琼海丰凯环保科技有限公司水泥制品环保砖项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：琼海丰凯环保科技有限公司水泥制品环保砖项目建设单位(盖章):琼海丰凯环保科技有限公司编制日期：2019年12月国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3．行业类别——按国标填写。4．总投资——指项目投资总额。5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。②、无组织废气大气环境影响评价工作等级的确定：依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。①、Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：PPiCi——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3②、评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分表7-10评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≧10%二级评价1%≦Pmax<10%三级评价Pmax<1%③、污染物评价标准污染物评价标准和来源见下表7-11。表7-11污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m3)标准来源TSP二类限区日均三倍900.0GB3095-2012污染源参数：主要废气污染源排放参数见下表7-12：表7-12主要废气污染源参数一览表（矩形面源）污染源名称左下角坐标(o)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率单位经度经度长度(m)宽度(m)有效高度(m)生产区110.40694219.09754522.050365.5TSP0.0054g/s项目参数：估算模式所用参数见表7-13。表7-13估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度35.0°C最低环境温度6.0°C土地利用类型平均区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/评级工作等级确定：本项目污染源的正常排放的污染物的预测结果如下表7-14：表7-14Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源污染因子最大落地浓度(ug/m^3)最大浓度落地点(m)评价标准(ug/m3)占标率(%)D10%(m)推荐评价等级厂区TSP31.226223.470II图7-2厂区无组织粉尘预测和计算结果图根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，项目废气无超标点，无需设置大气防护距离。二级评价不进行进一步的预测与评价，但需要对污染物排放量进行核算，核算结果见表7-15。表7-15大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（ug/m³）1生产区筛分、破碎粉尘洒水抑尘、湿法作业等《环境空气质量标准》（GB3095-2012以及2018年修改单）3000.012原料堆场运输及装卸粉尘洒水、喷淋等0.041无组织排放总计无组织排放总计粉尘0.042图7-3基本信息底图（2）卫生防护距离图7-4本项目无组织粉尘卫生防护距离计算结果厂区无组织排放的粉尘：如下图，通过screen3计算，本项目无组织排放源所排TSP的卫生防护距离为50m，项目卫生防护距离内无学校、医院、居民区等大气环境敏感点，项目产生的无组织粉尘项目卫生防护距离包络线图见附图7。认真落实大气污染防护措施后，项目产生的无组织粉尘对周围大气环境影响较小。（3）影响分析根据预测结果可知，项目厂界粉尘最大落地浓度远低于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准水泥制品生产颗粒物排放浓度限值（周界外浓度最高点0.5mg/m3），至西侧民宅散户的粉尘排放浓度为0.02242mg/m3，叠加背景值仍可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一类区标准限值。生产区最大落地浓度为23.59μg/m3，出现在下风向185m处，距离项目较近的民宅散户位于项目所在区域的侧风向，距离最近的无组织排放面源原料堆场厂房60m，中间隔绿化林。