筠连县景阳煤矿施工组织设计

/筠连县景阳煤矿扩建工程施工组织设计

施工组织设计说明书目录章节第一章矿井设计概况第一节矿井基本概述 第二节地质特征及煤层条件 第三节矿井开拓方式 第四节矿井主要生产系统工艺 第五节矿井移交生产标准第二章矿井建设条件 第一节矿井现有生产条件 第二节扩建施工外部条件第三节开采技术条件第三章建设前期准备工作 第一节矿井主要生产系统现状 主要机电设备材料设备、材料准备施工人员准备第四节生活福利设施及其它第四章施工布署及施工方案第一节施工布署 第二节主暗斜井施工方案 第三节副暗斜井及回风斜井施工方案第四节水平巷道施工方案 第五节主要硐室施工方案 第六节采区巷道施工方案 第七节巷道支护方案 第八节轨道及管线铺设第五章施工顺序及总工期第一节施工准备工作顺序及排队 第二节主要联锁工程的确定及其施工顺序第三节井巷工程施工顺序及排队 第四节土建工程施工顺序及排队 第五节机电安装工程施工顺序安排 第六节矿井建设总工期的确定 第六章矿井建设期间的组织与管理第一节矿井建设期间的组织及管理方法 第二节保证工程质量的管理措施 第三节做好器材供应与管理工作 第七章安全管理与环境保护第一节保证施工安全的管理措施 第二节煤尘、顶板、瓦斯、水、火防治措施第三节矿井建设期间的环境保护 第一章矿井设计概况第一节矿井基本概述矿井交通位置： 1、筠连县景阳煤矿地处四川省筠连县筠连矿区焦村井田与青山井田接界部位，位于焦村井田，行政区划属筠连镇西牛村四组管辖。2、矿井距县城5km有简易公路相通。筠连县城向北经高县到达宜宾市约96km为国道公路，交通方便，详见交通位置图。井田范围：1、根据筠连县景阳煤矿划定矿区范围申请审批书，矿井开采范围由8个拐点圈定，矿区面积0.8750km2。增扩后的矿区范围在平面图上呈近似长方形，走向长约2175m，倾向宽约为420m，开采标高+658m--300m，矿区面积0.8750km2。开采3号、8号煤层。（附：矿区范围及拐点坐标表）拐点号XY12345678开采深度+658m--300m、矿区面积0.8750km2、开采煤层：3号、8-2、8-3煤层。2、根据煤炭科学院研究总院沈阳研究院《四川省筠连县景阳煤矿8#煤层瓦斯基础参数测定和煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，景阳煤矿井田范围内标高+450m以上8#煤层无煤与瓦斯突出危险性。本次设计范围为+545m--+450m(+545m以上为采空区)，走向长约2175m，倾向宽约为145m，矿区面积0.51km2。设计能力及矿井服务年限：1、设计能力矿井生产能力由原来的30kt/a扩建为90kt/a。2、矿井服务年限矿井保有资源储量1972kt、可采储量1345.5kt、矿井及水平服务年限按下式计算：矿井服务年限按下式计算T=Q÷(A×k)=1345.5/90×1.4=11.5（a）式中：T--矿井或水平的服务年限（年）；Q--矿井及各水平的可采储量（kt）；A--矿井设计生产能力（kt/a）；K--储量备用系数取1.4。经计算：矿井扩建后的服务年限为11.5年，满足设计规范要求。本次设计+450m以上保有资源储量745kt，全为122b类含量，服务年限为5.2年，满足设计规范要求。设计工程量及设计建设工期：1、由于条件发生变化，2010年9月四川广信勘察设计院有限责任公司重新进行初步设计。四川省经信委的川经信煤炭函[2011]280号文批复，同意只设计+450m水平一采区一个3号煤层工作面，2个掘进工作面。完成井巷工程量7230m（其中利用3782m，新掘3448m），比原设计增1250m，建设工期至2011年12月底。详见《扩建工程巷道工程量统计表》。2、扩建工程巷道工程量统计表序号巷道名称断面形式支护形式巷道净高（m）巷道净宽(m)净断面积（㎡）毛高（m）毛宽（m）岩性长度（m）一井筒1主平硐半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩253（扩巷）2副平硐半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩240（扩巷）3主暗斜井半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩2274副暗斜井半圆拱锚喷、砌碹2.62.66.032.852.80岩2275回风斜井半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10岩201二车场及硐室1二采区材料上山上下车场半圆拱锚喷或砌碹2.73.47.92.953.9岩1802主暗斜井上、下车场半圆拱锚网喷岩1203井下消防材料库半圆拱砌碹3.153.58.9岩154主暗斜井绞车房半圆拱砌碹3.153.58.9岩205避灾硐室半圆拱锚喷3.03.0岩46水泵房半圆拱砌碹3.53.09.8岩97水仓半圆拱砌碹2.42.42.4岩1208中央变电所圆拱砌碹3.06.0岩129一采区绞车房半圆拱砌碹2.73.47.92.953.9岩810充电硐室半圆拱砌碹2.73.47.92.953.9岩20三开拓巷道1+545南翼集中运输巷半圆拱锚喷2.62.66.03岩150（扩巷）2+450m水平运输巷半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤6353+525m南总回风巷半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤4624+450m运输石门半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤335+525m回风石门半圆拱锚喷2.62.66.032.853.10半煤24四采区巷道1二采区材料上山半圆拱锚喷2.42.45.142.652.9半煤1772二采区通风上山半圆拱锚喷2.42.45.142.652.9半煤13131131轨道巷梯形金属2.02.55.12.42.9半煤49041131机巷梯形金属2.02.24.42.42.6半煤45251131风巷梯形金属2.02.55.12.42.9半煤52561131开切眼矩形金属0.83.52、8半煤90合计4897m其中扩巷643m备注新掘4254m，其中岩巷1235m，半煤3019m总概算：经计算，煤矿达到设计生产能力90kt/a时工程建设投资概算为1675.8万元。其中：井巷工程647万元；土建工程17万元；设备及工器具购置642.6万元；安装工程42.9万元；工程建设其它费用76万元；工程预备费99.8万元，吨煤投资279.3万元。第二节地质特征及煤层条件 地层、煤层赋存状况：（一）地层：矿区出露地层由新至老主要有第四系（Q）、三叠系铜街子组（T1t）、飞仙关组（T1f）、二叠系上统宣威组（P1X）、峨眉山组（P2em）、下统茅口组（P1m），分述如下：1、第四系（Q）零星分布于槽谷中，为一套松散的砂质粘土、黄土、软泥、未固结硕石、坡积物等，厚度0-14.21m，平均2.47，不整合于下伏地层之上。2、三叠系铜街子组（T1t）出露于水茨坝向斜核部、翼部，为滨海、浅海相碳酸盐及碎屑岩沉积，平均厚度133.67m，与下伏飞仙关组为过渡接触，据岩性不同分上、下段：上段（T1t2）：为陆源碎屑沉积、岩性为紫红、黄褐色钙质粉砂岩、细粒砂岩、泥岩，下部夹微晶白云岩条带。厚9.82-15m，平均厚13.06m。下段（T1t1）：上部以浅灰色中厚层状鲕粒灰岩为主，下部为泥岩、泥灰岩、钙质粉砂岩互层产出。底部以一层层位稳定、厚度1-2m的泥灰岩与飞仙组分界。厚98.41-129.39m，平均120.61m。3、飞仙关组（T1f）为一套以滨、浅海相为主的紫红色陆源碎屑沉积，出露广泛，平均厚度485.24m，岩性差异分为四段：第四段（T1f4）：为紫红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥岩，厚度123.32m，据岩性特征可分为上下二个亚段：上亚段以暗红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥灰岩，厚77.97-118.38m，平均厚87.15m。