具备先进水平《中央空调实验室》，每一台空调机均在厂内进行严格运转实验，保证机组在恶劣工况下安全、可靠地运营,出厂产品都是合格品。风冷冷（热）水机组构造特点1、匹配名牌优质、高效压缩机，保证机组具备较高能效比：风冷冷（热）水机组采用全封闭涡旋式压缩机，与半封闭活塞式压缩机比较具备如下优势：①部件少（约为活塞式压缩机1/3），构造简朴、易损件少、可靠性高、寿命长；②压缩机吸排气均匀持续，排气温度低，振动小，对湿压缩不敏感，抗液击能力强；③机组能效比高，可靠性高。2、结合中华人民共和国国情，匹配具备较高效能翅片式风冷冷凝器：为了适合空气含尘量大、粉尘偏多中华人民共和国国情，风冷冷凝器采用独特翅片形状及构造,强化平片式铝翅片由进口专用加工设备整体冲压制作而成，在使传热效果明显提高同步，表面不易积灰，也便于清洗，防止病菌在翅片上滋生，保证换热器良好换热能力。换热器铝翅片表面通过特殊解决，提高了翅片耐腐蚀性能，使换热器耐用度大大提高。风冷式冷凝器采用铜管套铝翅片构造，其铝翅片、换热管均采用进口材料，抗污垢、耐腐蚀。紫铜管、波纹型铝翅片经机械胀管而成,使其结合紧密，换热效率高,传热系数大；换热器管板支承板均采用优质不锈钢板.抗腐蚀能力强、耐用度高。冷凝器加工过程中采用先进清洗技术，提高了热换器表面清洁度，从而保证了换热器高效换热能力。采用独特换热器制冷流程，合理匹配风量与迎面风速，保证制冷流程与风侧冷量平衡关系，充分发挥了压缩机制冷能力和换热器换热能力，使机组高效节能。冷凝器采用独特“倒M”型布置，构造紧凑，占地面积小、过风均匀，克服冷凝器气流短路现象，充分发挥冷凝器换热能力。3、匹配高效、低噪声轴流风机：冷凝风机:采用名牌厂家轴流风机，其风机运营参数精确，机械效率高，振动小、噪声低，无端障运营时间长。耐用风机电机：冷凝风机电机外壳为铸铝合金，耐腐蚀、寿命长；整机通过严格动、静平衡实验，效率高，振动小、噪声低。为了保证热泵式机组在低温环境下正常运营，冷凝风机采用变风量控制，即在低温环境下电脑依照冷凝压力变化,相应地调节冷凝风机转速，保证机组系统运营参数稳定，节能效果好。4、机组避振设计，保证机组低噪声，低振动：机组压缩机下面设立弹簧或橡胶减振器，减振效率在85%以上，即振动传递率不大于0.15，减少机组振动及系统振动，从而减少机组噪声。机组系统所有管道均有避振塑料管夹固定，避免因机组及系统振动，而产生噪声。5、匹配名牌制冷系统配件：机组所用制冷系统配件所有选用名牌厂家产品，如干燥过滤器、外平衡式热力膨胀阀、高、低压力控制器、排气温度控制器等均采用世界一流名牌厂家产品，保证机组具备较高性能水平。机组所有材料经100%检查合格后方可进厂，保证机组制冷系统工作高可靠性。6、机组具备较完善和安全除霜技术：机组制热运营时蒸发器除霜办法：采用温度、时间、压力法，由先进智能化电脑依照室外环境温度、翅片蒸发温度、系统压力，自动调节除霜时间和周期。并可依照不同地区、不同气候条件等特殊状况，对其电脑设定参数进行修改，适应本地环境状况及气候特性，从而实现真正、及时和彻底地化霜。通过在系统上采用某些特殊办法，解决风冷热泵机组在低环境工况下运营稳定性、可靠性、以及随着环境温度减少，热泵机组制热量大幅度衰减矛盾；在高环境工况下机组运营稳定性、可靠性以及在高温工况条件下除霜不彻底或除霜时间过长，导致能量无谓损失，制热量下降以及机组可靠性减少等除霜难题。7、匹配先进、高可靠性智能控制系统及控制技术：电气控制系统依照温度传感元件信号通过温度控制装置控制制冷系统工作。