一线主管系统训练-2

11三月2024一线主管系统训练--2

内容安排一线主管角色和职责一线主管的领导技巧制定有效的目标和工作计划班组管理和员工参与精益思想现场管理的内容和方法

内容讲解案例讨论，模拟演练一线主管的角色认知一线主管的管理职责一线主管的必备心态一线主管的角色和职责自我认识：我是主管1、迈出第一步首先恭喜你，自己通过几年的勤奋、努力和坚韧，终于被任命为主管2、画一张你的自画像

“知人者智，自知者明”。清楚的了解自己的缺点和优点耐心程度、沟通技巧、道德风范、管理动机。3、认识主管

同别人一起，或通过别人有效地达成工作目标的过程。运用管理的四项基本职能（计划、组织、领导和控制）管理者的一句话描述管理者是通过调动别人以及其他资源来完成工作------你的下属的成功决定你的成功。管理者的角色认知管理者角色的新观念设计师从根本上解决问题高瞻远瞩幕后英雄仆人永远忠于公司的目标服务于下属导师传道——授业——解惑管理者的角色认知一线班组长的角色

1.一线班组长是

；2.一线班组长是

；3.一线班组长是

。1.一线班组长不是

；2.一线班组长不是

；3.一线班组长不是

。一线管理者的角色和定位组长：质量及不合格品的注意；生产线停线的责任主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全，经理：目标方针，资源配备，系统优化高层管理中层管理基层管理作业人员创新改善维持Safety安全、士气Quality质量Delivery交货Cost成本SQDC管人管事激励指导沟通命令监督考核质量成本产量材料设备工艺一线主管的职责一线班组长一天的工作安排时间主要内容检查和确认一线管理者必备心态：C.A.R.E.C： “沟通”（Communication）A： “气氛”（Atmosphere）

R： “尊重”（Respect）

E： “热情”（Enthusiasm）一线主管领导技巧管理者的领导风格情景领导有效沟通员工需求与激励技巧时间管理奖励权传统因素惩罚权法定权影响力1.品格因素4.沟通能力5.思考能力2.才能因素3.感情因素领导的基本概念–影响力管理者在认识影响力的来源后应该正确加以使用,并不断分析自己内在影响力的不足,加以提高对工作的关心对员工的关心9876543211234567891.1型：无所事事型9.1型：冷面警察型1.9型：工会主席型5.5型：四平八稳型9.9型：团队管理型我位于哪个方格？领导的基本概念–管理方格图

强高D4中等至强

不定D3弱至平平低D2憧憬幻灭的学习者能干谨慎的执行者独立自主的完成者弱高D1工作能力工作意愿热情高涨的初学者情境领导-下属的成长之路高支持，低指导高指导，高支持低支持，低指导高指导，低支持（低）（高）（高）S1S2S3S4指导行为支持行为S1.＿＿式：详细指示，密切观察S2.＿＿式：解释决定，澄清问题S3.＿＿式：交换意见，共同决定S4.＿＿式：不加干涉，静候结果四种领导风格：根据下属的成熟度，选用不同的领导风格：S1D1S2D2S3D3S4D4情境领导–选择领导风格有效沟通的技巧有效沟通技巧适时发问技巧用心倾听技巧察言观色技巧异议处理技巧建立关系技巧尊重接纳技巧建立共识技巧精确表达技巧沟通的要点

选择适当的时机（成绩突出时，未达标准时）指明事实和结果（客观公正，对事不对人）注意聆听，积极反馈（正确理解，显示尊重）总结要点，达成共识不开空头支票一次不要太多的信息“言不顺，则事不成”

－孔子

—有效的聆听是一个主动而非被动的过程；—字眼提供我们字面上的信息，而语调及肢体语言，则让我们了解到说话者的情感和精神层面；—只有7％的意义是取自字面上的，其余38％来自语音和语调，55％来自面部表情、姿势和手势。沟通技巧：聆听