下亚段（T1f4-1）：岩性为紫红色、红色中厚层状-厚层状含铁质岩屑细粒砂岩，少数岩屑粉砂岩和中粒砂岩，厚26.00-42.18m，平均36.17m。第三段（T1f3）：岩性为紫色、红紫色-中厚层状岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩、顶、底常有一层2-8m厚的灰绿色岩屑粉砂岩，与上下岩易于区别。厚66.82-113.88m，平均88.09m。第二段（T1f2）：为紫红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥岩，厚度123.32m，据岩性特征可分为上下二个亚段：上亚段（T1f2-2）：:为暗紫色中厚层状粉砂-细粒岩屑砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩、裂隙较发育，层面有波痕。厚107.33-146.81m，平均厚134.07m。下亚段（T1f2-1）：为紫红、红色中厚-厚层状粉砂-细粒砂岩、顶部常有一层2-5m厚的铁青色铁质泥岩或铁质粉砂岩，层位稳定，是本段上、下部岩石的分界标志，与下伏岩层过渡接触。厚35.54-60.97m，平均47.76m。每一段（T1f1）：为灰绿色、兰绿色中厚层状绿泥石质粉砂岩夹薄层生物碎屑灰岩，往下粒度变细为砂质泥岩、水平、波状层理、裂隙发育，富含钙质，底部有一层0.2-0.8m厚浅灰然生物碎屑灰岩，是飞仙关组与宣威组的分界标志，与下伏宣威组为整合接触。厚69-110m，平均92.30m。4、二叠系上统宣威组（P2X）为陆及海陆交替相含煤沉积，煤系总厚厚137.35-175.32m，平均厚度153.20m。据岩性及含矿特征将煤系分为上、下段：上段（P2X2）：为海陆交替相含煤沉积、岩性为陆源碎屑为主，含可采煤层及数层碎屑灰岩、产植物化石及海相动物化石。平均47.33m。下段（P2X1）：为陆相为主的含煤沉积，以砂、泥岩为主，下部夹数层煤线，含植物化石。平均厚105.87m。与下伏峨眉组呈假整合接触。5、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2em）出露于井田西部、南部煤系外围、岩性为铁青色、深灰绿色玄武岩、致密、坚硬、具杏仁、气孔状构造。顶部常有一层1-5m厚的浅灰色蚀变凝灰岩，风化后岩石疏松，中部夹有一层浅灰色凝灰质泥岩、黑色泥岩夹数层煤线。厚度160.80-168.16m，平均厚度164.48m。与下伏茅口为假整合接触。6、下统茅口组（P1m）井田南缘外围大面积出露为灰、深灰色巨厚状石灰岩、含大量燧石结合、具缝合线构造、生物含量多厚度约为430m。煤层：矿山范围内登记可采煤层为3号和8号（8-2、8-3）煤层，煤层层位稳定，但厚度变化较大。1、3号煤层:俗称二型煤或“大汉炭”，上距飞仙关组底界平均12.93m，可采厚度0.30m-0.95m，平均0.7m复杂结构，一般不含夹矸，属结构简单稳定的煤层。煤层顶板以砂岩、砂质泥岩为主，次为泥岩、粘土岩，底板为灰白、浅灰色铝土质水云母粘土岩。2、8号煤层：俗称“高炭”，上距7号煤层平均4.46m，除404号勘测线以东部分地段外，其余大面积可分为三个独立分层，为8-1、8-2、8-3，矿区范围内有8-2、8-3可采。8号煤层之一（8-1）：根据乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司宜宾分公司2008年提供的资源储量核实报告，井田内的+420-422勘探线内的8-1号煤层被剥蚀，为无煤区。8号煤层之二（8-2）：俗称“中盘炭”上距7号煤层平均4,46m，上距3号煤层平均20m。煤层厚度0.43-1.13m，平均0.72m,煤层结构简单，绝大多数点位独层，仅局部地段含一层矸石，该煤层基本上属全区可采。煤层顶、底板多为泥岩，局部地段为粉砂岩。8号煤层之三（8-3）：俗称“小汉炭”、“下盘炭”，全区可采，上距8号煤层之二0-5,81m，平均1.71m，煤层厚度0.71-1.06m，平均0.75m，煤层结构简单，一般为独层，层位较稳定，厚度变化较大。主要可采煤层特征及煤质:（附表）煤层特征表煤层名称及编号煤层厚度/m煤层倾角（°）层间距/m结构夹矸层数可采性稳定性视密度t2/m3最大-最小平均平均3号层0.3-0.950.745200稳定1.78-2号层0.4-1.130.72450-1稳定1.651.718-3号层0.71-1.060.75450-1稳定1.65煤质特征表煤层编号Ad（%）St,d（%）Vdaf（%）Mad（%）Pd（%）As,d（ppm）Fd（pm）Cld（%）Qnet.v.d（MJ/kg）（%）337.072.566.613.40.0136.2053.20.00719.558230.522.757.114.550.00716.534.10.01022.988327.750.976.645.330.0085.2042.300.01122.93三、分级储量:（一）矿井保有资源量根据评审的《四川省筠连县景阳煤矿2009年度矿山储量年报》及宜宾市矿产资源储量评审专家组《宜宾市2009年度矿山储量年报审查意见表》，景阳煤矿矿区范围3、8号煤层保有资源储量1972kt，全为（122b）。其中+450m标高以上保有资源储量约为745kt，全为（122b）。（二）工业储量矿井保有可利用储量为1972kt。工业储量=A+B×K=1972kt式中：A122b储量B333储量K333储量这算系数（三）煤柱及可采储量（1）安全保护煤柱及永久煤柱留设根据开拓开采布置和煤层赋存条件、安全保护煤柱及永久煤柱留设，详见下表：矿井安全及永久煤柱留设表序号煤柱名称宽（m）长（m）煤厚（m）容重（t/m3）煤量（kt）备注1采区上山煤柱6028420.721.65202.582区段煤柱10103040.721.65122.413水平煤柱2056500.721.65134.244采空区隔离煤柱2052900.721.65125.695落煤损失41.6合计626.5（2）矿井可采储量经计算矿井可采储量1345.5kt，矿井回采率81.5%，采区回采率88.7%,采面回采率97%，矿井可采资源储量计算，详见下表：矿井可采储量计算表地质储量（kt）333折算损失（kt）2S22储量（kt）工业储量（kt）永久煤柱损失煤量（kt）安全保护煤柱损失煤量（kt）开采损失（kt）设计可采数量（kt）地质建筑钻孔采空区煤柱采区上山煤柱区段煤柱水平煤柱井筒19720197200125.69202.58122.41134.2441.61345.5瓦斯等级、煤尘爆炸危险性：1、根据宜宾市经济委员会文件《宜宾市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，宜市经发［2009］618号，筠连县景阳煤矿2009年度绝对瓦斯涌出量为1.098m3/min，（因该矿山为在建矿山，无生产采煤活动,矿井相对瓦斯涌出量无,该矿属低瓦斯矿井）；2008年度绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min，相对瓦斯涌出量为7.60m3/t，属低瓦斯矿井。2、煤尘爆炸危险性：根据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的检测报告，该矿开采的煤层无煤尘爆炸危险性，自燃发火倾向为Ⅲ类。主要地质构造：矿区位于筠连县鼻状背斜，地层走向北东-南西，倾向南东（110°--120°），倾角40°--45°之间，为简单单斜构造。矿区外发育有F23F33F54三条断层，三条彼此平引展布。F54断层为正断层，南起416勘探线和410勘探线间的凉风坪，向北经寨子坡，，灯杆坝于F53号断层相交，全长6.9m，顺层延伸，走向北东20°--40°，倾向南东，倾角20°--50°，最大落差可达30m。F54走向断层对8号煤层开采影响较大，其余两条断层对煤层破坏较小，但开采应注意F54断层派生的隐伏小断层对煤层有一定的影响。综上所述，矿区内地质构造属中等复杂程度。