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文档简介

目录第一章工程概况……………41、编制根据2、编制阐明3、工程内容简介4、工程概况第二章分项工程内容及范畴…………………51、分项工程范畴2、分项工程内容第三章施工组织机构体系………6施工组织机构体系施工现场管理人员职责项目经理及重要人员简历第四章材料采购进场保证办法……12技术办法材料采购、运送、贮存过程质保办法加工过程质量保证办法过程控制和检查验证办法施工总体安排总包单位提供配合内容第五章施工进度筹划及保证办法……………141、质量体系2、施工进度筹划表及劳动力安排表3、组织保证办法4、技术保证办法5、劳动力保证办法6、机械设备保证办法第六章施工机械设备…………17材料加工设备及工具表重要施工设备及工具表检测工具表运送筹划第七章工程施工方案及工艺流程………………201、施工前期准备:2、铝合金门窗框、百叶、栏杆在工厂制作3、铝合金门窗、百叶、铝合金玻璃护栏安装施工办法4、铝合金门窗安装施工工艺流程第八章质量保证体系…………531、质量检查组织机构框图2、建立健全组织机构,加强全面质量管理3、工程质量技术保证办法4、加强技术资料管理第九章安全、文明施工保证办法……………551、为保证安全目的实现,对本工程实行全员安全管理2、建立项目经理和专职安全员为核心安全领导小组3、安全技术办法4、安全管理制度5、季节性施工技术办法6、消防安全保卫办法7、现场施工与成品保护针对办法8、事故紧急解决办法9、材料进出管理制度及材料堆放10、工区内应设立安全维护11、环保卫生管理12、安全施工检查原则第十章工程施工、验收原则……………65第十一章成品保护、竣工清洁与竣工验收…67成品保护竣工清洁竣工验收第十二章配合与协调…………69第十三章售后服务质保办法………………70第一章、工程概况一、编制根据:本施工组织设计是依照业主提供天安创新科技产业园三区一期工程招标图纸、由业主委托深圳市维业装饰集团股份有限公司设计铝合金门窗、铝格栅、不锈钢栏杆、石材幕墙、雨蓬等设计阐明及大样图、节点图、工程量、等为编制根据。二、编制阐明:本施工组织设计是为天安创新科技产业园三区一期工程而编制,是规范和指引该工程从施工准备到竣工验收全过程综合性纲要,为了在该工程施工全过程中按科学规律组织施工,建立正常施工秩序,有筹划地开展各分某些项工程施工,及时地做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种材料、机具及时供应及使用,协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间空间布置与时间安排关系。保证施工顺利进行及准时按质完毕该项目施工任务,特制定本施工组织设计。三、工程内容简介:工程名称:天安创新科技产业园三区一期工程工程地点:天津市西青区张家窝示范工业区建设单位:天津天安数码城有限公司设计单位:深圳市维业装饰集团股份有限公司构造类型:混凝土框架构造混合构造四、工程概况:1、工程项目概况:本项目位于天津市西青区张家窝示范工业区,享有优越都市文化,该工程为天津天安数码城有限公司投资兴建。2、分项工程范畴:由甲方委托深圳市维业装饰集团股份有限公司设计《天安创新科技产业园三区一期工程》中铝合金门窗,不锈钢栏杆,铝格栅,石材幕墙和雨蓬工程第二章、分项工程内容及范畴一、分项工程范畴:本分项工程范畴为铝合金门窗工程,涉及:铝合金门窗,铝合金栏杆,铝格栅,玻璃幕墙和雨蓬等某些二、分项工程内容:(1)铝合金门窗加工制作、运送安装、校正、防腐清洁、调试及验收、成品半成品保护、移送后质量保修期两年内质量保修工作。(2)依照施工图纸大样设计、铝合金门窗规格、型号、使用部位,结合招标书附件配备方案,进行深化、详细设计。使之达到铝合金门窗(含铝型材及玻璃)在安装和使用过程中必要满足:强度、刚度、安全、抗渗防水及抗风压、气密性规定,即各项技术指标必要符合铝合金门窗设计、施工规范、工程竣工验收原则,以及国家和省市关于铝合金门窗工程设计、施工、安全使用、环保、节能等规定。(3)铝合金门窗制作和安装应涉及铝合金门窗塞缝。铝合金门窗周边防水砂浆塞缝规定:1:2干硬性防水砂浆塞缝,缝边压平(4)做好铝合金门窗所使用节点铁件等钢构件、配件,均应进行防腐、防锈解决。(5)玻璃选用照安全、使用强度、刚度、耐风压规定,合理选用。如遇有矮窗台、凸窗和落地窗,其距楼地面0.5米(6)铝合金百叶依照国家安全防护关于规范、原则、规定和设计院有关设计变更规定拟定。第三章、施工组织机构体系为了保质保量在订立合同工期完毕所有工程,我司制定了详细施工方案,按人、机、料、法、环五个方面要素作好准备,设立强有力施工项目部,明确工程质量目的和各岗位职责,从人员、技术、设备、材料、运送、劳动力安排、施工方案、施工环境作了详细准备和筹划,采用有力施工进度保证办法。一、施工组织机构体系施工组织构造严密与否,各层、各级管理有员配备与否合理,体现公司整体管理水平,也是该项目工程能否保质量、保安全、按期交工重要保证条件之一。因此规定该施工组织构造必要组织严密、各层、各级管理人员必要到岗在位,公司重要领导必要挂帅主持该项目工程施工,各层次负责人应互相沟通配合,职能部门负责人必要经常进一步施工现场,发现和解决实际问题,材料供应部门必要保证材料精确及时供应。为了保证工程质量,我司制定了完善控制程序,各级管理人员、工程技术人员,对工程质量高原则、严规定,对核心工序要跟班作业,严格把关。该工程设立工程项目部,项目部构成人员为:项目经理1人,技术负责人1人,项目副经理1人,施工员2人,安全员1人,材料员1人,技术员1人,质检员1人,工程项目部全面负责工程施工组织、施工、现场技术、质量、安全及解决各方面工程问题和协调工作等。项目组织机构框图技术负责人王红技术负责人王红项目经理徐勋生产车间肖坚城生产车间肖坚城项目常务副经理肖镇城加工制作注胶质检员设计师吉惠强 加工制作注胶质检员设计师吉惠强施工员周新明、丁俊全安全员施工员周新明、丁俊全安全员王坚质检员张舜雄材料员林镇和杂工班8人电工班2人杂工班8人电工班2人放线班4人铝合金门窗安装班30人二、施工现场管理人员职责依照公司质量文献,考虑工程实际状况,定岗位制,做到分工有序、职责明确、有章可循。项目经理职责(1)、审核并贯彻施工组织筹划;(2)、协调安装及内部各工种、各工序工作,做好人员调配、机械设备组织等工作,协调各安装队各项工作、其他各工种及甲方和监理工作;(3)、接受设计、施工技术交底及签证,并做好对施工队施工、安全技术交底工作;(4)、及时报送进度、质量、安全、工程量,文明施工,材料等报表;(5)、对员工进行培训,并定期组织学习考核;做好施工日记及其她工程档案资料记录及管理工作;(6)、组织完毕工程验收工作。施工员职责(1)、接受设计、施工交底并签证,做好项目经理施工技术交底;(2)、熟悉图纸、合同等施工文献;(3)、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程;(4)、理解工期规定、设计规定、规范规定及质量规定;(5)、全面控制、报告项目工程安装进度和质量;(6)、组织调节施工人员、机具;(7)、填写筹划、进度、质量、工程量等报表;(8)、做好第一手资料收集、整顿工作,填写施工日记;(9)、协助项目经理做好项目工程验收工作。安全员职责(1)、接受安全技术交底,并做好项目经理部各班组安全技术交底工作;(2)、认真惯彻“安全第一、防止为主”方针,开展全方位安全工作;(3)、认真检查各种安全设施;(4)、定期组织安全学习和培训,并做好记录;(5)、对安全事故调查、分析、解决工作进行协助。材料员职责(1)、熟悉工地所使用材料品格、规格、数量,规定进场时间及材料质量原则;(2)、向物资部提供材料筹划表,规定进场时间并组织材料进场;(3)、建立现场材料库,做好材料进场、检查、登记、保管、标记、发放等工作;(4)、进场材料必要提交出厂合格证,并当场抽检,合格方可入库;(5)、建立材料出、入帐登记,并做好签字手续,收集原材料合格证;(6)、材料堆放整洁、标记清晰,并且多余要集中推放,并做好记录;技术员职责(1)、负责工程项目技术工作;(2)、接受设计、施工技术交底,并做好施工队施工技术交底;(3)、熟悉图纸及关于技术性文献;(4)、熟悉关于原则、规范、并认真贯彻;(5)、配合好施工员、解决好现场浮现技术问题;(6)、收集原始技术文献、资料、做好验收准备;(7)、做好安装人员技术培训、考核工作。