聆听应注意的事项：和说话者的眼神保持接触；不可凭自己的喜好选择收听，必须接收全部信息提醒自己不可分心，必须专心一致；点头、微笑、身体前倾、记笔记；回答或开口说话时，先停顿一下；以谦虚、宽容、好奇的心胸来听；

沟通技巧：聆听与下级沟通技巧——表扬要及时千万不要吝啬赞美的语言，对你也许没有什么，但对于花费了许多精力才办好事的人而言，那是对他劳动付出的另一种回报……况且，喜好赞美是人类美丽的天性。与下级沟通技巧——表扬要及时

重视“言语激励” 赞美对方引以为傲之处 明确指出可赞美之处 以共同分享喜悦的心情加以赞美 在众人面前赞美 别处心裁、与众不同 赞美之余，指出不足之处与下级沟通技巧——批评要具体

就事论事，不翻陈年老帐 有的放矢、避免情绪发泄 长话短说，鼓励自我批评 无论是言语还是时机要有选择性 当面批评胜过书面批评 保全面子，促其自省——“三明治”责备法

关注事实，使用描述性批评法与下级沟通技巧——描述性批评法定义：描述是指使用与事实有关的信息，将人们自身所接收到的信息完整的传达出来的过程。原则：客观、全面、具体可做的不可做的客观描述表现和行为描述你对事情和员工的感性反映使用具体的措辞使用抽象和模糊的措辞描述具体的时间和行为总是总结他的过失和不足描述事情本身而非动机猜测动机，上升到价值评价与上级沟通、互动的技巧1、勇于担当、承担责任在向上级提出问题之前，先问问自己这些问题先承诺你可以做到的，再对需要的支持提出建议不要把问题带给上级、让猴子在自己肩上主动承担责任、勇于道歉不隐瞒关键事件与上级沟通、互动的技巧2、维护上级的权威决定的事不可因自己不同意或未公开就不执行让其感到正确的意见来自于领导用正面的价值处理棘手事件与同事沟通、互动的技巧视同事为事业合作的伙伴以不破坏关系为前提调适不良心理，避免猜疑和妒嫉圆满大于是非急事，慢慢的说；大事，清楚的说；小事，幽默的说；没把握的事，谨慎的说；没发生的事，不要胡说；做不到的事，别乱说；伤害人的事，不能说；讨厌的事，对事不对人的说；开心的事，看场合说；伤心的事，不要见人就说；别人的事，小心的说；自己的事，听听自己的心怎么说沟通技巧：说话也有方法员工消极情绪分析消极情绪的表现出现大量违法与不满情绪出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象缺勤率增长、懒散员工对工作缺乏兴趣、效率低请病假人数增多出现原因不明的疲惫现象人员流动增多，常发生争吵缺勤是衡量员工积极性的一项标准马斯洛的需求层次理论自我实现需求尊重需求社交需求安全需求生理需求在某一阶段上，人的多种需求并存，但只有一种需求取得主导地位。不同时期，需求结构在动态变化，逐步从低到高、从外部向内部满足。满足上行机制：尚未满足的较低层需求总是主宰，只有在满足它之后，紧邻的高一层需求才被激活成为主宰。挫折下行机制：