第三节矿井开拓方式（一）矿井开拓方式：矿井矿井采用平硐暗斜井开拓方式，利用景阳煤矿原+545m主平硐作为主平硐，担负矿井通风、行人和煤炭、矸石、材料运输任务；利用矿井原+618m回风平硐扩巷后作为矿井副平硐，主要担负矿井辅助进风任务。在距原主平硐平距约600m处新掘+610m回风斜井，回风斜井布置在宣威组地层中，回风斜井方位角241°，回风斜井倾角25°，斜长201m，担负回风任务，兼作安全出口。详见《开拓方式平面图》及《开拓方式剖面图》。（二）井巷工程布置及特点:1、井筒本矿井共有三个井筒，即：主平硐、副平硐、回风斜井。（1）主平硐：长253m，主要担负矿井通风、排水和煤炭、矸石、材料运输任务。（2）回风斜井：长201m，主要担负矿井回风任务，同时兼作矿井安全出口。（3）副平硐：主要担负矿井辅助进风任务，同时兼作矿井安全出口。井筒特征详见下表。井筒特征表井筒名称主平硐回风斜井副平硐主暗斜井副暗斜井井口座标纬距(x)3118720.1973119247.25径距(y)35454366.9835454254.31835454488.61井口标高(m)+545+610+618.90m+545+545方位角(度)301241306坡度、倾角(度)3‰252525长度(m)253201140227227巷道形式半圆拱半圆拱半圆拱半圆拱半圆拱宽度净2.62.62.62.62.6掘进2.82.82.82.82.8断面㎡净6.036.036.036.036.03支护厚度(mm)100100100100100材料锚喷或砌碹锚喷或砌碹锚喷或砌碹锚喷或砌碹锚喷或砌碹井筒装备22㎏/m钢轨，固定道床备注扩巷利用新施工扩巷利用扩巷利用扩巷利用2、矿井水平运输巷和水平回风巷均布置在8号煤层中，半圆拱，净断面6.03m2 ,净高2.6m，净宽2.6m，采用砌碹或锚喷支护，安全风速≤8m/s。水平运输巷和水平回风巷两侧各留设10m保安煤柱。3、井底车场（1）井底车场形式的选择本矿采用平硐暗斜井开拓，在主暗斜井底部设置平车场，车场长度60m。这样有利于提高提升运输和车场的通过能力。空车线、重车线的长度井底车场空重车线均按1.5列车长设计，其长度计算如下：L=MnLk+NLj+Lf=1×20×2.2+1×3.3+8=55.3m式中：L――车场长度M――列车长度n――矿车数目Lk――每辆车带缓冲器长度N――机车数Lj――机车长度Lk――列车制动距离设计采区轨道下部车场空重车线长度为60m，能满足要求。调车方式顶推调车，机车经渡线道岔摘挂钩返回从列车尾部顶推重车入重车线，然后挂空车驶出车场。通过能力验算Njd＝其中：Njd――井底车场通过能力277200――年运输时间（min）1.15――运输不均衡系数Qjd――每列车的净载重煤量Tjd――每循环时间（min）Njd==241kt/a车场通过能力富裕系数：N=＝＝167% 富余系数167%，满足设计规范的要求。（2）空、重车场形式的选择因矿井运输量不太大，设计空、重车场坡度均采用3‰，不再设空重车高低道车场，即可满足矿井运输。4、硐室及工程量（1）井下消防器材库矿井在主暗斜井下车场附近煤层底板岩层内设置消防材料库，采用半圆拱形断面，巷道高3.15m，宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约15m，料石砌碹支护。采用全风压并联通风；为二采区服务，装备程控电话，铺设双轨，配备有消防器材。（2）绞车房主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m，净宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约20m，料石砌碹支护。装备程控电话，配备有4台的泡沫灭火器及0.3m3河砂，采用独立配风。（3）避灾硐室矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m，宽3m，高2m，有向外开的门，硐室内铺设有消防管路，压风管路，直通调度室的电话，配备50台自救器。采用全风压并联通风。（4）水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱形、净高3.5、净宽3.0m、净断面9.8m2、长9m、采用砌碹支护。（5）水仓水仓布置在8号煤层底板砂岩层中，半园拱形、净高2.4、净宽2.4m、净断面5.14m2、长60m、主副水仓各为300m3；采用砌碹支护。（6）变电所井下中央变电所设在+450m水泵房附近，变电所规格：深×宽×高=12×6×2(m)。（7）机车充电硐室充电硐室设在二采区下车场附近，充电硐室规格：深×宽×高=10×4×2(m)。第四节矿井主要生产系统工艺 （一）矿井主要生产系统：1、矿井通风:采用分列通风方式，抽出式通风方法。进、回风井筒3个，主平硐、副平硐进风，回风斜井回风。采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。2、矿井运输：矿井主暗斜井铺设22kg/m钢轨，主暗斜井提升利用JTKB-1.2×1.0/28型矿用隔爆型提升绞车；一、二采区材料上山均选用JTB-1.0×0.8/30型矿用隔爆型提升绞车。矿车选用MGC1.1-6A型固定箱式矿车串车提升；主要运输巷铺设15kg/m钢轨，采用CTY5/6G型防爆蓄电池机车牵引1t固定式矿车运输。3、矿井排水：矿井采用一级排水，在+450m设主要排水泵房及主副水仓，主、副水仓容量均为300m3，安装3台MD46-30×4型水泵。矿井涌水经水沟流入水仓后，通过水泵抽排至副暗斜井上车场，经平巷水沟排除地面。4、矿井供电：矿井设计利用两回专用线路供电，则第一回路供电电源取自筠连县筠连镇景阳变电站，以一回LGJ-50mm2型、长5km的10KV架空线路输送至地面变电所。第二回路供电电源取自筠连县筠连镇城郊1号变电站，以一回LGJ-50mm2型、长5km的10KV架空线路输送至地面变电所。两回路电源安全可靠，能满足矿井供电要求。5、地面生产系统：改造利用原+545m主平硐外原地面生产系统与工业广场，补充完善建筑及行政、公共建筑设施。主要设备选型：主暗斜井提升利用JTKB-1.2×1.0/28型矿用提升绞车，配电动机功率75KW；一、二采区材料上山选用JTB-1.0×0.8/30型矿用提升绞车，配电动机功率37KW；副暗斜井安装RJY22-25/225型架空乘人装置，配电动机功率22KW；地面压风房安装LGH-14.5/10G型地面固定式螺杆式压风机2台，配电动机功率90KW；地面风井选用FBCDZ-6-№15A型轴流式通风机2台，配用2×37KW的电机（与风机配套供货）；井下水泵选用MD46-30×4型水泵3台，配电动机功率30KW。第五节矿井移交生产标准矿井移交生产时在+450m水平，形成1个采区、1个采煤工作面、2个掘进工作面达到设计规模。完成井巷工程量7230m(其中利用2976m,新掘4254m)，形成开拓煤量745kt，准备煤量374.5kt，回采煤量59.2kt。第二章矿井建设条件第一节矿井现有生产条件 矿井扩建是在现有生产系统基础上进行扩能技术改造，由业主自行组织实施。一、领导机构健全配备有证矿长1名，副矿长2名，技术负责人1名。二、现场管理人员及特种作业人员基本齐全现有安全员6人，瓦检员8人，绞车司机5人，机车司机3人，放炮员7人，主扇司机2名，电钳工4人，均持证上岗。三、矿井建立健全了各种管理规章制度，安全生产责任制，岗位责任制，操作规程，牌版，记录等，能基本适应扩建工程施工的需要。四、现有通风、运输、供电、压风、供水等生产系统基本完善。五、各种机电设备、设施等都以利用。六、主平硐、副平硐、+545m南翼运输大巷对断面进行扩大改造后能满足扩能要求；七、地面工业广场各类生产设施及生活福利设施基本齐全，仅对不足不足部分。第二节扩建施工外部条件交通运输：景阳煤矿所采煤炭为公路运输，公路运输畅通。矿井运煤外运车辆充足，有固定的联系车辆运输煤炭，煤炭运输条件可满足矿井扩建需要。电源:矿井为双回路供电，主电源来自筠连县筠连镇景阳变电所，10KV线路。备用电源来自筠连县筠连镇城郊1号变电站10KV线路。水源:矿井生产、生活用水主要取自附近小溪流。根据矿井多年的生产经验，其水量能满足矿井所需生活用水，是理想的供水水源。