质检员职责(1)、熟悉国家关于原则、规范、设计文献;(2)、对工程质量进行抽查,并填写报告;(3)、检查、督促工人进行自查、自检;(4)、组织对工人质量规定培训;(5)、收集并整顿关于第一手技术质量资料。2、项目经理及技术负责人简历项目技术负责人履历表姓名王红专业机械职称高档工程师毕业学校长沙市铁道学院机械系职务副总经理本项目担任职务项目技术负责人经历参加过施工工程项目名称担任何职年月备注黄山东方丽景项目总指挥3月深圳香蜜山花园项目总指挥12月深圳浩铭财富广场项目总指挥6月深圳天安数码时代大厦项目总指挥10月深圳创新科技大厦项目总指挥8月深圳碧海红树园项目总指挥5月获上海白玉兰奖上海梅龙镇广场项目经理1998年12月获上海白玉兰奖项目经理履历表姓名徐勋专业建筑职称壹级工程师发证机关广东省建设厅职务总经理助理本项目担任职务项目经理经历参加过施工工程项目名称担任何职年月备注鸿景翠峰项目铝合金门窗工程项目经理3月东莞金地格林花园二期铝合金门窗工程项目经理7月省样板东莞金地格林花园一期铝合金门窗工程项目经理7月黄山东方丽景项目经理3月深圳香蜜山花园项目经理12月深圳浩铭财富广场项目经理6月深圳天安数码时代大厦项目经理10月第四章、材料采购进场保证办法坚决贯彻“精心施工,竭诚守信;强化管理,保证优质”方针,按照国家颂发铝合金门窗验收原则进行加工安装,保证工程质量达到“优良级别”目的,合格率达到100%。一、技术办法管理人员和工人进场后,必要进行图纸、规范和本施工组织设计学习,严格按设计图纸,规范和本施工组织设计规定施工。二、材料采购、运送、贮存过程质保办法用于该工程材料必要有产品合格证,材料进场后严格进行质量检查验收,否则不准入库,非验收材料禁止使用。1、根据《合格分承包方评价办法》,结合工程实例,制定采购筹划并评审后,予以采购。2、根据《进货检查和实验控制工作程序》对材料进行文献和质量等方面检查、验证,可委托政论指定复检部门进行检查,不合格品不予以进场。3、根据《物资采购、搬运及贮存控制工作程序》,妥善保存,安全运送,并对材料采用标记办法,加强可追溯性。三、加工过程质量保证办法1、按进度筹划中各工序先后顺序,各工序或分项工程,根据各特定材料加工作业指引书有关规定执行。2、半成品、成品均需根据〈产品标记和可追溯性控制工作程序〉分类、分区、分状态标记。3、根据国标检查原则进行成品检查。四、过程控制和检查验证办法实行质量“三检制度”和“谁施工谁对工程质量负责”制度。1、根据《过程控制及防护工作程序》对工程全程实行控制,严格执行中间检查及隐蔽验收,并记录,以保证质量可追溯并达到优良品质。2、执行各有关作业指引书及技术交底规定进行作业。3、执行国标检查规定进行检查,通过“自检、互检、专检”三检制度进行互相监督和验证。4、不合格品根据《不合格品控制工作程序》进行解决,杜绝非合格品用于工程,并保证全某些项工程一次性交验合格。5、根据《纠正防止办法控制工作程序》过程质量控制纠正和改进。6、根据《施工机械及设备控制工作程序》对设备及检测工具进行维修、保养、检查、校正,并加上状态标记,做到不窝工、不误工,以保证施工进度。五、施工总体安排本工程幕墙及铝合金防雨百页安装,我司将投入56人施工队伍,提成两个施工班组,由上至下进行流水施工,依照工程进展轻重缓急及时调配劳动力,以保证工程准时竣工;在整个施工过程中咱们将采用科学管理办法,优化组合,立体作业,交叉作业,流水作业,有条不紊地组织所有施工过程。六、总包单位提供配合内容1、提供现场材料堆放暂时仓库、安装材料堆放场合。附表:暂时占地筹划表用途面积(m2)需用时间备注暂时库房80开工至工程验收一楼或二楼材料加工区150开工至玻璃完毕施工现场共计230m2服从总包管理2、提供施工;提供电源驳接点,每层设立一至二处。第五章、施工进度筹划及保证办法根据质量体系文献中《工程过程控制程序》规定,依照本工程特点,在开工前重点抓好“三个调度”(即人员调度、机具调度、材料调度)和施工过程中“三大控制、两个管理、一种协调”(即进度控制、质量控制、费用控制;合同管理、信息管理及组织协调),进行针对性动态管理。以提高工作效率,缩短工期。1、技术交底:根据第三层次文献中《技术交底制度》规定,由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底,然后由技术人员向施工工人进行技术交底。交底内容涉及各重要施工部位施工办法、各项目施工程序和要点。2、编制施工筹划:依照工程量和工期规定编制工程进度筹划、材料进场筹划和劳动力安排筹划,合理配备机具。同步详细贯彻到周、日筹划,拟定详细负责人。3、岗前培训:根据第三层次文献中《施工现场安全技术培训制度》及《施工现场安全管理制度》规定,组织施工管理人员及工人进行进场前培训工作,加强质量及安全意识教诲,对电焊工、高空作业工、打胶工、电焊工、电工等技术规定较高工种规定持证上岗。二、施工进度筹划表及劳动力安排表1、施工进度筹划表依照建设单位施工流程安排,按甲方规定进场施工。有效工期150天。必须加班加点、合理组织,必要时加强人手,同步,更需建设单位和总包单位积极配合,大力协助。2、劳动力安排表工种人数特殊作业规定幕墙安装工15上岗证测量工4上岗证电工2上岗证其她工人8上岗证三、组织保证办法公司将成立强有力垂直管理体系,并严格按照《项目法》进行组织施工。四、技术保证办法1、本工程将严格按照国际通行ISO9002质量体系规定进行运作,组织强有力设计班子进行外墙装饰深化设计工作,并编制与之相应详细施工方案及作业指引书指引施工。2、现场办公和现场设计一律实行电脑操作,以提高工作效率并保证本工程文献和图纸原则化,制定各种构件、半成品及材料验收原则,入库制度,保证材料验收有章可循。3、施工前向工人班组进行详细书面技术交底,并保证有工长在现场指引工人施工。五、劳动力保证办法1、本工程劳动力将所有采用有资质、信誉好、成建制队伍,五级工占工人总数50%以上。2、劳动力获得了五证(暂住证、计生证、岗位证、技能级别证、身份证)方能上岗。3、劳动力进场,将统一着装,实行CI形象设计。4、劳动力进出场人数变动,将根据施工进度需要作出调节,以保证劳动力工作效率。5、特殊工种工人必要持证上岗。六、机械设备保证办法本工程拟采用满堂双排脚手架施工,其他机械见机具设备筹划表,机械管理将根据我司关于规定进行租借、贮存、保管、归档。第六章、施工机械设备一、下料加工设备及工具表序号设备名称设备型号数量备注1双头下料机KT—3832意大利2双头切割机KH0030—A1意大利3铣榫机KT—3132意大利4空压机SF302—P4上海5多位钻床KT—3682南海604钻床2X—16T1杭州7钻床Z512—23杭州8钻床ZQ41131杭州9车床CM61251上海1045度下料机217A1香港11挤角机218A1香港12挤角机KT—3332香港13直角下料机215A1意大利14铣榫机216B1意大利15切割机J3G3-4001香港16钻铣机2X301西德17仿型割CG2--1502上海18仿型铣KH00321上海19剪板机Q11-4x25001香港20自动清洗机1奥地利21玻璃磨边机BMB1奥地利22双组份打胶机987—762美国23压弯机K22001顺德24攻丝机S40101顺德25方向锯ZX22002顺德26方向锯ZX15001顺德27幕墙组件注胶机GE5美国二、重要施工设备及工具表序号机械设备名称型号规格数量产地状态1切割锯(钢)S82天津完好2玻璃吸盘100公斤级15德国完好3冲击钻博士φ205德国完好4电焊机100A、200A2南京完好5台钻SB-7002上海完好6手电钻6英尺25上海完好7磨光机φ1002上海完好8自攻螺钉枪6英尺15上海完好9铆钉枪427型15上海完好三、检测工具表序号名称单位数量用途状态1自动调平水准仪台1测水平已校250M钢卷尺把2测距离已校3GZC工程质量检测仪把1安装质量检查已校42m把10检查平整度已校51m把15测量水平状况已校6铅坠把20吊垂直度已校7角尺把20阴阳角方正已校8水平管付10抄水平度已校9激光经纬仪台1测垂直度已校10接地电阻测度仪套1测电阻(避雷)已校阐明:以上设备均已就位,可随时调配。四、运送筹划根据质量体系文献中《物资采购、搬运和贮存工作程序》及《过程控制及防护工作程序》中对制品和材料运送、搬运、堆放、贮存、保管、标记规定制定如下筹划:1、制品运送、搬运铝材以8吨卡车运送到现场内,钢材用吊车起吊及搬运;铝材由人工搬运并小心轻放。玻璃以集装箱运送;加工后铝型材以塑胶纸包好并装木箱,玻璃要装在玻璃架或稳固木架上,防止倾倒。