本项目原料置于厂房内部，且设有喷淋装置定期洒水喷淋，保持物料表面湿润，可以有效的抑制原料堆场粉尘的产生。建设单位在堆场配备洒水装置，在装卸前对建筑垃圾石料进行洒水抑尘及密闭输送水泥，减少铲装过程中的粉尘量。在非雨天作业时进行洒水降尘，每天运输道路上洒水2~3次，可减轻倒装运输中产生的二次扬尘。采取洒水抑尘措施，起尘量可削减80%，且装卸时间短，粉尘属于间歇排放，短时少量，随着装卸作业结束影响渐渐消失。经过核算，无组织排放的粉尘于厂界处可以达标，对西侧的民宅散户影响较小。项目无组织排放的粉尘对周边敏感点影响较小。本项目各无组织排放源经模式计算，均未出现超标点。项目生产过程中产生的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中粉尘无组织排放浓度限值要求。对周边环境影响小。（3）废气污染防治措施本项目装运过程、生产过程及运输过程都会产生粉尘。针对项目无组织扬(粉)尘污染的特点，本环评建议项目采取以下措施以减小扬尘及粉尘对环境的影响：①对于生产工序产生的无组织排放粉尘，作业区内定时洒水抑尘，采取湿法作业，降低粉尘起尘量。通过采取以上措施，降尘率可达80%以上。②堆场在气候干燥又有风的情况下易产生扬尘，项目厂区内已采取地面硬化措施且设有顶棚及围墙遮蔽，可以有效防止下雨产生水土流失及大风天气产生扬尘。企业应进行定时洒水（仅增加物料表面含水率使其不易起尘，确保不会产生径流），防止堆场产生扬尘。③在装运过程中会产生粉尘，装车过程中对物料表面进行洒水增湿处理，尽量降低落差，加强原辅材料调度管理；运输的过程中，采取密闭化运输，用遮篷遮盖原材料或产品，防止其洒落，减少扬尘对周围环境的影响。④对场区地面采取硬化措施，并定时清扫、洒水降尘，对进出车辆进行加盖帆布并限制车速，应对进出车辆及时冲洗车辆轮胎等，防止泥沙带出厂区，引起大量扬尘。⑤另外，工作人员受影响较大，建议建设方应按要求给作业人员配备个体防护装置(如防尘口罩、防尘头盔)，个人影响将得到有效控制。因项目粉尘颗粒大且重，主要沉降于作业区周围，且扬尘浓度经扬尘点的距离的增加而下降。综上，企业通过严格落实粉尘防治措施后，项目产生的粉尘可得到有效控制，且项目周边主要为经济林地无居民等敏感点，因此，项目无组织排放的粉尘对周围环境的影响不大。7.2水环境影响分析本项目产生的废水主要是生产过程产生的生产废水、初期雨水和职工办公生活中产生的生活废水。（1）生产废水生产区生产废水、养护废水及地面冲洗水全部汇集后经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排，不对区域水环境造成影响。本项目三级沉淀池及生产线区均采取混凝土硬化防渗处理，水泥硬化具有稳定性强，防渗效果好等特点，因此本项目生产区及沉淀池的防渗措施可以达到防渗要求，不会对地下水环境造成影响。本项目生产废水经三级沉淀后循环使用，仅在发生损耗时定期补充新鲜水，不外排。（2）初期雨水项目初期雨水经截排水沟流入厂区地势较低的北侧一座三级池沉淀处理,使初期雨水中悬浮颗粒物沉降至池底,经处理后的初期雨水部分用于降尘洒水,部分回用于除土及洗砂工序,无外排。沉淀过程中产生的污泥由建设单位定期打捞出池,用于本项目环保水泥砖生产作为原料使用。本次环评要求项目在场区四周设置雨水截流沟对雨水进行截留，截留雨水汇集到初沉池沉淀后回用于生产及厂区洒水降尘。为了防止原料堆场淋溶产生的碱性水对地下水造成影响，原料堆场设厂房，并对厂房内地面采取硬化防渗措施，且原料堆场厂房四周设截留沟。采取以上措施后，原料堆场因淋溶产生的碱性水较少，经截留后进入沉淀池，建议建设单位设置中和池将淋溶产生的碱性水进行中和后回用于生产，对地下水环境造成的影响小。（3）生活污水项目生活污水主要为职工洗漱用水，经类比，生活污水中主要污染物浓度均值为：COD350mg/L，BOD5200mg/L，SS150mg/L，NH3-N35mg/L。污染物较为简单，污水产生量不大，经三级化粪池处理后交由周边农户清运用作农肥，不外排污水，因此将不会对地表水环境造成影响。7.3噪声环境影响分析本项目运输车辆产生的噪声通过采取减速慢行、限制鸣笛；对铲车定期检修，杜绝零件松动、摩擦产生的噪声等措施降噪。本项目主要针对生产区的生产设备进行声环境影响分析。本项目主要噪声源及其与四周厂界的相对关系见表格7-16。表7-16主要噪声源参数及预测点相对位置关系一览序号噪声源名称噪声级dB（A）降噪措施治理后噪声值dB（A）声源集中区距各厂界的距离（m）南厂界北厂界东厂界西厂界165~80设备采取基础减震、隔音等降噪措施6510301545285~95803振动筛90~100854制砂机90~100855洗砂机65~70556输送带65~75607自动搅拌机70~80658自动成型机80~85709配料机70~806510水泥称45~553011自动放板机63~706012装载机65~7060（1）预测内容预测项目投产后，设备噪声对厂界各受声点的噪声影响程度。