通讯：本矿区已开通三门程控电话，光纤线路已接至矿区，中国联通、中国移动公司的通信网也至矿井，矿井安设KTJ3-30本安型调度总机，调度总机设在煤矿的地面值班室与井下各采掘工作面，机房硐室联系。各通讯地点采用KT1017型电话机以HUYV32-10×2×0.8型通信电缆连接。通信十分方便。矿井现有通讯条件，在保证完好和正常维护的情况下，完全等够满足生产规模扩建的要求。其它：矿井建设和生产所需材料如料石、坑木等均可就近购买，附近的砖石、石灰厂和水泥厂可提供充足、可靠的建筑材料。第三节开采技术条件一、水文地质矿区位于水茨坝向斜蓄水北西翼，矿区及其外围除零星的第四系松散堆积物外，基岩裸露，出露地层为飞仙关至茅口组石灰岩，主采煤层位于宣威组上段。矿坑直、间接充水岩层为飞仙关组二段下部及一段和宣威组中上部为碎屑岩裂隙含水层，富水性弱-中等，宣威组下段视为相对隔水层。各含、隔水层特征分述如下：含水层飞仙关组（T1f）裂隙含水层：岩性以粉砂岩、泥岩、夹薄层细粒砂岩、薄层石灰岩组成。广布全矿区，是煤系的直接覆盖层。地貌呈走向山脊与倾斜山岭及顺层坡地形。平均厚485.24m。接受大气降雨的渗入补给，有泉点出露，水量变化大。宣威组（中、上部）裂隙含水层：岩性为泥岩与粉砂岩及煤层组成。厚度106m，出露于山麓地带，受水面积不大，加之区内小煤矿开采历史悠久，浅部煤层多被踩空，并掘有斜井，矿井充水以采空水为主，顶板含水层淋水、滴水次之。茅口组石灰岩溶强含水层：下二叠系茅口组为灰色-深灰色厚层状石灰岩。分布于矿区西侧广阔区域，地面岩溶发育，落水洞多见。受水条件好，是地下水的汇水补给区。隔水层本矿区主体含水层中夹有隔水层：即飞仙关组Ⅱ、Ⅳ带（T1fⅡ、T1fⅣ）、宣威组下部峨眉山组等。分述如下：飞仙关组：飞仙组Ⅱ带（T1f2顶部），岩性为细粉砂岩，平均厚26m，地表未见泉水，钻孔揭露时也未发现冲洗液漏失或涌水现象，含水性质弱，视为隔水层。飞仙关组Ⅳ带，岩性为泥岩及粉砂岩，夹薄层细粒砂岩。平均厚31m，钻孔中伟发现涌、富水性弱，视为隔水层。2、宣威组下部，岩性为泥岩及粉砂岩，夹薄层细粒砂岩，含菱铁矿透镜体，平均厚50m，钻孔中未发现涌、漏水现象，地表无泉水、富水性极弱，是良好的隔水层。3、峨眉山组，出露于西侧，岩性为致密块状玄武岩，岩层节理开明隙发育，一般厚164m。泉、井平均流量0.0014-0.159l/s，据钻孔简易水文地质观测及抽水试验，除浅部风化裂隙及构造破碎带外，一般富水极弱，视为相对隔水层。（三）断裂带的导水能力、富水性及对矿坑充水的影响区内F54断层，对区内开采的8号煤层影响较大。断距较大，延伸长，存在的导水断层的可能性。企业应加强矿山生产地质勘探和井下观察，当采、掘活动接近该区域时，要加强探、防水工作防止断层导水引发的矿井突水事故。地表水、地下水的动态及补排关系1、河流:矿区西南侧约3Km的筠连河接受大气降雨及地下水的补给，筠连河测得较小流量0.0489m3/s,较大流量252.462m3/s。河流水量受降雨控制，变化较大。其中发育着多条季节性不溪，旱季断流。区内地表水与地下水的补排关系总的是地下水补给地表水，但在侵蚀基准面以上，河溪流经岩溶含水层地段，河床有漏失现象。2、地下水：飞仙关组、宣威组裂隙含水层是接受大气降雨及地表水的渗入补给，在河谷切割含水层的低洼地段排泄补给地表水。水量受大气降雨的控制，较大，区内沟谷发育，形成次一级的水文地质单元，含水层富水极不均一，河谷地段风化裂隙发育，含水较丰富，此外含水性弱，地下水循环缓慢，以储存量为主；茅口组石灰岩岩溶含水层，露头区接受大气降水及地表迳流的漏失补给，在河溪切露含水层的低谷段，常见的有岩溶泉，因受沟谷的切割，多呈小块的补-排区，其地下水不甚丰富，水量变化大，茅口组石灰岩地下水是沐爱自流向斜的主要含水层，具区域性的地下水位，迳流途径长，循环深度大，集中排泄，水量稳定。（五）矿井涌水量根据储量核实报告，景阳煤矿正常涌水量32m3/h，最大涌水量67m3/h；井田水文地质类型综上所述，矿区水文地质条件中等～简单。矿山工程地质条件矿山主井口设于玄武岩组地层中，以平硐方式开拓至煤层，而后沿煤层走向布设岩脉平巷。平硐穿越的主要岩性为玄武岩、砂岩、粉砂岩及砂质泥岩，按岩土工程分类主平硐围岩属较软-较坚硬岩类，在构造裂隙不发育地段，巷道围岩稳定性较好，多数地段为裸巷未作支护；而节理裂隙发育地段，井巷围岩稳定性较差，一般应进行支护。根据筠连勘探区地质资料和周边矿山开采实际资料，矿山开采的工程地质条件主要为8号煤层顶底板的稳定性。8号煤层直接顶板为深灰色砂质泥岩、泥岩，厚0.25-1.20m，因顶板岩体中节理裂隙发育，构成软弱结构面，岩体自撑能力较小，特别是当煤层大规模开采后，在岩体自重压力和放炮振动影响下，易发生冒顶现象。据矿山实践表明，岩脉巷道片帮、冒顶现象中等，在及时支护情况下一般轻微。8号煤层直接底板为浅灰色粘土岩或泥岩，厚0.50-2.40m，因粘土岩单轴饱和抗压强度低，软化系数0.3-0.4，岩体质量差～坏，遇水易产生塑性变形而膨胀，特别是在矿山井巷排水条件差、巷道积水时，底板粘土岩易产生底鼓现象，矿山工程地质条件复杂程度属中的那个类型。矿山环境地质条件矿山地处地质灾害易发区，地质环境较为脆弱。矿区及周边现发育2个古滑坡体（K28、K4），其中K4滑坡规模较大，其上还有二十余户居民。据本次调查，上述滑坡目前均处于相对稳定状态，未发现复活迹象。区内及周边未发现山体开裂、崩塌及泥石流等地质灾害体，未发现明显的地表地质环境问题。但随着采煤活动的持续进行，采空面积不断扩大，空区顶板将逐步发生垮塌，有可能诱发地面开裂、危岩崩塌、滑坡等地质灾害，故矿山早生产过程中应按规定留足保安煤柱，尽量将矸石回填采空区，严禁超强度采煤，并对两个古滑坡体进行动态监测，并及时采取相应措施予以防范，矿山环境地质条件复杂程度属简单类型。其它开采技术条件1、瓦斯：、根据宜宾市经济委员会文件《宜宾市经济委员会关于全市煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，宜市经发［2009］618号，筠连县景阳煤矿2009年度绝对瓦斯涌出量为1.098m3/min，（因该矿山为在建矿山，无生产采煤活动,矿井相对瓦斯涌出量无,该矿属低瓦斯矿井）；2008年度绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min，相对瓦斯涌出量为7.60m3/t，属低瓦斯矿井。2、煤尘爆炸危险性：根据四川省煤炭产品质量监督检验站提交的检测报告，该矿开采的煤层无煤尘爆炸危险性，自燃发火倾向为Ⅲ类。3、矿区内开采无热害现象。4、根据煤炭科学研究总院沈阳研究院所作《四川省筠连县景阳煤矿8＃煤层瓦斯基础参数测定和煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》结论：景阳煤矿井田范围内标高+450m以上8＃煤层无煤与瓦斯突出危险性。、建设前期准备工作景阳煤矿于1977年开建，1979年3月竣工投产。经过30多年的不断发展完善，矿井通风、供电、运输、排水、压风、安全监测监控等系统基本完善，工业广场的排矸场，半壁式斜坡煤仓能满足生产需要，食堂、澡堂、职工宿舍及材料库房、压风机房、机修房等生产生活设施配套，原材料采购供应及原煤销售渠道畅通，主要管理人员相对稳定，各种管理规章制度基本健全。这为矿井扩建工程施工提供了可靠保证，同时也减少了施工前期的准备工作量。第一节矿井主要生产系统现状一、通风系统矿井在+618m水平设有主风机2台（1台主用、1台备用），风量950m3/min。扩建井巷主斜井，副斜井，+525m水平回风巷，+450m水平运输巷均采用局扇供风。局扇选用FBD№5/2×5.5型矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，通风全压为400-200Pa,额定风量为90-240m3/min，功率2×5.5kw。采用Φ500mm抗静电阻燃柔性风筒。二、运输系统矿井主平硐采用蓄电瓶机车牵引1吨矿车运输。1、掘进煤矸运输：（1）主、副暗斜井及+450m水平掘进煤矸→主斜井下部车场绞车、提升→+545m主暗斜井上部车场→机车牵引主平硐→地面煤仓或矸石场。