货品进场后,玻璃、铝材卸入仓库或堆放指定地点,并按《产品标记和可追溯性工作程序》进行标记和记录。2、堆放场地选定场地应选取无下坠物场地。仓库应选取相对固定且离现场较近场合。交通应畅通。玻璃储放应防雨、防潮、防腐蚀、易于搬动。堆场面积应不不大于200㎡。3、保管办法配备保管应适应安装顺序;保管场合应有明显标志;玻璃应防止倾倒、破碎;五金配件应集中入库保管;型材保管应防止变形。4、标记规定=1\*GB3①、按产品标记规定,分类、分批、分状况标记,以便可追溯。=2\*GB3②、业主提供产品也需执行标记规定。第七章、工程施工方案及工艺流程一、施工前期准备:认真审查设计图纸与否与土建预留洞口相符,通过校对后,准备后,编制材料筹划表,下料加工图,经认真核对后,确认无差错后方可进行下料。在对各种材料进行加工制作前,必要对进厂各种原材料和附件进行质量检查,查看与否与甲方承认样品相应,与否符合关于技术原则,有无出厂合格证和产地证明,有无质保书,对不符合关于原则各种材料和附件实行退货。由生产调度按照筹划部门下发生产筹划,制定出合理生产筹划。由加工生产班组,按照设计部门下发加工工艺文献,进一步理解工艺重点和难点,准备好必要加工设备。生产调度安排好生产流水线,维护设备正常运转以保证按筹划完毕生产任务。采购部门按照材料采购筹划,及时精确将生产及施工所需材料及配件采购到位。质量检查部门,按照关于国家现行原则,对采购材料质量和生产班组加工质量进行首检和抽检。铝合金型材质量控制办法:检查铝合金型材出厂合格证,化学成分和力学性能检测报告。检查表面粉末喷涂层和质量与否符合铝合金门窗施工技术规定。检查铝合金型材表面平整度,断面尺寸,表面光洁度与否符合国家规定。二、铝合金门窗框在工厂制作:前期准备图纸会审、材料预算、机具准备进场=1\*GB3①、门窗框加工工艺流程:前期准备图纸会审、材料预算、机具准备进场作下料计算书洞口尺寸复查、放线测量计算书复核作下料计算书洞口尺寸复查、放线测量计算书复核作业准备计算书下达复查成果校核问题汇总作业准备计算书下达复查成果校核问题汇总开料自检合格榫头封防水胶门开料自检合格榫头封防水胶门窗框组装包装运送工地包装运送工地②、依照审核后施工图纸门窗尺寸,计算好铝型材下料尺寸再进行下料。a、平开门窗:平开门窗框四角采用榫接方式,普通周边框料直过及中挺料直上,不折断连接。横向窗框料按施工图尺寸下料,竖窗框料尺寸应按窗框高度减去上下横向框料各20㎜,再加上两边榫头尺寸。③、冲孔洗榫:下完料后再依照门窗分格尺寸进行冲孔洗榫,普通平开门窗外框左右两边竖料冲孔,上下横料洗榫。尺寸位置必要精准,由专业师傅操作。④、组装:a、平开门窗:平开门窗框组合时采用榫接法连接,窗框料上所有榫头、榫眼加工完后在窗框料上打注榫口胶,再进行组装。组装同步在窗框有窗扇位置装密封胶条,组合完毕后在榫头处再封防水胶。b、推拉门窗:上亮某些组装,上亮某些扁方管型材,普通采用铝角码和自攻螺钉进行连接。铝角码多采用厚2㎜左右直角条,角码长度最佳能同扁方管内宽相符,以免发生接口松动现象。先在横向方管两端打3.2㎜圆孔,用螺钉将铝角固定,再把竖向方管套在铝角外边,最后打孔用螺钉连接固定。推拉门窗框采用自攻螺钉连接,用专用胶垫,装在边企上下方凹槽内同步在里面装密封毛条,再用M4*40㎜自攻螺钉穿过胶垫孔对准上下滑两端孔位,把螺钉扭紧,组合后在接口用防水胶密封。⑤、对组装好门窗框进行清洁、检查(对检查不合格产品必要返工整治,不能整治重新加工)、包装,包装材料采用塑料胶纸及塑料膜,包装后必要密实、平整,不露空,以防止施工现场污染。(2)、铝合金门窗扇制作:门窗扇加工工艺流程:开料依照已安装门窗框作好下料计算书计算书复核开料依照已安装门窗框作好下料计算书计算书复核门窗扇组装注入密封胶安装玻璃自检合格门窗扇组装注入密封胶安装玻璃自检合格运送工地运送工地②、铝合金平开门窗扇制作时,铝型材先用45°双头切割机按照施工图纸尺寸把两头切成45°角(门窗扇制作尺寸普通是门窗扇位置门窗框内净空尺寸每边加大7㎜~10㎜),在门窗扇边角处内藏铝合金组合角码,再采用电动组角机组角,组角后角缝部位应是严丝合缝、平整及牢固(用双手检查)。组装前需将密封胶条穿入门窗扇槽内。③、铝合金推拉门窗扇制作时,铝型材先用90°切割机按照施工图纸尺寸下料,门窗扇光勾企高度普通按外框高度减少45㎜~50㎜,再用90系列电动榫头冲床按照90系列上、下方宽度,在切好90系列光、勾企铝材两端冲榫口,依照勾锁规格尺寸开锁孔,最后采用不锈钢螺钉把门窗扇组装好。组装后门窗扇接口必要吻合,没有缝隙。④、门窗扇组装后,经检查合格后再进行安装玻璃。玻璃尺寸普通比门窗扇内净空尺寸少6㎜~12㎜,安装玻璃同步,在玻璃两侧与铝材连接处缝隙中塞进约10㎜长橡胶条,使玻璃固定在窗扇内侧凹槽中间,最后进行注胶。⑤、门窗扇注胶前必要采用规定溶剂擦洗,去除密封表面油污及尘埃方可注胶。密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡。(3)、铝合金百叶窗制作①、铝合金空调百叶窗外框采用铝合金方管,开料时依照施工图尺寸,横向方管直过,竖向方管尺寸需减去上下两条方管厚度。②、百叶窗外框连接采用铝角及M4*16㎜自攻螺钉,先在横向方管两端打3.2㎜圆孔,用螺钉将铝角固定,再把竖向方管套在铝角外边,最后打孔用螺钉连接固定。③、制作百叶框时,先测量外框竖向内净空尺寸,再按测量尺寸下料,最后依照百叶片图纸间距尺寸及孔位在百叶框上钻4.2㎜圆孔(钻孔位置必要精确)。④、百叶片下料时要十分小心,使百叶片与百叶框配合恰当。百叶片组装采用M4*20㎜螺钉连接,先将螺钉穿过百叶框上钻好圆孔,再对准到百叶片两端圆孔上,用螺丝刀把螺钉扭紧。门窗下料组框精度控制:a、先通过技术人员对审核后施工图门、窗表里所有尺寸进行计算,然后再进行下料,下料采用精密度高机械切料,保证材料长度精确无误;b、所有半成品出厂前必要由生产车间专职质检员进行查验,再进行包装,合格后方能出厂(检查精度按国家规范进行);c、门窗框、扇加工时镶嵌密封胶条和密封毛条应装配完好,交角处连接平整可靠,不得脱槽。三、铝合金门窗现场安装施工办法:铝合金门窗安装容许范畴和检查办法:窗框尺寸容许偏差:符合国标一等品技术指标:项目容许偏差(mm)槽口宽度高度>±2.0槽口宽度高度≤±1.5槽口对边尺寸之差>容许偏差≤2.5槽口对边尺寸之差≤容许偏差≤2.0槽口对角线尺寸之差≤容许偏差≤2.0槽口对角线尺寸之差>容许偏差≤3.0同一平面高低差≤0.4,装配间隙≤0.3扇与框搭接宽度偏差±1四、铝合金门窗安装施工工艺流程固定门窗框检查放线固定门窗框检查放线放线玻璃就位安装不玻璃就位安装不合格清理清理门窗扇就位安装密封胶填缝(1)、放线=1\*GB3①、铝合金门窗框普通采用后塞口施工法。门窗框制作尺寸比预留洞口尺寸略小。详细收缩尺寸视饰面材料不同而有所不同,详见铝合金门窗施工图。=2\*GB3②、在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直口边应剔凿解决。高层建筑可用经纬仪找垂直线。=3\*GB3③、门安装,须注意室内地面标高。(2)、固定门窗框依照已放好安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔暂时固定。铝合金门窗体与墙体构造固定:重要采用螺丝将连接固定铁件与混凝土墙体固定办法,连接固定铁件距离框端头不超过50㎜,间距按不不不大于400mm门窗安装精度控制:由安装队长与土建方现场施工先拟定好门、窗垂直线、水平线、进出线,然后进行安装。安装过程保证垂直线、水平线、进出线精确无误,安装完毕后,现场安装队长、质检员进行复检,保证精确无误方能塞缝。(3)、防雷接地:做法按我公司设计图纸中设计阐明施工。(4)、填缝铝合金门窗框固定好后来,应及时解决门窗框与墙体间缝隙。塞缝时应分层进行填塞缝隙,由总包方批挡好后,并做外装饰面,但外装饰面与窗外表面应留5~8mm深槽口,以便我司填嵌防水密封胶,详细塞缝质量控制如下:=1\*GB3①、门、窗框组合形成后,框外、框内冼头、冲孔处打防水密封胶,使框内水保证不向墙体渗漏,然后进行塞缝。=2\*GB3②、塞缝宽度约为25mm,宽度不不大于25㎜应由总包单位解决好后再进行施工,1:2干硬性防水砂浆塞缝,缝边压平、涂抹金汤牌JS塞缝材料采用砂、水泥、防水粉分层填塞,在室外塞缝处表面涂刷一遍后交付总包方施工,保证铝合金门窗防水性及密实性。