电气保护及报警系统则对机组进行监测、保护和报警。机组采用先进微电脑控制器，全中文显示，操作界面和谐。多机控制系统除具备单机自动化配备及功能外，还具备多机组运营状况显示，依照回水温度状况电脑自动判断空调系统是某些机组运营还是所有机组运营，并备有RS485/RS232通讯接口，以便顾客实现集中控制。机组具备控制多台压缩机均衡运营功能.保证机组高效运营。8、机组能量调节方式：机组依照冷冻水回水温度进行逻辑计算，控制机组运营状态及启停机。每台机组采用有级或无级能量调节，实现机组高效节能运营。9、机组构造合理，机组具备良好抗腐蚀能力强机组采用框架构造形式，构造紧凑，牢固，具备良好机械强度，体积小，占地面积小、过风均匀，无气流短路现象。机组外表采用彩色喷塑钢板，防腐防锈，表面光滑、整洁、流畅，造形美观。采用模块化设计，产品适应性广，零部件互换性强，能灵活进行各种机型组合，以最快捷方式为顾客提供最周到服务。机组内布局合理，依照人机工程，优化设立安装及检修空间，以便寻常清洗,保养及检修。10、安装调试，维护管理以便快捷：机组以整机形式出厂，低压某些出厂前包好了保温层，系统已经充氟加油，运抵现场后只需进行水管路连接。接通电源后，即可启动机组。电脑将按程序自动启动水泵电机、压缩机和冷凝风机，并对机组制冷、制热、延时、联锁、保护和温度自动调节等进行协调控制。机组在电脑控制下按设立温度进行，并依照蒸发器进水温度变化自动进行制冷、制热能量调节。机组下部采用护网防护，即防护机组，又显美观大方、线条流畅。风冷冷（热）水机组设计、检查、制造原则1、JB/T4329-1997《容积式冷水（热泵）机组》2、GB10870-1989《容积式冷水机组性能实验办法》3、JB/T6917-1998《制冷装置用压力容器》4、JB/T6411-1992《暖通、空调用轴流通风机》5、JB/T7659.4-1995《氟利昂制冷装置用干式蒸发器》6、JB/T7659.5-1995《氟利昂制冷装置用翅片式换热器》机组安装规定每台机组在出厂前都进行了严格检查和测试，以保证机组性能和质量。顾客在安装和搬运过程中必要十分小心，避免损坏控制系统和管路部件。在拆开外包装之前尽量地把机组运到接近最后安装地点，保持机组向上。搬运已拆包装机组。机组吊装:顾客自制两根专用吊架放置于机组顶部以撑开钢丝绳。以防压坏机组面板。钢丝绳强度必要有三倍于机组重量，吊装时人绝不容许站在机组底下，机组重量可在机组标牌上查出；2、机组安装安装位置及基本：机组应安装于室外或屋顶经找平地面或屋面上，或将机组放置于两根具备足够强度平行槽钢或工字钢梁上。保持操作面平齐即可。②维修及通风空间：机组周边应通风良好，并保证与障碍物之间至少距离应不不大于1.5米。有条件时在机组上部距离机器最高点2米位置搭设人字型晒棚，注意机组顶部与防晒棚最小间距不应少于2米。机组调试规定（1）试运营前检查：我司专业人员在进行调试之前，应对机组和顾客配套设施进行例行检查，以充分保证机组调试质量。1、检查：调试人员对顾客配套设施和机组进行检查,如不符合规定,则在更改前不能进入调试程序。2、水系统运营：在水系统管路经多次冲刷排污后，水质确认干净度满足规定。打开与机组联结两个截止阀，系统再次注水排空后，启动水泵，确认水流量出口压力。3、机组模仿运营：在压缩机和冷凝风机空气开关断开状况下，参照电气原理图和《电脑操作阐明书》，进行元器件动作实验，检查电控系统各电器元件动作和控制逻辑对的性（注意：电源相序不对的，机组不能启动）。