高一层需求在未得到满足、受到挫折后，低一层次的需求重新成为主宰。激励技巧了解激励理论和应用基础后，督导人员在日常工作中，可进一步采取激励三步曲：留意征兆追查原因采取行动迟到早退、请假旷工、情绪低落、效率质量下降个人因素？管理因素？合作因素？提出问题所在，消除心理障碍，作出适当安排主管什么样的行为能够激励员工友善微笑、真诚赞美点头同意目光的注视关心地询问同理心聆听用语言或身体语言表达的适当的亲热活动.一起讨论或谈话.客观承认错误承担责任.听取不同意见排名70后80后90后1薪资待遇发展机会薪资待遇2稳定与安全感薪资待遇工作与生活的平衡3发展机会工作挑战性发展机会4企业文化工作与生活的平衡企业文化5学习和成长企业文化领导层的关注6工作与生活的平衡学习和成长学习和成长7与上级的关系领导层的关注激励制度8领导层的关注稳定与安全感工作挑战性9激励制度激励制度稳定与安全感10工作挑战性与上级的关系与上级的关系员工需求分析员工需求分析从结果可以看出，随着年龄的增长，70、80、90后在一些关注点上存在着明显的变化趋势。对于稳定与安全感的关注，依次降低;对于工作与生活的平衡的关注依次提高;而对于领导层对自身的关注也是依次提高的。实际上对于现在工厂中的工人来说，最大的差异也是体现在年龄的差异上。80、90后员工对于工作与生活的平衡方面的关注、对于企业文化的关注、对于自身是否受到重视的关注要远远大于80年之前的关注。抱有理想、强调自我、注重生活品质又容易冲动的这一批“千禧一代”的工人，对于原有的管理理念和方式的挑战是颠覆性的，这也决定了企业必须要适应这一代工人的想法和需求，完成从靠制度“管理”到以人为本的“管理”的转变

时间计划的要领价值（重要）紧迫性B.紧迫而不重要D.既不重要也不紧迫C.重要而不紧迫A.重要又紧迫重要性与紧迫性1.重要性：与目标有关的活动，凡是有价值的，有利于组织和个人目标实现的就是重要的事。2.紧迫性：必须处理的事，紧迫之事通常都是显而易见，拖延不得；也可能较讨好、有趣却不一定很重要。陷阱一：你不能说“不知道”；陷阱二：你必须处处维护你的员工；陷阱三：你必须以身作则、事必躬亲忌言一：我帮不了你；忌言二：政策向来如此；忌言三：没有人想你这样抱怨；忌言四：不高兴就走人呗跳过管理陷阱和忌言目标的重要性设定目标的步骤有效的工作计划PDCA制定有效的目标和工作计划什么是目标管理

意义：透过目标及标准之规划、执行、考核、改善来员工及部门之绩效成果，并关注员工能力与心态之发展。ACTIONPLANDOCHECK沟通与激励绩效考核目标设定行动展开绩效改善你为什么不愿意设定目标呢第一，不了解目标的重要性，从小没有人教导我们什么是目标，更不知道为什么要设定目标。第二，不知道如何设定目标，在我们的学校教育当中从来没有教导我们如何设定目标，如何去达成目标。第三，因为害怕被别人拒绝，假如我们不设定目标，我们就不会被别人批评，嘲笑。我们可以免除害怕被拒绝的恐怖。第四，害怕自己会失败，一般成年人在生活上失败最大的原因就是对失败的恐惧感。总以为我不能，我可能会损失钱财，浪费时间，我不能。目标的作用给人的行为设定明确的方向，使人充分了解自己每一个行为的所产生的效果使自己知道什么是最重要的事情，有助于合理安排时间能清晰地评估每一个行为的进展，正面检讨每一个行为的效率能预先看到结果，稳定心情，从而产生持续的信心、热情与动力确定正确的工作目标的关键步骤了解Why——为什么要做这件事？原因？为了客户为了公司目的？为了员工确立What——做到怎样的程度？短期数量质量时间长期成本决立How——怎样达成目标？资源方法SMART目标的元素SMART目标Who主语开头（我或责任人）使用动词（降低/发展/增加/赚）What

结果/成果（量/质/成本）When

完成日期Where

条限/How怎么做（计划）有效的工作计划计划是为完成一定的目标而事前对措施和步骤作出部署。简单地说,为实现目标应如何做,即:5W2H:类型5W2H说明对策主题做什么？要做的是什么？20-80原则目的为什么做？为什么这项任务任务是必须的？澄清目的位置在何处做？在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？改变顺序或组合顺序何时做？什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？人员谁来做？谁来做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法怎么做？如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务成本花费多少？现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法