=3\*GB3③、采用水泥砂浆为塞缝材料时,应在铝材与砂浆接触面范畴内涂沥青胶。=4\*GB3④、铝门窗安装过程中,使用调平块为木块等易腐材料时,应在饰面施工前取出,不得留在饰面内。=5\*GB3⑤、在塞门窗框缝隙时,不要即刻把垫平门窗框用小木块抽掉,应当是“今天塞缝,明天退掉小木块”,这样才不会导致门窗不平整、偏差、歪斜等。=6\*GB3⑥、土建方已完毕门窗外墙施工后,在安装门、窗扇时,外框与墙体接触处四周再打注密封防水胶,保证整个门、窗框不漏水。(5)、玻璃安装玻璃安装涉及玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。玻璃就位:如果是普通平开窗小玻璃,可用双手操作;如果单片玻璃尺寸较大,可用玻璃吸盘。玻璃就位后,应及时用橡胶胶条固定。型材装嵌玻璃凹槽内,普通有三种做法:一种是用橡胶条挤紧,然后再在橡胶条上面注入硅硐系列密封胶;另一种做法是用1cm膜色彩相似,用胶枪(打胶筒)沿缝隙注胶,注入深度不适当不大于5mm,应均匀光滑。第三种做法是用塔形密封胶条压卡于玻璃内外挤紧,表面不再注胶。详细选取哪种做法,应依照材料类型、安装环境及玻璃面积和重量等状况综合考虑。对于普通铝合金窗玻璃安装,采用最多是第三种方式。玻璃摆置于型材凹槽中间,随后把玻璃压线条装卡到窗扇框内边卡槽上;然后在玻璃内外边各压上一周塔形密封条。其中推拉窗窗扇玻璃,其尺寸长度宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大出25密封胶施工前必要采用规定溶剂擦洗,去除密封表面油污及尘埃方可注胶。密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡。密封胶施工厚度及宽度应符合规范规定。(6)、门窗扇就位安装门窗扇安装,需是在土建施工基本完毕状况下方准进行,这样可以保护型材免遭破损。框装扇必要保证框扇立面在同一平面内,就位精确,启闭灵活。a、平开窗窗扇安装前,先固定窗铰链,然后再将窗铰与窗扇固定。b、推拉门窗扇安装前应,先检查一下门窗扇上各条密封毛条,有否少装或脱落现象。如果有脱落现象,应用玻璃胶或其他橡胶类胶水粘结,然后用螺丝刀拧旋边框侧滑轮调节螺钉,使滑轮向下横槽内回缩。这样就可托起门窗扇,使其顶部插入门窗框上滑槽中,使滑轮卡在下滑滑轮轨道上,然后拧旋滑轮调节螺钉,使滑轮从下横内外伸。外伸量普通如下横内毛条刚好能与门窗框下滑面相接触为准,以便使下横上毛条起到较好防尘效果,同步窗扇在滑轨上也可移动顺畅。门窗扇安装完毕后,需在门窗扇下方门窗框上留排水孔,排水孔应畅通,其尺寸、位置和数量应符合设计规定。(7)、铝合金百叶扇安装铝合金百叶扇需在土建饰面施工完毕后才干进行施工,以免遭受破坏及污染。用手电钻在百叶扇两边百叶框上下约100㎜处各打一种4.2㎜圆孔,再把百叶扇安装到相应百叶窗框里面,百叶扇出入线位置是中心线对准百叶窗框中心线。百叶扇采用M4*20㎜自攻螺钉固定,用手电钻对准百叶扇框上已打好孔在百叶框上打3.2㎜,再将自攻螺钉对准孔位把百叶扇上紧。(8)、铝合金护栏为了保证铝型材、制作质量,所有铝型材、钢型材均在工厂内制作。到施工现场对各型安装护栏部位进行实测实量,按实测平面尺寸结合甲方审定图纸规定进行制作。严格选料程序,进场材料必要是有质量保证书合格产品,经甲方及监理确认方能投料制作。护栏型材制作时放样精确,放样完毕后需经厂质量检查员检测批准方可下料制作。型材安装位置和高度都应严格照放线定位和设计图纸规定进行。铝型材质量控制办法:a、检查铝合金型材出厂合格证,化学成分和力学性能检测报告。b、检查表面解决层和质量与否符合铝合金门窗施工技术规定。c、检查铝合金型材表面平整度,断面尺寸,表面光洁度与否符合国家规定。(9)、清理铝合金门窗、铝合金玻璃杆交工前,将型材表面保护胶纸撕掉,如有胶迹,可用香蕉水清理干净;玻璃也须擦拭清洁。5、幕墙与主体构造连接施工方案幕墙立柱应通过预埋件与主体构造连接,连接施工流程为:设定幕墙安装基线放置预埋件

校正预埋件位置幕墙安装施工之前浇捣砼或钢构造安装配备连接铁码(角铁)幕墙安装施工之后暂时固定铁码

检查

涂防锈涂料

修补5.1、预埋件方案埋件,是幕墙根,埋件质量好坏,直接关系到幕墙安全性与使用寿命,根生不牢,则整个系统会处在不稳定状态,因而要把预埋件施工作为该工程一种重点工作来抓。依照我司近年设计、施工经验和本工程特点制定如下施工方案和解决办法:(一)现场埋件配合施工1、埋件图设计与会签。埋件图涉及平面布置图、埋件构造位置图与埋件加工图,由设计部门设计,业主与设计院承认与会签。之后,平面布置图交与现场项目部进行施工,埋件加工图则交由生产部作为加工根据。2、现场预埋配合。我司埋件预埋将时刻与土建同步工作,在混凝土灌溉之前要完毕埋件绑扎、焊接等工作,并通过验收,埋件位置、标高必要符合埋件布置图规定。3、对于现场预埋工作,我司将派经验丰富项目经理和专项施工人员进场施工,以获得埋件最高使用率。4、埋件埋设埋件埋设工艺流程:绑扎钢筋测量放线埋件埋设点焊接复核校正埋件位置焊接固定浇注砼埋件埋设时应注意如下几点:(1)埋件尺寸应制作精确,锚板尺寸应采用负公差,以便放入模板内;(2)埋件在放置时应保持对的,然后把埋筋与主体构造钢筋进行逐个点焊,以保证过砼浇注过程中埋件不移位;(3)埋件锚板下面混凝土应注意振捣密实;(4)埋件应埋设牢固,位置精确,埋件标高差不应不不大于10MM,埋件位置与设计位置偏差不应不不大于20MM;(二)埋件修补和补埋拆模后,应尽早将预埋件钢板表面砂浆清除干净。在拆模后,应及时对预埋件质量进行检查。对预埋件位置偏差能进行修补应尽快对其进行修补;对漏埋和埋件不合格预埋件应尽快进行补埋。预埋件修补和补埋都必要做好状况记录;修补和补埋方案都应得到监理(或建设方代表)工程师批准;修补和补埋后应检查并做好记录。1、埋件修补常用预理件修补见下图:2、埋件补埋后埋件埋设采用植筋法和穿板螺栓固定,植筋法是在砼构造中钻孔植入钢筋,然后灌注入锚固树脂胶,待锚固树脂胶强度达到规定期,再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起,然后点焊螺母,防止松脱。植筋时要严格控制钢筋植入深度,注入锚固树脂胶前必要清理干净灰尘;在墙厚部位采用植筋法,在楼板部位采用穿墙螺栓固定。1)材料锚板:8mm厚镀锌钢板。锚固胶:锚固树脂胶。锚筋:M12×160通长螺纹杆,表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一种螺母、一种4mm厚限位钢板。2)操作环节用冲击钻在砼构造上钻Φ14m孔,孔深不不大于115mm。用毛刷或风筒将孔清理干净,孔内不得有余灰或积水。按所需用量提取树脂胶和催凝剂(简称A料和B料)。A料和B料配合比应控制在200:1~50:1之间,催凝剂过多在未灌胶时已固化,导致胶挥霍;过少则固化时间太长,影响施工进度。将A料和B料充分混合后注满孔80%。将将螺杆插入孔中并轻轻旋转,使螺杆与胶充分接触,等胶固化后将锚板罩在砼构造面上。将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母,将锚板固定在对的位置。检查锚板位置适当后,将4mm厚限位钢板与锚板点焊,以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部螺纹点乱,以防螺母松脱。再次拟定埋件安放对的后,去渣除锈,刷防锈漆两道。3)注意事项(1)与锚扳相接砼墙面应平整,锚板安装定位后表面应竖直,以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。(2)为保证树脂胶与砼之间粘接力,规定孔内清洁干净,孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。(3)为保证锚筋与树脂胶之间粘接力,规定锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。(4)锚筋锚固深度不得不大于160mm,锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点前提下可依照现场状况调节。(5)紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行,以防影响胶性能。胶固化时间与胶配合比、施工时天气状况关于,普通在30分钟左右。宜做实验观测。