（2）+525m水平总回风巷大巷及1131回风巷掘进煤矸运输：掘进工作面人工推车老斜井+525m下车场绞车提升+545m上车场机车牵引主平硐→地面煤、矸场。（3）回风斜井掘进工作面自溜老斜井+525m下车场人工推运+545m上车场机车牵引主平硐→地面煤、矸场。2、掘进用材料，设备运输与煤矸运输线路相同，方向相反。排水系统施工期间，在主暗斜井下部车场设临时水仓，+525m水平南北翼交岔处有水仓，两水平各施工点涌水自流入水仓，水泵抽排至+545m大巷水沟，经主平硐水沟自流出井。压风系统地面压风站Φ108mm压风管主平硐→+545m大巷→（主暗斜井、副暗斜井）→（下车场、+525车场）→（各施工点、南北翼施工点）供电系统地面变压器（380v、Φ50mm）→主平硐→各掘进工作面 第二节施工技术准备做好技术准备工作量搞好扩建工程的前提，必须抓紧抓好。 1、认真审核阅读初步设计说明书，安全专篇技术资料，熟悉设计图纸，弄清设计意图。2、学习《煤矿井巷工程施工规范》、《井巷工程质量验收规范》等技术文件，弄清国家强制性标准内容。3、编制扩建工程施工组织设计和前期施工的单位工程作业规程。4、编写开工报告并呈报有关部门审批。5、与有资质的质量监督机构四川煤矿建设质量监督站签定工程质量监督合同。6、进行前期施工图设计。7、做好施工前的测量工作，加设施工测量控制标桩并做好测量记录。8、根据工程特点，对现场管理人员及施工作业人员进行培训，做好技术（安全）交底工作。第三节主要机电设备、材料准备一、主要施工用机电设备准备 根据扩建工程的施工需要，主要利用现有机电设备，同时补充部分机电设备，详见《主要施工机电设备配备表》。购进的机电设备，凡井下使用的应具备防爆电器检验合格证，煤矿矿用产品安全标志。二、主要材料准备1、水泥、砂子、碎石、速凝剂、钢材、管线等主要材料、根据施工进度计划，由施工管理人员提出采购计划，报矿长审批批准，由供应部门负责择优采购，并向供贷方索取出厂合格证及试验报告。2、进场材料必须分类堆放，做好防雨、防潮工作。水泥堆放于井口左侧水泥专用库房内，砂子堆放于井口右侧空坪，加盖防雨棚。主要施工机电设备配备表序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备注1蓄电池机车CTY5/6G辆112固定式矿车MGC1.1-6A辆50103材料车MC1-6A辆104平板车MP1-6A辆105主暗斜井绞车JTKB-1.2×1.0，2.2m/s，JBR0315S-6，75kw套16局部通风机FBD№5/2×5.5kw台11YBT52-2台87主要通风机FBCDZ-6-No15A/2×37kW台28电煤钻ZMS-1.2台152.2kW9发爆器MFB-100台2210凿岩机YT-24台2211耙斗装岩机P-30B台2412水泵D25-30/3台415kW13潜水泵QY15-50/2台44kWQX6-150/6台47.5kW14空压机LGH-14.5/10G14.5m3/min，1.0MPa，90kW台215发电机台116电力变压器S11-315/10/0.4台1S11-12510/0.4台117探水钻VBD-2台1TXU-15A218调度总机KTJ4H-64套164门19电话机HA886台10利用20矿用本质安全型电话机KTH8台921激光指向仪JTY-3台122矿山挂罗盘KL-100个223地质罗盘CKX-1个2124高中速风表AFC-121个225微风表DFA-3个226光干涉式甲烷测定器AQG-1台827甲烷、氧气两参数检测仪CZ/25(A)台1528瓦斯监测监控监控主机KJ90NB套2监测大分站KJ90-F16台14监测中分站KJ90-F8台31甲烷传感器GJG40H(A)台10风速传感器KGF15台24压力传感器GY-1台2风门开关传感器GML(A)台4设备开停传感器GT-L(A)台6馈电开停传感器KGT20台3低压远程断电器DD-1台3温度传感器GWP100台2三通接线盒K-3个10二通接线盒K-2个1029矿灯KL4LM(C)盏14330矿灯快速充电器KMKC-1026V台1131木工圆锯机MJ104A380V台132钻床Z2050×16台133交流电焊机BX3-300台13410L泡沫灭火器台835CO2灭火器台6368kg干粉灭火器台6第四节施工人员准备根据上段有关部门核实的掘进工作面3个，每个工作面每班6人，按每天两班制作业，需人员36人。招进的人员要求身体素质好，能胜任井下工作。对施工队伍和人员要进行72小时上岗培训，组织学习作业规程和相关安全规章制度，进行施工设计技术（安全）交底。特种作业人员必须送外培训取得资格证，特证上岗。扩建工程施工期劳动定员表序号人员类别出勤人数在籍人数在籍人数早班中班小计（一）掘进队1打眼工2242爆破员1123支护工2244推车工224小计77141.420合计（3个队）421.460（二）运输1机车司机1122绞车司机224小计3361.48（三）通风1瓦检工3362主风机司机1123安全监控中央控制室1124安全监控维修工112小计22121.316（四）机电1电器设备维修工112小计1121.43（五）地面辅助生产1修理车间2242炸药库1123材料保管发放1124坑木加工1125锅炉房1126炊事员112小计77141.318（六）人员类别1矿领导552安全调度室443安全管理科444生产技术科335机电运输科446通风科33小计99231.023人员合计333399128第五节生活福利设施及其它该项目无大的临时工程。掘进矸石从掘进面迁至工业广场、矸石场堆放。压风系统完善。按初步设计，土建工程建筑2775㎡。新建沉淀池50m3，防尘水池350m3。蓄新占用土地项目有：主风机房500㎡，消防材料库、压风机房、综合库房等700㎡。业主及矿负责人应及时与当地村委会及户主协商，尽快落实。食堂、澡堂等后勤生活设施前期利用现有的，但需进行修缮完善。新进施工人员住房尽量挤挪现有住房安排。必要时可租用附近民房解决。第四章施工布署及施工方案第一节施工布署 在施工准备工作完成后，先进行主平硐及+545m南翼大巷的扩巷及支护工作，为井巷工程施工创造条件。一、以井巷施工为中心，保证主要连锁工程连续施工和主要贯通工程重点配备。先期安排主暗斜井和+525m南翼总回风大巷施工。在主暗斜井落平+450m水平并完成下部车场施工后，即安排副暗斜井及下部硐室施工。形成+545m运输大巷、副暗斜井、+525m总回风巷3个掘进工作面同时施工。+525m南总回风巷掘进至二采区上山位置后，开掘回风斜井。条件允许时，可同时开掘二采区回风石门及1231回风巷。形成四个掘进头施工。以加快建设工期。井巷工程要坚持一次成巷。水沟、台阶、轨道铺设及管线工程随井巷工程相应进行，不留收尾工程。二、优先安排永久性生产设施和生活设施，尽可能利用永久建筑，减少大临工程，节约投资，缩短建设工期。地面土建工程中，关键工程量地面生产系统，如压风机房、风机房、变电所、坑木加工房、综合库房等，应创造条件优先安排，必须在矿井正式投产前建成。三、在绞车房，水泵房、机车充电硐室、变电硐室等机电设备硐室掘进和支护完成后，应立即安排进行设备基础浇注和设备安装保证按期投入使用。四、加强矿井扩建工程所需原材料及机电设备的订货和采购工作。要选择重信用守合同的正规厂家和供应商。购进的设备要检查出厂合格证、防爆电器检验合格证，煤矿许用产品安全标志及随机技术文件。钢材、水泥等主要原材料的出厂合格证，力学试验报告等检测试验资料，送外检测的试块、试件必须委托有资质的检测单位。五、矿井建设的三类工程，即井巷、土建、机电设备安装都必须按规定做好工程质量技术资料的收集、整理、核查、评级等工作。做到硬件设施与软件资料同步。第二节主暗斜井施工方案 巷道概况：主暗斜井位于南翼+545m至+450m之间，倾角25°，斜长227m。布置于8号煤层底板砂岩中，距8号煤层直线距离20m左右。主要用于矿井进风、煤炭、矸石及原材料的提升运输。巷道基本特征见下表：长度（m）坡度（度）断面形式宽度（m）高度（m）面积（㎡）支护净毛净毛净毛方式厚度（mm）22725°半圆拱2.62.82.62.76.036.7锚喷100施工方案：1、根据矿井巷道布置现状，确定采用从上向下掘进，即从+545m水平南翼挂口，挂口点坐标X=311907.102，Y=35454530.178向下落平至+450m水平。