1、列出了所有你必须要做的事情？

是□

否□

2、已经把你的计划的每一个细节都重新分成了很多细节？

是□

否□

3、对你的所有计划进行了检查、管理？

是□

否□

有效的工作计划PDCA循环改善Plan－计划Do－实施Check－检查Action－修正PDCAPDCAPDCA团队/班组的定义班组的组建班组的考核员工参与/合理化建议班组管理和员工参与

什么是团队

拿出自己的最高水平，并且帮助自己周围的同事也达到最高水平，这才叫团队

TEAMTogetherEverybodyAchieveMore

团队的组建

自我管理团队激发主人翁精神通过消除浪费和关注客户达到不断完善的目的培养多技能员工提高效率T

TogetherE

EverybodyA

AchieveM

More“我们是老虎队！”班组和个人工作的比较班组个人领导方式工作内容考核方式目标导向任务导向主持/辅导命令/监督一专多能本职岗位工作中改善工作后改善团队考核个体考核班组的职责1)生产管理：品种、数量、交货期2)质量管理：自检、互检、SPC3)物流管理：一个流、定置管理4)设备管理：清洁、整齐、润滑、安全5)人员管理：出勤、培训、考核6)成本管理：ECRS原则、5W２H、流程改善让班组成员参与管理中5S专员、质量专员、设备专员、安全专员、效率专员．．．小虎队现场管理Jan.Apr.Jul.Dec.生产率Goal合理化建议GoalGoal员工信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.质量缺陷率Jan.Apr.Jul.Dec.多种技能Jan.Apr.Jul.Dec.我们的口号：零缺陷！Goal班组考核体系Focusonteam,notindividualSet-upkeymetricssystemKeymetricpointsrelatetoteambonusRecognizeandpostthebestteam考核班组，而不是个人建立指标体系指标得分决定班组奖金定期奖励最佳班组合理化建议作为自治小组日常工作的一部分参与建议率>90%建议应在15天内答复，60天内实施

GOODJOB!

承认和表彰有正式及非正式形式，应与工厂的目标结合在一起Idea！制造系统的要点精益生产五项原则精益企业之屋精益思想Starting

withToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器精益生产的起源制造系统演化史HenryFord福特首创装配线大规模低品种工人被当成机器TPS和大野耐一多品种小批量订单拉动准时化连续流

手工生产大批量生产精益生产?市场竞争及全球化快速并准时交货需求品种增加，特殊定制不断改进质量及降低销售价格产品的生命周期越来越短无国界，中国成为世界工厂

精益:形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥的,丰满的，粗短的，肥大的，软的Lean-“精益”释义精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出什么是精益生产-五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动BTR-按需求生产Perfect完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，改善质量，缩短生产周期观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进设备总有效性自动化及防错作业快速转换流动生产设备布局多技能员工小批量生产缩短生产周期均衡混流生产看板拉动准时化生产库存降低消除浪费降低成本全面质量管理全面生产维护精益企业构筑精益企业之屋5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西

根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的

现场管理:5S整理

整顿

清扫

清洁

素养整理整顿清扫清洁素养将物区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；对常用、不常用的物品做到定置管理、定量摆放、取用方便、目视管理；对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；使员工养成保持清洁的习惯。现场管理:5S5S是“广谱抗菌药”,能有效治疗企业各种疾病.长期服用能提高身体免疫力.本品易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请放心使用【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养【适用范围】生产车间,宿舍房间,倉库,办公室,公共场所;公共事物,供水,供电,道路交通管理;社会道德,人员思想意识等【效果】治企业现场疑难杂症均为有效【用法】一日三次,每次三分钟【注意事项】开始服用后，请持续，切勿中途停止、中断药效。5S使用说明书现场管理:5S每个零件都有指定的存放位置，什么东西不在位置上，一目了然因为有很好的标记，需要时很快就能找到所要东西