(6)在插入锚筋时,应尽量使溢出胶分布在锚板与砼墙面之间缝隙内。3、埋件清理与防腐埋件寿命与其防腐性能有直接关系,如果其耐候性、耐腐蚀性不好,早于其她构件失去功能,后果不堪设想。作为幕墙最核心承载构造,埋件防腐解决亦是重要问题。我司对此非常注重,并拟定如下详细方案:1)依照埋件布置图,对已预埋埋件进行清理,清除混凝土,使之漏出金属面。2)需要点焊某些,焊接后,清理残留焊渣,然后进行防腐解决。3)防腐解决方式为两道防锈漆,解决时,要进行全面防腐。4)对于后补埋件,在安装前就先作好防腐解决。二、牛腿(角码)安装在建筑物上固定幕墙,一方面要安装好牛腿铁件。牛腿铁件应在土建构造施工时按设计规定将固定牛腿T型槽或预埋件按设计规定预埋好(见预埋件方案)。一方面将牛腿初步固定就位,就位后进行精准找正。牛腿找正是幕墙施工中重要一环,它精确与否将直接影响幕墙安装质量;同步幕墙牛腿安装也是该工程一种难点,它规定精准度高,并规定各种工种同步配合伙业施工,在施工中要引起高度注重。详细办法、办法及技术规定如下:按建筑物轴线拟定距牛腿外表面尺寸,用经纬仪测量平直,误差控制在±1MM之内。水平轴线拟定后即用水平仪抄平牛腿标高,找正时标尺下端放置在牛腿减震橡胶块平面上,误差控制在±1MM之内。同一层牛腿与牛腿间距用钢尺测量,误差控制在±1MM之内。每层牛腿测量要”三个方向”同步进行,即:外表面定位(X轴方向),水平高度定位(Y轴方向)和牛腿间距定位(Z轴方向)。水平找正时可用1-4MM*40MM*300MM镀锌钢板条垫在牛腿与砼表面进行调平(或直接点焊在预埋件锚板上)。当牛腿初步就位时要将俩个螺丝稍加快固,待一层所有找正后再将其完全紧固,并将牛腿与T型槽或预埋件焊接。牛腿各零件间也要进行局部焊接,防止位移。凡焊接部位均应补刷防锈油漆。牛腿找正和幕墙安装采用”四四找正法”进行,即当找正八层牛腿时,只吊装四层幕墙。切不可找正多少层牛腿即安装多少层幕墙,这样就无法根据已找正牛腿作为其他牛腿找正基准了。依照该工种程特点为,该工程牛腿一次性所有找正。(三)金属幕墙检查批技术规定及质量检查办法1、主控项目1)金属幕墙工程所使用各种材料和配件,应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复检报告。2)金属幕墙造型和立面分格应符合设计规定。观测和尺量检查。3)金属面板品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计规定。观测和检查进场验收记录。4)金属幕墙主体构造上预埋件、后置埋件数量、位置及后置埋件拉拔力必要符合设计规定。5)金属幕墙金属框架立柱与主体构造预埋件连接、立柱与横梁连接、金属面板安装必要符合设计规定,安装必要牢固。手板检查;检查隐蔽工程验收记录。6)金属幕墙防火、保温、防潮材料设立应符合设计规定,并应密实、均匀、厚度一致。检查隐蔽工程验收记录。7)金属框架及连接件防腐解决应符合设计规定。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8)金属幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。检查隐蔽工程验收记录。9)各种变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。观测和检查隐蔽工程验收记录。10)金属幕墙板缝注胶应饱满、密实、持续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。观测和尺量检查;检查施工记录。11)金属幕墙应无渗漏。在易渗漏部位进行淋水检查。2、普通项目1)金属板表面应平整、干净、色斑一致。观测检查。2)金属幕墙压条应平直,干净、接口严密,安装牢固。观测和手板检查。3)金属幕墙密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。观测检查。4)金属幕墙上滴水线,流水坡向应对的、顺直。观测和水平尺检查。5)每平方米金属板表面质量符合下表规定。每平方米金属板表面质量和检查办法项次项目质量规定检查办法1明显划伤和长度>100MM轻微划伤不容许观测2长度≤100MM轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500MM2用钢尺量6)金属幕墙安装容许偏差。水准仪、拉线和尺量检查。

项次项目容许偏差(MM)检查办法1幕墙垂直度幕墙高度≤30M10用经纬仪检查30M<幕墙高度≤60M1560M<幕墙高度≤90M20幕墙高度>90M252幕墙水平度层高≤3M3用水平仪检查层高>3M53幕墙表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1M水平尺和钢尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5M线,局限性5M拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查三、框架玻璃幕墙方案本工程重要采用了框架式玻璃幕墙,均采用铝合金龙骨框架,为保证框架玻璃幕墙饰效果,我司将采用如下办法控制好质量:施工顺序(图解见附件2)测量放线---→支座安装---→主梁安装---→横梁安装---→防雷连接---→防火层安装---→玻璃安装---→打胶---→清洗---→验收(一)测量放线我司将于开工前10天派测量人员进场,以每层500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场构造及埋件尺寸,并拟定主体构造边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调节。(1)、选定每层500线作为基准线进行放线;(2)、运用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线;(3)、运用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,保证偏差在容许范畴内,并标记于层面;(4)、运用辅助轴线,根据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标记于层面:(5)、运用激光铅垂仪从标记点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,运用经纬仪进行双向正交校核后固定;(6)、水平控制:根据《玻璃幕墙施工技术规范》规定,整幅水平标高偏差≤5MM;(7)、幕墙分格轴线测量放线与主体构造测量放线配合,对误差进行控制、分派、消化,不使其积累;(8)、每天定期校核,以保证幕墙垂直及立柱位置对的;(9)、放线顺序:按土建方提供轴线,经我方复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其精确性。幕墙支座水平放线每二个分格设一种固定支点,用水平仪检测其精确性,同样按中心放线办法放出主梁进出位线;(10)、每层楼支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计原则。(二)主梁安装(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与埋件连接,并调节、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调节至不不不大于3mm,轴线先后偏差调节至不不不大于2mm,左右偏差调至不不不大于3mm;(2)、相邻两根主梁安装标高偏差不不不大于3mm,同层主梁最大标高偏差不不不大于5mm;(3)、主梁安装顺序:幕墙主梁安装工作,是从构造底部向上安装,待埋件安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁尺寸及加工孔位与否对的,然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后,先放螺栓,调节主梁垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻主梁水平交差不得不不大于+1mm,同层内最大水平差不不不大于2mm;(4)、主梁找平、调节主梁垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引水平线控制。