（2）试运营：在正常状况下,可进入试运营程序，办法如下：1、2、接通压缩机和冷凝风机空气开关，对的设定温度，按“开/关”键（开关共用键）后显示“开机状态”，即可启动机组。如有故障，则自动停机并显示故障信息。①试运营15分钟后，观测视液镜与否保持蓝色，以拟定系统中有无水蒸汽。同步若视液镜有汽泡，必要加注制冷剂R22。②试运营30分钟进出水温度稳定且接近规定值后，调节水流量至名义值，依照顾客负载及水系统实际状况，设定出水温度及动差，保证机组运营过程正常，停机后，间隔10分钟投入运营。防止机组频繁启动，最后按规定规定检查机组控制器件整定值，结束调试。机组操作与维护为保证机组长期可靠地运营，机组调试应由我公司专业人员或顾客中具备一定空调制冷知识人员在我公司专业人员指引下进行；寻常操作、维护也必要由专业培训专职空调技工来进行。在操作维护中，应特别注意：1、重要部件压缩机：在运营过程中密切注意排气压力、吸气压力、供油压力，油面高度等，发现异常及时找出因素，排除故障。压缩机开停机频率每小时应少于6次，且每次开机至少应持续运转5min以上。油压差控制器可靠性（对于半封闭活塞式压缩机而言）。电气设备：应对机组工作电压、电流和相序予以足够注重，检查接触器与否有接线松脱、触点与否氧化或生锈及其他因素引起故障。控制和保护设备：在现场对各整定点不要任意重新调节。定期检查电气接线有无松脱现象，若有应及时紧固。定期检查电气元器件可靠性，对失效及不靠元件应及时更换。随时注意电控箱内发热状况，通风应良好，电线老化时，应及时更换。2、除垢：长期运营后在干式蒸发器内传热管表面会沉积氧化钙或其他矿物质，这些矿物质在铜管表面结垢增长时，将导致电能消耗增长，排气压力升高和吸气压力下降。3、冬季关机：当冬季关机时，应清洗机组内外表面，并吹干。将制冷剂抽入冷凝器并关闭进气阀和出液阀，为了防尘，对机组要进行覆盖，保证上紧密封压盖和阀门螺帽。旋下放水螺塞，放净蒸发器内存水，以防止寒冷季节发生冻结事故。4、春季开机：在较长时间停机后，要启动机组时，应做如下准备工作：彻底检查和清理机组。清洁水管路系统。检查水泵。紧固所有线路接头。注意：当机组停机较长时间后，应于开机前24小时控制电路电源，使压缩机内油加热器进行预热。预热时间视季节和环境温度不同有所不同，但最低不得少于12小时。5、更换部件：更换部件应使用“奇威特”公司配件，不能随意用其他公司类似配件代换。6、制冷系统①滤网：每当打开制冷系统进行检查时都要同步检查吸气滤网与否堵塞。②制冷剂充注：通过检查液体管路上视镜和吸、排气压力来检查制冷系统充注状况，如果有泄漏或更换制冷系统中部件都要进行气密性检查。充注制冷剂进应按如下两种状况区别对待。A、制冷剂完全泄漏：在充注前，整个制冷系统必要彻底干燥和抽真空。①完全打开所有载止阀。②在低压侧和高压侧之间连接抽真空管。③用真空泵对整个系统抽真空。④⑤按重量充注制冷剂会由于环境温度而受到影响，这时应暂时关闭氟瓶阀门，使冷冻水在蒸发器内循环，并启动机组，同步可将低压控制器暂时短接。注意：充注结束后一定要恢复接线！B、充注制冷剂：在低压侧充注接口上连接制冷剂充注瓶,并在低压和高压侧连接压力表。①使冷冻水循环，并启动机组，必要时可使低压控制器短接。②向系统缓慢充入制冷剂，并严格监控吸排、气压力值。加氟表阀门启动度要小至阀架上表压力仅高于低压0.15～0.2Mpa，不得完全启动加氟阀门。7．系统防冻如果蒸发器换热管或管箱发生结冰状况，将导致严重损坏，即浮现换热管或管箱破裂和泄漏，而冻裂损坏不属于保修范