现场组织管理-可视管理TOOLSEverythinghasitsplaceandeverythinginitsplace每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!现场组织管理-色标管理合格品或安全区待审查区固定位置的物品废品、返工区有害物品或防撞标识RedBlueWhiteYellowGrey一般区域生产能力的六大损失故障停机产品换型待料离岗细小停机速度下降质量损失质量：不仅仅是“结果面”的质量下个工序是客户!!!“结果面”的质量：客户对产品和服务的满意度“过程面”的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量

对待质量问题的心态

PeopleCANandWILLmakeinadvertentmistakes!Ifonepersonmakesamistake–ANYONEcan!ONEmistakeoutthedooristoomany!!MistakesCANbeeliminatedandMUSTbeeliminatedforustobecomeCOMPETITIVE!!!人们可能而且也会在无意中做出错误如果一个人会犯错误，那么任何人都会犯错误一个错误出门，带来麻烦多多为使我们更有竞争力，错误必须消除而且也能消除99.9%的正确率意味着什么？每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的每年发生两万起药物处方错误每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件每小时发生两万起支票帐户的错误一个人出现三万二千次心跳异常对待质量问题的心态

对待缺陷，三不政策DON’TACCEPT不接受！DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不传递!!!健忘误解产生的错误识别错误新手错误故意的错误疏忽的错误迟钝的错误缺少标准的错误意外的错误蓄意的错误错误有各种不同的类别几乎所有的缺陷都由人类的错误而产生。人至少有十种错误防错十大原理1.断根原理2.保险原理3.自动原理4.相符原理5.顺序原理6.隔离原理7.复制原理8.层别原理9.警告原理10.缓和原理销售成本+利润=90010010002002000攻略一:销售额增加1倍1800成本的概念：开源和节流赚一块钱看人家的脸色！=利润成本-销售1000100900200800攻略二:成本下降10%1000省一块钱看自己的角色！成本的概念：开源和节流成本一般有以下要素组成：材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资……等？如何降低成本消灭浪费！现场管理:成本的概念Overproduction过量生产Inventory库存Transportation搬运Correction返工Processing过程不当Motion多余动作Waiting等待Aptitude智力

现场管理：识别和消除八大浪费与需要相比，过早的、过多的生产．①.在制品积压，存放场地增加。②.使先入先出作业困难。③.增加周转箱、工位器具等设备成本。④.库存增加。⑤.资金积压。⑥.潜在的质量风险。只在需要的时候加工需要的产品和需要的数量Just—in—time八大浪费之一:过量生产Overproduction库存量过大，资金积压越多①.大量购买原材料和零部件，造成积压，占用很多的流动资金，增加了防护、保管的费用③.共享设备，加工品种多、换型时间较长，只好采用批量生产。④.能力不足被掩盖。②.设备布局不合理，前后工序不能形成“一个流”生产和搬运，造成场地占用，先入先出困难。⑤.潜在的ＯＳＭＩ。八大浪费之二:库存Inventory通过降库存暴露问题交货问题质量问题效率问题维修问题库存水平

物料的临时放置、堆积、移动、倒装、整理以及零星搬运等。①.物料移动所需空间的浪费。②.人力、工具的占用。③.时间的浪费。……④.推车的移动。改进工序设计！优化布局！！改进搬运方法！！！八大浪费之三:搬运Transportation

第一次不能把事情做对而带来的额外工作和浪费①.检验②.返工③.重复点数……④.校正八大浪费之四:检验和返工Inspection&Rework

参数选择不当，产生多于的加工或者过分精确的加工，造成不必要的人工／时间浪费。①.机器加工动作移动行程过长，造成多余的作业时间。②.机器速度选择不当，引起加工时间延长、生产资源如电、水等浪费。③.因材质或工艺设计不合理，产生附加工序，造成加工、管理工时增加。④.加工精度／加工余量选择过高或足．……八大浪费之五:过程不当Proces