安装误差控制:标高:±3mm、先后:±2mm、左右:±3mm、。该工程主梁为每层楼一根,设两个点,主梁为吊装,上下主梁连接用芯套,上下之间可自由伸缩。(三)横梁安装a、主梁与横梁通过安装角码用螺丝相连接,规定安装牢固,接缝严密;b、相邻两根横梁安装角码水平标高偏差不不不大于1mm;c、同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调节、校正、固定,使其符合质量规定;d、调节好整幅幕墙垂直度、水平度后,加固好主梁,然后进行横梁安装,保证框对角线误差£1mm。玻璃框(含启动扇)均在厂内制作,安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃安装位置,从幕墙顶部由上至下进行。(四)防火层安装安装防火层时要注意上下楼板间镀锌铁板要密封、牢固、美观,且所有防火石棉禁止直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。(五)玻璃安装a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b、玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块宽度与槽口宽度相等,长度不不大于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计规定。c、玻璃四周橡胶条按规定型号选用,镶嵌平整,橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%,其断口留在四角,斜面断开后拼成定设计角度,并用粘结剂结牢固后,嵌入槽内;d、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶持续密封垫(预先放置密封垫在窗门槽一面,然后压入密封垫于另一面),采用持续“湿封”办法,保证完全防水。按照玻璃制造商批示,提供足够玻璃安装扣压位、玻璃边间隙和表面间隙;e、玻璃幕墙四周与主体构造之间缝隙,用防火保温材料填塞,内外表面用密封胶连接密封,保证接缝严密不漏水;f、同一平面玻璃平整度控制在3mm内,嵌缝宽度误差也控制在2mm以内。(六)封顶、封边当板材安装后,调节固定后进行密封解决及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边解决。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶水应向里排。(七)清洗整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良级别。(八)产品保护当板块安装好后,要安排专职人员对产品进行保护,办法如下:①、板材与板材间保护胶纸暂不要撕开,等到要验收前才撕开;②、容易碰撞到地方要用夹板或其他材料挡住,防止机械撞击及化学药物、水泥沙浆及腐蚀性气体腐蚀,如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。(九)检查和实验(1)原材料进场检查和实验依照总筹划,在图纸确认后及时把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐,并及时进行进场检查和实验,以保证本工程工期,关于材料阐明详细如下:(1.1)铝合金型材:铝合金型材选用国产优质产品,室内外外露型材表面氟碳喷涂解决,颜色为深灰色,其他表面阳极氧化解决,所有铝合金型材应符合如下规定:a铝合金型材采用牌号为6063,热解决状态为T5或者T6挤压型材;b挤压型材形状及厚度应能承受所规定荷载,并通过设计计算拟定,重要受力部位壁厚不不大于2.5mm;c氟碳喷涂涂层平均厚度不不大于40μm,至少局部厚度不不大于34μm,与构造胶接触部位表面不作解决;d阳极氧化膜厚度符合AA15级原则,最小膜厚度不得不大于15μme加工精度符合高精级,表面清洁、色泽均匀、表面不应有皱纹、裂痕、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘及涂层脱落等缺陷。f所有铝合金型材符合现行国标《铝合金建筑型材》(GB5237.1~6-)与《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜总规范》(GB8013-)有关规定。(1.2)钢材:幕墙用钢材采用国产产品,所有钢材应符合如下规定:a碳素钢材应有力学性能实验报告和出厂合格证。钢材表面不得有裂纹、气泡、泛锈、结疤、夹杂和折叠;b檩条及其支座采用Q235B;c表面进行防腐解决,室内外外露表面进行氟碳喷涂解决,氟炭喷涂涂层平均厚度不应不大于30μm,最小局部厚度不应不大于25μm),不见光钢材表面作热镀锌解决,镀锌厚度应符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及实验办法》(GB/T13912-)规定d所有钢材应符合现行国标《优质碳素构造钢》(GB/T699-1999)、《碳素构造钢》(GB/T700-)有关规定。(1.3)玻璃:玻璃原片采用国产优质浮法玻璃,原片厚度为19mm,15mm、12mm、10mm、8mm。防火窗中玻璃采用铯钾防火玻璃,其耐火极限满足设计规定。玻璃须满足如下技术规定:a按规定应采用优质玻璃产品;b玻璃外观质量和性能应符合国标《浮法玻璃》(GB11614-1999)、《建筑用安全玻璃第2某些:钢化玻璃》(GB15763.2-)、《夹层玻璃》(GB9962-1999)规定;c玻璃应进行机械磨边解决,磨轮目数应在180以上;d钢化玻璃应进行二次热解决,以减少玻璃发生自爆概率。e甲级防火窗铯钾防火玻璃耐火极限不不大于1.2小时,乙级防火窗铯钾防火玻璃耐火极限不不大于1.0小时。(1.4)耐候密封及构造密封胶密封胶:选用国产优质产品。密封胶重要有硅酮耐候密封胶和构造密封胶两类,它们依照幕墙不同类型受力特点,分别予以使用。密封胶应符合如下规定:a硅酮构造密封胶和硅酮建筑密封胶必要在有效期内使用;b硅酮构造密封胶使用前,应经国家承认检测机构进行与其相接触材料相容性和剥离粘结性实验,并应对邵氏硬度、原则状态拉伸粘结性能进行复验。检查不合格产品不得使用。进口硅酮构造密封胶应具备商检报告和产地证明;c隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材粘结必要采用中性硅酮构造密封胶;d本工程半隐框玻璃幕墙玻璃板块及所有幕墙隐框上悬窗和隐框平开窗玻璃板块与铝合金框粘接均应采用硅酮构造密封胶,构造密封胶宽度为16mm,厚度为8mm。e幕墙选用同一厂家生产中性建筑硅酮构造胶、硅酮密封胶,须经相容性检查合格后方能使用同步,其质量须符合《幕墙玻璃接缝用密封胶》(JC/T882-)、《建筑用硅酮构造密封胶》(GB16776-)等原则规定。f玻璃及铝材:注胶面运用符合规定清洁剂和纯棉无毛白布清洁。清洁应以”两次擦洗”方式进行。第一次用有承认清洁剂干净布擦洗,之后及时用另一块干净干净布清洁。(1.5)门窗锁等五金配件启动扇锁紧系统应选国产或进口多点锁系统产品,手柄应在可启动窗立面中部位置,手柄不应阻碍窗户启动。门窗锁系统应所有嵌入门或窗框内,使其隐蔽。所使用五金件可见饰面应与窗框一致。(1.6)紧固件各类紧固件涉及:螺丝、螺栓、垫片、螺母、铆钉和销钉一律采用奥氏不锈钢件(必要为非磁性不锈钢316型)。螺栓:所有接触螺栓采用奥氏A4-70。各类紧固件均符合国标《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺母》(GB3098.1-GB3098.6)原则有关规定。(1.7)其他材料(1)密封胶条和密封垫胶条选用EPDM产品。应经与构造胶相容性合格后方能使用。密封垫和密封胶条应采用黑色高密度三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合国家现行原则《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板予成型实心硫化构造密封垫材料规范》(HB/T3099-)有关规定。