（2）预测点为便于比较噪声水平变化情况，本次评价对项目建设可能对声环境造成的影响进行了预测，预测点为东南西北四面厂界外1米处。（3）预测源强项目主要噪声污染源为生产线的生产设备等。（4）预测模式选择《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中无指向性点源几何发散衰减模式，对厂界现状监测点的影响值进行简单预测，预测模式如下：式中，LPi——第i个噪声源噪声的倍频带声压级，dB(A)；L0i——第i个噪声源的A声级，dB(A)；ri——第i个噪声源噪声衰减距离，m；r0i——距离声源1m处，m；多点源对计算点的影响采用各声源叠加模式：式中：L—某点噪声总叠加值，dB(A)；Li—第i个声源的噪声值，dB(A)；n—噪声源个数。（5）预测结果及评价根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），进行边界噪声评价时，新建项目以工程噪声贡献值作为评价量。根据上述公式对主要生产设备噪声值进行预测，预测项目实施后对厂界声环境的影响，结果见下表7-17。表7-17厂界噪声预测结果单位（dB(A)）位置时间贡献值标准值超标值昼间49.860达标昼间56.560达标昼间54.360达标昼间58.660达标营运期项目夜间不生产，昼间噪声通过预测可以看出：项目厂界噪声均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。该项目营运期间所产生的噪声对周围环境影响较小。厂界噪声达标可行性本项目厂区四周绿化较好，且所在区域周围均为种植林及砖厂。项目对产生噪声的设备在基础上加装振动垫、消声器等降噪措施。经采取降噪措施后，再经距离衰减，可以有效地降低设备噪声对周围环境的影响。噪声衰减到厂界，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求，对环境影响较小。距项目最近的居民点西侧为40m处的民宅散户，噪声经距离衰减后到达时噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区的标准。（7）影响分析采取降噪措施后，正常工况下项目厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境影响较小。7.4固废环境影响分析7.4.1施工期施工期的固体废物主要为施工所产生的建筑垃圾和施工人员的生活垃圾，主要防治措施为建筑垃圾堆放有序，及时清理，运输由专门的清运车队负责，运输车辆上加蓬盖，防止其撒落，经综合利用后，其对环境不会产生大的影响。对施工人员的生活垃圾专门收集、及时清运，由环卫部门集中清运处理。在此基础上，施工期产生的固废均可得到有效的处置，对周围环境影响较小。7.4.2运营期本项目固废物主要为生活固废和工业固废。（1）生活固废本项目生活垃圾经统一收集后由环卫部门送至垃圾中转站，由环卫部门进行集中处置。（2）工业固废本项目固体废物主要是：生产过程中筛分出来的不能用作原料的废钢筋、木屑等，沉淀池污泥以及用于设备维护的机修固废。沉淀池污泥定期清掏，清掏后于项目不合格产品及除尘器产生的粉尘一同用于本项目环保水泥砖生产做原料；废钢筋、少量木材、竹片等不能用作原料的建筑垃圾，统一收集后暂存于原料堆场,由相关废旧物资回收单位回收利用。本项目设备定期维护产生的废机油等危险废物暂存于生产区北侧的危废暂存间，危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）(2013修订)要求实现规范化贮存，危险废物贮存设施应满足“三防”（防扬散、防流失、防渗漏）。危废暂存间基础必须防渗，铺设2mm厚高密度聚乙烯，地面以混凝土铺设，采用环氧漆做防腐防渗处理。危险废物经集中收集后，定期交由有资质单位集中处理，并建立好台账。若设备需要大的检修或者维护的话，应依托项目外的专门维修店进行维修。危废委托有资质的单位定期清运。本项目固体废物处理符合资源综合利用和环境卫生要求，对环境的影响较小。7.5物流运输环境影响分析本项目原材料主要为建筑垃圾，经运输车辆运至公司后堆放在堆料场，运输工具为卡车。项目物料运输过程对环境的影响主要表现为汽车运输尾气、运输扬尘对区域大气环境的影响及运输噪声对运输路线噪声环境的影响。项目运输路径主要是从各地区回收原料，主要经由170乡道进入厂区，沿途居民点较少。