采用钻爆法掘进，光面爆破。工作面配备YT-28D型全腿式凿岩机钻眼，二级煤矿许用乳化炸药爆破，P-15B耙斗装岩机配合MGC1.1-6A矿车装岩，JTB-1.0×0.8/30型绞车、600mm轨道串车提升5T蓄电池机车运输。2、工作方式为“二、八”制，掘支顺序作业。3、工作区设备及工具配备见下表：工作面设备配备表序号名称规格或型号单位数量备注1风钻YT-28D台1备用1台2耙斗装岩机P-15B台13发爆器MFB-100台14局部通风机FBD№5/2×5.5台15激光指向仪JTY-3台16混凝土喷射机MPC-1台17矿车MGC1.1-6A辆108绞车JTKB-1.2×1.0台19探水钻TXU-75A台1施工方法与工艺：（一）采用YT-28D型凿岩机，2.0m六角空心钻杆打眼。必须按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进深度，使各眼眼底落在同一平面上。（二）爆破作业：1、爆破条件序号名称单位数量备注1岩石硬度系数f4～62掘进断面㎡6.7（副斜井7.6）3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器MFB-10016装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼--辅助眼--周边眼--底眼8联线方式串联炮眼布置见附图.3、爆破说明书（见下表）眼号炮眼名称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条Kg1～4掏槽眼41.84163.2Ⅰ串联5～12辅助眼帮眼81、62163.2Ⅰ14～16底眼31.6391.8Ⅱ13、17底角眼21.8481.6Ⅱ18～22顶眼51.62102.0Ⅱ合计2211.84、预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率0.886每米巷道雷管消耗个/m15.72每循环进尺m1.407每立方米岩体雷管消耗个/m32.493每循环爆实体岩m38.828每循环炮眼总长m/循环374炸药消耗量Kg/m31.349每米进尺炮眼长度m/m26.35每米巷道炸药耗量Kg/m8.45、钻眼爆破有关规定:钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻眼。要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破效果，确保巷道效果成型。装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水泡泥和黄泥进行充填捣实。④放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全地点躲避。⑤联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏联，无误后方与母线连接起爆使用MFB-100型发爆器。（三）装运岩方式装运岩方式及设备:主暗斜井采用由上向下掘进方案，装运岩方式采用在掘进工作面安装P-15B型耙斗装岩机，将矸碴装入MGC1.1-6A矿车。用JTKB-1.2×1.0/28型绞车有轨串车提升至+545m车场，蓄电瓶机车牵引重车经主平硐至地面矸石场。P-15B耙斗装岩机主要技术性能型号耙容积斗装岩能力轨距工作时钢丝绳直径电机功率配用矿车型质量/m3/m3.h-1/mm长/m宽/m高/mmm/Kw/m/tP-15B0.15156004.71.041.7512.510.51.12.2JTKB-1.2×1.0/28型绞车主要技术参数卷筒个数个1电动机型号JBR0315S-6直径mm1200功率kW75宽度mm1000转速r/min980载荷最大静张力KN30减速机传动方式三极传动速比28制动装置常用闸块闸式安全闸液压制动器钢丝绳最大直径mm20操作控制系统交流凸轮控制器主令控制器最大速度m/s2.2DKTB-150缠绕层数层3外形尺寸mm4653×2707×1300容绳量m660绞车重量kg6000深度指示器WD型蜗轮减速机0.3kWi=1：50耙斗机操作管理规定：1、耙斗机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。2、耙斗机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。3、耙斗司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。（2）机身护绳栏必须齐全。（3）开机前，检查制动及各传动部分是否灵活可靠。（4）发现问题要及时停电处理，操作把手应处在停止状态。（5）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。（6）工作面锚栓必须固定牢固。3、固定耙斗机时，卡轨器及支撑必须齐全有效。使用加长溜槽，必须增加一道支撑。4、耙斗机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙斗机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。5、耙斗机回头轮固定倒楔的锚固深度：在岩石中迎头不少于0.4m，帮部不少于0.3m；煤层中迎头不少于0.6m，帮部不少于0.5m；遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用长度不少于1.8m的树脂锚杆作为回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少于0.6m。耙斗机回头轮严禁固定在永久支护的锚杆上，严禁用残眼做回头轮的固定眼，严禁用废旧钢钎或其它物体代替固定楔。耙斗机到迎头的距离不小于7m,不大于35m。耙斗机回头轮固定点距迎头不小于8m时，迎头施工与装岩可平行作业，迎头必须设置警戒绳、警戒牌，警戒绳距回头轮不小于2m。作业人员严禁进入警戒绳内。耙斗机开机前，司机必须与迎头作业人员取得联系，确认耙装范围无人后方可送电开耙斗机。6、耙斗机耙矸时，若耙斗耙不动，要耙耙回回，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。7、耙斗机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。8、开耙斗机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。耙斗机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。耙斗机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。10、当耙斗出绳方向与耙斗机的中心线方向夹角超过15°时，司机应站在出绳对侧操作。11、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳。12、耙装过程中如遇大块矸石，要将大块矸石破碎后再耙，防止大块矸石窜出伤人。13、工作过程中，如有人必须从耙斗机人行道侧通过时，应通知司机停机断电才准进入，待进入的人撤出后才准开机。耙装完毕，应将两个操纵手柄放在松闸位置，然后卸下手柄，并置于工作台上，以防爆破时损坏，开关停电且闭锁。15、耙斗机必须安装在顶板完整，支护完好、能够满足装岩高度的位置处；耙斗以上高度不小于200mm。16、耙斗机司机要严格正规操作，要在检查无误的情况下，启动耙装机。17、PD-60耙斗机主钢丝绳绳扣与耙斗采用卸扣或连接销连接在工作时，机身两侧设护身栏杆，以防钢丝绳甩出伤人。耙斗机作业时，必须照明。18、耙斗机作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业的上方，迎头瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙装机。