密封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,邵氏硬度为70±5,并具备20%至35%压缩度。铝合金框之间以及铝合金与钢构造连接处应采用折叠形三元乙丙橡胶条(EPDM)作防水嵌缝,接头处须进行硫化解决,该橡胶条邵氏硬度为70±5,延伸率>200%,抗拉强度>11Mpa,并且具备良好抗臭氧及紫外光性能,能耐-50℃—150℃温度,耐老化年限不不大于30年。(2)双面胶带采用国产双面胶带或胶条作为玻璃打胶时间隔物。应经与构造胶相容性合格后方能使用。(3)防火、保温材料容重不不大于80KG。导热系数为0.5~0.55,达到耐火极限I级规定。(2)幕墙实验幕墙性能测试实验幕墙大面施工前应进行性能实验,性能实验合格后方可进行大面施工。本工程玻璃幕墙需做抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能等实验,并应在实验前将其实验报告等详细资料报请发包人拟定批准。幕墙实验在国家主管部门认定实验室进行,实验之前,实验地点必要等到发包人和监理单位承认。幕墙性能实验应严格按照现行原则执行。如果实验不合格,必要找出因素,如果是由于设计因素,则必要及时修改设计,重新实验,直至合格为止。在工程实行过程中将严格按照合同规定进度进行规范规定有关实验实验。有关实验由发包人和监理单位承认。幕墙性能实验筹划如下:1、实验检测内容:幕墙四性实验(抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能)。2、实验地点将选取甲方及政府承认幕墙性能测试机构进行本工程幕墙实验,并在实验前将其实验报告等详细资料报请甲方及监理单位确认批准。实验之前,最后幕墙实验地点将报甲方及监理单位承认批准。3、实验时间在幕墙工程施工开始前,一方面进行测试样板设计,待发包人等确认幕墙性能实验测试样板后,加工样板并送测试机构进行幕墙性能实验。幕墙性能实验检测时间约为25天左右。4、实验资料及样板实验样板制作前,将实验详细资料报请发包人或发包人指定建筑设计单位或监理公司批准。批准后,将及时制作装配完实验板块,并安全完好运至实验地点,并测试完毕。实验样板是幕墙设计中具备代表性一某些,其构造、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件构造、安装及外括尺寸将由实验样板之节点图、装配图、分格图给出,样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在实验样件运抵实验地点后,即可进行幕墙性能实验,其程序为样板拼装、检查确认、实验检测。实验完毕后,实验单位将出具实验报告,由发包人及关于部门确认。承认后,方可进行幕墙加工及施工。5、幕墙性能实验检测根据1)抗风压性能实验检测办法根据《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测办法》GB-T15227-进行。抗风压性能指建筑幕墙在与其相垂直风压作用下,保持正常性能不发生任何损坏能力。建筑幕墙性能分级值(Kpa)分级指标等级12345P31.5>P3≥1.02.0>P3≥1.52.5>P3≥2.03.0>P3≥2.53.5>P3≥3.06789P34.0>P3≥3.54.5>P3≥4.05.0>P3≥4.5P3≥5.0依照《建筑构造荷载规范》(GB50009-()),对本工程幕墙及外墙系统设计所用风荷载原则值进行了计算,并对所有幕墙中受力构件进行了详细分析计算,在风荷载作用下,幕墙龙骨应达到如下原则:玻璃幕墙钢型材龙骨相对挠度≤1/250,龙骨跨距不超过4500mm状况下绝对挠度≤20mm,龙骨跨距超过4500mm状况下绝对挠度≤30mm;石材幕墙钢型材龙骨相对挠度≤1/250。幕墙最大风荷载原则值WK=3.752kpa,则本建筑幕墙风荷载原则值WK=3.752kpa,其抗风压性能最高为6级。2)水密性能实验检测办法根据《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测办法》GB-T15227-进行。水密性能系指在风雨同步作用下,幕墙防止雨水透过能力。水密性能分级值(Pa)分级指标分级12345ΔP固定某些700>ΔP≥5001000>ΔP≥7001500>ΔP≥1000>ΔP≥1500ΔP≥可开某些350>ΔP≥250500>ΔP≥350700>ΔP≥5001000>ΔP≥700ΔP≥1000水密性能是建筑幕墙基本功能之一,本工程采用了下面几点设计来保证幕墙水密性能:a幕墙面板间采用耐候密封胶密封,防止雨水渗漏。b启动窗设计运用了等压原理,使扇与框之间空腔内空气气压与室外相等,防止室外空气压力将雨水压入腔内,以提高启动窗抗雨水渗漏性能。c容易产生渗水部位周边设立不锈钢泛水板,或在面板下层设立EPDM防水卷材,提高雨水渗漏性能。d边框连接处用硅硐密封胶进行覆盖密封,密封材料应能在长期压力下保持弹性,本工程玻璃幕墙采用EPDM胶条和耐候密封胶,胶条接缝和转角处进行热熔焊接解决。在幕墙定级指标值中,按照规定,本工程幕墙水密性能应满足《建筑幕墙》(GB/T21086-)所规定不低于2级;而依照《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-),受热带风暴和台风袭击地区,水密性设计取值:P=1000μsμzw0=1000×1.2×2.1849×0.60=1573kN/m2,故取两者较大值,则本工程幕墙水密性能为4级,即启动某些1000N/m2>ΔP≥700N/m2;固定某些N/m2>ΔP≥1500N/m2。3)气密性能实验检测办法根据《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测办法》GB-T15227-进行检测。气密性能系指在风压作用下,其启动某些为关闭状况幕墙透过空气性能。气密性能分级值(M3/m.h)分级指标部位区别等级1234q可开某些2.5<q≤4.01.5<q≤2.50.5<q≤1.5q≤0.5幕墙整体2.0<q≤4.01.2<q≤2.00.5<q≤1.2q≤0.5本工程采用了下面几点设计来保证幕墙气密性:a采用EPDM成型胶条或高密度挤压胶条,接缝和转角处在工厂进行热熔焊接解决。b幕墙系统打注耐候密封胶,保证气密性能。本工程幕墙气密性能应满足《建筑幕墙》(GB/T21086-)所规定2级,以及《公共建筑节能设计原则》(GB50189-)中夏热冬暖地区透明幕墙气密性规定,取两者较大值,即启动某些气密性能为1.5m3/(m·h)≥qL>0.5m3/(m·h),而幕墙整体气密性能为1.2.0m3/(m·h)≥qA>0.5m3/(m·h),均为3级。4)平面内变形性能:幕墙平面内变形性能表征幕墙所有构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持性能分级指标12345γγ<1/3001/200>γ≥1/3001/150>γ≥1/2001/100>γ≥1/150γ≥1/100在地震和大风作用下,建筑物各层之间产生相对位移时,幕墙构件就会产生水平方向强制位移。由于在验算材料强度时,已按原则取用风荷载和地震力组合效应,且幕墙设计为浮动连接方式,在地震或大风作用下,产生强制水平位移时,板块之间由横竖框分隔,互相独立,不会导致板块间挤压破损。型材连接处均设立伸缩缝,也起到避免型材在幕墙变形时互相挤压产生破坏,有较好抗震能力。本工程属于抗震设计,在幕墙定级指标中,幕墙平面内变形设计时应按构造位移控制值三倍进行设计,本建筑主体为框架/框架剪力墙构造,其弹性层间位移角限值为1/800,而γ=3/800=1/267,则平面内变形性能为2级,即1/200>γ≥1/300,满足规定。6、检测报告检测报告涉及如下内容;试件名称、类型、系列及规格尺寸。生产厂家及检测类别。试件关于图示(涉及外立面,纵横剖面和节点)必要表达出试件支承体系和可启动某些启动方式。型材、嵌缝材料品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌办法,密封材料和附件品种材质和牌号。层高和最大分格尺寸。检测根据原则和使用仪器。检测成果:给出试件开始损坏时变形值以及保持不损坏最大层间位移角。检测结论:定级检测时给出级别,工程检测时鉴定与否合格。(3)其她实验选取构造胶与密封胶必要有生产厂家及国家权威检测机构出具粘接性、相容性实验合格报告。对于后补埋件,应进行现场拉拔实验。