工程运输过程中汽车行驶引起道路二次扬尘及物料散落可能会对公路沿线环境空气产生不利影响；汽车排放的含CO、NOx等污染物的尾气对环境空气质量产生一定影响。因此，本环评建议项目采取以下措施减缓运输对环境空气质量的影响：项目物料运输过程应控制物料的装载量和高度，运输过程中采用蓬布遮盖，防止物料洒落；合理安排运输计划，避免汽车空载，减少汽车往返次数，减少汽车尾气的排放量；厂区路面定期冲洗以保证路面清洁，减少二次扬尘。项目运输过程运输噪声对会沿线敏感点产生一定的影响，为了降低项目运输车辆噪声最周边居民点的影响，本评价要求项目应合理安排项目运输路线和时间，采取避开居民休息时间和交通高峰时期等措施，另外对运输车辆的行驶速度要作控制，以进一步减少噪声对路线周围居民的影响，同时缓解对交通带来的影响。通过采取措施，物流运输对周围环境影响较小。7.6总平面布置合理性分析本项目工程按生产功能主要分为三个区域，分别为生产区、原料及成品堆场以及办公区。其中，生产区主要由破碎筛分车间和环保水泥砖生产车间组成。破碎筛分车间位于厂区东北侧，拟建设一座轻钢结构工业密闭厂棚，并采取混凝土硬化防渗措施，环保水泥砖生产车间位于用地西北侧。原料堆场位于厂区东南侧，原料堆场拟建顶棚，内设分拣场，主要进行原料分拣。原料堆场用于堆存分拣后的建筑废弃物和待加工的原料，方便储运同时可以防止大风天气造成的粉尘逸散。分拣后的原料运送至破碎筛分车间进行加工，成品堆场位于厂区西南侧，临近北侧出口处，距离出入口较近，交通运输便利。厂区内不设生活区，办公区位于厂区南侧，临近出入口。因此，本项目平面布置较合理。7.7环境监测计划项目投入运行后，参照大气及噪声导则，监测方案及计划见表7-18。表7-18监测方案监测类别污染源名称监测点位置监测项目监测频率废气有组织布袋除尘器排气筒粉尘1次/半年无组织厂界粉尘1次/年噪声厂区厂界四周环境噪声dB(A)1次/季度监测数据管理：上述监测结果应按相关规定及时建立档案，并定期向所在地环境保护行政主管部门汇报。公开常规监测资料。如发现异常或发生事故，应加密监测频次，并分析污染原因，及时采取相应措施。7.8环保投资估算本项目总投资240万元，其中环保投资40万元，约占总投资的20%，环保投资估算见表7-19。表7-19环保设施投资估算表环保设施内容投资(万元)备注污水处理设施化粪池1.0防渗初期雨水沉淀池、截留沟5.0防渗三级沉淀池3.0防渗生产废气治理破碎筛分车间新建封闭厂房22地面硬化环保水泥砖生产车间新建封闭厂房成品堆场、原料堆场厂棚建设及地面硬化、设截流沟主干路硬化原料堆场喷淋装置搅拌器及原料筒仓加装布袋除尘器5.0破碎筛分生产线加装水喷淋装置2.0噪声治理减震垫1.0/固体废物处置垃圾收集桶、危废暂存间1.5/绿化养护绿化养护0.5合计407.9验收清单根据建设单位项目“三同时”原则，在项目建设过程中，环境污染防治设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。验收清单见表7-20：表7-20项目竣工验收一览表类别污染源名称环保设施名称数量预期效果验收标准大气环境堆场、运输粉尘原料及成品堆场设厂房，厂房做封闭处理，定期洒水，保持物料表面湿润，密闭运输——达标《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准水泥制品生产颗粒物排放浓度限值原料堆场原料堆场喷淋装置破碎筛分生产线破碎筛分生产线加装水喷淋装置搅拌器及原料筒仓搅拌器及原料筒仓加装布袋除尘器厂区围墙声环境生产设备基础减震——达标《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准固废生活垃圾垃圾收集箱1个不外排由环卫部门清运，合理处置机修废物危废暂存间1间不外排交由资质单位处置水环境化粪池、沉淀池、截留沟、主干道及原料及成品堆场场地硬化地面硬化及防渗处理渗透系数应小于10-10cm/s7.10清洁生产分析清洁生产意味着通过源头削减和生产全过程的控制，按照生产工艺和物料流程来削减污染物产生量，使废物的产生排放量最小化：清洁生产从技术、经济和环境的角度出发，通过原材料的优选、工艺过程的优化、生产技术的改造、全面的环境管理实现经济效益、社会效益、环境效益的统一。下面从产品及生产技术、有价物质回收与综合利用、污染物排放等几个方面对项目清洁生产水平给予分析。（1）原辅材料和产品的清洁性：项目生产所需的原辅料及产品均为无毒无害材料，用于生产成品砂料的原料来自建筑拆除产生的建筑垃圾，属于废物的资源化利用，可以减少对生态环境的影响。（2）生产设备：项目在生产设备选择上，在满足生产工艺前提下，优先选用先进、高效性能的一体化生产线设备，突出体现技术成熟、实用耐用、噪声小、自动化程度高，便于管理维护。