19、耙斗机司机要严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动耙装机。耙斗机下山挪移措施:1、挪移前的准备工作（1）挪移前，应将挪移段巷道内的浮矸、积矸清理干净，平整好地面，挪移段巷道内不准有障碍物及杂物。（2）将挪移段的钢轨垫平铺直，接头要平稳，道木下方要充实，两轨终端长度相差不超过200mm。（3）耙斗机开关电缆应够长、且无损伤，停电后将开关移到位。（4）耙斗应放置在进料槽上，牵引绳缠绕在滚筒上，以使耙斗机前后稳定。（5）将两侧挡板拆掉，用两侧丝杠将簸箕槽微微抬起，以利移动。（6）下山利用绞车挪移耙斗机，必须设置专职绞车司机和信号工。（7）挪移前先将要挪移的距离量好，然后在绞车钢丝绳上做好记号。（8）挪移耙斗机前，有关人员必须对绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道的铺设质量等进行一次全面的检查，发现问题及时处理。（9）挪移前，使卸料槽下方与箕斗相连，箕斗与卸料槽之间用道木填实，以保持耙装机前后平衡稳定，用大环和销子将耙斗机和箕斗连好。（10）挪移前，应清理耙斗机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗机簸萁口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。拆下护栏及耙矸喷雾，整理好电缆。（11）松卡轨器前应先用绞车适当拉紧耙斗机，防止耙装机在松开卡轨器时下窜。2、挪移（1）检查一切无问题后，便可用绞车挪移。（2）挪移中所有人员要站在安全地点，耙斗机两侧及下方严禁有人随行和逗留。（3）信号联系人员必须站在耙斗机后方4m安全位置，随耙斗机前行。整个挪移过程中的联系信号：一点停，二点拉，三点松，四点慢拉，五点慢松。（4）耙斗机下放速度不得太快，防止机器掉道和机身歪斜伤人。（5）待耙斗机到位后，绞车司机拉紧闸把，并且不准离岗。3、到位稳固（1）耙斗机到位后，固定好卡轨器、用好支撑。（2）在巷道两帮的下部各打两组锚桩楔眼，眼孔斜向迎头反方向，将锚桩固定好，用两道钢丝绳卡固好Ø18.5mm钢丝绳，用钢丝绳将耙装机卡牢。（3）将前槽安装好，插牢三角挡板，接好耙斗牵引绳，将护栏固定好。（4）尾槽除用支柱支撑外再加5t葫芦挂在专用锚杆上。（5）待耙斗机固定牢固后，方可拆除牵引移动的连接装置。（6）检查无问题后，便可送电试运行。、提升绞车的安全性矿车初步设计经济计算确定矿井提升绞车选择利用JTKB-1.2×1.0/28型绞车，选型计算时提升蓄电瓶机车（5T）时上网绳端荷重来计算的。所以施工中提升矸石和下放耙斗装岩机（2.2T）的安全性是完全可靠的。在施工中采用绞车提升，绞车司机必须经过培训后持证上岗。四、通风采用FBD№5/2×5.5kw局部通风机，Ф500mm双抗风筒压入式通风。局扇安装在主平硐与+545m运输巷交岔点附近新鲜风流中。局扇供电采用专用开关、专用电缆、专用变压器，电器设备采用风电、瓦斯电闭锁装置。五、排水施工前期采用移动式潜水泵将工作面积水排至+545m水沟，当掘至巷道中部位置附近时，观察涌水情况，设置临时水仓，承担对上段的截水和下部转水。临时水仓安装固定水泵及管道，将水排至+545m水平水沟。临时水仓长4m、宽2m、深2m。六、巷道测量在龙坡口巷道顶部设置一台MPC-1激光指向仪，指示巷道方向和坡度。七、安全设施及要求1、巷道掘进方向右侧布置行人台阶，台阶用砼砌块或现浇混凝土砌筑，台阶宽700mm，高200mm。在斜井掘进方向右侧隔40m掘一躲避硐室，硐室深1.2m，高2.0m，半圆拱形。巷道掘进方向左侧布置风筒、管路、电缆等，且悬挂整齐。电缆与管道间距不小于0.6m。2、斜井内龙坡口下10m设置挡车栏，龙坡口设置阻车器。在距工作面20m位置安装防跑车装置。3、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。第三节副暗斜井及回风斜井施工方案巷道基本情况副暗斜井与主暗斜井方位、倾角、长度、围岩层完全相同，相距20m左右。回风斜井位于矿井南翼+545m水平以上，与地面主风机房贯通。地面贯穿点坐标为X=3118720.197，Y=354542554.318，Z=610.00。设计在+525m运输大巷开口掘石门66m，再起坡掘回风斜井，副暗斜井与回风斜井均有条件从下向上掘进，施工方法与工艺相同。两巷特征见下表。井巷特征表名称项目井口标高（m）倾角（度）长度（m）断面形式宽度（m）高度（m）断面积（㎡）支护净毛净毛净毛方式厚度（mm）副暗斜井+54525201半圆拱2.62.82.93.06.037.6锚喷100回风斜井+618.925227半圆拱2.62.82.62.76.86.7锚喷100施工方案（一）、从下向上掘进。采用YT-28D型风钻打眼，二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期雷管爆破，搪瓷溜槽自溜出矸，CGM1.1-6A固定式矿车装矸，CTY516蓄电瓶机车运矸。（二）、工作方式：“二、八”制作业，掘支顺序作业，每班一个循环。（三）、根据《煤矿安全规程》规定，从上向下掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜矸道与人行道分开防止矸石滑落伤人。施工方法与工艺（一）采用YT-28D型凿岩机，2.0m六角空心钻杆打眼。必须按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进深度，使各眼眼底落在同一平面上。（二）爆破作业：1、爆破条件序号名称单位数量备注1岩石硬度系数f4～62掘进断面㎡6.7（副斜井7.6）3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器MFB-10016装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼--辅助眼--周边眼--底眼8联线方式串联炮眼布置见附图1.3、爆破说明书（见下表）眼号炮眼名称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条Kg1～4掏槽眼41.84163.2Ⅰ串联5～12辅助眼帮眼81、62163.2Ⅰ14～16底眼31.6391.8Ⅱ13、17底角眼21.8481.6Ⅱ18～22顶眼51.62102.0Ⅱ合计2211.84、预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率0.886每米巷道雷管消耗个/m15.72每循环进尺m1.407每立方米岩体雷管消耗个/m32.493每循环爆实体岩m38.828每循环炮眼总长m/循环374炸药消耗量Kg/m31.349每米进尺炮眼长度m/m26.35每米巷道炸药耗量Kg/m8.45、钻眼爆破有关规定:钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻眼。要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破效果，确保巷道效果成型。装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水泡泥和黄泥进行充填捣实。④放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全地点躲避。⑤联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏联，无误后方与母线连接起爆使用MFB-100型发爆器。装运岩方式：（一）平巷段采用P-15B耙斗式装岩机和矿车装岩，耙斗装岩机与掘进头距离不大于30m。（二）斜巷段采用溜槽自溜排矸，巷道中间设置挡板，分设溜矸道和人行道，人行道中设拉绳供人员上下使用，详见下图：1、巷道中间立柱采用9号矿用工字钢（可回收复用）或φ180～200mm圆木。间距1.2m。2、挡板用木板（寸板），厚度不小于30mm，挡板安设高度1.0m。3、若采用9号工字钢立柱，挡板应用圆丝牢固绑扎于立柱上。