在现场监理工程师参加下,由专门检测机构进行埋件现场拉拔实验,预埋件测试成果应能满足幕墙荷载规定。幕墙保温性能设计指标应满足传热《公共建筑节能设计原则》GB50189-表4.5.2-5中传热系数极限规定,规定传热系数k≤3.5W/m·k。(九)交工验收当所有幕墙工程完毕之后,就要从上到下全面清理卫生,把牢固、美观产品交还甲方,交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。第八章、质量保证体系本工程品质管理目的为优良工程,为本项目获鲁班奖创造必要条件,满足顾客规定。为此提出切实可行工程项目品质保证办法。我公司质量方针:精湛工艺,科学管理,优良质量,满意服务。我公司质量目的:采用国标及现形技术规范,最大限度满足客户特定规定;按ISO9001质量管理模式实行公司管理,产品质量达到验收规范和合同规定;工程一次通过验收,单位工程优良品率不低于80%,服务履行率100%。1、质量检查组织机构框图项目经理项目经理项目副经理质检部长项目副经理项目副经理质检部长项目副经理施工一班施工二班项目质检员车间质检员车间生产工人施工一班施工二班项目质检员车间质检员车间生产工人2、建立健全组织机构,加强全面质量管理2-1人员配备:我公司专门为本工程配备高层次技术人员,管理队伍和专业安装队伍,建筑、机械、机构、材料等有关专业技术人员及电工、电焊工、打胶工等专业安装人员配套齐全,具备丰富设计、施工管理经验。2-2制度保证:本项目严格执行我公司ISO9001质量保证体系,现场施工质量实行项目经理负责制,项目经理为第一质量负责人,项目部配备专职质量监控员,施工队长、班组长为质检员,实行质量检查三检制。全过程负责监控检查鉴证,联系等事宜。质检部长无论对施工现场安装质量,还是对生产车间加工质量都应负全面责任。质检部长应随时随处对工地、生产车间进行监督、检查,做到杜绝质量事故发生。从而形成层层把关、事事有人抓质量保证体系,为本工程创优良工程提供制度保证。3、施工质量保证办法1、搞好施工组织设计和施工方案优化,按施工组织设计做好各项施工前准备工作。2、做好图纸会审设计交底工作。3、搞好各种施工机具维护保养工作,保证施工机具正常运转。4、严格控制材料、配件质量,不准采用不符合规定材料、配件。3-2施工过程中质量保证办法1、在ISO9001质量体系前提下编制质量管理办法,施工前由技术负责人向全体技术人员交底,技术人员向所在班组所有人员进行技术交流。2、实行优质工程目的管理,对质量管理人员进行专门培训。3、严格按施工工艺操作施工,发现问题及时上报,并请关于人员研究解决。4、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度,逐级检查,层层把关,并严格进行质量级别检评。5、施工中浮现质量不合格必要返工重做,加强施工管理工作。6、作完隐蔽工程验收和记录工作后方可进行下道工序施工。7、合理安排工序穿插施工,加强成品保护工作。3-3工期保证办法依照施工进度筹划规定,及时准备材料,按筹划生产、组装,做好各项协调工作,保证达到“保质、保量、保工期”工程规定。4、加强技术资料管理做好竣工资料,提交如下文献:1、设计图纸、设计计算书、文献、设计修改和材料代用文献。2、材料出厂质量保证书、产地证明书、密封胶相容性实验报告。3、预制构件出厂质量证书。4、上述隐蔽工程验收文献。5、施工安装自检记录。第九章安全文明施工保证办法安全方针:坚持“安全第一、防止为主”方针,积极展开“安全性评估”和“施工现场安全达标”活动,贯彻“分级管理,分线负责”安全生产责任制。务必达到市级“规范文明工地规定”。安全目的:加大管理力度,强化职工安全意识。杜绝重大人员伤亡事故、重大设备事故、重大交通事故和重大火灾爆炸事故,防止普通事故发生。为保证安全目的实现,对本工程实行全员安全管理开展全员安全教诲,以提高全员安全技术素质,强化安全意识为中心,抓好施工全过程安全管理基本工作,从项目经理部到施工生产班组,层层鉴定《安全生产责任书》,将各项事故指标、控制对策、安全办法横向展开层层贯彻,并依照施工过程中变化,针对薄弱环节,选取课题开展群众性活动,以达到控制和防止事故目。二、建立项目经理和专职安全员为核心安全领导小组,加强对现场安全施工检查和督促,设立班组兼职安全员,协助专职安全员工作现场安全保证体系网络图:项目项目经理项项目设计质安监控负责人现场安全员、施工班组长现场安全员、施工班组长安全施工无事故安全施工无事故 三、安全技术办法1、施工现场管理人员、作业人员必要配佩制服及工作卡。工作卡由总包单位制作,工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务,管理人员和作业人员标卡应以不同颜色区别。还应建立来访登记记录,不准留宿家属及闲杂人员。作业人员应戴安全帽,高空作业应配戴安全带。2、机械设备安全防护装置一定要齐全有效。3、起重设备,必要有限位装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。4、架设暂时电线线路必要按规范规定,电气设备所有接地接零。5、电动机械和手持电动工具要设立漏电跳闸装置和触电保护器。6、吊装之前,必要编制安全施工技术办法,机工具在使用前必要通过检查,确认安全可靠、合格后,方可使用,对吊具、绳索、工机具进行必要负荷实验,进行试吊、试运转,确认安全可靠,方可进行吊装。每次吊装,在吊装前应查清吊钩重量,选好吊点,禁止超负荷起吊,起吊时,重物下面不得通过和站人,无关人员禁止进入吊装现场,吊装时,应设有警界线,并有专人负责。7、安全设施和安全保护用品必要起到保护人身安全和财产安全作用。安全防护设施和安全保护用品使用之前,须经检查符合规定后方能使用。8、各种吊具、吊索和缆绳必要符合规格规定。9、吊装区域必要采用安全保护办法。10、焊接、气割、切割和打磨时应配备灭火装置。11、使用中氧气瓶、乙炔瓶间隔水平距离必要保持10米以上,且放在阴凉处。禁止爆晒或强烈振动。12、禁止赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不要穿硬底鞋或带钉滑鞋。13、加强安全管理网络图执行,施工现场设立安全管理领导小组,实行安全管理监督制度,施工现场执行安全挂牌制度,现场安全负责人员不能随便离开现场。14、坚持安全生产上岗制度,每天做好上岗记录,并检查安全办法贯彻状况,设立安全检查制度,安全办法不贯彻地方,禁止操作人员进行施工。15、坚持每星期一次安全检查大检查,查安全办法贯彻状况,查上岗安全记录,查关于安全方针、政策贯彻状况。16、坚持每月一次安全讲评会,结合事故现象进行安全教诲,及时表扬安全办法做得好班组及个人。四、安全管理制度1、安全生产组织制度和安全生产工作条例;2、关于加强施工现场安全生产若干规定;安全生产责任制度和安全技术管理制度。五、季节性施工技术办法1、在雨季、夜间、交叉作业、带电作业等场合伙业时,必要编制可靠安全施工技术办法,保证安全施工。2、暴风雨先后,要检查工地暂时设施,机电设备,暂时线路。发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象应及时加固,有严重危险,应及时排除。电气开关应防雨、防潮,应有漏电保护装置。夏季施工应调节作业时间,从事高温工作场合,应加强通风和降温办法。六、消防安全保卫办法1、易燃、有毒等危险物品,设专库专人保管建立严格保管、领用制度。易爆物品,禁止碰撞,应有防爆安全办法,单独存储并设安全标志,危险地方也应有明显安全标志,并配备消防器材。2、现场安全员应随时对施工现场检查(查值班记录,查暂时线路,查易燃易爆物品,查消防设施)与否符合规定规定。七、现场施工与成品保护针对办法1、建立工作场地、生活场合清洁卫生管理制度,使职工有一种良好工作环境与生活环境。2、进入施工现场劳保用品必要穿戴整洁。3、到场半成品、成品,应堆放整洁循序取用,拉乱了及时整顿、恢复整洁面貌。4、现场办公室、仓库环境应保持清洁、卫生,必要符合安全、防火规定。5、要竣工场清,安装或吊装完毕应及时将废料、剩料回收,按指定地方对方整洁。6、暂时仓库应有专人管理,仓库内材料、用品应按不同规格、品种分类摆放整洁。7、电缆、电线要有保护办法,不能随意拖在地上,禁止乱拉乱接。8、不准自上而下掷任何工具或材料。9、施工现场禁止穿裙子、凉鞋

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