项目所用机械设备中没有《产业结构调整指导目录》（2011年本及其修改单）第三类“淘汰类”中所列淘汰设备。（3）节能：生产过程中使用清洁能源电能，项目生产设备选型时，尽量选用低耗能的设备，降低了电能损耗。（4）生产工艺的清洁性：本项目生产工艺采用成熟简单的生产工艺，原料利用率高，产污小，主要为可用于回收利用的废渣，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念，属于清洁生产工艺。（5）废物综合利用：项目无法作为原料的废钢筋、木材等仍具有利用价值的建筑垃圾由相关废旧物资回收单位回收利用。（6）环境管理要求：本项目投产后将加强环境管理，确保生产设备运转良好，降低各类能耗。因此，本项目能够满足清洁生产的要求。八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称拟采取的防治措施预期治理效果大气污染物原料及成品堆场TSP洒水抑尘、设堆场喷淋措施保持物料表面湿润《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准水泥制品生产颗粒物排放浓度限值生产过程TSP破碎筛分制砂阶段采用原料冲洗除土，破碎筛分工段带水作业，湿法除尘环保水泥砖生产过程采用布袋除尘器进行除尘储运过程TSP厂界建围墙、硬化路面、车辆加盖篷布、洒水水污染物生活污水CODcrNH3-N排入化粪池利用三级化粪池处理后交由周边农户清运用作农肥生产废水SS设沉淀池经沉淀池沉淀后回用于生产，不外排初期雨水SS设截留沟截留的雨水回用于生产及厂区洒水降尘固体废物办公生活区生活垃圾交由环卫部门收集合理处置，对环境影响较小原料分拣钢筋、木材收集后外售沉淀池污泥回用于生产不合格产品废水泥砖设备维护废机油设危废暂存间进行集中收集，交由有资质单位处置噪声项目产生噪声主要为设备运行过程产生的噪声，噪声源强约为65～100dB(A)。设备选型为低噪声设备，经过防止粉尘排放的封闭措施并通过距离衰减，可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。其他无生态保护措施及预期效果（不够时可另附页）项目施工阶段在原有厂房内进行修造，不破坏厂区周边生态环境。营运期在项目生产建设过程中，设置截排水沟和沉淀池，及时疏导厂区汇水，地表径流水对周边地表环境无影响。项目投入运行后污染物产生量较少，并且均采取相应措施加以控制或处理，因此对周围生态环境影响较小。九、结论与建议9.1结论1.项目概况本项目总占地面积3244.57m2，其中原料堆场位于东南侧，占地面积1000㎡；建筑垃圾破碎筛分分离加工车间位于项目东北侧，占地面积500㎡；环保水泥砖生产车间位于西北侧，占地面积500m2，成品堆场位于厂区西南侧，占地面积800㎡，办公区位于用地南侧，面积100㎡，新建一座容积为200m³的三级沉淀池，位于用地北侧，占地面积50㎡。建成后可达到年回收处理建筑垃圾及工程渣土20万t、生产石子4.2万吨、机制砂10.8万吨及环保水泥砖约700万块的规模。本项目总投资240万元，其中环保投资40万元，约占总投资的16.67%。2.环境质量现状结论①该区域内SO2、NO2、PM10平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012以及2018年修改单）中二级标准要求，空气环境质量较好。②区域声环境质量现状良好，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准限值。3.环境影响评价结论（1）施工期环境影响结论施工期生活污水经三级化粪池处理后回用于周边林地，生产用水主要为路面、土方喷洒水，这些废水均在施工现场蒸发或者消耗；施工废气主要为施工活动中运输、装卸产生的扬尘，主要污染物为TSP，其排放形式为无组织排放，施工期量较小，采取相应降尘措施后有效减少施工期间扬尘污染,对大气环境影响较小；施工期产生的废弃土石回用作生产原料，设备安装产生的废包装材料，能回收利用的回收利用，不能回收利用的同生活垃圾一起交由环卫部门清理；项目施工期噪声主要为施工器械设备运行噪声及运输车辆的噪声，施工周期短，在施工机械与设备之间设置减振措施，并通过合理布置施工场地、控制作业时间、加强施工现场的噪声监测等措施降低施工噪声对周边的影响。因此，本项目施工期间对周边环境影响较明显的为施工噪声，由于项目声环境目标在施工厂界200m以外，施工噪声对敏感点影响不大，不会改变敏感点所在区域的环境功能。施工产生的废水、废气和固体废物对周边环境影响较小。