施工辅助生产系统安排通风：由于+450m水平已有+450运输大巷掘进工作面采用局扇供风，副斜井掘进工作面再用局扇从+545m水平供风，两趟风筒铺设于主暗斜井中，势必影响提升。因此，施工中下部车场附近3号煤层中补掘一条回风上山与+525m至+610m的煤层回风斜巷联通，作为+450m南翼运输大巷和副暗斜井施工期间的回风巷。这样局扇可移至下部车场进风流中安设。回风斜井局扇安设于+525m大巷进风流中。2、副斜井上、下口斜巷内设8m长的人行台阶供乘坐人车人员上、下车用。台阶踏步长360mm，高130mm，宽500mm。3、巷道测量：主暗斜井在+450m起坡点的巷顶处设置一台MPC-1激光指向仪，指示巷道方向和坡度。4、斜井内沿掘进方向右侧沿帮每隔40m掘一躲避室。硐深1.2m，高2.0m，宽2.0m，半圆拱形。5、斜井内放置工资钢（或圆木）立柱和木质挡板将巷道隔为溜矸道和人行道。人行应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道（地面）贯通时，必须有安全措施。6、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。第四节水平巷道施工方案 一、巷道概述矿井水平岩石巷道单位工程主要有+525m水平总回风大巷和+450m水平运输大巷。布置于煤系地层砂岩中，沿煤层走向掘进。巷道特征见下表：井巷特征表名称项目长度（m）倾角（度）断面形式宽度（m）高度（m）断面积（㎡）支护净毛净毛净毛方式厚度（mm）+525水平总回风巷4633‰半圆拱2.62.82.62.76.036.7锚喷100+450运输大巷6003‰半圆拱2.62.82.62.76.036.7锚喷100施工方法采用钻眼爆破法施工，光面爆破配备YT-28D风钻，六角钻杆，Φ32mm，钻头打眼，二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期雷管，MFB-100型发爆器爆破，P-15B耙斗装岩机及1T固定式矿车装矸，5T蓄电池机车运矸。掘进工作面设备配备见下表：工作面设备配备表序号名称规格或型号单位数量备注1风钻YT-28D台1备用1台2耙斗装岩机P-15B台13发爆机MFB-100台14局部通风机FBD№5/2×5.5台15混凝土喷射机MPC-1台16矿车MGC1.1-6A辆107探水钻TXU-75A台1三、施工方法与工艺：（一）采用YT-28D型凿岩机，2.0m六角空心钻杆打眼。必须按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进深度，使各眼眼底落在同一平面上。（二）爆破作业：1、爆破条件序号名称单位数量备注1岩石硬度系数f4～62掘进断面㎡6.7（副斜井7.6）3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器MFB-10016装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼--辅助眼--周边眼--底眼8联线方式串联炮眼布置见附图1.爆破说明书（见下表）眼号炮眼名称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条Kg1～4掏槽眼41.84163.2Ⅰ串联5～12辅助眼帮眼81、62163.2Ⅰ14～16底眼31.6391.8Ⅱ13、17底角眼21.8481.6Ⅱ18～22顶眼51.62102.0Ⅱ合计2211.84、预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率0.886每米巷道雷管消耗个/m15.72每循环进尺m1.407每立方米岩体雷管消耗个/m32.493每循环爆实体岩m38.828每循环炮眼总长m/循环374炸药消耗量Kg/m31.349每米进尺炮眼长度m/m26.35每米巷道炸药耗量Kg/m8.45、钻眼爆破有关规定:钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻眼。要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破效果，确保巷道效果成型。装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水泡泥和黄泥进行充填捣实。④放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全地点躲避。⑤联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏联，无误后方与母线连接起爆使用MFB-100型发爆器。（三）装运岩方式：1、装运岩作业线由P-15B装岩机--MGC1.1-6A固定式矿车--CTY516G型蓄电池机车组成。如下图：2、调车方式:采用翻框式调车器进行调车。翻框式调车器结构如图所示。使用时，将固定盘平放在巷道的一侧，活动盘放在轨道上。调来的空车先推测活动盘的滑车板上，再连同滑车板一起横向推到固定盘上，然后翻起活动盘让轨道待工作面重车推出之后，重新放下活动盘，再将空车和滑板推到活动盘上，即可把空车推下调车器到工作面装岩。3、装运岩注意事项耙斗装岩机距工作面不超过20m，耙角55°为宜。尾轮用固定楔固定，安装安牢固。扒斗运行速度：装岩时运行速度1m/s为宜，往返速度可稍大一些。（四）施工辅助生产系统安排1、通风：采用FBD№5/5.5kw局部通风机，Ф400mm双抗风筒压入式通风。2、排水：掘进中应将将水沟掘出。永久水沟滞后工作面50m左右，用砼浇砌，断面400×400mm坡度与巷道坡度一致。3、施工测量：施工中应在工作面后方10-20m用木桩标定中、腰线每班开钻前，应用矿灯照射或水平胶管将中、腰线延伸至掘进面，作为布置炮眼的依据。4、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。第五节主要硐室施工方案 一、硐室及工程量1、井下消防器材库矿井在主暗斜井下车场附近煤层底板岩层内设置消防材料库，采用半圆拱形断面，巷道高3.15m，宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约15m，料石砌碹支护。采用全风压并联通风；为二采区服务，装备程控电话，铺设双轨，配备有消防器材。2、绞车房主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m，净宽3.5m，净断面8.9m2，毛断面11.0m2，长度约20m，料石砌碹支护。装备程控电话，配备有4台的泡沫灭火器及0.3m3河砂，采用独立配风。3、避灾硐室矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m，宽3m，高2m，有向外开的门，硐室内铺设有消防管路，压风管路，直通调度室的电话，配备50台自救器。采用全风压并联通风。4、水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱形、净高3.5、净宽3.0m、净断面9.8m2、长9m、采用砌碹支护。5、水仓水仓布置在8号煤层底板砂岩层中，半园拱形、净高2.4、净宽2.4m、净断面5.14m2、长60m、主副水仓各为300m3；采用砌碹支护。6、变电所井下中央变电所设在+450m水泵房附近，变电所规格：深×宽×高=12×6×2(m)。7、机车充电硐室充电硐室设在二采区下车场附近，充电硐室规格：深×宽×高=10×4×2(m)。硐室施工方法由于硐室高度在2.0m-3.15m，宽度在2.0m-4.0m范围内，确定采用全断面一次掘进法。钻眼爆破法施工，光面爆破。施工工艺（一）、凿岩：YT-28D全腿式风钻、空心六角钻杆，Φ35mm十字钻头打眼。楔形掏槽，掏槽眼个数视断面大小而定，断面大于8㎡布置6个，小于8㎡布置4个。垂直方向眼距0.6m，水平眼距1.0m，最大掏槽眼距巷道底板0.6m。周边眼眼距600-650mm，距巷道掘进断面轮廓线50mm。辅助眼按最大抵抗线小于700mm布设。（二）、爆破：采