（2）运营期环境影响结论本项目运营期产生的废水主要为生活污水、初期雨水、除土、洗砂废水、地面冲洗水、成品养护废水等。生活污水经化粪池处理后回用于周边林地，初期雨水、地面清洗水及生产废水经沉淀池处理后回用于生产，在发生蒸发或者消耗的情况下定期补水，无外排。运营期废气污染物主要为产品堆场风蚀扬尘、破碎筛分粉尘、搅拌粉尘、原料筒仓仓顶粉尘和运输扬尘，主要污染物为TSP，排放形式分为无组织排放及有组织排放。经采取相应措施后，预测项目厂界粉尘最大落地浓度远低于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准水泥制品生产颗粒物排放浓度限值，敏感点经叠加背景值仍可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值，项目无组织排放的粉尘对周边敏感点影响较小。本项目无需设置大气防护距离，设置卫生防护距离50m。本项目噪声污染源主要为生产设备噪声，经采取减震措施及绿化隔声和距离衰减后，对周边环境影响小。项目厂界均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，对周围环境影响较小。本项目运营期沉淀池污泥定期清掏，清掏后于项目不合格产品及除尘器产生的粉尘一同用于本项目环保水泥砖生产做原料；废钢筋、少量木材、竹片等不能用作原料的建筑垃圾，统一收集后暂存于原料堆场,由相关废旧物资回收单位回收利用；本项目设备定期维护产生的废机油等危险废物暂存于生产区北侧的危废暂存间，由有资质单位定期清运。4.总量控制根据《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65号）及《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发201037号），总量控制指标为CODCr、二氧化硫、氨氮、氮氧化物、烟（粉）尘、挥发性有机物（TVOC）等六项。本项目产生的生活污水经三级化粪池处理后交由周边农户清运用作农肥，固废处置率达100%。产生的废气为无组织排放的粉尘，不纳入总量控制指标。因此，本项目无需设置总量控制考核指标。5.产业政策符合性本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》文件中鼓励类“十二、建材”中“废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用”。因此，项目建设符合国家产业政策要求。6.选址合理性分析（1）与土地利用合理性分析根据项目所在区域多规合一图（见附图5），整块承包地为乡村建设用地，其面积3244.57㎡。根据中华人民共和国住房和城乡建设部住房城乡建设部关于印发《村庄规划用地分类指南的通知》建村【2014】98号。村庄各类集体建设用地，包括村民住宅用地、村庄公共服务用地、村庄产业用地、村庄基础设施用地及村庄其他建设用地等。项目为废旧资源回收利用加工产业，且项目与当地居民合作生产，属于村庄产业用地，因此选址位于乡村建设用地合理。项目为废旧资源回收利用加工产业，项目的实施可增加周边农民收入，与周边环境协调性较好。经采取措施后，项目各污染物均能达标排放，厂界噪声及废气对周边环境影响较小，周边环境容量可承载本项目的发展，项目选址基本符合土地管理规定。（2）项目选址与海南省生态红线符合性分析根据项目所在区域多规合一情况，本项目不占用生态红线，符合海南省生态红线相关规定要求。（3）项目选址与《琼海市土地利用总体规划（2006-2020年）》相符性分析根据琼海市土地利用总体规划图（见附图8），项目所在区域用地为农村居民点用地，本项目为琼海丰凯环保科技有限公司水泥制品环保砖项目，符合琼海市土地利用总体规划。（4）项目建设与琼海市人民政府“琼海市人民政府办公室关于印发琼海市禁止使用实心粘土砖工作方案的通知”的符合性本项目生产使用建筑废料及外购的砂子、石粉及水泥等作为原料生产，原料不含黏土，产品为新型建筑材料，因此项目建设符合相关要求。项目用地不占用基本农田、不处于自然保护区、风景名胜区等环境敏感区域，地势平坦，无不良地质，适合项目建设。项目区南侧为170乡道，便于运输。项目所在区域环境质量现状总体较好。项目建成后污染物排放均得到有效合理的处置，对周围影响较小，环境质量符合环境功能区划要求，可以达到环境质量目标，符合环境质量底线的原则。7.清洁生产原则符合性本项目所采用的工艺成熟、可靠，物耗、能耗、新鲜用水量指标较低，环保措施的落实可以使废物更好地回收利用，基本达到清洁生产水平的要求。8.综合结论：综上所述，本项目的建设符合国家的产业政策及规划。项目建成后，具有良好的经济效益和社会效益。建设单位只要严格执行环保法规，按本报